混凝土集中拌合站质量管理手册.doc

混凝土有限公司

管理手册

南京天佳混凝土有限公司 管理书

质量管理目录
1、质量方针
2、砼质量管理规定
3、产品标识与可追溯性控制
4、过程控制程序
5、进货检验和试验程序
6、检验、测量和试验设备的控制和程序
7、不合格品的控制程序
8、搬运、贮存和防护、交付程序
9、质量记录的控制程序
10、培训
11、服务
12、附录

82
南京天佳混凝土有限公司 管理书

质量方针：
质量第一，服务至上
质量目标：
出厂砼达：
砼出厂坍落度合格率达100%；
28天抗压强度合格率达100%；
28天抗渗指标达100%；
顾客投诉处理率达100%。
质量承诺：
全心全意为客户着想；
客户的需求，我们的追求！

83
南京天佳混凝土有限公司 管理书

砼质量管理规定
为进一步完善质量管理工作，明确各工序质量职能和工艺纪律，确保成品及半成品合格率，特规定如下：
1、试验室是企业质量管理的职能部门，在生产过程中各岗位人员必须服从质检人员的检查督促，共同完成砼质量控制工作。
2、各工序人员必须积极完成各项质量控制指标，已确定的质量指标不能随意改变，供应部门应按原材料技术要求组织供应。
3、试验室协同操作人员做好设备维护及计量器具的检定工作，确保砼连续生产及计量准确。
4、搅拌机操作人员要严格按砼配合比进行操作严禁违章操作。
5、砼从出厂运到工地时间应尽可能缩短，一般不宜超过2小时，且在运输过程中，搅拌罐应以最慢的转速运行，以免发生离析，到现场之后必须高速旋转搅拌罐2分种，再放料。
6、砼泵送必须具有连续性，当砼供应不上，可适当降低泵送速度以维持连续泵送。
7、当砼坍落度不能满足施工要求时，严禁驾驶员、泵工私自加水，必须有当班质检员在场或经职能部门同意后方可操作，否则责任自负。
8、严禁工地施工人员随意加水，一旦发现质检员、调度、泵工应予以制止，如制止无效应与施工方或监理单位领导协调并记录备查。
9、现场信息反馈要及时，务必做到小波动勤调整，有问题及时解决，共同完成质量管理工作。
84
南京天佳混凝土有限公司 管理书
一、产品标识与可追溯性控制
1、 原材料标识方法在堆场，货场以货物本身固有待征进行区分，不易识别物资以标牌方式注明；
2、 材料堆场地的标牌，应设置在明显位置，标牌上应注明材料的名称、规格、检验和试验状态等；
a、 石料、砂按规格、级配分别堆放，挂牌标识。
b、 外加剂按品种批量挂牌标识。
c、 散装水泥以记录方式进行标识，应注明：生产日期、厂家、强度等级、批量。
d、 对关键物资即水泥、砼外加剂分别予以留样封存，水泥进货时，在散装水泥车上按400T/批进行留样封存，并以水泥入库编号记录进行追溯；外加剂以每批/次进行留样封存，以便追溯。
二、过程标识方法
预拌砼生产中，由调度在生产日记上注明配合比编号及执行情况，并注明浇注部位，以便追溯。
1、 预拌砼的标识通过记录来实现，由调度员填写预拌砼发货单，签字齐全，以便追溯。
2、 搅拌车驾驶员负责将签证齐全的预拌砼发货单交调度室/总统计员；
3、 产品出厂时或合同执行完，由试验室向顾客提供相关资料（如原材料检测报告、砼配合比通知单、砼28天补强报告单）。

