安置小区施工组织设计方案说明书.doc
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目 录 1、 工程概况 2、 施工部署(现场职能设置,管理、技术人员配置) 3、 施工进度计划及保证措施 4、 主要分项工程施工方法及措施(土建部分) 5、 主要分项工程施工方法及措施(安装部分) 6、 主要材料、机具、劳动力计划 7、 施工现场平面布置 8、 质量目标及质量保证措施 9、 安全保证措施 10、 文明施工目标及文明施工措施 11、 土建、安装、装饰配合措施 12、 成品保护措施 13、 季节性、节假日施工保证措施 14、 施工防扰民措施 15、 回访与维修服务 16、 六大员、特殊工种一览表及证件 17、 公司营业执照、资质证 附:项目管理机构图 工程进度计划表 施工平面布置图 1.工程概况 工程名称:市镇安置小区住宅楼21#、22#楼工程 地理位置:本工程位于市镇村。建筑面积:5824.2平方米,地上6层,,建筑高度19.40米。 结构形式:基础为条形基础,主体为砖混结构。基础底标高为-2.10米,抗震设计裂度为6度。 砼标号变化如下:基础垫层:C10 基础±0.000以下为:C30 其 它:C20与C25 蒸压灰砂砖:MU15, 蒸压灰砂砖:MU10 砂 浆:±0.000以下,M10水泥砂浆±0.000~一层为M10混合砂浆,二至四层为M7.5混合砂浆,五、六层为M.5混合砂浆。 2、施工部署 2.1施工工艺流程 结合工程具体情况和工作量的大小,施工时要求以主要工序主导,按照先地下后地上,先主体后装饰,安装立体交叉的基本原则,按如下施工工艺进行施工。 测量定位→土方开挖→地基验槽→垫层施工→基础施工→土方回填→地上主体→屋面结构→内粉刷、楼地面→外墙面→室外工程→设备调试→交竣工。 2.2机构设置 根据工程特点,我公司组建市计生委工程项目经理部,组建以项目经理为首的项目领导班子,对工程项目的工期、质量、安全、现场文明、成本等综合效益进行高效益,有计划的组织协调和管理。由项目经理1名、总工程师1名、生产副经理1名、质量副经理1名组成项目班子,协调组织该工程项目的全面工作。 项目管理机构图附后。经理部设置如下科室,组成项目的工作班子。 2.2.1 工程技术科:科长1名,工长1名,技术员3名,测量员2名 主要工作职责:负责工程进度、技术、质量、安全保障,协调解决生产中各种问题等。 2.2.2 物资设备科:科长2名,现场材料2名,采购保管2名,材料计划员2名。 主要工作职责:现场材料机械计划、采购、供应和核算。 2.2.3 经营财务科:科长1名,财务会计1名,预算员1名。 主要工作职责:工程预决算、资金协调、劳动力计划与安排 2.2.4 质检科:科长1名,质检员2名,试验及资料员2名 主要工作职责:现场施工质量监督、检查、隐蔽验收、试验工作、资料收集整理工作。 2.2.5 安全科:科长1名,安全员2名 工作主要职责:现场施工安全监督、检查、落实安全施工情况及国家安全保护实施情况。 2.2.6 文明监督办公室:主任1名,干事2名 工作主要职责:文明施工监督检查、后勤保障工作 项目班子、安全管理人员及技术人员详细情况附后表。 2.3 主要施工作业队伍安排 根据该工程的特点,公司拟组织安排如下劳动力以不同的施工阶段分别进入项目经理部,完成施工任务。 2.3.1 普工队:35人,主要负责土方工程的挖运回填工作。 2.3.2 主体队:130人,其中木工40人,钢筋工30人,砼工25人,瓦工35人。 2.3.4 钢筋加工班:30人,主要负责钢筋的下料、成型工作。 2.3.5 装饰队:抹灰工60人,普工5人,主要负责室内抹灰工作, 2.3.6 安装队伍20人,主要负责水、电、的安装工作,保证与土建同步施工同步竣工. 