下地室施工组织设计.doc

第一章：编制依据
1．主要规程、规范

序号
类别
名 称
编号
1
国家
地下防水施工质量验收规范
GB50108-2008
2
国家
建筑地基基础工程施工质量验收规范
GBJ202-2002
3
国家
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-2002
4
行业
钢筋焊接及验收规程
JGJ18-2003
5
行业
钢筋机械连接通用技术规程
JGJ 107-2003

2．主要图集
序号
类别
名 称
编 号
1
国家
混凝土结构施工图平面整体表示法制图规则和构造详图
03G101-1
2
国家
混凝土结构施工图平面整体表示法制图规则和构造详图
03G101-2
3
国家
混凝土结构施工图平面整体表示法制图规则和构造详图
04G101-3
4
国家
混凝土结构施工图平面整体表示法制图规则和构造详图
04G101-4
5
国家
建筑物抗震构造详图
03G101-2
6
地方
建筑结构常用节点图集
苏G01-2003
3．主要标准
序号
类别
名 称
编号
1
地方
江苏省工程建设标准 住宅工程质量通病控制标准
DGJ32J16-205

1

4、中杭国际花园地下室施工图纸
第二章 工程概况
结构：地下一层为非机动和机动车库，地下车库为框架结构。剪力墙（含剪力墙、连梁）、框架柱、梁抗震等级为四级。基础类型：地下室采用柱下独立基础加筏板基础；住宅主体采用平板式筏板基础。基础垫层砼强度：C15；筏板、柱、墙、梁、顶板砼强度均为：C35、抗渗等级：P6 。内墙为加气混凝土砌块（M5混合砂浆砌筑）

装饰
内墙面：1.刷乳胶漆二度（公共部位，非公共部位用户自理）。2.批白水泥腻子二遍 3. 15厚粉刷石膏干混砂浆 - 型（用于加气混凝土墙）或 - 型用于（用于砖墙或混凝土墙）打底 4. 如基层为混凝土墙面需加界面处理剂一道

天棚：1. 刷白色防水乳胶漆二道 2.3-5厚聚合物抗裂砂浆（压入耐碱玻纤网格布一层）3.20厚水泥砂浆找平层4.镀锌钢丝网锚固件卡紧.5.II型发泡水泥板(丙乳液防水处理)（厚度详节能设计)6.刷界面剂一道7. 钢筋混凝土楼板。

地面：面层做10厚环氧树脂砂浆面层,基层为70厚C30混凝土。 自行车库坡道垫层为50厚C25混凝土,面层做法同汽车库坡道。

电气：负荷分类及容量：负荷等级为一级；供电电源电压等级为～380/220V，动力、照明分别采用两回路电源，引自小区内部用户变。一、二级负荷采用双电源供电，部分负荷在末端自动切换，三级负荷采用单电源供电。本设计中双电源切换装置均为PC级；电机启动采用全压、降压等启动方式；消防专用设备：消火栓泵、喷淋泵、消防稳压泵、排烟风机、加压送风机等。有装修要求的场所视装修要求商定，一般场所为荧光灯或其他节能型灯具，配电子式节能镇流器，功率因数应大于0.9。电缆桥架：地下室均采用防火型电缆桥架。
给排水：主要设置消防系统、通风系统、给排水系统。
第三章：施工部署及组织机构
第一节：项目施工管理目标
质量目标：优质结构
工程质量目标：按招标要求为合格工程，争南京市优质工程。
工期目标
根据招标文件要求及我方施工力量，特制订本工程工期目标，争取提前交付使用：
时间：
安全、文明施工目标：
重大安全事故发生率为0，轻伤事故发生率≤1‰，争创文明工地。
第二节 管理组织机构图及施工人员配备
项 目 经 理
项目副经理
项目技术负责人
项目产副经理

