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计量管理基础知识 计量基础概述 ISO10012标准介绍 计量法律法规知识 测量管理体系审核与改进 典型案例分析课程介绍计量基础概述计量实现单位统一，量值准确可靠的活动；计量管理是在计量方面指挥和控制组织的协调活动。要点：1）计量有时也称为“测量”；2）计量管理包括制定组织的方针、目标以及计量策划、控制、保证以及改进等活动。准确性：指测量结果与被测量真值的一致程度一致性：在统一的计量单位基础上，无论采取何种方法、使用计量器具、以及何人测量，其测量结果在给定区间内具有一致性溯源性：测量结果通过一条连续比较链，与计量基准联系起来法制性：计量的社会性，具有相应的法律、法规、和行政管理计量特点计量基础概述计量单位为定量表示同种量的大小而约定地定义和采用的特定量。如长度：m、温度：国际单位制由国际计量大会（CGPM）采纳和推荐的一种一贯单位制。如SI是国际单位制的国际通用符号，国际单位制有下列7个基本单位计量基础概述量值传递将国家计量基准所复现的计量单位量值，通过检定（或其他传递方式）传递给下一等级的计量标准，并依次传递到工作计量器具以保证被计量的量值准确一致。量值溯源通过一条具有规定不确定度的不间断的比较链，使测量结果或测量标准的值能够与规定的参考标准（国家或国际计量标准）联系起来的特性。要点：计量基准：是在特定领域内复现和保存计量单位量值，并具有 最高计量特性，作为全国量值最高依据的测量标准；计量标准：准确度低于计量基准，用于检定和校准其他计量 标准或工作计量器具的计量器具；工作计量器具：日常工作中所用的计量器具。计量基础概述量现象、物体或物质可定性区别和定量确定的属性；数值在量值表示中与单位相乘的数；量值一般由数值乘以测量单位所表示的特定量的大小，如1.18m、15kg、58。要点：1、定性区别是指量在特性上的差别，如几何量、电学量、力学量等，它们之间不能相互比较；2、定量确定是指确定具体的量，如确定某一零件长度为 3.29m，某根导线的电阻值为100.00欧姆。计量基础概述奇瑞公司目前共建立61项计量标准项目，涉及长度、热工、压力、电磁学等国家计量基准、标准器具使用中工作计量器具各级计量标准器具校准校准检定检定量量值值溯溯源源路路线线自自发发量量值值传传递递路路线线强强制制计量基础概述校准在规定条件下，为确定计量器具示值误差的一组操作。检定查明和确认计量器具是否符合法定要求的程序，它包括检查、加标记和 （或）出具检定证书。比对在规定条件下，对相同准确度等级的同种计量基准、标准或工作计量器具之间的量值进行比较。计量基础概述性质来源检定具有法制性，而校准是为保证其测量结果准确可靠的自主技术行为。对象来源检定的对象是社会公用计量标准器、企事业单位最高标准以及强制检定的工作计量器具。校准对象是企事业单位非强制性检定的工作计量器具。检定规程是属于必须遵循的技术法规，而校准是依据校准规定或校准方法，由计量器具的使用者根据需要自主选择或自行编制。检定必须作出是否合格的结论，并出具具有法律效力的检定证书；校准的结果是只需出具校准证书或报告，校准结果既可给出被校准的示值，又可确定示值的修正值。依据不同结果不同计量基础概述绝对误差所测结果减去被测量的真值。即：=X-X0 绝对误差；X测量结果（如，测得值、示值）；X0真值（如，理论真值、约定真值）要点：1、理论真值往往在定义和公式表达中给出。如平面三角形和为180；2、通常利用被测量的实际值、已修正过的算术平均值、计量标准器所复现的量值以及计量学的定值作为约定真值。如某砝码名义上标注为1kg，测量时实际值为1.002kg，可以把1.002kg当作约定真值。计量基础概述举 例 1、标称值为10g的二等标准砝码，经检定其实际值为10.003g，该砝码的标称值的绝对误差为多少？解=X-X0=10-10.003=-0.003g=-3mg 2、用2.5级压力表测量某压力值为1.60MPa，用另一只0.4级精密压力表测量得压力值为1.593MPa，求该压力值的绝对误差。