酒店暖通工程施工安装技术要求模板.doc

Xxxx酒店暖通工程施工安装技术要求
一、工程概况
1、工程名称：xxxx酒店空调通风工程
2、工程地点：xxxxx中心区
3、工程规模：
本项目为x级假日酒店，空调面积约5.4万平方米，地下两层，地上十六层。
4、招标条件及注意事项：
（1）、现场情况：
（2）、承包人现场办公和生活可到现场总包单位租用活动房，或自行到外面租房，费用承包人自行负责。施工现场不许住人。
（3）、招标方交付设计图纸，说明和相关技术资料，投标方必需在投标前对其设计合理性及缺漏给予复核，如有设计错误或不合理地方应立即作出书面响应，由招标方立即会同设计等单位作出修改意见或变更设计文件，并立即将修改或变更设计文件送达投标方，投标方应按修改或变更设计文件进行投标报价，并作为施工有效依据。以后施工过程中，如施工方对设计合理性及错漏有异议，其一切责任由投标方负担，为填补设计错漏或不合理而发生一切费用、工期和责任由投标方负担，该填补方案须经发标方及设计同意；同时投标方不得以此为由暂停施工，对此招标方有权自行解除协议，因解除协议给发标方造成一切损失由投标方负担。
二、对投标单位资质要求
1、投标人必需含有有效营业执照，含有同类型工程施工独立法人资格。
2、投标人资质等级必需含有机电设备安装工程专业承包企业资质三级资质以上资质。
3、因为投标人因资质证书缺点而影响工程不能按协议条款准期开工或本工程验收，投标人必需向建设单位赔偿由此引致一切损失。
4、投标单位必需含有足够资产及能力来有效地推行协议。
5、投标人需提供曾牵涉在内任何仲裁或诉讼事件申明，并具体列出该事件现况及对投标人潜在财政影响。
6、投标单位必需含有对应技术能力及良好社会信誉：
7、投标单位在招标投标活动中有串通投标不良行为统计或涉嫌串通投标并正在接收本市主管部门调查投标申请人将不被接收。
三、工程技术性说明
A部 相关工程承包范围具体说明
1、 按经甲方确定及提供 xxxx酒店空调通风安装工程施工图纸及设计文件。包含：水循环系统、空调风系统、通风送排风系统等。
(1) 水循环系统：包含冷水机组后冷水循环系统、冷水机组和冷却塔之间冷却水循环系统、冷却塔前补排水系统、冷水补水系统、板式换热器后热水循环系统；其中：
(i) 冷水机组后冷水循环系统：包含冷水机组(不含该机组)后进出水口后管道、阀门、分水器、水泵、风机盘管、风柜、泳池除湿热泵(不含该热泵)、集水器等；
(ii) 冷水机组和冷却塔之间冷却水循环系统：包含冷水机组(不含该机组)前进出水口及冷却塔(不含该机组)后进出水口之间管道、阀门、水泵等；
(iii) 冷却塔前补排水系统：包含冷却塔前进水口至甲方预留给水接口(不含该阀门)管道、阀门，冷却塔前排水口至甲方预留排水接口管道、阀门。
(iv) 冷热水补水系统：包含甲方预留给水接口(不含该阀门)后膨胀水箱、管道、阀门等，及膨胀水箱后排水口至甲方预留排水接口管道、阀门；
(v) 板式换热器后热水循环系统：包含板式换热器(不含该板式换热器)后管道、阀门、分水器、水泵、风机盘管、风柜、泳池除湿热泵(不含该热泵)、集水器等；
(2) 空调风系统：包含风柜、风机盘管、风管、阀门、风口等；
(3) 通风送排风系统：包含风机、风管、阀门、风口等；
2、 空调通风工程所包含全部设备线缆、线管及管内穿线敷设及连接，均由丙方负责。如该设备房内配设有配电箱时，则自配电箱(不含该配电箱)起至该设备及控制柜止全部线管及管内穿线敷设、线缆敷设、线缆和配电箱或控制柜之间连接等；如未配设有配电箱时，则为预留线缆和设备及控制柜之间连接(该控制柜前线缆由甲方预留)。
3、 泳池风系统、厨房排油烟系统由甲方另行安排。
4、 风机、风柜、水泵、风机盘管等设备包含智能化系统控制线路由甲方另行安排；丙方预留智能化系统控制线路信号接口，并帮助联动调试及验收。
5、 空调通风系统所包含防排烟系统，丙方完成至防排烟设备前第一个防火阀(不含该防火阀)；如设计为空调通风、防排烟系统共同使用管道设备、风口、阀门等，则由丙方负责。
6、 空调通风安装工程所包含设备、管线在穿楼板或穿墙、天棚等孔洞修补(复)，均由丙方负责；同时，因丙方原所以需另行刨沟、挖沟、凿洞时，所需回填及塞缝等工序亦由丙方负责。
7、 丙方有责任帮助甲方办理消防报建、联动调试、验收及档案整理工作。
