生猪养殖场大中型沼气工程项目设计方案说明文本.doc
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1、*县*畜牧有限公司生猪养殖场大中型沼气工程项目初步设计项目名称:*县*畜牧有限公司生猪养殖场大中型沼气工程主管部门:福建省农业厅承担单位:*县*畜牧有限公司生猪养殖场项目负责人: 项目监管责任人: 项目法人代表: 联系电话: 建设地点:福建省*县桥东镇村东村建设期限:2009年-2010年编写单位: 编写人员: 联系电话: 编写时间:二九年四月诏安县春晖畜牧有限公司生猪养殖场大中型沼气工程项目初步设计目 录第一章 总 论1第二章 总平面布置3第三章 设计内容4第四章 工艺设计6第五章 建筑、结构设计13第六章 给排水、采暖及通风设计15第七章 电气设计16第八章 农业生产措施及基础设施设计18
2、第九章 环境保护与安全生产设计18第十章 工程概算和资金筹措方案20第十一章 项目组织管理与实施进度27第十二章 效益分析28第十三章 结论与建议30附件:(一)附表附表1-附表10:单项土建工程投资概算表(二)附图附图1:项目地理(区域)位置图附图2:项目区现状图附图3:项目建设总平面图附图4:单项土建工程平面、立面、剖面图(三)建设单位证明材料1、建设单位证件复印件2、科技成果证书及获奖证书复印件3、土地使用权的证明4、福建省发展和改革委员会福建省农业厅关于转下达农村沼气项目2009年新增中央预算内投资计划的通知(闽发改农业2009241号)5、资金承诺函6、协议书(四)编写单位证明材料1
3、、单位资质及证明材料复印件2、高新技术企业认定证书3、国家重点环境保护实用技术证书4、国家级星火计划项目证书5、质量管理体系认证证书6、“中国可再生能源及节能产品技术”优秀产品证书7、海峡两岸职工创新成果铜奖8、福建省环境保护实用技术示范工程证书9、福建省先进环保实用技术推广使用证书(两项)10、福州市优秀新产品证书11、畜禽养殖污水治理技术专利证书(六项)2 *县*畜牧有限公司生猪养殖场大中型沼气工程项目初步设计第一章 总 论一、项目背景、目标和任务根据福建省发展和改革委员会福建省农业厅关于转下达农村沼气项目2009年新增中央预算内投资计划的通知(闽发改农业2009241号)及本项目的可行性
4、研究报告,从实际和需要出发,参照相关的标准、规范和规程等,对*县*畜牧有限公司生猪养殖场大中型沼气工程项目进行初步设计。*县*畜牧有限公司生猪养殖场位于福建省*县桥东镇村东村,养殖场属典型的南亚热带季风气候,温暖湿润,冬无严寒,夏无酷署,雨量充沛。全年平均气温21.3,最冷月平均气温(2月)-0.6,最热月平均气温(7月)38.6。年平均降雨量1420.8mm。养殖场紧邻青山,林木旺盛,防疫隔离条件良好;该项目建设场地位于*县闽粤边界加工区北区,距离324国道1.5公里,交通便捷;通讯设施完善;供电设施齐全,已安装了一台80千伏安的电力变压器,现有电力设施能满足项目发展的用电要求;供水主要来源
5、于井水和引用山泉水,水源充足,水资源情况良好。养殖场猪舍总面积9000m2,目前存栏生猪6000多头,日产猪粪约13.2吨,干物质含量2.64吨。养殖场采用干清粪工艺,依据国家关于集约化畜禽养殖业允许排水量(GB18596-2001)和养殖场的生产情况,按每头猪每天排污水以20kg,日排粪污水约120吨,干物质浓度1.2%。如不治理利用,污水直接排入河流,最后汇入大海,沿途将产生严重污染,直接危及周边乡镇、村庄、居民、农田,后果严重。该项目采用三段式红泥塑料沼气工程工艺。红泥塑料厌氧发酵工艺核心技术以国家农业部发布的农业行业标准(NY/T1220.1-2006)中沼气工程技术规范所推荐的CST
