框架办公楼施工组织设计.doc

第一章 编制依据及编制原则
第一节 编制依据：
1、现场踏勘实际情况及招标文件。
2、施工图纸。
3、国家法律法规、规范、标准及行业强制性标准。
4、本公司的管理体制及工程企业内部目标。
第二节 编制内容：
根据现场踏勘情况以及工程的结构、工艺的要求本着从实际出发的精神编制施工组织设计具体分为以下部分。
工程概况及平面布置、施工方案及主要技术措施、组织机构的设置、施工进度计划工期保证措施、质量保证措施、施工安全措施与文明措施、季节性施工措施、主要工种劳动力的分配、主要施工机械设备和施工机械、降低成本措施、信息化管理施工现场平面布置和施工进度计划横道图等。
第二章 工程概况
第一节 地理位置：
1、本施工组织设计对易县土地开发整理中心综合楼工程进行统一施工策划。本工程位于荆轲山村，一面临路，三面面临开发区，北临沿河路及北易水河，建筑设计总高度23.8m。，地下一层为车库，1—5层办公，局部6层为活动室，屋面采用坡屋顶面层为瓦屋面。外墙部分为玻璃幕，其余为大理石。
2、本工程使用年限三类，烈度采用七度设防，属二类建筑；建筑结构的安全等级为二级；地基基础设计等级为丙级；；地上耐火等级二级，地下耐火一级。
第二节 施工的总体部署：
能够才加本次竞标是易县国土资源管理局对我公司的信任。我公司对此工程也相当重视。公司专门成立小组对 本工程进行深入的研究。并多次到施工现场进行踏勘，认真研究招标文件。如果有幸能够中标，我公司将选派多次参加过框架工程的管理、施工的同志组建易县土地开发整理中心综合楼工程项目部。包括施工员、班组长、工人我公司都挑选精兵良将以保证工程的质量目标、进度目标、安全目标、成本目标的实现。同时也为我公司在公司建筑的成绩上添上亮丽的一笔。
平面布置力求科学、合理，充分利用所提供的场地资源，最大限度的满足施工需要，确保既定的质量、工期、安全生产、文明施工等目标的实现。由于场区比较大，我们把场区分为生活区、办公区和施工区。具体情况见施工平面布置图。
第三节 施工道路
施工道路准备由建筑物的正前方修筑一条临时施工道路，由于本施工场地土质为沙石土，故经碾压后直接浇筑15㎝厚混凝土。在大门处设置冲洗设备，并建造沉淀池。水泥路面找2%的坡。
第四节 材料的堆放
为了保证现场材料堆放有序，堆放场地将进行硬化处理，即钢筋、模板、砂石料、砖、周转料场等浇成一块面积较大的砼场地。材料尽可能按计划分期、分批层供应，以减少二次搬运。主要材料的堆放，应严格按照《施工现场平面布置图》确定的位置堆放整齐。
第五节 施工用电
根据施工现场临时用电设计的规定，由电气工程师对施工临时用电进行设计。施工临时用电系统采用380/220伏三相五线制(TN-S系统)，以保证安全用电。施工电源由建设单位提供变压器处直接引入施工临时配电房。配电房低压配柜分３个回路(P1-P3)控制施工现场各用电设备。
P1 回路供钢筋加工棚、搅拌棚（砂浆）、机修房等用电。
P2 回路供塔吊、楼层施工工作面用电。楼层施工用电从管道井内向上垂直敷设，每层设一个分配电箱。
P3 回路供施工现场照明和办公、食堂等临时设施照明。 导线沿墙明设，过大门时，穿钢管保护。
第六节 垂直运输设备布置
根据现场情况和建筑物的结构设计及整体布局，垂直机械分阶段布置如下：
基础与主体施工阶段：在该建筑物的中间部分安装一台QTZ80塔吊，臂长R=50m，最小起重量为1.8t，以此解决垂直、水平运输问题。
装饰装修施工阶段：拆除塔吊，在建筑物旁边的东部安装1台物料提升机，解决垂直运输问题。
第三章 施工方案及主要技术措施
施工顺序按照：放线→基础开挖土方开挖→基槽验收→基础验收→基础砌体→基坑回填→主楼结构→（插入安装工程预埋）→屋面工程→进入装修→设备安装、调试→竣工的程序，组织流水施工。由于本工程工期较紧，因此，工程开工进场以后，要以最短的时间做好施工准备工作。
第一节 基础开挖
1、本工程计划采用一台反铲挖掘机和一台铲车配合进行开挖，自卸汽车配合运土，挖土采用两次开挖，第一次采用大面积开挖，挖至标高垫层以上20CM处，开挖方向由北面退挖至南面轴，开挖时做出坡道。
2、第二次开挖采用小型挖掘机主要内容为基础独立柱土方，开挖方法由北面开始，采用逐逐个基坑进行开挖，开挖过程中及时组织人工修理边坡，清理浮土。由于是沙石土质只能进行自然放坡。在基槽根部做高度不高于1米的土袋挡墙。机械开挖的土方由自卸汽车运出场外，就近堆放。人工所挖土方由塔吊运出坑外。
第二节 垫层浇筑
1、基础土方经机械开挖后，接近基槽底时，为了防止基础扰动，留20cm厚的余土由人工清底，人工清底的土方及时运出坑外。
2、基础土方清理完成后，（包括柱基）。即组织业主的现场代表、设计单位代表、监理工程师及地质勘察院的代表共同验槽，验槽合格后，经甲方、监理同意即浇筑砼垫层。如未达到验收条件，或承载力不能符合设计要求，经勘探、设计拿出方案后进行基础加固。在垫层浇筑时，尽量做到中间稍高；四周稍底，以便于基底清洁。垫层施工中注意留置试块，并做好混凝土的养护。