2.4 施工机械及周转材料准备 2.4.1拟进入该工程的主要施工机械: 1) 钢筋加工机械一套,冷调直机2台,闪光对焊机2台,钢筋切断机2台,钢筋成型机2台,月生产能力300T,钢筋的垂直运输用井架拔干吊装. 2) 砼生产设备:集中设置0.4m3砼搅拌机4台,日生产能力100m3(按8小时计算)。 3)砂浆生产设备:砂浆搅拌机4台 4)运输设备:砼场内水平运输采用手推车,垂直运输设2座TS-Ⅱ型快速井架运输砼。 5) 木工机械:现场配置木工断锯各2台,由主体队施工时使用。 2.4.2 拟进入该工程的主要周转材料: 1) 脚手架钢管及扣件:70T 2) 钢模板:800 M2 3) 木模板:20厚胶合板600M2 4) 木 方:100×100 60M3 50×100 60M3 2.5其它材料:见附表,不再一一列出. 3、施工进度计划及保证措施 3.1 施工工期 业主对本工程的工期要求:180日历天。根据工程特点,经我项目部综合考虑,对本工程工期定为168日历天. 我项目部将按业主要求的时间组织所有管理人员全部到岗, 分利用我项目部的优势,保证人、财、物在本工程中的需要,确保合同工期的实现。 3.2 施工进度计划 施工进度计划表附后。 3.3 工期保证措施 3.3.1 本工程工作量不太大,但施工工序较多,工期要求紧,因此要求我们在工序安排上要科学、合理,特别是交叉作业,将按照合理的工序流程,保证工程一次验收成优。 3.3.2 在施工期间,我们将发挥我处的优势,集中优势兵力,保证施工顺利进行。 3.3.3 发挥企业的技术优势,大力推广应用新技术,加快施工进度。 3.3.4 做好季节性施工准备工作,各种措施材料要提前备齐。 3.3.5 积极和建设单位做好配合工作,保证各种材料运货进场、验收,保证施工进度。 3.3.6 制定工期责任制,落实到人,将工期和个人的收入挂钩,在一定范围内,达不到公司的要求将给予处罚,甚至撤职。 3.3.7 建立每日的生产例会制度,要总结一日生产中存在的问题,及时解决,并妥善安排第二天工作。 3.3.8 与气象部门取得联系,掌握一周内天气情况,以便安排生产。 3.3.9 现场备用柴油发电机一台,防止停电影响施工。 3.3.10合理组织季节性,节假日及农忙时节施工,确保工期承诺的实现. 4 主要分项工程施工方法及措施(土建部分) 4.1 土方工程 土方开挖采用挖掘机大面积开挖,人工辅助挖土,汽车运输至指定地点,开挖时两端留设300mm操作面,按1:0.33进行放坡,土方开挖前,应摸清地下管线等障碍物,在施工基础之前,还要对地基土进行探墓处理。 土方回填时,土方应过筛,按200~250一遍分层夯实,土质含水率控制在8~12%,现场以手握成团、落地开花为宜,当土质含水率过大时,应翻晒凉干。回填夯实后应分层取样,检验干容重是否达到设计要求,严禁使用杂土块回填。 4.2模板工程 本工程总体采用翻模法施工,模板以普通组合钢模板、竹胶合板为主、大模数模板。模板支承要经荷载计算。充分考虑结构自重、施工荷载以及拆除顺序。模板依据使用部位划分如下: a.普通组合钢模板,用于梁、基础等部位。 b.大模板:平台部位模板。模板厚20mm,扣件钢管为支撑体系,具有接缝严密,砼表面平整,施工周转快等优点。 4.3 钢筋工程 本工程场地特别狭窄,钢筋加工及材料堆场有限,因此材料要结合进度,分规格一次采购,进场钢筋复检要分批量,分批号分别选择. 钢筋绑扎要控制保护层厚度,用1:1水泥砂浆制作保护层垫块。板钢筋绑扎完毕后,应严禁人为踩踏。浇筑砼时,应搭设人行通道和砼泵道架。 钢筋绑扎完毕后,应通知监理部位办理隐蔽验收手续,然后才能进行下道工序施工。 4.4 砼工程 本工程中砼均在现场搅拌,要保证砼浇筑连续进行。砼配合比要提前在浇筑前40天内确定。砼原材料用量必须精确计量,砼试块除按部位、批量留足外,尚应增加同条件养护试块。 本工程砼浇筑顺: 条形基础一次浇筑。 砼浇筑要掌握3天内天气预报,并配备相应数量的保护材料。