西部通道填海及地基处理工程施工投标文件模板.doc
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1、深圳西部通道填海及地基处理工程(第5协议标段)施工投标文件一、施工组织设计1 编制依据11 深圳市土地投资开发中心发出深圳市西部通道填海及地基处理工程施工招标文件(包含施工招标答疑及补充通知01号)。12 深圳市勘察研究院设计深圳市深港西部通道工程口岸场平填海及地基处理施工图(包含设计变更通知01、04号)。13 铁科院深圳分院监理工程师于8月29日组织召开标前会议、现场情况说明和我企业现场踏勘所取得资料。14 我企业管理体系、施工技术管理实力、施工机械设备装备情况等,尤其是历年来我企业在软基处理及土石方工程施工经验。15 现行有效国家及相关部委颁布相关工程建设技术标准、深圳市相关规程要求。本
2、工程选择关键工程建设技术标准目录序号标 准 代 号标 准 名 称1GB5002693工程测量规范2GBJ20183土方和爆破工程施工及验收规范3CJJ4491城市道路路基工程施工及验收规范4JTJ01796公路软土地基路堤设计和施工技术规范5JGJ7991建筑地基处理技术规范6SJG0496深圳地域地基处理技术规范2 工程概况21 基础情况深圳西部通道填海及地基处理工程在深圳市南山区后海湾,东滨东路以南,科苑大道以东,拟建沙河西路西侧。该工程计划为深圳市未来西部直通香港西部通道边检口岸,功效关键为进出深港两地人员、货物检验提供一个办公场所,包含一岸两检等工作。其中:区为深港联检楼办公大楼及其它
3、办公楼用地,口岸通向南山区地下通道位置;区为出境候检停车场、转关车场;区关键是深圳方海关通道及深港联合办公楼所在地;关键是香港方检验通道及跨海大桥落地位置。该工程项目计划填海面积为1443398m2,共分为-A(S=143886m2)、-B(S=159767m2)、-C(S=24443m2)、-A(S=176437m2)、-B(S=212358m2)、-C(S=85180m2)、-A(S=115871m2)、-B(S=121857m2)、-C(S=109890m2)、-A(S=112964m2)、-B(S=107063m2)、-C(S=73677m2)十二个区域。填海边界总长5470m,设纵向
4、隔堤二条(A、B、C小区分界线),共长4221m;横向隔堤三条(、区分割线),共长2100m。此次招标项目只是-A、- B、-C、-A、-B、-C四个区域。本工程由深圳市国土局土地投资开发中心代表深圳市政府负责开发。22 地质地貌、地质本工程现有地貌为一片浅海,现在为鱼民养蚝场。地质从上至下分别为:海底淤泥层,厚度约为8m;粘土层。23 我企业此次投标范围 依据招标文件要求,我企业投标第5协议标段,即-B地块填海及软基处理(不包含卸载)。24 设计要求本填海及地基处理工程第5协议标段隔堤(宽13m)采取强夯挤淤方法进行填筑,两侧隐伏隔堤(各宽15m)采取振冲碎石桩方法进行固结,中心部位采取插板
5、排水固结。241 隔堤强夯挤淤 挤密强夯点位()纵向间距为4.0m,横向间距为3.5m。强夯质量检测及沉降观察均由业主另行组织有资质承包人实施。242 伏堤振冲碎石桩 采取干式沉管振冲碎石桩,在隔堤强夯一周后施工。沉管直径为400,桩平均长度为6.0m(填石处)、7.7m及9.7m(淤泥处);沉管桩间距1.5m,呈等边三角形部署。243 中心插板区在纵、横隔堤填筑完、抽排海水后,铺设复合土工布(500g/m2,双向抗拉强度60KN/m,渗透系数510-2cm/s,幅宽5.0m),再铺砂垫层(厚2m,干密度16.5KN/m3)。在砂垫层中,纵、横向每间隔50m设置一条排水盲沟(上宽80cm,下宽
