湖南省某厂综合楼说明工程.doc

施工组织设计

目录
第1章 工程概况 1
1.1工程概貌 1
1.2建筑设计特点 1
1.3结构设计特点 1
1.4地质、气象条件 2
1.5施工条件 2
第2章 施工方案 3
2.1划分施工过程 3
2.2划分施工段 3
2.3施工顺序和施工流向 4
2.4施工方法和垂直机械选择 4
2.5技术组织措施 8
第3章 安全施工措施 9
3.1安全生产组织机构 9
3.2安全保证体系 9
3.3安全用电管理措施 9
3.4.现场保卫治安安全措施 9
3.5施工现场消防安全措施 10
3.6施工现场机械设备安全措施 10
3.7施工现场用电安全措施 10
3.8建筑施工安全措施 11
3.9架子工程安全措施 11
第4章 文明施工措施 12
4.1创建文明工地的目标 12
4.2文明工地管理体系的建立 12
4.3施工道路、大门的规划 12
4.4进场材料堆放规范化 13
4.5生产区文明施工管理 13
4.6生活区文明工地管理 14
4.7其它方面文明工地管理 14
第5章 施工进度计划 15
5.1计算表 15
5.2 一层主体工程双代号网络图 24
5.3装饰工程流水步距 24
第6章 施工平面图布置 26
6.1 垂直运输机械的布置 26
6.2 搅拌站的布置 26
6.3 其他各种作业棚、工具棚的布置 26
6.4材料、构件堆场及仓库的布置 27
6.5办公室及宿舍布置 28
6.6各临时建筑具体面积详表 29

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第1章 工程概况

1.1工程概貌
本工程为湖南省某厂综合楼，位于金花路，毗邻五一大道，地处闹市区。该工程由Ⅰ部和Ⅱ部组成L型转角楼。Ⅰ部长35.8m，宽16.2m。Ⅱ部长60.35m，宽15.00m。采用现浇柱，预制梁，整体装配式钢筋混凝土框架结构。
1.2建筑设计特点
1.2.1层高及建筑面积
Ⅰ部五层，顶高21m，层高4.2m，Ⅱ部为六层，顶高23.1m，1-2层层高4.8m，3、4、5层层高为3.3m，6层层高为3.6m。总建筑面积7834m2。
1.2.2绝对标高
±0.00相当于绝对标高425.044。
1.2.3楼地面
水泥砂浆地面用于Ⅱ部厨房和库房，教室宿舍等。水磨石地面用于上述以外的其他部位，底层地面垫层为60厚100#素混凝土。
1.2.4顶棚及面墙
顶棚及面墙均为石灰砂浆打底，纸筋灰面罩，喷白灰浆二道。
1.2.5外墙面
绿色水刷石，局部构件（檐口、阳台、雨篷）及凸出墙面壁柱等贴马赛克。
1.2.6屋面防水层
沥青胶隔气层，水泥蛭石保温层，二毡三油防水层上铺绿豆砂。
1.3结构设计特点
本工程为装配整体式框架结构，横向框架梁为预制迭合梁，纵向框架梁、次梁、柱、楼梯等均为现浇。楼盖除厕所、盥洗、水箱间及二层售饭处为现浇外，其余均为预制空心板，上有4cm整浇层。墙体为非承重墙，外墙为240m厚普通粘土砖墙，内墙为大孔空心砖墙。施工时横向预制梁吊装后再现浇纵向框架梁和次梁。
1.4地质、气象条件
1.4.1地形地质土质
由勘测报告，土壤为一级大孔性黄土，天然地基承载力为15T/m2，地下水位在地表下6-7m。建筑场地北面和东面，南面均紧邻厂区，以墙为界，西南为金花路（见总平面图）。
1.4.2气象条件
施工期间最低温度出现在1月为4.7℃，最高气温出现在7月为29.3℃。最大降雨量出现在五月为230.8mm。夏秋两季主导风向偏东，冬季北偏西。雨季为9、10两月。
1.5施工条件
1.5.1开竣工日期
施工单位由0.00开始，总工期为8个月。从2009年12月1日开工至2010年7月30竣工。除星期天、节假日、雨天等施工时间按230d左右控制。
1.5.2技术经济条件
本工程基础工程已由甲方自己完成，场地三通一平工作已完成，具备入场施工条件。由于工人宿舍可利用已建成的家属宿舍，现场不需另外设置，因此，只需考虑办公室、茶炉及灶房、工人休息室、厕所及传达室。可供施工选用的起重机有QT1-6型及QT1-2型塔吊。井架，门架等。汽车有解放牌（5T），黄河牌（8T）可以使用。卷扬机、搅拌机、木工机械、钢筋机械、混凝土振捣器、脚手架板等可按计划供应。

