南沙钢铁物流中心的设施规划布置毕业设计.doc
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1、毕 业 设 计毕业设计题 南沙钢铁物流中心的设施规划布置 毕业设计类型产品设计 工艺设计 方案设计 姓名 班级 所属系部 物流工程系 专业 工程物流方向 指导教师 职称 完成时间 摘要摘要:SLP系统布置方法能快速寻找合理满意的布局方案,并能以直观可视化的图形显示结果,使设计具有相对合理性、稳定性和高效性。本文运用SLP方法对南沙钢铁物流中心进行布局规划设计,分析了各作业单位之间的物流非物流互相关系,形成作业单位综合关系图,根据综合关系图绘制出相应的位置关系图,并将作业单位实际占地面积与位置关系图结合起来,形成作业单位面积相关图;通过进一步的修正和调整,得到可行的布置方案;最后采用加权评价等方
2、法得到最优的平面布置方案。关键词:设施规划,平面布置设计,SLP方法,工艺流程图,物流强度,位置相关图。目录第一章 设施布置设计目的与意义1第二章 系统化布置设计(SLP)22.1 基本生产布置的原则32.2 总平面布置设计原则4第三章 设施布置设计资料53.1 钢铁物流中心功能区域规划453.2钢材配送中心规划设计实例6第四章 设施布置设计内容64.1 钢铁物流中心物流分析64.2非物流相关性分析104.3 物流关系及非物流关系相互综合分析124.4绘制作业单位位置相关图并做出初步设施布置和评价选优15总结18致谢19参考文献203第一章 设施布置设计目的与意义设施布置的好坏直接影响整个物流
3、中心的物料搬运、生产能力、生产效率、生产成本以及生产安全。优劣不同的设施布置,在施工费用上可能相差无几,但生产运营的影响会有很大不同。优良的设施布置可以节省物料搬运费用,缩短生产周期,加快流动资金周转。因此,优良的设施布置是提高生产系统效益的重要资源和手段,是改善生产系统整体功能、实现现代化管理和先进生产方式的前提和基础。在我国设施布置主要以手工操作作为主要的解决方法,以人为经验作为主要的参考依据,费时费力,且效率低下。同时由于设施布置研究的问题存在含糊不清、互相矛盾和无法量化等众多影响因素,而且规划目标也不是唯一的,因此不能准确的反映真实的布局环境。本文从理论上研究了系统化布置设计(SLP)
4、极其在我国的发展与应用,并通过实际案例SLP在南沙钢铁物流中心平面布置中的应用来介绍了SLP的应用过程,为物料搬运系统的设施布置设计和重组优化等管理决策提供必要的参考。第二章 系统化布置设计(SLP)设施规划与设计起源于早期的机械制造厂的工厂布置。随着社会的进步与技术的发展,设施规划与设计早已逾越了机械制造厂的工厂设计范畴,形成了一门不但适用于各类工厂设计,同样也适用于各种服务设施的规划与设计新的学科。概括的说,设施规划与设计是为新建、扩建或改建的生产系统或服务系统,综合考虑相关因素,进行分析、构思、规划、论证、设计,做出全面安排,使资源得到合理的配置,使系统能够有效运行,以达到预期目标为它的
5、研究内容。物流中心平面布置是指根据物流企业的经营目标和生产纲领,在已确认的空间场所内,按照从原材料的接受、零件和产品的制造、成品的包装、发运等全过程,力争将人员、设备和物料所需要的空间做最合适的分配和最有效的组合,以获得最大的经济效益。2.1 基本生产布置的原则基本生产专业化布置的原则和形式,影响企业内部的生产分工和协作关系,决定物料流向,物流路线和运输量,所以它是企业生产和车间平面布置中必须考虑的重要问题。(1)整体综合原则。设计时应将对生产设施布置有影响的所有因素都考虑进去,以达到优化的方案。(2)移动距离最小原则。产品搬运距离的大小,不仅反映搬运费用的高低,也反映物料游动的通畅程度,因此
6、,应按搬运距离最小原则选择最佳方案。(3)游动性原则。良好的生产设施布置应使在制品在生产过程中流动顺畅,消除无谓停滞,力求生产流程连续化。(4)空间利用原则。无论是生产区域还是依存区域的空间安排,都要力求充分有效地利用空间(5)柔性原则。在进行生产布置前,应考虑各种因素变化可能带来的布置变化,以便以后更好的适应市场产品的需求。2.2 总平面布置设计原则(1)满足生产要求,工艺流程合理 物流中心总体布局应满足生产要求,符合工艺过程,减少物流量,同时重视各部门间的关系密切程度,具体布置模型有两种:按功能划分T区和采用系统布置设计模式。 我们这个钢铁物流中心决定采用系统布置设计模式,即按各部门之间物
