集团职工公寓2#楼施工组织设计样本.doc

施工组织设计会签表
工程名称
富煌集团职员公寓2#楼
项目部:

编制人: 年 月 日
技术部:

审核人: 年 月 日
质量部:

审批人: 年 月 日
安全科:

审批人: 年 月 日
总工办:

审批人: 年 月 日
安徽富煌集团职员公寓2#楼

施
工
组
织
设
计

编制人：
审核人：
编制单位：
编制日期：
001
一.工程概述:
安徽富煌集团职员公寓2#楼工程,为六层砖混结构,建筑面积为3110平方米.住宅用房,层高3.2m.屋面关键为坡屋顶,部分为平顶.分四个单元.设四座钢筋混凝土楼梯.南立面设外挑式阳台.
1.1.1 基础及结构设计
本工程为砖混条形基础.基础底部标高为-2.0m.具体结构为:200mm C15素混凝土.M10水泥砂浆,MU10机制粘土砖砌体.高度为1.45m.0.24m×0.30m C25钢筋混凝土基础圈梁.
墙体:±0.000以下墙体为M10水泥砂浆,MU10粘土实心砖砌筑;±0.000以上至四层为M10混合砂浆.五层为M7.5混合砂浆.六层至屋顶为M5混合砂浆,MU10粘土空心砖砌筑.
1.1.2 建筑装饰、装修
1.1.2.1 门窗:关键为进户钢质门,平开木门,半坡PVC平开门,半坡PVC推拉门,窗关键为塑钢配中空玻璃(6+12+6)由甲方提供.
1.1.2.2 楼地面:地面为素土扎实,100mm厚碎石垫层,60mm厚C20混凝土随捣随抹,素水泥浆一道,20mm厚1:2水泥砂浆面层.楼面为素水泥浆一道,20mm水泥砂浆面层.厨房、卫生间地面为加聚胺脂防水涂膜,沿墙体四面加150mm高混凝土止水带,厨房、卫生间地面标高比其它房间低20mm.
1.1.2.3 内粉刷:为14mm厚1:3水泥浆底,6mm厚1:2水泥浆面,满刮腻子一道,内墙涂料两道.
1.1.2.4 顶棚:8mm厚1:1:4 水泥石灰砂浆底,7mm 1:2水泥砂浆面,满刮腻子一道,内墙涂料两道.
1.1.2.5 外装修:外墙均为水泥砂浆粉刷;高级外墙涂料(色彩业主定)
1.1.2.6 屋面:现浇钢筋混凝土平、斜坡屋面.平屋面为100mm厚石灰焦渣,40mm厚聚苯保温层,20mm 1:3水泥砂浆找平层.30mmBAC厚自粘防水卷材,35mm厚钢性防水屋面(上人屋面加25mm水泥砂浆面层);斜坡屋顶为15mm 1:3水泥砂浆找平层,1.5mm厚BAC自粘防水卷材,40mm厚膨胀EPS聚苯板,20mm 1:3水泥砂浆找平层,30厚1:2防水砂浆贴泥水瓦.
002
1.1.2.7 油漆:木门,楼梯扶手刷调和漆;预埋木砖水柏油防腐.
1.1.3 水电安装
本工程水电安装包含生活排水系统,电气照明及防震接地系统等.
1.2 施工现场条件
1.2.1 施工现场三通一平已含有,含有施工条件.
1.2.2 施工用水电由业主接至施工现场.
1.3 本工程工期为150天,要求为合格工程.并采取监理管理监督制度.