第2章 施工方案

2.1划分施工过程
2.1.1脚手架工程
外墙采用双排钢管扣件式脚手架；内墙采用平台是活动脚手架。脚手架的搭设进度应与现浇框架梁、柱、楼梯以及砌砖墙配合，待外墙抹灰后再拆除。
2.1.2主体工程
框架柱扎筋、柱梁板楼梯支模、框架柱浇混凝土、吊装梁、梁板梯扎筋、梁板梯浇混凝土、吊装预制板、整浇层、拆模、砌砖墙。
2.1.3屋面工程
落水管、屋面找平层、隔气层（冷底子油两道、沥青胶涂刷）、水泥蛭石保温层、水泥砂浆找平层、35号炉渣混凝土找坡层、防水层（两毡三油一砂）。
2.1.4装饰工程
内装饰：天棚抹灰、内墙面抹灰、钢窗安装、木门安装、木隔断、门窗油漆、喷大白粉二道（Ⅰ部楼梯贴白塑料纸）、玻璃安装。外装饰：外墙绿色水刷石、外墙贴马赛克。
2.1.5室外工程
室外混凝土台阶→室外混凝土散水
2.2划分施工段
主体工程：Ⅰ部共有5层，Ⅱ部共有6层，以每层为一个是施工段，共有11个施工段。施工流向是从下往上，Ⅰ部自北向南施工，Ⅱ部自东向西施工。
屋面工程：落水管→找平层→隔气层→保温层→找平层→找坡层→防水层。不划分施工段。施工流向是，Ⅰ部自北向南施工，Ⅱ部自东向西施工。装饰工程：按楼层划分施工段共11层，自下而上施工，Ⅰ部自北向南施工，Ⅱ部自东向西施工。
2.3施工顺序和施工流向
2.3.1主体工程
框架柱扎筋→柱梁板楼梯支模→框架柱浇混凝土→吊装梁→梁板梯扎筋→梁板梯浇混凝土→吊装预制板→整浇层→拆模→砌砖墙。
2.3.2屋面工程
落水管→屋面找平层→隔气层（冷底子油两道、沥青胶涂刷）→水泥蛭石保温层→水泥砂浆找平层→35号炉渣混凝土找坡层→防水层（两毡三油一砂）。
2.3.3装饰工程
内装饰：天棚抹灰→内墙面抹灰→钢窗安装→木门安装→木隔断→门窗油漆→喷大白粉二道（Ⅰ部楼梯贴白塑料纸）→玻璃安装。外装饰：外墙绿色水刷石→外墙贴马赛克。
2.3.4室外工程
室外混凝土台阶→室外混凝土散水
2.4施工方法和垂直机械选择
2.4.1模板工程
柱模板、梁模板、楼梯模板、均采用定型组合钢模板，尺寸不合处用胶合板模板拼接；支撑体系采用木支柱，支柱要垂直，并适当拉接，以确保支柱稳定，支柱间距应控制在800—1200mm范围内。支柱及连接杆搭设完毕后，再铺设木方，木方间距为20—25cm，加固牢靠，拉通线找平，模板要从一个方向铺设，尽量用大块模板，减少拼缝，不足处用小块补齐，拼缝要严密，与节点间连接的四周梁侧模要顶紧；浇制整浇层时预制空心板间缝隙用胶合板模板盖缝。预留管道洞口用木模。柱模板应在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆模而损坏时，方可拆除；现浇板、梁等模板待混凝土达到设计强度时,方可拆除。一般拆模顺序：先支的后拆，后支的先拆；先拆非承重部位；后拆承重部位。有梁板顶盖先拆柱，再拆顶板底模、梁侧模板，最后拆梁底模板。拆下的模板要及时清理粘结物，修理并涂隔离剂，分类整齐堆放备用，拆下的连接件及配件应及时收集，集中统一管理。模板安装和拆除应轻起轻放，避免碰撞柱、墙、梁等，以防止模板变形和损坏构件。安装模板应自下而上进行，每块模板要求位置正确，表面平整，连接件上紧，拼缝严密，支撑体系牢固。
2.4.2钢筋工程
1.柱钢筋绑扎。绑扎时，按设计要求的箍筋间距和数量，先将箍筋按弯钩错开套在下层伸出的搭接筋上，再立起柱子筋，在搭接长度内将搭接钢筋绑好，绑扣向里，便于箍筋向上移动。在立好的柱主筋上用粉笔标出箍筋间距，然后将套好的箍筋向上移动，由上往下用铅丝绑扎。箍筋应与主筋垂直，箍筋转角与主筋交叉点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花绑扎，以防骨架歪斜。柱子钢筋保护层用水泥砂浆垫块绑在柱立筋外皮上，间距为1000mm，以确保主筋保护层正确。砌完墙后，应对柱钢筋进行修整，以确保钢筋位置及间距正确，然后即可支模浇筑。