砼浇筑完毕要采取可靠的养护措施,模板拆除应结合同条件养护试块增长情况而定。所有砼均在浇筑前完成所有准备工作,包括原材试验、设备试行和砼供应情况选定。 砼振捣设备采用各规格配合型号使用。 4.5 脚手架工程 本工程脚手架分为三类:外墙装饰脚手架、内墙脚手架、主体施工脚手架。 4.5.1 外墙装饰脚手架 本工程建筑高度为19.40米,采用双排脚手架一次性搭设至顶,架体用Ф48钢管纵向间距1.5米,横向间距1.0米,距墙面150mm,步高1.8米,架体与主体连接采用绞结,每层纵向每5米设拉杆,内侧用扣件钢管与墙体连接。 4.5.2 内装饰施工采用工具式内脚手架. 4.5.3 主体施工采用碗扣式脚手架,该脚手架具有快拆支撑功能,能够分期分批支拆,以便提高周材的利用率及缩短工期. 4.6 砌筑工程 本工程砌筑量较大,必须从原材料、垂直度检测、标高等几方面控制。原材:砌筑用混凝土普通砖、砂浆等必须满足设计要求,并有复验报告。砌筑前表面不能有明水。垂直度:外墙大角设皮数杆,灰缝厚度控制在10mm,并用细麻线通长设置,以控制灰缝厚度。砌筑应随砌随时用5kg线垂检测垂直度,每砌筑1.5m高,分别用经纬仪和水准仪检测垂直度和标高。皮数杆在窗台标高、圈梁标高处设置明显标志。 砌筑施工时,要配合安装工程布置线管,严禁漏放和事后剔凿放置。 4.8 抹灰工程 大面积抹灰前应先施工样板间,经建设单位和监理单位确认后,才可开始大面积施工。 抹灰前基层处理: 砼基层:采用凿毛处理,凿毛厚度和深度应符合规范要求。 基层抹灰前应先浇水湿润,再用毛刷刷一道107胶溶液,然后依据基层情况和平整度做踏饼、冲筋。 抹灰要分层施工,底层用1:3水泥砂浆,面层用1:2.5水泥砂浆,面层应压实赶光。 5、安装工程施工方法及措施 5.1 电气安装措施 6、主要材料、机具、劳动力计划 6.1本工程拟投入的主要措施材料计划(土建) 序号 材料名称 规格型号 单位 数量 备 注 1 钢管(成套) Φ48 T 70 脚手架、防护架 2 钢模板 组合 m2 800 柱、梁模板 3 塑料薄膜 卷 10 成品保护、养护 4 草垫子 m2 100 养护、保温 5 温度计 酒精温度计 支 2 测温 6 安全网 阻燃 m2 600 安全防护 7 高效减水剂 T 根据实际情况 8 NaCL T 数量按工程进度情况定 9 木模板 厚20mm m2 600 现场拼模 10 木跳板 厚50mm m3 60 施工人员操作面、脚手板 11 木方 100×100 m3 60 楼板平台模板支撑 12 电线 铜线 M 800 临时用电 13 电缆 M 600 设备用电 14 木方 50×100 m3 60 楼板平台模板支撑 15 胶皮管 DN=20 M 200 供水 16 竹笆 m2 1000 安全防护 6.2 本工程主要拟投入的机械机具计划 序号 机械(具)名称 规格型号 单位 数量 备 注 1 井架 TS-Ⅱ 台 3 垂直运输 2 手推车 台 30 水平运输 3 钢筋切断机 台 2 4 钢筋成型机 台 2 5 翻斗汽车 8T 辆 4 土方运输 6 电焊机 5KW 台 4 铁件加工 7 切割机 3KW 台 4 块状材料加工 8 水泵 扬程30m 台 4 供水 9 振动棒 D=50 根 8 砼浇筑 10 平板振动器 台 4 平台砼浇筑 11 砼搅拌机 0.4m3 台 2 砼搅拌 12 激光经纬仪 台 1 垂直监测 13 经纬仪 J2 台 1 测量定位放线 14 水准仪 台 2 沉降观测、标高测量 15 货车 面包车 台 2 16 交流电焊机 24KVA 台 2 17 切割机 Φ400 台 4 18 电动套丝机 1/2—4” 台 2 19 进口电锤 台 2 20 打压泵 台 2 21 冲洗泵 台 1 22 电夯机 台 4 23 磨光机 台 6 24 台钻 台 1 25 压丝钳 液压 把 6 26 曲线锯 手动 把 2 27 