基坑支护安全施工方案书.doc
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基坑支护 安全施工方案 工程名称: 红山区财富家园1#、2#住宅楼 施工单位: 赤峰兴业建筑有限公司 编 制 人: 陈自强 内蒙古自治区建筑安全监督总站编制 目 录 一、工程概况 3 (一)工程简介 3 (二)工程周边环境条件 3 (三)工程地质和水文地质条件 4 (四)基坑周边使用条件 4 (五)地下水控制设计 5 二、编制依据 5 三、支护结构设计 6 (一)设计技术要求 6 (二)支护设计 6 三、支护结构、土方开挖及地下水控制施工要点 8 (一)土方开挖施工 8 (二)钉锚施工方案 13 (三)施工组织机构 16 (四)施工机械设备及人员 16 (五)施工进度计划 17 (六)质量及安全技术措施 18 (七)雨季施工措施 22 (八)施工过程中可能出现问题的预防措施及处理办法 23 五、监测方案 24 六、基坑应急预案 26 七、计算书 32 附图:1、工程基坑支护平面图 2、基坑断面图 3、基坑支护A区施工图 一、工程概况 (一)工程简介 1、地理位置:赤峰市红山区站前街南侧。 2、本工程由赤峰市赤铁房地产开发有限责任公司开发,赤峰市民用建筑设计研究院设计,内蒙古第三地质矿产勘查开发有限责任公司勘察,赤峰兴业建筑有限公司承建,通辽永信监理公司及赤峰日月中天监理公司监理。 3、建筑设计概况 本建筑为红山区财富家园1#~14#商住楼工程。基坑长约500m,宽约80m。 4、结构设计概况 本工程为框架结构,基础形式桩基础。基坑四周及房心回填土采用砂砾回填。 5、基坑防护 基坑开挖深度在自然地面起约7.5~9.0m,基坑重要性等级为二级。设计基坑使用时间为10个月。 (二)工程周边环境条件 根据现场踏勘调查,对周边情况做了大致了解,详见基坑支护平面图及拟建工程与既有建筑物断面图,基本情况如下: 相对方向 支护区段 已有建 筑物 基底 埋深 荷载 距建筑物 外墙距离 南侧 A区 既有铁路线 — 120kpa 15.0m 注:其他地段已有建筑物与拟建建筑物大于20m,采用自然放坡,坡度按1:0.8考虑。 (三)工程地质和水文地质条件 根据《工程勘察报告》,场地勘探深度内的地基土层摘述如下: 1、杂填土①:时代成因Q4ml杂色,松散,以粉土为主要成份,含大量的砖块等建筑垃圾,厚度0.10m~1.5m。 2、粉土②:时代成因Q4eol,黄褐色、稍密-湿、层状结构,含少量白色钙质菌丝,摇振反应中等,无光泽反应,干强度低,韧性低,风积行车,厚度0.70~11.5m。中等压缩程度。 3、细砂③:时代成因Q4al:黄褐色,稍密,稍湿,均匀,包含砂粒,主要成分为长石及石英。粒径大于0.075mm的颗粒质量超过总质量85%。冲击形成,以夹层形式出现。 4、圆砾④:时代成因Q4al,杂色,次圆,稍湿,稍密,包含卵石,不均匀,成分主要以玄武岩,花岗岩及少量凝灰岩。大于2mm的颗粒质量占总质量的50%左右,细砂和粉土填充。局部泥质胶结,冲击形成。该层大部分存在粉土及细砂夹薄层。未揭穿。 (四)基坑周边使用条件 按甲方提供资料,其它地段周边暂时无道路、料场、临时设施、塔吊位置等。 (五)地下水控制设计 本工程在12m深度范围内未见地下水,施工时无需考虑地下水控制措施。 二、编制依据 (一)主要标准、规范、规程 1、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011); 2、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001); 3、《建筑地基与基础工程施工质量验收标准》(GB50202-2002); 4、《建筑施工现场环境与卫生标准》(JGJ146-2004); 5、《岩土工程勘察规范》(GB50021-2001)(2009版); 6、《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002); 7、《锚索喷射砼支护技术规范》(GB50086—2001); 8、《建筑工程施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005); 