2.梁钢筋绑扎。绑扎顺序：在主筋上划出箍筋间距，将梁主筋穿好箍筋并分开，首先固定主筋，然后将主筋和箍筋绑扎牢固。梁主筋与箍筋应垂直，箍筋的接头应交错设置，箍筋转角与纵向钢筋的交叉点均应扎牢。主次梁钢筋相遇时，次梁的纵向受力筋应放在主梁的纵向受力筋上。梁钢筋保护层用水泥砂浆垫块控制，绑在梁外层钢筋上。
3.板钢筋绑扎。绑扎前应先将模板上垃圾杂物清扫干净，用粉笔在模板上划好主筋、分布筋的间距，先排放受力筋，后放分布筋，预埋件、电缆管、预留孔等同时配合安装并固定，与圈梁、梁交叉处，板的钢筋应锚固在梁内。
4.楼梯钢筋绑扎在支好的楼梯底模上，弹上主筋和分布筋的位置线。先绑主筋后绑分布筋，每个交点均要绑扎。板筋应按要求锚固到楼梯梁内。根据板厚确定踏步高度。
5.钢筋保护及施工注意事项,加工成型的钢筋或骨架运至现场，应分别按结构部位、钢筋编号和规格等整齐堆放，保持钢筋表面清洁，防止被油渍、泥土污染或压弯变形；贮存期不宜过久，以免钢筋重遭锈蚀。安装电线管、暖卫线管或其它管线埋设物时，应避免任意切断和碰动钢筋。保护层砂浆垫块厚度应准确，垫块间距应适宜，以防因垫块厚薄和间距不一，而导致顶板出现裂缝，梁底、柱侧露筋。板钢筋绑扎以后，应禁止人在钢筋上行走； 在混凝土浇筑前应检验合格后再浇筑混凝土，以免将板的负筋压到下面，而影响板的承载力。
6.钢筋的连接,连接方式按图纸设计，热轧钢筋采用闪光对焊，钢筋骨架和钢筋网片的交叉焊接采用电阻点焊，钢筋与钢板的T型连接采用电弧焊。纵向钢筋绑扎连接采用镀锌铁丝根据设计要求搭接长度绑扎。
2.4.3混凝土工程
1.柱混凝土浇筑,在柱混凝土浇筑以前，应将模板先进行湿润，然后在模板底部先填一层50mm厚与设计混凝土配合比相同标号的水泥砂浆进行封堵。 防止柱底部产生烂根现象。为防止烂根，应在墙、柱模板安装就位后派人用掺有早强剂的同标号的水泥沙浆封堵模板与顶板之间的缝隙应尽量在浇筑混凝土的前一天塞缝，达到混凝土浇筑前塞缝的浆已凝固。柱混凝土施工时，不能一次性将柱内混凝土灌满后再进行振捣，混凝土浇筑高度每次控制在50㎝以内，振动棒每次移动的距离不宜过大，一般为30—45厘米左右，尽量避免与模板、管道、予埋件等物碰撞。振捣时应使振动棒自由垂直地沉入混凝土，不得用力硬插、斜推或使用钢筋夹住棒头，往上提时要慢慢提，提快容易出现棒头所插的孔洞。当下层混凝土浇好并振好后浇上层混凝土时振动棒应插入下层混凝土10cm左右, 以保证两次浇筑结合良好,并且振动时间不得过长，以免出现跑模现象。柱混凝土浇筑采用分层浇筑一次到顶，注意要在已浇混凝土初凝前浇筑后一层混凝土。当墙顶端有梁时应留置梁口，采用双层钢板网预留出梁口位置，梁侧及梁底各缩小2～3，绑扎梁钢筋前将梁口表面余浆剔除到石子密实层，清理干净。振捣过程中应遵守以下要点：“快插与慢拔，落点要均匀，不可漏点振，时间掌握好，密实质量佳”。 在混凝土施工阶段，混凝土工长应做好“混凝土施工日志”。浇筑过程中，各专业派专人负责各自项目的质量，经常检查模板、支架、钢筋、预埋件和预留洞的稳定情况，当发现有变形、移位时，应立即停止浇筑，并立即采取措施，在已浇的混凝土终凝前修整完好。
2.梁、板及楼梯混凝土浇筑 ,梁、板混凝土应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”推进，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑。和板连成整体的大断面梁允许单独浇筑，其施工缝应留设板底下20~30 mm处。第一层下料慢些，使梁底充分振实后再下第二层料。用“赶浆法”使水泥浆沿梁底包裹石子向前推进，振捣时要避免触动钢筋及埋件。浇筑板混凝土时利用柱子的钢筋上弹红油漆50线控制厚度，振捣完毕后用线绳按照钢筋上所画的红油漆线再用线绳连接起来，并用尺子向下量出砼面层的高度，再用铝合金刮尺把高出的混凝土刮平并用木抹子第一次打磨整理。等砼稍干以后将进行第二次打磨整理，并用铁抹子压光，再用塑料扫帚按同一方向把混凝土面层的纹路扫直，扫好的混凝土表面纹路要求方向一致，不得出现歪斜和画圆弧等不规直现象的纹路。浇筑楼板混凝土时，钢筋上应铺设竹胶板，混凝土虚铺厚度应略大于板厚，用平板式振动器垂直浇筑方向来回振捣，注意不断用移动标志以控制混凝土板厚度。振捣完毕，用刮尺或拖板抹平表面。板厚度较大时，亦可用插入式振动器顺浇筑方向拖拉振捣， 楼梯混凝土浇筑应从楼梯段下部向上浇筑，先振实板混凝土至达到踏步位置时，再与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子将踏步上表面压实抹平，在初凝后终凝前再用铁抹子收光，棕刷拉毛。