二、 工程施工总目标
2.1 工程质量目标
工程质量目标确保合格,争创巢湖市级优良工程.
本工程质量管理按国际标准《ISO9001-质量确保体系》实施工程质量管理.
我企业已建立健全质量确保体系,经多年来有效运行,已达成强化质量,过程控制.本工程施工管理将采取全过程管理,形成横向由土建、安装到协作单位,纵向有项目经理到施工人组全方面覆盖质量管理网络.施工全过程对施工投入、施工过程及产品全方面有效控制以达成质量标准.为了实现质量管理目标,依据评定标准要求,将相关指标分解以指导施工实践中质量控制,以分项工程保分部工程保单位工程,一次性验收合格.分部工程确保基础、主体、屋面防水、门窗等渗水和滴漏现象,杜绝结构裂缝等质量通病.单位工程做到要求技术资料齐全、标准、装订成册,资料数据经得起复查.工程总观感达成良好.
2.2 工期目标
招标要求工期150天,估计10月26日开工.
本工程投标工期150天,暂按10月26日开工,3月26日完工.期间经历冬季、春节施工.
工程实施中集中技术力量、配足施工机具、劳动力、周转材料,科学合理安排施工,充足调动施工人员劳动主动原因,并采取对应经济方法,确保150天完成整个工程.
003
2.3 安全目标
本工程遵守国家、省、市安全劳动法规及业主各项安全规章制度,确保施工区域内人员安全.
安全生产实现无重大伤亡、火灾及重大设备事故,通常事故频率控制在2‰以内,工程施工创市级安全标准化工地.
2.4 文明施工目标
本工程要立足于保质量、保安全、抢工期同时科学文明施工.工程实施项目法施工,实施动态管理,施工现场创市级文明施工标准化工地.
施工现场周围设临时围墙,实施封闭式施工并协调好周围关系,严格管理,规范整齐.
2.5 推广应用新技术、新工艺、新材料目标
推广新技术、新工艺、新材料4项.
2.6 社会经济效益目标
实施科学管理,采取新技术、新工艺、新材料,提升机械化作业程度,提升劳动生产率,加强全方面质量管理及施工全过程控制,确保质量优质结构及工程目标实现,创市级文明施工标准化工地,现场管理科技进步效益率8‰.

三、 施工组织和布署
3.1 施工组织
3.1.1 工程施工采取项目法施工,成立工程项目经理部.在项目经理领导下,有项目工程师、施工员、质量员、安全员、材料员、专业工长、测量员等组成对工程生产、技术、质量、安全、材料管理.
3.1.2 工程施工管理人员配置

004

姓名
证书名称
执业或职业资格证实
在建工程情况
职称
等级
证号
专业
单位
项目经理

技术负责

质检负责

安全负责

施工负责

木工长

砖瓦工

水电工

钢筋工

防水工

抹灰工

3.2 施工布署
3.2.1 总标准
本工程本着“先土建后安装” 、“先地下后地上” 、“先主体后装修” 、“先室内后室外”标准安排各工种、各工序立体立体交叉施工作业.投入充足劳力、机具设备、材料,本着“安全第一”,“质量为本”指导思想,地下工程立足一个"抢"字,主体工程立足一个"精"字,装修工程立足一个"细"字组织现场施工.
3.2.3 关键分部项工程划分
工程施工分为:基础工程;结构主体;门窗工程;楼地面、粉刷等装修工程;水电安装;室内外及其它工程等部分.
工程总体施工次序:

005
→ 室内装修

→ 楼地面工程
基础工程—→主体结构—→屋面工程—→外装修—→室外工程

水电安装
3.2.4 施工总体安排
3.2.4.1 基础工程
基础施工阶段:
基槽人工开挖→清基槽→C15混凝土条基→砖基础墙→地圈梁→回填土.
3.2.4.1.1 基础采取木模板、木支架支撑体系.
3.2.4.1.2 钢筋有现场制作加工,现场绑扎安装,钢筋基础采取绑扎连接.
3.2.4.1.3 基础结构混凝土现场机械搅拌,塔吊结合吊斗进行浇筑.
3.2.4.2 主体结构
主体结构施工次序:
墙体砌筑→构柱钢筋→钢筋验收→构柱、梁、板模板→梁、板钢筋→钢筋验收→混凝土浇筑→养护.
(1)柱、梁、板采取胶合板、钢管扣件支架支撑体系,本工程模板按三个层次配置.
(2)钢筋制作加工,现场绑扎安装.
(3)主体结构混凝土现场机械搅拌,塔吊结合吊斗及井架进行浇筑.
(4)垂直运输配置QT40R36塔吊1台.
(5)外墙脚手架采取双排毛竹脚手架.
2.5 砌体工程
砌体工程和混凝土工程一道进行,紧跟专题由下而上逐层施工,墙体砌筑后进行浇筑.
2.6 屋面防水
006
屋面防水工程待屋面层结构达设计强度拆模模板后方可进行,屋面防水工程分找平层、保温层、防水层等工序.
2.7 室内外装修
内粉及内装修在主体结构三层完后由下向上进行,楼梯段内粉及外装修待主体封顶、屋面工程完后由上而下进行.
2.8 水电安装
水电预埋和土建主体同时进行,水电安装在室内进行装修时即可开始穿插进行水电安装工程.
3 新金属、新工艺、新材料推广应用
3.1 现浇框架采取十一合(18厚)木胶合板模板.
3.2 墙、屋面采取挤塑保温板、高分子卷材防水屋面.
3.3 工程采取PP-R给水管,UPVC下水管道、PVC电线穿墙管新型环境保护节能材料.
3.4 采取计算机进行技术、质量、安全管理.