煨管器 液压 台 2 28 弯管器 电动 台 4 6.3 本工程拟投入的主要劳动力计划 序号 工 种 人 数 备 注 1 钢筋工 20 钢筋制作、运输、绑扎 2 木工 30 木制品、模板加工 3 砼工 40 砼搅拌、浇筑、养护 4 瓦工 35 砌筑 5 抹灰工 60 室内抹灰 6 粉刷施工队 10 内墙面棚面涂料施工 7 水电安装队总和 35 水电、通风等设备安装调试 8 普工 25 砼搅拌、材料搬运、垃圾清理 9 架子工 25 外架搭设、构件安装 10 机修工 4 机械修理 11 机械工 6 机械操作 12 电焊工 2 埋件制做 7、施工现场平面布置图: 根据现场勘察情况及公司的安排,对本工程的施工总平面布置(见附图) 8、质量目标及质量保证措施 8.1 质量目标: 1) 业主要求的质量目标:合格工程, 2) 公司要求的质量目标:合格工程, 3) 分部、分项工程的质量目标:分部工程优良率为100% 8.2 质量保证措施 我项目部坚持质量为本的管理原则,从原材料施工工艺、施工管理、工程验收等方面严格把关,层层落实,确保以优质的工程交付给建设单位。为此,我们将在以下几个方面重点做起: 8.2.1 施工前,应组织施工人员和管理人员学习有关规范和施工方案,熟悉各种工序间的衔接顺序,掌握各工序操作标准, 利用学习班、报栏宣传等形式宣传情况,使广大职工充分认识到质量的重要性。 8.2.2 项目以项目经理为总指挥长,负责项目质量管理和领导工作,总工程师代表总指挥长负责日常质量活动。 8.2.3 成立以总工程师为首,由各职能科室负责人及施工队队长参加的全面质量管理领导小组,下设办公室,对工程进行全面质量管理,建立完善的质量保证体系与质量信息反馈体系。对工程质量进行控制和监督,层层落实“工程质量管理责任制”和“工程质量责任制”。 8.2.4 认真落实技术岗位责任制和技术交底制,每道工序施工前必须进行技术、工艺、质量交底,交接双方必须在书面交底资料上签字,对新材料使用前必须进行试验, 掌握其性能特点后才能大面积施工。采用新工艺前,必须对操作人员进行技术培训,考试合格后才能上岗作业。 8.2.5 施工中严格认真自检、互检(交接检)、专检制度,每道工序必须在施工单位自检合格的基础上才能通知建设单位现场代表和质量监督站核验,待核验合格方能进行下道工序施工。 8.2.6 认真做好施工记录,地基与验槽记录、隐蔽工程记录及结构验收记录等,及时办理各种验收签证手续,定期检查工程质量, 保证资料的收集、整理、审核与工程同步进行。 8.2.7 原材料进场必须有材质证明或复验报告,各种器材、成品、半成品进场必须有产品合格证,无证材料一律不准进场,对有异疑的材料必须送交质监中心进行复验,合格后才能使用。 8.2.8 本工程工期较紧,各工种交叉作业量大,必须严格按科学程序施工,所有项目应先作样或样板间,加强成品保护, 各项均要制定具体的成品保护制度,并派专人进行检查监督,重要部位委托保安公司保护。 9、安全保证措施 9.1 安全生产管理目标 本工程安全管理目标为:杜绝重大死亡事故,轻伤频率控制在7‰以内。 9.2 安全保证措施 9.2.1 一般安全保证措施 1)认真贯彻执行国家颁发的《建筑安装工人安全技术操作规程》和《建筑机械使用安全技术规程》, 做好施工操作中的安全工作。 2)严格执行建设部颁发的《建筑施工现场安全,检查评分标准》和《建筑施工现场临时用电安全技术规范》, 做好施工现场的安全文明施工。 3)建立工程项目安全生产领导小组,以项目经理为首, 下设专职安全员,各班组兼职安全员,负责检查、督促工地安全生产管理工作,动员全体职工人人讲安全,个个管安全。 4)编制审定后的施工组织设计,未经总工程师批准, 任何不得在施工中擅自进行更改。 5)依据施工组织设计,对机具设备、吊装、等过程中的每项工作都必须编制详细合理的作业设计,以正确指导施工,各项作业设计必须经项目总工程师审批。 