6、R-ABR工艺为基础。该工艺在台湾经过三十几年的发展使用,技术先进,工艺成熟,运行稳定。新型三段式红泥塑料沼气工程工艺,系福建省高新技术企业福州北环环保技术开发有限公司,于2001年引进台湾炼盛牌全自动固液分离机、改性合金防水红泥塑料卷材,采用大型双工位高周波熔接机,加工厌氧发酵槽红泥塑料厌氧覆皮和红泥塑料贮气袋,吸收台湾猪粪尿处理工程模式和技术,借鉴国内先进的工艺和技术,在研究和改进的基础上,创新形成的一套符合国情的畜禽养殖污染治理工程设计、设备和施工技术。该项工艺技术已获:国家重点环境保护实用技术(B类)证书;2006年9月被列为国家星火计划项目;列入2008年国家创新基金项目;福建省先进
7、环保实用技术推广使用证书(2项);列入福建省2005年成果转化扶持资金项目;2006年公司设计施工的泉州市华丰果牧有限公司污水处理及沼气工程被评为福建省环境保护实用技术示范工程;2007年6月获“全国可再生能源及节能产品技术博览会”优秀产品;已获专利7项;并已在福建、广东、广西、云南、四川、浙江、湖北、黑龙江等二十几个省(市)两百多家推广应用。初步设计方案要求养殖场实行雨污分流,猪舍实施干法清粪工艺,建设能源生态型沼气工程,主要包括:沉砂池3m3,集水井21m3,固液分离机1台,沉淀酸化调节池157m3,红泥塑料厌氧发酵池1008m3,贮气袋坪44m2,贮气袋75m3,沼气供气房12m2,干化
8、场28m2,后沉池129m3,贮液池500m3,生物氧化塘6000m3。沼气集中供气设备,配套设备23.6万元。工程竣工后,日处理污水120吨,沼气提供周边110户村民作为生活燃料,粪沼渣堆肥有机肥,沼液和部分粪沼渣提供自有100亩鱼塘施肥,形成“猪-沼-渔”的良性生态循环,达到资源综合利用,实现零排放。二、设计依据1、GB18596-2001畜禽养殖业污染物排放标准2、HJ/T81-2001畜禽养殖业污染防治技术规范3、NY/T 1222-2006规模化畜禽养殖场沼气工程设计规范4、NY/T 1221-2006规模化畜禽养殖场沼气工程运行、维护及其安全技术规程5、中国环境保护总局令第9号畜禽
9、养殖污染防治管理办法6、NY/T 1168-2006 畜禽粪便无害化处理技术规范7、当地政府有关畜禽养殖污染防治管理的相关规范和规定8、依据福州北环公司2002年至今,在国内200多项大中型红泥塑料沼气工程建设所取得的实际经验和实际工程参数9、*县*畜牧有限公司生猪养殖场提供的基础数据资料三、设计范围1、粪污前处理系统2、厌氧发酵系统3、沼气净化利用系统4、沼液利用无害化系统5、粪、沼渣利用无害化系统第二章 总平面布置一、项目总图布置项目沼气工程总平面布置详见附件:*县*畜牧有限公司生猪养殖场沼气工程平面布置图。 总平面布置原则:1、工程的竖向设计利用原有地形坡度,做到排水畅通、降低能耗、土方
10、平衡。2、处理构筑物间距紧凑、合理、满足施工、设备安装、敷设及管理与维护、安全的要求。3、附属建筑物集中布置,与生产设备和处理构筑物保持一定距离。4、贮气设施、厌氧发酵池、输气管道的位置和设计应符合国家现行标准GBJ16-87的有关规定。5、各种管线避免迂回曲折和相互干扰,输送污水、污泥和沼气管线布置短、直,尽量减少管道弯头以降低能量损耗和便于清通。各种管线用不同颜色加以区别。6、设置给水和排水系统,拦截暴雨的截水沟和排水沟与场区排水通道相连接。7、沼气工程的安全、防爆、防雷与接地参照GB 12801、GB 50028、GBJ 16、GB 50057、GBH 65等相关规定执行。二、总图主要技
11、术指标1、主体工程建筑容积1374m3,其中厌氧发酵池容积1008m3。配套建筑151m2(其中沼气供气房12m2)。2、贮液池500m3,生物氧化塘(三级氧化塘)6000m3。3、日处理猪粪污水120吨;日产沼气198m3;年产沼液3.46万吨,粪沼渣0.37万吨。4、主体工程和配套建筑占地约3亩。第三章 设计内容沼气工程采用三段式红泥塑料沼气工程工艺,结合养殖场的实际地理、环境条件,进行合理布局。一、粪污前处理系统1、格栅槽:0.5m3,砖混结构。安装格栅。2、格栅:2个,碳钢结构,规格:0.4m0.4m,一粗(间隙25mm)一细(间隙15mm)。3、沉砂池:3m3,砖混回形结构,设水流挡
