高层住宅地下室施工方案.doc

博学华府2期 高 层 住 宅（20# 21#楼） 地 下 室 施 工 方 案
目 录
编制说明 4
第一章 工程概况 6
第二章 施工准备计划 7
一、建设方应负责的准备 7
二、施工方应负责的准备 7
第三章 组织机构与实施目标 10
一、组织机构 10
二、实施目标 10
第四章 施工方案及工期分析 13
一、整个项目特点 13
二、整个项目施工程序 13
三、地下室工程 14
四、水电分部工程施工方案 34
五、砼施工工艺流程表 35
六、内业管理流程图 36
七、赶工措施及工期保证措施 37
第五章 主要施工机械（具）与脚手架选用 39
一、垂直运输机械 39
二、水平运输机具 39
三、其它机械选用 40
四、脚手架搭设与材料选择 40
第六章 施工现场平面布置 40
第七章 冬雨季施工措施 43
第八章 工程质量管理和控制措施 45
一、确立工程质量目标 45
二、质量管理的组织 45
三、质量保证体系图 47
四、各类质量通病防治措施表 48
五、质量管理制度 48
第九章 安全生产、文明施工及成品保护措施 52
一、安全施工保证措施 52
二、项目安全施工管理体系图 57
三、项目文明施工管理体系图 58
四、成品保护措施 59
第十章 施工现场材料管理措施 60
一、材料的订购方式 60
二、材料的保管工作 60
三、材料的核算 60
第十一章 节约措施与技术经济指标 61
一、降低成本率的节约措施 61
二、技术经济指标 62
编 制 说 明

一、本工程施工组织设计，其主要施工方案和施工方法，以及主要生产资源要素的优化配置和诸多方面的施工保障措施等均遵循科学、严谨、细致、实用、合理的原则，按照建设单位提供的有关资料的内容而设计编制的。本设计是工程施工中必备的一份重要文件，也是工程技术资料的组成部份。本设计不涉及有关工程造价可否下浮等事宜，（此事项另在标书的其它内容中注明）旨在如何保障本工程能够科学地、保质保量地安全施工，达到质优、按期，顺利完成之目的的综合阐述。
二、本施工组织设计编制依据。
1、建设单位发送的本工程施工图纸；
2、本工程施工图纸中所需用的图集；
3、本工程施工图预算及工料分析的有关数据；
4、本公司数十年来在施工中逐渐积累的先进的施工经验；
5、《测量规范》 （GBJ50026-93）
6、《建筑工程施工质量验收统一标准》 （GB50300-2001）
7、《建筑工程地基与基础工程施工验收规范》 （GB50202-2002）
8、《砌体工程施工验收规范》 （GB50203-2002）
9、《混凝土结构工程验收规范》 （GB50204-2002）
10、《木结构工程施工验收规范》 （GB50206-2002）
11、《建筑装饰工程施工验收规范》 （GB502010-2001）
12、《钢结构工程施工验收规范》 （GB50205-2001）
13、《屋面工程施工验收规范》 （GB50207-2002）
14、《建筑电气工程施工验收规范》 （GB50303-2002）
15、《建筑给排水及采暖工程施工验收规范》 （GB50242-2002）
16、《建筑地面工程施工验收规范》 （GB50209-2002）18、其它有关适用于本工程的技术资料及参考文献。
三、本设计按施工图纸内容要求，自基础部分至地下室顶板全部竣工的施工期考虑编制的。
第一章 工程概况

2、1工程建设概况
工 程 名 称
博学华府2期高层住宅20# 21#楼
工程地址
孝感市孝昌县汇通大道
勘 察 单 位
湖北核工业岩土工程勘察设计院
建设单位
湖北晟泰置业有限公司
设 计 单 位
武汉市民用建筑建筑设计院
监理单位
湖北三峡建设项目管理有限公司
质量监督部门
孝感市孝昌县质量监督站
总包单位
湖北五建有限公司
合同工期
总工期470天（其中地下室结构90天）
工程主要功能及用途
地下一层为车库。
2、2工程建筑设计概况
建筑设计概况一览表
总建筑面积
142242m2
地上
26层
地下
1层

装

饰
外 墙
粉水泥砂浆；4厚SBS防水卷材；30厚聚苯乙烯板。
楼地面
设备房为水泥砂浆地面，车库为水泥耐磨地坪。
墙 面
水泥砂浆地面及白色乳胶漆。
顶 棚
混合砂浆地面及白色乳胶漆。
楼 梯
顶棚及墙面为白色乳胶漆、地面为水泥砂浆地面。
电梯厅
地面为水泥砂浆地面。
防

水
底 板
防水混凝土采用设计抗渗等级S6、防水材料采用4厚SBS防水卷材。
底 板
防水混凝土采用设计抗渗等级S6、防水材料采用4厚SBS防水卷材。
墙 身
防水混凝土采用设计抗渗等级S6、防水材料采用4厚SBS防水卷材。
2、3 工程结构设计概况
结构设计概况一览表