85
南京天佳混凝土有限公司 管理书

过程控制程序
一、 准备过程
从业务部签定合同并下达生产计划开始，至具备开工生产条件，由调度室开具工作令的过程。
1、 业务部接到顾客要求供货电话时，应详细记录工程名称、地点、供应员、供应时间及砼技术要求，并填写生产令至生产部调度室，调度室下达生产任务单；
2、 试验室接到生产任务单后，由试验员设计砼配合比，经试验室主任审核签发配合比通知单；
3、 物资供应计划的编制生产部负责，保证生产所需的合格材料；
4、 施工现场准备：调度室接到业务部计划后，必须派人员到现场考察，明确具体开工时间，数量质量要求及供货速度要求；
5、 生产设备、砼运输车辆的设置
a、 小型机械及自有特殊专业设备（预拌砼专用及附属机具）自行配置；
b、 在与业主联系及勘察施工现场并确认可用设备后调度室下达指令。
6、 组织生产管理人员及生产工人
a、 配置合格的管理岗位及操作人员；
b、 具有特殊技术岗位上的人持证上岗。
7、 生产工作令
a、 生产部根据生产准备情况发布工作令
b、 生产令注明签发人和接收人。
86
二、 生产过程
生产过程是指工作令下达给搅拌班，到完成生产任务为止。
1、 技术交底
a、 产品图纸及技术要求，产品特性、生产进度会审记录；
b、 主要产品生产技术，质量标准，安全要求；
c、 主辅材料及规格、型号、标准和质量要求；
d、 技术交底内容可在工作令中注明，特殊合同（生点工程）技术交底必须以生产技术交底单进行传递。
2、 施工机械生产工艺过程设备使用控制。对生产过程的工艺设备按规定进行例行维护、护养，以保持设备动行能力，设备大修、检修后应对设备加以评定认可，并作好记录。
3、 检验、测量、试验设备的控制严格按规程进行控制。
4、 材料质量控制
按采购程序及业主提供物资程序控制材料质量
5、 生产进度控制落
业务部负责将业主所要求产品交付日期及砼浇注时间进度计划，通报给调度室，并编制营销计划，调度室负责产品供应和产品生产及交货进度的控制，业务部与客户商定举行协调会，重点解决施工生产过程中由于设计变更，材料供应，专业配合，交货速度等原因造成影响工程进度的问题作好与各方达成共识的会议记录。
6、 生产过程质量控制

87
a、 单项工程开盘前，搅拌机操作工将配合比通知单中各项参数输入微机，同时必须有当班试验员进行复核，试拌调整结束后方能投入正常生产。操作工严禁私自更改配合比，生产过程中，配合比需调整时，由当班试验员作出调整，并作记录；
b、 生产过程质量控制按附录C（质量点）控制。
三、 交货过程
预拌砼交货过程为运输至施工现场，砼泵送到泵出口为止。
四、 生产流程、工艺流程、质量控制点见附录A、B、C。

88
南京天佳混凝土有限公司 管理书
附录A：
生产组织流程图
生产令
生产部 调度室 技术交底
生产令

搅拌站
机前准备：搅拌机、空压机、发电机组、水源、电源检查，以及大宗原材料，砂、石、水泥、外加剂、粉煤灰的库存情况。配合比单，核对各项参数。

开机，输入配合比并核对，投料搅拌，观察运行状态。

初检：坍落度、和易性试块制作，不合格修正调整配比。

运输：检查坍落度经时失率及运输时间。

泵送：浇注砼施工情况及浇注速度。

89
天佳混凝土有限公司 管理书
附录B：
南京天佳混凝土有限公司生产工艺流程图
石（1） 砂（2） 胶结料（3） 外加剂（4） 水（炊用水）
计量 计量 计量 计量 计量

砼搅拌机(5)
拌合

砼运输车

运输

砼泵(6)

非泵送 泵送

浇筑部位

90
天佳混凝土有限公司 管理书
附录：C
质量控制点
序号
名称
取样点
频率
控制项目
技术指标
1
配合比通知单
控制点
次/项工程
称量误差
符合JG55规定
2
搅拌
搅拌机

搅拌时间
40-90秒
3
碎石
堆场
次/天
级配
5-31.5mm连续级实测
4
砂
堆场
次/天
细度模数
助含水率
≥2.3　　≤2.9实测
5
水泥
水泥库
批/400T
安定性
强度
凝结时间
符合GB175-99
　GB1344-99规定
6
外加剂
罐
批/次
减水率
≥18%
7
出机砼
搅拌车
批/100M3
砼坍落度
试块
和易性
满足合同
要求
良好
8
现场砼
现场出口
批/100M3
砼坍落度、砼试块、和易性
泵送性
满足合同要求
91

