终检作业指引-扶梯.ppt

1/25 自动扶梯终检规范工程部1/252/29（A）扶梯就位安装 桁架调整垫板与预埋钢板间需点焊固定 1-1 桁架搁置深度：桁架搁置深度不小于140MM1-2 2/253/29扶梯就位调整后边框表面与地板的水平线标记（以用户实际地面为准）高低误差小于2MM 上、下头部水平调整误差小于0.5MM/1000MM 1-31-4（A）扶梯就位安装 3/254/29（B）驱动运动区域 检查加油系统是否能正常工作。加油泵手动工作正常。2-1扶梯的检修、正常运行，制动器抱闸开闭自如无卡滞。2-24/255/29主驱动链条在空载状况下松边应有8-12MM的下垂量 梳齿板、梳齿与梯级齿条不应有碰擦现象，梳齿在梯级齿槽的啮合深度应为45MM。2-32-4 梯级与梳齿导向条间隙小于1MM，且无撞击 2-5（B）驱动运动区域 5/256/29（C）扶手拦板系统 扶手导轨各拼缝平整光滑间隙0.5 mm,连接导轨面的高低差应0.2mm.扶手带滑轮组，扶手带出入口的上下运行应正常，无异声 3-1 3-2注：专用垫块(ZHF1145-239)垫在端部导轨滚轮上，用橡胶榔头敲击垫块使导轨安装到适当位置。专用垫块可以保护滚轮不被损坏。6/257/293-3扶手带内唇表面与滚轮之间的间隙为0.5mm2mm。滚轮与扶手带内唇两侧面之间的间隙不小于0.5mm.（C）扶手拦板系统 扶梯上行时，扶手返回导轨的导向件与扶手带内唇表面之间的间隙为0.5 1.5mm。3-40.5 mm7/258/29（C）扶手拦板系统 玻璃板拼缝间隙介于2-3MM之间，玻璃垂直度2MM；不锈钢护壁板拼缝间隙不大于0.5MM围裙板应紧固、平整、光滑、对接拼缝间隙不大于0.5MM。3-5 3-6所有玻璃栏板接缝间隙23MM8/259/29 每块玻璃栏板两端夹紧件的螺栓都已拧紧，拧紧力矩为2643NM3-7 扶手导轨的安装顺序与导轨上的标签顺序一致。3-8 （C）扶手拦板系统 倾斜段扶手导轨直线度确保在2 mm 之内3-99/2510/29玻璃型件与固定件相对位置划线对齐，固定件高低与划线对齐.上下头部端部裙板与前沿板最大处为3-6MM的间隙 3-10 3-11（C）扶手拦板系统 10/2511/29（D）电气线路部分 电动机有过载保护要求的整定电流值等于1.11.3倍额定电流值）应可靠有效 采用TN或TN-C-S系统，中性线（N）和保护线PE)分开，接地要求可靠。）4-1 4-24-3功率功率电缆规格电缆规格7.511.7KW6MM1518.6KW10MM2232KW16MMN PE1 2 3需用户自理的接入接线盒的电缆规格应不小于：电源：3相5线 11/2512/25动力电路的绝缘电阻应大于0.5M，其它电路大于0.25M。故障显示器、梯级照明、警示铃声工作应正常。4-44-5（D）电气线路部分 12/2513/29各接线端子主回路、控制回路应紧固，主线接头压端子或灌锡处理。电气线布置合理美观、固定可靠，接插件接插可靠、标志清晰。对于备用线要集中一起用扎，不能露出金属层，必须用塑料扎带相扎，严禁用其他导线或其他绳索代替 静电轮处和静电毛刷处的防静电接地线均接地良好，接地螺丝已拧紧 4-64-74-8（D）电气线路部分 主线端13/2514/29（E）安全装置功能 钥匙开关(上/下入口处)应动作正常 急停开关(上/下入口处)应动作正常 左右梳齿板开关应动作正常。间隙0.5MM 左右扶手带入口开关(上/下扶手入口处)应动作正常。梯极下陷开关应动作正常间隙3-4MM 5-3 5-2 5-1 5-4 5-5 14/2515/29上机房超速保护开关动作有效.左右梯级链断裂保护开关应动作正常间隙2MM。检修盒急停开关动作可靠 上下机房急停开关应动作正常 梯极丢失检测(上/下平台)应动作正常 使用检修控制时，其它所有启动开关都应不起作用，但安全开关应有效。检修盒标明方向应与扶梯运行方向应一致。