7、流与非物流相互关系密切程度进行系统布置,可以避免物料搬运的往返交叉,节省搬运时间与费用。(2)适应物流中心内外运输要求,线路短捷顺畅在物流中心里面的道路承担着物料运输、入流输送等任务。还具有划分各个区域的功能。 物流中心内部运输方式、道路布局等应与物流中心外部运输方式相适应,这也是物流中心总平面布置应给予重视的问题。(3)合理用地 在物流中心的建设中,在确保生产和安全的前提下,应尽量合理地节约用地。在物流中心总平面布置时可以采取如下措施: 运输、防火、安全、卫生、等要求,合理确定通道宽度以及各部门建筑物之间的距离,力求总体布局紧凑合理。 在满足生产工艺要求前提下,将联系密切的生产厂房进行合并,
8、建成联合厂房,此外可以采用多层建筑或适宜的建筑物外形。利用风向,朝向的自然条件减小环境污染。充分利用地形,地貌,地质条件。考虑建筑群体的空间组织和造型,注意美学效果。第三章 设施布置设计资料3.1 钢铁物流中心功能划分通过钢材物流中心的功能分析,可以将钢铁物流中心用地规划为7个功能明确、紧密协调的功能设施区域,即进货区、综合管理服务区、仓储区、流通加工区、车辆调度维护管理区、出货区。 (1)进货检验区:提供从货物到达到入库所要进行的相关作业,包括车辆到达、验收退货等操作的场所。(2)管理服务区:为管理人员提供办公的场所,处理客户进出货订单,辅助完成进出货作业设置的职能部门;(3)仓储区:为在室
9、内、室外存储的钢材产品提供搬运、装卸与存储提供场所,同时在这些区域内同时实现集货配货的功能;(4)流通加工区:为钢材流通加工包括对钢材进行的开平、横切、纵剪、分条、冲片、模具、冲压、拼焊等内容提供作业平台的场所;(5)成品区:钢材剪切加工后堆放存储的场所,对即将出货的成品捆扎包装:(6)出贷区:提供货物出库所要进行的相关作业,包括车辆出库、验收等操作的场所,与进货区类似。3.2钢材配送中心设计能力钢材配送中心,配送中心的总吞吐量为200 万吨/年,该钢材配送中心钢材出入库的量均为100 万t/ 年,钢材品种及货流量如表3-1 所示。表3-1 钢材配送中心设计能力钢种储存区域吞吐量(万吨)储量(
10、万吨)加工量(万吨)线材钢材堆场492.7210型材钢材堆场281.3628板材钢材库区231.368总计100第四章 设施布置设计内容4.1 钢铁物流中心物流分析(一)工艺流程图根据上述设计资料做工艺流程分析并画出工艺流程图如图4-1所示。图4-1钢铁物流中心工艺流程图(二)从至表 包括确定物料在生产过程中每个必要工序之间移动的最有效顺序及移动的强度和数量。各条线路上物料移动数量就反映了工序或作业单位之间相互关系密切程度的基本衡量标准一定时期内物料移动量就称物流强度。首先,进行作业分单位初编号,如表4-2所示。表4-2作业单位区域表编号作业单位名称编号作业单位名称1进货检验区5成品区2室外堆
11、场6出货区3室内堆场7服务区4加工区然后由工艺流程图算出钢铁物流中心的产品运量从至表,如表4-3所示。表4-3钢铁产品运量从至表(三)物流等级强度划分然后根据产品的工艺过程表计算各作业单位间物流强度用从至表表示如下:再根据产品的工艺过程和物流从至表,统计各单位之间的物流强度,当存在逆向物流强时,物流强度等于正逆物流强度之和,统计结果填入下物流强度汇总表中。表4-4物流强度汇总表(四)物流强度分析表表4-5物流强度等级比例划分表物流强度等级符号物流路线比例/%承担的物流量比例/%超高物流强度A1040特高物流强度E2030较大物流强度I3020一般物流强度O4010可忽略搬运U根据物流强度汇总表
12、对个作业单位对之间的物流强度进行排序,并绘制成物流强度分析表进行物流分析如表4-6所示。表4-6物流强度分析表根据表4-5等级划分表来划分各作业单位间的物流强度等级,绘制原始物流相关表(如表4-7所示)。对于在表4-6中未出现的作业单位对不存在固定的物流,因此物流强度等级定在U级。 表4-7原始物流相关 最后,所有物流强度等级可在相关图上标出,如图4-2所示。图4-2作业单位物流相关表4.2非物流相关性分析在不同的企业或物流中心中,当物流状况对生产有重大影响时,物流分析就是钢铁物流中心布置的重要依据,但是也不能忽视非物流因素的影响,尤其是当物流对生产影响不大或没有固定的物流时,钢铁物流中心布置
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