如包含环境保护、卫生防疫等相关政府部门报建、验收等工作及费用均由丙方负责
B 部:适适用于本工程工程技术规范（包含并不限于以下规范）：
1）《采暖通风和空气调整设计规范》 GB50019-；
2）《高层民用建筑设计防火规范》 GB50045-95（）；
3）《旅馆建筑设计规范》（JGJ 62-90）；
4）《汽车库、修车库、停车场设计防火规范》GB50067-97；
5）《全国民用建筑工程设计技术方法 暖通空调·动力》及节能专篇；
6）《公共建筑节能设计标准》广东省实施细则 DBJ15-51-；
C部：设备安装和材料通常性技术要求
说明
1、本处给出本工程设备安装和材料通常性技术要求，如有不明确或和国家和北京地域相关要求不一致之处，按标准要求高或业主书面指示实施。
2、除负二层及4层商业部分外，其它部分还应同时皇冠酒店标准手册要求（皇冠酒店标准手册要求包含但不限于“皇冠酒店标准手册：暖通部分”相关内容。）。
假如本处要求和皇冠酒店标准手册对应要求出现不一致，应依据工程进度情况提前（确保业主有不少于10个工作日回复时间）书面向业主明确提出，并根据业主书面指示实施。

C1：风机（含消防风机）
本处要求图纸所表示或设备表内风机安装要求。
1、 通常要求
（1） 依据图纸及设备表之数量及负荷提供所需风机，应依据实质安装条件、设备阻力等检定风机压头。
（2） 在运输时，仓库内及安装时应采取正确保护设施保护风机。
（3） 如无尤其指示，全部风机出风口风速不能超出 10 米/秒。
2 、安装
（1） 可转动部件如皮带、驱动滑轮、链、连轴节或向外凸出螺丝等需予合适保护，让维修人员可安全靠近。
（2） 提供足够永久吊眼，方便安装之用。
（3） 全部可生锈配件全部应加上防锈物料，而在安装方面应预防因不一样金属接触而发生电解。
（4） 在风机运行前，清洁整个系统。
（5） 安装隔尘网之前要清洁整个系统，隔尘网柜要封密。交给业主接管前应更换全部污秽隔尘网。
（6） 如电动机耗电量多于 0.37 千瓦，需设有过载保护装备。

C2:电动机
本处包含电动机(马达)安装、接驳和测试。
1、通常要求
承包单位须安装全部用于转动水泵电动机，及招标文件内和装置所需电动机。运输电动机时，必需包装稳妥并标明小心处理，以免损毁。电动机应存放在有安全和干燥设施地方。
安装
（1） 必需提供安装电动机所需任何额外钢具、支架和结构件，正确安装和调平框架及支架。
（2） 全部电动机必需在操作时，不会产生震动。如有可能，电动机必需和所转动机器安装在同一底板上。
（3） 紧急停止按钮须提供于每台电动机，按钮之位置须安装于电动机旁易于按动之地方。正确位置须在工地经工程顾问及设计顾问单位同意。
（4） 电动机不能安装于建筑物周围或受建筑物所防碍有需要验试，清洁和维修地方。
（5） 全部水泵转动部份，应设置合适之保护罩。
C3:冷水机组
本处要求离心水冷冷水机组安装及调试。
1、 通常要求
（1） 在运输时、仓库内及安装时应采取正确保护设施保护冷水机组。
（2） 为求正确运输及安装，承包单位须供给全部必需运输冷水机组支架，吊架等设备。
2、 安装
（1） 根据施工图相关冷水机组安装尺寸，固定螺丝位置，水管软接头，避震弹簧等方面要求安装。
（2） 在设备制造厂代表监督下进行。
起动；
现场试验
（3） 真空检漏
现场检测泄漏。
用皂素检测仪检验泄漏。
用高压真空泵产生100亳米真空度抽闲设备。
真空泵停止后，真空度维持八小时。
制冷设备真空度在二十四小时内，损失小于20亳米。
并提交6份有证实试验汇报以供验。
（4）现场制冷剂管道试验：
现场试验应符合当地相关政府部门规范及机械制冷安全规范。
设备制造厂提供：冷煤充灌完成证实书、起动和现场试验证实书，和设备已可正常运行证实书。
在安装完成和验收时，应提供适合指导人员直至业主代表熟悉全部细节，以确保她们在设运行取得最大效率。对每个指导全部须从业主代表处得到书面验收。
全部试验均需提供合适人选、仪器、物料。试验后，全部要调校回正常操作，及加添正常运作冷煤、滑剂及其它所需加添剂。
（5）维修及保养：
于保修期内提供全方面维修保养服务，包含二十四小时紧急维修。
于保修期内提供定时检验和维修保养，以确保全部冷水机组组能正常运行。定时维修人员应于最少7天前和甲方预约，方便甲方能够派代表在场。