和

同

预

算

财

务

成

本

材

料

管

理

机

械

设

备

结

构

施

工

安

装

施

工

钢

筋

翻

样

木

工

翻

样

泥

工

浇

筑

资

料

管

理

质

量

管

理

安

全

管

理

卫

生

环

保

环

境

卫

生
各专业施工班组

地下室主要施工劳动力配置表

序号
工 种
人 数
备 注
1
水电工
60

2
瓦 工
180

3
木 工
360

4
钢筋工
240

5
机修工
7

6
机操工
7

7
电焊工
90

8
防水工
100

第三节 施工进度计划
a地下室进度计划表见附图
b以下二项可以分区施工：
1、基础筏板砼可以根据后浇带分为六个区施工为下一道工序展开工作面。
2、地下室顶板也根据后浇带分为三至四个区（先各幢号分部后地下室顶板）
c以下几项施工顺序如下：
1、基础垫层（可以根据天气原因、砼浇筑量、最长汽车泵臂长进行分段施工）
2、垫层防水（先施工各幢号的基础垫层面的施工，后施工车库地下室筏板，顺序根据垫层浇筑的先后顺序施工）
3、模板和钢筋可以根据具备一个工作面及时进行施工
根据合同部分的基础施工时间控制在2月左右，由于分项多工作量较大。每个项我方将组织多个班组充足人员、材料准备充足、控制关键线路（筏板钢筋绑扎、顶板模板安装）。此进度计划没有考虑天气及桩基因素。
第四节：施工顺序
按照先地下，后地上，先结构，后装饰。土建安装密切配合的原则指定施工方案，按基础、主体、装修阶段组织施工及验收。
施工程序：基坑开挖及清理→钎探→垫层放线→ 垫层混凝土→防水层→筏板钢筋绑扎→模板支固→浇筑混凝土→墙、柱钢筋绑扎→梁、板支模→梁、板钢筋绑扎→墙、柱支模→梁、板浇筑混凝土→混凝土养护→混凝土面层→验收→回填
装饰阶段施工程序：墙面→地面→顶棚→门窗→油漆→细部装修
水电预埋管随土建进行。
第五节：技术准备
认真熟悉、审查图纸：
计算工作量；材料分析量
编制实施性技术施工方案
第六节：管理人员及施工队伍准备
建立健全项目领导机构，组建各种专业队，对特殊工种进行技术培训，要求持证上岗。根据施工进度组织劳动力分批进场。
第七节：开工前的专业技术交底
专业技术员向专业工种的班（组）长和工人进行技术交底。既交技术要求又说明实际操作过程，除口头交底外，还必须进行局部交底，必要时还要采用岗位练兵实际演习进行交底，以达到应知应会的目的。交底的内容如下：
要结合具体的操作部位，落实技术交底的各项技术、质量要求。
落实工程关键的部位的施工技术质量要求。操作要点和应注意 的事项。
指出施工图中必须注意的尺寸，轴线标高及预留孔，预埋件的位置。
施工程序，操作方法，工种之间和安装与土建之间交叉作业的配合要求。
重要的施工技术措施内容。
工程重要的安全操作要求。
工程竣工质量检验，评定和验收规定。
班（组）工人接受技术交底后，班（组）长应组织工人进行认真讨论，明确施工图的设计要求，做到按技术交底的内容要求进行施工。
第四章：施工进度计划及保证措施
根据招标文件的工期要求以及本工程特点，我公司经过缜密研究，特制定出有针对性的施工进度计划及保证措施：
1.施工组织保障措施
（1）建立例会制度：每月召开生产会，做阶段性总结，检查月进度。以日保周，以周保月，控制保证计划层层落实。施工中影响进度及专业协调的问题在例会要及时解决。如工期延误要及时找出原因制定追赶计划。编制施工进度计划的同时也应编制相应的人力、资源需要用量计划如劳动力计划、材料计划等并派人追踪检查，确保人力资源满足计划执行的需要，为计划的执行提供可靠的物质保证。
（2）采用微机技术加强调度管理，合理安排工序穿插和衔接，建立主要形象进度控制点，运用网络计划跟踪技术和动态管理方法。坚持月平衡、周调度，确保总进度计划实施。为了充分利用施工现场的空间、时间，应用流水段均衡施工工艺，合理安排工序，在保证安全、质量的前提下，科学组织结构和装修三者的立体交叉作业。
（3）严格控制各工序施工质量，坚持“三检制”，确保一次验收合格，杜绝返工，获得工期的缩短。
（4）建筑施工综合性强，牵涉面广、社会经济联系复杂，可能有难以预见的因素而拖延工期，尤其在装修安装阶段，为确保工期在结构施工阶段就要对装修做法认定，材料选定，样板确定，进行逐一落实，在这方面业主应给予积极的配合和支持。