天佳混凝土有限公司 管理书

进货检验和试验程序
一、进货检验
进货验证
1． 试验室会同物资部对所购原材料的数量、外观、质量及分包商的合格证明进行验证。
2． 试验室根据有关规定对原材料进行检验和试验
a. 水泥质量应符合国标要求，按批检验强度、安定性、凝结时间，所有进场水泥都必须有检测报告；
b. 砂子质量应符合GB/T14684—2001及规定，每批砂子入库前，必须经过目测检验，观察其粗细、级配，有无杂物等；
c. 碎石质量应符合GB/T14685—2001及规定，每批碎石入库前，必须经过目测检验，观察其粗细、级配，有无杂物等；
d. 砼外加剂质量应符合国标要求，每批外加剂对砼凝结时间，坍落度损失，含气量，外加剂减水率进行验证合格后放能投入使用；
e. 对合格材料由材料员收料，贮存在指定地点入库；
二、过程检验
1、 预拌砼配合比输入微机，实现自动化生产，机台操作室负责对砼坍落度进行控制，发现砼坍落度或砼拌合性能出现异常，及时报告试验室，由试验员进行调整，并作好记录；
2、 对砂、石含水率测定，并记录。
三、最终检验
92
南京天佳混凝土有限公司 管理书

检验、测量和试验设备的控制程序
一、 采购
1． 所采购的计量设备必须有生产许可编号的标识、出厂合格证、厂名、厂址及使用说明书；
2． 采购计量设备的计量性能（准确度、分辨率、量程）必须符合质量控制的技术要求和使用条件。
二、 验收
1． 试验室负责采购检测设备的验收、安装、调试，并与法定计量机构进行计量设备的首次检定，检定合格后，进行计量标识，张贴合格证后方能使用；
2． 试验室将计量设备验收记录，检定合格证及使用书予以存档。
三、 使用和维修
1． 计量设备在使用前操作人员按操作规程进行使用前的校准；
2． 使用重要检测设备的人员，必须经过培训考核，计量设备的工作环境必须满足规范要求；
3． 在使用过程中发现异常情况应立即停止使用，采取必要的纠正措施，经校验合格后方能使用；
4． 试验员负责对试验设备的维护保养；
5． 试验室每月对公司的计量设备进行一次检查校准；在检查过程中发现不合格的计量设备，有权通知停止作用，并标识。
四、 标识
93
1． 所有的计量设备必须用红油漆或记号笔标注该计量器具的编号、有效期、检定单位或检验等内容；
2． 经检定合格个检测设备贴“合格”标志，量值严重失准的检测设备贴“禁用”标志；
3． 因计量设备超出使用年限外，自然磨损或其他原因无法修复的办理报废，并贴“报废”标志。
五、 检定
1． 强制检定的计量设备，由试验室按检定周期及时进行委外检定；
2． 自检
a. 试验室自检设备由试验室自校员自检，凭自检合格记录，张贴合格证；
b. 低值易耗计量（钢卷尺、直尺、温湿度计等）实行有效管理，定期更换；
c. 经检合格的计量设备须出具数据方能有效。
六、 计量设备的管理
1． 试验室建立计量设备台帐；
2． 试验室建立自检自校计量设备台帐和自检自校记录。