维修人员应于每之定时检验时向甲方报到，并于完成检验后向甲方交一份具体汇报。
定时维修和保养最少包含以下项目
每七天维修和保养
检验全部润滑系统，进行必需清洁和加油。
检验和维修排气系统purge system。
检验冷煤，如有不足，添加冷煤。
每个月维修和保养
检验全部润滑系统，添加润滑油。
检验和清理全部油隔。
检验全部接驳口，阀门等以确定有没有泄漏。
检验冷煤，如有不足，添加冷煤。
检验和维修排气系统purge system。
检验压缩机轴承油温度，并统计过分振动。
检验电动机，压缩机和传动系统轴心是否偏移。
检验水柜情况，如有须要更换可牺牲阳极块。
检验和清理冷却水管。
按厂家提议检验全部安全保护设备，包含水温度，冷煤压力，油压力等
检验全部控制系统操作。
检验避震，如有须要作合适调整。
检验并收紧全部螺丝。
检验全部压力表，温度计，流量计等，更换或维修损坏设备。
检验全部电气设备，包含开关和控制。
检验电动机是否有过分噪音或过热。
每十二个月维修和保养
完作每个月所须维修和保养。
除锈并重新加上保护漆。
打开水柜，清理和检验全部管子，内壳表面，更换可牺牲阳极块，修保全部损毁地方并加上保护漆。
更换润滑系统内油及油隔。
检验清理和调整全部电开关，起动器和自动控制内接触点。检验全部时间控制，压力和温度控制控制点是否有偏移。
检验全部电屏控制系统和指示灯，更换或维修损坏配件。
检验整台冷冻机组以确保运作正常。
全部定时维修和保养以不影响整体冷水机组标准下进行，并应和甲方安排适宜时间。
承包单位提供全部维修和保养所需工具和更换配件。

C4:空调机组和新风机组
本处说明空调机组和新风机组安装要求。
1、 通常要求
（1） 按设备表内要求，提供全部本工程空调机。
（2） 在施工安装前或在运输时，全部空调机应有合适保护。空调机全部出入接口在接驳水管前应有合适覆盖和保护。
（3） 在试运行，调试时及在工地最终清洁前，全部空调机须安装临时空气过滤。
2、 安装
（1） 设备和部件安装应该根据制造厂家安装说明书及设计要求方法进行，提供所要求基础，平台和吊勾。以确保设备正常运行。
（2） 空调机应安装于隔振器上
（3） 空调机安装完成后应再调试及平衡风机，直至没有显著振动。
（4） 装上皮带保护装置，以许可在有保护装置时使用测转速计，加油和进行试验。
（5） 空机内部和冷空气接触部份，应设有保温材料，保温材料应设有原厂保护网，使材料在任何风速下也不会剥落。
（6） 全部轴承也应设有加油设备，如轴承是隐闭或设于不能接触位置时，应设有合适加油设备。
（7） 在完成永久空气过滤器前或风机运行前，须把空调机完全清理。
（8） 在风机运行前安装空气过滤器，空气过滤器要和过滤器框架坚密安装。把系统交给业主前并把全部不清洁空气过滤器更换。
（9） 每段组件(包含风机、盘管、过滤器、混合风箱等)均需配置检修门，且全部检修门均需要枢钮式开关。
（10） 在试运行期间如发觉空调机有振动，须合适地加装支承等设备以消除不正常之振动。
（11） 轴承应该是同轴式，而皮带速度不能超出 2500 米 / 每分。
（12） 驳管道时，须留心以后盘管需要之维修或折换。
3、 工地试测
（1） 依据实际操作条件，验证空调机功效如送风量及压头等和本招标文件要求相符，并得建筑师/工程师核实合格。机电分包需负责因上述验证要求而需改变配件如皮带辘，皮带马达全部费用，检验全部线路，接驳口完整。测试全部继电器及逻辑。
（2） 过量震动或噪音，须予维修或更换损坏部件并重新测试。
（3） 联同制造厂代表测试系统。
（4） 全部测试须于工程顾问及设计顾问单位在场进行。
C5:冷却塔
本处要求冷却塔安装及试验。
1、 通常要求
（1） 冷却塔应达成深圳环境保护局列明噪音水平要求。冷却塔在独自运行或和其它设备同时运行也不应超出许可噪音水平。
（2） 在运输时，仓库内或安装时也应正确地保护冷却塔。
2、 安装
（1） 依据原厂安装指示安装冷却塔。
（2） 支承
小心地坚直、定中，完全地用螺丝固定并坚固地稳定在基础上工字梁上；
根据原厂安装说明书支承冷却塔；
提供所需金属支架支承冷却塔。
（3） 提供及安装所需吊眼及钢缆安装冷却塔。
（4） 接驳溢水管，放泄水管和排水管至最近地漏。
（5） 润滑
在机器和设备运转之前，润滑全部部件。严格地根据制造厂推荐润滑剂和液压油对全部机器和设备进行润滑；
