铝合金门窗安装工艺模板.doc

铝合金门窗
安装工艺及检测标准

烟台市盟昌幕墙装饰
4月

铝合金门窗安装，通常是采取后塞口，在室内外墙体装饰结束、洞口抹好底灰后进行，这么能使铝合金表面免受污染，门窗框不受损伤。不过，后塞口安装给土建施工带来一定难度，要求土建施工预留门窗洞口尺寸必需正确。铝合金门窗是先立框， 后装扇。
关键安装程序：
（一）铝合金门窗安装准备工作
（1）洞口准备
安装人员会同土建人员依据图纸检验洞口尺寸、位置和标高，是否能满足安装间隙需要，若发觉洞口不符合要求，应进行剔凿和修补（此工作由土建施工单位负责整改）。
（2）材料准备
铝合金门窗规格、型号应符合设计要求，五金配件应配套、齐全，并应有对应出厂合格证实。
（3）机具准备
安装铝合金门窗，需准备切割机、电焊机、电钻、冲击钻、胶枪、玻璃吸盘、螺丝刀、木楔、线锤、水平尺。
（4）作业条件
1）主体结构工程质量经相关部门验收，达成合格要求，工种之间已办好交接手续。
2）校核门窗预留洞口位置、尺寸、标高符合图纸要求，有问题已经处理完成。
3）安装人员参与了技术交底，熟悉图纸要求、操作规程及质量标准。
4）铝合金门窗材料已运到安装地点，经拆包查对型号、开启方向、数量、质量无误。若检验有劈棱窜角、翘曲不平、严重碰损、偏差超标、划伤严重及外观色差大者，应找相关人员协商处理。须经整修、判定合格后，方可安装。并将合格品，根据设计要求搬运到对应安装位置。
（二）铝合金门窗安装工艺步骤
铝合金门窗安装工艺步骤是：弹线找规距→做防腐处理→门窗框就位→找正暂固定→框和墙连接→塞周围缝隙→安装门窗固定玻璃→安装门窗扇→ 装五金配件→打胶和擦拭。
（三）铝合金门窗安装施工操作
（1）弹线找规矩
①引铅直线：
在建筑物最顶层找出门窗位置后，以其门窗边线为准，用经纬仪将边线下引，并分别在各层门窗口处做出标识。对部分门窗边不直应进行剔凿修整。
②弹水平线：
门窗口水平位置，应以+50cm水平线为准往上返，量出窗下皮标高，弹线找直。每一楼层和同一房间窗下皮标高，应保持一致。
（2）定进出位置
依据外墙大样图和窗台板宽度，确定铝合金窗墙厚方向进出益。若外墙厚度有偏差，标准上应以同一房间窗台板外露宽度一致为准。
（3）防腐处理
铝合金门窗框外四面应根据设计图纸要求做防腐处理。
（4）门窗框就位
铝合金门窗框上墙后，大致安放在洞口内安装位置线上。
（5）找正临时固定
立框后，应调整、校正其垂直度、水平度、对角线及进深位置，符合要求后，临时木楔固定。
（6）框和墙连接
铝合金门窗框和墙连接，经过预先安装好在窗框上连接件采取膨胀螺栓和墙连接（根据设计要求作好防雷连接），具体安装方法详见投标方案节点图。
（7）塞周围缝隙
铝合金门窗框安装固定后，应检验其垂直度、水平度、对角线及进深位置是否在固定当中位移，如不符合要求，立即整改，确定无误后，才可进行周围塞缝。根据设计要求处理铝合金窗框和墙体之间缝隙。在填塞过程中，要预防碰撞铝合金门窗框，以免变形。
（8）安装门窗固定玻璃
安装玻璃先撕掉门窗上保护膜，清洁洁净，再将玻璃就位。单块玻璃尺寸较小，可用双手操作就位；单块玻璃尺寸较大时，可用玻璃吸盘安装。安装玻璃前，应先在玻璃周围垫有3mm厚弹性垫块，以缓冲启闭等力冲击。垫块应设在玻璃边长1/4处。玻璃不可和铝合金型材和螺钉直接接触，以防碎裂。再将压条扣上，然后根据设计要求填塞密封胶条和打胶。密封胶条（打胶）应平整、光滑、无松动、密实，以免产生渗水。
（9）安装门窗扇
1）安装条件：
铝合金门窗扇安装，应在土建工程施工基础完成情况下进行，以保持铝合金门窗完好无损。
2）安装推拉窗扇：
安装推拉窗扇前，首先撕掉保护胶带纸，检验扇上各密封毛条有没有少装或脱落。如有脱落现象，可用玻璃胶等粘结。将窗扇顶部插入窗框上滑槽中，并使滑轮卡在下滑槽轨道上，待安装好后，进行调试，确保推拉灵活、密实。
（10）装五金配件
待内装饰装修结束后，即可安装五金配件（执手、锁扣等）。五金件应齐全、配套，安装牢靠，使用灵活，位置正确，端正美观，达成各自功效。
（11）打胶和擦拭
1）打胶：
在门窗框内外两面靠墙周围上，和框和框之间接缝处，先剪掉外框周围残留保护纸，再清洗洁净和胶接触物表面，然后用胶枪沿缝隙压注密封胶，并使胶面平整、均匀、光滑、无气孔，打胶后须确保在二十四小时内不受震动，确保密封牢靠。
2）清理：
将沾污在框、扇、玻璃和窗台上水泥浆、胶迹等污物，用拭布清擦洁净。
（四）铝合金门窗安装检验
（1）铝合金门窗及附件质量，必需符合设计要求和相关标准要求；
