设备的安全培训课件.pptx
《设备的安全培训课件.pptx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《设备的安全培训课件.pptx(58页珍藏版)》请在咨信网上搜索。
1、设备安全设备安全培训教材培训教材2 操作人员的培训及管理3 设备的使用、防护、验收及检查4 常用机械设备操作安全1 前言5 机械或作业装置的危险部位认知6 不安全行为及不安全状态7 检修安全工作8 常见的检修伤害类型及预防目录目录前言前言操作人员的培训及管理操作人员的培训及管理设备的使用、防护、验收及检查设备的使用、防护、验收及检查常用机械设备操作安全常用机械设备操作安全机械或作业装置的危险部位认知机械或作业装置的危险部位认知不安全行为及不安全状态不安全行为及不安全状态检修安全工作检修安全工作常见的检修伤害类型及预防常见的检修伤害类型及预防12345678前言11前言前言培训目的培训目的保持设
2、备良好的技术状态和工作能力、保证设备安、稳、长、满、优运行。让使用工段掌握设备使用与维护的基本技能,便于工段内持续教育的开展和技能传承。12新设备/新工艺评估流程流程供应商培训设备的防护装置是否到位设备验收危险源/环境因素识别更新培训教材编制作业指导书培训考核上岗操作编制设备点检表日常点检供应商培训供应商培训设备供应商应与设备同时提供该设备在运输、贮存、安装、使用和维修等技术文件中必要的环境职业健康安全相关资料,并对设备作业人员进行必要的培训,培训内容包括:设备作业过程环境影响、职业病危害因素、危险源设备作业人员从业要求和资格设备作业人员作业过程应配备的劳防用品设备作业需要进行的相关申报设备检
3、验方式及周期其他必要培训由设备使用部门提出123456前言12操作人员的培训及管理操作人员的培训及管理操作人员的培训及管理操作人员的培训及管理操作人员的教育培训和考核新进员工上岗前应进行培训,老员工调任新设备操作前也要进行安全技术与业务技术培训,并经应知、应会考核合格后才能操作设备。设备的结构原理、传动系统及性能;设备的润滑、冷却系统及正确的润滑冷却方法;设备各部位的仪表、安全装置和附件的作用及其正确使用方法;设备的最高负荷能力及安全限量;设备的操作规程、操作方法、维护保养要求、点检部位及检查方法;设备的应急处理;应知考核合格后。再由熟练的操作人员带领一段时间应会操作,经考核合格后发给操作证。
4、特种设备的操作人员还必须经过市安全管理监督局的培训,领取特种设备操作证后才能操作设备。应知、应会培训和考核内容操作人员的培训及管理操作人员的培训及管理1、操作人员应通过三级安全教育及岗位培训考核等,对所使用的设备做到“三好”、“四懂”、“四会”和“五项纪律”,做到持证上岗、持证操作。管好设备。指管好自己操作的设备,工、量具和附件要按定置管理的要求存放,保持防护装置和管线的完整和可靠。用好设备。指严格遵守操作规程,执行维护保养制度,正确合理使用设备,不带病运转、不超负荷使用,不在设备上乱堆、乱放工具和加工零件。修好设备。按期完成一级保养,配合维修人员做好二保,设备大修时要参与,熟悉设备结构和性能
5、,掌握一般修理技术。管好用好修好三好操作人员的培训及管理操作人员的培训及管理懂原理懂构造懂性能懂用途四懂操作人员的培训及管理操作人员的培训及管理熟悉设备结构,掌握设备的技术性能和操作方法,并熟悉加工工艺,正确使用工装,不超负荷使用设备熟悉设备的油眼、油孔、油杯位置,知道所操作设备的油质、油量、换油周期;按规定做好设备的润滑和冷却;设备内外无油垢、无脏物,无锈蚀、无碰划伤、不漏油、不漏水、不漏电、不漏气;控制系统灵敏可靠,设备四周清洁。熟悉设备检查的注意事项、基本知识、精度标准、检查项目;能熟练应用和检查设备的仪表、仪器、量具、检测工具是否正常。在熟悉设备性能、一般原理、零部件组合情况的基础上,
6、能鉴别设备的异常声响和异常情况,及时判断设备异常部位和原因,并能排除一般故障;在设备一旦发生故障或事故时,能应急处理,防止事故扩大,及时报告有关部门检查、分析原因,并采取相应措施。会使用会保养会检查会排除故障四会操作人员的培训及管理操作人员的培训及管理五项纪律凭操作证使用设备,遵守安全操作规程经常保持设备清洁,并按规定加油多班制人员应遵守设备的交接班制度按定置管理要求管理好工具、附件发现异常,立即停车,自己能排除的故障由自己排除,凡自己不能处理的问题应及时通知有关人员检查处理。12345操作人员的培训及管理操作人员的培训及管理严格按操作规程进行设备的维护保养、启动、运行与停车。必须坚守岗位,严