2.工序管理保障措施
工序施工时间尽量压缩，装修阶段各工序之间建立联合验收制度，以确保施工期间时间充分利用，同时保证各专业良好配合，避免互相干扰和破坏，影响施工正常进行，造成工序时间的延长。
3.选择优良施工队伍，提高机械化施工水平
（1）为确保工期的完成，我单位选择具有很高专业素质的施工队伍进场承担施工任务，施工人员相对固定，不会因节假日或农忙季节而导致劳动力缺乏，劳动力保障有力及时。
（2）为缩短工期，降低劳动强度，我们将最大限度地提高机械化施工水平，如基础部位的垂直运输，塔吊要尽早投入使用，混凝土采用混凝土泵输送，各专业配备专用中、小型施工机械。现场大型机械将配备塔式起重机，混凝土输送泵，外用井架等。这些都是完成计划的有利保证。
4.资金材料对工期的保证
（1）本工程执行专款专用制度以避免施工中因为资金问题而影响工程进展，充分保证劳动力，机械的充分配备，材料的及时进场。随着工程各阶段关键日期的完成及时兑现各专业队伍的劳务费用，这样既能充分调动他们的积极性，也使各劳务作业队为本工程安排作业人员，尤其是冬、雨季、春节期间的作业人员充分配备提供了保证。同时专款专用制度也为项目部应付万一某一环节完成关键日期而采取果断措施提供了保证。
（2）在资金保证的前提下，材料供应能够保证。进场后需复试检测的材料如：钢材、水泥等必须提前到场。装修材料品种、规格等多种多样需业主认定、选定。为此项目部必须认真做好材料供应计划随工程进度提前进场，提前定货确保现场连续施工。
（3）材料供应保证，工程中使用的各种材料，我单位将按施工进度计划，提前一个月左右提供供应计划，并适当建立材料周转仓库，以保证本工程的施工连续。
5..技术组织措施
（1）积极推广应用新工艺、新材料，从科技含量上争取工期缩短。混凝土施工中用混凝土输送泵直接送到工作面。
（2）现场技术负责人、施工员熟悉图纸及施工工艺，及时解决施工中出现的各种技术问题，提前编制技术方案。与设计院、业主、监理联系把影响施工的技术因素提前解决。
（3）在施工中抓住关键工序的施工，制定计划，实行倒班制度，提前为下道工序创造工作面。
（4）现场成立技术公关QC小组，及时解决施工中出现的技术难题，杜绝因采用技术措施不当，发生技术事故而影响工程工期的现象发生。
6.合理的施工方案
（1）针对工程特点，采用分段流水施工方法，按后浇带划分为六个流水段，减少技术间歇，对主要项目集中力量、突出重点，制定严密的、紧凑的、合理的施工穿插，尽可能压缩工期，加快施工进度。
7.严格的管理与控制
（1）强化项目法管理，推行项目法施工，实行项目经理负责制，设立能协调各方面关系的调度指挥机构，配备素质高、能力强，有开拓精神的管理班子和行政手段，确保施工进度。
（2）利用微机，推行全面计划管理，控制工程进度，建立主要形象进度控制点，运用网络计划跟踪技术和动态管理方法。做到保月保旬，坚持月平衡、周调度、工期倒排，整个工程施工实行动态管理，确保总进度计划实施。
（3）按程序组织文明施工。加强施工生产调度，组织协调好土建、安装的交叉作业和分段流水施工。
（4）优化生产要素配置，择优选择技术素质高的专业队伍。加大奖金投入力度，充分发挥企业潜力和职工积极性，提高工作效率和劳动生产力。
（5）克服季节性对施工的影响，做到常年均衡施工减少季节性停歇，雨季施工期间采取相应措施，加强管理。使用的劳务人员，不会出现农忙季节造成的误工，确保综合进度的实现。
（6）重点部位、关键项目如钢筋、模板坚持两班作业；混凝土浇筑、电气配管、安装坚持三班作业，节假日不休息，努力加快施工进度。
第五章：质量保证体系及措施
第一节：质量目标
工程质量优良是企业创信誉的一项重要标志，工程质量好坏直接关系到工程能否长期、安全、稳定运行。本工程按照国家标准《建筑安装工程质量检验评定统一标准》GB50300-2001的要求、北京市现行质量标准和技术规程进行质量检验评定，单位工程质量目标为：合格工程，争创南京市优质结构工程。
第二节：质量保证体系
该项工程由于交叉作业多，因此除了在施工中严格执行技术规范，施工工艺外，必须建立一系列施工管理制度和质量监督检查制度，通过制度的约束，达到保证工程质量的目的，要实施全过程的质量控制，建立切实可行的质量保证体系。（见下图）

