张屋坝大桥桩基项工程施工组织设计方案说明书.doc

张屋坝大桥桩基分项工程施工组织设计
一、编制依据
1、施工承包合同书
2、施工图设计文件
3、总体工程开工报告
4、张屋坝大桥单位工程开工报告
5、公路桥涵施工技术规范（JTJ 041-2000）
6、公路工程质量检验评定标准（JTG F80/1-2004）
二、工程概况
本桥左幅桥起点桩号为ZK11+098.5，终点桩号11+585.5，桥长487米；桥型布置:第一联为4×30米预应力砼连续T梁,第二、四联为4×30米预应力砼连续-刚构组合T梁, 第三联为4×30米预应力刚构T梁, 墩台基础均径向布置。下部结构为桥墩采用柱式墩，柱台、凳台配桩基、右幅桥起点桩号为K11+164.5，终点桩号K11+651.5，桥长487米；桥型布置为第二、四联为4×30米预应力砼连续T梁,第三联为4×30米预应力刚构T梁, 下部结构为桥墩采用柱式墩，柱台、配桩基。桥梁平面位于直线内，桥孔T梁直梁设置，桥面纵横坡通过盖梁、台帽墩横坡及桥面铺装厚度共同调整,台基础均径向布置。
本分项工程桥墩与桥台均采用C30混凝土，全桥共有150个支座垫石。施工时，支座垫石应与盖梁一起浇筑，并保证支座垫石顶面水平，支座垫石的中心处厚度不小于10cm。其分项工程工程量如下：
本分项工程主要工程数量
序号
项目
单位
数量
备注
1
C30混凝土
m3
21.5

2
I级钢筋
㎏
13992

3
Ⅱ级钢筋
㎏
1351

三、地质条件
拟建大桥位于永定县张屋坝村上跨溪流河沟及机耕道，溪流河沟宽约3～6m，水深约0.5m，水流平缓，水流量较小，地表水系发育一般，水位及水流量季节性变化大;桥位区属丘陵及丘陵间冲洪积地貌地形起伏较大，桥址处未发现有大的地质断裂构造，场地稳定性较好，上覆第四系冲洪积层，下伏基岩为燕山早期侵入花岗岩。本桥端承桩和摩擦桩均要求入中风化岩，具体入岩深度见图纸。

五、现场试验、测量仪器计划表
序号
仪器名称
单位
数量
备注
1
全站仪
台
1

2
水准仪
台
1

3
塌落度筒
副
1

4
立方体试模
组
12

六、机械设备计划表
序号
机械名称
型号
单位
数量
1
挖掘机
PC-200
台
1
2
吊车
25T
台
1
3
装载机
ZL50
台
1
4
钢筋切断机
DYJ-32
台
1
5
钢筋弯曲机
GW40
台
1
6
发电机组
DOGF4/200kw
台
1
8
混凝土罐车
8m3
台
6
工种
序号
人数
备注
机械工
1
4