筏板基础
底板厚度：400mm
顶板厚度： 250mm

独立基础
人工挖孔桩、桩承台、基础梁
结构
形式
框剪
抗震设防烈度
6度
人防等级
无
砼强度等级及抗渗要求
基础
C40 S6
基础墙柱
C45 S6
其它
C40 S6
钢 筋
类别：HPB235(I级钢)，HPB335 (II级钢) ，HPB400 (Ⅲ级钢)，CRB550冷轧带肋钢

第二章 施工准备计划

一、建设方应负责准备
建方应为本工程创造良好的施工条件，提供建设场地红线桩、水准引点、地形、地质勘察报告及全套施工图纸等资料若干份，处理好原有场地内地下管线和地面障碍，提供施工现场，电管线的引进、引出线路，做好施工现场三通一平。建设方应为本工程创造良好的施工条件，先派建设方在现场的全权代表，协商处理建、施双方在施工中可能出现的各种问题及事项；委托社会工程质量监理部门对本工程实行工程质量监理，负责组织图纸会审和技术交底工作；负责组织有关部门不定期的对工程质量和施工现场场容场貌的检查。
二、施工方应负责的准备
1、组织准备：设置健全的本工程施工管理职能机构，项目经理部负责处理、指挥、协商有关本工程施工中的一切事宜，统一指挥工地“人、财、物”。施工现场管理职能机构详见下页表。
2、技术准备：组织本工程施工的专业技术人员尽快熟悉施工图纸，了解施工现场环境，积极配合建方组织的图纸会审并做好技术交底工作，及时制订出本工程施工的技术、质量、安全、进度等一系列技术管理实施细则，详细编制各分部分项工程施工预算及工程控制措施，认真做好钢筋、模板及加工件的下料、翻样和轴线测量定位，楼层的找平放线等各项技术准备工作。
3、现场准备：因地制宜地搭设布置施工现场的临时设
施，视其使用功能分材料库房、水泥存放库、木工加工棚、钢筋加工棚、拌灰棚、砂石堆放场、消防砂池、工地办公室、食堂、施工人员住宿工棚等必须设施，组织筹措先期工程施工所需的资金、材料、机具、周材等物资生产要素。

编制月进度和分部、分项工程的班组生产计划,核算班组完成工作量，统计每月进度生产报表，分析工程施工成本专业工程内的安排，施工交底，合理使用劳动力，负责处理，协调施工组织之间的有关问题，做好施工日志。
做好各分部分项工程的技术、质量、工艺等交底工作，负责收集整理各项技术质检资料，严格按施工规范，质量验收标准指导、监督、检查、验收各分项工程的施工，把好工程质量关，做好各项技术质量措施的落实工作
按施工进度计划和材料供应计划，及时组织合格原材料进场，严格各种材料必须检(试)验制度，做好材料物资出入库发放台帐，保管好各种材料、设备，落实机械设备，周转按时进场，保证现场水、电、机正常运行。
制订各分部分项施工安全措施，并书面交底到每位施工人员，严格经常检查，监督安全生产和文明施工落实情况，加强施工现场保卫、防火、防盗工作 并并做好安全生产记录，加强施工现场事故隐患的防范措施和处理
按月进度、旬计划和技术质量、安全交底要求，严格遵照操作规程和施工规范完成本专业、班组的工作量，遵章守纪，搞好班组相互之间和人与人之间的团结，服从项目经理部和各职能部门安排，听从指挥。
根据施工安排，做好每月资金使用计划和收支工作，核准当月完成工程量的财务成本、台帐、利润，分析、审核材料价格，核算材料成本，严格把好财务关，开原节流，杜绝一切不合理的非生产性的开支，每月账物须相符。
技术质量组
技术 5
专业质检 5
项目经理部
施工计划组
核算计划3
专业工长10
若干专业班组
木工、钢筋砼、泥工、水电班组
财务后勤组
会计 1
出纳 1
材料会计1
安全保卫组
安全员 5

门卫 8
物资供应组
采购 3
保管 3
设备 5

主
要职能
　4、劳动力准备：积极办妥本工程施工所需必备的一切许可批件手续证件，迅速选拨、调整配备项目施工专门班子，集结、优选各专业工种的施工力量，为本工程全面施工作好施工力量准备。

第三章 组织机构与实施目标

一、组织机构：
我们本着科学管理，精干高效，结构合理的原则，选配具有改革开拓精神，施工经验丰富，服务态度良好，勤奋实干的项目经理、项目总工及工程技术管理人员组成“工程项目经理部”。同时精心选配综合素质高，有同类工程施工经验的各专业施工人员担任本工程的作业任务。项目经理部设四部一室，其组织关系详见下页图。
二、实施目标
以质量为中心，采用《质量管理和质量保证》系列标准，建立工程质量保证体系，在施工过程中，积极推广新技术、新工艺、精心组织，科学管理，确保实现以下目标。
1、工程质量目标
按照国家《建筑安装工程质量检验评定》确保本工程为合格工程。
2、工期目标：
初步计划从底板开始90天封顶。
3、安全及文明施工目标：
杜绝死亡、重伤、机械事故，月工伤频率控制在1.25‰以下，把该工程创建成鄂州市文明施工优良现场。