解=X-X0=1.60-1.593=0.007MPa计量基础概述误 差n 绝对误差有单位，其单位与测得结果相同；n 绝对误差有大小（值）和符号（），表示测量结果偏离真值的程度；n 绝对误差不是对某一被测量而言，而是对该量的某一给出值来讲。如下列表述是错误的：砝码的误差为+0.002g（）；应表达为：10g砝码的误差（或示值误差）为+0.002g（）。计量基础概述误差来源测量设备本身引入的误差主要是由于本身的结构、工艺水平、调整以及磨损、老化或故障等原因造成。环境误差由于实际环境条件与规定环境条件不一致所引起的误差。环境条件一般指温度、湿度、气压、振动、电磁场等。人员误差测量人员主观因素和操作技术所引起的误差。方法误差测量方法不完善引起的误差。如在校准过程中不遵守规程/规范方法，或者实验方法选择不合理等。计量基础概述测量设备测量仪器、测量标准、参考物质、辅助设备以及进行测量所必 需的资料的总称。要点：测量设备是一个广义的概念，包括硬件和软件。硬件：游标卡尺、百分表、千分尺等；软件：用于测量过程/结果的软件，包括计算机软件、操作规范、文件资料等。计量基础概述测量设备的选择和配备配备原则：1）测量设备本身的最大允许误差/测量不确定度小于或等于所检测的工艺过程参数控制限或产品公差极限对应值的1/31/10。公式：U1/3T2)经济合理，无需追求高准确度等级。T：对给定的测量仪器、规范、规程等所允许的误差极限值计量基础概述1、一块弹簧管压力表测量范围为0-1.6MPa，准确度等级为1.5级，此块压力表最大允许误差为多少？解=r*Xn=（1.6-0）*1.5%=0.024MPa举 例计量基础概述2、某厂出厂食品重约150kg，实际重量按出厂时称重标定，要求测量误差不超过1.0kg，请选择测量工具。解1）允许测量误差范围：T=2.0kg；2）测量误差范围的1/3作为选择计量器具标准：1/3T=0.67kg；3）初选0.2级200Kg刻盘秤，计算其最大允许误差U U=200*0.2%=0.4kg 4）因为U1/3T，故0.2级该盘秤可以使用。举 例计量基础概述计量确认 为确保测量设备符合预期使用要求所需的一组操作。计量验证 顾客的计量要求与测量设备的计量特性直接相比较。内部顾客的测量要求外部顾客对产品要求可测量的计量要求1、工艺设计部门负责将外部顾客的要求转化为可具体测量或检验的技术参数；2、通过相关的工艺文件、国家标准、企业标准等技术文件，导出具体计量要求。计量基础概述检定规程/校准规范试验标准、检验文件工艺技术文件/技术规范仪器说明书、合同技术协议/测量设备配备说明书测量设备的计量特性量程/测量范围、准确度等级、最大允许误差、重复性、稳定性比较顾客的计量要求测量设备的计量特性合格、禁用、准用计量要求来源计量基础概述举 例 使用部门对一台新购置的编号为703821V扭矩校验仪（0200Nm）提交计量要求，最大允许误差为3.0Nm，使用范围为6080Nm。结果：合格，测量设备的计量特性：1.8Nm，满足计量要求3.0Nm计量基础概述测量过程有资格的测量人员，利用经过校准合格的测量设备，按照规定的测量程序，在受控的环境条件下进行测量操作。要点：1、被测对象由未知测量信息转化为具有准确可靠测量信息的过程；2、“增值”过程。例如：某一加工件需获知其长度，操作人员通过一把经校准合格并在有效期内的游标卡尺对其进行测量，结果L=14.50mm。简单测量过程计量基础概述 计量基础概述 ISO10012标准介绍 计量法律法规知识 测量管理体系审核与改进 典型案例分析u 标准采用以过程为基础的管理模式u 标准运用现代管理的理论，贯彻了八项原则u 强调确保满足测量过程和测量设备的计量要求作为测量管理体系的总要求u 确定和满足顾客的计量要求是计量职能部门的首要职责ISO 10012ISO 10012：20032003标准的特点标准的特点1、以顾客为关注焦点；2、领导作用；3、全员参与；4、过程方法；5、管理的系统方法；6、持续改进；7、基于事实的决策方法；8、与供方互利的关系ISO10012标准介绍建立测量管理体系目的建立测量管理体系目的确保测量设备和测量过程适合于预期使用，以实现质量目标。