7、格执行巡回检查制度,认真填写运行记录必须坚守岗位,严格执行巡回检查制度,认真填写运行记录保持设备整洁,及时消除跑冒滴漏操作人员发现设备有不正常情况,应立即检查原因,及时反映,在紧急情况下,应采取果断措施或立即停车,并上报和通知值班班长及有关岗位,不弄清原因、不排除故障不得盲目开车。已处理或未处理的缺陷均需记于运行记录上,并向下一班交代清楚。23355操作人员的培训及管理操作人员的培训及管理n不合理发现的能力n防止劣化的能力n不合理改善的能力n设备的构造机能的 理解能力n准确快速点检能力n发现异常原因能力n设备-品质关系的理解能力n预知品质异常与发现原因的能力准确快速简易修理设备的能力第1水准第
8、2水准第3水准第4水准优秀操作者应具备的条件操作人员的培训及管理操作人员的培训及管理前言13设备的使用、防护设备的使用、防护、验收验收及检查及检查设备的使用、防护、验收及检查设备的使用、防护、验收及检查设备使用发现缺陷及时消除,不能立即消除的缺陷,要详细记录,及时上报,并协助设备维修予以消除。所有备用设备应有专人负责定期检查维护,注意防尘、防潮、防冻、防腐蚀,对于传动设备还应定期进行盘车和切换,使所有备用设备处于良好状态。未经设备管理部批准,不得将设备上的配套件拆件使用。123设备防护123设备因意外启动可能危及人身安全时,必须配置起强制作用的安全防护装置。必要时,应配置两种以上互为联锁的安全
9、装置,以防止意外启动。设备防护措施应保证设备在工作状态下防止操作人员的身体任一部份进入危险区,或进入危险区时保证设备不能运行或作紧急制动。当动力源因故偶然切断后又重新自动接通时,控制装置应能避免生产设备产生危险运转。设备的使用、防护、验收及检查设备的使用、防护、验收及检查防护罩设备零部件属于高速旋转、高温、带电、或可能造成砸伤、切割、刺穿等岗位员工伤害的,应配置具有足够强度、刚度和合适形状、尺寸的防护罩。1防护罩结构和布局应设计合理,使人体不能直接进入危险区域2防护罩应有足够的强度、刚度,一般应采用金属材料制造3防护罩表面应光滑无毛刺和尖锐棱角,不应成为新的危险源4防护罩不应影响视线和正常操作
10、,应便于设备的检查和维修4防护罩应尽量采用封闭结构,当现场需要采用网状结构时,其安全距离和网眼的开口宽度应符合要求。设备的使用、防护、验收及检查设备的使用、防护、验收及检查12345设备验收设备试运行之前,设备的安全要求进行验收。验收除了安全防护装置,还包括电气安全部分,如下要求:现场安装的开关、插座、插座盖不脱落,一旦发现有脱落及时整改现场安装的电线完整,如电线外壳有破损,要及时用绝缘胶带包裹完好,并加装套管。现场临时用电的布线,电线不可横穿以避免人员进出绊倒现场电线布置整齐,如电线凌乱要整理好并用扎带将过长的电线固定控制柜和配电柜要上锁,严禁放杂物设备的使用、防护、验收及检查设备的使用、防
11、护、验收及检查设备及管线的结合部位用肉眼观察不结焦、不冒烟、无渗漏、无痕迹;焊接或连接部位或仪表工艺管、空气管连接处用肥皂水试漏,无气泡;真空部位用薄纸片测试,应无吸附的感觉;所有排污、冲水及生活用水的阀门,在关闭状态下不漏水、不漏气视为不漏。通过上述一系列的检查,使所有的偶发故障的苗头及不正常状态能及早发现并立即查清原因,及时调整处理,尽快使机器设备恢复正常功能与安全运行。发现异常情况,应做紧急处理。并向车间领导及设备维修人员及时报告,同时将检查情况和处理结果详细记录在操作记录上。设备的检查设备的使用、防护、验收及检查设备的使用、防护、验收及检查前言14常用机械设备操作安全常用机械设备操作安
12、全1 1、冲压作业安全:、冲压作业安全:常见事故冲压工作最常见的事故是手指被切断,另外还有:工件被挤飞伤人。齿轮或传动机构将操作人员绞伤。模具起重、安装、拆卸时造成砸伤、挤伤。冲模或工具崩碎伤人。拆除安全装置或安全装置失效,导致事故发生。停机检修时,未采取保护措施,机器突然启动发生事故。多人操作,动作不协调,发生误操作。违反操作规程,在压力机正要运行时,用手进入模内进行调整作业。身体不适、疲惫、体力不支发生误操作。事故原因每日作业前,检查冲压机(离合器、制动器、安全装置),出现问题应立即进行修补,保证完好。整理好工作空间,将一切不必要的物件清理干净,以防工作时震落到开关上,造成冲床突然启动发生
13、事故。依照安全操作规程进行作业。整理好机器周围空间,地上杂物冲洗清理干净,以防工作时滑跌或绊倒。停机检修或因其他原因停机时,应使用安全片或安全塞防止意外滑动事故,并在明显处挂牌警告。安全操作压力机1 1、冲压作业安全:、冲压作业安全:安全操作压力机绝对不能私自拆除安全装置或使其功能失效。服装要整齐,使用指定的作业工具和劳保用品(安全帽、手套、工夹具等)。两人以上共同作业时,需设置两个以上开关,同时启动时才能有效。身体不适、疲惫时,禁止作业。定期检修安全装置。1 1、冲压作业安全:、冲压作业安全:2 2、金属切削加工安全:、金属切削加工安全:常见事故刺割伤。操作人员使用较锋利的工具刃口,如工艺设
