第一章-铸造车间生产概论.pptx
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1、铸造设备及自动化铸造设备及自动化铸造造设备及自及自动化化 铸造设备及自动化铸造设备及自动化粘土砂造型设备及自动化2树脂砂与水玻璃砂造型设备及自动化3造型材料处理及旧砂再生设备4铸造熔炼设备及控制5落砂、清理及环保设备6铸造车间生产概论1目录铝(镁)合金铸造成形设备及控制7消失模铸造设备及生产线8铸造设备及自动化铸造设备及自动化铸造车间的生产纲领及设计方法1.2铸造车间的主要工部1.3铸造车间的分类、组成及工作制度1.1第一章铸造车间生产概论铸造车间主要工部间的互相位置1.4铸造车间布置实例1.5铸造设备及自动化铸造设备及自动化1.1 铸造车间的分类、组成及工作制度12铸造造车间分分类铸造造车间
2、的的组成成34工作制度工作制度工作工作时间总数数铸造设备及自动化铸造设备及自动化1.1.1 铸造车间分类表表1-1 铸造造车间的分的分类主要分类方法车间名称备注按生产铸件方法分类砂型铸造车间又可分:粘土砂车间、树脂砂车间、水玻璃砂车间、壳型砂车间等特种铸造车间又可分:熔模铸造车间、压力铸造车间、离心铸造车间、金属型铸造车间、消失模铸造车间、低压铸造车间、差压铸造车间等按金属材料种类分类铸铁铸造车间又可分:灰铸铁车间、球墨铸铁车间、可锻铸铁车间、特种铸铁车间,等铸钢铸造车间又可分:碳素钢铸造车间、合金钢铸造车间,等有色金属铸造车间又可分:铜合金铸造车间、铝合金铸造车间、镁合金铸造车间,等铸造设备
3、及自动化铸造设备及自动化1.1.1 铸造车间分类续上表上表主要分类方法车间名称备注按生产批量分类单件小批生产铸造车间年产小型铸件1000件以下;中型件500件以下;大型件100件以下成批生产铸造车间年产小型铸件10005000件;中型件500件以上;大型件100件以上大批大量生产铸造车间年产小型铸件10000件以上;中型件5000件以上;大型件1000件以上按铸件重量分类小型铸造车间年产量3000吨以下中型铸造车间年产量30009000吨大型铸造车间年产量9000吨以上铸造设备及自动化铸造设备及自动化1.1.1 铸造车间分类续上表上表主要分类方法车间名称备注按机械化与自动化程度分类手工生产铸造
4、车间由人工采用简单工具进行生产简单机械化铸造车间造型、砂处理、冲天炉加料、落砂等主要生产工序用机械设备完成,其余生产过程由人工完成机械化铸造车间生产过程和运输工作都用机械设备完成,工人进行控制操纵自动化铸造车间由设备组成自动生产线,生产过程由各种设备、仪表及控制系统自动完成。工人的作用是监视设备运行、排除故障、维护设备等铸造设备及自动化铸造设备及自动化1.1.2 铸造车间的组成(1)熔化工部(2)造型工部(3)制芯工部(4)砂处理工部(5)清理工部铸造设备及自动化铸造设备及自动化1.1.2 铸造车间的组成表表1-2 铸造造车间的的组成成铸造车间组成名称功能及作用备注生产工部完成铸件的主要生产过
5、程由可分:熔化工部、造型工部、制芯工部、砂处理工部、清理工部辅助工部完成生产的准备和辅助工作包括:炉料及造型材料等材料的准备、设备维护、工装维修、砂型性能试验室、材料分析室等仓库原材料、铸件及工装设备的贮藏包括:炉料库、造型材料库、铸件成品库、模具库、砂箱库等办公室行政管理人员、工程技术人员工作室包括:行政办公室、技术人员室、技术资料室、会议室等生活间工作期间工作人员的生活用具的存放更衣室、厕所、浴室、休息室等铸造设备及自动化铸造设备及自动化1.1.3 工作制度(1)阶段工作制是在同一工作地点,不同段工作制是在同一工作地点,不同时间顺序下完序下完成不同的生成不同的生产工序。工序。1)每昼夜一次
6、循环阶段工作制;2)每昼夜两次循环阶段工作制;3)每昼夜两班造型及合箱,一班浇注、落砂及旧砂处理的阶段工作制。(2)平行工作制的特点是在不同的地点,在同一)平行工作制的特点是在不同的地点,在同一时间完完成不同的工作内容。成不同的工作内容。铸造设备及自动化铸造设备及自动化1.1.4 工作时间总数工作时间总数可分为公称工作公称工作时间总数数和实际工作工作时间总数数两种。公称时间总数等于法定工作日乘以每工作日的工作时数,它是不计时间损失的工作时间总数。实际工作时间总数等于公称工作时间总数减去时间损失(即设备维修时停工的时间损失、工人休假的时间损失等)。铸造设备及自动化铸造设备及自动化1.1.4 工作