质量保证体系机构详见下图

项目负责人

技术负责人

焊
接
负
责
人
设
备
负
责
人

材
料
负
责
人

质
量
负
责
人
工
艺
负
责
人

施工安装人员

第三节：组织保证措施
1.根据组织保证体系图，建立岗位责任制和质量监督制度，明确分工职责，落实施工质量控制职责，各岗位各行其职。
2.职能表见项目管理职责。
3.实行“奖优罚劣”，管理与经济挂钩，谁负责谁管理，谁承担。
4.积极鼓励施工人员多提合理化建议，集思广益，提高工程质量、加快施工速度、节约工程资金。
5.加强各工序工种之间的程序控制，做好工序之间的衔接及交叉，合理划分工作面、流水段，组织安排好施工人员，避免出现“窝工”现象。
第四节：主要环节控制
1.开工前的质量保证：
（1）认真学习国家有关工程建设的有关文件，强化职工教育，在职工思想上牢固树立“以安全求速度，以质量求效益”和为用户服务的观点。
（2）熟悉施工图纸、规范、标准和设计要求，深刻领会设计意图，并认真听取图纸会审，设计交底，将设计中可能存在的问题尽早消除在开工前。
（3）编制施工组织设计及重点施工技术方案，严格履行审批程序，并报送建设单位后签字实施。
（4）对工程所用各种原材料，半成品及设备，按相应标准严格检查，并复查其合格证和质量证明文件，对检查中发现的疑点或缺陷及时报供货单位及建设单位研究，确定处置方法。
2.施工中的质量保证
（1）树立质量意识
a.项目经理是工程质量的负责人，参加施工的每个人都要在项目经理的统一领导下认真、严格地执行国家现行质量标准，树立质量责任重于泰山的意识，本工程的质量目标是争创优质工程。
b.在工程施工前，严格按我公司“ISO9002质量体系程序文件”编制详细的项目质量计划，明确质量控制点，责任人及奖惩措施。
c.为加强质量保证体系正常运转，成立以项目经理为组长的全面质量管理领导小组，每周召开一次领导小组会议，研究分析近期的施工质量和质量管理情况，制定相应的方案措施。
d.加强人员的培训工作，从管理人员到每一个工人，都树立质量第一的思想。
e.严格按图纸要求、施工工艺、规程规范组织施工，发现问题应及时上报，经技术部门和设计单位核定后再处理。
f.所有使用的器材均应符合国家或部颁现行的技术标准，并具有合格证书。
g.严格履行材料的检验制度及抽样检查，并做好记录，建立必要的管理台帐，不合格的材料、半成品不允许使用在工程上。
h.加强质量监督检查工作，严格控制施工过程中的工程质量通病，把好各道工序质量关，隐蔽工程和重要工序必须经建设单位和监理单位签字认可后，才能进行下道工序施工，施工中原始记录要填写齐全。
i.采用先进的施工机具、设备，提高施工生产机械化水平，改善劳动条件，提高工程质量。
j.配备必要的检测仪器，按国家《计量法》要求，管好用好全部计量器具，定期检测确保测量数据准确。
k.质量与经济责任制挂钩实行“质量否决权”，制定质量奖惩制度，对施工质量和质量管理方面有突出成绩者给予奖励，对质量通病重复发生，违反规程、规范及质量标准者实行重罚。
l.尊重建设单位、监理单位和南京市质检部门对该工程的监督检查，并做好配合工作。
（2）强化质量保证体系，成立QC小组
a建立健全各级岗位责任制（各级工长负责）；
b实行质量否决权；
c质量好坏与职工效益挂钩；
d强调自检和互检制度，同时就检查中发现的不合格问题及时整改并制定纠正措施。对多次重复出现的不合格和质量通病制定预防措施。
（3）竣工时的质量保证
按照建设单位的统一部署，组织好工程竣工验收交付工作。认真编辑整理交工资料和竣工图，按期提交建设单位审查，确保以优质工程向建设单位交工。
第五节：物资采购质量措施
⒈ 采购物资时，须在合格的，有信誉的分供方或厂家采购，所采购的物资须有出厂合格证，材质证明和使用说明书，对材料，设备有疑 问的禁止进货；
⒉ 物质分公司委托分供方供货，事先已对分供方进行了认可和评价，建立了合格的分供方挡案，材料的供应在合格的分供方中选择；
⒊ 实行动态管理。物资分公司，公司工程技术部，合同造价部和项目经理部等主要部门定期对分供方的业绩进行评审，考核，并做记录，不合格的分供方从档案中予以出名。
⒋ 加强计量检测。采购物质（包括分供方采购的物质）。根据国家，地方政府主管部门规定，标准，规范或合同规定要求及按批准的质量计划要求抽样检验和实验，并做好标记。对其质量有怀疑时，就加倍抽样或全部检验。
第六节：技术组织措施
1 先进的模板体系
除部分混凝土柱子采用定型组合钢模板外，顶板，墙，梁，柱均
采用竹胶板或多层板，其优点是成型的混凝土表面光滑平整，观感好，可以不抹灰。详见模板施工工程。
2 采用泵送混凝土
采用泵送混凝土技术，解决混凝土的水平和垂直运输，提高了动
生产率，加快了混凝土浇筑速度，保证了混凝土的质量。
3 防水工程采用专业防水施工队伍施工，严格按防水操作规程施工，操作工人持证上岗。卫生间，厨房。外墙铝合金窗等重点防水部位，加设质量控制点，开展QC活动，确保滴水不漏。
4 劳务素质保证
本工程拟选择曾经施工多个类似工程的劳务队参与施工。本工程的项目经理和这支队伍有着多年的合作基础，互相非常了解，容易沟通，管理顺畅，施工工程中不会有任何项目指令不畅的问题。
5 加强成品保护
⑴成立以项目现场经理为领导小组的成品保护小组，成员包括施工管理部，技术质量部和物资设备部的有关人员，设专职成品保护人员，并明确各有关部门和人员的岗位责任。
⑵建立健全成品保护工作体系，严格执行本公司的工程施工安装产品保护程序。在安排施工生产的同时明确成品保护的基本要求和重点，制定相应的保证措施，并加强监督检查。
⑶加强成品保护的宣传教育，使有关人员明白做好成品保护是满足施工正常进行的必要条件和维护职业道德的基本要求。各专业队或作业组必须设认真负责的成品保护专管员。
⑷加大成品保护工作的监督力度，一是现场操作人员的文明施工意识。二是制定必要的成品措施。因此应落实相应的奖罚制度和保证一定的人力物力投入。
第六章：主要分部分项工程施工方法
第一节：测量
工程测量是建筑工程施工的依据，这项工程的建筑面积大，无论对建筑物的平面及高程控制网的选择和布置，对控制点的标桩设置和管理都要较高的要求，以保证施工过程中的准确性。
本工程使用的测量放线工具有：光学经纬仪、水平仪。钢尺、卷尺、弹线工具、水平尺、白色塑料管、坐标尺、锤子等。
工程测量具体方法：
⒈放线：为保证整体建筑轴线，中心线控制线的准确，在现场每个打角设2个控制点。
⒉标高控制：在地下车库两端原有建筑物上各设1个标高控制点，两个标高点复核在3mm误差之内。
第二节：土方工程
基础为筏式基础，施工前由建设单位提供水准点、规划定线及地下埋物情况。
由于挖土较深，故选用履带式挖掘机，挖掘机配有3台自卸汽车边挖边运走，由于边坡及地下室回填土量较大，需要有一定量的土留下备用，由于场地所限，可将砂、砾石土用车运到指定地点，土方边坡用人工修整。
挖土前由放线员按给定的工程定位桩、根据土质条件及工作面按基础施工图进行定线，确定挖土范围，放坡系数为0.45，给定挖掘深度控制点，留有200-300mm深用人工整平，对原土层不得扰动。
挖掘土方工程施工应设专人指挥，经常校测挖掘深度、位置，夜间
施工备合理的照明。注意安全施工。
土方工程施工时，应注意保护有关轴线和标准高程桩点，防止碰撞下沉。基础或地下柱的混凝土应达到一定的强度，不致受损坏时方可进行回填作业。已完成的填土应将表面压实，路基宜做成一定的坡向排水。基坑回填应对称，防止造成一侧压力不平衡，破坏基础等构筑物。
第三节：结构工程
1钢筋工程
a 钢筋原材料要求
①本工程地下室部分主要有Ⅰ级、Ⅱ级、Ⅲ级三种钢筋。
HPB235光圆钢筋；
HRB335螺纹钢筋；
 HRB400螺纹钢筋；
②进场钢筋必须具有出厂合格证明、原材质量证明书和原材试验报告单，并分批量作机械性能试验，复试合格方可加工使用。
③进场钢筋由项目部组织验收。验收时要严格按相关规范、配筋单及本方案执行，不合格的钢筋坚决组织退场，并作好相关物资管理记录和重新进场计划。
④钢筋进场后必须严格按分批同等级、牌号、直径、长度分别挂牌堆放，不得混淆。存放钢筋的场地为现浇混凝土地坪（按2T/m2计算地面荷载）并设置300×300mm间距1000mm砼地梁（内配钢筋4Φ12，φ6@200）（或使用型钢架空），使钢筋悬空放置，并在地坪上设有排水坡度，以防钢筋锈蚀和污染。（如下图所示）