（2）铝合金门窗位置、开启方向，必需符合设计要求；
（3）铝合金门窗必需牢靠，和墙连接位置、数量，必需符合设计要求；
（4）铝合金门窗安装工程许可偏差：
1）门窗框槽口宽度、高度≤mm，其许可偏差±1.0mm；
门窗框槽口宽度、高度＞mm，其许可偏差±1.5mm。
2）门窗框槽口对角线尺寸≤mm，其许可偏差≤1.5mm；
门窗框槽口对角线尺寸＞mm，其许可偏差≤2.5mm。
3）门窗框槽口对边尺寸≤mm，其许可偏差≤2.0mm；
门窗框槽口对边尺寸＞mm，其许可偏差≤2.5mm。
4）推拉门窗扇：门窗扇和框或相邻扇立边平行度≤2.0mm。
平开门窗：同樘门窗相邻扇横端角高度之差≤2.0mm。
5）门窗框（含拼樘料）正、侧面垂直度≤mm，
其许可偏差 ≤2.0mm；
门窗框（含拼樘料）正、侧面垂直度＞mm，
其许可偏差≤2.5mm。
6）门窗框（含拼樘料）水平度≤mm，
其许可偏差≤1.5mm；
门窗框（含拼樘料）水平度＞mm，
其许可偏差≤2.0mm。
7）门窗框扇搭接宽度差≤2m2，其许可偏差±1.0mm；
门窗框扇搭接宽度差＞2m2，其许可偏差±1.5mm。
8）门窗横框标高，许可偏差±5.0mm。
9）门窗樘竖向偏离中心，许可偏差≤5.0mm。
10）双层门窗内外框、挺（含拼樘料）中心距，
许可偏差≤5.0mm。
（五）铝合金门窗安装注意事项
（1）运入施工现场铝合金窗框扇，应按型号和规格分类堆放整齐，下边须垫实、垫平，避免在存放期间因受压或碰撞而引发变形或损坏。
（2）铝合金框应用保护膜封闭好再进行安装，若发觉护膜有缺损处，要补助后再上墙，预防受污染。
（3）铝合金窗安装位置必需正确，安装后应规矩、牢靠、对角线卡方，并要不歪斜、不翘曲、不窜角、不松动。
（4）安装好了铝合金窗，应确保各楼层窗上下顺直，左右通平。
（5）铝合金窗上保护膜，应轻轻撕掉，不可使用刀割，以防划伤铝合金型材表面氧化膜。
（6）临时固定铝框木楔，必需塞在能承受压力部位，不得塞在空当中，以免铝合金窗框因受挤压而变形。
（7）安装后铝合金窗，必需有可靠刚性。不然，必需增设加固件，并应做好防腐、防锈处理。
（8）组合铝合金窗安装前，必需对照设计图纸在地面上进行试拼装，试拼装无误后，再正式安装。先安通长竖拼樘料，再装分段横拼樘料，最终安装基础窗框。
（9）铝合金推拉窗周围和结构之间缝隙，嵌塞软填料后所留下5～8mm胶口，应在洞口粉刷干燥后再打胶。
6.9安装过程中应注意多个问题
（一）打胶：打胶前应按要求填充填充物，接触面应用专用清洁液进行清洗，并用保护纸保护饰面不受污染，打胶均匀，表面平整，不起泡，注意胶型号、规格和保质期，避免用乱、用错。
（二）开启部位安装，要确保按工艺要求安装止水胶条，杜绝渗水现象；
（三）高空坠物：安装材料、工具等一定要保管好，杜绝坠物现象发生；
（四）材料搬运：铝型材、玻璃等搬运过程中应注意保护，避免碰伤（坏）、划伤，分类堆放，堆放整齐；
（五）要确保本身各安装项目标收口工作，和吊装设备等影响临时难施工部位，杜绝遗漏现象发生。应有赶工计划，立即收尾；
（六）钢结构和钢支架等不利部位施工更应重视安全；
（七）脚手架上不得随间放置安装材料、工具，不得随意拆除脚手架拉接杆、防护网。拆除脚手架应主动配合，暂停该位置施工，并留人现场保护成品。
（八）全部安装人员均必需岗前再培训，考评合格方可上岗。
（九）安装各单元应先由技术骨干进行样榜安装，必需编制工艺步骤卡，方可展开。
（十）特殊工种必需持证上岗（电工、电焊工、吊篮工等），电焊之前须申请动火作业同时注意必需用接火斗接住焊花。
（十一）阴、阳角部分注意按节点施工，还应确保外观直线度和垂直度。
（十二）脚手架、吊篮等使用必需按规章实施，做到勤检验保养，杜绝违章作业，确保施工安全。
（十三）成品保护：切实做好成品保护工作，成品区应设置显著标识，和设置有效保护设施。
（十四）钢结构：按施工详图要求进行制安，确保质量，尤其是焊接（螺丝紧固），以主体连接如无预埋件要用化学拴固定或加强，做好表面防腐处理。
（十五）玻璃：安装玻璃注意确保按序进行，有对应保护方法。
（十六）安全：进行安全教育跟踪张贴安全口号，使每个进入工地职员切记安全施工关键性。
（十七）注意协调好和其它饰面接口工作，严格按设计施工图要求施工。
（十八）在施工现场中，玻璃应放在无雨、无雾、无震荡冲击和避免光照地方，以避免玻璃破损或玻璃表面出现彩虹，起吊玻璃在玻璃重量许可前提下最好使用真空吸盘。
（十九）注意做好冬雨季施工安全和施工防护，确保工程圆满完成。