6、60cm,高80cm),沟内填充35cm碎石,外包无纺透水性土工布(200g/m2,断裂延伸率40,渗透系数210-2cm/s,CBR顶破强度1.8KN,抗拉强度10KN/m)。在纵、横向盲沟交汇处设置一个1000集水井。集水井在砂垫层中采取砾石、水泥滤水管,外裹无纺土工布,每1m四节;伴随填石(砂)层逐步堆载也逐层上升,采取1m一节水泥管,直到预压层顶面以上1m,加井盖给予保护。在铺设砂垫层后,按等边三角形部署断面尺寸为100mm4mm塑料排水插板,间距有1.0m、0.9m。塑料排水板质量、品格应符合设计及相关规范标准要求。244 底基层填筑(堆载)a) 当塑料排水板、集水井施工完后,在砂垫
7、层上铺填1m厚风化砾石土垫层,并分层填筑、压实。b) 在风化砾石土垫层上分七级等速堆载开山石料。每一级堆载高度为1.4m1.5m,分两层填筑,用重型推土机反复4次推平、碾压即可。245 技术要求a) 沉降要求:工后沉降差1.0,工后剩下沉降量20cm;b) 交工面承载力标准:荷载板试验地基承载力140KPa;c) 交工面以下地基需填土,厚度80cm。其地基压实标准(重型夯击)为:深度为080cm时,95%;深度为80150cm时,93%;深度150cm时,87%;d) 回弹模量:处理后交工面回弹模量值25Mpa;e) 场坪区交工面黄海高程3.90.1m。25 实物工程量见下表。主 要 实 物
8、工 程 量 表工程内容单位数量备注碎石桩m281924400塑料排水板m1989551B型砂砾垫层m3206587土工布m2103293排水盲沟m3861上宽80cm,下宽60cm,高80cm集水井个341000预压填石方m3382210底基层土石方m3862610强夯挤淤m21363226 质量要求业关键求该工程质量达成和该工程相关施工及验收规范要求合格标准。27 工期要求业关键求本工程暂定于12月1日开工,7月31日完工,施工总工期为243个日历天。28 施工条件a) 施工区浅海围堰、现场周围临时施工道路由业主委托其它承包人统一修筑。b) 现场临时施工用水电需承包人自行处理。c) 本工程在
9、边防管理区,施工过程中须遵守相关管理要求。d) 本工程施工期间适逢深圳雨季。3 施工布署31 项目管理模式本企业一直大力推行项目法施工,在项目管理方面积累了丰富实践经验。在该工程项目施工中,本企业仍将实施责权利明确一致项目法施工管理模式。项目经理由企业授权委派,代表企业全方面推行业主协议。针对本工程特点,项目经理负责组建一个精干高效项目部,配置具较高素质和丰富实践经验工程施工技术及质量、安全、采购、机械、预算、检试验等方面专业管理人员负责项目部相关职能工作,她们大全部有深圳湾填海区二期工程施工经验。另调派曾在深圳湾填海区二期工程施工中任技术责任人、对软基处理含有丰富经验高级工程师为本项目部技术
10、责任人。项目部对人、财、物等资源实施动态管理,对施工各步骤进行过程跟踪控制。 项目部组织机构及关键管理人员配置情况分别见表88项目管理班子配置情况辅助说明资料、表85项目管理班子配置情况表。32 总体施工安排321 总体施工次序施工准备(围堰后抽排海水)场地平整、清理测量放线隔堤填筑隔堤强夯挤淤检测、场地平整测量放线隐伏隔堤振冲碎石桩检测铺设复合土工布铺砂垫层、设置排水盲沟、集水井检测、隐蔽验收测量放线部署塑料排水插板隐蔽验收铺填风化砾石土垫层压实度检测分七级等速堆载开山石料检测收尾整修、清理恒载静压检测及监测合格后交验 (卸载交工面碾压检测完工验收)322 施工安排以-B地块南北两个片区(-
11、B1、-B2)作为两个大施工段,每个大施工段可视情况分成若干个小施工段,合理地组织平行流水施工。33 项目施工组织管理控制目标见下表。项目施工组织管理控制目标管理项目管 理 目 标工程质量(1)分项工程合格率100%;单位工程质量确保合格等级,争创优良(2)重大质量事故为零;通常质量问题返工损失率小于万分之一安全防火文明施工(1)无工亡、重伤事故,无火灾事故,无重大机械设备责任事故(2)轻伤负伤率5.0(3)创建“文明施工合格工地”,争创“文明工地”施工工期(1)确保业关键求工期(243个日历天)(2)施工控制工期在240个日历天内服务信誉(1)主动配合完成施工期间各项服务工作(2)无来自传媒
