精装修工程监理细则培训资料样本.doc
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1、 工程精装修监理实施细则编制人: 审核人:同意人: 编制单位: 监理企业 项目监理部 一、 工程概况工程名称建设单位设计单位监理单位施工单位工程地点建筑面积建筑层数及高度本项目包含6栋高层住宅楼,其中5#楼、6#楼为室内精装修交付,5#楼45F,建筑高度134.4m;6#楼45F,建筑高度133.7m;结构类型为剪力墙结构,地下车库为框架结构,建筑总面积约30万m2,地下室为二层。住宅楼标准层层高2.9米,首层商业层高3.6m,二层商业层高4.5m,主楼部位地下室层高为4.5m,车库部位地下室层高为3.9米。二、监理工作依据该工程受业主委托,依据国家相关工程建设法律、法规,及相关部门同意工程项
2、目建设文件,签署了建设工程委托监理协议,对工程建设实施专业化监督管理。实施监理依据是: 1、监理计划2、工程监理协议,业主和承包商签署工程承包协议。3、施工图纸及技术文件;4、建筑工程监理规范 GB50319-5、建筑设计防火规范 GB50016-6、建筑内部装修设计防火规范 GB50222-957、建筑地面工程施工质量验收规范 GB50209-8、建筑装饰装修工程质量验收规范 GB50210-9、其它相关施工、验收规范及标准。三、监理工作步骤监理对精装修工程吊顶分部工程、墙面分部工程、地面分部工程、安装分部工程准备工作、连接安装、隐蔽部分质量评定、资料整理等方面进行质量控制。在质量控制方面要
3、求施工单位首先要推行进场原材料报验手续,有设计、业主确定样品,必需和样品相符;另外,每道工序完成后立即进行自检,自检合格后报进行检验验收,验收合格后,方可进行下道工序施工,不然进行返工处理。返工完成后,再按上述程序进行自检、报验,直抵达成设计和规范要求为止。(1)监理工程步骤图核定施工单位资质组织图纸会审和设计交底审核施工组织设计检验开工条件下达开工令协调施工过程问题实施工程质量、进度、投资控制 下达开工令组 织 工 程 预 验 收完工验收(2)材料监理工作步骤承包提出申请(附样品和技术资料) 否业主监理工程师审查承包商采购 报检(附合格证及试验汇报 单在监理监督下退场不合格监理工程师检验、抽
4、查、试验投入使用(3)隐蔽工程质量控制程序承包单位自检合格,向监理单位申报工程报验单并附隐检统计,质评表及相关资料承包单位 不合格整改后再次申请承包单位再次检验验收监理工程师承包单位进入下一道工序施工承包单位监理工程师整改后第三次申请承包单位第三次检验验收监理工程师合 格施工现场检验验收专业监理工程师下达监理通知并提出整改要求专业监理工程师隐蔽统计单上签字认可监理工程师 合格下达不合格项目通知限期整改监理工程师 下令停产整理或签发更换施工队伍通知监理工程师四、关键分项工程监理控制关键点(一)吊顶施工本工程吊顶施工关键为轻钢龙骨石膏板造型吊顶、木饰面造型吊顶。1、工艺步骤: 现场测量放线龙骨装配
5、吊杆安装安装主龙骨主龙骨抄平、调整次龙骨安装吊顶面板安装清理。2、质量控制关键点2.1材料:(1)多种材料等级、规格和零配件应符合设计要求;(2)多种材料应有产品质检合格证书和相关技术资料,配套齐备;2.2 作业条件:(1)全部现场配置粘接济,其配合比应先由相关部门进行试 配,试验合格后才能使用;(2)吊顶施工前,应在上一工序完成后进行;(3)对原有孔洞应填补完整,无裂漏现象。 (4)对上工序安装管线应进行工艺质量验收;所预留出口、风口高度应符合吊顶设计标高。2.3 龙骨安装:(1) 依据吊顶设计标高要求,在四面墙上弹线,弹线应清楚,其水平许可偏差5mm; (2) 依据设计要求定出吊杆吊点坐标