94
南京天佳混凝土有限公司 管理书

不合格品的控制程序
一、 不合格品材料的控制
1． 收料员对进厂砂、碎石目测验证，当判为不合格品时，有权予以退货处理，并作记录；
2． 对砼外加剂经过试配试验判为不合格产品时，由试验室开具检测报告，通知物资部门办理退货手续；
3． 收料员在对进厂水泥验收过程中，发现水泥相关资料不全，有权拒收。
二、 过程不合格砼的控制
1． 当出机砼坍落度工作性能满足规定要求时，搅拌机操作工应及时通知试验员调整，并记录；
2． 当出厂砼检查不合格时，由试验员进行二次添外加剂法进行处理，如不能处理，则改作他用或报废，并记录；
三、 交付验收砼不合格砼的控制
1． 交付验收时砼坍落度偏小，且能满足泵送要求时，则与顾客商量，申请让步接收，如不能接收则予以退货，并记录；
2． 当顾客对砼质量有争议时，试验室根据客户要求对结构砼进行回弹、取芯等复检仲裁；
3． 试验室建立不合格品档案，通过所记录的情况，研究生产不合格的原因和规律，分清系统性原因和偶然性原因采取相应的纠正措施。
四、纠正措施

95
1、相关部门接到不合格报告后，及时调查分析，找出原因和影响因素，并确定消除不合格原因的具体方法、步骤、责任人及完成日期等；
2、关键物资如水泥或砼外加剂，进货验收时发现不合格，采取纠正措施，并通知供方，进行原因分析，并进行处理；
3、对交付验收的产品连续两车砼坍落度和易性不合格，导致顾客退货，试验室立即应分析原因，制定合理的处理方案，并实施，交付验收新产品浇注后，长时间不凝并影响施工或结构砼产生裂缝，28天强度达不到要求，试验室应立即组织技术人员进行曲原因分析及现场察看了解解情况，制定纠正措施，防止以后再次发生同类情况；
4、试验室对产品质量问题的纠正措施的实施情况，进行监察。
五、预防措施
1、试验室利用多种信息（如各种检查、审核结果、顾客意见、质量异常波动等），分析潜在不合格原因；拟定相应的预防措施；
2、试验室按时召开会议，分析收集到的信息和有关产品性能记录，以发现变化析趋势，并确定导致潜在不合格的危险区域，制定预防措施；
3、现任部门负责对预防措施和处理步骤的实施；
4、生产部配合试验室对预防措施的实施有效性加以监督；

96
南京天佳混凝土有限公司 管理书

搬运、贮存和防护、交付程序
一、 搬运
1、 各种运输车由生产部进行管理，平衡调度使用；作好安排记录；
2、 在物资收发、领、调拔过程中，材料员和保管员负责物资的搬运、验收、发放；
3、 预拌混凝土在运输中按规范操作；
4、 材料标识、检验标记、说明书及供方提供的一切产品相关资料，在搬运中应妥善保管，防止遗失。
二、 贮存
1、 材料员按要求合理堆放材料，并挂牌标识；
2、 砂、石要分品种、规格 堆入，场地平整坚实；
3、 水泥入库要有防雨、防潮措施，对外加剂等有效期的材料，执行先进先出的原则，超过保管期限的重要新检验，合格后方可使用。
三、 成品保护
1、 生产部负责制定成品保护措施
2、 预拌混凝土保护措施
a、 预拌混凝土在运输及浇注过程中不得随意加水；
b、 运输过程中，控制搅拌筒转速在5-7转/分；
c、 进行运输路线策划，确保在规定时间内送到交付地点；
d、 注意温度对质量的影响。
四、 验收
1、 生产部按要求进行交付验收；
2、 负责将产品的相关资料提交给顾客；
3、 生产部负责将砼发货单交给顾客签字。

97
南京天佳混凝土有限公司 管理书

质量记录的控制程序

一、 试验员必须作到原始记录与检测报告内容一致，不许随意涂改，若发生记录错误时，在错误数据上划一横线，以示作废（但能辩认出作废记录的内容）；在错误数据上方填写更改数据，盖章。原始记录与检测报告存根，作为技术资料存档备查。
二、 各要素的主控部门应按规定各要素相关资料存档备查。
三、 要求
1、 部门所发生的质量记录，必须分类，专人保管，确保质量记录便于存查；
2、 记录填写人应熟悉有关填写要求，有一定的专业知识及责任心；
3、 检查或验证记录的原始数据和内容必须按要求统一规范，记录底稿必须同正式资料一起保存归档；
4、 记录、检测报告内容的填写，文字应字迹清晰、数据应真实可靠，签字，盖章应齐全，不得遗漏，质量记录应满足可追溯性要求；
四、 收集保管
1、 质量记录由各部门自行收集、分类、编目、归档、贮存并予以保管；
2、 质量记录的保存期应符合规定要求，除特殊情况外，一般保存期为三年；
3、 质量记录的查阅，在合同有要求时或顾客需要时，应提供查阅。
98
南京天佳混凝土有限公司 管理书