起重工
2
2

电焊工、电工
3
2

修理工
4
1

钢筋工
5
6

混凝土工
6
5

七、劳力计划

八、主要管理人员安排表
职 务
姓 名
职 称
备 注
技术负责人
梁新元
高级工程师

质检工程师
丁闰芳
高级工程师

分项技术负责人
罗禄全
工程师

测量工程师
刘岳辉
工程师

试验工程师
黄强焕
试验工程师

试验员
谢安平
试验员

现场技术员
林法平、林小明
技术员

专职安全员
石秋平
工程师

安全员
赖禄发
技术员

九、工期安排
2010年08月15日～2011年2月30日，具体详见附件《桩基施工进度计划横道图》。
十、施工方案
1、施工平台
与钻孔桩相比，挖孔桩不需要填筑过高的施工平台以加大孔内水头压力，一般30～50㎝高即可。
2、挖孔作业
首先平整场地，铲除松软土层并夯实，施工放样桩位中心点。设置护桩并经常检查校核。孔口四周挖排水沟。安装提升架，布置好出碴道路。井台圈采用1：1水泥砂浆配砖砌筑，厚度为25㎝，内径比设计桩径大50㎝，高度为1.5m，高出地面30㎝，以防止土、石、杂物等滚入孔内伤人。
挖孔施工中，对于亚粘土层和砾石层（或卵石层），强度较低，采用人工配锹、镐开挖；对于全风化长石砂岩层和强风化长石砂岩层，强度较高，采用人工配风镐开挖；进入硬质岩层时，采用爆破法开挖。当遇岩石层裂隙发育，采取先注浆后开挖。孔内出渣采用电动卷扬机配吊桶提升，详见图一。
挖孔桩进入稳定岩层之前均应采用C25砼护壁，“八字”形布置，厚度为25㎝，模板采用6~10块弧形工具式内木模拼装而成。
护壁浇注遵循“多循环、短进尺、强支护”的原则。土层较好时，护壁施工以每节为一循环，即挖好每节土后接着浇灌一节护壁，上下护壁间搭接5㎝，以保证护壁砼的整体性和防渗能力。当开挖到砂层时，每节护壁高度可减小到30~50㎝，必要时采用钢护筒。施工过程中随挖、随检、随浇注护壁砼，同时应根据实际情况在护壁上安设一定数量的锚杆，以增加护壁与四周土壁之间的竖向摩擦力。每相临两节护壁之间设有拉结钢筋，以使上下两节护壁形成整体。为加快砼的凝结速度，可在砼中掺加早强剂。
护壁砼达到一定强度后（一般为12h后）拆除模板继续下一节施工。一般一天一节，上班拆模板、开挖，下班前浇注护壁砼，直至挖至设计深度。护壁示意图详见图二，护壁支撑示意图详见图三。