9、《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91); 10、《建筑基坑工程监测技术规范》GB50497-2009; 11、《建筑边坡工程技术规范》GB50330-2002; 12、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》(JGJ130-2011); 13、《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99); 14、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012; 15、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-2012; (二)施工图纸、地质勘察报告及周边建筑物调查情况。 (三)施工组织设计。 (四)施工合同。 (五)安全生产法律法规和规章 1、《建筑法》; 2、《安全生产法》; 3、《建设工程生产安全管理条例》; 4、《生产安全事故报告和调查处理条例》; 5、《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》; 6、《建筑施工企业安全生产管理机构设置及专职安全生产管理人员配备办法》; 7、《建筑施工特种作业人员管理规定》。 三、支护结构设计 (一)设计技术要求 1、保证边坡及周边建筑物的安全。 2、保证在正常施工允许荷载条件下,基槽周边行走的车辆、行人及物料的安全。 3、保证地下结构的正常施工。 4、保证技术可靠、经济合理、施工可行。 5、基坑设计软件采用理正深基坑5.3版。 (二)支护设计 1、A区段(基坑北侧) A区段10.0m(考虑工作面、坡度5.0m后)处分布有施工道路,基坑开挖深度约7.5-9.0m(统一按9.0m考虑)。坡度1:0.35。采用复合土钉墙(钉锚联合支护)的方式。基坑设置2排预应力锚索,3排土钉。 第1排预应力布置在自然地面下2.0m处,水平间距1.50m,锚索孔径150mm,采用1øs15.2,锚索材质1860级,倾角10(±2°)度,自由段2.0m,锚固段6.0m,设计轴向拉力90KN,锁定值60KN,锚索用16a槽钢连接成整体。 第2排预应力布置在自然地面下5.0m处,水平间距1.50m,锚索孔径150mm,采用1øs15.2,锚索材质1860级,倾角10(±2°)度,自由段2.0m,锚固段6.0m,设计轴向拉力90KN,锁定值60KN,锚索用16a槽钢连接成整体。 土钉孔径100mm,土钉采用1ø18,型号HRB335,倾角10(±2°)度,土钉垂直间距1.50m,水平间距1.50m,第1排土钉在自然地面以下3.5m,呈梅花形布置。 土钉长度及锚筋规格 层数 1 2 3 4 5 锚筋规格 1øs15.2 1ø18 1øs15.2 1ø18 1ø18 土钉长度(m) 8 6 8 4 3 水平间距(m) 1.5 1.5 1.5 1.5 1.5 垂直间距(m) 2.0 1.5 1.5 1.5 1.5 以上设计土钉横向加强筋1ø14通长,型号HRB335,每排土钉设置1排横向通长加强筋;竖向间隔3.0米设1ø14通长加强筋,型号HRB335;土钉与加强筋在土钉端部 呈“┌”字型焊接。土钉全长用纯水泥浆锚固,挂网选用1ø6.5,型号HPB300,编网规格为250mm×250mm,喷砼强度C20, 喷层厚度为60~100mm,由水泥、砂、石混合组成,配合比由实验确定,有关计算详见附件。 三、支护结构、土方开挖及地下水控制施工要点 (一)土方开挖施工 1、施工准备工作 (1)勘查现场,清除地面及地上障碍物。 (2)保护测量基准桩,以保证土方开挖标高位置与尺寸准确无误。 (3)备好开挖机械、人员、施工用电、用水、道路及其他设施。 2、清表 凡工程范围内的表层杂草、块石、杂物、腐殖土、树根等均应清除干净,平整压实,清理厚度不得小于0.3m,清除出来的废渣不得随地弃置,采用自卸汽车外运至弃料场。 3土方开挖 (1)施工准备 ①施工资料准备:土方开挖受天气、地质条件、及原有建筑物的影响,开挖前应做好以下工作: a、施工图纸的审阅、分析,及施工方案的拟定。 b、当地的水文、气象条件的了解。 