3.混凝土养护，混凝土浇捣后12h即进行养护工作。夏天采用覆盖塑料薄膜加毛毡浇水养护；雨天采用塑料薄膜养护。养护时间不少于7昼夜，有抗渗性要求的混凝土养护时间不少于14昼夜。柱模板拆除后，及时涂刷专用养护液进行有效养护，涂刷时必须厚度均匀且不得有遗漏部位，要求必须全部封闭。
2.4.4垂直机械选择
1.地基基础施工阶段，即在拟建房屋安装一台QT1-6或QT1-2塔吊。主体结构施工所需砖、混凝土、构件和周转材料的水平、垂直运输主要由此塔吊承担。同时在综合楼两端可各设置一座扣管式井架，以弥补塔吊所安装不到的位置和缓解塔吊吊次，并作为垂直运输砂浆的主要工具。主体结构施工完毕后，拆除塔吊，另在办公楼南端增设一座扣管式井架共同承担装修阶段的垂直运输。水平运输可用双轮手推车。井架每个4m×2m，卷扬机棚每个1.5m×1.5m,且距离井架不小于10m。经验算，垂直运输能力满足需要。
2.施工高峰时，一天最大需混凝土67m3，砂浆28.5 m3。需两台0.4 m3的混凝土搅拌机，两台0.2m3的的砂浆搅拌机。
2.5技术组织措施
在墙面转角处及内外墙交接处，每10皮砖应加设拉接钢筋2Ф8，长度不小于1m；在门窗洞口处，按设计要求砌入木砖或带预埋件的混凝土块，确保门窗固定。钢筋混凝土构件，再掉妆前应严格检查质量尺寸，凡底面有裂缝者，严禁使用。混凝土及砂浆，每层楼应做两组试块，以备检测，核实其强度等级.施工中加强劳动调度，保证主体结构工程流水施工顺畅进行。

第3章 安全施工措施

3.1安全生产组织机构
安全生产是本工程施工过程中必须始终常抓的大事，为切实做到安全施工，本工程将贯彻项目经理是工程施工，是安全第一责任人的原则，并在项目经理部成立之后建立安全工作小组。
3.2安全保证体系
为了保证工程安全工作的各项管理制度及安全管理措施层层落到实处，工地安全工作组织机构为了确保工程安全生产，按期交付使用，特建立安全保障体系。
3.3安全用电管理措施
3.3.1电源
电源从建设单位配电室中引出，接入施工现场总配电箱中，在现场分设主干线、分路供电、分柜控制，在每个施工段里，均设有为小型施工机械供电的电源箱。施工现场总箱、开关箱、设备负荷线路末端处设置两级漏电保护器，并具有分级保护的功能，防止发生意外伤害事故。现场电源电缆埋入地下50cm深，线路采用三相五线制，并进行保护接零，所有保护线末端均作重复接地。
3.3.2配电箱
施工现场实行分级配电，动力配电箱与照明配电箱分别设置。分配电箱与开关箱距离不超过30米，开关箱与所控设备水平距离不超过3米。开关箱内设一机一闸，每台用电设备有自己的开关箱。施工现场的配电箱安装要端正、牢固，楼层的移动电箱要装在固定的支架上，固定配电箱距地面1.8米， 移动配电箱距地1.6米。配电箱内的各种电器，应按规定紧固在安装板上，箱外架空线及箱内线采用绝缘导线，绑扎成束，并固定在板上。
3.4.现场保卫治安安全措施
现场设立八人组成现场治安保卫小组，其中由一人担任组长。夜间轮流巡逻，重点是仓库、工棚、现场机械设备、成品、半成品等。门卫值班室，由三人轮流值班，白天对外来人员和进出车辆及所有进出物资登记，凭证件出入，夜间值班护场。加强对外来民工的管理，入住现场民工检验其身份证，并办理暂住证，非本工程的施人员不得住在施工现场，特殊情况要保卫科负责人批准。施工现场建立门卫和巡逻护场制度，护厂人员佩戴执勤标志。办公区、宿舍、食堂设专人管理，制定防范措施，防火、防爆、防毒、防盗，严禁赌博，打架斗殴。
3.5施工现场消防安全措施