6)建立高度集中、统一、灵活、可靠的指挥系统,吊装过程中总指挥、专项指挥、地面指挥和高空指挥用安全帽颜色式样和佩戴标志区分,负责施工作业的组织指挥工作。各指挥下达指令需明确果断,不得含混不清。 7)施工人员在开始工作之前,要检查所用机具、工具、安全带及临时设施的使用情况,若有隐患,须整改后方可作业。 8)起重吊装人员必须持证上岗,挂钩操作人员在操作开始之前,要检查吊环、吊钩、钢丝绳等工具,并验明指挥信号。 9)气割、焊接工作区域上下周围应清除易燃物品, 并配置灭火消防器材。 10)坚持班组例会制度,作业前由工长进行当天工作交底,安全交底。 11)建立安全生产岗位经济责任制,明确各岗责、权、利,奖罚分明。 9.2.2 特殊安全技术措施 1)所有参加高空指挥、作业人员须进行严格的整体检查,并需取得县级以上医院的证明, 凡不适应上高空作业的人员一律不准上岗。 2)高空作业应设防护栏杆和安全带双保险措施,行走通道除设防护栏外并设有拉系安全带的专用钢丝绳, 以确保操作人员行走及操作过程中系牢安全带。 3)每一层楼节间都必须全部张挂密目安全网或双层错迭安全网,以防高空物体的坠落。 4)焊工、气割工必须持证上岗,操作时须准备废料铁皮桶,以备收集焊条头、割下的废料和铁皮。 5)所有临时用电电路必须由专业电工负责进行,线路的更改、拆除必须由电工负责,严禁私自作业。 10、文明施工目标及文明施工措施 10.1 文明施工目标 创市"文明施工安全生产”先进工地 10.2 安全文明施工保证措施 本工程施工场地极其狭窄,因此,在保证正常施工,必须确保四周民用设施的安全,另外要保证现场文明施工,为市创建卫生文明城市尽一份力量。 10.2.1 临建四周设置2.5米高砖围墙,围墙顶端增加波浪造型,其外抹106涂料。 10.2.2 施工现场设安全防护平网,上层用50mm厚竹架板, 底层设安全兜网,立面安全防护外侧用绿色密目安全网,内侧用竹笆全封闭围护。 10.2.3 本项目设专职安全员一名,文明施工综合执法队一支, 重点督查安全防护、机械操作、文明施工及四周人流疏导工作。 10.2.4 施工场地均用C10砼进行地面硬化。厚度50mm,保证现场整洁。 10.2.5 现场材料主要是周转材料要码放整齐,考虑到场地狭窄, 周转材料用一要和进度紧密结合,随用随进,不用便撤的原则, 保证场地充分利用,场容场貌有条不紊。 10.2.6 基坑土方开挖后,距基坑边1.0m,沿四周布设防护栏杆,栏 杆高1.4米,设两道间距700水平纵向栏杆。 10.2.7 项目设奖罚爆光台,制定严格奖罚制度, 增加职工的积极性和责任感。 10.2.8 建立各种机械设备的操作档案和管理制度,确保设备安全运行。 10.2.9 装饰施工阶段,建筑垃圾要随时清除,清运至指定地点, 保证场地整洁。 10.2.10 积极和市有关部门取得联系,肯请到项目检查、 指导工作,积极配合上级主管部门,搞好工地卫生, 解决好职工的在计生、后勤等方面的工作。 11、土建、安装、装饰配合措施 本工程涉及专业较多,交叉工作量大,因而对土建、安装、装饰配合应该统一协调,妥善解决施工冲突,保证施工顺利进行。 11.1 项目设立专职协调员,重点解决土建、安装、装饰之间配合问题。 11.2 每项分部工程前应认真熟悉图纸,对可以预料的交叉作业部分应提出合理的施工方案。对施工中发生的冲突应停止施工, 召集各方面协商,商定解决方案。 11.3 建立技术交底制度,层层交底,直至一线作业人员。 11.4 建立每日生产例会制度,解决当日存在问题,定期召开土建、安装、装饰协调会。 11.5 密切土建、安装、装饰之间相互合作避免出现返工现象。 11.6 对主体施工期间的安装配合,应结合图纸分专业认真校对,防止遗漏,严剔凿砼,再埋放管件。 11.7 建立严格的质量保证体系,项目总工全面负责各专业配合问题,建立“三检制”和“互检制”,保证施工一次成优。 