采取保护方法预防可能外来物体进入轴承。如有物体进入轴承，应根当地使用煤油清洗，并重新润滑。
（6） 试运行
进行工地试验，并提供试验结果；
量度冷却塔噪音水平和许可噪音水平比较并提供汇报。
C6:水泵
本处要求水泵安装要求。
1、 通常要求
（1） 在运输时，仓库内，安装时全部应正确地保护水泵，避免化学侵蚀或损坏，而已损坏设备将不被接收。
（2） 水泵工作及试验压力应和空调系统工作及试验压力相同。
（3） 全部水泵必需用电力操作，直接推进，其转速不超出1,500转/分(除经业主尤其同意)。水泵运行时，噪音须尽可能低及符合当地环境保护要求。全部电动设备须按本防震及隔音规范供给及安装防震、隔音设施。
（4） 全部外露珠泵转轴、连轴器、水泵转动部份须加上可拆除镀锌保护罩。
（5） 全部水泵须装有排气及排水龙头。
2、 安装
（1） 提供钢框架，浮动惯性混凝土地台，吊架，弹簧型隔离器。
（2） 平衡安装水泵应和推进器等整套装于铸铁板。铸铁板经机械磨光，正确找平。
（3） 泵座固定于悬空水泥基础，再用弹簧型隔离器承托于水泥基础。悬空水泥基础及弹簧型隔离器应参考（防震设备）章。
（4） 每台泵应设有排气阀，排水口，压力表于吸排水口两端。
（5） 非压盖密封垫水泵应用漏斗接载压盖密封泄漏，利用铜喉排放至最近排水点。
（6） 给轴，联轴器等转动部份提供镀锌，角铁，钢丝保护罩。保护罩须坚固，易拆除，附有提把。
（7） 工地试测：
A、 依据实际操作条件，验证泵功效和本招标文件要求相符，检验全部线 路，接驳口完整。测试全部继电器及逻辑。
B、 过量震动或噪音，须予维修或更换损坏部件?重新测试。
C、 联同制造厂代表测试系统。
D、 全部测试须于工程顾问及设计顾问单位在场进行。
C7:风机盘管
本处明确风机盘管安装要求。
1、 通常要求
（1） 风机盘管盘管工作压力是1160kPa。试验压力应是工作压力1.5倍。
（2） 在施工安装前，在运输时或在仓库里，全部风机盘管应有合适保护。
2、 实施
（1） 根据设计图预留位置安装风机盘管及全部相关配件及设备。
（2）提供所需吊杆及相关配件，使风机盘管能妥善安装。
（3）全部水管应有独立吊架，不应使用盘管作为支撑。
（4）水管接驳应确保水流及风流成相反方向，而达成最高传热效果。
（5）温度控制器应有四位选择，手动式包含快、中、慢及停机。而温度控制器正确位置而根据设计单位指示位置安装。
（6）相关风机盘管至接线箱供电电线，应由本分包单位负责提供及安装。
（7）全部在风机盘管以外电线应安装于软性金属线管内。
C8：热交换器
1、实施
（1）按图纸安装热交换器和控制设备, 并使之处于随时可开启状态.
（2）热交换器要安装到 总包建造基础上. 在灌水泥前,承包商应向总包提供基础具体资料.
（3）一切所需支撑螺栓应在浇注前向土建承包商提供, 方便装到混凝土中. 不许以后切或钻混凝土基座.
（4）热交换器应在最低位置安装排放点, 方便为全系统排放使用. 每台热交换器排放阀应配有排放管, 方便排到最近低位排水口.
（5）控制器应按图纸安装到管路上.
（6）控制设备安装应照料到便于未来保养和修理.
（7）检测：检测时, 应有测量统计以下:
a)在热交换器中热水出入温度及流量
b)热交换器之工作压力
c)蒸汽压力和耗量
d)凝水压力和流量
C9：水处理装置
(a) 安装
. 将设备及附件装置于预定位置, 并随时准备使用.
. 全部水处理设备均需设置排水管接头另件.
(b) 现场质量控制
. 药剂试验
- 在开始运作时, 作出全部系统化学分析.
- 参考本说明书提出要求, 决定实际水质化学状态差异.
- 当处理方法同意后, 加入药剂并让系统运转 48 小时.
- 分析 48 小时运转末期溶液, 并提交给工程师一式三份完整汇报.
- 将处理过程中不足之处汇报给工程师, 并由承包商进行纠正.
(c) 调整和清洗
. 在调试设备之前, 以化学处理过水冲洗管道系统, 使除去结垢, 炉渣, 污物, 油脂或其它不宜物质.
. 开启手动阀于各管道之低点和清洗滤网.
. 依水处理教授指示及本说明书所说明, 用正确药剂清洗管道. 清洗用药剂应提交给工程师方便审批.
C10采暖, 通风和空调系统控制
C10.1概论
(a) 概述
本章要求了相关本合约整套采暖, 通风和空调设备系统特殊作用所需要控制和辅助设备供给和安装.