现场建立防火责任制，在组织施工时落实安全用火要求，实施防火措施，明确责任，落实到人。在施工过程中实施安全消防交底制度，形成书面文字。
在进行现场平面布置时，施工干道兼作消防通道，宽度不小于3.5m，道路不准堆放材料。在本工程平面布置范围内的临时设施、仓库、材料堆场要有足够得灭火工具和设备，对消防器材有专人管理，定期检查。库房易燃易爆品要设置库房保管。注意工程施工不同的施工阶段的防火要求，特别是后期装修阶段，对材料、电气焊要加强管理。
3.6施工现场机械设备安全措施
现场机械设备的安全必须符合有关验收标准。现场机械设备的使用操作必须符合有关操作规程。机械设备操作人员必须持上岗证。经常注意现场机械设备检查、维修、养护，严禁机械带病作业，超期限作业。尤其注意本工程现场塔吊，施工井架的防雷、避雷装置有效齐全。对现场各类机械操作人员施工前，要进行书面安全技术交底。对使用各种机械及小型电动工具得人员，先培训，后操作，有专人现场指导，对违章操作的人，立即停止并严肃批评。每周由项目经理组织有关施工人员对现场机械安全措施的落实情况进行检查。
3.7施工现场用电安全措施
机械所配的电缆线、线号不低于电机规定，临时用电完毕后收线归库。各工种交叉施工时，楼层必须是专用电箱，不许蜘蛛网式用电。现场用电由专业电工负责架接，线路通过脚手架时，电线加绝缘套管，不许电线于任何金属物体直接接触，接好线路后方可使用。严格执行三相五线制架设线路，不得随意乱接电线，闸刀装箱加锁，夜间作业照明线路，不使用时必须断电，配电箱中设施漏电保护器。
3.8建筑施工安全措施
现场各级管理人员认真贯彻“预防为主，安全第一”的方针，严格遵守各项安全技术措施，对进行施工现场的人员进行安全教育，树立安全第一的思想。各项施工班组应做好前进、班后的安全教育检查工作，安全文字交底，并实行安全值班制度，做好安全记录，施工现场设专职安全员。进入施工现场得施工人员注意使用“三宝”。不戴安全帽不准进入施工现场。本工程底层四周及建筑物出入口处搭设防护棚。外铡钢管架要搭设方案，对施工人员要用文字交底和专人管维修理。高处作业时严禁抛投物料。各分部、分项工程施工前，必须进行书面的安全技术交底，项目经理每周组织一次安全生产教育和安全生产检查评比活动。检查内容：①施工现场的动力、照明线路和配件装置；②所有机械设备的安全防护设施齐全有效；③井架的运行系统、脚手架、通道的安全防护；④库房、办公室、生活区、安全卫生、场容整洁。施工人员的生活卫生、 环境卫生、做到防治中暑、中毒，防治疾病。冬季施工时，不许随便生火取暖。
3.9架子工程安全措施
外架采用钢管、扣件等材料必须符合有关标准要求，外架不容许超载作业，外架拆除前必须进行书面安全技术交底。外架底层和施工层，必须满足铺架板和安全网，外侧挂设密目安全网封闭。脚手架、井字架钢管底必须按规定必须垫上木板，要夯实，三米距离应斜撑，以加强强度，严禁攀登脚手架，以及座垂直吊篮上下，经常检查脚手架避免出现倾斜等情况，如果发现上述情况必须立即纠正。所有高空作业人员，必须按规定佩带安全装置，严格按照安全交底作业、对违反安全作业的人员，及时提出批评纠正或经济处罚。安全管理人员要做到：眼勤、腿勤、嘴勤，要经常深入现场善于发现隐患，对危险情况要积极采取有效安全防护措施，确保人员安全。遇五级以上大风和雨雪天气时，应停止外架作业，架子搭建不得在夜间进行。架子工长及安全员对架子的搭设必须检查验收，并填写验收单。本工程施工现场狭小，为了确保现场内外来往人员的安全，决定采用封闭式施工。现场周围用砖砌围墙，建筑物主要通行道路上方设置安全防护道棚，工程在进入主体结构时，钢管架四周采用绿色防护网和安全网防护。在保证院内环境卫生的前提下，现场周围，主要通行道路派专人负责打扫卫生。
第4章 文明施工措施

4.1创建文明工地的目标
根据我制定的文明施工管理目标，将本工程建成“市级文明工地”。我们充分认识到文明工地是建设是体现施工企业管理水平的一个重要标志。因此，依照文明工地建设有关规定的文件精神，教育职工从自身做起，保持良好的精神面貌和文明施工行为，上下齐心协力将本工程工地建成文明工地。