对测量设备和测量过程给出的测量结果进行管理，对可能产生的不正确的结果进行控制，确保超差的风险降低到最小程度。ISO10012标准介绍测测量量管管理理体体系系标标准准条条款款内内容容ISO10012标准介绍5.1 计量职能u 计量职能部门在建立测量管理体系时首先应明确计量职能部门在贯彻ISO10012：2003过程中的地位和作用。u 计量职能部门为完成规定的职责所需配置的人员，包括计量管理人员，计量检定校准人员、测量设备调试和修理人员、理化分析人员和其他有关人员经最高管理者批准后进行配备。对应的文件:MM1计量管理手册ISO10012标准介绍计量职能的管理者应足确保:u识别和确定顾客对测量的要求并转化成计量要求。u计量职能部门的测量能力应满足内部顾客的要求。u测量管理体系满足顾客规定要求必须向外部顾客或第三方认证机构提供可靠的证据。对应的文件:MCX.801测量管理体系审核和监视控制程序测量能力包括：1）测量设备的配备；2）测量人员的资格和能力；3）符合测量要求的环境条件；4）测量方法；。5.2 以顾客为关注焦点ISO10012标准介绍5.3 质量目标 目标管理是企业实现以质量为中心的长期或年度经营目标，充分调动职工的积极性，通过个人与群体的自我管理与协调，以实现个人或群体目标，从而保证实现共同目标的一种管理方法对应的文件:MCX.501测量管理体系质量目标控制程序质量目标设置：1）可测量的；2）层层分解、层层落实；3）分清和强调重点管理和监控。ISO10012标准介绍5.4 管理评审u管理评审和质量管理体系审核是评价质量管理体系实现质量方针和质量目标的持续适宜性、充分性和有效性的两种基本手段和方式。u测量管理体系的管理评审和审核也是评价测量管理体系的基本手段和方式。质量与测量体系共同对应的文件:QCX012.004管理评审程序ISO10012标准介绍6.1人力资源 6.1.1人员的职责计量职能的管理者应规定测量管理体系中所有人员的职责并形成文件（组织机构图、岗位描述、作业指导书或程序文件来规定）组织机构图:表明计量职能部门以及与其他职能部门之间关系；岗位描述:通过岗位说明书来规定；作业指导书:指导操作人员进行测量活动，规定操作步骤和方法 的文件；对应的文件:MM1计量管理手册ISO10012标准介绍6.1.2能力和培训u计量职能的管理者应规定测量管理体系中人员的所要求的专门技能；u应确保提供培训以满足识别的要求；u保存培训活动的记录；u对培训的有效性进行评估并予以记录；u员工意识自己活动对测量管理体系有效性和产品质量的影响。对应的文件:MCX.601测量人员能力及培训控制办法ISO10012标准介绍6.2信息资源6.2.1程序测量管理体系应形成文件，这是建立测量管理体系的基本要求和具体体现。程序文件的审批、发布、修改变更、作废处置和现场管理等应符合体系文件要求。对应的文件:MCX.602测量管理体系文件控制程序1）文件在发布前经过授权人批准后才能生效；2）文件修订或变更必须经过授权人批准；3）工作活动场所必须有受控的程序文件。ISO10012标准介绍测量过程参数和计算测量结果中所用到的软件应制定程序文件，并经识别和受控，以确保软件使用符合预期使用要求。对应的文件:MCX.603测量软件控制程序软件分为：专用软件和通用软件；软件使用前必须对其进行标识、编码、存档和测试。6.2.2软件ISO10012标准介绍应保存测量管理体系运行所需要的记录。应形成文件的程序以确保记录的标识、贮存、保护、检索、保存期限和处置等。6.2.3记录对应的文件:MCX.604测量管理体系记录控制程序记录可分为测量管理体系记录和测量设备记录测量设备台帐、测量设备校准原始记录、维修记录、环境条件记录等内部审核、管理评审、顾客投诉及其处理、顾客满意度调查表等ISO10012标准介绍6.2.4标识标识作为信息存在的一种方式，是表明测量设备可用性和合法性的标记。标识一般分为合格、不合格、准用等。对应的文件:MCX.605测量管理体系标识控制程序公司目前标识的种类有：合格证、准用证、禁用证、报废、已校待判定、许可证、油漆、测量设备校准合格证。