3、排水
孔内渗水量不大时，可用铁皮吊桶盛水，人工提升排走；孔内渗水量较大时，可根据实际情况采用大功率水泵进行排水。孔深小于水泵吸程时，水泵可设在孔外，若孔深大于水泵吸程，需将水泵吊入孔内抽水。
4、通风、照明
挖孔过程中要经常检查有害气体浓度，特别是遇到腐植土和进入岩层开挖后，要加强通风，通风采用高压软风管向孔底送风。
照明采用在孔内放100 W防水带罩工作灯。
5、终孔检查
挖孔达到设计标高后，对孔底进行处理，必须保证孔底平整，无松渣、污泥和沉淀土等软层。在技术人员自检合格后报监理工程师验收，方可进行下道工序施工。
6、钢筋笼制作
1、制安钢筋笼
a.制作钢筋笼的主筋、箍筋，直径、数量、间距应符合设计图纸和技术规范的要求。绑扎或焊接的钢筋骨架不得有变形、松脱和开焊，钢筋位置的偏差不得超过下表（钢筋位置允许偏差）的规定。钢材的质量应有质保书及试验检测报告，每批购进的钢筋经现场监理工程师取样签认分送项目部中心试验室和总监办中心试验室检测。为提高桩基抗震等受力能力，设计将钢筋笼分锚固段（扩大伸入承台或系梁内1 米左右）、箍筋加密段和标准钢筋段，施工时要认真按设计图进行下料和绑扎。
钢筋位置允许偏差
检查项目
允许偏差（mm）
受力钢筋间距
两排以上排距
±5
同排
梁、板、拱肋
±10
基础、锚碇、墩台、柱
±20
灌注桩
±20
箍筋、横向水理钢筋、螺旋筋间距
±10
钢筋骨架尺寸
长
±10
宽、高或直径
±5
弯起钢筋位置
±20
保护层厚度
柱、梁、拱肋
±5
基础、锚碇、墩台
±10
板
±3
b．电焊工必须有考合格证件方可上岗；钢筋加工严格按照电焊规范标准工艺作业施工的要求；钢筋进入施工现场必须有厂家报告单，等级规格型号；
c.钢筋的表面应洁净，使用前应将表面油渍、漆皮、鳞锈等清除干净。钢筋应平直，无局部弯折，成盘的钢筋和弯曲的钢筋均应调直。采用冷拉方法调直钢筋时，Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于2%，HRB335、HRB400牌号钢筋的冷拉率不宜大于1%。
d.钢筋的机械连接，其接头性能指标应符合JTJ 041-2000《公路桥涵施工技术规范》中附录E-3的规定。钢筋连接处的混凝土保护层宜满足设计要求，且不得小于15mm，连接件之间的横向净距不宜小于25mm。对受力钢筋机械连接接头的位置要求，依照焊接接头要求办理。不同直径的带肋钢筋可采用挤压接头连接，当套筒两端外径和壁厚相同时，被连接钢筋的直径相差不应大于5mm。
e.用Ⅰ级钢筋制作的箍筋，其末端应做弯钩，弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋的直径，且不小于箍筋直径的2.5倍。弯钩平直部分的长度，一般结构不宜小于箍筋直径的5倍，有抗震要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。
f.钢筋笼直径除满足设计要求外，受力钢筋顺强度方向加工后的全长允许偏差±10mm，箍筋螺旋筋各部分尺寸允许偏差±5mm。每节钢筋笼制作完后，在钢筋笼外侧设置砼垫块，以保证混凝土的保护层厚度。将制作好的钢筋笼平卧堆放，堆放的位置应无积水、泥浆，并挂好编号标志，请监理工程师验收。
g.每节钢筋笼的长度应视成笼的整体刚度及起吊设备的有效高度来确定。钢筋笼分段制作，分节吊装，结合材料情况，以9～12 米为一个吊装节。
h.钢筋笼吊运时，应采取措施，防止扭转、弯曲，钢筋笼用起重机吊入孔内进行机械连接，上下两节钢笼的接头按50％错开，距离间隔35d且不小于1米。
i.清理槽底和置换泥浆工作结束1h后，应进行检验，槽底以上200mm处的泥浆相对密度不应大于1.15，槽底沉淀物厚度应符合设计要求。清孔后可立即吊放钢筋笼，并固定在井口护筒上，使其在浇注过程中不浮起、不偏位。钢筋笼放入桩孔中呈悬空状，安装钢筋笼时，应对准孔位，吊直扶稳，缓慢下沉，避免碰坏孔壁。
j.为保证钢筋的保护层厚度，钢筋保护层垫块采用强度为M40的圆饼式滚轮砂浆垫块。每隔2米设一组垫块，每组4个均匀设于桩基钢筋四周。
k.钢筋笼安装完毕自检合格后，上报监理工程师进行隐蔽工程检查验收，并根据孔内渗水量情况选择水下砼或干灌砼，其间隔时间不宜超过4 小时，以防沉淀和塌孔。
7、灌注混凝土
一般情况下浇筑方法采用串筒法浇筑，若孔内渗水、涌水较大（超过6mm/min）时，采用水下砼导管法浇筑。
a．浇筑前要抽干孔内积水，清除孔内杂物，抽水的潜水泵要装设逆流阀，保证提出水泵时，不致使抽水管中残留水又流入桩孔内。如果孔内的水抽不干，提出水泵后，可用部分干拌混凝土混合料或干水泥铺入孔底，然后再浇注混凝土。
b．串筒法灌筑：灌筑前将孔内积水抽干，串筒 下口距桩孔内砼表面的高度保持在2.0m 以内。混凝土要垂直灌入桩孔内，并应连续分层浇筑，分层采用插入式捣固器振捣密实，中断时间不得超过45 分钟，每层厚不超过0.5m。
c．水下砼灌筑：开始灌筑时，导管底离孔底约300 ㎜，导管在砼下埋深2～4m，不得小于2m。导管提升要保证垂直以免导管挂在钢筋笼上。
d．桩芯砼灌筑时，应详细记录灌筑过程。
e．坍落度控制在7～120 ㎜（水下砼坍落度为180～220 ㎜）。预拌砼到现场加速拌2～5 分钟后才浇灌，灌筑时砼不得随意加水或其它外加剂。做好检查试块（施工单位随机取样不得少于2 组，每根桩基础监理单位见证取样检测或平行检验数量为施工单位检验数量的20%、10%，且不少于2组），并作好记录，确保砼的质量。
f．如发现孔壁渗水，需引起重视，因桩身混凝土浇筑时间较长，如果渗水过多，将会影响混凝土质量，降低桩身混凝土强度，可在桩身混凝土浇筑前采用防水材料封闭渗漏部位。对于出水量较大的孔可用木楔打入，周围再用防水材料封闭，或在集中漏水部分嵌入泄水管，装上阀门，在施工桩孔时打开阀门让水流出，浇筑桩身混凝土时，再关闭，这样也可解决其影响桩身混凝土质量的问题。
g.混凝土抗压强度应为标准尺寸试件在温度为20±3℃及相对湿度不低于90%的环境中养护28d做抗压试验时所测的抗压强度值（单位MPa），在进行混凝土强度试配和质量评定时，取其保证率为95%。
h．混凝土的运输运力应适应混凝土凝结速度和浇筑速度的需要，使浇筑工作不间断并使混凝土运到浇筑地点时仍保持均匀性的规定的坍落度。混凝土拌和站设在项目经理部1#拌和站，采用4部搅拌运输车运输浇筑。
i.挖孔桩桩基质量评定如下：
挖孔桩实测项目
项次
检  查  项  目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
权值
1
混凝土强度(MPa)
在合格标准内
按附录D检查
3
2
桩位(mm)
群桩
100
全站仪或经纬仪：每桩检查
2
排架桩
允许
50
极值
100
3
孔深(m)
不小于设计
测绳量：每桩测量
3
4
孔径(mm)
不小于设计
探孔器：每桩测量
3
5
钻孔倾斜度(mm)
0.5%桩长，且不大于200
垂线法：每桩检查
1
6
钢筋骨架底面高程(mm)
±50
水准仪测骨架顶面高程后反算：每桩检查
1