后勤供应
职工食堂
医务室
现场保安队
仓库管理
材料供应、转运
动力作业队
安装作业队
防水作业队
装饰作业队
钢筋制作队
混凝土作业队
土建作业队
档案管理
工程技术
机械设备
质安监督
施工测量
实验室
材料
计划统计
生产调度
施工管理
总分包管理
劳资部门
财务管理
钢筋翻样
合同管理
后勤
文秘
保卫
项目经理
项目生产副经理
项目后勤副经理
项目技术负责人
技术部
物资部
工程部
综合办公室
物资部
项目组织机构体系图

4、科技进步目标：
为了充分发挥“科学技术是第一生产力的作用，在施工中我们将积极采用成熟的科技成果和现代化管理技术，提高质量，缩短工期、降低成本、减少伤害。具体采用方法详见后面章节。
5、投资控制目标：
积极协助业主，对深化设计提出合理化建议，科学地编制施工方案和作业计划，减少定额外消耗，为业主最大限度节约投资，使业主能准确了解乙方在施工过程中所需资金状况，以保证工程顺利进行。

第四章 施工方案及工期分析

一、整个项目特点
1、基础雨季施工速度要快。
2、高度很高，测量控制技术要求精密。
3、现浇钢筋混凝土量较大，抗震按6度设防，质量要求高。
4、新型装修材料不多，设计不定型。
5、施工安全、保卫、消防工作要求突出。
二、整个项目施工程序
该工程施工程序依照先地下、后地上；先主体、后围护；先结构、后装修的原则，结合施工现场特点。施工程序基本按下列顺序进行：施工准备→定位放线→土方开挖→地下室底板砼→地下室墙柱砼→地下室顶板砼→基础结构验收。
三、地下室工程
(一)地下室施工准备工作
1、施工前的技术准备工作
（1）、对施工图纸进行仔细阅读及熟悉，并参加图纸会审，从施工角度提出意见。
（2）、根据设计图纸及有关施工规范，编制“施工技术措施”，并上报业主及监理单位，请予审查。
（3）、选定商品砼供应商，并按设计砼强度、抗渗及温控要求，提出砼级配试配，进行优化砼配合比工作，会同业主、监理单位选定砼配合比。
（4）、认真进行技术交底，根据批准的施工方案，交底到技术人员和班组长、并强调严格执行。
（5）、对业主提供的控制坐标点、水准点进行接收、复核和引入基坑，并加以保护，与基坑土方开挖单位交接有关技术文件。
（6）根据设计和施工技术措施，对所需主要材料，如钢筋、直螺纹套筒、各种模板、拉杆等，核算所需数量，作出备料计划。选用材料必须严格把好质量关。材料必须有质量合格证、质量检验报告及准用证。
2基坑支护甲方另行施工
3、交通及安全防护设施
（1）、搭设进入基坑交通道路，并在两侧设置栏杆。在基坑顶部四周用钢管搭建安全栏杆，高度不小于1M，并达到安全标准。
（2）、施工中随时注意基坑围护结构的安全，在降大到暴雨时，注意围护边坡有无异常。
4、施工放样测量
将地面上部测设好的轴线控制点，用经纬仪引入基坑，并设置临时控制点。浇底板前在垫层上放线时，应再进行上下校对。控制已设置的水准基点转入基坑，控制高程，测量允许的误差按规范标准执行。
(二)地下室底板及基础施工方案
1、垫层砼施工
（1）、土方机械开挖到近基础高程，留20CM，以免扰动原状土。20CM粘土层用人工挖土，然后用自卸汽车外运3公里。基槽修整后抓紧基槽验收，并随即做砖模浇筑垫层砼。应对基槽进行保护，并防止基底土反弹、基槽粘土遇水软化。因此浇砼前如遇下雨应尽可能用塑料布覆盖，作临时性防护。
（2）、垫层砼施工顺序及分块应先深后浅。垫层砼分块原则上按后浇带分块，施工缝可以移至后浇带附近，也可以增加施工缝，但必须平直规正，并用侧模分隔。
（3）、垫层侧模：采用10CM高木枋，用Ф25钢筋打入地面作立楞，1－1.5M。
2、基础及底板钢筋施工
本工程基础及底板钢筋数量大，工期紧，施工时必须严格按照设计图纸及有关规范执行。特别注意有关抗震结构物对钢筋的特殊要求及地下防水建筑物对钢筋施工的要求。
（1）、底板及基础主钢筋连接
按设计要求，基础及底板钢筋接头采用为直螺纹、电弧焊或电渣压力焊。受力钢筋接头按规范规定错开，接头在同一断面（受拉区）不超过50%，错开距离大于35d并必须大于50CM。