ISO10012标准介绍u 测量设备配备应满足规定的计量要求；u制定测量设备的流转管理程序文件，明确测量设备的入库验收、运输与装卸、贮存和保管以及发放领用相关规定。6.3物资资源6.3.1测量设备对应的文件:MCX.606测量设备控制程序配备：测量设备的最大允许误差满足工艺过程参数控制限的1/31/10；验收：外观检查、是否有CMC标识、附件、出厂合格证等；装卸：运输过程中采取装箱、衬垫、防振、防潮等措施；贮存：分类存放、防止受潮、灰尘、腐蚀。ISO10012标准介绍6.3.2环境u 测量管理体系覆盖的测量过程有效运行所要求的环境条件应形成文件。u监视和记录影响测量的环境条件，根据环境条件所进行的修正应予以记录并用于测量结果。对应的文件:MCX.607测量过程环境控制程序1）环境条件分为：标准工作条件、正常工作条件、极限工作条件2）测量过程需要对环境进行连续监控时，必须对环境进行记录，必要时进行修正ISO10012标准介绍6.4外部供方u 计量职能的管理者应对外部供方为测量管理体系提供的产品和服务提出要求并形成文件。u 根据外部供方满足文件规定要求的能力对其进行评价和选择。u 规定选择、监视和评价的准则并形成文件，并记录评价结果。u 保存外部供方提供产品或服务的记录。对应的文件:MCX.608测量管理体系外部供方控制程序外部供方：外委校准供方、外委测量设备提供和维修供方 1）取得ISO/IEC17025实验室资质。2）具有经国家计量授权，有校准/比对能力的科研机构或者生产厂家。ISO10012标准介绍7.1计量确认7.1.1总则u 计量确认的设计和策划和计量确认的实施，其目的是确保测量设备的计量特性满足测量过程的计量要求；u 测量设备在投入使用前，对测量设备进行校准或检定；u 使用部门根据测量设备的校准结果，确定其使用对象或场所；u 测量设备检定是确定被检设备是否满足相应计量检定规程规定的要求。对应的文件:MCX.701计量确认控制程序QCX06.014监控和测量装置控制程序测量过程要素：测量设备、测量程序（包括软件或方法）、环境条件、测量人员、影响测量结果可靠性的其他因素；计量确认要素：检定/校准、调整、修理、封印、标记（与预期的计量要求相比较）ISO10012标准介绍7.1.2计量确认间隔u 测量设备计量确认间隔可根据测量设备校准的历史数据和测量设备计量性能来制定；u 强制检定类测量设备必须严格遵守国家规定的检定周期；u 企业自主校准的测量设备确认间隔的确定，可以定期评审、适时调整。对应的文件:MCX.702计量确认间隔管理办法ISO10012标准介绍7.1.3设备调整控制u 对通过计量确认的测量设备有可能影响其计量性能的可调部件，应进行封印、或采用其他方式进行保护，防止未经授权的使用人员随后改动；u 调整的测量设备主要针对贸易结算和安全防护；u 若封印遭到未经授权人破坏后，应有明显的破坏痕迹。对应的文件:MCX.701计量确认控制程序封印：铅封、蜡封、涂料、焊料、线材或标签ISO10012标准介绍7.1.4计量确认过程记录u 必须形成并保存好测量设备计量确认过程记录，作为计量确认合格与否的证据，并在需要时对产生不合格原因进行追溯；u 记录必须有授权的检定/校准人员签字，有授权的复核人员来证明计量确认结果的正确性和可靠性。对应的文件:MCX.701计量确认控制程序记录形式：可以手写、打字或硬盘、软盘或其他介质存贮；记录保存：可根据顾客的要求、法规或说明书的规定来制定保存期限；记录修改：允许杠改或划改，但必须签名，不能涂改。ISO10012标准介绍7.2测量过程7.2.1总则u 测量过程是测量管理体系的主体部分，计量职能部门应进行策划、设计、确认和实现，编制相应文件；u 对影响测量过程的主要因素进行控制；u 测量过程可以是一台测量设备，也可以是使用多台测量设备，对多个参数进行监视和测量的复杂过程。