培 训

为使所从事对质量有影响的工作人员都能不断地提高技能和掌握基本知识，特制定本规定：
1、 各部门负责本部门的教育培训，以及相关培训资料的收集、归档、保管；
2、 所有从事对质量有影响的工作人员（如搅拌机操作机、搅拌车驾驶员、泵工等），都分别进行上岗培训；
3、 对从事特殊岗位的工作人员（如试验员等），按规定进行培训，并通过教育、培训、经历、资格考试，合格后方能上岗。

南京天佳混凝土有限公司 管理书

服 务
一、 服务内容：
1、 提供浇注砼现场服务；
2、 定期回访客户，收集工程质量信息；
3、 及时提供出厂砼配合比报告原材料检测报告单；
4、 提供有关产品保管、使用等方面的说明料；
二、妥善处理好顾客的投诉。

100
统计员岗位责任制

1、 每天负责收集、保管砼生产统计表和砼生产明细表、磅单、砼发货单。
2、 根据上述资料，计算出当日砼生产量，原材料消耗量及库存。
3、 次日早8点将《原材料日报表》、《日砼生产统计表》报出。
4、 统计出当日泵车、搅拌车作业的方量和车数，填写《泵车、搅拌车日作业统计表》。
5、 每月的25日为统计截止日期，26日报出《月份砼生产统计表》，泵车月份内实际作业方量，搅拌车司机月份内运输砼的车数。
6、 以上的统计资料和数据，一定要准确、及时，报表按时报出，供有关领导和部门做决策依据。
7、 统计资料要按时、分门别类归档，以备查验。

101
辅助工（勤杂工）岗位责任制

一、 辅助工（勤杂工）岗位责任制。
二、 上岗必须带安全帽。
三、 服从生产部的工作安排。
四、 配合操作工清洗机台，清理混凝土结块，清扫搅拌楼卫生。
五、 配合机修工，操作工定期维护、保养设备。
六、 做好本区域卫生工作，具体负责区域：料场卫生、搅拌楼、配料机周围的卫生、挡墙的卫生、坡道的卫生、提升斗地坑的卫生。
七、 辅助工（勤杂工）要对机台输送带漏下的砂、碎石按要求堆入。
八、 负责清理排水沟。
九、 对外加剂罐按规定进行清洗，并予以记录。
十、 负责对石料进行清洗。
十一、负责上筒仓顶部，进行敲仓，检查水泥、粉煤灰存储量。