5-6 5-7 5-8 5-9 5-10 5-11（E）安全装置功能 15/2516/29（F）外观调整及整机卫生 机房、控制柜及扶梯的梯身等应清洁、卫生、无杂物、无油污、无伤痕。内、外盖板应平整，拼缝间隙不大于0.5MM。不能有明显的凹痕和划伤。各接口连接处应平整光滑，螺钉头部应嵌入沉孔内，不得暴露于盖板表面，内外盖板接缝位置应垂直无明显错位现象，错位不得大于2mm.采用铝合金扶手入口时，扶手入口处无需要安装S嵌条；当采用不锈钢扶手入口时，则扶手入口处需要安装S型嵌条。6-16-2 6-3拼缝间隙内外盖板错位铝合金扶手入口不锈钢扶手入口端部裙板16/2517/29（F）外观调整及整机卫生 上抬型前沿板前板与中板不得顶死，动作可靠；后退型为4-6MM。前沿板中板和后板应平整，不应有凹陷，表面不能有腐蚀和锈迹，应清洁。6-4 围裙板与梯级无碰擦现象，单边间隙小于4 MM，双边间隙之和不大于7MM。6-5 6-6 上、下机房盖板及边框应平整，前沿板后板无卡滞现象 17/2518/29（F）外观调整及整机卫生 各部位警示标志粘贴到位6-7 出入口头部与盖板间隙小于0.5MM6-818/2519/29前沿板中板与前板对接处高低差1.5MM 中板和梳齿板的间隙1MM（非后退型）后板和中板的拼缝间隙1MM 6-96-106-11（F）外观调整及整机卫生6-12暴露在扶手导轨外可见的单面胶或嵌条需清理。单面胶嵌条19/2520/29（G）扶梯运行试验 空载状况下，正反转各连续运转20分钟，整机运行应平稳、无碰擦、无杂音现象 扶手带表面无划伤、无压痕，运行无异声,扶手带温升正常。扶手带松紧度，返回段扶手带(1160 mm)中间位置处的自由下垂量为812mm。（除公交型）7-17-2 7-3 扶梯若暂时不投入使用,应松开压紧弹簧.20/2521/29自动扶梯空载向下运行时的制动距离应在0.2-0.4M范围之间，满载时应为0.2-1M以内。详见国标 7-4（G）扶梯运行试验 扶手入口开关支架与扶手带之间间隙不得小于3mm开关支架7-5注：当政府特检所需对自动扶梯进行重载测试主机制动距离时，需按以上附件内容要求进行操作：21/2522/29空载运行时，在梯级踏板和前沿板上方1.6M处，测得运行噪声不超过63(dB)A 油嘴的位置位于链片的正上方，油嘴与主驱动链的距离在5-10MM之间，油嘴与梯级链的距离在5-10MM之间 7-8 7-7 7-6（G）扶梯运行试验 张紧架的弹簧调整尺寸：按照出厂标识尺寸 1 MM，开关与支架的开关的距离为2MM。22/2523/29扶梯运行时，扶手带唇口两侧与磨擦轮的间隙必须大于2MM 7-9（G）扶梯运行试验 扶手带驱动力调整按粘帖于支架上的标签尺寸来检验7-1023/2524/29主轮与裙板C型材间隙1-3MM扶手带同步运行测试，偏差在2%以内 连续运行2小时，电机温升不超过60K 7-11 7-127-13（G）扶梯运行试验 24/2525/29（H）非常规项目 并列扶梯扶手端部必须对齐误差小于5MM 梯级链条连接后定位挡圈已固定在销上以进入挡圈槽内 所有主副导轨的连接接头须满足：间隙小于0.5MM；平整度不得不大于0.2MM。8-18-28-3左右围裙板开关(上/下围裙板)应动作正常。开关间隙小于0.5MM8-425/2526/29驱动链开关(上机房)应动作正常 扶手速度检测应动作正常 变变频频扶扶梯梯出出入入口口检检测测(上上/下下入入口口)加减速加减速应应平平稳稳，动动作灵敏可靠作灵敏可靠8-5 8-6 8-7（H）非常规项目26/2527/29附加制附加制动动器开关器开关动动作可靠。作可靠。提升高度提升高度6 6米。米。毛刷或防夹条的装配之间应紧密无间隙 LED照明灯运行时发光正常 水位开关安装正确及动作有效 8-8 8-9 8-10 8-11（H）非常规项目27/2528/25桁架有中间支撑的桁架水平小于0.5MM/1000MM 多功能柱固定牢固，显示正常。8-138-14（H）非常规项目28/2529/29谢谢！29/25