对应的文件:MCX.702测量过程控制程序ISO10012标准介绍u 按照对最终产品质量影响的重要程度，测量过程可分为需要“高度控制”和“最低限度控制”；u 针对高度控制的测量过程应事先识别、通过策划、设计、按照规定的时间间隔，对这类过程进行监控并形成记录；7.2.2测量过程设计3）规定采用测量方法4）测量人员的资格和技能要求5）测量所要求的环境条件1）确定测量过程参数2）确定所需要的测量设备，包括量程和最大允许误差ISO10012标准介绍u 设计的测量过程始终处于受控状态；u 识别测量过程影响因素，分析可能影响过程变动性及有效运行的原因，确定受控条件。7.2.3测量过程实现1）使用合格的测量设备；2）经证实有效的测量程序；3）准确可靠的测量数据；4）符合测量要求的环境条件；5）经过培训有资格的测量人员；6）规定测量结果报告的适当方式；7）规定的时间间隔对测量过程参数进行监控和测量。ISO10012标准介绍7.2.4测量过程的记录u 测量过程控制记录是说明测量过程受控的证据，是分析测量过程失控原因的依据，也是改进测量过程，提高测量过程控制水平的重要途径。u 测量过程控制记录应包括内容：1）测量过程使用的要素；如：测量设备、核查标准、操作人员、环境条件2）数据形式，可用累积数据或控制图方式表示；3）失控所采取的纠正措施及其效果；4）采集数据的频次和具体日期；5）采用的程序，包括检验/验证文件及其编号6）记录的人员及名称；7）测量人员要求的能力与实际能力。ISO10012标准介绍7.3测量不确定度和溯源性7.3.1测量不确定度 测量过程应估算测量不确定度，而且对测量不确定度的评估和计算作详细的记录。测量不确定度：表征合理地赋予被测量之值的分散性，与测量结果相联系的参数1）对测量结果的不可信程度或对测量结果有效性的怀疑程度；2）由于测量条件的不完善及人们的认识不足，被测量的值不能确切地知道，测量值以一定的概率分布落在某个区域内。对应的文件:MCX.703测量不确定度控制程序ISO10012标准介绍7.3.2溯源性u 计量职能的管理者应确保所有测量结果均可溯源到国际单位制单位基准；u 溯源性是对所有测量的最基本要求，如果不实现溯源，测量就缺乏可比性，测量结果就没有意义；u 溯源的方式如下：1）检定/校准；2）使用有证的标准物质；3）相互比对；4）利用核查标准进行重复性测量或校准。对应的文件:MCX.704量值溯源控制程序ISO10012标准介绍8.测量管理体系分析和改进8.1总则u 计量职能部门应对建立的测量管理体系进行监视、分析和必要的改进并组织实施；u 测量管理体系监视和分析的目的是为了实现测量管理体系的持续改进。ISO10012标准介绍8.2审核和监视8.2.1总则u 计量职能部门通过测量管理体系的日常监视和定期的内部审核，来评价测量管理体系的适宜性和有效性1）质量目标是否符合实际情况，通过努力能够实现的；2）计量组织机构的设置、人员分工和职责划分是否明确和合理；3）文件的构成和规定是否满足计量职能和其他部门的需要；4）测量设备的配备、计量人员素质、环境条件等是否满足顾客的计量要求。1）通过内审和管理评审，评价质量目标有效性；2）通过顾客意见调查，确定对实现计量要求的满意程度；3）通过关键/特殊测量过程参数的收集和分析，确定测量过程是否连续受控。对应的文件:MCX.801测量管理体系审核和监视控制程序ISO10012标准介绍8.2.2顾客满意u 顾客满意信息的收集、分析和改进是实现以顾客为关注焦点的主要方法；u 测量管理体系内部顾客，主要是指设计工艺部门、质量检验部门和生产使用部门；外部顾客是指订购产品的最终顾客；u 满意度信息收集方式。1）上门调查，征求有关部门意见；2）发放顾客意见调查表；3）在接受测量设备送检/送校，以及到现场进行检修或校准过程中征求顾客意见。满意度收集后，应进行登记、记录、汇总、整理和分析，不满意意见要分析产生抱怨的原因，制定相应的纠正措施ISO10012标准介绍8.2.3测量管理体系审核u 对测量管理体系按照ISO10012：2003标准的要求，评价体系文件的符合性；u 测量管理体系审核前的策划；u 测量管理体系审核的实施。