12、成品保护措施 本工程工期较紧,工序复杂,要保证一次交验成优,必须要加强成品保护。 12.1 项目设置集合执法队,重点保证各楼层成品的安全, 防止人为破坏。 12.2 架子搭拆、室外抹灰、管线施工运输过程,严禁擦、砸铝合金门窗边框。 12.3. 认真贯彻合理施工顺序,少数工种(水电、通风、 设备、安装等)的活应做在前面,防止污染墙面。 12.4 各抹灰层在凝结前应防止快干、暴晒、水冲、 撞击和振动,以保证其灰层有足够的强度。 12.5 根据工艺特点,合理地安排工序,尽量避免交叉作业。 12.6 加强职工教育,提高职工成品保护意识。 12.7 项目设置举报台,对故意破坏的要给予重罚,直至清退出场。 13、季节性、节假日施工保证措施 13.1 雨期施工措施 13.1 钢筋砼工程 1)模板隔离层在涂刷前及时掌握天气预报,以防隔离层被雨水冲掉。 2)遇到大雨应停止浇筑砼,已浇筑部位应加以覆盖,现浇砼根据结构情况和可能,多考虑几道施工缝的留设位置。 3)雨期施工时,应加强对砼粗细含水量的测定,及时调整用水量。 4)大面积浇筑砼前,要了解2-3日的天气预报,尽量避开大雨,砼浇筑现场要预备大量的防面材料,以备浇筑时突然遇雨进行覆盖。 13.2 冬季施工 13.2.1 钢筋砼施工 13.2.1.1砼施工完毕,采用蓄热法进行保温,即砼浇筑完毕,用一层塑料布加两层草袋进行覆盖,充分利用水泥的水化热,使砼的强度增长在正温下进行. 13.2.1.2砼施工完毕,派专人进行测温,采用热敏电阻进行测设,砼浇筑完毕,待终凝后开始测温,每4小时测设一次,当砼温度低于+5℃时,要增加保温材料. 13.2.1.3浇筑前,提前于气象部门取得联系,掌握近2—3天内有无冷空气突然袭击,以便提前采取措施. 13.2.1.4砼所用骨料必须清洁,不得含有冰雪等冻块. 13.2.1.5搅拌砼前先用热水冲洗搅拌机,搅拌时间要比常温时间延长30S. 13.2.1.6砼的出机温度控制在8至10度,保证入模温度不低于5度. 13.2.1.7拆模时严格控制砼的表面温度与环境不大于15度,以防温差裂缝. 13.2.1.8钢筋在负温条件下焊接,尽量安排在室内,如必须在室外焊接,其环境温度不得低于—20度,同时应有防雪挡风措施,焊后接头严禁立即碰到冰雪. 13.2.1.9负温下进行钢筋冷拉,宜采用控制延伸率的方法. 13.2.1.10大雪过后,立即组织劳动力清理已施工砼表面上的积雪,减少雪融化时吸收砼内部的热量. 13.2.2 砌筑工程,砌筑工程尽量安排在+5℃以上施工,夜晚采用覆盖,防止冻坏。 13.3.3装饰工程:对于室内装饰工程均采用冷做法施工,用草帘子和彩色条布封堵外墙,用生产通暖风的方法实施内温度保持在+5℃以上,方能进行。 13.4 节假日、农忙季节施工保证措施 13.4.1 除国家法定节假日和不可预料的自然原因外, 一律正常施工。 13.4.2 在劳动力组织上充分考虑外界因素,以自己职工队伍为主,个别工种可适当采取外联队伍。 13.4.3 制定严格的奖罚措施,对工期提前应按分项工程0.1%进行重奖。 13.4.4 夏季采取防暑降温措施,保证施工正常进行。 13.3.5 个别特殊工种如电梯司机、卷扬机司机、对焊等应备足人员,防止因个别人员变动影响施工。 14.施工噪音防护.防扰民措施 14.1 施工设备优先选用噪音小、 性能优越的进口或国产设备为主。 14.2 制定严密作业计划,主体施工全部安排到白天施工, 最迟不超过夜晚10点,装饰施工时,一些材料的刺耳切割, 要集中在白天进行。 14.3 操作平台及外脚手架应备足备齐消防材料,防止电焊、气焊等设备操作时引起火灾。 14.4 制定严格的现场保障制度,项目设专职监督协调员, 统一调配各排机械设备,尽量错开作业,避免机械噪音集中。 14.5 工程所用的周转材料进出厂要轻装轻卸。 