第三节 基础防水板浇筑
基础防水板施工时，主要是查看防水层得施工质量，搭接是否合格附加层是否到位。尤其是柱基的包裹。防水材料进场要查看材料的合格证、检验报告。以及现场检查防水材料的厚度。检查后进行下道工序的施工。然后再进行防水板的浇筑，重点要控制防水钢板的设置情况，浇筑完成后及时清理墙筋及防水钢板上的混凝土以确保不渗水。由于使用的是防水混凝土，混凝土由搅拌站提供做好同条件养护试块很重要。因此绕安规定做好试块的留置。
第四节 钢筋工程
1、钢筋进场必须有出厂合格证和检验报告，并且在监理（甲方代表）的监督下取样送检。合格后方能使用。
2、施工中钢筋采用搭接的必须符合搭接倍数。制作时注意钢筋锚固长度的控制。钢筋绑扎时注意间距及品种是否符合图纸要求。双层钢筋上下要保证用“几”型钢筋支撑，梁、板、墙钢筋匀应垫块，以保证保护层厚度符合设计要求。现浇悬挑构件，上部钢筋严禁踩踏，要设置钢筋凳支稳，以免浇灌混凝土时踩踏，剪力墙钢筋采用电渣焊施工，在施工中必须确保柱的主筋同心，并且焊接符合质量要求。
3、钢筋的支撑垫块应该事先制作，标号必须与所浇构件相同或者略高（高于此构件一个等级）。 钢筋绑扎后，应仔细核对图纸，重点检查钢筋规格、数量、锚固长度、焊接等部位，做好自检自查记录及检查记录。
4、钢筋直径d≥18㎜采用A级直螺纹套筒接头。钢筋直径在14—18㎜之间者采用闪光对焊，现场接头采用双面搭接焊5d。下面对直螺纹的施工阐述如下
5、钢筋下料 粗钢筋钢筋的下料可用钢筋切断机和砂轮锯，Φ8以下钢筋可以用大剪，但不允许用气割下料，以防止钢筋性质的改变。切断时要求钢筋端面垂直于钢筋轴线，端头不准挠曲，不准成蹄形。
6、钢筋连接 钢筋套丝要预先在钢筋套丝机上加工，施工机械要检查精度。加工场地要平整。为了确保套丝质量，施工人员必须持证上岗作业，对加工的直螺纹丝头，要求操作人员用牙型逐个检查，然后由质检员按1%抽查，并做好检查记录，检查合格的丝夹，立即将其一端拧上相同规格的塑料保护帽，另一端按规定人力矩值，用专用扭力扳手，把与钢筋规格相同的连接套拧紧，存放待用。
接头后应做钢筋连接试件静力拉伸试验 钢筋连接前，按每种规格钢筋接头的3%做钢筋接头试件，送检测中心做静力拉伸试验，并出具试验报告，当钢筋接头试件达到要求时，方可进行钢筋连接施工。
连接钢筋以前先回收结构钢筋连接端和塑料密封盖，并检查钢筋规格是否和连接套规格一致，锥螺蚊丝扣是否完好无损，发现杂物要用铁刷清除干净，然后把装好连接套的一端钢筋拧到被连接钢筋上，再用专用扭力扳手，按规定从扭拧紧钢筋接头，当扳手发出响声时，钢筋便连接好，随后立即用油漆作好标记，以便质检人员抽检并作抽检记录。
检查钢筋连接接头连接质量 在支模前，质检员用质检的力矩扳手，按规定的抽检接头数量和扭力值进行检查，要求钢筋连接质量100%合格，如有一根钢管筋的连接质量达不到规定的扭力值，则要将该构件全部接头重新扭到规定值，并且钢筋接头的丝扣外露部分不得超过一个完整丝扣。抽检数量按每道梁或柱抽一个接头；板墙、基础底板，每100个接头为一批，不足100个也做一批，每批抽检三个接头，要求钢筋的连接质量100%，否则，必须查明原因，重新连接或采用贴角焊缝补强。
第五节 模板工程
1、本工程柱采用15厚木胶合板模板，木肋50×100mm，间距400--500mm，梁底模用40mm 厚木模板，梁测模、板底模板均用木胶合板模板，钢管支撑。
2、模板施工中，悬挑梁跨度大于2.0m时，施工按1/300起拱；一般梁跨度大于4m均按1/1000—3/1000起拱，拆除模板前，砼试块试验强度应达到100%，但为了加快模板周转，本工程采用模板的快拆体系下图所示。
木胶合板
补缝木条
木方
50×100
可调早拆头
100×100
快拆体系支模示意图
3、拆除支撑及模板前，须请示有关各方签证认可后，方可拆除模板，实行摸板。
4、施工准备（模板的优化组合配置）→模板的选择→柱模的支撑系统的搭设→模板拼装→模板加固、较核→浇砼→拆模→清理→再周转使用。
5、拆除许可制度，经项目技术负责人依照GB50204-02的有关要求和现场实际情况决定拆除部位和范围。模板拆除时不得对混凝土表面造成损伤；梁板模板拆除前，必须在试压报告出来，满足施工规范的要求，方可拆除模板。模板拆除应满足如下规定：
6、不承重模板，在砼强度能保证其表面不被拉毛及棱角完整后方可拆除。
7、已经拆除的模板及支架结构，应在混凝土强度达到设计要求后，方允许承受全部荷载。施工中不得超载使用，严禁堆入过量的建筑材料。当承受施工荷载大于其承载能力时，经过核算，采取相应措施。
模板拆除后，应该作到工完场清。
结构类型
结构跨度（m）
按设计的砼强度标准值百分率（%）
板
≤2
50
>2，≤8
75
>8
100
梁
≤8
75
>8
100
悬臂构件