管理者应任命内部审核组组长及审核组成员，且审核员不能参与本部门的审核规定审核方法和方式；审核过程的控制方法和要求；现场调查取证的方式；不合格项报告的填写；审核记录；。对应的文件:QCX012.005内部审核程序ISO10012标准介绍8.2.4测量管理体系的监视u 对测量管理体系的各个过程，包括计量确认过程和选择的测量过程按规定的时间间隔进行监视。1）监视的对象不只是测量管理体系，而是构成体系的各个具体过程；2）通过监视及时发现过程的变动性和异常，以便及时采取纠正措施；ISO10012标准介绍8.3不合格控制8.3.1不合格测量管理体系8.3.2不合格测量过程8.3.2不合格测量设备u 不合格测量过程：通过体系审核和监视，发现或怀疑给出不正确结果的任何过程，应作为适当的标识或记录，并针对产生不合格的原因进行纠正或采取纠正措施。u 不合格测量设备：不能满足预期使用要求或规定要求的测量设备。种类1）受到损坏，不能正常工作；2）功能性失效或过载；3）给出的测量结果不正确或有明显的差错；4）测量人员的误操作、封印破坏；。处置1）应立即停止使用并报告；贴上红色不合格标签，拆卸、更换或隔离；必要时对其进行追溯；2）重新检定/校准、修理或调试及随后再校准、降级、限制使用、报废对应的文件:MCX.802测量管理体系不合格控制程序ISO10012标准介绍8.4改进8.4.1 总则8.4.2纠正措施8.4.3预防措施u ISO10012：2003测量管理体系中的改进与纠正可与ISO9000：2000质量管理体系中相一致；u 质量改进：致力于增强满足质量要求的能力的质量管理活动；持续改进：增强满足要求的能力的循环活动；都遵循PDCA循环。预防措施：当过程或体系中存在潜在不合格，计量职能部门或使用部门还应分析潜在不合格的原因，并制定相应的预防措施纠正措施：内/外部审核发现不合格，包括对测量过程发现数据异常时，应识别和分析产生不合格或异常的原因，并制定相应的纠正措施，当措施完成后，应对有效性进行验证并保存记录对应的文件:QCX012.006纠正/预防措施控制程序ISO10012标准介绍 计量基础概述 ISO10012标准介绍 计量法律法规知识 测量管理体系审核与改进 典型案例分析制造、修理测量设备的生产厂家需办理哪些手续 制造、修理测量设备的企业、事业单位，必须具备与所制造、修理的测量设备相适应的设施、人员和检定仪器设备，经县级以上人民政府计量行政部门考核合格，取得制造计量器具许可证（CMC标识）或者修理计量器具许可证。计量法律法规知识销售和使用的测量设备应具备哪些条件 凡是销售列入中华人民共和国依法管理的计量器具目录的计量器具必须具备产品合格印、证和制造计量器具许可证标志方可销售。任何单位和个人准在工作岗位上使用无检定合格印、证或者超过检定周期以及经检定不合格的测量设备。计量法律法规知识何谓强制检定以及强制检定范围 企业的最高计量标准器具和用于贸易结算、医疗卫生、安全防护和环境监测，列入强制检定目录的工作计量器具应规定要求实施强制检定。依据:强制检定计量器具目录、强制检定计量器具的检定合格证书。目前公司涉及到强制检定类的测量设备种类如下：安全类：压力表、气体浓度检测仪等贸易结算：电子地上衡、电能表、水表、天然气流量计等环境监测：BOD、COD、尾气分析仪、分度光度计等医疗卫生：血压计、体温计等计量法律法规知识中华人民共和国依法管理的计量器具目录长度计量器具三坐标测量机、测长仪、测长机、光学计、圆度仪、比较仪、量块、尺、光栅尺、卡尺、千分尺、百分表、千分表、测微计、平晶、刀口尺、角度规、方箱、水平仪、塞规、卡规、环规、塞尺、半径样板、螺纹量规、螺纹样板、三针、粗糙度样板、表面轮廓仪、齿轮啮合检查仪、显微镜、列举与奇瑞公司目前使用相关的测量设备如下计量法律法规知识热学计量器具砝码、天平、称重传感器、加油机、密度计、压力计、压力表、压力变送器、压力传感器、流量计、水表、流量二次仪表、流量变送器、硬度块、硬度计、测力计，扭矩校验仪、拉力计、力传感器、冲击试验机、疲劳试验机、压力试验机、万能试验机、振动台、转速表、测速仪力学计量器具热电偶、热电阻、温度计、体温计、温度指示调节仪、温度变送器、温度自动控制仪、温度计检定装置计量法律法规知识电磁学计量器具欧姆表、兆欧表、电流表、电压表、电功率表、功率因素表、万用表、电度表、电流互感器、毫安表、微安表声学计量器具 