6、位置;(3) 主龙骨端部吊点离墙边不应大于300mm; (4) 主龙骨安装完成应作整体校正其位置和标高,并应在跨中按要求起拱,起拱高度应大于房间短向跨度1/200; (5) 如主龙骨在安装时和设备、预留孔洞或其它吊件、灯组、工艺吊件有矛盾时,应通知设计人员协调处理吊点结构或增设吊杆;(6) 主龙骨和吊杆应尽可能在同一平面位置。如发觉偏离应作合适调整;(7) 主龙骨安装应留有次龙骨及罩面板时吊顶整体变形;(8) 如设计无明确要求,主龙骨应设在平行于吊顶短跨边;2.4面板施工:采取石膏板做吊顶面板,多用钉挂式。使用前必需弹线分块,封板时留逢3mm,使用专用沉头自攻螺钉固定,沉入石膏板12mm,钉距
7、为300400mm。固定应从板中央向四边固定。在吊顶面上交错部署,以降低变形量和对接缝集中在一起现象。3、质量标准:(1)确保项目:a、全部品种规格、颜色、质量机器骨架结构、固定方法应符合设计要求和质量标准。b、吊顶龙骨及罩面板、安装必需牢靠、外形整齐、美观、不变形、不脱色、不残缺、不折裂。(2) 基础项目:a、吊顶安装完成不许可外来物体撞击、污染。b、已带图案、花饰应统一端正,找缝处花纹图案吻合、压条 应确保平直。c、在完成吊顶后,应进行实测。通常情况下,通道在10m 内,大面积礼堂、厅堂等以两轴之间抽查大于10 测检点。4、许可偏差:项次项目许可偏差检验方法1表面平整2mm用2m靠尺和楔形
8、塞尺检验2收口线标高4用水平仪或尺检验3压条间距2用尺检验4接缝平直2拉5m 线,不足 5m 拉通线和尺量检验5接缝高低差1用靠尺和塞尺检验6压条平直2拉5m 线,不足 5m 拉通线和尺量检验5、质量通病防治:(1) 多种外露铁件,必需作防锈处理;多种预埋木砖,必需作防腐处理;木骨架、木质罩面板后面必需做防火涂层处理,其防火涂料应为地方消防部门认可合格产品,并保留好产品证书以立案;(2) 吊顶内一切空调、消防、用电电讯设备和人行走道,必需自行独立架设;(3) 全部焊接部分必需焊缝饱满;吊扣、挂件必需拧夹牢靠;(4) 控制吊顶不平,施工中应拉通线检验,做到标高位置正确、大面平整。(二)石材干挂1
9、、工艺步骤:计划设计加工现场制作钢骨架石材安装表面勾缝处理成品保护2、质量控制关键点2.1材料(1)石材外表面色泽花纹图案应符合业主、设计要求,其四面不应有显著差异,石材编号应同设计编号一致。(2)钢龙骨热浸镀锌膜层必需满足要求。(3)挂件结构应在石材上下边开槽,槽尺寸应符合设计要求。开槽后石材不得有损坏或崩裂现象。石材开槽在安装前应用高压水冲洁净,不许可有残余石屑。(4)石材面板上铝合金挂件应符合设计要求并连接牢靠。2.2作业条件(1)施工测量、放线:要求施工单位按土建提供中心线、水平线、进出线、五零线,先放钢线,经监理复测无误后,最终确定钢线。用水平仪检测,进出位线和中心线放线相同,每层楼
10、用水平仪检测,相邻支座水平误差应符合设计要求。(2)预埋件调整及补充:要求埋件埋设应牢靠,位置正确。标高偏差小于10mm,和幕墙垂直方向前后距离偏差小于10mm,平行方向左右偏差小于10mm。按设计要求预埋件数量、位置进行全方面检验、校正,对不合格或尺寸误差较大和漏埋预埋件进行调整和补充。2.3龙骨安装龙骨是安装施工关键,龙骨施工质量直接影响干挂石材安装质量。(1)龙骨安装:按图纸检验埋件和连接件焊缝,要求焊缝饱满、平整、光滑、无夹渣、不许可有断焊、假焊。螺栓和螺帽应焊牢预防松动,检验埋件及连接件是否全部做防腐处理。(2)龙骨安装注意事项:a.立柱、横梁安装就位、调整后应立即焊接。b.现场焊接