100

第六节 混凝土工程
1、本工程混凝土采用商品混凝土。由于高度不高能够用汽车混凝土泵车直接泵送到模板内。主要是安全的控制。在浇筑柱混凝土时搭设足够强度和面积的操作平台。混凝土现场做试块并同条件养护。本工程砼强度较高，在整个砼的施工过程中应加强砼的养护措施，防止砼产生温差裂缝或收缩裂缝。
2、施工时可按常规养护，采用湿水养护，夏季高温，则采用草包复盖湿水养护，养护时间14天，雨期应注意及时遮盖，保护好新浇砼，砼浇筑后，当其强度达到1.2Mpa以上时，才能进行下道工序。砼养护由专人负责。混凝土振捣采用插入式振捣器进行振捣，组织优秀振捣技术工人，坚决做到不漏振、欠震、少震、超震。施工缝的留置必须符合规范要求。
第七节 砌筑工程
1、本工程采用加气混凝土砌块进行砌筑，加气块的龄期必须不许不小于28天。材料进场后严禁抛掷、倾倒并做好防雨淋措施。如砌筑时太干可以适量洒水。加气混凝土砌块的搭接长度不小于砌体长度的1/3.水平、竖向灰缝宜为15㎜、20㎜.砌筑到梁底是应甩一层砖，待7天后再进行砌筑挤实。
2、砌筑施工方法
待结构验收后方可进行砌体的施工。
砌块按设计要求的型号、规格、容重进场。
检查构造柱或柱拉结筋数量、位置是否符合设计要求，否则应采取技术措施，使之与设计及施工规范要求相符。
用墨线弹出墙体的位置线及门窗洞口边线。
主体结构验收后（中间结构验收后）立即组织砌块批量进场，由下至上砌筑。
按砼块每层高度制作皮数杆，并竖直于墙体的两侧，两相对皮数杆之间拉准线，用以控制墙体的水平度及水平灰缝厚度。
砌块砌筑前应浇水湿润，将砌块的砌筑楼面清扫干净，剔除浮浆结块，向砌筑面适量浇水。
尽量按设计要求购进各种规格的砌块。
当填充墙长超过4.5米时，应在墙中加设与墙体有拉结筋的构造柱；当填充墙高超过设计或规范规定的高度时，应在适当部位设置与框架柱或墙体连接的圈梁。
墙体接近上层梁或板底时，宜用砖斜砌挤梁，砖的倾斜度为60度左右。砌块必须灰浆饱满，以免外墙与框架梁板连接的底部渗漏。
墙体洞口上不得留脚手眼，不得用斧头或瓦刀任意砍劈。
第八节 脚手架工程
1、脚手架纵向支撑在脚手架的外侧，沿高度方向由下而上连续设置。纵向支撑宽度宜为3─5个立杆纵距，斜杆与地面角度为45度范围。纵向支撑应用旋转扣件与立杆和横向水平杆扣牢，连接点与脚手架节点不大于200mm；纵向钢筋支撑的接长，宜采用对接扣件对接连接，当采用搭接时，搭接长度不小于400mm， 并用两只十字扣件扣牢。为便于施工操作层处的横向支撑可临时拆除，待施工转入另一施工层再设置。脚手架的横向支撑不宜随意拆除。
2、脚手架的搭设必须符合GB59-99等相关规范、技术标准的要求，保证作业人员的安全。脚手架搭设完后，必须组织有关部门和人员进行检查验收，合格后方可使用。
第九节 防水工程
1、防水材料进场后必须检验合格证和检验报告。并现场取样进行二次复检。复检合格后方能投入使用。
2、施工时对防水基层认真清理干净，确保基层干燥，对防水层转角部位应处理成圆弧，所有出墙面、屋面管道应作好流水处理。对已做好的防水层应加强保护，不得损坏，防止种种上重物对防水层的冲撞损坏。防水层完工之后，面层施工之前，应按本公司程序文件要求，严格做好试水试验，并派专人记录，如有渗漏，及时修补。
3、本工程地下车库防水采用SBS改性沥青防水材料。屋顶采用涂料防水。施工时这部分分包给有相应资质的专业防水公司进行施工。严格按照规范施工。
第十节 抹灰工程
1、施工顺序 基层处理→柱、墙抹护角→润湿墙面→抹底糙灰→抹墙裙或踢脚线中层糙灰→抹罩面灰。
2、将基层表面的灰尘、污垢和油渍等清除干净，用沥青麻刀将门窗框与墙的间缝填塞严密，并用水泥浆嵌补平整密实，同时将脚手眼及水电暗管安装后的孔槽分层填实补平，将砼基体表面洗刷或凿毛，加气砼墙面应先勾缝和修补缺棱掉角。
3、检查墙平整度和垂直度，从房间的四角起吊垂直线做灰饼，每隔1.2-1.5m打一个灰饼, 灰饼砂浆配合比和糙灰相同，灰饼砂浆凝固后进行出柱，柱两侧应割整齐，灰饼及结构的上表面和找平层相平，随后用水泥砂浆做门口阴角和墙、柱转角的护角。护角高度在2m以上，每侧宽度取50mm。护角为三遍成活，即两遍糙灰，一遍罩面灰。
4、抹灰前洒水润湿墙面，特别是加气砼墙，吸水量大，吸水慢，应提前2d多次洒水湿透，事先用混合砂浆勾缝和修补缺棱掉角。砼及加气砼墙均应先刷一遍107胶水泥浆，刷后紧接着抹灰，不能让107胶水泥浆干燥，抹灰时要用力抹压，将砂浆挤入墙缝中，达到糙灰和基层紧密结合的目的。待底层糙灰凝固后抹中层糙灰，采用分层填抹，用长刮尺赶平，阴阳角处用阴阳角尺通直，然后用木抹子搓平表面，做到表面毛、墙面平、棱角直。做完墙面糙灰以后，再做墙裙或踢脚的糙灰，墙面和墙裙或踢脚糙灰做完后，进行局部修整，经检验合格后再做涂料。