（2）、因本工程的底板高度为400，底板的上排钢筋支架须固定在钢筋支架上。支架、立柱、横杆、斜撑采用50×5角钢焊接或钢筋马凳支架而成。立杆1.2M，放在50MM垫块上，与下排筋点焊，排距1M。
（3）、墙板、筒体、柱插筋：按设计图纸浇底板前须埋入底板面上，须与底板钢筋支架、钢筋电焊固定稳妥，位置准确。柱在板面上用箍筋定位，柱插筋按设计要求插到基础底。墙板、柱立筋±0.00以下尽量考虑一个接头。墙、柱主筋电渣压力焊或直螺纹接头，错开及错开距离均按设计和规范要求施工。
3、底板砼模板
（1）、底板一律采用砖模。砖模厚度当高度1M以下时为半砖，1－2M采用一砖厚，用红砖M7.5水泥砂浆砌筑，内粉防水砂浆。
（2）、底板以下部分也采用砖模，砖模厚度为半砖。考虑泵送混凝土坍落度大，模板侧压力大，外侧砖模后面有条件的可以首先回填土，无法回填土的，仍应加设木支撑，用8×6CM方木，间距为80×60CM，或者用钢管支撑。
4、底板砼浇捣
（1）、砼浇捣方法
本工程底板采用商品砼，用砼泵输送入仓。
A、砼浇捣采用斜面分层薄层浇捣法，一坡到顶，顺斜面分层，每层30－40CM，从仓内短边方向，向长边方向推进。斜面坡度当砼坍落度1－18CM时，一般1:12左右。这种自然流淌形成斜坡砼的浇捣方法，能较好地适应泵送工艺。
B、砼震捣要求：仓内必须设二排震捣器，坡顶和坡脚和一排，仔细震捣，每一振点的振动力时间长短，使砼表面呈现浮浆，砼不再下沉为止。震捣工作应从浇灌层的下端开始，逐步上移。此外还必须保证振动棒移动和插入深符合施工规范的要求。
C、泌水处理：泵送砼由于坍落度大，仓内泌水量可能比较多，要在模板角上留小水洞，及时排出仓外。
D、表面处理：由于泵送砼表面水泥浆较厚，在浇捣后2－4小时初步按标高用长刮尺刮平，然后用木蟹反复搓压数遍，使其表面密实。在初凝后终凝前再用木蟹二次抹压闭合收水裂缝。这样做能较好地控制砼表面龟裂，减少砼表面水分的散发，有利于养护。
（2）、砼浇捣强度的计算及满足强度的要求
本工程采用商品砼，泵车和固定泵输送砼下仓。
A、砼浇捣强度
以砼6－8小时初凝计算，初凝前必须覆盖上层砼时，每层砼则每个台班（八小时）砼生产能力须要450－500M3。达到以上生产能力才能使仓内砼浇捣不致产生冷缝，商品砼计划最近的商品砼生产厂家进货。
B、按以上强度要求，商品砼厂须要安排二台搅拌楼生产，配备6M3/次搅拌运输车10至12台（以运距20公里估算），砼输送下仓，配备二台固定泵，一台泵车。关键在于安排好场地，保证施工道路畅通，不堵车。搅拌车和砼泵浇灌前均应检修完好，保证运输正常。
C、砼泵导管铺设：泵固定后，用Φ125砼泵导管铺入仓内。搭设临时钢管支架，端部接3M软管在仓内布料。每台泵控制仓内浇捣宽度以10M左右为宜。
（3）、砼养护：为防止大体积砼，内外温差过大采取保温养护法。先在砼表面覆盖一层塑料薄膜，覆盖时间以终凝为宜，塑料薄膜目的是防止水分蒸发，然后在上面覆盖二层麻袋（或草包），在上面再加盖一层塑料布，隔离较低温度的雨水对保温层的直接影响。当砼须要用水养护时，在塑料布下面洒水，并及时盖上。
（4）、按施工规范规定，留砼试块进行强度试验。
A、抗压试块：每工作台班不少于一组（每组三块），连续浇灌砼100M3不少于一组，连续浇灌大于1000M3时，每200M3留一组。重要部位加留一组同条件试块.
B、抗渗试块：每500M3砼留二组试块，一组标养，一组同条件养护。每增500M3增加二组（每组六块）。
C、按建设工程质量管理条例要求，涉及结构安全的试块，应当在建设单位或者工程监理单位监督下现场取样。
(三)底板砼施工温度控制措施
防止底板砼基础出现温度裂缝，应严格控制砼硬化过程中，由于水化热而引起的内外温差，防止内外温差过大而导致开裂（温差引起的砼拉应力大于砼抗拉强度时，将出现裂缝），我单位将采用以下措施控制温度裂缝的产生：
1、优化砼配合比