照度计、标准色板光学计量器具 声级计计量法律法规知识物理化学学计量器具电导仪、酸度计、滴定仪、比色计、分光光度计、光度计、色谱仪、气体分析仪、瓦斯计、水分测定仪、露点仪、粘度计计量法律法规知识 计量基础概述 ISO10012标准介绍 计量法律法规知识 测量管理体系审核与改进 典型案例分析 审核为获得审核证据并对其进行客观的评价，以确定满足审核准则的程度所进行的系统的、独立的并形成文件的过程。要点：1）审核是一种评价；2）审核的目的是通过获得审核证据，确定满足审核准则或审核依据的程度。测量管理体系审核与改进审核分类第一方审核、第二方审核、第三方审核 第一方审核：组织的自我审核；第二方审核：顾客对组织的审核；第三方审核：第三方性质的认证机构对申请认证组织的审核。测量管理体系审核的依据：1）GB/T19022-2003国家标准测量管理体系 测量过程和测量设备的要求；2）测量管理体系文件；3）国家计量法律规。测量管理体系审核与改进测量管理体系内部审核原则道德行为：公正表达：职业素养独立性基于证据的方法审核员诚实、正直、真实、准确地报告审核发现审核过程测量管理体系审核与改进测量管理体系内部审核流程审核策划 审核准备审核实施审核结论审核后续活动审核后评审和改进测量管理体系审核与改进测量管理体系内部审核步骤编制年度监督审核计划，编制审核前检查表 首次会议 现场审核中的方法和策略 现场调查取证-信息的收集和取证的方式 形成审核发现与开具不合格报告 内部审核后续活动 测量管理体系审核与改进测量管理体系内外部审核区别内审审核主要依据为公司测量管理体系文件；审核目的是验证各部门是否按照文件要求来执行。外审审核主要依据为GB/T19022-2003国家标准、计量法律法规、公司测量管理体系文件；审核目的是验证公司体系运行的适宜性；以及实际操作是否符合法律、标准、文件中的相关要求测量管理体系审核与改进不合格项未满足测量管理体系标准规定的要求不合格项划分按照不合格项可能造成的后果可分为：一般不合格项或轻微不合格项和严重不合格项测量管理体系审核与改进不合格项报告事实描述要求1）描述用语简练；2）应描述不合格事实，不要只写不合格结论；3）一个不合格事实，不要将合格的事实列入；4）描述的不合格事实应是可以重查、可追溯的；5）相同或类似的不合格事实可适当合并；6）不合格事实的描述应有整改的可能性。测量管理体系审核与改进制定不合格项报告整改措施1）首先要做到“点”的改进，就是在对不合格项产生的原因进行认真分析，找准产生不合格的主要原因，制定切实可行的纠正措施；2）然后做到“面”的改进，就是要举一反三，从根本上防止和避免再次产生相同类似的不合格项，即预防措施的制定。测量管理体系审核与改进纠正为消除已发现的不合格所采取的措施。注1：纠正可连同纠正措施一起实施；注2：返工或降级可作为纠正的示例。纠正措施为消除已发现的不合格或其他不期望情况的原因所采取的措施。注1：一个不合格可以有若干个原因；注2：采取纠正措施为了防止再发生；注：纠正和纠正措施是有区别。测量管理体系审核与改进预防措施为消除潜在不合格或其他潜在不期望情况的原因所采取的措施。注：一个潜在不合格项可以有若干个原因；注：采取纠正措施是为了防止再发生，而采取预防措施是为了防止发生。测量管理体系审核与改进 计量基础概述 ISO10012标准介绍 计量法律法规知识 测量管理体系审核与改进 典型案例分析 案例1：某车间现场使用的压力表校验器操作规程是在原受控文件上直接复印后粘贴在现场使用，且化验室仪器操作规程未摆放在现场，放在管理人员的抽屉中。不符合ISO10012：2003 标准中6.2.1程序 规定使用文件必须经过批准受控后下发（以上是在原受控文件后复印无效），且文件应摆放在工作场所，应让员工应于获取。典型案例分析案例2：某实验室的温度记录从7月20日至8月30日之间均值为23。经查询，实验室温度要求值为205，现场用的温度计分度值为2。