第十一节 外墙装饰工程
本工程外墙为部分玻璃幕，大部分为干挂大理石。这部分工程拟采用分包方法。聘请有相应资质的专业施工队伍进行安装。施工中严格按着幕墙规范和石材干挂规范进行要求。
石材干挂施工流程 测量放线à钻研开槽à石材安装à密封嵌胶。
1、测量放线
先将要干挂的石材的墙面、柱面、门窗套用经纬仪从上至下找出垂直。同时应该考虑石材厚度及石材内皮距结构表面的间距，一般以60-80㎜为宜。根据石材的高度用水准仪测定水平线并标注在墙上，一般板缝为6-10㎜.弹线要从外墙饰面中心箱两侧及上下分割，误差要均匀。
2、钻眼开槽
安装石板前先测量准确位置，然后再进行钻孔开槽，对于钢筋混凝土或砖墙面，现在石板的两端孔距中心。80-100㎜处开槽钻孔。孔深20-25㎜，然后在墙面对于石板开槽钻孔的位置钻直径8—10㎜的孔，将不锈钢膨胀螺栓一段插入固定。另一端挂好卯件。
3、石材安装
底层石板安装 安装底层石板，应根据固定的墙面上的不锈钢卯件位置进行安装，具体操作是将石板孔槽和锚固件固定销对位安装好，利用锚固件的长方形螺栓孔，调节石板的平整，及方尺找阴阳角的方正，拉垂直水平通线找石材上口平。然后用锚固件将石板固定牢固，将用嵌固胶将锚固件填牢固。
4、密封嵌胶
待石材挂贴完毕后，进行表面清洁和清楚缝隙中的灰尘，先用直径8—10㎜的泡沫塑料条填板内侧，留5-6㎜深缝，在缝隙两侧石板上，靠缝隙粘贴10-15㎜宽塑料胶带，以防止打胶时污染版面，然后用打胶枪填满密封胶。若密封胶污染墙面板，必须立即擦净。最后揭掉胶带，清洁石板表面，打蜡抛光、达到质量标准后，拆除脚手架。
第十二节 吊顶工程
1、材料要求 按设计要求可选用龙骨和配件及罩面板，材料品种、规格、质量应符合设计要求。对含有甲醛、苯的材料应进行复验，检测报告应符合国家环保规定要求。吊顶工程的预埋件、钢筋吊杆、和型钢吊杆应进行防水处理。罩面板表面平整，边缘整齐、颜色一致。穿孔板的孔距应排列整齐。
2、施工工艺
放线à画龙骨分割档线à安装水电管线à安装主龙骨à安装副龙骨à安装罩面板à安装压条。
用水准仪在房间内每个墙柱角超出水平点，弹出水准线，从水准线至吊顶设计高度再加上照面石膏板的厚度，用粉线沿墙弹出水准线，即为吊顶次龙骨的下皮线。同时按吊顶平面图在顶板上弹出主龙骨的位置。主龙骨应从吊顶中心向两侧分间距不大于1米并标出吊杆的固定点，吊杆的固定点间距900-1000㎜.如遇到梁和管道固定点大于设计和规程要求应增加吊点。
第十三节 门窗工程
本工程室内门由甲方提供。窗为断桥铝窗。断桥铝窗拟采用分包模式，分包给有相应专业资质的施工单位进行施工。同时土建进行配合。施工中我们按照规范进行质量控制。尤其是材料的控制。以及窗的三密试验必须合格。安装必须牢固，禁止使用射钉安装。与墙之间缝隙用柔性材料填充。
第十四节 楼地面工程
1、水泥地面施工前将地面基层、地墙相交的墙面、踢脚板处的粘杂物清理干净，影响面层厚度的凸出部位应剔除平整。在施工前一天洒水润湿基层。清理基层，洒水润湿后，按标高线向下量尺至踢脚板标高，拉通线确定底灰厚度，套方，贴灰饼，抹1:3水泥砂浆，刮板刮平搓平整，扫毛浇水养护。
2、地面施工时根据＋50cm标高水平线，在地面四周做灰饼，大房间应相距1.5至2m增加冲筋， 如有地漏和有坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度。紧跟贴灰饼冲筋铺水泥砂浆，配合比为水泥:砂＝1:2，用木抹子赶铺拍实，用木尺按贴饼和冲筋标高刮平，上木抹子搓平，等反水后略撒1:1干水泥砂子面， 吸水后铁抹溜平，上述操作均在水泥砂浆初凝前进行。在压平头遍之后，水泥砂浆凝结，人踩上去稍有脚印，抹子抹上去不再有抹子纹时，用铁抹子压第二遍。要求不漏压，平而出光。水泥砂浆终凝前进行第三遍压光，人踩上去稍有脚印，抹子抹上不再有抹子纹时，用铁抹子把第二遍压光留下的抹子纹子纹压平、压光，达到交活的程度。地面压光成活后24h， 铺锯末撒水养护并保持湿润，养护时间不少于15d。养护期间不允许压重物和碰撞。
3、地砖地面：
地砖地面的做法按以下做法实施，基层清理：应注意清理表面残留的砂浆、尘土、油渍等并用水冲洗地面。
地砖在铺贴前应先用清水浸泡2-3h，取出晾干再用。
铺基层上水泥素浆应刷均匀；不漏刷，不积水，不干燥；随刷随铺摊结合层，结合层砂浆为25厚1：4干硬性水泥砂浆；做干撒水泥时应撒匀，浇水要均匀而少量；铺贴时，水泥浆应饱满的抹于瓷砖背面，并用橡皮锤敲实，并且一边铺贴 边用水平尺检查校正，同时立即擦去表面的水泥浆。
铺贴完养护2天后，进行干水泥擦缝。将白水泥调成干性团，在缝隙上擦抹，使瓷地砖缝内填满白水泥，再将瓷砖表面擦净。