007
四、施工准备工作及各项资源计划
1 开工前次序图

施工图学习、会审

施工作业

编制施工图预算及工料分析
签

定

工

程

合

同

编制单位工程施工组织设计

提出构配件加工计划落实加工顶货
编制施工技术交底单、作业指导书

编制安全文明施工交底单

完善实施现场三通一平
施工现场
定位放线、抄平
现场材料分期分批复试进场
施工机具设备进场、安装、调试

按计划组织构、配件复试进场

按形象进度计划组织劳动力进场

开工申请汇报办理

2 施工准备

008
2.1 技术准备
(1)学习和审查施工图纸,进行施工图会审.
(2)编制施工图预算、项目施工成本预算.
(3)编制施工组织设计、工程质量计划,提出进度、劳力、机具、材料计划.由项目经理部负责编制并负责实施,施工组织设计和工程质量计划报企业总工程师审批,劳力计划、材料计划报企业立案,进度及机具计划报企业施工计划科立案.
(4)下达安全、技术交底单,由施工员向工长、工长向班组进行逐层交底.
(5)编制特殊、关键部位施工方法,提出质量通病防治方法.
2.2 物资材料准备
(1)大宗建材采购、选检选择、订货.
(2)提出构配件加工及进场计划,成品、半成品采购进场计划.
(3)三材及水电主进场材计划报送建设单位及现场检验复试.
(4)机具设备、周材材料数量、规格确实定.
2.3 劳动组织准备
(1)建立项目领导机构,调配施工队组.
(2)组织施工人员进场.
(3)作好进场人员中质量、安全、特殊作业人员岗前教育培训工作.
2.4 施工现场准备
(1)进行工程定位放线,建立施工用建筑轴线及高程引测控制点.
(2)作好施工现场施工用水、施工用电、道路、堆场、通讯、排水、场地平整工作,并按消防要求,设置消防器具.
(3)搭设办公用房、会议用房、工具房、库房等临建设施.
(4)组织各项材料进场并做好材料试验.
3 各项资源计划
3.1 劳动力计划:

009
(1)钢筋工 1个班 15人
(2)木 工 1个班 15人
(3)瓦 工 1个班 35人
(4)水电工 1个班 6人
(5)机 修 1个班 1人
(6)管 理 6人
小 计 78人
3.2 关键施工机具设备计划
序号
机具名称
规格型号
数量
用电量KW
备注
1
塔吊
QT40
1台
35*1

2
混凝土搅拌机
JZ-350
1台
7.5*1

3
砂浆机
JH-200
1台
4.8*1

4
插入震动器
H-64-60
3台
1.0*3

5
平板震动器

2台
1.5*2

6
电焊机
BX1-300
1台
15*1

7
潜水泵

3台
3.6*3

8
磅秤

2台

9
震动夯机

1台
3.2*1

10
照明太阳灯
1.0KW
2套
2*3.5

11
盘锯、压刨

1套
5.5

12
钢筋切割机
GJ40A
1套
7.5

13
钢筋弯曲机
GW40
1台
3.5

14
经纬仪
J-2
1台

15
水准仪
S-3
1台

3.3 计划投入周转架设材材料
见下页

010
(1)胶合板 1800m2
(2)木模板 200m2
(3)钢 管 2t
(4)脚手板 400m
(5)竹笆片 200m2
(6)安全网 3000m2
(7)毛 竹 13000根
3.4 关键材料及进场计划
序号
材料名称
规格
单位
数 量
计划进场日期
预算数
实需数