操作人员回答：2023 时，身上不冷。夏季空调温度设定在23，室内温度不会超过，于是就填写了此温度。显示装置能有效辨别的最小示值差。如温度显示控制仪最末位跳动数值为0.01，即为分度值不符合ISO10012：2003 标准中6.3.2环境 实验室环境温度只根据个人感觉填写记录，不靠实测数据。分度值为2 的温度计不可能读出23。典型案例分析案例3：某车间机床旁有一个工艺要求参数卡，卡上注明此工序图纸上加工一孔深为（80.2）mm，现场使用一深度规测量，经查看此深度规无出厂编号，仅有深度标注线。咨询后原来深度规是车间自己做的，检验员已经认可。后查实此深度规未纳入公司测量设备管理台帐中。不符合ISO10012：2003 标准中7.1.1计量确认 自制深度规应经过校准合格方可使用，产品检验人员无权认可，而且也未纳入测量设备台帐管理范围中。典型案例分析案例4：某公司一批计量器具入库验收报告，发现报告的所有栏目都是李某签字的。库房员李某回答买的配件是一家著名计量器具生产厂家的，产品质量有保证，不用做什么检查，因为只有他一人当班，所以将所有栏目都填写了。不符合ISO10012：2003 标准中6.4外部供方 提供配件的生产厂家，即使是著名厂家，质量有保证的前提下，采购前也应对外部供方进行调查和评价，并做好评价记录，确认为合格的外部供方后才能使用。典型案例分析案例5：某一生产车间，加工图纸上要求某零件允差为（800.024）mm，而现场检验工人使用的分度值为0.01 mm的百分尺，车间检验人员说：“长期使用的检验从来不出现（800.02）mm偏差，所以没有必要配备0.001 mm的千分尺。不符合ISO10012：2003 标准中6.3.1测量设备 检验人员使用的0.01 mm的百分尺不能满足规定的计量要求。规定的计量要求应该：0.048*（1/31/10）mm=（0.0160.0048）mm，显然0.01 mm分度不能满足规定的计量要求。标准中明确规定应配备具有满足规定计量要求所需要的测量设备。典型案例分析案例6：某公司使用计量罐车出售液氨。计量罐车强制检定周期为2年，证书上已注明有效期，该公司每4年检定一次。经追踪，延长周期无任何手续。不符合ISO10012：2003 标准中7.1.2计量确认间隔 此计量罐车属于强制检定计量器具，应严格按照国家检定规程规定的周期按期送检。另超期后也未经授权单位批准。典型案例分析案例7：污水处理站化验室使用的2台测量设备：编号为200401024A分光光度计，及编号为020377酸度计。经调查以上设备均在有效期前经过校准，且标识已经发放，但是现场设备上没有粘贴最新标识。不符合ISO10012：2003 标准中6.2.4标识 测量设备使用时，必须有计量确认后的状态标识，标识的作用代表该测量设备可用性和合法性的标记。典型案例分析案例8：某生产车间用于检定流量的二次仪表所用的直流电流表贴着绿色的合格标志，该表盘上玻璃已经破碎，但不影响读数，且表盘内落满灰尘。不符合ISO10012：2003 标准中8.3.3不合格测量设备 电流表虽贴有绿色合格证标识，但表盘脱落，内有灰尘，应判为不合格测量设备，另应及时向计量校准主管部门进行报告。防止不合格测量设备在现场使用。典型案例分析案例9：检查精密测量室编号为5028-372的便携式三坐标测量机，现场粘贴此设备是纳入期间核查清单中，实际未开展核查工作。不符合ISO10012：2003 标准中7.2测量过程 为减少测量设备在周期校准内失准，对关键重要的测量设备开展核查或比对，先编制相应的期间核查作业指导书，然后按照指导书中规定的周期开展核查工作。典型案例分析案例10：检查计量室一份游标卡尺后的校准记录，其中记录编号LCA.*,记录中未记录卡尺的编号（既无出厂编号、也无公司编号），也未体现校准所使用的标准器信息，且校准记录中只有校准员：*，无审核人签名。不符合ISO10012：2003 标准中6.2.3记录 记录中未填写卡尺及标准器的信息如编号，会造成以后无法溯源，另校准记录需实行一校一审，审核人员必须对校准记录进行审核。典型案例分析