b 钢筋制作加工
①钢筋放样由钢筋工长负责，钢筋放样前应熟悉有关规定及规范要求，确定弯曲调整值、弯钩增加长度、箍筋调整值等参数，保证下料长度准确。
②在梁柱及剪力墙洞口处，应严格按照设计图纸和相关规范中有关节点进行施工。
③钢筋加工制作应严格按配料单进行，钢筋加工完成后，由质检人员检查验收合格，方准进入施工作业层。
④钢筋加工质量要求：钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面应洁净表面无机械损伤，油渍、漆污和铁锈等应在使用前清除干净，钢筋应平直无局部曲折。钢筋的弯钩或弯折应符合规范规定。钢筋加工的允许偏差应符合下列规定：受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸允许偏差在±10mm；弯起钢筋的弯折部位允许偏差在±20mm。
⑤钢筋半成品堆放要标明分部、分层、分段和构件名称，按号码顺序堆放。同一部位或同一构件的钢筋要放在一起，并有明显标识，标识上注明构件名称、部位、钢筋直径、尺寸、根数。
c钢筋的连接
①电渣压力焊：
地下室外墙剪力墙、剪力墙暗柱主筋、框架柱φ12及以上者采用电渣压力连接。。
②绑扎接头
内剪力墙、基础筏板、现浇板板筋采用绑扎接头。
机械接头
接头位置在梁端、柱端箍筋加密区范围内的框架梁、框架柱纵筋；
搭接接头应互相错开，在任一接头中心至1.3L1区段内，有接头的受力钢筋面积不得超过总面积的50%，且上部钢筋应在梁跨中1/3跨度范围内搭接，下部钢筋应在梁支座处1/3跨度范围内搭接，在钢筋搭接长度范围内的箍筋间距不应大于搭接钢筋较小直径的5倍且不大于100mm。受力钢筋搭接接头百分率：对梁类、板类、墙类构件，不宜大于25%，对柱类构件不宜大于50%。
下列情况应采用机械连接接头或焊接接头
梁支座负筋在支座边缘 L0/3范围内和梁底钢筋在全跨范围内的接头(L0为梁净跨)。