1
钢 筋
10内
T
10

依据工程进度计划进场
2

10上
T
14

依据工程进度计划进场
3
水 泥
P.O32.5
T
100

依据工程进度计划进场

P.O42.5
T
-

依据工程进度计划进场
4
松木成材

m3
50

依据工程进度计划进场
5
杉木成材

m3
20

依据工程进度计划进场
6
空心机砖
240×115×115
万块
30

依据工程进度计划进场
7
红 砖
240×115×53
万块
12

依据工程进度计划进场
8
碎 石
2×4×6
T
105

依据工程进度计划进场
9
江 砂
中粗
T
50

依据工程进度计划进场

五、施工现场总平面部署
1 工地一周设临时围墙和外界分隔.
2 现场大临关键考虑少许办公、工具、材料等用房.职员食宿、钢筋加工、木构件加工、混凝土构件加工由企业基地处理.
3施工用电按用电量100KW,三相五线低压线路通至各关键用电器.
施工用水按Φ50管径自来水一处考虑,出水管按管径Φ25分水观按二处设置.
施工现场设一10m3砖砌蓄水池,预防停水使用.
011
3.1 施工用电量计算
本工程用电量按主体结构施工高峰期用电量计算,考虑1台塔吊35KW,1台混凝土搅拌机16KW,1台电焊机15KW,照明15KW,经计算施工用量总量取100KW.
本工程施工用量总容量取100Kw.
3.2 施工用水量计算
施工用水关键考虑墙体砌筑,混凝土浇筑、养护,装修时需要,总用水量不大.
施工用水主管按管径Φ50自来水上管沿场地周围部署,出水管按管径Φ25分水管按二处设置,施工现场现有管径Φ50自来水管网可满足施工要求.
4 施工现场设临时厕所.
5 施工现场排水采取明沟有组织排水.
6 施工现场部署详见施工现场平面部署图.

六、 关键工程施工方法
(一)土建工程
1 施工测量和沉降观察
1.1 施工测量
(1)开工前设置平面控制点及高程控制点.
控制轴线用J2经纬仪引测.高程控制在现场埋设两个水准点,和城市水准校测后设置.
(2)楼层轴线引测,垂直度控制采取外投法,在建筑外侧采取激光经纬仪投测.
(3)楼层标高传输采取钢尺、S03水准仪引测.
(4)竖向垂直度精度要求,偏差小于H/1000,且小于30mm.
1.2 沉降观察
(1)在房屋四面转角和中间轴线每隔20m左右设置沉降观察点.
在距建筑物50m处设置永久性水准点,作为沉降观察依据,永久性水准点要求土层稳定,不下沉.
(2)观察要求
沉降观察采取SO3水准仪,3m钢水准尺定时观察,从观察点稳固即开始,以后
012
每层一次直至完工,完工后移交建设单位,当年每3个月测一次共四次,第二年6个月一次,第三年起每十二个月一次直到稳定,如施工中途停顿,在停工前,和复工前各观察一次,停工期间每隔3个月一次.
水准点沉降点要平衡,沉降观察做到四固定即观察条件环境基础相同,观察路线仪器人员、程序方法要固定.
1.3 施工测量精度和技术要求
(1)定位基准点测量技术要求要满足,红线点位中误差不超出5cm要求.
(2)轴线基准点技术要求按其精度小于±20,测边精度小于1/10000.
(3)±0.000标高引测精度和楼层标高测设精度往返两次高度误差不超出±20mm,每层小于±3mm,总高度小于(3H/10000)
(4)垂直度控制精度以满足层间垂直度不超出3mm,全高不超出10mm要求.
(5)沉降观察精度和技术要求按GBJ7-89规范附录1条款要求实施及设计要求,沉降观察闭合差值小于2mm,若超出应重新观察.
(6)分划轴线开间尺寸,应采取总长度尺寸进行复核,以尽可能降低分划尺寸积累误差.
(7)经纬仪、水准仪、钢卷尺等检测工具,经核验精度符合要求后方可使用.
(8)测量仪器及测量人员应相对稳定,不宜常常更换.
(9)每次测量必需做好统计,作为原始资料妥善保留
2 垂直运输施工机械选择
因为工程工期紧、质量高,施工材料处理运输是本工程需要处理关键步骤,在主体施工阶段,结构模板、钢材、钢管扣件、混凝土和砖输送量占全部处理运输80%左右,故主体施工处理运输机械采取一台塔吊,基础施工前塔吊就进场安装,基础施工钢筋、混凝土运输也用塔吊来完成,装修时依据情况增设一台外井架来完成垂直运输.
2.1 塔吊
本工程选择一台QT40R36塔吊,具体部署位置见施工现场平面图.
因为建筑最高点标高22.9M考虑室外高差原因塔吊最大需要起吊高度按28M计
013
算,并考虑起吊吊钩等塔吊安装高度为36m.
QT-40塔吊关键技术参数
序号
技术性能
QT40塔吊
1
起重力矩
40T-m
2
固定使用最大起重高度
40m
3
臂长
40m
4
塔吊中距建筑物距离
4m
5
功率
35KW
6
臂端起重量
0.75T/36m