c、施工场地的地质条件的了解。 d、施工范围内的建筑物及管线埋设情况。 e、绘制土方开挖的平面图和横断面图。 (2)测量放样 利用布设的临时控制点,放样定出开挖边线和开挖深度等。在开挖边线放样时,应在设计边线外增加30~50cm,并作上明显的标记。基坑底部开挖尺寸,除建筑物轮廓要求外,还应考虑排水设施和安装模板等要求。 (3)土方开挖要求 ①施工准备 a、土方开挖前,应根据施工方案的要求,将施工区域内的地下、地上障碍物清除和处理完毕。 b、建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线(桩)、标准水平桩及开槽的灰线尺寸,必须经过检验合格;并办完预检手续。 c、夜间施工时,应有足够的照明设施;在危险地段应设置明显标志,并要合理安排开挖顺序,防止错挖或超挖。 d、开挖有地下水位的基坑槽、管沟时,应根据当地工程地质资料,采取措施降低地下水位。一般要降至开挖面以下0.5m,然后才能开挖。 e、施工机械进入现场所经过的道路、桥梁和卸车设施等,应事先经过检查,必要时要进行加固或加宽等准备工作。 f、选择土方机械,应根据施工区域的地形与作业条件、土的类别与厚度、总工程量和工期综合考虑,以能发挥施工机械的效率来确定,编好施工方案。 g、施工区域运行路线的布置,应根据作业区域工程的大小、机械性能、运距和地形起伏等情况加以确定。 h、在机械施工无法作业的部位和修整边坡坡度、清理槽底等,均应配备人工进行。 i、机具:挖土机械有:挖土机、推土机、铁锹(尖、平头两种)、手推车、小白线或20号铅丝和钢卷尺以及坡度尺等。 j、熟悉图纸,做好技术交底。 ②操作工艺 a、工艺流程: 确定开挖的顺序和坡度→分段分层平均下挖→修边和清底。 b、坡度的确定: 本工程开挖坡度按支护设计要求,若在施工中仍不能确保稳定,则跟设计方面联系,更改开挖方案。 c、机械开挖 开挖应合理确定开挖顺序、路线及开挖深度。本工程采用挖掘机配合堆土机进行开挖,土方开挖宜从上到下分层分段依次进行。随时作成一定坡势,以利泄水。在开挖过程中,应随时检查边坡的状态。开挖基坑,不得挖至设计标高以下,如不能准确地挖至设计基底标高时,可在设计标高以上暂留一层土不挖,以便在抄平后,由人工挖出。暂留土层挖土机用反铲挖土时,为50cm左右为宜。 d、人工修挖 在机械施工挖不到的土方,应配合人工随时进行挖掘,并用手推车把土运到机械挖到的地方,以便及时用机械挖走。 修帮和清底时在距底设计标高50cm槽帮处,抄出水平线,钉上小木撅,然后用人工将暂留土层挖走。同时由轴线(中心线)引桩拉通线(用小线或铅丝),检查距槽边尺寸,确定槽宽标准,以此修整槽边。最后清除槽底土方。 ③雨、冬期施工 a、土方开挖一般不宜在雨季进行,否则工作面不宜过大,应逐段、逐片分期完成。 b、雨期施工在开挖土方时,应注意边坡稳定。必要时可适当放缓边坡坡度,或设置支撑。同时应在坑外侧围以土堤或开挖水沟,防止地面水流入。经常对边坡、支撑、土堤进行检查,发现问题要及时处理。 c、土方开挖不宜在冬期施工。如必须在冬期施工时,其施工方法应按冬施方案进行。 d、采用防止冻结法开挖土方时,可在冻结以前,用保温材料覆盖或将表层土翻耕耙松,其翻耕深度应根据当地气温条件确定。一般不小于30cm。开挖基坑时,必须防止基础下基土受冻。应在基底标高以上预留适当厚度的松土。或用其他保温材料覆盖。如遇开挖土方引起邻近建筑物或构筑物的地基和基础暴露时,应采取防冻措施,以防产生冻结破坏。 ④质量、安全控制措施 a、按图纸要求仔细放样,土方开挖后的坡度要符合设计要求规定,避免因边坡过陡而造成塌陷,为保证边坡质量,反铲要紧靠坡线开挖,以确保边坡平整度,并尽量避免欠挖及超挖的出现。 b、开挖并完成清理后,应及时恢复桩号、坐标、高程等,并做出醒目的标志。 c、雨天应在开挖边坡顶设置截水沟,开挖区内设置排水沟和集水井,及时做好排水工作,以防基坑积水。 d、开挖过程中,应始终保持设计边坡线逐层开挖,避免开挖工程中因临时边坡过陡造成塌方,同时加强边坡稳定性观察。 e、开挖边坡顶严禁堆置重物,避免塌方。 4、土方外运 本工程土方采用5t自卸汽车运输,运至指定地点,按要求堆放。施工期间对弃土场进行管理,严禁本工程以外的土方运至本工程弃土场。工程运输污染所涉及的道路,按照路政部门的要求及时保洁。 