（1）配合比中水泥用量，每增加10kg其水化热将使温度上升1℃。因此，首要的措施是选定合理的配合比。即要满足设计强度及抗渗要求，还要尽量减少水泥用量，或采用低水化热水泥，以控制水化热升温。建议使用矿渣42.5级中热水泥，每m3砼水泥用量控制在400㎏。
（2）为增加砼和易性，配合比中掺加粉煤灰（按水泥量的10－20％左右掺加）也可以减少水泥用量。砼配合比中要适当掺加减水剂（FDN按水泥量0.5－15%掺用）及缓凝剂，可以减少配合比中用水量及增加砼和易性。设计配合比要求按以上要求调整试配，并最后选定。
（3）砼中掺加UEA膨胀剂（水泥量的12%－15%）制成补偿收缩砼。U型膨胀剂采用低碱UEA－（1）型，质量应符合JC47692标准。砼中由于加入UEA形成微膨胀砼（限制膨胀率0.02－0.04%）。砼产生微膨胀能转化为自应力（0.2－0.7Mpa预压应力），使砼处于受压状态，从而提高砼的抗裂能力（一般经验，补偿温差可达5℃－10℃）。
2、降低砼出机温度和浇筑温度
商品砼厂生产的砼出机温度控制在30℃以内，为此采取以下措施：
（1）用低温水拌和（或用冰块溶化后的冷水）。
（2）对粗骨料淋水降温。为降低浇灌温度，所有搅拌车及仓内泵管均覆盖麻袋，淋水降温。
（3）确实保证砼供应强度；台班（八小时）五百方，日方量一千五百方；以加快现场浇灌速度，缩短上下层覆盖时间，减少仓内每层砼日照时间，控制砼浇灌温度（亦称入模温度）在35℃以内。
3、蓄热保温，控制内外温差
采取上三个措施后，内外温差仍大于25℃，最后一个措施是蓄热保温，控制内外温差。即砼浇捣完成后（终凝）砼表面覆盖一层塑料薄膜，上部盖二层麻袋（或二层草袋），顶上再一层塑料膜。对砼进行蓄热保温，达到控制砼表面温度，控制降温速率。减少温度梯度，使砼表面温度与砼中心温度并始终控制在25℃以内。实践经验表明采用二层草袋或麻袋可满足保温，这也是简易可行的温控措施，要严格执行。
四、地下室墙、柱、框架梁板施工方案
1、模板工程
（1）、模板选型及模板设计
根据本工程为现浇钢筋砼框剪结构特点，本工程模板选用厚度18MM九夹木模板。九夹板板表面光洁，梁柱侧模可按设计尺寸配制，拼缝少，周转次数多，砼成型质量好。搁棚（围檩）均采用100MM×50MM（或80MM×60MM）方木，支撑系统采用Ф48×3.5MM脚手架钢管。电梯井选用伸缩式整体筒模。
模板设计按《砼结构工程施工和验收规范》规定，对结构模板进行设计，计算模板的结构强度、支撑系统的刚度和稳定性。本工程由于采用商品砼浇灌，用输送泵输送，砼坍落度大，下料分层高度控制难度大，因此计算墙、柱模板侧压力时，H取值采用层高。
（2）、各种模板结构形式
A、墙体模板：均采用18MM厚九夹板做模板、竖向围檩用50MM×100MM方木，300MM。用双根Ф48×3.5MM钢管做横向围檩，Ф12穿墙螺杆对拉，间距为50CM（H）×50CM（B）。外墙用拉杆中间均要焊上50MM×50MM×3MM的止水片。
B、墙板限位，要按墙板设计厚度，制成要求长度的钢筋或小角钢，按平面放线位置分别点焊在二个方向主筋上，以保证墙厚及位置的准确。
框架柱模板：按柱断面尺寸，尽量采用整块镀膜九合板做侧模，竖向用50MM×100MM方木做围檩，间距300MM。柱箍设计两种形式：1、型钢结构，选用槽钢12－槽钢14配以Ф12－Ф14拉杆，排距为500MM；2、用Ф48×3.5MM钢管（双根）做横钢围檩，大断面柱（600MM×600MM以上）增加Ф12对拉螺杆。
第一种方式较省工省料，装拆方便，为本工程主要采用方式。
C、框架梁、次梁模板
梁底模、侧模均采用18MM镀膜九夹板和50MM×100MM（80MM×60MM）木枋，预先拼成整块模板，当梁高大于600MM时，加横向双钢管围檩，采用Ф12拉杆对拉，梁下部支撑排架为Ф48×3.5MM钢管，每根梁两侧各一排，钢管间距800MM，排架按设计设水平杆、扫地杆、斜撑并与板支撑系统连成整体。钢管上铺设50MM×100MM方木做搁栅，间距不大于500MM，用铁丝扎牢。