3 基础施工
3.1 基础工程
(1) 土方开挖
本工程基础土方开挖采取机械开挖、修整,明沟排水和挖土相结合施工方法,挖出土方标准上考虑场地及后期回填就近堆放,多出土方外运至业主指定弃土点.
基础底部土方须留20cm用人工清底只设计标高以预防超挖及地基扰动,基坑工作面每边0.2m;清底及边坡修整由人工手工操作进行.
土方开挖后应采取排水沟、挡水土堤做好地面排水,避免地面水流入基坑内浸泡地基.
土方开挖后依据图纸要求对照地质勘察汇报,开挖至持力层,基坑开挖至设计标高立即通知甲方、监理、设计部门验槽.
对土质不符合处即使会同业主、设计部门提出处理意见.
(2)混凝土基础
本工程基础为-2.00至-1.80m条形C15混凝土基础.
混凝土采取机械搅拌,机械振捣,表面平整度、标高采取小木桩抄平控制.
掌握好各层高度及各项材料配合比,不得随意加大或降低.
混凝土浇筑完成后,表面用木盒抹平.
014
(3)钢筋混凝土基础圈梁
1)基础圈梁为钢筋混凝土,采取定形木模板、松木支架支模.
模板加固采取松木支架,并在基坑(槽)边打入木桩作支撑点,并用松木支架连接起来.
2)基础钢筋由现场制作后,人工搬运至对应基坑周围,用塔吊运输至基坑,进行手工绑扎.
3)模板及钢筋具体操作方法参见主体结构施工部分.
4)基础混凝土采取现场集中搅拌、浇筑.
在混凝土浇筑过程中严格把好计量关,每一工作台班必需按时做混凝土试块,同时复核柱插筋.具体参见主体施工部分.
(4)回填土
回填土质不得含有机物质,粘性土含水量控制在19-23%.填土用人工分层夯填回填,每层厚度小于250mm,每层压实3-4遍,基槽回填土要两侧均匀下土,分层扎实,回填土扎实系数要求0.93-0.96.
4 主体结构工程
主体结构施工次序:
构柱钢筋→砌墙体→钢筋验收→柱模板→浇构柱→梁、板模板→梁、板钢筋→钢筋验收→混凝土浇筑→养护
4.1 模板体系
(1)材料及要求
a 木楞胶合板模板:工程专题结构除局部采取木模板外其它采取胶合板模板,表面平整、边角方正,拼缝严密,刷隔离剂.
b 木模板:局部补模采取木模板.
c 支撑:Φ48*3.5钢管扣件支撑.
d 对拉螺丝:Φ12钢筋车丝,M12粗制罗帽.
e 管卡:铸铁管卡,必需做抗拉试验.
(2)排架搭设
a 每层柱、梁、板排架统一搭设,综合协调考虑.
015
b 每层排架按柱网尺寸、柱截面、梁高,现浇板早拆除模要求,统一翻样确定,并开出配料单,下达作业班组.
c 排架支撑间距有计算确定,梁下间距小于800,板下间距小于1000,梁下搁楞下用双扣件支拖.
d 底层排架局部支立在回填土上,回填土必需分层夯填填实,设50mm厚木板垫板,垫板下设1:1砂石垫层,设排水沟确保排水良好.
e 排架步距1.6-1.8m,底部设扫地杆,中间设剪刀撑.上、下两层排架立柱尽可能设置在同一位置,以利排架荷载传输,现浇板混凝土不至过早受力.
(3)梁板模板
a 梁模板采取胶合板模板体系.
b 梁板部分施工次序
弹线→搭设排架→铺梁底模及梁→侧模板→验收→绑扎钢筋→支立梁另一侧模板、楼板模板→验收→绑扎楼层钢筋→验收→浇混凝土→养护.
c 如设计无要求时梁距大约8m时按2/1000起拱,梁截面高度大于600mm时,梁测模间设一道Φ12＠600对拉螺栓,用以预防模板侧向变形,梁底模钢管设双扣件支托.
d 梁头和柱头连接处不就模数或边角处采取木模填补、镶拼.
e 梁高大于600mm时,先立底模及一侧侧模,待梁钢筋扎好后再立另一侧模板.
模板安装许可偏差和检验方法
项次
项目名称
许可偏差
责任人
检验方法
1
轴线位移
3
木工工长
量尺检验
2
标高
±2
木工工长
水准仪
3
截面尺寸
+4, -5
木工工长
2m托线板
4
每层垂直度
3
木工工长
2m托线板
5
相邻两板表面底差
2
木工工长
直尺和量尺
6
表面平整度
3
木工工长
2m靠尺和?形塞尺