主体施工时的周转材料除支撑架用钢管外,其余如模板均用竹胶合板和自制模板,以减小材料搭拆时产生的噪音。 14.6 工地现场设噪音监测显示器,随时监测噪音分贝和供上级主管抽查。 15.回访与维修服务 15.1工程交工后按建设部颁发的《建筑工程质量管理办法》中规定保修范围和期限及合同要求进行保修,通过维修服务让甲方满意。 15.2 工程交工后,我公司组织1~2次给甲方的回访记录。对甲方提出的由工程科及时组织人员、材料、机械设备进行维修,并对维修质量进行检查、作好记录。 15.3 保修期间,工程因施工原因出现质量问题影响使用时,甲方可以口头或书面方式通知公司,工程科接通知后派人前往调查,并会同甲方对质量问题作出分析,提出处理方案,组织人力、物力进行修补。 15.4 工程交工后,由于甲方使用不当发生的损坏,可根据甲方的请求,实行有偿维修服务。目 录 1 总 论 1 1.1 项目概况 1 1.2 建设单位概况 3 1.3 项目提出的理由与过程 3 1.4 可行性研究报告编制依据 4 1.5 可行性研究报告编制原则 4 1.6 可行性研究范围 5 1.7 结论与建议 6 2 项目建设背景和必要性 9 2.1 项目区基本状况 9 2.2 项目背景 11 2.3 项目建设的必要性 11 3 市场分析 14 3.1 物流园区的发展概况 14 3.2 市场供求现状 16 3.3 目标市场定位 17 3.4 市场竞争力分析 17 4 项目选址和建设条件 19 4.1 选址原则 19 4.2 项目选址 19 4.3 场址所在位置现状 19 4.4 建设条件 20 5 主要功能和建设规模 22 5.1 主要功能 22 5.2 建设规模及内容 26 6 工程建设方案 27 6.1 设计依据 27 6.2 物流空间布局的要求 27 6.3 空间布局原则 28 6.4 总体布局 29 6.5 工程建设方案 30 6.6 给水工程 33 6.7 排水工程 35 6.8 电力工程 38 6.9 供热工程 46 6.10 电讯工程 47 7 工艺技术和设备方案 51 7.1 物流技术方案 51 7.2 制冷工艺技术方案 67 8 节能方案分析 73 8.1 节能依据 73 8.2 能耗指标分析 73 8.3 主要耗能指标计算 74 8.4 节能措施和节能效果分析 76 9 环境影响评价 83 9.1 设计依据 83 9.2 环境影响评价应坚持的原则 83 9.3 项目位置环境现状 84 9.4 项目建设与运营对环境的影响 84 9.5 项目建设期环境保护措施 84 9.6 项目运行期环境保护措施 86 10 安全与消防 87 10.1 安全措施 87 10.2 消防 88 11 组织机构和人力资源配置 92 11.1 施工组织机构 92 11.2 基建项目部的主要职责 92 11.3 运营管理 93 11.4 人员来源、要求及培训 94 12 工程进度安排 96 12.1 建设工期 96 12.2 工程实施进度安排 96 13 投资估算与资金筹措 98 13.1 投资估算 98 投资估算包括建设项目的全部工程,主要内容有:主体建筑工程、道路硬化工程、绿化工程、其他费用及基本预备费。 98 13.2 资金筹措 99 14 财务评价 102 14.1 评价依据及方法 102 14.2 基础数据与参数选取 102 14.3 营业收入及总成本费用估算 103 14.4 利润总额估算 105 14.5 盈亏平衡分析 105 14.6 财务评价 106 15 综合效益评价 107 16 招投标管理 108 16.1 编制依据 108 16.2 招标原则 108 16.3 招标方案 109 16.4 评标要点 110 17 结论及建议 111 17.1 结论 111 17.2 建议 112 - 26 -- 配套讲稿:
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