D、楼板模板：采用18MM厚镀膜九夹板铺底模，底部用50MM×100MM方木做搁栅，间距300MM。平台支撑采用Ф48×3.5MM普通脚手钢管及扣件搭设。搭设技术要求除符合《钢管扣件脚手应用技术规程》外，支撑钢管相邻立杆对接接头要错开，同时立杆垂直度要控制在允许范围内。水平杆除按设计要求外，尚应增设剪刀撑。
楼板模板采用早拆模技术：即将框梁和楼板平台的支撑分开搭设，自成一体，在浇砼之前相互联接。浇灌后拆平台模时再分开，先（早）拆平台模及梁侧模板。保留梁底模板，待砼强度达到规定标准时，再拆梁支撑和梁底模，能加快钢管和模板的周转使用。
楼板采用钢制小马凳（或用同楼板高的砼予制块，尺寸为H×50MM×50MM）作为板厚度控制的标准，间距2－2.5M一只，楼板面随捣随抹，将表面抹平。
（3）、模板安装
A、模板应按模板设计图纸进行安装。模板安装前要测量放样，弹好结构中心控制线及结构外边线，测出标高。为保证模板与底面砼接缝密合平整，要求在柱、内墙、核心筒墙模板下部先用砂浆做找平，宽度50MM，高度10MM，找平高程。
B、楼板框梁模板支撑要先计算好钢管排架的标高，排好间距后方可搭设。梁模板要先铺梁底搁栅及底模，梁底模按2‰－3‰跨度起拱。一侧模板须待扎好梁钢筋并隐检后方可封模板。
C、为增强墙、柱模板侧向稳定，要求均用钢管，两面加以支撑，内墙、柱均可以利用梁楼板支撑平台钢管排架支撑。外墙外侧支撑在围护墙上。
D、为确保模板安装质量，达到优良标准，除按模板设计要求确保结构强度、刚度和稳定性外，也要注意解决好拼缝平整，模板接缝严密不漏浆。使浇好结构物表面平整光洁。
E、外墙模板靠老砼面接缝处，要求用止水条（海棉止水条）压紧。梁板模板接缝尽可能采用披灰补缝，或粘贴胶纸，以确保接缝处不漏浆。
F、所有模板均要求用M808油脂脱模剂（灰白色）涂刷一至二道，有利于模板保养及砼表面光洁。
G、模板安装质量标准：要求严格达到国标GB－92标准。
项　　　目
允许偏差（MM）
轴线位置
5
底模上表面标高
±5
截面内部尺寸
基础
±10
柱、墙、梁
＋4、－5
层高垂直
全高≥5M
6
全高＞5M
8
相邻两板表面高低差
2
表面平整（2M长度上）
5
（4）、模板拆除
A、不承重模板，在砼强度能保证其表面及棱角后才可拆除模板，外墙模板拆除按本措施外墙砼一节规定时间拆除。
B、承重模板（底模）拆除，应在砼强度达到下列要求时方可拆除，并应办理拆模审批手续。
梁：跨度≤8M时，R≥75％；
跨度＞8M时，R＝100％；
板：跨度≤2M时，R≥50％；
跨度＞2M、≤8M时，R≥75％；
跨度＞8M时，R＝100％；
悬臂构件：R≥100％；
C、已拆除模板及支架的结构，应在砼强度达到设计要求后，方允许承受全部设计荷载。施工中不得超载使用，严禁堆入过量建筑材料。当随施工荷载大于设计荷载时必须经核算，加设临时支撑。
（5）、模板、支撑钢管数量配备：
为了满足施工进度要求。由于楼层平起，同层内相同结构物模板无法实现周转使用。整个地下室结构施工模板、钢管配置需要数量较大，周转率低。初步估算，要配备足够的结构模板及支撑钢管。
2、钢筋施工
（1）、钢筋保护层厚度（㎜）
钢筋保护层的要求根据施工图设计及规范的要求严格执行。
（2）、钢筋绑扎要点：
A、框架梁与次梁相交且底面平时，次梁纵筋放在主梁纵筋上面。
B、双向配筋的板，板底短向钢筋放在下排，长向钢筋放在上排。板面短向钢筋放在上排，长向钢筋放在下排。
C、按设计图纸绑扎墙水平筋。一般外墙、内墙水平筋均放在纵筋内侧。核心筒墙水平筋放在纵筋外侧。
D、楼板上排筋架立采用钢筋撑脚，用Ф12钢筋，间距1M一个。
E、剪力墙施工时，应按建施、水施、暖施、电施及动施图的要求预埋套管，预留孔及予埋件，不得事后随意打洞。当洞口边长或套管直径d＞200套管周边按98ZG003图集加强处理。当套管直径d≤200时，可将分布筋绕过洞口分布。
F、本工程外墙及消防水池墙体采用钢板止水带。
（3）、电渣压力焊接头施工要点：