016
(5) 模板拆除
a 拆除次序遵照先支后拆,后支先拆,先非承重部分,后承重部分标准,严禁用大锤和撬棍野蛮操作.
b 拆模过程中因中间停歇时,必需降支撑系统连接牢靠,不得单摆浮搁,拆下模板不得抛扔,以防伤人损坏,并按指定地点堆放,做到立即清理,维修和涂刷隔离剂,以备待用.
c 非承重模板拆除按混凝土强度大于1.2N/mm时作业,以确保混凝土表面及棱角不受损坏.
承重模板拆除按设计要求或按施工规范实施.
拆模遵照隔一层拆一层标准,拆模时发觉异常暂停拆模,经处理后方可继续拆模.
d 现浇结构拆模所需混凝土强度"

结构类型
结构跨度(m)
设计混凝土强度标准百分率(%)
板
≤2
50
>2、 ≤8
75
>8
100
梁
≤8
75
>8
100
悬臂构件
≤2
75
>2
100

017
e 拆除承重模板期限(参考值,以试压汇报为准)
结构类型
混凝土拆模强度占设计强度百分比(%)
水泥品种
硬化时昼夜平均温度(℃)
1
5
10
15
20
25
30
承重模板拆除期限
跨度≤2m板
50
普硅
20
13
9
7
5
4
3
矿渣