(b) 质量确保
. 厂商资格
供给含有最少十五年制造同类控制设备制造商所生产控制及自动控制系统.
. 控制设备必需在制造商直接监督下进行行安装, 试验及调整.
. 控制系统安装必需由含有经验工程师负责.
. 供给全部需要项目使安装在各方面完整, 安全并适合常常性操作和使用.
(c) 提交文件
. 提交和系统及控制板全部材料和设备齐全样本数据和施工大样图, 包含线路和控制系统图.
. 提交一份整套平面图表明恒温器实际位置和安装高度, 和恒温器所服务区域并有图表编号.
. 提交下列项目作为操作说明部份:
- 和系统电器系统图表明和统一各内外部份, 并以图表编号.
- 附加大样和线路系统图表明全部编号.
- 操作程序.
- 链锁程序.
- 警报操作.
. 维修数据和操作说明书
- 提交操作和维修说明书.
- 提交一份完整相关内外组成部份零件一览表.
(d) 操作说明 - 自动和手动控制
下列相关制冷机房工作通常说明, 应结合系统图具体数据和图纸上一览表.
. 中央冷冻/采暖水系统
- 冷冻/采暖系统应各为独立二管制系统 (即整个系统是四管制).
- 整座建筑物空调采暖是由制冷机及热交换器供给冷冻水及热水到裙楼及客房楼层.
. 冷冻系统
- 冷冻机应并联操作, 以供给整幢酒店大楼.
- 冷冻机各自总体控制已在各机组说明.
- 每一水冷冻机组基础上包含一台冷冻水泵, 一台冷冻机, 一台冷却水泵及一台冷却塔. 共有四组.
- 在中央控制台动力消耗指示板, 应有指示各冷冻机动力消耗量, 自动调控冷冻机组开关.
- 冷却塔温度控制由在冷凝器给水总管上水温感应器控制. 当冷却器给水温度高过调定点时, 温度控制器将带动分级控制器次序地起动冷却塔在低速工作, 至水温达成调定点. 如全部四台冷却塔全部已在低速工作, 而水温仍然高于调定点, 则控制器分级次序地改变风机速度或风机数目至水温达成调定点.
- 全部设备应该连锁操作, 使能提供下列操作程序: 当一台冷冻机投入工作时, 配套冷冻水泵会起动, 并将且该冷冻机电动开关阀开启. 当流量探测器感应出水流确实己经过冷却器时, 配套冷却水泵及冷却塔分级控制器开始工作, 其它配套电动阀开始开启. 当流量探测器感应出水流确实已经过冷凝器, 则冷冻机油泵能够起动, 而且当油压及全部安全阀已符合要求时, 压缩机跟着就起动.
- 冷冻水泵, 冷冻机, 冷却水泵和冷却塔抽风机之遥控开关应该设置在中央控制台, 它们各自开关按钮应显示于控制台显示图上. 设备失灵会以可听警报和各自可见警报, 方便操作员识别失调设备. 提供全部指示设置警报/灯试验和复位.
- 冷却塔总回水管上应装有由水温控制器所控制自动旁通阀以确保供水温度不低于由冷冻机厂商所定低温限再加上1°C.
- 冷冻机组回水管和冷却塔控制通常, 设有差压控制器, 自动调整冷冻水流向冷冻水系统.
- 冷冻水泵及冷却水泵, 各具衡压阀, 自动不停地调整以求达成预期总出水压力.
(e) 新风空调机组
- 送风管道应设置温度感应器供讯号至温度控制器. 温度控制器调整冷冻/供暖水两路阀, 达成一个预定送风温度.
- 冷冻和供暖方法转换应设水温计, 经过探测出供水温度转变而形成亦可用手动转换.
(f) 空调机组
- 回风管应设置温度感应器, 供讯号至温度控制器, 以使调整冷冻/采暖水两路阀. 关机时, 该阀门应是常闭旳.
- 冷冻和供暖方法转换应设水温计, 经过探测出供水温度转变而形成. 亦可用手动转换.
(g) 排风机和通风机
- 两组风机全部要连锁, 同时开关及同时调较.
(h) 机电设备房通风扇
- 排风机和送风机全部是连锁由BMS控制, 如包含排烟, 则含有同时二速调较 (即正常运作及排烟), 而全部调较全部是自动和手动, 二者可供选择.
(I) 电梯机房通风机
- 正常操作由分体机负责, 保持在300C.
- 当空间温度升至或高过400C时, 装恒温器将起动排风机.
(j) 风机盘管
- 在控制空间, 用手动转换房间降温/采暖恒温器应为两路电磁阀开/关控制设置, 以调整至盘管冷冻/采暖水流量使能保持所要求空间温度.
- 和恒温器而合为一速度选择开关应有三个风机速度, 开关冷热选择制.
- 当风机关掉时, 盘管控制阀应是常闭.