第十五节 机械设备
垂直运输设备，主体为50米臂长塔吊一台。主体完工后采用36米龙门架一套进行垂直运输。
混凝土采用商品混凝土，安置一台搅拌机只做零星混凝土的搅拌工作。
配置2台砂浆搅拌机，在装修期间制作抹灰用砂浆。
测量定位采用主轴定位方法。
钢筋采用机械加工，人工绑扎。
脚手架采用双排脚手架，外挂密目网，每隔一层设置一道平网。室内装修采用工具式脚手架。
装饰装修工程采用样板引路方针，确保最成熟技术应用于本工程。
第十六节 内墙砖工程
内墙饰面砖、石材主要是厕所、洗手间的应用，室内砖采用水泥砂浆粘接，工作环境不低于5度，面砖的品种、规格、外观、和尺寸必须符合设计和甲方要求。所使用外加剂、水泥、沙子均应做试验，检验必须合格。石材要做背碱处理，总平米大于200平方米还要做放射性测试。
施工顺序 基层处理à抹底层砂浆à排砖弹线à浸砖à粘贴面砖à清理。
1、施工时基层处理，将残存的基层砂浆粉渣、灰尘、油污等清理干净，并提前浇水润湿基层。
2、抹找平层砂浆 用100㎜厚1:3水泥砂浆打底，应分层涂抹砂浆，随抹随刮平抹实，用木抹搓毛。
3、排砖弹线 待层灰六七成干时按图纸要求、面砖规格及结合实际条件进行排砖、弹线、选砖时，应挑选颜色、规格一致的砖。用1:3水泥砂浆将边角瓷砖粘贴在墙上做好标准点，以控制平整度。
4、浸砖 浸砖时，将砖面清理干净，放入净水中浸泡2小时以上，取出待表面晾干或擦净后方可使用。
5、镶贴 粘贴应自下而上进行。抹8㎜厚1:0.1:2.5水泥石灰膏砂浆结合层，要刮平，随抹灰镶贴。镶贴时随时用靠尺检查平整度，同时保证缝隙宽度一致。
6、清理 贴完之后自检无空鼓、平整、不直后，用棉纱擦干净，用勾缝胶、白水泥擦缝，用布将缝的素浆擦匀，砖面擦净。
第十七节 安装工程
本工程水电配套齐全。采暖是中央空调。故安装工程要求标准比较高。我们组织专业技术业务知识过硬的水暖安装班组。从材料入场开始抓起，材料入场必须经过检验合格，要求必须有出厂合格证和检验报告，需要做复试的现场取样送检。主体阶段安装工程量较小，主要是临时用水和主体孔洞的留置。当后期安装开始以后我们组织充足的施工人员进行施工，确保工期及工程质量按标准完成。
临时用水从压力罐处分为两个系统，一路为生活用水，一路为施工用水。主水管采用DN50 PPR管材，楼层临时用水采用铁管。埋深85㎝一下。楼层用水做保温，并在下端设排水口，以备冬季不用水时排水。在离建筑物10米远处设置消火栓。
第四章 组织机构的设置
如果我单位有幸中标的话，公司将把本工程作为今年的重点工程来加强管理。公司将组织有类似建筑类型施工经验的项目经理组建项目经理部。并配备责任心强、技术及专业知识过硬的技术、质量、管理骨干组成一个实力雄厚的项目部。保证高质量的在工期内完成甲方工程。
公司同时将制定严格的奖罚制度，对项目部激励。同时公司总工将定期对项目部的质量、进度进行检查。促使项目高质量完成。公司也将定期、不定期进行联合大检查。
第一节 人员的配置
项目经理一名（负责全面工作）
项目技术负责人一名（负责技术）
质检员一名（负责质量）
安全员一名（负责现场安全工作）
施工员一名（负责现场管理）
财务一名（负责财务管理）
水电工程师一名（负责水电的检查）
资料员一名（负责工程资料）
实验员一名（现场试块及材料试验）
材料员一名（材料的购入）
库房管理员一名（库房材料的出入库管理）
保安两名（现场的保安）。
第五章 保证施工工期的措施
第一节 工程目标
工 期 365天。
1、本工程工期为365天。根据本工程的特点，结合实际情况，特定以下措施工期安排。如果我公司中标后我公司在签订合同3日内积极进场。及时组织施工，并充分利用时间尽量提前工程进度，减少冬季施工的天数。按照合同得日期尽量提前交付建设单位。（施工进度计划见附件）
2、本着先地下、后地上、先深后浅的原则。在确定施工顺序施工流向及施工方法时。应首先满足施工顺序的要求。
3、对于塔吊、龙门架、搅拌机、砂浆机等机械的位置确定，必须考虑到施工的方便以及施工中最大发挥机械的效率。
4、先场本着先土建大体的施工完成后再进行安装施工的进入，这样避免交叉破坏。同时对道路、场地的安排也尽量合理。按照国家标准及行业强制文件进行设置消防、围挡、道路等配套设施的安装。
5、充分利用平面立体的交叉空间分配工作。在保证安全的情况下最大限度的发挥空间上的优势，为工期的控制大好基础。
6、为达到建设方的施工工期要求。施工中明确施工任务、划分施工段。组织流水作业确保按时完成施工任务。
7、成品保护方面，施工中应当认真合理的安排施工顺序，对于已经完成的分项工程及时加以保护，并告知施工人员在交叉作业时注意成品保护以免造成返工。