8、挖孔桩施工注意事项
⑴孔内土开挖时严格按设计桩径及护壁厚度的尺寸施工，保证挖孔成型的圆度，使护壁均匀受力，并应经常检查桩径尺寸、平面位置和倾斜度。
⑵钢筋砼护壁必须与土壁紧贴，不留空隙，必须用水泥砂浆填满，以保证孔壁的磨擦力，并防止发生塌孔。
⑶进入稳定岩层不采用护壁时，不必刻意修光孔壁，以增加桩身与四周地层的粘接力。
⑷挖出的土石方要远离孔口，不得堆放在孔口四周1m范围内，并要堆放整齐，及时外运。
⑸孔口四周必须设置护拦，一般加0.8m高围栏围护，并做到每天下班前将孔口盖好，以防发生意外。
⑹孔内必须设置应急软爬梯，供人员上下井，使用的电动卷扬机、吊桶等应安全可靠并配有自动卡紧保险装置。电动卷扬机应采用按扭式开关，使用前必须检验其安全起吊能力。
⑺每日施工前必须检测井下的有毒有害气体，并应有足够的安全防护措施。
⑻挖孔时如遇到地下管线或其他构造物要加以保护，在未得到监理、业主同意前不得继续开挖。

挖孔桩施工工艺流程框图
施工准备
清理灌注现场
人工开挖
拔导管（提升串筒）
灌注砼
下导管（或串筒）
吊装钢筋笼
风镐开挖（或爆破）
清 孔
检查孔径、孔深
钢筋加工
二次清孔
制作试件
测量定位
砼拌合及运输
导管检查
报监理工程师检验
机械通风
钢筋砼护壁
卷扬机提升
检查桩孔尺寸及平面

十一、工程质量保证措施
⒈质量目标
工程的质量目标为以“一流的材料、一流的设备、一流的工艺、一流的管理”四个一流为准则，创国内一流水平。
⒉工程质量管理责任制
项目经理部成立以项目经理为首责的质量管理领导小组。