- 在客房中风机盘管, 在客人离开时取房卡后一段预定时间, 自动切换至低速, 而温度则由吊顶内恒温器依据已预定温度来控制. 非客房则不需此设施.
(k) 加压和排烟系统:
- 内部楼梯及前室, 及无天然采光楼梯须由机械通风系统加压. 在客房层走廊, 地下室, 及指定之防烟分区, 应设排烟.
- 当发觉火警时, 火警警报系统应:
. 起动和操作加压风机
. 打开火警层及其隔邻上下各一层常闭式电动风阀.
- 加压包含:
. 楼梯
. 消防电梯前室
. 其它图纸所指示地方
- 排烟则包含:
. 客房层之走道
. 地下室
. 裙楼之指定排烟区
. 其它图纸所指示地方
. 当发觉火警时, 火警警报系统应发出讯号打开火警地方排烟口, 且起动和操作排烟风机. 排烟机应能在空气温度 280°C 下连续工作30分钟.

. 上述系统亦能够在消防控制室内控制屏进行手动操作.
. 承包商必需供给风机开启器及防火导线和消防警报系统之间全部控制连锁. 火警讯号由消防系统供给. 经消防控制屏发出.
. 全部系统必需由紧急电源供电.
. 风机和各电动风阀之联锁控制设施由承包商负责.
. 全部排烟及加压之百叶必具自动控制开关, 系统包含马达在内.
C10.2 产品
(a) 中央控制台
在图纸所表示地点供给中央控制台, 由2.5毫米厚平钢板组成, 独立支撑, 合适地用角铁加强, 电焊接, 其尺寸及安排须经同意, 照明是全封闭式, 带开关及在控制台后面设有锁扇门. 控制台应安装于由土建承包人所提供150毫米高混凝 底座上. 仪表, 控制器, 按钮, 指示灯及其它表盘安装设. 必需有充裕空间及开孔. 控制台上每一个组件全部提供有名牌用汉字及英文来叙述其功效. 控制台内外漆上一道防锈底漆, 外边要锉平及砂平至表光滑, 然后喷上最终两层经同意暗灰色油漆.
全部必需提供给仪表, 灯, 按钮站, 需要电气连接控制及设备等电气接线必需安装在盘后, 并经过试验. 全部必需变压器, 保险丝线开关, 线路开关及保险丝必需安装在全封闭过路箱内. 接线必需依据 "电气" 要求安装. 全部端子板必需用永久性金属标签来区分. 控制台必需由适合保险丝开关, 供电连接到380/3/50或220/1/50电源.
在控制台上提供冷却水, 冷冻水, 采暖热水, 及加压送风和排烟, 系统运行路线示意图板. 在这个示意图板上, 下列设备必需结合进去:
. 冷却器水系统指示下列状态:
- 冷却塔 (快, 慢速或风扇开关数目) 或失误
- 冷却水泵 (开关失误显示)
- 整个系统电动机操动通/断阀
- 补充水箱高/低水位
- 冷凝器供水及回水温度
. 冷冻水系统指示下列状态:
- 冷冻机 (开关失误显示)
- 冷冻水泵 (开关失误显示)
- 整个系统电动机动通/断阀
- 给水及膨胀水箱高/低水位
- 冷冻水供水及回水温度
. 采暖热水系统指示下列状态:
- 蒸汽温度, 压力及耗量
- 凝结水温度, 压力及流量
- 采暖水泵 (开关失误显示)
- 整个系统电动开/关阀门
- 给水和膨胀水箱高/低水位
- 采暖水供水及回水温度
. 加压和排烟系统指示显示下列设备情况:
- 风机 (开关失误情况)
- 电动风机 (开关失误情况)
- 电动闸阀 (开关失误情况)
状态指示灯将颢示运行/停止或开/关及失误情况, 为指示灯设置试验按钮.
示意图板应用经认可不破塑料幕面做成具预防褪色表面, 牢靠地安装.
下列各设备, 在中央控制台遥控电动机控制设置起动-停止, 手动按钮 选择开关, 警报等:
- 冷冻机
- 全部水泵
- 冷却塔
- 热交换器
为下列各点提供可听可见警报信号及其试验和复位按钮:
- 冷冻水和采暖水给水及膨胀水箱高低水位
- 冷却塔给水箱高低水位
- 排烟和加压送风机错误运行.
有遥远按钮及指示灯在板上齐平安装, 适适用于交流控制线路, 单相, 50赫芝, 220伏特操作.
提供每一台冷冻机所需之千瓦及相对于满载百分比之连续显示, 并提供其可见及声响信号以警戒高/低负荷情况.
控制屏亦提供手动/自动转换于夏天/自然冷却/冬天循环, 线路转换用附件状态亦有指示, 如电动挡板等.
在控制屏上提供有直径250毫米电气石英钟, 控制板制造图纸及大样细节, 部署及安排, 示意图及显示, 包含名牌一览表必需提交审批.
控制屏必需含有合适大小排风机, 保持屏内温度在各组件工作范围之内.