d钢筋的绑扎
①钢筋绑扎的准备工作：
a.核对半成品钢筋的钢号、直径、形状、尺寸和数量等是否与料单料牌相符。如有错漏，应纠正增补。
b.备好扎丝、绑扎工具、塑料垫块。
c.绑扎形式复杂的结构部位和节点时，应先研究逐根钢筋穿插就位的顺序，并与模板工联系讨论支模和绑扎钢筋的先后顺序，绘制大样图，以减少绑扎困难，提高施工效率。
②绑扎必须遵循“六不绑”：
即未弹线不许绑；施工缝未凿不许绑；施工缝未清理干净不许绑；钢筋接头未达要求不许绑；钢筋接头未错开规范要求的间距不许绑；被污染的钢筋为清理干净不许绑。所有绑扎竖向钢筋的扎丝一律向内，不得将其留置于保护层中，以防时间长后扎丝生锈影响砼外观和结构钢筋使用寿命。
混凝土主筋保护层
纵向钢筋净保护层厚度：根据混凝土环境类别，按平法图集04G101-4第22页
受力钢筋的混凝土保护层最小厚度表（包括“注”）采用。
基础受力钢混凝土保护层厚度为50mm时，保护层内设Φ4@200双向单层网片，筋保护层厚度40mm（有垫层）。防水混凝土迎水面保护层厚度50mm。
此层网片的保护层厚度为20mm。
现场绑扎：
1 筏板部分
a.基础底板钢筋绑扎：
底板钢筋绑扎时，先绑扎集水坑、电梯基坑、后落带的下部钢筋，
筏板及地下室外墙外浇带的做法

电梯井及集水井做法

然后绑扎其它部位的板钢筋，在防水保护层上画出钢筋的位置线，按画出的钢筋位置线，铺放基础底板下层筋，铺完绑扎后设置上层马凳支撑铁，支撑铁采用16（三级）钢筋制作（见下图），间距1m布置，最后铺放绑扎底板上

铁，找出在垫层上弹出的插筋位置，并校正准确，绑扎固定，排放钢筋时应注意钢筋接头的错开，严格按料表配筋排放，放好预制混凝土垫块，梅花形间距800mm，垫块混凝土与底板混凝土强度相同，保证底板钢筋保护层厚度（4CM）。双向主筋的钢筋网，必须将全部钢筋相交点绑扎牢，相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形，以免网片歪斜变形。基础底板的下铁先铺短向，后铺长向。底板绑扎完后，钢筋的铺设如下图：

b.框架柱在筏板上插筋如下图，剪力墙端柱、边缘构件纵筋详图中未注明者插筋。

c.剪力墙插筋应按受拉锚入基础梁，墙身竖向分布钢筋连接构造详见03G101-1第48页。
d.墙、暗梁钢筋绑扎：
墙体双排钢筋之间应设支撑筋（选用螺纹14钢筋），间距约2000mm，应固定牢固；暗梁筋应注意暗梁箍筋的下料尺寸、暗梁顶标高及保护层厚度；墙体部分保护层应符合设计，垫块的间距约1M。剪力墙在底板上的插筋应按墙体竖向钢筋的型号和间距用钢筋制作成定型卡，并与底板钢筋固定，防止插筋偏位。
底板以上采用每隔1200mm设置梯子筋配合塑料卡具及在墙体上口加定位筋的办法控制墙体钢筋位置。
e.柱钢筋绑扎：
箍筋的接头（弯钩叠合处）应交错布置在四角纵向钢筋上；箍筋转角与纵向钢筋交叉点均应扎牢。下层柱的钢筋露出楼面部分，用工具式柱箍及定位卡将其收进一个箍筋直径，以利上层柱的钢筋位置准确。
框架梁钢筋应放在柱的纵向钢筋内侧。柱筋采用在柱顶及柱底设置定位箍配合加塑料垫块的方法，定位箍每柱设置不少于两道，其钢筋采用砂轮机直接下料，严禁采用切断机下料。塑料定位卡安放位置如下图。