8、施工顺序本工程按照先基础后主体、先框架后砌墙、先结构后装修的大流水施工顺序进行施工。基础用机械挖槽，配合人工进行清理整平，独立柱基础打好以后再进行找平层浇筑之后进行筏板浇筑、混凝土挡土墙、地下车库顶板、±0以上部分按着柱、梁板的顺序进行施工。中间穿插二次结构的砌筑。主体封顶后进入装修。
第六章 保证质量措施
本工程质量目标为 合格。
为了保证目标的实现项目部从各个分部的工艺入手。逐项分析已达到控制质量的目的。确定质量控制的重点步骤。施工中根据合同、图纸、相关文件、法律法规、技术标准、规范严格要求各个分部的质量。并采用计划、实施、检查、处理的（PDCA）循环方法进行不断改进提高。
第一节 按照工艺要求分步骤检查控制。
1、主体结构工艺 放线→基础开挖土方开挖→基槽验收→基础验收→基础挡墙（砼）→基坑回填→主楼结构→（插入安装工程预埋）→屋面工程→进入装修→设备安装、调试→竣工的程序，组织流水施工。由于本工程工期较紧，因此，工程开工进场以后，要以最短的时间做好施工准备工作。
2、屋面施工工艺 清理基层→保温层→找平层→防水层→结构层→瓦屋面
3、装饰装修施工工艺 主体验收→室内抄平套方→打点冲筋→基层抹灰→罩面抹灰→窗户安装→地砖铺设→墙面粉刷→吊顶→灯具电气安装→卫生器具→清理→竣工验收。
4、外装饰装修工艺流程 外墙脚手架→外墙基层处理→玻璃幕墙→花岗岩石材
第二节 材料的管理。
1、工程所用原材料、半成品、成品或成品构建等必须有出厂合格证和材质报告单，对需要复试的材料应规定复试内容、取样方法并送有资质的试验单位进行检验。检验合格后方能使用。现场取样采取见证取样送检制度。（在建设单位或监理单位人员见证下）。
2、需要复试的材料主要有 钢筋、水泥、石子、沙子、塑钢窗的三密试验、人造板的甲醛含量试验、混凝土试块。施工中建筑材料的规格、品种、型号、质量必须满足设计规范要求。
第三节 施工过程中质量控制
1、土方开挖前，认真核对平面位置和标高是否正确。开挖工程中检查平面位置、水平标高、边坡坡度、压实度并随时观测周围环境。开挖后应核对基坑的位置、平面尺寸、坑底标高是否符合设计要求，有无原土破坏发生较大土质扰动的现象。之后用钎探法或轻型动力触探法检查基坑是否存在软弱土下卧层，及空穴、古墓、古井、防控掩体、地下埋设物等，及相应的位置、深度、形状。基坑验槽主要是观察柱基、墙角、承重墙下受力较大部位。
2、土方回填应控制回填土符合设计和规范的规定。填土施工过程中检查每层厚度土的含水率。每层夯实后对每层回填质量进行检查。必须满足设计规范要求。
3、模板工程的质量控制要点包括模板的设计、制作、安装和拆除。模板工程施工前现制定方案。检查时主要是模板的刚度、稳定性、强度、支撑面积、平整度、几何尺寸、拼缝、隔离剂的涂刷、平面位置及垂直、梁底的起拱、预埋件及预留洞口，所有结构支模前均应由专人进行配板设计和画出配板放样图并编号，余留量由缝模调整。模板及其支撑均应落在实处，不得有“虚”脚出现，安拆均设专人负责。墙柱脚模板应加垫木和导模，防止砼浆流失造成栏根。
4、为防止混凝土在硬化过程中与模板粘结，影响脱模，在浇筑混凝土之前，应在清理过的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔离剂，对隔离剂的基本要求是：不粘结、易脱落、不污染墙、易于操作、易清理、无害于人体。不腐蚀模板。
5、安装模板时需有保护措施：模板由塔吊吊装就位时，因钢筋绑扎好，钢筋很容易损伤面板，这时需有施工工人在现场扶住模板，轻轻就位，避免损伤模板。
在靠近模板电焊钢筋、钢管时，在施工焊处的模板面应用铁皮垫隔，防止焊火烧坏模板板面。
在安装模板之前，应将各种电管、水管等按图就位，避免模板安装好后二次开洞，模板自身就位时也应严格按照配模图纸进行安装。
浇捣振捣混凝土时震动器不能直接碰到板面上，避免磨损撞坏面板，同时振捣时间要按规范规定，要适时，以防模板变形。
拆模时一定要后支先拆，先支后拆。并注意安全以及符合拆模强度。
6、钢筋工程质量控制包括钢筋现场的检验、钢筋加工、钢筋连接、实验报告及操作者合格证，钢筋安放质量包括 纵向、横向钢筋的品种、规格、数量、位置、保护层厚度和钢筋的连接形式、接头位置、接头数量、接头面积百分比以及箍筋的数量间距。预埋件的数量、位置。
钢筋绑扎时，其节头位置根数应严格遵循设计图纸及施工规范要求，工长在配筋时，除自检外，还应画出通长梁筋示意图，图上应注明尺寸、型号、根数、节头位置，以便操作人员一目了然。钢筋垫块应用高标号水泥提前制作，梁筋垫块在梁落入梁模时，应提前布置好，将梁正确落在垫块上，尽量避免因漏垫而产生用钢管撬起梁重垫现象的发生，对于柱筋上垫块，应预留扎丝，待柱成型时，每边三排按上中下位置，并绑扎牢固，不位移摇晃。