A、钢筋电渣压力焊时，应采取措施扶持钢筋上端，以防止上、下钢筋错位和夹具变形。
B、钢筋电渣压力焊时，渣池电压，焊接电流，焊接通电时间应根据不同的直径确定。
C、在焊接生产中，如发现裂纹、未熔化、烧伤等焊接缺陷，要查找原因，采取措施，及时消除。
D、焊接接头还应符合：焊包均匀；上下错位≤2毫米及0.1倍钢筋直径；钢筋平直偏差≤4度相连接头之间或与楼面间距≥500，且还应满足≥35D。
3、砼浇灌工程
（1）、砼拌和浇灌系统
本工程地下室混凝土采用商品砼，浇灌下仓采用固定式砼输送泵或汽车砼输送泵（配有17M布料杆）下仓。用Ф125导管输送到浇灌仓内。
（2）、砼浇灌
A、砼导管布置应尽量顺块长方向布置，从短边一端逐条浇灌。仓面上导管必须架设在钢管制作的马凳上，不可直接压在板筋上。马凳高度要求高出板面200MM－300MM，间距2－2.5M左右。导管头部应接5M软管以便于仓内布料。浇灌工操作应搭设简易移动式平台，以防止踩踏钢筋。
B.地下室底板厚400,以后浇带为界,宜连续浇捣.应特别注意浇梁板前对钢筋进行整修。在板模板上铺平台板或彩条塑料布，以防止砼散落到板模板上，并应在浇灌砼前将梁板内清理干净。
C、墙板、柱砼浇灌：墙板砼浇灌采用分段分层循环浇灌，按50CM高一层，沿块长度循环浇灌（采用单向或双向循环），当墙板高度超过3M时，为防止砼下料时骨料分离，应在模板顶部布置下料口及挂吊筒下料。要用软管下料，严格控制一次下料高度（不得超过1M），以防止对模板冲击及侧压力过大造成炸模。柱浇灌砼时，同样按以上二点要求执行。浇灌一排柱的顺序，应从二端同时开始，向中间推进，以免因浇砼后，模板吸水膨胀，断面增大而产生侧向推力，易使柱模发生弯曲变形。特别注意对墙、柱根部的充分震捣以防止根部产生蜂窝麻面。
D、剪力墙及砼内墙砼浇灌时，注意门窗洞口等部位，应从两侧同时下料，高差不能过大，防止洞口侧模移动。先浇灌洞口下部砼，后浇灌侧墙，防止洞口下部出现蜂窝麻面。这个部位要特别仔细震捣。
E、梁板砼浇灌：浇灌框架梁砼时，应先将梁按高度分层，浇灌成阶梯形，当达到板位置时同板一齐浇灌。板用平板震动器震捣，板面砼要由泥工用刮尺刮平，木蟹抹压搓平。为防止发生表面干缩裂缝，应在砼收水后，终凝前再用木蟹抹压搓平一次，然后覆盖。
F、水池砼浇灌：
将水池分成底板、墙板及顶板三次浇灌。墙板下部水平施工缝留在底板面300MM处，上部水平缝留在水池顶板下部。墙板下部水平施工缝埋设止水带。
水池底板砼浇灌可以顺长度方向从一端向另一端浇灌，墙板应按环形回路分层浇灌，根据水池墙板长度采用双向循环。
应特别重新对预留孔洞、预埋套管四周砼震捣密实。以防止渗水。
G、砼震捣要求：砼震捣是保证砼质量重要环节。墙、柱、梁等采用插入式震捣器震捣，严格按操作规程操作，防止漏震。特别是墙、柱底部防止漏震，以免造成烂根。
五、防止地下室外墙发生有害裂缝的措施和建议
1、地下室外墙砼由于温度控制难度较大，易于发生有害裂缝。底部基础的束系数显著增大，且整个截面都处于强约束状态。尤其是降温收缩产生的拉应力同截面高度分布也比较均匀，发生贯穿性裂缝的可能性较大。
2、一般地下室外墙防裂常用的措施，也是本工程计划采用的措施，有以下几项：
A、设计配筋尽可能直径减少，间距加密。
B、适当的控制砼入模温度要求不大于35℃。
C、掺加12%UEA，能增强砼抗裂性能。
D、推迟模板拆除时间，用模板蓄热保温，至少七天拆模。
E、加强养护，浇水至少十四天。
3、考虑到本地下室墙体厚，高长比小，对抗渗抗裂的严格要求，因此要考虑增加一些防裂措施。我们建议在上面措施外，再采用一项新技术，在砼中掺加美国“杜拉纤维”（聚丙烯单丝纤维）。根据资料及国内多个工程实践证明：掺加美国“杜拉纤维”能增强砼抗裂性能。掺加“杜拉纤维”抗裂原理：系完全物理性加筋，纤维在砼中均匀颁，与水泥基料紧密的结合。能有效地控制水泥基体收缩及裂缝的形成。大大提高砼抗裂、抗渗能力。对本工程外墙抗裂肯定是有效的。
(六)商品砼质量保证措施