剪力墙顶部钢筋构造做法

外墙转角处钢筋做法

f.梁钢筋绑扎：
2.梁钢筋绑扎
本工程梁钢筋密集，施工难度大，为确保工程质量，此部分梁的钢筋加工，采取放大样加工，以保证钢筋的位置准确。
(1)模内绑扎
画次梁箍筋间距→放主梁、次梁箍筋→穿主梁底层纵筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向架立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎
(2)模外绑扎(先在梁模上口绑扎成型后再入模内)：
画箍筋间距→在主次梁模板上口铺横杆数根→在横杆上面放箍筋→穿主梁下层纵筋→穿次梁下层钢筋→穿主梁上层钢筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵筋→按箍筋间距绑扎→抽出横杆落骨架于模板内
①在梁侧模板上画筋间距、摆放箍筋。
②先穿主梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，将箍筋按已画好的间距逐个分开；穿次梁的下部纵向受力钢筋及弯起钢筋，并套好箍筋；放主次梁的架立筋；隔一定间距将架立筋与箍筋绑扎牢固；调整箍筋间距使间距符合设计要求，绑架立筋，再绑主筋，主次梁同时配合进行。
③绑梁上部纵向筋的箍筋，用套扣法绑扎。
④箍筋在叠合处的弯钩，在梁中交错绑扎，箍筋弯钩为135°。平直部分长度为10d，做成封闭箍时，单面焊长度为5d。
⑤梁端第一个箍筋设置在距离柱节点边缘50mm处。梁端与柱交接处箍筋要加密，其间距与加密区长度均见下图。

⑥在主、次梁受力筋下均垫垫块(或塑料卡)保证保护层厚度。受力筋为双排时，用短筋25钢筋垫在两层筋钢之间，使钢筋排距符合设计要求。
⑦钢筋搭接
搭接长度应符合设计及规范要求；
搭接长度的末端与钢筋弯曲处的距离，不得小于钢筋直径的10倍；
接头不宜位于构件最大弯距处。受拉区域内Ⅰ级钢筋绑扎接头的末端应做弯钩（Ⅱ级可不做弯钩），搭接处应在中心和两端扎牢；
接头位置应相互错开，符合设计及规范要求。
3.板钢筋绑扎：
（1）工艺流程： 画位置线—→安装主筋—→安装分布筋。
（2）清扫模板上刨花、碎木、电线管头等杂物。用粉笔在模板上划好主筋、分布筋位置。
（3）按画好的位置，先摆受力主筋，后放分布筋、预埋件、电线管、预留孔等及时配合安装。
（4）钢筋搭接长度、位置按规范规定要求。
（5）安装一般用顺扣或八字扣，除外围两根筋的相交点全部绑扎外，其余各点可交错绑扎（双向板相交点须全部绑扎），如板为双层钢筋，两层筋之间须加钢筋马凳，以确保上部钢筋的位置。
（6）安装负弯矩钢筋，每个扣均要绑扎。最后在主筋下垫砂浆垫块。
板筋的锚固、阳角的放射筋做法
H.地下室顶板及楼板后浇带钢筋配置如下：

e 钢筋的验收
钢筋焊接和滚机械接头必须按要求取样送检，试验结果必须合格。钢筋绑扎安装完毕后，由工长组织班组长自检，再由项目总工组织工长、质检员复检，最后由质量部填写报验单交监理，并同监理一道进行钢筋隐蔽验收，并办理好隐检手续。
钢筋绑扎允许偏差值如下表：
分 项 名 称
允许偏差值(mm)
绑扎骨架
宽、高
±5
长
±10
受力主筋
间距
±10
排距
±5
弯起点位置
±15
箍筋间距
±10
受力筋保护层
基 础
±5
梁、柱墙、板
±3
钢筋电弧焊
连接焊缝
宽度≮0.7d
+0.1d、-0
宽度≮0.3d
+0.2d、-0
长度
+5、-0
直螺纹接头
外露丝扣
套筒外露整扣
≯1个
套筒外露半扣
≯3个
梁板受力钢筋
搭接锚固长度
入支座、节点搭接
+10、-5
入支座、节点锚固
±5

f钢筋成品保护
①钢筋成品、半成品应分类垫高离地，挂牌堆放整齐。
②板面钢筋绑扎过程中及绑扎成型后铺架板保护，严禁在绑扎好的钢筋上集中堆放材料，不准直接踩踏钢筋。
③施工有碍时不得任意切断和碰动钢筋。
④浇筑砼时派专人进行钢筋看守修理，确保受力筋位置正确。
⑤模板涂刷脱模剂时，不得污染钢筋以免影响其握裹力。
2 模板工程
模板体系的选型恰当与否以及模板的拼装质量和施工工艺直接关系到本工程混凝土观感，关系到本工程清水混凝土效果。
1模板工程施工目标和原则
1）目标：结构施工达到清水混凝土的标准，取消砼表面抹灰工程。即：
① 混凝土表面颜色均匀一致，无蜂窝麻面、露筋、夹渣、粉化、锈斑和明显气泡存在，无烂根，无胀模。
② 结构阳角部位无缺棱掉角，梁柱、墙梁的接头平顺方正，模板拼缝基本无明显痕迹，有痕迹的应具有规律性。
③ 表面平整光滑，线条顺直，几何尺寸准确；垂直度和平整度达到抹灰标准。
2）原则：优选模板体系，以最少的投入满足施工要求。
2地下室外墙模板施工
地下室的外墙模板：
采用18mm厚胶合板配制，模板竖楞采用50×100木枋中距300mm，横楞加固采用φ48×3.5mm双钢管。为加强防止墙体偏位，在墙体内侧支设钢管斜撑，与满堂脚手架连接固定。为了保证模板的侧向刚度和墙体的防水需要，在模板中间加设一次性的φ12止水对拉螺杆，对拉螺杆的间距按：下面四排间距500（高度方向）×600mm。
地下室底板吊模见下图所示。

