新员工焊接质量提升.doc
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1、(完整版)新员工焊接质量提升新员工焊接质量提升发 布 人:蔡 明单 位:平面工段电焊二组日 期:2017年10月15日一、小组概况小组名称平面工段电焊二组成立时间2017.07.10小组类型现场型活动时间2017年07.1210.10课题新员工焊接质量提升二、焊接工艺简介CO2气体保护焊接的特点如下:优点:1、焊接过程操作方便,焊接效率高,飞溅较小;2、电弧在气流的压缩下使热量集中,受热面积小,热影响区窄,焊件焊后的变形小;3、焊后无焊接熔渣,多层焊时就无需中间清渣,不但加快了施工进度,而且容易保证焊接质量。缺点:1、室外抗风能力较差; 2、开工准备时间较长,劳动强度较大; 3、CO2气体保护
2、焊机成本较高,一次性投入较大。由于后段焊接量大,焊接质量要求高,新员工焊接技能无法满足要求。精益制造,满足客户要求持续改进,超越顾客期望 公司目标三、选题理由 产品合格率大于98 车间目标生产进度快,产品质量高 客户要求 员工焊接技能差没有正规的系统培训班组难点 通过QC活动提升新员工焊接质量选定课题 四、现场调查2017年07月14日,QC小组通过对前期现场少量的焊缝质量进行了抽查,发现使用CO2气体保护焊时,其焊缝质量合格率仅为80%,焊缝外观合格率为85,调查统计结果如下: 序号质量问题频数(次)累计数1咬边10532熔深不够10353余高4104气孔328合计28126 通过排列图可以
3、看出,造成焊缝质量问题的主要因素是:焊缝咬边气孔 溶深不够等。 五、 设定目标活动后焊缝质量合格率达到98%及以上目标值活动后焊缝外观优良率达到100% 焊缝外观合格率焊缝质量合格率六、 目标可行性分析可行性分析目标可以实现七、原因分析针对排列图中的主要因素,QC小组对引起质量问题的原因进行了分析:焊枪指向位置不对焊丝直径不规则环境机械材料人员方法施焊环境差设备故障技术交底不清焊速过快操作者责任心不强操作者经验不足焊接偏移变化大焊枪指向位置不对材料施焊环境差操作者责任心不强气孔 ,偏焊,熔深不够 八、要因确定序号末端原因要因分析判断结果1操作者责任心不强工作责任心不强,缺乏质量意识,对此,项目
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