对于接头钢筋应严格保持其节头处钢筋尺寸的准确性，以保证钢筋接头按规范进行正常连接。梁板钢筋绑扎完毕后，为确保柱钢筋轴线的准确性，应对其通过放线进行检查复核，并予以点焊固定，确保柱筋无位移现象发生。对于复杂或绑扎顺序要求高部位，工长均应作出技术交底，经项目技术负责人审核同意后方可进行施工，不得盲目施工，造成误工处理而延误工期。
施工过程中，若放线时发现钢筋有偏移现象，应立即通知技术负责人并同监理方共同研究协商处理，任何人不得盲目作出私自处理，一旦发现必将严肃处理。施工中，质检员、工长要跟班检查，重点注意钢筋的品种、数量、搭接位置，锚固长度，发现问题及时处理，做到验收一次通过。质检员和工长要及时认真做好隐蔽验收记录，与监理一起搞好钢筋工程的隐检记录。在施工过程中，局部若需钢筋代换时，钢筋工长应事先通知项目技术负责人，并取得设计院同意后方可进行。
7、混凝土工程的质量控制主要是试块的强度。标养和同条件养护的试块必须按规定留置。本工程砼强度较高，在整个砼的施工过程中应加强砼的养护措施，防止砼产生温差裂缝或收缩裂缝。施工时可按常规养护，采用湿水养护，夏季高温，则采用草包复盖湿水养护，养护时间14天，雨期应注意及时遮盖，保护好新浇砼，砼浇筑后，当其强度达到1.2Mpa以上时，才能进行下道工序。砼养护由专人负责。振捣时要严格按照紧叉慢拔的原则。振捣要到位严禁出现漏振、过振的情况。施工时应按塌落度通知搅拌站，严禁现场加水。
梁、板采用插入式震动棒震捣，混凝土浇筑的自由下落高度不得超过3.0米，结构超高时应设斜槽下料； 板表面采用平板振动器震捣。混凝土厚度为1.25倍震动棒长度分层进行，梁板同时浇筑，垂直构件连续浇筑，并避免触及模板跑位，震捣中不得漏震、欠震、少震、超震。混凝土浇筑成型后，现场应根据其气候情况进行洒水养护，防止混凝土出现裂缝。现浇楼梯施工现浇楼梯在模板施工前，要由专人负责放大样，根据所放大样再进行模板设计，由于本工程采用了现浇楼梯，所以在楼梯模板施工中，要以楼梯板为主，定出楼梯的主轴线和水平标高。楼梯模板仍采用以木模板为主，钢管脚手架及木顶撑作支架体系。楼梯板的施工缝，定在梯板梁的1/3处，钢筋不作截断处理。
8、砌体工程的质量要求 砌体材料主要检查产品的品种、型号、数量外观状况及产品合格证、性能检测报告等符合设计标准和规范要求。块材、水泥、钢筋、外加剂等必须检查主要性能的进场检验报告。砌筑砂浆要严格控制配合比、计量、搅拌质量并按要求做试块。砌筑时要检查砌筑方法、皮树杆、灰缝砂浆饱满度、砂浆粘接状况、快料含水率、留茬、接茬、洞口、脚手眼、标高、轴线位置、平整度、垂直度、封顶及砌体中钢筋的位置、接头是否符合规范要求。
9、在施工过程中，选择有丰富施工经验的人员，保证砌体具有良好的整体性、稳定性、受力性能。施工把好原材料关、工艺水平关。质量达到：灰缝横平坚直、砂浆饱满、薄厚均匀。砌块上下错缝、内外搭接。接搓牢固。同时按抗震要求设置好锚拉筋，严禁漏设。
10、防水工程质量控制，首先是材料的检查是否符合图纸要求并认真检测厚度，在监理或甲方代表的监督下现场取样送有资质的检测机构金相检测，检测合格后方能使用。
施工前必须保证找平层的干净，认真清理保证粘接效果。冷底子油的涂刷要全面并有一定的厚度，经监理或甲方认可后方能做附加层的处理，附加层做完以后经监理或甲方验收后再进行防水的施工。施工时要注意铺设方向及搭接宽度都是检查的重点。
涂膜防水时屋面防水施工中要突出注意屋面节点处理，天沟要注意流水坡度及水落斗处构造，涂料每遍之间长度不少于80mm，屋面防水施工前，要检查其屋面层含水率≯10%，卷材采用热熔法施工。天沟、檐口、泛水处，再加做一层防水涂料，泛水上卷高度不少于250mm。
25、室内防水施工前首先检查基层是否已经干燥，清理必须干净、坡度方向应符合实际标准、转角及与墙交接处应当做成圆角。经监理或甲方代表检查后再进行施工。施工中主要检查涂膜的厚度、卷起高度。将验收合格后方能进行下一道工序。闭水必须达到24小时，放水高度应高于最高处2厘米。
26、成品保护在防水施工中尤其重要 ，已做好的卷材防水层，应及时采取措施加以保护，防止损坏，带来后患。穿过屋面、墙面等处的管根不得碰撞、损坏和变位。天沟、排水口、变形缝等处因施工需要临时堵塞的纸袋、麻绳、塑料布等应彻底清除干净，保持畅通。防水层施工后应及时做好保持层，着色剂保护层未干燥固化前不得上人走动。在涂刷底胶、增补处理剂及站结等工序中，不得污染墙面及门窗等部位。
第五章 施工机具和劳动力计划
本工程为框架结构主要技工是钢筋工和木工，以极少部分瓦工。主体时需要钢筋工、木工的穿插配合。砌筑时需用部分瓦工。根据图纸内容以及工程量的计算，适量安排工人充分利用空间的穿插。使人力合理调配，充分利用施工时间。人力配置情况见下表：