102
砼泵工岗位责任制

一、 公司生产部车队负责泵车的管理，泵车操作员应服从车队队长的工作安排。
二、 驾驶员应证照齐全，熟悉了解泵车的结构性能及操作规程，行车途中应自觉遵守交通、市政、市容等法规，安全行车。学习砼泵车的使用说明书熟知砼泵的结构、性能、物点，掌握有关砼的知识，了解砼的和易性、坍落度在泵送时的变化特性。
三、 驾驶室内必须保持整洁无异味，物品摆放整齐，不准无关人员进入。车容车貌车况保持良好，随时保证出车。
四、 服从调度和车队安排，严禁挑拣工地，厂内限速5公里/小时。
五、 在卸料工地听从现场人员指挥，在确保安全的前提下做到优质服务，严禁和工地施工人员谩骂争吵，时刻维护公司形象，遇到争端及时向调度和公司现场服务人员反映。
六、 严格执行交接班制度，接班后对车辆例行保养，保证车辆不带病出车。在接到调度作业指令后应立即在水箱中加满净水，检查控制系统、仪表是否正常，加足燃油、液压油、润滑脂及润滑油，检查密封件、刀切环、活塞头、阀体、输送管道是否完好，确保设备完好能安全、正常工作。
七、 泵车进入施工现场时，应选择便于工地施工、停车点坚实平坦、搅拌车能顺利卸料、悬臂作业时伸臂区域高空无缆线等障碍物的停车位置。支腿应支撑在平坦的地面并垫好枕木，以保证支腿稳固起升。
八、 润泵润管的砂浆应根据工地要求分散布料，泵送时斗内混凝土量应保持一
103
定高度，防止管道中吸入空气而造成堵塞。栅网必须保持完好有效，应随时清除上面的大粒径骨料及异物。
九、 入泵前应核对发货单内容，确保工地名称和强度等级无误。泵送过程中发现砼坍落度偏差过大、和易性差、骨料过大或经观察对强度等级有怀疑时应暂停泵送，立即向调度或现场服务员反映，处理核实后再行泵送。严禁私自加水，施工方如随意，要加以劝阻，必要时做好记录以备后查。当改变泵送不同强度等级砼时，必须听从指挥并复核发货单内容，确认无误后方能操作，以免生质量事故。
十、作业时间应密切监视仪表、观察运转情况，泵送应连续进行，遇泵送时间过长或待料时间过长时，要有应变能力，打循环泵送并及时向调度反映，泵车发生故障时应立即抢修，告知调度是否增调泵车。
十一、认真填写A《泵车作业记录》，事理保管好发货单，上交到车队。
十二、作业完毕及时清洗泵车、收拾清点工具用具，报告调度室回程或接受新任务。

104
生产调度员岗位责任制

一、 调度室是公司砼供应作业的指挥中心全权调度公司生产性人员和泵、拌车，确保按计划供应砼，满足客户要求，在生产部的领导下开展工作。
二、 调度员必须掌握商品混凝土的基本知识和施工常识。
三、 服务热情周到，工作耐心细致，和客户沟通时传递信息准确明了，不清楚的地方务必加以确认，一时不能满足客户需求时要耐心做好解释工作，严禁与客户争吵。
四、 应加强与客户的联系，及时反馈信息，妥善处理好出现的问题树立公司的良好形象；认真热情接待客户电话并认真记录，指挥生产及时准确，尽量满足客户生产要求，解决不了的问题要及时向主管领导请示汇报，并做记录。
五、 严格执行交接班制度，当面交清生产任务，客户要求、设备状况，认真做好生产调度记录。
六、 随时了解原材料储备情况，车辆设备运行状况和施工现场状况，有问题及时向相关领导和部门反映。
七、 一车一单，严防发错料，必要时须向驾驶员强调运送工地、砼等级、行车路线等信息，小票回单要妥善查收及时上交。
八、 完成领导安排的其他工作。

105
门卫岗位责任制

一、 做好外来人员的登记工作，严禁与公司无关的人员进入厂区。
二、 对外单们进出的车辆要进行检查。
三、 负责指挥车辆进出，原则上空车让重车，外单位的车辆让本单位车辆，进入厂区限速5公里/小时，如超速要把车号记录在案。
四、 做好卫生工作，不干净的地方及时清理，每班都要打扫，具体负责区域：停车场、办公楼、门前卫生、地磅卫生和公司大门的主要道。
五、 做好绿化工作，对花草、树木要定期浇水。
六、 门卫工作人员在上班期间不许睡觉尤其夜班人员要经常巡视，防止偷盗行为的发生。
七、 做好交接班记录。