质量领导小组
组 长：吴添魁
副 组 长：梁新元、丁闰芳
组 员：罗禄全、刘岳辉、黄强焕、谢安平、林法平、林小明
⒊保证工程质量的技术组织措施
⑴强化质量教育，增强全员创优意识
⑵制定创优规划，完善质量保证体系
⑶加强组织建设，严格质量管理制度
⑷坚持标准化管理，严格质量控制
⒋保证施工工艺的主要技术措施
⑴坚持技术交底制度。由主管工程师对各工艺环节的操作人员进行技术交底。讲清设计要求、技术标准、定位方法、功能作用、施工参数、操作要点和注意事项，使所有操作人员心中有数。
⑵坚持工艺试验制度。坚持“一切经过试验、一切用数据说话”的原则，优选施工参数，优化资源配置。
⑶坚持工艺过程三检制度。每道工序均严格进行自检、互检和交接检；上道工序不合格，下道工序不接收。
⑷坚持隐蔽工程检查签证制度。凡隐蔽工程项目，在内部三检合格后，按规定报请监理工程师复检，检查结果填写表格，双方签字。
⑸坚持“四不施工”“三不交接”。 “四不施工”即：未进行技术交底不施工；图纸及技术要求不清楚不施工；测量控制标志和资料未经换手复核不施工；上道工序未进行三检不施工。“三不交接”即：三检无记录不交接；技术人员未签字不交接；施工记录不全不交接。
5.高温季节砼施工质量保证措施
炎热高温季节对砼施工不利，高温会造成新拌砼失水、坍落度损失、假凝等不利影响，对养护期的砼会使水份蒸发迅速、造成养护湿度不够，最终对砼的强度、抗渗性、稳定性、抗化学侵蚀性造成不良影响；而且，施工人员的工作效率在炎热季节也要受到影响，为保证质量，特制定如下保证措施。
⑴调整配合比，设计炎热季节专用配比：工程指挥部测试中心在炎热季节到来之前模拟环境进行专用配合比设计，采用加掺缓凝剂的方法，设计符合炎热季节要求的合适的砼及砂浆配比。
⑵调整砼浇筑时间：尽量将砼浇筑时间调整至夜间或温度较低时进行。
⑶加强养护措施：砼养护采用连续养护的方法，定作专门的滴水式养护管道，保持不间断洒水保证砼养护湿度，并对重要结构采用遮阳棚等方式防晒。
⑷改善工作环境：采取施工作业处遮阳、安置通风设备、减短每班作业时间、准备防暑药品等方法，改善工人作业环境，保证工人作业质量。
十二、保证施工安全的主要措施
㈠安全目标：死亡率控制为零，无等级事故发生。
㈡安全管理机构
安全领导小组
组 长：吴添魁
副 组 长：梁新元、丁闰芳
组 员：罗禄全、刘岳辉、黄强焕、谢安平、林法平、林小明
㈢安全保证措施
1、组织保证措施
建立健全安全生产责任制，做到分工明确，责任到人。深化教育，强化安全意识。对施工人员上岗前进行安全教育和培训，并经考试合格后发给《安全上岗证》方准上岗。建立和完善各项安全作业制度和防护措施，并狠抓落实，使全体施工人员有章可循，有法可依。实施标准化作业，开展安全质量标准工地建设，搞好文明施工。
2、技术保证措施
⑴在进行施工技术交底的同时，进行安全交底，作好三级安全教育，提高各工种工人的安全意识。施工中要认真贯彻执行国家、省、市颁布的各项安全技术操作规程和安全法规，真正做到“安全为了生产，生产必须安全”。
⑵项目部与各工种班组在签订经济承包合同时必须签订安全指标条款，并提留工程直接费的2%作为安全保证金，奖罚并举，将安全责任层层落实到每个施工班组、每个施工人员，把“安全第一、预防为主”的方针贯穿于工程施工的全过程。
⑶进入施工现场人员必须戴好安全帽，禁止穿“三鞋”，牢固树立“三不伤害”的思想，保障施工现场人员的人身安全。
⑷施工用电要符合安全用电的规定，配电实行三相五线制，使用标准配电箱，三级配电二级漏电保护，手持电动工具必须装有漏电保护器，做到一机一闸一保护。
⑸用电设备安装完毕必须经检查验收后方可使用，现场必须有值班电工，场内移动电线一律使用胶皮电缆，并要经常检查用电线路，发现破损立即更换。
⑹各机械工种必须持证上岗，严格按操作规程操作使用机械设备，严禁无证操作与违章操作，坚持做好班前班后保养，保证机械设备的安全运转，防止机械伤人。
十三、环保及水保措施
㈠ 境保护管理体系及组织机构
⒈ 项目经理部成立由项目经理为组长、项目总工任副组长的环保工作小组。施工前，项目部组织桥梁施工队认真学习各项环保法规、政策及有关环保方面的各项管理制度，提高施工队的环保意识。环境保护管理体系见下图。

业主和监理
项目经理部
施 工 队
施 工 现 场
地方政府主管部门
环境保护监测站
现场监测员

⒉项目经理部与桥梁施工队签订环保责任状，并采用定期检查与不定期抽查方式对桥梁施工队的环保执行情况进行考核，对不达标的将处以重罚。
㈡水环境保护措施
⒈靠近生活水源的施工，设置同生活水源隔离措施，避免污染生活水源。
⒉施工废水、生活废水按有关要求进行处理，避免直接排入农田、河流。
⒊施工机械的废油废水，采用隔油池等有效措施加以处理，避免超标和随意排放。
⒋生活污水采取化粪池进行净化处理，经检查符合标准后排放。
㈢固体废弃物管理
⒈施工营地和施工现场的生活垃圾，设置临时堆放场集中堆放，定期清至环保部门指定场所。
⒉报废材料定期运出现场，并进行掩埋等处理。对于施工中废弃的零碎配件，边角料、水泥袋、包装箱等，及时收集清理并搞好现场卫生，以保护自然环境不受破坏。
㈣其它方面的防治
⒈粉尘防治：散装材料采用密闭罐运输、存放。搅拌站四周设隔挡建筑，既可隔声又可防尘。对施工现场及施工便道采用洒水设备经常洒水压尘并设专人养护，减少粉尘对施工人员、周围村民和农作物的污染。
⒉ 对噪音较大机械，合理控制施工时间并尽量避开在夜间施工。