(b) 控制阀门
. 全部控制阀必需配有图示电磁式或电动机式实施器连.
. 全部控制阀门尺寸应按管道大小安装.
. 在全开启时控制阀门两端压力损失应控制在范围内25%.
. 控制阀门通常为常闭式(除非另外说明), 单座式, 不锈钢镶边, 生铁主体. 阀门是工业型, 线性阀门特征, 额定压力不能少于所需压力但最少为1050kPa.
. 依据图纸上所指出及当满足系统控制所需要而提供控制阀.
. 全部旁路阀门全部同时调较.
(c) 风机盘管控制阀
. 风机盘管阀操作器是电磁型, 电压 (220伏特)操作.
. 阀门主体是二路, 常闭型, 主体具连接器. 阀门尺寸按管道大小安装.
. 阀门操作器必需是绝对无声型.
. 阀门二端压力损失不过3米, 阀门工作压力是10bar和有3 bar关阀压力.
(d) 压差式控制阀
. 按图纸所表示在在供水和回水管线之间提供压差控制阀
. 控制阀必需是工业型, 等百分比V阀门特征, 常闭式电动机操作, 单座, 不锈钢镶边, 青铜或铸铁主体.
. 阀门容量及压头损失必需按要求计算.
. 阀门由压差控制器推进, 控制功效为宽带成百分比型并具设定点调整显示指针, 过程变量显示指针及高限位设定红色指针. (开关式控制阀不适用)
(f) 温度控制器
. 控制器应为抗腐蚀结构, 适宜用于机房情况而不会影响控制器正常功效.. 控制器必需是电子型具零位及百分比调整, 并配置有强度伴随控制器调整时改变指示灯, 控制器含有一个直流0至20伏特 出来调整控制阀, 全部调整是隐蔽式.
. 当需要有双 入控制器时, 赔偿传感器只有在控制器调整下才有作用.
(g) 恒温器
. 通常来说, 全部和风机盘管相关连房间, 恒温器为开/关式, 而其它恒温器为全百分比式, 并有可调整范围及设定点. 恒温器盖含有铝制或是不抛光银表面及隐蔽式调整, 不用提供温度计.
. 风机盘管恒温器
- 提供分底座作固定用
- 含有调整器或控制器调校钮
- 为作冷却及加热, 冷却/加热恒温器带手动及风机开关包含开-关高-中-低三速选择, 冷/暖选择及摄氏 13度至 29度温度范围恒温器.
. 空调机组空间恒温器
- 供有分底座作固定用.
- 含有调整器或控制器调校钮.
- 恒温器必需是电动/电子式, 和温度调整范围成百分比.
(h) 传感器
. 温度传感器
有固定于管上或浸于液中温度传感器必需是适合于应用于图纸所指出及本规格说明书在别章节所提出温度及压力. 传感器测量范围选择应尽可能使得设定点为该范围中点, 传感器必需是防腐蚀结构, 适合于固定在震动表面.
- 浸入式传感器须安装于不锈钢或铜开筒内, 并盛有导热混合物. 管筒口应常常高于平衡线以预防混合物外溢.
- 传感器必需有防干预结构, 在制造厂已经调校.
- 当插座位置超出地面水平 1.5米时, 须提供温度计及压力表遥远传感组件.
(I) 电动阀门操作器
. 图纸所表示每一个阀门供给有电动阀门操作器, 装附并由阀门支撑.
. 在制造厂监督下在厂里或在现埸固定阀门操作器.
. 每一个阀门操作器供有手轮, 阀门操作器在动作时, 自动脱离.
. 操作器必需能够在阀门任何固定位置上操作, 同时能够和管线成直向或横向固定.
. 无须使用尤其支架, 或连通件连接件, 便能够用螺丝直接将操作器固定在蝴蝶阀顶.
. 如操作器须暴露于室外, 须提供经工程师同意不锈钢可拆卸外罩或提供全天候型.
. 电动操作器必是全封闭式, 外部开并无可动部份, 实施器必需是以齿轮提供恒转矩.
电动阀门操作器用 220伏操作, 单相, 50周波, 交流, 单元包含有电动机, 磁力电动机控制器, 控制线路娭压器, 内装可逆接触器, 开, 闭转矩和限位开关, 内装开-闭-停瞬触控钮及开-闭位置指示灯和供工地接线用端子柱, 开-闭-停瞬触按钮和开-闭位置指示灯接线可用该端子柱接线, 并须在厂里预先连接, 然后密封.
. 电动机有合适容量并尤其适合于阀门操作高速, 高转型. 电动机绕组绝缘水平是IEEE标准B级. 供给有内装热超载保护, 全部电动阀门组含有可调时间控制, 可预定闭合时间大于一分钟, 但不超出2分钟.
(j) 电动挡板操作器
. 在图纸中, 每一个电动风管阀门挡板必需装有电动挡操作器.
. 在制造厂监督下在厂里或现埸固定挡板操作器.