地下室外墙支模见下图所示。

地下室外墙支模大样图

3地下室柱模板施工
地下室柱模板的施工工艺为：
1）采用18mm厚胶合板，根据截面尺寸现场拼装成大模。模板接缝处粘贴密封条。根据柱子截面配置柱模板，模板上涂刷脱模隔离剂。
2）立柱面模板钉竖向楞木枋。
3）对于600×600mm的柱子及其它部位的大截面柱子，柱子下部的柱边中部设设置5道双向Ф12@500（高度方向），以上部分对拉螺杆为双向Ф12@1000（高度方向），柱子两侧同样采用对拉螺栓与钢管紧固。
穿墙对拉螺杆外套Φ14PVC套管，砼浇筑完后拆出螺杆。
5）柱模板配制一套。柱模的竖向加固支撑，仍用100×50mm的木枋，木方中距不超过250mm。封柱模时应在底部锯一到二个100×50mm的一方孔，做为浇筑砼前冲洗模内垃圾的清扫孔，洗后封堵平整牢固。柱模加固后，应用线锤检验，仔细校正，垂直偏差不得超过规范允许的范围。
方柱模板如下图所示：

4地下室内墙模板施工
地下室内墙模板：采用18mm厚胶合板，依据设计形状和场地条件，现场拼装成大模。对拉螺杆为Φ12，对拉螺杆的纵横向间距均按： @500× @500布设，对拉螺杆外套Φ14PVC套管，砼浇筑完后拆出螺杆。内墙支撑与内架连成整体。
地下室内墙、裙楼墙体模板的支模大样同“地下室外墙支模大样图”，但无止水片，Φ14PVC套管不变，套管两端至垫木内侧即可。

地下室内墙模板拼装示意图
5地下室顶板梁模板施工
（1）脚手架及模板
根据楼层层高，选择适当长度的普通钢管脚手架。立杆之间的间距为800×800mm，第一道水平杆距地250开始设置，第二道距地1800mm，以上水平杆步距约为1200mm。当层高大于4M时结构每跨立杆间应在纵横向均设置剪刀撑。
梁支撑体系的立杆应根据荷载计算加密，水平杆也相应加密。梁下木方净距不大于150mm，梁侧木方净距不大于200；当梁宽大于300时，应在梁下设置一根立杆顶撑，当梁宽大于600时，应沿梁宽度方向每300宽设置一根立杆顶撑；立杆顶撑沿梁长度方向同梁两侧立杆间距。平台板模、梁底模其边端部离支撑立杆的悬挑长度不得大于300mm。
当梁腹板高度大于500mm时，应沿梁高度方向每300mm高设置一道对拉螺，以防梁侧模板变形。
（2）板模和梁模的铺钉
在安装模板时，板模和梁底模的搁置要利用木方的窄边，并把水平拼缝搁置在木方上，竖向的梁侧模的拼缝也要用木方的窄边压住。平台板模边要压在墙、柱的竖向模板上。在主梁梁端与墙、次梁与主梁交接部位，要求主梁或次梁的底模、侧模搁置在墙或主梁的衬口档上，以保证接缝严密及刚度要求。在外墙转角处要设剪刀撑，并且墙、柱的水平加固钢管均要同平台板模的支撑体系拉结在一起。剪刀撑和拉结钢管的扣件一定要确保旋紧。对于跨度L≥4m的梁板，支模时应按规范要求起拱L/1000～3L/1000。在浇砼前应对梁底和板底支撑进行重点检查，梁底横杆与立杆的交点应扣双扣件。对于较大截面的梁，应根据计算对梁底加一到二排的加强顶撑并与架子体系连结，以确保在浇砼过程中梁底模和板底模不下沉变形。
梁模结点详图

地下室顶板模板支设图

6楼梯模板施工
楼梯模板可以采用敞开式支模，根据图纸设计的标高，搭设平台架、平台楼梯梁架，支好模板，然后计算出楼梯踏步的斜底板，搭设架子并在斜板下钉倒锲，以防斜板下滑。在斜板和板侧确定楼梯的宽度和高度，弹线钉梯步侧板，用压条钉牢。根据大样分出梯步级数，待钢筋扎完后再钉制踏步侧板，在钉踏步面板时，要求踏步面板压在侧板上，并且钉牢