7、时间总数表表1-3 公称工作公称工作时间总数数序号工作制度全 年工作日每班工作小时年公称小时数第一班第二班第三班一班制二班制三班制1铸造车间阶段工作制2518872008401657732铸造车间平行工作制2518882008401660243铸造车间连续工作制35588885204铸造车间全年连续工作制36588887605有色铸造车间的熔化工部251666150630124518铸造设备及自动化铸造设备及自动化1.2 铸造车间的生产纲领及设计方法12生生产纲领铸造造车间设计方法方法3铸造造车间设计中的工中的工艺分析分析铸造设备及自动化铸造设备及自动化1.2.1 生产纲领车间生产纲领是进行车
8、间设计的基本依据。确定生产纲领有下列三种方法:(1)精确纲领(2)折算纲领Ndz=KNb(台)(台)K1(600020002000)/6000=1.67;K2=(1200+1500+3000)/3000=1.9.一般铸件,Ndz1=K1*Nd1=1.67*4000=6680件件;复杂铸件,Ndz2=K2*Nd2=1.9*3000=5700件件。(3)假定纲领铸造设备及自动化铸造设备及自动化1.2.1 生产纲领表表1-4 铸造造车间生生产纲领序号产品名称单位铸件金属种类灰铸铁球铁可锻铸铁铸钢合计1234567891(1)2(1)34主要产品铸件种类铸件件数铸件毛重主要产品年生产纲领(包括备件)铸
9、件件数铸件毛重厂用修配铸件外厂协作件 总计种件公斤件吨吨吨吨铸造设备及自动化铸造设备及自动化1.2.1 生产纲领表表15某某铸造造车间的主要的主要产品品产品序号年产铸件重量(吨)铸件的复杂程度年产数量(件)产品160006000一般40004000产品21200复杂1000产品32000一般2000产品41500复杂3000产品52000一般1500产品630003000复杂30003000铸造设备及自动化铸造设备及自动化1.2.2铸造车间设计方法(1)扩大初步大初步设计扩大初步设计的基本要求是:应根据任务要求,阐明在确定地点和规定期限内拟建的工程,在技术上的先进性与可靠性、经济上的合理性;阐
10、述采用先进工艺、设备、材料的水平及其依据;正确选择厂址的根据;确定原材料、燃料的供应来源和水、电、动力等条件;对设计项目的基本技术决定;确定建设总投资和基本技术经济指标并进行分析等。铸造设备及自动化铸造设备及自动化1.2.2铸造车间设计方法(2)施工)施工设计施工设计的基本要求是:应确定设备型号、规格和数量,确定动力站、车间工艺布置的详细尺寸;校正总平面图上房屋、构筑物、管线网络的位置、标高及与定位轴线等的关系;从施工要求出发,详细制定房屋、构筑物、设备安装和各种专门工程(采光通风、供水排水、动力照明、安全技术措施等)施工必需的图纸及说明;完成铸造工艺设备及机械化运输设备的安装设计;完成非标设
11、备设计;确定各项目的工程造价。铸造设备及自动化铸造设备及自动化1.2.3铸造车间设计中的工艺分析工艺分析的基本任务主要包括:(1)根据生产纲领制订合理的铸造工艺方案,正确安排所设计车间的全部铸件的生产工艺过程;(2)合理的选择设备,确定机械化程度,进行各工部的设计计算;(3)绘制铸件生产的工艺流程图,总成造型任务明细表,制定任务明细表和清理任务明细表等。铸造设备及自动化铸造设备及自动化1.2.3铸造车间设计中的工艺分析进行工艺分析时,还应注意如下几个方面的问题:(1)应根据铸件特征、生产批量、生产纲领等因素,从技术上和经济上进行深入比较,尽量得出较为理想的方案;(2)尽量减少工艺类型和设备种类
12、、规格,以简化设备管理、减少设备维修工作量和提高设备运行的可靠性及通用性;铸造设备及自动化铸造设备及自动化1.2.3铸造车间设计中的工艺分析(3)要注意解决铸造生产中各工序间的生产平衡问题,发挥主要设备的最大生产能力;(4)在选择设备和车间布置时,应分析选择生产线及设备的合理性。铸造设备及自动化铸造设备及自动化1.3 铸造车间的主要工部12造型工部造型工部制芯工部制芯工部34砂砂处理工部理工部熔化工部熔化工部56清理工部清理工部仓库及及辅助部助部门铸造设备及自动化铸造设备及自动化1.3.1 造型工部(1)造型工部概述)造型工部概述型砂填砂紧实起模砂箱模板下芯砂芯合箱压箱浇注取压铁液态金属压铁冷
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