106
搅拌机操作工岗位责任制

一、 操作工必须持证上岗，应熟悉了解搅拌楼机械设备的性能、布局、注意事项。对微机操作熟练、认真，能掌握、熟悉商品混凝土的基本知识和拌合性能。
二、 操作室内必须保持整洁，做到窗明干净，物品摆放整齐，不准无关人员进入，规范操作、严格管理。
三、 严格执行交接班制度，当面交清生产任务、质量要求、设备状况，安全生产，做好交接班记录。
四、 开机前必须检查设备，做好机械润滑工作，检查搅拌机内、机械活动部位处是否有人工作、气路系统等工作是否良好，空压机储气罐水是否放尽，阀门是否在工作位置，照明是否正常。
五、 检查计量系统是否准确，微机及程序控制器是否正常，信号装置是否良好。
六、 检查电源是否正常，开启电源，检查搅拌机空载运行是否良好，门启闭是否灵活，各设备空载是否正常，气压是否在规定的范围内。
七、 查看交接班记录，查询各库原材料是否变动，核对各原材料品种、规格。根据配比通知单将数据输入电脑，进行复核无误后方能开机生产。在试验室人员的指导下进行塌落度调整，在正常生产过程中注意观察混凝土出机的外观质量，若发现异常应及时通知试验人员进行处理。
八、 生产品种、内容、时间必须严格听从调度室安排，生产过程中做好打印记录，填写搅拌车每车《生产记录表》和《生产日记》，交生产部保存备查。
九、 生产过程中发现异常立即停机检查，通知抢修，严禁设备带病操作。配合
维修工排除故障。
十、 严禁搅拌机运转时进行维修和调整。若设备修理，有人进入搅拌机维修必须首先断开电源，挂牌警示并有人监护方可进行操作。
十一、作业完毕必须清洗搅拌机和工作现场，保持搅拌楼整洁干净，空压机必须进行排污，下班后必须切断电源。
十二、服从领导的工作安排。
107
搅拌车驾驶员岗位责任制

一、 车队队长负责驾驶员管理工作，驾驶员必须服从队长的工作安排。
二、 驾驶员应证照齐全，熟悉了解搅拌车性能，运送途中应自觉遵守交通、市政、市容等法规、安全行车。还必须掌握了解商品混凝土的基本知识拌合物性能。
三、 驾驶室内必须保持整洁无异味，物品摆放整齐，不准无关人员进入。车容车貌车况保持良好，随时保证出车。
四、 服从调度和车队按排，严禁挑拣工地，按车队规定次序装料，严禁抢挡、刻意超车，会车时轻车让重车，厂内限速5公里/小时。
五、 在卸料工地听从现场人员指挥，在确保安全的前提下做到体质服务，严禁和工地施工人员谩骂争吵，时刻维护公司形象，遇到争端及时向调度和公司现场服务人员反映。
六、 严格执行交接班制度，接班后对车辆例行保养，保证车辆不带病出车。
七、 装料前倒尽桶内积水残渣。依次装料，装料后在指定地点冲洗车尾及卸料槽，避免滴漏。冲洗时应观察车内混凝土情况，发现异常及时向调度和试验员反映，处理后出厂，按指定路线运送预拌混凝土，安全行车，搅拌桶保持慢速旋转。
八、 卸料前应中高速旋转搅拌桶数圈，然后出料，当料卸尽离开现场前，应在指定地点冲洗车尾及卸料槽，避免滴漏。冲洗完毕挂好卸料槽，发货单给需方签字后驾车离开现场。如罐内有余料，应及时向调度反映，过磅后处理，严禁瞒报和擅自处理。
九、 若因运输或施工原因待卸时间过长，发现坍落度损失、离析等情况应立即向调度和试验员反映，停止卸料，必须在现场服务员或试验员指导下进行处理，严禁驾驶员擅自加水。如发现施工方随意加水，要加以劝阻，讲明厉害。
十、 妥善保管砼发货单驾驶员回执，不得涂改，丢失，按时上交。
十一、 作业结束回厂后在指定地点洗车、停车。
十二、 填写《搅拌车作业记录》，交车队签收。
十三、 车辆维修保养由车队统一安排。
108
现场调度岗位责任制
一、 服从当班调度的工作安排。
二、 必须了解商品混凝土的基本知识和施工常识。
三、 服务热情周到，工作耐心细致，严禁和客户争吵。
四、 严格执行交接班制度。
五、 在业务部门协助下察看现场，督促施工方创造条件，安排好行车路线，注意要主动与对方负责人接触（甲方、施工方、监理方）搞好关系、树立公司形象。对现场安全负责，掌握现场施工情况，督促施工方创造施工条件，即行车路线，周围障碍物、电缆、高压线、高度、距离等情况。
六、 熟知施工现场、工程名称、施工单位和本次砼浇注的强度等级、部位、方量。
七、 砼浇注前，要知道砼开盘时间和现场有无其它要求，督促检查泵车工作准备情况，保证泵车正常作业。
八、 砼浇注过程中，应及时与生产调度联系，按照施工速度需要车辆合理进行调度，保证现场不压车，不脱车。
九、 有处理现场情况的应变能力，如砼塌落度、合易性等。
十、 遇泵车临时故障，应果断采取措施并予以协调，向生产调度说明情况，向施工方解释。
十一、施工结束前，应根据现场的实际情况协助施工方估算方量，不要因判断错误，使现场脱车时间过长，延误施工速度，造成不良影响。
十二、及时签收工程结算单，协助技术部门做好质量回访。