21
13
10
8
7
5
2-8m梁、板≤2悬臂构件
75
普硅

28
24
18
13
10
9
矿渣

32
28
21
16
13
11
跨度8m以上梁板;>2悬臂构件
100
普硅

55
45
35
28
20
17
矿渣

60
50
40
28
23
19
f 承重结构拆模满足上表要求外,还要满足施工荷载小于楼面设计荷载,本工程模板拆除采取隔层拆除次序进行(即上一层楼面混凝土达成拆模强度方可拆除下一层楼板支撑),以确保结构安全.
4.2 钢筋工程
(1) 材料要求
钢筋:全部钢筋必需有出厂证实和试验汇报单方可进场,进场时按批号、规格分批验收,验收包含标牌及外观检验,并按相关要求抽取试样做力学性能试验,经复检合格后方可使用.
钢筋加工过程发觉焊接性能不良或力学性能显著不良时应进行化学成份分析其它性能是试验.
工程使用钢筋品种和质量全部必需符合设计要求和相关要求.
焊接用电焊条、焊剂规格、牌号必需符合设计及规范要求.
绑扎铁丝:20-22号铁丝.
钢筋保护层垫块:采取50mm见方,厚度同保护层,标号比混凝土构件高一级细石混凝土制作,内埋20-22号铁丝用以和构件钢筋固定.
(2)钢筋制作加工
工程所用钢筋均由企业综合厂加工制作,钢筋加工关键由钢筋除锈、调
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直、接长、切断、弯曲、成型等工序.
●钢筋除锈、调直
直径8以下钢筋除锈、调直钢筋采取调直机直接除锈、调直;直径8以上钢筋除锈、调直关键采取冷拉来处理,在企业综合厂用3T卷扬机、滑车组、地锚、夹具等进行张拉.
除锈、调直时Ⅰ级钢筋冷拉率小于4%,Ⅱ级钢筋冷拉率小于1%.
经冷拉钢筋表面达成光滑、洁净,油渍、漆污及用捶击能剥落浮皮、铁锈均清理洁净;钢筋平直、无局部弯曲.
●钢筋接长
钢筋加工接长采取绑扎搭接.
取样数量
从每批成品中切取6个试件,3个进行拉伸试验,3个进行弯曲试验.在同班内,由同一焊工,按同一焊接参数完成200个同类型接头作为一批.
钢筋加工好后由项目部派专员验收,运至现场分规格、品种挂牌堆放,堆放钢筋时钢筋四面垫木确保钢筋离地20cm以上.
●钢筋切断
钢筋切断采取GJ40A钢筋切割机机械切割,该机械能切割Φ40以下钢筋.
钢筋断料应先断长料、后断短料,做到长短搭配,降低和缩短钢筋头,以节省钢筋.
断料时避免短尺量长料,预防量料时产生累计误差,并在工作平台上标出刻度,以控制断料长度.
下料后钢筋按不一样规格、尺寸、用途进行编号,并注明根数,分别堆放.
经切断钢筋断口不得有马蹄形或起弯等现象,钢筋下料长度误差小于±10mm.
●钢筋弯曲、成型
钢筋弯曲、成型采取GW40弯曲、成型机进行,能弯曲、成型Φ40以下钢筋.
钢筋弯曲、成型划线时依据弯曲角度扣除弯曲调整值.
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Ⅰ级钢筋末端作180。弯钩,其圆弧弯曲直径(D)大于钢筋直径(d)2.5倍,平直部分大于钢筋直径(d)3倍.
Ⅱ级钢筋末端作90。或135。弯折时，其圆弧弯曲直径（D)大于钢筋直径（d）4倍。
弯起钢筋等中间弯折处弯曲直径（D）大于钢筋直径（d）5倍。
用Ⅰ级钢筋制作箍筋，其末端按抗震要求做135。弯钩，弯钩弯曲直径大于受力钢筋直径且大于箍筋直径2.5倍,弯钩平直部分长度大于箍筋钢筋直径10倍.
135。弯钩抗震箍筋绑扎施工有一定困难,在加工厂加工时,弯成一个135。弯钩、一个90。弯钩,安装绑扎箍筋就位后再用小扳手135。弯钩.
钢筋接头距钢筋弯折处距离大于5倍钢筋直径(d).
(3)钢筋安装、绑扎
●钢筋加工好后由项目部派专员验收,运至现场分规格、品种挂牌堆放,堆放钢筋时钢筋下面垫木确保钢筋离地20cm以上.
钢筋绑扎前应熟悉图纸,钢筋工长应向钢筋工交底,查对钢配料料牌,查对成品钢筋形状和尺寸直径等.
钢筋安装、绑扎时,钢筋等级、直径、根数、间距、位置及预埋规格、数量、位置符合设计要求.
钢筋接头类型、位置,同截面钢筋数量,搭接长度符合规范要求,钢筋绑扎牢靠,清洁,无污染,受力钢筋保护层设置正确无误.
●钢筋接头
工程主体框架结构抗震等级为三级,设计要求结构按03G101,97G329(二)实施.
●绑扎接头
绑扎接头中心至长度为1.3倍钢筋搭接长度范围为同一截面.
同一截面内一根钢筋不得有两个或两个以上接头.
同一截面内钢筋接头数量受拉区不超出25%,受压区不超出50%.
钢筋接头不得设在梁端、柱端箍筋加密区内.
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钢筋接头距钢筋弯折距离大于5倍钢筋直径(d).
钢筋绑扎接头范围内箍筋必需加密,箍筋间距小于
受拉区5d(d为箍筋直径)、100
受拉区10d(d为箍筋直径)、200
●纵向受拉钢筋最小锚固长度
纵向受拉钢筋最小锚固长度Lav、LaE
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