12、板。4、集水井:21m3,砖混结构。内安装搅拌设备一套。5、固液分离平台:1座,2.4m2.8m3m,砖混结构。6、固液分离机:1台,采用台湾炼盛牌LK-120全自动高效固液分离机。每台每小时处理污水量40m3,配套功率5.2kW。7、粪渣堆场:20m2。8、顶棚:40m2。9、沉淀酸化调节池:容积约151m3,共1口,砖混结构。沉淀酸化区容积约为45m3,规格:5m3m3m,池顶设有浮渣排除装置,底部设有倒锥沉井和污泥排渣管;酸化调节区容积约为106m3,共5格,规格:5m7.08m3m,池顶设有浮渣排除装置。上清液通过出口调节器均衡进入后续厌氧装置。浮渣和沉降污泥定期排出,通过污泥管(沟)
13、进入干化场。二、厌氧发酵系统1、红泥塑料厌氧池前槽:有效容积692m3、半地埋式砖混结构,共3组,每组规格4.2m12.2m4.8m(有效水深4.5m)。进口设有布水管道,底部为倾斜结构。拱顶采用红泥塑料厌氧覆皮,规格YZ-4m12m1.1m。采用外水封。每组安装水封装置和厌氧覆皮沼气引出管各一套。2、出渣槽:前槽每组池出口配一出渣槽,共3组,容积56m3,砖混结构,每组规格4.2m0.93m4.8m。3、红泥塑料厌氧池后槽:有效容积253m3、半地埋式砖混结构。共1组,每组规格4.2m13.4m4.8m(有效水深4.5m),平底。安装填料,50m3/组,拱顶采用红泥塑料厌氧覆皮,规格YZ-4
14、m13.2m1.1m。采用外水封。每组安装水封装置和厌氧覆皮沼气引出管各一套。三、沼气净化利用系统1、沼气供气房12m2。2、红泥塑料贮气袋:75m3,共1个,每个75m3。规格ZQD-3m10.5m。安装沼气进出气软管1套,固定防风网1套。配套自动排水器、恒压脱硫装置、沼气增压装置、阻火净化分配器等。然后用PVC管和塑料软管输送供应本场作为生活生产燃料及周边110户村民作为生活燃料。3、贮气袋坪:44m2,砖混结构,共1口,每口规格:12.5m3.5m。四、沼液利用与无害化处理系统1、后沉池:有效容积120.6m3,砖混结构,2m13.4m4.8m(有效水深4.5m),底部设有倒锥沉井和污泥
15、排渣管,利用沉降性能特点,分离沼液、沼渣。用肥时可直接提取沼液做为鱼塘液体肥料。2、贮液池:500m3,砖混结构,贮存沼液,用于鱼塘等施肥。3、氧化塘:6000m3,为三级氧化塘(容积比1:2:3,深度11.5m),贮存多余沼液,用于鱼塘施肥,通过藻菌共生系统净化水质。五、粪、沼渣处理系统1、浮渣干化场:约44m2,共1口,每口规格:11.43m2.5m0.6m,设有污水过滤回流沉淀酸化调节池装置,靠道路一侧开有小型运输机械通道,出入口宽度2.53m。第四章 工艺设计一、沼气工程技术方案 (一)工艺流程采用福州北环环保技术开发有限公司改进的台湾三段式红泥塑料畜禽污水处理工艺,红泥塑料厌氧发酵工
16、艺核心技术以国家农业部发布的农业行业标准(NY/T1220.1-2006)中沼气工程技术规范所推荐的CSTR-ABR工艺为基础。该工艺在台湾经过三十几年的发展使用,技术先进,工艺成熟,运行稳定。图 4-1 工艺流程干化物气水分离器脱硫装置红泥塑料贮气袋增压装置阻火净化分配器贮压装置卸 压集中供气、本场生活燃料恒压装置沼 气鱼塘红泥塑料厌氧池后沉池贮液池氧化塘浮渣栅渣滤液浮渣粪渣粪渣堆场格栅沉砂池集水井沉淀酸化调节池猪舍固液分离机冲洗污水沉 渣干清粪污 泥猪粪干 化 场出售堆肥发酵(二)主要工艺技术说明1、一级处理 养殖场实行雨污分流。 猪舍实施干清粪工艺,日产日清,清除率50%60%。 格栅:
17、拦截粪污水中长草、较长纤维、毛等杂物。人工定时清理格栅表面杂物。 沉砂池:沉淀粪污水中较大颗粒砂粒,定期清理。 集水井:暂贮存粪便污水,内安装搅拌设备一套。保证固液分离机正常工作。 固液分离平台:安装固液分离机的设施。 固液分离机:采用台湾炼盛牌LK-120全自动高效固液分离机。每台每小时处理污水量40m3,配套功率5.2kW,脱水后粪渣含水量6065%。降解污水中悬浮固体浓度、总固体浓度。 粪渣堆场:机械分离出的粪渣装袋的设施。 沉淀酸化调节池:利用粪污水中固形物沉降性能,降低猪粪污水TS、SS浓度;调节粪污水水量、水质(温度、浓度、酸碱度)。池顶设有浮渣排除装置,底部设有倒锥沉井和污泥排渣