. 全部操作器必需固定在管槽外面, 提供有全部连动装置.
. 为在失去电源时许可手动操作, 提供手动超越控制.
. 供限位开关作为遥远指示之用.
. 挡板操作器是电动型.
. 挡板操作器必需装有弹簧装置, 无电供给时, 挡板在10秒到20秒内回到工作时位置.
(k) 空调机组控制屏
. 每一个空调机组供有一个控制屏, 在图纸所表示位置或在机房门侧. 每一部空调机控制屏是全封闭式, 装上相关控制器, 继电器, 开关, 灯号, 仪表等. 控制屏材料采取防火材料并不反光.
(l) 全部压力、温度、湿度调校及控制器, 必需含有可调校之工作点及可调校之工作范围之调校杆.
C10.3 实施
(a) 安装
. 将设备及其隶属物在提供空间, 轻易修理.
. 在自动控制设备制造厂监督下安装整个自动控制系统, 包含控制设备及其接线.
. 固定挡板操作器在管槽外面. 其支撑板要完全在隔热或覆盖物外面. 支撑板安装方法, 要预防在挡板操作器或在支撑上结冷凝水.
. 支撑门及固定挡板操作器电动机, 即使在久载操作时, 操作器不会偏离其正常路径.
. 放置传感组件及管槽传感器在正确位置使得它能反应管槽内或外壳内有代表性温度.
. 安装管槽传感器及管槽及外壳外面遥远传送器.
- 当管槽或外壳被隔热处理时, 传感器固定在隔热层外面齐平固定使得潮湿气不会在传感器支撑上冷凝.
- 安装在管槽传感器毛细管及接线穿透隔热层应尽少.
- 当接线穿过隔热层时要正确地封补好保温层.
. 用电线管, 模制或软性铣装本保护控制线路, 将控制线路打圈并将多出来长度固定在管道之外.
. 固定每一个控制屏底部在离地面1200毫米.
- 控制屏后面离墙间距100毫米.
- 控制, 仪表, 温度计及继电器齐平安装于控制屏前面.
- 接线维修时应可触到.
. 在每一控制屏或柜邻安装固定控制示意图框架.
(b) 现场质量控制
.完成了安装, 提供一个在控制系统有尤其经验工程师来试验及验收整个系统, 并提供给顾主下列各点:
. 以说明书或手册形式提供六份完整印刷操作说明书, 完整地清楚地索引以在操作中作参考.
- 包含系统描述和背景数据, 调整, 调校, 更换及修理系统中全部组件完整程序.
- 在对操作人员指导以这些说明书作教课书.
. 训练操作员预防性维修. 认识控制设施不正确运行多种警告信号.
C11:保温材料
本处说明保温材料安装要求。
1、 通常要求
（1） 保温材料运输、储存和安装过程中，应小心加以保送。
（2） 保温材料必需不含石棉物质及在生产过程中不使用有损臭氧层之物质。
2、安装
（1） 在相关机房或设备仍未被满意地检验及试验前，不应进行保温安装。
（2） 全部保温装置应由熟练工作人员进行。
（3） 保温材料须使用在清洁及干燥而没有染质表面上，如石油、润滑油、锈渍及其它污垢。
（4） 只使用净洁及干燥保温材料。
（5） 最低程度须依据制造商提议安装保温材料。
（6） 凡金属吊铸钩、锚杆支撑及其它凸出物体穿过保温材料接触到冰凉表面者，均须提供一个完整潮湿和蒸气封闭设备。
（7） 除图则说明外，组过套筒和孔洞地方，提供连续保温材料。
（8） 错列全部接缝往周围对接头，以 50 毫米阔铝质薄片带，以供玻璃纤维隔热。
（9） 保温安装应能提供一个能够接收平滑外观和一致厚度，不平滑和有起伏表面是不被接收。
（10） 金属片管道保温：
A、 在切断保温材料时，预留长度以确保转角位置包装妥当。
B、 全部保温材料边缘须紧紧地箍缚。
C、 使用胶贴剂致令保温材料能均匀地及坚固地附于水管表面上。
D、 凡管道阔度超出 450 毫米者，须提供固定钉和阻力钢夹，加上胶贴剂，以确保绝缘。凡钉轴尾部突出均要整齐地切平，再用防水气隔障胶合铺料盖于隔障上或在钉轴穿过处加上贴带。全部钉轴相互空间隔位不能多过 300 毫米。
E、 在风管内面保温材料应用金属固定钉和阻力钢夹来固定。
（11） 水泵 / 膨胀及补给水缸保温
A、 紧贴地安装保温材料于设备上，以防有空隙。
B、 于界面处成斜面或曲面以求紧接。
C、 提供金属扣件、支撑、框架及膜片于金属保温表面上。
（12） 水管
A、 在法兰、阀和其它配件处安装和邻喉一样厚度保温材料，以求达成最大力度和安全，而且根本封密接口，金属突出部份和阀杆。
B、 装设不锈钢系板于保