109
机修工岗位责任制

一、 必须熟悉掌握搅拌站所有设备（机械、电气）的结构、原理和性能。
二、 每天开机前都要对所有设备进行日巡回检查，发现问题要及时解决，严格执行交接班制度，当面交清设备运行状况，当班能解决的问题严禁拖到下一班处理。
三、 重点巡查部位
1、 升斗钢丝绳和极限，发现破丝或极限失灵要立即通知操作工停机更换。
2、 空压机储气罐内积水是否放净，汽缸电磁阀动作是否灵活，三联件油杯、水标放净水。
3、 泥筒仓破拱装置，除尘装置，各处软接是否松动结块或破损。
4、 皮带秤是否跑偏或打滑
5、 设备润滑情况，查看油量和油质，保证设备处于润滑工作状态。
6、 主机运行情况，拌腿拌叶是否松动，筒体有无刮痕。
四、 无论是机械或电气故障，维修前都要向领导、调度室和操作工汇报，切断电源，派专人监护。传递的信息要清楚明确，作业双方必须在确认后方可进行动作，确保安全第一。
五、 保管好所有的检修工具，工作完毕后做好落手清工作，按规定做好记录。
六、 服从领导的工作安排。

110
仓库保管员岗位责任制

1、 库房内要干净、整洁，严禁烟火。
2、 所有物品都要登记入帐，帐物相符。
3、 严格执行物品出入库制度，即先入库，后出库。
4、 严格执行物品领用制度，即凭《出库单》发放物品。
5、 库房内所有物品都要摆放有序，分门别类堆放，层次清楚。
6、 易燃、易爆物品要单独堆放，并挂警示牌警示。

111
司磅员岗位责任制

1、 磅房内要干净、整洁，保持室内卫生。
2、 了解并掌握计量器具的性能和操作方法。
3、 对过磅车辆要及时过磅，打印并保管好磅单。
4、 每天按时将磅单交给生产统计员。
5、 对过磅的原材料的品种、规格，要做到心中有数，不得混淆。
6、 将过磅车辆带到指定的仓位卸车。
7、 发现计量器具有问题要及时上报，不得隐瞒。

112
南 京 天 佳 混 凝 土 有 限 公 司
生产秤量设备静态校准记录
搅拌机号： 秤名： 年 月 日
调整量（kg）
加法码（kg）
显示（kg）
误差
取法码（kg）
显示（kg）
误差
（kg）
（%）
（kg）
（%）

结论：
最大误差= %； 合格与否：
备注：
操作： 记录： 主管：
南 京 天 佳 混 凝 土 有 限 公 司
泵 车 作 业 记 录
年 月 日
泵车号

作业人员

强度等级

坍落度（mm）

总计方量（m3）

作业地点

进场时间

退场时间

作业部位

搅拌车运送记录
序号
车号
到达时间
(时：分)
泵送时间(时：分)
结束时间（时：分）
方量（m3）
备注