14、备部正在工作着的车、铣、刨、钻等机床的刀锯,就像快刀一样,能对未加防护的人体部位造成极大伤害。物体打击。车间的高空落物,工件或砂轮高速旋转时沿切线方向飞出的碎片,往复运动的冲床、剪床等,可导致人员受到打击伤害。绞伤。机床旋转的皮带、齿轮和正在工作的转轴都可导致绞伤。烫伤。切削加工下来的切削崩溅到人体暴露部位上导致人员烫伤。穿紧身防护服,袖口不要敞开。留长发的,要戴防护帽。操作时不能使用手套,以防高速运转的部件绞缠手套而把手带入机械,造成伤害。在机床主轴上装卸卡盘时,应在停机后进行,不可用电动机的力量切下卡盘。车削形状不规则的工件时,应装平衡块,并试转平衡后再切削。刀具装夹要牢靠,刀头伸出部分不
15、要超出刀体高度的倍,垫片的形状、尺寸应与刀体形状、尺寸相一致,垫片应尽可能的少而平。除了装有运转中自动测量装置的车床外,其他车床均应停车测量工件,并将刀架移动到安全位置。对切削下来的带状或螺旋装的切削,应用钩子及时清除,不准用手拉。操作车床时,应在合适的位置上安装透明挡板,以防止崩碎切削伤人。金属切削加工安全操作2 2、金属切削加工安全:、金属切削加工安全:用砂轮打磨工件表面时,应把刀具移到安全位置,不要让衣服和手接触工件表面。加工内孔时,不可用手指支撑砂轮,应用木棍支撑,同时速度不宜太快。为防止切削崩碎伤人,应在合适的位置上安装透明挡板。持工件的卡盘、拨盘、鸡心夹的凸出部分最好使用防护罩,以
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 设备 安全 培训 课件
1、咨信平台为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,收益归上传人(含作者)所有;本站仅是提供信息存储空间和展示预览,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容不做任何修改或编辑。所展示的作品文档包括内容和图片全部来源于网络用户和作者上传投稿,我们不确定上传用户享有完全著作权,根据《信息网络传播权保护条例》,如果侵犯了您的版权、权益或隐私,请联系我们,核实后会尽快下架及时删除,并可随时和客服了解处理情况,尊重保护知识产权我们共同努力。
2、文档的总页数、文档格式和文档大小以系统显示为准(内容中显示的页数不一定正确),网站客服只以系统显示的页数、文件格式、文档大小作为仲裁依据,平台无法对文档的真实性、完整性、权威性、准确性、专业性及其观点立场做任何保证或承诺,下载前须认真查看,确认无误后再购买,务必慎重购买;若有违法违纪将进行移交司法处理,若涉侵权平台将进行基本处罚并下架。
3、本站所有内容均由用户上传,付费前请自行鉴别,如您付费,意味着您已接受本站规则且自行承担风险,本站不进行额外附加服务,虚拟产品一经售出概不退款(未进行购买下载可退充值款),文档一经付费(服务费)、不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
4、如你看到网页展示的文档有www.zixin.com.cn水印,是因预览和防盗链等技术需要对页面进行转换压缩成图而已,我们并不对上传的文档进行任何编辑或修改,文档下载后都不会有水印标识(原文档上传前个别存留的除外),下载后原文更清晰;试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓;PPT和DOC文档可被视为“模板”,允许上传人保留章节、目录结构的情况下删减部份的内容;PDF文档不管是原文档转换或图片扫描而得,本站不作要求视为允许,下载前自行私信或留言给上传者【小****库】。
5、本文档所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用;网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽--等)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。
6、文档遇到问题,请及时私信或留言给本站上传会员【小****库】,需本站解决可联系【 微信客服】、【 QQ客服】,若有其他问题请点击或扫码反馈【 服务填表】;文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“【 版权申诉】”(推荐),意见反馈和侵权处理邮箱:1219186828@qq.com;也可以拔打客服电话:4008-655-100;投诉/维权电话:4009-655-100。