4.2文明工地管理体系的建立
施工人员进入现场后，项目经理部将专门成立“创建文明工地领导小组”，设专人进行管理，由项目经理负责，并制定切实可行的文明工地管理措施，同时利用职权经济杠杆手段进行层层落实。这样，在本工程项目的施工现场就建立了比较健全的文明工地管理体系，并作为整项目工程管理机关中的一部分，直接参加工地现场的管理工作，从而保证创建文明工地各项制度和措施能够层层落实到实处。
4.3施工道路、大门的规划
4.3.1道路硬化
施工现场的施工干道均采用C15 砼硬化处理。
4.3.2道路排水
在施工道路两边均做明排水沟，并用水泥盖板覆盖，做到雨天无积水。
4.3.3道路照明
在道路两侧每隔30米设一路灯照明。
4.3.4门卫
在大门一侧设临设两间，作为门卫和接待室，并设电话机一部和信报收集箱。门前设置报刊栏等，在大门比较显要的位置设立“七牌一图”。即：工程概况牌、施工人员简牌、安全纪律牌、安全生产技术牌、十项安全措施牌、防火须知牌、卫生须知牌、施工现场平面布置图。
4.3.5大门内外卫生
在施工道路两旁每30m设一垃圾桶， 并设专人对场内外道路进行一日二次的清洁。
4.4进场材料堆放规范化
4.4.1钢材、管件堆放
现场施工用钢材、管件，根据平面图和现场情况分量、分规格、分时间进场，合理有效利用进场有限空间位置，对进场的材料要分类堆放整齐，并挂上标签牌，做到一头齐、一个面、一条线。
4.4.2分散材料
对机砖及其它散状材料，根据现场实际情况及平面布置图码放成垛、成行、高度不超过1.50m， 对空心砖要成垛成行堆放，高度不超过1.80m。所用砂、石、 石灰要存放成堆，不得混杂。
4.4.3水泥存放
水泥分期分批存放在水泥库中，水泥库应做到防水、防潮、分品种标号堆码整齐，离墙不小于10cm，垛底要架空，垫高要保持通风，抄底使用，专人管理。
4.5生产区文明施工管理
制定文明施工责任制，划分区域，明确管理负责人，实行挂牌制，落实到个人，做到现场清洁整齐。施工生产区域临时用电、用水将设置专人管理，不得长流水、长明灯。工人操作地点和周围必须清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清，丢洒在楼梯、楼板上的水泥砂浆、混凝土要及时清理，落地灰要回收过筛使用。砂浆、混凝土在运输过程中，做到不洒、不漏，反之要及时清理。随着楼层的增高，要及时采取围护遮挡措施，使外观整洁，并及时悬挂具有鼓舞性，感召力的巨幅标语。对于现场的机械设备，统一用黄色油漆涂刷，配电箱用淡绿色油漆涂刷，并经常保持机械设备的机身及周围环境的清洁。机械的标记、编号明显、安全装置可靠。施工区内的零散碎料、垃圾渣，要及时清理至工地临时的垃圾站，每周将收集的垃圾向批准的垃圾场倾倒一次，运输车辆不能抛洒出场。施工场地要干干净净，没有乱七八槽的各种杂物，且每隔一层楼，专门设一间吸烟室、小便室，二室门上均有挂门帘。工地施工现场危险区域要悬挂明显标牌、警示牌。
4.6生活区文明工地管理
施工现场的临时设施包括：生活区内厕所、食堂、宿舍、办公室、娱乐室、卫生室等，必须严格按照施工组织设计确定的施工平面布置，搭建整齐。生活区的临时用水、用电设专人管理。在生活区、办公区，将根据实际情况设置相当数量的宣传标语、黑板报，并及时更换内容，切实起到鼓舞人心，表扬先进的作用。我们要经常保持办公室、食堂、宿舍、仓库及其周围地区的清洁，建立卫生区域，每日二次设专人打扫卫生。工地食堂的墙裙、灶台、买饭台统一用白瓷片镶贴，地面铺设防滑地砖，在使用过程中要做到整洁卫生，使生、熟食物隔离，案板分开，并且采取防苍蝇、防尘措施。在生活区内设水冲式临时厕所，用白瓷片镶贴，设专人打扫，保持其清洁，设有一个加盖子的简单化粪池。门窗齐全，投药撒白灰。
4.7其它方面文明工地管理
在管理过程中，必须实行严格的门卫制度和群体形象制度，所有现场管理人员及工人必须佩戴胸卡，统一穿戴劳动服，工人一律戴黄色安全帽，管理人员戴红色安全帽，并配有公司的标志帽徽。清洁工人用其食堂炊事人员一律穿白色卫生服。要根据本项目的特点及现场的实际情况，建立、健全其它各项制度、岗位责任制，并每周检查一次具体实施情况，实现本项目创建文明工地管理目标