十四、质量、安全、环保证体系

质量保障体系图

质量管理目标的确定
质量保证工作计划
质量保证工作体系
产品形成过程的质量控制体系
思想工作体系
组织保证体系
对设计图纸的质量审核

施工准备阶段的质量控制

材料、机具的质量控制

施工过程的质量控制

使用过程的质量控制
标准化
计量工作
质 量 管 理 信 息 系 统
预防为主
满足用户需要
质量第一
质量管理部门
项目质检部门
工程队质检员

安全管理保障体系图

安全生产领导小组
项目经理
随时掌握现场情况及机械完好率，协调各部门搞好安全防护、设施配套，杜绝事故隐患。
岗前安全技术培训和教育，特殊工种操作人员持证上岗，定期或不定期地进行施工现场及营房安全检查，制定安全制度，签订安保责任状，建立安全台帐，实施安全奖罚兑现。
加强设备机械人员的管理，经常对机械设备进行养护检修，定期进行安全检查。
对每分项工程提出书面要求，制定安全生产的技术规定，严格按照程序施工，坚决反对野蛮指挥和违章施工。
经常进行卫生检查，防治疾病及职业病、流行病、传染病的发生，确保施工人员身体健康。
调度室

安全检查
设备物资
施工技术
卫生防疫

`

环境管理保障体系图

环境保护管理、保证体系

环境方针
环境监理
检查、纠正措施

规划

目标指标
法律要求
方 案
环境监测
记 录
违章 纠正
预防
思想保证
组织保证
技术保证
制度保证
党委宣教部门
领导小组
专职环保工程师
国家法律、法规
提高意识水平

提高意识水平

ISO14000标准
施工细则

企业规章制度

实施与运行
信息技术交流
应急响应准备
文件资料管理
施工运行控制
持续改进
环境保护目标

张屋坝大桥桩基施工进度计划横道图
序号
项目
2010年08月
8日-12日
2010年09月
10日-30日
2010年10月
25日-31日
2010年1月
1日-15日
2010年1月
16日-31日
2010年2月
1日-28日
备注
1
施工准备

2
湖雷台桩基

3
1、2墩桩基

4
3墩桩基

5
4、5墩桩基

6
6、7墩桩基

7
8墩桩基

8
9墩桩基

9
10、11墩桩基

10
12、13墩桩基

11
14、15墩桩基

12
城关台桩基

目录
第一章项目基本情况 3
一、项目情况说明 3
二、可行性研究的依据 5
第二章项目建设的必要性与可行性 8
一、项目建设背景 8
二、项目建设的必要性 9
三、项目建设的可行性 14
第三章市场供求分析及预测 17
一、项目区生猪养殖和养殖粪污的利用现状 17
二、禽畜粪污产量、沼气及沼肥产量调查与分析 18
三、项目产品市场前景分析 20
第四章项目承担单位的基本情况 21
一、养殖场概况 21
二、资产状况 21
三、经营状况 21
第五章项目地点选择分析 23
一、选址原则 23
二、项目选点 23
三、项目区建设条件 24
第六章 工艺技术方案分析 27
一、污水处理模式的选择 27
二、处理工艺的选择 29
三、项目工艺流程 31
四、主要技术参数 35
五、主要设备选型 39
第七章项目建设目标 40
一、项目建设目标 40
二、项目建设规模 40
第八章项目建设内容 42
一、建安工程 42
二、仪器设备 46
第九章投资估算和资金筹措 48
一、投资估算的范围 48
二、投资估算的依据 48
三、投资估算 49
四、资金使用计划 54
五、资金筹措 54
第十章建设期限和实施进度安排 55
一、项目建设期限 55
二、项目实施进度安排 55
第十一章土地、规划和环保 57
一、土地与规划 57
二、环境保护 57
三、安全防护 60
第十二章项目组织管理与运行 63
一、项目建设组织管理 63
二、项目建成后运行管理 66
三、项目运行费用 67
第十三章效益分析与风险评价 69
一、经济效益分析 69
二、项目风险评价 72
三、生态效益 75
四、社会效益 76
五、附表 77
第十四章招标方案 78
一、编制依据 78
二、招标范围 78
三、招标方式 78
四、招标组织形式 79
有关证明材料及附件 81