18、管。上清液通过出口调节器均衡进入后续厌氧装置。浮渣和沉降污泥定期排出,通过污泥管(沟)进入干化场。2、二级处理红泥塑料厌氧处理系统是畜禽粪污水处理沼气工程的核心部分,污水在厌氧条件下通过微生物作用降解转化,达到污水的减量化、资源化与无害化的目的。该工艺池体设计采用国家农业部发布的农业行业标准(NY/T1220.1-2006)中沼气工程技术规范所推荐的CSTR-ABR的工艺。 厌氧前槽为高负荷和中负荷区,采用CSTR结构。根据厌氧进水的高悬浮物浓度和高有机浓度,前槽采用多池并联进水,实现较合理的容积负荷;池底部均设置沼气搅拌装置使高浓度的有机废水在前槽形成完全混合的状态,实现较好的污水降解效果。
19、前槽池底设计成斜底,并在末端设置浮渣槽和排浮渣口,这样,厌氧消化过程中形成的沉渣通过斜底排到浮渣槽,最终转化成浮渣,方便的从排浮渣槽口排出,在达到降解污水浓度的同时,又实现降低厌氧后槽负荷的目的。 厌氧后槽为低负荷区,采用多级串联的ABR结构。厌氧后槽每级连接处均设有上下折流管,污水流动沿程形成上下折流,使污水中有机物与厌氧微生物充分接触,提高有机物的分解;并且在后槽可形成沉淀性能良好、活性高的厌氧颗粒污泥,可维持较多的生物量;保证较好的出水效果。3、三级处理 后沉池:底部设有倒锥沉井和污泥排渣管,利用沉降性能特点,分离沼液、沼渣。 贮液池:贮存沼液的设施。沉淀的沼渣,排至干化场。用肥时可直接
20、提取沼液作为鱼塘液体肥料。 氧化塘:为三级氧化塘,贮存多余沼液,用肥时可直接提取沼液做为鱼塘液体肥料。不用肥时,在自然条件下,通过藻菌共生系统,进一步净化水质。4、沼气净化利用系统沼气用红泥塑料贮气袋贮存,配套自动排水器、恒压装置、脱硫装置、沼气增压装置、阻火净化分配器。贮气袋用防风网固定,沼气通过沼气输送管网输送给本场作为生活生产燃料及周边110户村民作为生活燃料。5、粪、沼渣处理系统干化场:贮存并干化污泥。该工艺在各类处理池底部均设计了排沉渣(污泥)装置,定期排出沉渣(污泥)通过管道(沟)集中到干化场,利用自然条件浓缩、干化,部分出售,部分施肥。干化场滤出的污水回流至沉淀调节池,再次净化处
21、理。大部分粪沼渣堆肥有机肥以市场价出售。(三)工艺技术特点与国内现行的工艺技术比较,该工艺技术的主要特点:1、采用的台湾炼盛牌全自动固液分离机,全部采用不锈钢和防腐工程材料。滤网采用水切楔型网(间隙0.3mm0.45mm),并配有齿轮式逆向清洗机构。启动、过滤、压滤、中间洗网、停机洗网为全自动控制,故障率低,可露天作业,实现无人职守。本工程采用处理污水量为40t/h全自动固液分离机,配套功率5.2kW。脱水后粪渣含水率6065%。2、采用大型双工位大功率高周波熔接机加工红泥塑料厌氧覆皮和红泥塑料贮气袋,解决传统手工焊接工艺操作过程中脱焊、漏焊、虚焊的不足,焊缝强度明显提高。3、红泥塑料耐腐蚀、
22、抗老化,气密性好,吸热性能优。红泥塑料厌氧覆皮厌氧池能充分利用太阳能,加热池内污水,提高发酵温度,从而提高了发酵速率、降解率和产气率。4、发酵前槽采用CSTR结构,采用多池并联进水,底部为斜井结构,厌氧前厢产生的大量污泥可通过厌氧前槽及时排除或回流至入水口与原水混合,提高厌氧效果,同时减少厌氧后槽的污泥量,解决了厌氧后槽排泥的问题。在厌氧前槽底部布搅拌曝气管,采用气体间歇搅拌的方法(搅拌气体为沼气),提高了厌氧发酵效果,较好的解决了沉淀污泥的问题。发酵后槽采用多级串联的ABR结构,整体采用折流板反应器结构,布水合理,容积利用率高,实现各池厌氧活性污泥菌群优化、均匀分布、抗毒性强。厌氧发酵效果稳
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