第5章 施工进度计划

5.1计算表
5.1.1主体工程
主体工程的工程量计算如下表：
序号
分部分项工程
施工段
单位
工程量
时间定额
劳动量
班制
人数
流水节拍
1
框架柱扎钢筋
1-Ⅰ
T
3.400
2.380
8.092
1.00
10.00
0.81
1.00
2
1-Ⅱ
10.700
25.466
2.55
2.50
3
2-Ⅰ
3.400
8.092
0.81
1.00
4
2-Ⅱ
7.770
18.493
1.85
2.00
5
3-Ⅰ
2.940
6.997
0.70
1.00
6
3-Ⅱ
5.350
12.733
1.27
1.50
7
4-Ⅰ
2.940
6.997
0.70
1.00
8
4-Ⅱ
5.350
12.733
1.27
1.50
9
5-Ⅰ
2.940
6.997
0.70
1.00
10
5-Ⅱ
5.350
12.733
1.27
1.50
11
6-Ⅱ
5.800
13.804
1.38
1.50
12
支模板
1-Ⅰ
m2
214.200
0.083
42.946
1.00
15.00
2.86
3.00
13
298.000
0.070
1.00
15.00
14
29.500
0.146
1.00
15.00
15
1-Ⅱ
535.500
0.083
106.376
1.00
15.00
7.09
7.00
16
819.000
0.070
1.00
15.00
17
31.500
0.146
1.00
15.00
18
2-Ⅰ
214.200
0.083
42.946
1.00
15.00
2.86
3.00
19
298.000
0.070
1.00
15.00
20
29.500
0.146
1.00
15.00
21
2-Ⅱ
499.000
0.083
83.760
1.00
15.00
5.58
5.50
22
539.200
0.070
1.00
15.00
23
31.500
0.146
1.00
15.00
24
3-Ⅰ
201.000
0.083
41.430
1.00
15.00
2.76
3.00
25
292.000
0.070
1.00
15.00
26
29.500
0.146
1.00
15.00
27
3-Ⅱ
343.300
0.083
70.545
1.00
15.00
4.70
5.00
28
539.200
0.070
1.00
15.00
29
29.500
0.146
1.00
15.00
30
4-Ⅰ
201.000
0.083
41.430
1.00
15.00
2.76
3.00
31
292.000
0.070
1.00
15.00
32
29.500
0.146
1.00
15.00
33
4-Ⅱ
343.300
0.083
70.545
1.00
15.00
4.70
5.00
34
539.200
0.070
1.00
15.00
35
29.500
0.146
1.00
15.00
36
5-Ⅰ
201.000
0.083
38.068
1.00
15.00
2.54
2.50
37
305.500
0.070
1.00
15.00
38
5-Ⅱ
343.300
0.083
70.545
1.00
15.00
4.70
5.00
39
539.200
0.070
1.00
15.00
40
29.500
0.146
1.00
15.00
41
6-Ⅱ
374.500
0.083
67.806
1.00
15.00
4.52
4.50
42
524.600
0.070
1.00
15.00
43
框架柱浇混凝土
1-Ⅰ
m3
28.000
1.470
41.160
2.00
40.00
0.51
0.50
44
1-Ⅱ
89.300
131.271
3.00
1.09
1.00
45
2-Ⅰ
28.000
41.160
2.00
0.51
0.50
46
2-Ⅱ