12、曝光或政府主管部门通报批评贯标工作(1)无严重不合格项(2)通常不合格项责任整改率100%34 施工准备关键工作341 认真了解施工现场及周围环境条件,摸清地上障碍物及地下各专业管线、设施等情况,拟订对应拆迁方案、保护方案、临时交通组织方案等,经业主同意后,依据施工需要尽早实施完。342 复核业主提供测量控制点坐标、高程,经业主、监理工程师签字认可后,接引现场施工测量控制桩,进行原地貌复测、工程定位放线。343 具体了解工程地质资料,参与业主组织设计交底、图纸会审及现场环境等情况交底,编制详尽施工组织设计及关键工序施工作业设计。344 按施工总平面计划搭设现场办公、生活、生产设施,布设临时水电
13、管线,做好安全防护设施,和武警边防、交管、城管、环境保护、供水供电等各相关部门建立亲密联络。345 组织前期所需设备机具、材料及施工人员进场,办理报建及开工手续。4 本工程关键工序及采取对应技术方法41 本工程关键工序依据本工程为填海造地特点,结合施工工艺要求,确定本工程关键工序以下:a) 施工全过程中排水;b) 回填土密实度控制;c) 塑料排水板施工及保护;d) 堆载预压监控。42 采取对应技术方法a) 土工布施工前必需将海水、雨污水抽排洁净。b) 施工过程和预压过程中,派专员负责集水井抽排水,立即把固结水排干,确保淤泥层能顺利固结。集水井内集水不能超出60cm,避免水位过高而浸泡砂垫层。c
14、) 排水插板质量必需严格检验,选择透水性很好插板材料。安装间距一定要按设计要求进行,进行划线施工。砂垫层厚度必需附合设计要求;盲沟施工中向集水井最短距离设置一定预留坡度,确保排水通畅。d) 对于回填土,应先对回填土进行最好含水量试验;装车时,严格控制泥、石级配及大小;设置填筑厚度控制标桩,确保分层填筑厚度均匀一致;辗压时,分层重合式纵横辗压。e) 砂垫层和底基料进场道路是施工中必需处理问题。砂垫层进场考虑安置跑道板,能够起到保护土工布作用;在插塑板进行到一定规模时按次序填筑底基料,逐步形成施工便道,避免塑料排水插板被挤压坏。f) 成立施工测量组,对天天观察结果进行全方面分析,用于控制填筑施工。
15、g) 堆载预压监控均由业主另行组织有资质承包人实施。5 关键工程项目标施工方案、施工方法51 场地平整、清理a) 首先排除场内积水和清除杂草及植物根系土,并集中运出场外,尤其是应仔细清除易刺破土工布杂物,如树桩、竹杆、石块等。b) 场地平整采取人工配合轻型宽履带推土机推平至各分块小区底面标高。c) 在场地四面做好临时排水沟、集水坑,立即抽排水,确保场内不积水。在施工过程中,也要确保此沟排水通畅。d) 场地凉晒到淤泥表面微干裂。52 隔堤强夯挤淤521 施工工艺步骤施工场地清理测量放线夯机就位量测夯击点高程对场地进行夯击统计夯击数据对夯击坑进行回填按要求进行重新放线进行第二遍夯击检测夯击结果场地
16、平整中交522 关键施工机具a) 夯锤和落高:单击夯能量应大于5000KN.M,夯锤重可取250KN,锤底面形式采取22.5m园形。b) 起重机具:选择自动脱钩装置履带式起重机。起重能力大于锤重1.5-2倍,起重机臂杆部设置预防脱落锤时机架倾覆辅助装置。自动脱钩装置要求有足够强度,起吊时不产生滑钩,挂钩方便,安全可靠。c) 推土机、发动机功率宜大于75KW。d) 监测设备:地质雷达、瑞利波检测仪、静载荷试验等仪器、静力荷载试验承压板面积能满足设计要求。e) 对周围建筑物有危害时应设置隔振沟,其沟底标高应低于建筑物基础底面标高。523 施工要求a) 按设计图纸要求清理、平整夯击场地,部署夯点位置
17、,并测量场地高程。b) 清理场地上空和地下障碍物,夯击点距障碍物水平距离应大于20m,距地下障碍物水平距离应大于10m,距空中障碍物距离应大于18m。c) 将起重机就位,使夯锤对准夯点位置并测夯前锤顶高程,确保夯锤在预定高度。d) 进行夯击,并放吊钩,测量锤顶高程,夯击点中心位移偏差小于150mm。当夯坑倾斜大于300时,将坑底填平后再进行夯击。e) 每夯击一遍完成后,回填开山石将夯坑填平,同时测量平整后标高,在要求时间间隔后,重新部署夯击点,进行下一遍夯击。最终一遍满夯,将场地表层扎实,并测量夯后场地标高。f) 雨季施工时,应采取有效排水方法,预防场地和夯坑积水。g) 施工完成后进行检验,地