5、土方施工注意事项: (1)土方开挖必须在支护桩达到设计强度后方可开始。 (2)土方开挖深度必须严格按照设计要求的分层开挖,不得超厚开挖; (3)土方开挖与基坑支护交叉作业要相互创造条件,及时跟进施工,尽量减少边坡土体裸露时间。 (4)基坑上下口位置和边坡坡度要随时测量,加以控制,不得出入太大,避免挖土不到位和坡度太陡的现象发生。 (5)土方开挖机械、土方运输车辆不得碰撞支护结构,对护坡桩尤其应小心。 (6)基坑四周按规范要求设钢管栏杆防护,立杆间距3m,高2.2m,设3道横向钢管,间距1.0m,密目网满挂,底部设挡脚板。基坑北侧搭设上下通道。基坑四周距坑边1.5m处设截水沟,保证雨水不进入基坑。 (二)钉锚施工方案 1、施工准备 (1)做好场地工作,按设计要求放槽边线。 (2)按甲方提供调查、探测、处理地下管线、障碍物等,对有用管线应进行改线,废旧管线要进行封堵,避免废旧管线漏水。 (3)根据现场情况按机械作业要求平整场地,并做到“三通一平”。 (4)根据施工方案采购施工原材料及机械设备进场,预先做好原材复试工作并向监理报验。 (5)由主任工程师牵头,请设计人员就技术关键问题、施工细节问题进行技术交底。 (6)检查项目人员及施工特种作业人员上岗证,保证持证上岗; (7)做好施工前的安全交底,与所有施工人员签订施工安全协议。 (8)准备各种施工用表,做好收集、整理、归档资料准备。 2、预应力锚索施工工艺 (1)施工流程 测放孔位→钻孔→插入锚索→注浆→养护→张拉锁定 (2)主要施工方法 成孔:采用人工洛阳铲方法成孔; 拉杆制作:拉杆制作在现场进行,每2.Om绑一个支架,自由段涂黄油,并用塑料条包扎; 拉杆的置入:采用人工置入; 注浆:采用BW200泥浆泵孔底压力注浆; 张拉锁定:锚索注浆体养护时间达到5~6天后,在腰粱上进行张拉锁定。张拉锁定为0.5~0.65倍设计值。 3、土钉墙施工施工工艺 (1)施工工艺流程: 测放孔位→钻孔→土钉制安→注浆→挂钢筋网→喷射砼。 (2)施工技术要求 ①修坡:采用人工修坡,坡度由测量人员严格控制; ②土钉成孔:采用人工洛阳铲成孔; ③钢筋置入:人工将加工好的土钉钢筋置入孔内; ④注浆液搅拌:采用搅拌机搅拌; ⑤注浆方法:采用孔底压浆灌注; (3)保证施工质量的主要技术措施 ①土方开挖严格按设计要求控制坡度,人工修坡与机械开挖交替进行,及时修坡,保证坡面平整度,坡面不平整度不大于20mm。 ②土方开挖必须与土钉墙施工密切配合,土钉墙施工时必须分段分层进行土方开挖,每段长度20~30m,每层挖土深度与土钉垂直间距相匹配,保证每层土方开挖的超挖量不超过500mm,一则便于土钉施工,二则避免超挖造成边坡塌方。 ③修坡结束后确定土钉孔位,然后用洛阳铲成孔,孔位误差不大于100mm,如遇特殊情况需要移孔位,应由现场技术负责人审定;成孔后检查孔深、孔径、钢筋长度,合格后及时插入钢筋和注浆管进行注浆,注浆管距孔底250~500mm;水泥浆渗漏或干缩后应进行二次补浆。 ④钻孔直径、深度、角度、注浆均要满足设计要求,做到各环节施工完后有人验收。钻孔倾角误差不大于3°。 ⑤钢筋拉杆体在长度方向每隔2m加一组ø 6.5钢筋托架,分布呈三角形,使土钉钢筋居于孔中心。 ⑥挂网时,钢筋网之间搭接不小于300mm,网片与坡面之间保证3~5cm距离,加强筋压在钢筋网上,与土钉钢筋焊接牢固,并加焊“L”型挡头。 ⑦砼喷射时要严格按施工配比进行配料,面层砼厚度要满足设计要求,坡面不许有钢网外露现象。 ⑧每进行下一层土方开挖,必须在本层坡面土钉墙护坡施工结束后并达到设计强度的70%后进行,并在下层土方开挖时注意对上层护坡面面层及土钉的保护,避免碰触已施工完的护坡面砼面层及土钉。 ⑨由于地质条件的复杂性,如施工现场实际情况与方案不统一、土层情况与勘察报告不符、成孔遇地下障碍物时,边坡土钉的实际排数、长度和间距可根据实际情况由设计人员现场进行相应调整。 ⑩土钉成孔的过程中,若遇到坚硬的障碍物,不要强行施工,以防破坏地下管线和构筑物,要适当调整土钉参数,杂填土中确认无地下管线及构筑物时,土钉成孔困难可采用打入直径1寸钢花管注浆的方法施工。 (三)施工组织机构 项目经理 总工程师 副经理 施 工 调 度 设备物资部 后 勤 管 理 施 工 班 组 安全质量管理 财 务 组 工程技术组 (四)施工机械设备及人员 施工机械设备表 序号 设备名称 规格型号 单位 数量 产地 1 空压机 ZB-13.5 台 2 浙江 1 洛阳铲 QZB-100B 台套 4 宜化 3 风钻 VY-27 台 1 沈阳 4 砼喷射机 HPZ-5 台 2 郑州 5 混凝土搅拌机 3502 台 2 洛阳 6 切割机 2.5KW 台 2 巩义 7 水泵 台 2 巩义 8 电焊机 20-30A 台 2 郑州 9 注浆机 UBJ-1.8 台 2 温州 人员安排表 序号 工 种 需用人数 岗位责任 1 项目经理 1 负责工地的施工组织 2 质检员 1 质检 3 施工员 1 施工调度 4 技术负责 1 负责现场技术管理工作 5 技术员 1 负责现场技术工作 6 材料员 1 负责材料采购运输 7 钻孔班 8 负责护坡桩钻孔 8 钢筋制安 2 负责钢筋制作安装 9 砼喷射工 4 搅拌混凝土、喷射砼 10 安全员 1 工地施工安全 合计 12人(部分交叉) (五)施工进度计划 本工程进场准备3天,施工准备内容包括测量放线(施放建筑物轴线、槽边线等)、现场场地布置、组织施工人员进场、组织施工机械设备进场、购置施工材料等。进行目网喷浆时,在土方开挖过程中,要注意时刻保留施工工作面,不超挖,以保证施工安全。工程在挖土结束3天内全部完工。 施工期间土方挖运、土钉墙、预应力锚索各项施工可穿插进行。 最后在马道收土。总工期25天。 施工进度计划横道图 时间 项目 2012.10 2012.11 14 16 18 20 22 24 26 28 30 31 2 4 6 8 10 施工准备 预应力锚索 土钉墙 1目网护坡 说明:人员在10月14日进场,机械及材料在10月18日进场。 (六)质量及安全技术措施 1、质量保证措施 (1)质量目标 在施工过程中我方将严格按照设计、监理要求和有关施工技术规范进行把关,贯彻我方“质量第一、技术先进、顾客至上、为顾客(业主)提供符合合同规定要求的产品和服务”的质量方针,确保工程施工合格率达到百分之百。 (2)质量保证体系 建立项目部的质量保证体系,使得各个环节有机结合,高效运作。制定严格的质量管理办法,奖罚分明,有力的保证施工质量。 (3)现场质量控制与检验 建立以项目部、质检员、班组三级质检体系,每道工序班组自检,合格后报质检员检验,合格后报项目部检验,最后报监理工程师检验。积极配合监理工作,服从监理工作指导。 (4)过程控制 ①对所购材料按规定进行检验,合格后方可用于工地施工。 ②按照施工规范要求对每一工序进行质量进行控制, 上道工序不合格不能进入下一工序。 ③做好施工原始记录,及时报验隐蔽工程。 (5)预防和处理质量事故 严格执行质量“三检制”,坚决杜绝不合格工序进入下一道工序,有效的防止重大质量事故的发生。由于客观原因造成质量缺陷时,及时上报并作详细记录,征得有关各方同意后,严格按照批准的补救措施进行处理,确保工程不留质量隐患。 (6)质量保证措施 ① 工艺:根据设计要求,施工规范和工程特点编制施工设计及施工方案; ②人员:所有进场施工人员必须具备相应资质要求,特殊人员持证上岗; ③设备:按施工组织设计中“主要施工机械设备计划”组织设备进场并检验其它程度; ④材料:所有进场材料由质检员验收,对不符合要求的材料有权拒绝进场及验收。,所有进场材料必须有出厂合格证试化验证明,并经二次复试合格后方可使用,不合格材料坚决不用; ⑥ 环境:环境对工程质量的影响因素(地质位置、风力、温度、环境安全设施、生产安全设施、光线),应在施工方案和作业指导书中予以明确并制定相应措施防止环境因素对工程质量造成影响。 认真贯彻执行自检、互检、专检制度,本道工序完成后,由本道工序负责人自检。下道工序负责人或操作人员检查符合要求后,由质检员进行检查,检查合格后,上报监督或业主验收,验收合格才能进入下道工序施工; ⑦隐蔽工程完成后由技术员负责人、质检员进行预检,在被下一道工序隐蔽前由工长、技术负责人、质检员进行隐蔽检,检查合格后,上报监督或业主验收,经检验合格后方可进行下一道工序; ⑧对重点工序,关键部位和易发生质量通病的工序由项目经理和工长进行定期不定期的巡检并重点监控。 2、安全文明生产 (1)安全管理体系 建立严密的安全管理体系,确保施工安全。 (2)安全措施 ①本工程的安全目标:无人身死亡事故;无人身群伤事故;无重大火灾事故;无设备重大损坏事故。 ②本工程安全管理的方针和原则:贯彻安全第一,预防为主的安 全生产方针;遵循安全管理制度化、人员行为规范化、安全设施标准 化、物料堆放定置化的原则。 ③严格贯彻执行国家、建设部、省、市及建设单位的施工现场安 全管理有关规定和本公司的各工种岗位安全责任制。 ④安全帽、安全带的使用及孔口、临时防护达到JGJ80-91规范 要求。 ⑤所用施工机具必须状态良好,不准带病作业。 ⑥施工现场临时用电必须用专业人员架设、安装和定位,执行TN-S 零保护系统,两级保护和制式电闸箱定期测试,达到JGJ46-2005规范要求。现场各类电器设备必须做到“一箱一机一闸一漏”,除电工外,任何人不准拆、装、修理或接线,做到勤检查勤检修,发现安全隐患及时制止和处理。 ⑦施工机具、电气设备要设专人管理,特殊工种必须持证上岗, 非操作人员不准擅自动用,使用人员做到“人走、拉闸、上锁”。 ⑧公司要针对本工程特点对施工管理人员进行上岗前的安全教育 和培训,新进场工人必须经培训合格后方能上岗;施工人员进入现场必须戴安全帽,登高作业系好安全带,上工前及工间休息不准喝酒,工作时不准开玩笑、打闹;各工种工人必须坚守岗位,不准串岗。 ⑨工人宿舍要注意防火,不准躺在床铺上吸烟,不准私拉电线; 民工带班人要对防火负安全责任,管理人员也要经常检查防范,发现问题及时整改。 ⑩夜间施工场地照明要好,防止因视线不良发生人身、机械事故, 危险地点设明显警示标志并设专人监护。施工现场所有人员发现安全事故隐患,必须及时上报,及时处理,做到防患于未然;一旦发生安全事故,必须按“三不放过”的原则处理。 (3)文明施工 ①根据施工现场总平面图,合理安排生产区、生活区。临时供水、 供电和其它设施布置合理。 ②保持施工现场的清洁整齐,按施工现场平面图管理布置料场, 并按规定堆放整齐,砂、石及其他材料必须界限清楚,不得混杂。 ③水泥应存放在有防雨、防潮措施的地方,码放整齐,散落在水 泥临时库周围的水泥、垃圾、水泥袋应及时清理。 ④施工现场临时用水应设专人看护,防止水管漏水流入场地及临 时道路。 ⑤施工现场的建筑垃圾、杂物及时清运,保证施工场地整洁有序。 ⑥提倡文明施工,严禁人为大声喧哗,人为起哄,增强全体施工 人员的防噪声扰民意识。 ⑦生活区内禁止乱倒垃圾、污水,并定期进行清扫。 ⑧施工现场及生活区禁止乱扔垃圾杂物,禁止随地便溺。 (4)环境保护 ①爱护施工场地及周围地区的树木、花草及公共设施,严禁人为 破坏。 ②对于强噪声的作业,应合理安排作业时间,施工现场及生活区 内严禁人为喧哗、起哄扰民,增强全体施工人员的防噪声意识。 ③施工现场及临时道路清扫应洒少量水,防止扬尘。 ④建筑垃圾、生活垃圾及时清理,禁止乱堆乱扔。 ⑤生活区内的食物残渣、污水禁止乱扔乱倒,应倒放在指定地点,统一处理。 (七)雨季施工措施 根据本工程的开工时间及施工工期,施工后期可能遇到雨季,为了保证雨季施工安全,和计划工期的顺利实现,针对基坑施工的特点,制定相应的雨季施工措施: 1、成立防汛抢险领导小组和防汛抢险突击队;建立健全雨季施工岗位责任制、技术责任制、质量责任制等管理制度。 2、做好基坑周围的地面硬化,厚度要达到保证车辆不会使路面产生裂纹;并且做好现场场地的排水工作,排水坡度应不小于3‰,并能防止四邻地区的水流入,凡可能积水的区域应填平。根据施工场区的地形,对场区的排水系统进行布置,设置排水沟,并做好排水沟的防渗处理,使现场雨水排入下水管网,防止雨水渗入土体中;对基坑周围废除的管道暖气沟等,要在场地之外截断堵死,以防雨水沿废管线向场地及基坑渗水。 3、掌握天气预报,避免在大雨、暴雨或大风过境时施工,若大雨来临之前,已施工尚未达到要求强度的部分坡面或开挖后尚未来得及支护的坡面,应用塑料薄膜覆盖坡面,防止坡面被大雨冲毁。 4、砂、石等松散材料,堆放周围应加以围护,并设排水设施以防泥污。水泥应存放水泥库内,水泥库应有防潮、防漏措施,水泥随用随取,不得大量堆放在露天场地。 5、运输道路应用碎石铺设或硬化路面做好防雨防滑措施。运输车辆司机应经行施工安全教育,在下雨期间特别提高警惕性。 6、雨天尽量避开护坡面层的喷锚,如避不开时应采用遮盖措施。 7、施工中加强材料仓库的检查,做好防漏、防潮工作。 8、加强骨料含水量的检验工作,随时调整用水量。 