序号
工种
数量
备注
1
钢筋工
15人

2
木 工
15人

3
瓦 工
10人
装修时临时加人
4
粉刷工
12人

5
架 工
4人

6
水暖工
6人
主体时2人
7
电 工
6人
主体时2人
8
普工
20人

9
塔司
2人

10
搅拌机
1人

11
龙门架
1人

合 计
92人

施工中我们选择的技工均是有多年实际经验的工人。班组长选择有一定的理论知识和一定的技术根基的人员担任。对于机械操作人员我们选定有实际操作经验、细心、稳重的工人操作。

机械设备的投入计划
序号
机具名称
台数
型号
进场时间
1
反铲挖掘机
1
160
开工时
2
自卸汽车
6辆
10轮
开工时
3
打夯机
2
HW-16
开工时
4
经纬仪
1
JS2
开工时
5
水准仪
1
DS2
开工时
6
激光铅垂仪
1

开工时
7
搅拌机
1
JZC350
开工时
8
平板振捣器
2
ZX75
开工时
9
插入式振捣器
6套
ZX75
开工时
10
电焊机
2台
BIS-330
开工时
11
电锯
1

开工时
12
电刨
2

开工时
13
龙门架
1
30米
主体完
14
塔吊
1
TM-80
开工时
15
砂浆搅拌机
2
350型
开工时
16
钢筋弯曲机
1