（1）、砼的供应必须保证砼泵能连续工作，泵送间歇时间不得过长，泵送冒，熟料斗内应经常有足够的砼，防止吸收空气形成阻塞。
（2）、泵管安装宜直，转变宜缓，接头要严密，防止漏气阻塞。泵送前应用适量的水泥浆（水泥泵浆）润滑管道。
（3）、泵送应连续进行，当砼供应不足或运转不正常时，可放慢压送速度，保护连续泵送。慢速泵送时间，不超过从搅拌到浇筑完毕的允许连续时间。
（4）、当遇到砼压送困难，泵的压力升高，管路产生振动时，不强行压送，先对管路进行检查，并放慢压送速度或使泵反转，防止堵塞，当输送管堵塞时，可用木槌敲击管路，找出堵塞管段，待砼卸压后，拆除被堵管段，取出堵塞物，并检查其余管路无堵塞后再行接管。重新压送时，先将空气排尽后，才能将拆卸过的管段接头夹箍拧紧。
（5）、砼泵送过程中，应注意料斗内砼保持不低于斗上口200毫米。如遇吸入空气，立即反泵，将砼吸入料除气后，再进行压送。
（6）泵送中断时间超过30分钟或遇泵送发生困难时，砼泵应做间隔推动每4－5分钟进行4个行程正反转，防止砼离析或堵塞。
（7）、为了防止堵管，喂料斗上设专人将大石块及杂物及时检出。
（8）、如有堵泵、塞管应及时组织力量排除，以保持砼浇的连续性。
（9）、对商品混凝土供应商要提出水泥品种要求、外加剂要求，初凝时间要求，坍落度及误差要求，均匀供砼速度要求。
（10）、现场对商品混凝土通知单应与设计要求进行验证，砼小票出场、进场、卸完，打完每一车均应记录汇总，现场做。
(七)雨汛期施工技术措施
雨期施工以防雨、防潮为主，应预先做好准备工作，对在雨期施工的项目，要采取有效的保证质量措施。
1、现场排水：施工现场的道路设施必须做好排水系统，做到排水畅通，尽量做到雨停水干。为防止地面水排入地下室基坑，将在路砌防水沟，防止地下施工时，地表水进入基坑。水泥库、搅拌站应按规定高出自然地面，周围做好排水设施。
2、备足排水用的水泵及有关器材，以便大雨后及时排出基坑内积水。准备适量的塑料布、油毛毡等防雨材料，对怕淋部位、材料及时覆盖。
3、大雨天应尽量避免浇灌砼。如施工中遇大雨应停止砼浇灌。并用塑料布将已浇完的砼覆盖保护。雨天砂、石料、碎石含水率较大，应及时测定含水率，调整砼级配，以保证砼质量。
4、对现场塔吊、施工电梯、高层脚手架要检查有否设置必要的避雷设施。现场室外使用的中小型机械，必须按规定加设防雨罩或搭设防雨棚。雨期防雨漏电接保护装置应灵敏有效。定期检查线路绝缘情况，以防漏电
5、原材料、成品、半成品防雨：水泥应按“先收先发”“后收后发”的原则，避免存受潮。易受潮半成品，应在室内堆放。其它材料也应注意防雨及材料四周排水。
(八)保证质量加强管理措施
1、项目经理部建立以项目经理为首的质量保证体系，设立专职质量员负责现场质量管理工作。认真贯彻执行项目部质量责任制，层层把好质量关。
2、认真贯彻执行单位制订的质量三检制度，每个分部分项工程完成后，班组自检，项目部质量员二检，最后请业主和监理工程师进行三检。由项目部组织按分部分项工程以《建筑工程质量检验评定标准》及时对完成的工程质量进行检验及等级评定。对达不到优良的分部分项工程，及时提出处理返工要求，坚持达到预定的质量目标。
3、建立完整的技术复核制度：为确实防止出现技术差错，本项目必须认真执行技术复核制度，按项目确定技术复核责任人，进行分部分项技术复核，并签发技术复核验收单。
4、严格实施隐蔽工程验收制度：隐蔽工程在隐蔽前，要请业主、监理工程师、设计院（必要时）及质检站（必要时）进行质量检查验收。并办理隐检手续，同意后才进行下一道工序施工。
5、严格按设计图纸及有关施工规范施工，并依照本措施要求认真实施。不得擅自修改设计，发现图纸有差错时，应及时提出意见，经设计同意修改后才可以修改。
四、水电分部工程施工方案
水、电安装与主体装饰同步。主体结构完毕后安装水立管、待装饰完毕后，进行水、卫、电气，安装。
五、砼施工工艺流程表

学习图纸和技术资料
制订保证混凝土质量措施
学习操作规范和质量标准
准备工作
浇灌