11、或高强螺栓紧固构件固定后,应立即进行防锈处理。c.不一样金属接触面应采取垫片作隔离处理。d.安装钢龙骨时注意保护表面镀锌层预防脱落。2.4石材板块安装(1)首先要求进行定位划线,确定石材面板在外平面水平、垂直位置,并在装饰平面外设置控制点,拉控制线控制安装石材平面度和其各组件位置。(2)平稳将石材板块抬起,将石材面板上铝合金挂件对横梁上铝合金挂件,缓缓插入,调整挂件上定位螺钉,用靠尺检验并调整石材板块垂直、水平、进出位,使其符合立面控制线,石材面板由下向上依次安装。(3)石材施工中应立即清除石材幕墙及其构件表面覆盖粘附物。整个施工过程中,石材幕墙板块均应采取保护方法,不得发生变形、变色、污染、
12、缺棱掉角等现象。在墙面周围进行电焊或使用其它热源,必需采取遮挡方法。(4)尤其注意:石材表面要洁净平整、颜色均匀、分格缝宽度一致、横平竖直。3、许可偏差竖向构件和横向构件组装许可偏差要求序号项目尺寸许可偏差mm检验方法1相邻两竖向构件间距尺寸(固定端头)+2.0用钢卷尺两块相邻石材面20m以下20m以上+1.5+2.0用靠尺2相邻两横向构件间距尺寸间距2m时间距2m时+2.0+2.0用钢卷尺3分格对角线差对角线长2m时对角线长2m时2.53.0用钢卷尺或伸缩尺4竖向构件垂直度高度30m时高度60m时高度90m时高度90m时6101820用经纬仪或激光仪5相邻两横向构件水平标高差1用钢板尺或水平
13、仪6横向构件直线度构件长2m构件长2m23水平仪或水平尺7竖向构件直线度2.5用2.0m靠尺8竖向构件外表面平面度相邻三立柱宽度20m时宽度20m时宽度20m时宽度20m时4568用激光仪9同高度内关键横向构件水平度长度35m长度35m57用水准仪10下托板水平面夹角许可向上倾斜+2.0-0塞规11上托板水平面夹角许可向下倾斜+0-2.0塞规12石缝12mm以下12mm以上3.02.0钢板尺(三)瓷砖粘贴1、工艺步骤:基层处理吊垂直、套方、找规矩贴灰饼抹底层砂浆弹线分格排砖浸砖镶贴面砖面砖勾缝和擦缝。2、质量控制关键点2.1材料:(1)瓷砖品种、规格、花色按设计要求,并应有产品合格证。(2)面
14、砖通常按1mm 差距分类选出若干规格,选砖要求方正、平整, 楞角完好,同规格面砖,努力争取颜色均匀。2.2 基层处理和抹底子灰: (1)对光滑表面基层应先打毛,并用钢丝刷满刷一遍再浇水湿润。 (2)砖墙面基层:提前一天浇水湿透。 (3)抹底子灰应分层进行。2.3贴面砖前应预排砖块、弹线: (1)在同一墙面,最终只能留一行(排)非整块面砖非整块面砖应排在靠近天面或不显眼阴角等位置。 (2)施工前要弹好花色变异分界线及垂直水平控制线。2.4贴面砖: (1)瓷砖宜隔天泡水浸透凉干备用; (2)在每一分段或分块内面砖均应自下向上铺贴;(3)面砖后面应满涂水泥膏(厚度通常控制在23mm 内,贴上墙面后用
15、铁抹子木把手着力敲击,使面砖粘牢。每贴完一排应有立即检验,发觉空鼓要返工。3、质量标准 (1) 确保项目:a. 材料品种、规格、颜色、图案必需符合设计要求,质量符合现行相关标准要求。b. 镶贴必需牢靠,无空鼓无歪斜、缺楞、掉角和裂缝等缺点。 (2) 基础项目a. 表面平整、洁净,色泽一致、无起碱污痕和显著光泽受损处,无空鼓现象。b. 接缝填嵌密实、平直、宽窄一致;颜色一致,阴阳角处板压面正确,非整砖使用部位适宜。4、许可偏差:项次项目许可偏差检验方法1立面垂直2用2m托线板和尺量检验2表面平整2用2m托线板和塞尺检验3阳角方正2用20cm方尺和塞尺检验4接缝平直2拉5m小线和尺量检验5墙裙上口
16、平直2拉5m小线和尺量检验6接缝高低0.5用钢板短尺和塞尺检验5、关键质量通病及原因(1)空鼓:基层清理不够洁净;抹底子灰时,基层没有保持湿润;面砖铺贴前没有事先泡浸或底子灰没有保持湿润;面砖背抹水泥不够均匀或量不足;砂浆配合比不准,稠度控制不好,砂浆中含砂量过大和粘贴砂浆不饱满,面砖缝不严均可引发空鼓。(2)墙面脏:关键因为铺贴完成后,没有立即将墙面清洗洁净。此时可用棉纱衡盐酸加20%水刷洗,然后用清水冲洗既可。(四)墙纸裱面工程1、工艺步骤:基层处理墙面涂刷清油墙面划垂直线墙面涂粘结剂裁纸湿润壁纸(即闷水)壁纸后面涂粘结剂粘贴(拼缝对花)整理纸缝清洁收尾2、质量控制关键点2.1材料:1、壁