9、配电箱、电闸箱等要采取防雨、防潮、防淹、防雷等措施一,外壳要做接地保护,现场电线应架起。雨后必须先检查电源线、焊把线、机械、电器等有无漏电隐患,经检查确认无问题后,方可合闸施工。 (八)施工过程中可能出现问题的预防措施及处理办法 采用钉锚支护一般情况下边坡变形较小,钉锚支护发生过大变形的原因一般有三种,一是锚索松弛,这种情况一般发生在软塑的粘性土中,本工程锚索锚固层中不存在软塑地层,发生锚索松弛的可能性不大;二是突发性的外来水影响,如果基坑周围有未处理的不明废旧管线,在意外跑水或雨季雨水聚集渗漏至槽边,可造成基坑基坑过大变形,预防这种情况的措施是加强基坑变形监测,发现基坑变形突然增大,及时查找原因,切断外来水源;三是基坑边堆载过大造成基坑变形,对于该种原因应及时移走基坑边过大堆载。 五、监测方案 本工程基坑监测由甲方委托第三方具有监测资质单位进行监测。 在基坑的开挖过程中及基础施工期间,为确保基坑边坡及周围建筑物的安全,对基坑实施动态管理,针对本工程的特点,应对基坑边坡水平位移监测。 1、基坑边坡水平位移观测方法:基坑边坡水平位移观测是测量基坑变形观测点在垂直基坑边线方向上的水平位移,可采用视准线法。 2、观测点的布置:在坡顶布置位移观测点:为了便于观测,连梁上每个观测点上固定一个标尺,在基坑开挖及地下结构施工期间按规定的时间对每个观测点进行监测。观测点布在变形较大的位置。 3、基准点的设置:基准点应选设在变形影响范围以外便于长期保存的稳定位置。根据基坑的变形特点,基准点应设在基坑角点基坑两个边线延长线之外一定距离的稳定位置,基准点设置数量不少于3个。 4、工作基点的设置:工作基点设在平行于基坑边线并通过观测点或离观测点距离较近的视线上,根据现场条件,工作基点的位置应离开基坑边线一定距离设在稳定或相对稳定的位置,测定总体变形的工作基点,当按两个层次布网观测时,使用前应利用基准点或检核点对其进行稳定性检测。工作基点数量根据基坑每边观测点位移测量所需视线的数量设置,每条视线至少1个工作基点。 5、定向点的设置:在通过工作基点的视线上、基坑对面的稳定建筑物或围墙上或地面上设置定向点,作为观测视线定向的依据。定向点的设置数量与工作基点对应。 6、观测精度要求:满足国家三级变形测量精度要求;水平位移测量变形点的点位中误差小于6.00mm;垂直位移测量变形点的高程中误差小于1.Omm。 7、观测仪器:经纬仪,精度:测角中误差小2”,AL222水准仪,满足国家三级变形测量精度要求。 8、观测时间的确定:基坑开挖每一步都应做基坑边坡变形观测;观测时间每天一次,变形量突然增大或变形过大并不能稳定时必须连续观测,基坑开挖完7天后,可由每天一次到三天一次,十五天后每两周观测一次,基坑回填后停止观测。 9、场地查看与记录:施工前对原场地进行全面调查,查清有无原始裂缝和异常并作记录,照相存档;施工期间每天应检查基坑周围有无裂缝发生;每次观测边坡位移记录详细记入汇总表并绘制边坡位移曲线。 10、注意事项:每次观测应用相同的观测方法和观测路线;观测期间使用一种仪器,一个人操作,不能更换;加强对基坑各侧沉降、变形观测,特别对有地下管线的各边坡可进行重点观测。 11、应派专人进行现场基坑周围及边坡巡视,关键部位加强观测,并做好记录,根据《建筑地基基础工程施工质量验收规范》,本工程按一级基坑进行变形监测,维护结构项部位移最大不超过3cm,如果顶部位移接近3cm时,进行报警。 12、基坑护坡施工完毕后,项目部在撤场之前应进行测量资料的移交及现场位移观测点的交底。 六、基坑应急预案 (一)预防技术措施 1、进行土方施工前,做好必要的地质、水文和地下设备(如瓦斯管道、 电缆、自来水管等)的调查和勘察工作。 2、基坑施工时基坑支护及施工降水方案严格按照批准的施工组织设计 或施工方案执行。 3、挖掘基坑、井坑时,应视土壤性质、湿度和挖掘深度,设置安全边 坡或者固壁支架。 4、挖掘基坑时,如果发现有不能辨认的物品,应该立即报告项目部处理,严禁随意敲击或者玩弄。 5、在深坑内操作时,应保持坑、桩孔内通风良好,并且注意对有毒气体的检查工作,遇有可疑现象,应该立即停止工作,并报告项目部处理。 6、靠近既有建筑物旁挖掘基坑的时候,应该视挖掘深度,做好必要的安全措施。 