64.800
95.256
3.00
0.79
1.00
47
3-Ⅰ
24.500
36.015
2.00
0.45
0.50
48
3-Ⅱ
44.600
65.562
2.00
0.82
1.00
49
4-Ⅰ
24.500
36.015
2.00
0.45
0.50
50
4-Ⅱ
44.600
65.562
2.00
0.82
1.00
51
5-Ⅰ
24.500
36.015
2.00
0.45
0.50
52
5-Ⅱ
44.600
65.562
2.00
0.82
1.00
53
6-Ⅱ
48.600
71.442
2.00
0.89
1.00
54
安装梁
1-Ⅰ
根
20.000
0.017
0.333
1.00
12.00
0.33
0.50
55
1-Ⅱ
34.000
0.567
1.00
12.00
0.57
0.50
56
2-Ⅰ
20.000
0.333
1.00
12.00
0.33
0.50
57
2-Ⅱ
34.000
0.567
1.00
12.00
0.57
0.50
58
3-Ⅰ
20.000
0.333
1.00
12.00
0.33
0.50
59
3-Ⅱ
34.000
0.567
1.00
12.00
0.57
0.50
60
4-Ⅰ
20.000
0.333
1.00
12.00
0.33
0.50
61
4-Ⅱ
34.000
0.567
1.00
12.00
0.57
0.50
62
5-Ⅰ
20.000
0.333
1.00
12.00
0.33
0.50
63
5-Ⅱ
34.000
0.567
1.00
12.00
0.57
0.50
64
6-Ⅱ
20.000
0.333
1.00
12.00
0.33
0.50
65
梁、板楼梯扎钢筋
1-Ⅰ
T
3.600
3.000
12.913
1.00
30.00
0.43
0.50
66
0.380
5.560
67
1-Ⅱ
9.900
3.000
31.980
1.00
30.00
1.07
1.00
68
0.410
5.560
69
2-Ⅰ
3.600
3.000
12.913
1.00
30.00
0.43
0.50
70
0.380
5.560
71
2-Ⅱ
6.500
3.000
21.780
1.00
30.00
0.73
1.00
72
0.410
5.560
73
3-Ⅰ
3.500
3.000
12.613
1.00
30.00
0.42
0.50
74
0.380
5.560
75
3-Ⅱ
6.500
3.000
21.613
1.00
30.00
0.72
1.00
76
0.380
5.560
77
4-Ⅰ
3.500
3.000
12.613
1.00
30.00
0.42
0.50
78
0.380
5.560
79
4-Ⅱ
6.500
3.000
21.613
1.00
30.00
0.72
1.00
80
0.380
5.560
81
5-Ⅰ
3.700
3.000
11.100
1.00
30.00
0.37
0.50
82
5-Ⅱ
6.500
3.000
21.613
1.00
30.00
0.72
1.00
83
0.380
5.560
84
6-Ⅱ
6.400
3.000
19.200
1.00
30.00
0.64
1.00
85
梁、板浇梯混凝土
1-Ⅰ
m3
34.100
0.780
38.985
2.00
30.00
0.65
1.00
86
5.600
2.212
2.00
30.00
87
1-Ⅱ
93.200
0.780
85.747
3.00
30.00
0.95
1.00
88
5.900
2.212
2.00
30.00
89
2-Ⅰ
34.100
0.780
38.985
2.00
30.00
0.65
1.00
90
5.600
2.212
2.00
30.00
91
2-Ⅱ
61.700
0.780
61.177
2.00
30.00
1.02
1.00
92
5.900
2.212
2.00
30.00
93
3-Ⅰ
33.410