17、纸、墙布产品类型、图案、品种、色彩等应按设计要求选配,表面应整齐,图案应完好清楚,色彩一致,并附有产品合格证。运输和贮存时均不得日晒雨淋,压延壁纸和墙布应平放,发泡壁纸、复合壁纸则应竖放。2. 胶粘剂应含有防霉和耐久性,如有防火要求时,应含有耐高温不起层等特征;配套成品胶粘剂应经试验合格后方可使用。3. 使用107 胶不能使用铁制容器,以免胶质变黄,影响质量。2.2作业条件要求: a. 应待顶棚、墙面、门窗及建筑设备、涂料工程完工后进行。 b. 必需待楼地面等湿作业装饰面施工完成后,并含有不致于被后继工程所损坏和沾污条件下进行。 c. 基层含水率:混凝土和抹灰面不得大于8%; 木材制口面不得大
18、于12%。2.3基层处理: (1)裱糊前将凸出基层表面设备或附件卸下,保留妥善,待裱糊完成后再行安装复原。 (2)裱糊前应将基层表面污垢尘土,浮松泵面、漆面、油污等清除洁净,泛碱部分宜用9%稀醋酸中和冲洗。 (3)块料拼装基层如石膏、木胶合板等,钉帽应打入基层表面,并涂防锈漆预防钉帽锈蚀,钉眼用油性腻子填平。 (4)抹灰面、凝土面应用腻子执补后,满刮腻子一遍,用砂纸打磨平整;木料面、纸面、石膏面用油性腻子局部找平,并磨平整;无纸面石膏板面应满刮石膏腻子一遍,用砂纸打磨平。 (5)基层执补磨平后表面应平整齐净,经检验符合技术要求后,表面满涂稠度适中稀清油(或底胶)一遍,涂扫时应薄而均匀,不应有流
19、坠油痕,待涂层面干燥后(干燥程度以涂面不粘手为准)可进行裱糊。 (6)稀清油配比(重量比)酚醛清漆:松节水=1:0.4 底胶配比(重量比)107 胶:水=1:1 木胶合板面宜用混色漆刷底,色泽视壁纸而定。2.4裱糊 (1)裁纸:分幅拼花裁时应注意花饰图案连贯和花饰正侧方向,通常裁尺寸宜长于实际尺寸310cm 以确保裱糊密实。 (2)壁纸、墙布应有样用整幅对花拼缝,阳角处不得有拼缝,并应转过1015cm 处包角压实。阴角处拼缝应转过阴角25cm,并应顺光搭缝。 (3)裱糊第一幅壁纸、墙布必需要有基准线。 (4)基层涂胶粘剂宽度,宜比裱糊纸幅宽约3cm, 涂刷要薄而均匀,不宜过厚。 (5)壁纸及墙
20、布裱糊工艺要求:3、质量标准: (1)确保项目:a.所用材料品种、颜色符合设计要求和相关标准要求。b.壁纸、布必需粘贴牢靠、无空鼓、翘边、皱折等缺点。 (2)基础项目:a.裱糊墙饰表面色泽应一致,无斑污,无胶痕。b.各幅拼接应横平竖直图案端正,拼缝处花纹图案连接吻合距离1.5 米处正视不显拼缝,阴角处拼缝应顺光搭接,阳角无接缝。c.裱糊墙饰和镜线、贴脸板、踢脚板、电气槽盒等交接紧密无缝隙、无漏贴和补助,不糊盖需拆卸活动件。4、工程质量通病 (1)纸边张口:是胶粘剂局部不均匀或过早干燥所致能够加涂胶粘剂重新粘贴压实。 (2)纸面出现皱摺:是因为纸幅未有充足闷水湿润、纸面伸缩不均匀或操作不妥所造成
21、,可在胶粘剂未干前撕起纸幅重新粘贴。 (3)纸面出现气泡或胶粘剂积聚产生鼓泡:可用裁切在该处将纸面切开,挤出气体或多出胶粘剂,再压平压实。(五)乳胶漆施工 1、工艺步骤:清扫基层填补腻子,局部刮腻子,磨平第一遍满刮腻子,磨平第二遍满刮腻子,磨平涂刷封固底漆涂刷第一遍涂料复补腻子,磨平涂刷第二遍涂料磨光交活2、质量控制关键点2.1材料:(1)现场检验进场原材料(乳胶漆胶粘剂腻子等)并初验合格,质保资料(出 厂证实、合格证、检验汇报等三证)齐全。现场见证取样送检,抽检苯、游离甲醛含 量和其它相关必检项目合格;2.2基层清理:施工前应首先将墙、柱表面起皮及松动处清 理洁净,将灰渣铲洁净。墙、柱表面清
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