7、对基坑、桩孔的边坡或者固壁支架应该随时检查(特别是雨后和解 冻时期) ,如果发现边坡有裂缝、疏松或者支撑有折断、走动等危险征兆,应该立即采取措施。 8、挖掘土方应从上而下施工,禁止采用挖空底脚的操作方法。 9、拆除固壁支撑的时候,应从上而下逐步拆除。更换支撑时,应该先装上新的,再拆下旧的,拆除固壁支架和支撑的时候,必须有工程技术人员在现场指导。 10、使用机械挖土前,要先发出信号,挖土的时候,在挖掘机挺杆的旋动范围内,不许进行其他工作;装土的时候,任何人都不得留在装土车上。机械操作人员严禁无证操作。 11、在有支撑的沟坑中,使用机械挖土,必须注意不使机械碰坏支撑。 在沟坑边使用机械工作时,应该详细检查计算坑内支撑强度,必要时另行加强支撑。 12、如基础工程有爆破施工时,必须编制爆破工程施工组织设计,并经有关单位或部门审批后方可实施。 13、基坑施工设置有效排水措施,积土、料具及施工机械设备距槽边距 离符合规定。 14、 基坑周围设置安全防护栏, 并设安全警示牌, 夜间悬挂红色警示灯。施工人员上下基坑要有专用通道,通道设置符合安全性、牢固性、稳定性要求。 15、加强现场施工用电管理,现场各种施工机具,应安装灵敏有效的漏 电保护装置。操作人员必须考核合格,持证上岗。现场电工应定期对的线路进行 检修。 (二)应变措施: 1、呼救 当工地发生沟槽或基坑土方坍塌、 触电伤害、 深基坑边缘坠落、落物伤人时, 最先发现情况的人员应大声呼叫,呼叫内容要明确:某某地点或某某部位发生某某情况,将信息尽快准确传出。 听到呼叫的任何人,均有责任将信息报告给与其最近的作业队管理人员,使消息迅速报告到项目部应急预防领导小组总指挥处。 应急小组成员听到紧急呼救后必须迅速赶到事发现场进行救护。 2、报警 应急小组赶到现场后,应迅速判明现场伤亡和财产损失情况,立即组织对伤员紧急救护和抢救财产。对一般的磕、碰等轻微伤害,可进行现场包扎处理,并采取切实可行的医疗保护措施,以免伤势加重。如离医院较近,马上送医院进行救治,以缩短时间,减少伤害程度。如现场伤亡情况较为严重,报警员负责迅速打急救电话120, 报发生伤亡伤害的地点、伤害类型, 同时必须告知工程附近醒目标志建筑,以利急救中心迅速判断方位。现场安全员负责将事故情况及时报告项目经理部安质科及项目经理,并通过应急办公室逐级上报公司。 3、接车 接车员迅速到路口接车, 引领急救车从具备驶入条件的道路迅速到达事故发生现场进行救护。 4、自救 应急响应小组现场总指挥负责现场抢救的组织工作,在急救中心医生到来之前,应尽最大努力进行自救,以使伤害降低到最低。 ①土方坍塌自救 基坑土方发生坍塌后,应先检查塌方处是否还有可能的塌方危险,当确认无危险后,方可实施抢救,如还可能造成二次坍塌,则必须采取有效措施控制。清理坍塌土方时应采取有效措施,避免对伤员的二次伤害。抢救时不能使用工具,只能人工清除,用手搬、扒、刨。受土方坍塌伤害的人员可能造成内伤、脊柱伤害和骨折, 因此也不可急速摇动或移动伤员,应多人平托住伤员身体,缓慢将其放至于平坦的地面上。发现伤员呼吸障碍, 应进行口对口人工呼吸。 发现出血, 应迅速采取止血措施,可在伤口近心端结扎, 但应每半小时松开一次,避免坏死。动脉出血应用指压大腿根部股动脉止血。 ②高空坠落、物体打击自救 迅速移走周围可能继续产生危险的坠落物、障碍物。并为急救医生留出通道,使其可以最快到达伤员处。高空坠落、物体打击不仅产生外伤 , 还可能产生内伤,不可急速移动或摇动伤员身体。应多人平托住伤员身体 , 缓慢将其放至于平坦的地面上。止血和人工呼吸处理同上。 ③触电伤害自救 使触电人员脱离带电体: 抢救人员必须首先保证自己不被伤害。如在附近有电源开关, 应首先采用切 断电源的方法;如附近无电源开关,应寻找干燥木方、竹竿等绝缘材料,挑开带电 体;亦可以迅速呼唤到周围电工,电工可利用本人绝缘于套、绝缘鞋齐全的条件, 迅速使触电者摆脱带电部分。急救: 触电者摆脱带电体后,应立即就地对其进行急救,若周围狭窄、潮湿,不具备 抢救条件,可将其转移到另外的地方。急救步骤如下: 使触电者仰面平躺,检查有无呼吸和心脏跳动,如触电者呼吸短促或微弱, 胸部无明显呼吸起伏,立即给其做口对口人工呼吸; 如触电者脉- 配套讲稿:
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