18、基承载力应大于200KPa,地表1.5m内压实度应大于90%,26m厚度内压实度应大于85%。h) 普夯完成后,应由人工找平区域场地,分层回填100cm厚填土,用14t以上振动压路机碾压68遍,此时基面标高应符合要求。53 伏堤振冲碎石桩施工531 施工工艺步骤施工测量放线桩机就位垂直度校正振冲成孔填入碎石、复打振实桩管提升再填入碎石、复打振实桩管再提升(反复上述步骤至成桩)碎石桩检测中交532 施工方法a) 本工程隐伏隔堤采取干式沉管振冲碎石桩。施工时,从两侧向中间方向推进。因为本工程沉管需穿越填海石堤进入淤泥,桩机成孔较为困难,所以,振动沉桩机采取带活瓣桩尖及和碎石桩同直径钢管;在碎石桩施
19、工时,若出现在既定设计桩位难于沉管情况时,许可将桩孔位在其周围移动20cm(见设计变更通知单第04号)。b) 在桩机就位、并进行垂直度校正(跟踪进行)后,开始进行振动沉桩。在振动沉管过程中,振动力以3070KN为好,不应太大,以免过份扰动土体。待桩管抵达设计深度后,填入碎石、复打振实后再缓慢拔桩。拔管速度应控制在11.5m/min范围。因为本工程土质属于尤其软土,采取二次打入桩管灌砂石工艺法施工,形成扩大碎石桩。c) 施工前应进行成桩挤密试验,桩数宜为79根。依据沉管和挤密情况,确定填石数量、提升高度和速度、挤压次数和时间、电机工作电流等,作为控制施工质量标准,以确保挤密均匀和桩身连续性。d)
20、 碎石桩采取级配碎石,以确保碎石桩桩身密实度。碎石实际灌入量通常为桩管入土量2倍,不得少于设计值95。若发觉碎石桩中止等情况,必需在原位进行复打灌石。e) 碎石桩质量控制桩位应正确,其纵向偏差应小于桩管直径,桩身保持连续和垂直,垂直度偏差不应大于1.5;桩身及桩和桩之间土挤密质量,可采取标准贯入、静力触探或动力触探等方法进行检测,以大于设计值为合格。施工后应间隔一定时间方可进行质量检验。对饱和粘性土,应待超孔隙水基础消失后进行间隔时间宜为12周。54 土工布铺设a) 在铺设前,应检验场地有没有刺破土工布杂物,排除场地内积水,并进行整平;场地凉晒到淤泥表面微干裂后,反复检验,在确保场地清理洁净后
21、才可铺设。b) 铺设时由西往东全断面铺设。土工布采取双排线折叠缝合,需确保接缝处缝合宽度为30cm;缝合后每块土工布宽30m,长150m。相邻土工布之间采取搭接相连,搭接宽度大于1.0m。土工布铺设方法应和其上第一层填砂推进方向相适应,铺好土工布周围用砂袋叠压,并立即填砂;土工布接头尽可能避开盲沟交叉处,必需时用双层土工布加强。55 砂垫层施工a) 选择洁净中粗砂,并控制含泥量小于5。b) 施工前用木桩、标尺等作为分层填筑高程标志,便于控制砂层厚度。c) 按设计要求铺筑砂垫层(2m厚),用自卸汽车运输,配以轻型推土机、平地机和人工平整。铺筑厚度为第一层40cm、第二层60cm,类推,以确保土工
22、布及盲沟形状规范。d) 砂垫层进场考虑安置跑道板,能够起到保护土工布作用。e) 砂垫层铺填后,采取人工或水车喷洒适量水,同推土机、压路机碾压密实。压实后厚度应确保大于设计厚度,抽检合格率应大于95%,最薄处不得小于90cm;其密实度最少达成中密状态,干容重大于16.5KN/m3。检测合格后移交下道工序作业。56 盲沟、集水井施工a) 盲沟(上宽80cm,下宽60cm,高80cm)设置于砂垫层之下部,在砂垫层平整后挖沟铺设,可用2cm后模板作挡板。为加紧固结排水,盲沟沟内填充35cm级配碎石,外包无纺透水性土工布,形成水平排水通道。为确保盲沟排水通畅,需在集水井最短线路中形成预留坡度,以确保即使
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