某市某镇给水管道改造工程施工组织设计.doc

{某市某镇新华片给水管道改造工程}工程施工招标

投标文件

项目名称： 某镇新华片给水管道改造工程

投标文件内容： 投标文件技术部分

投标人： （盖章）

法定代表人或
其委托代理人： （签字或盖章）

日期 ： 年 月 日

目 录
第一部分 施工组织设计 3
编 制 依 据 3
第一章 工程概况与总体分析 3
第二章 施工总体部署及现场总体布置 3
第一节 施工总体部署 3
第二节 施工队伍的安排与组织 3
第三节 施工总体布置 3
第三章 施工总进度计划 3
第四章 各分部分项工程的主要施工方法 3
第五章 安全生产、文明施工的技术组织措施 3
第六章 本工程的施工难点和要点 3
第七章 确保工程质量技术组织措施 3
第一节 施工质量保证措施 3
第二节 材料和设备质量保证措施 3
第八章 确保工期的技术组织措施 3
第九章 施工机械设备和周转材料 3
第十章 新工艺、新技术应用以及合理化建议 3
第一节 新工艺、新技术应用 3
第二节 合理化建议 3
结 束 语 3
图 表 汇 总 3
（1）拟投入的主要施工机械设备表 3
（2）劳动力计划表 3
（3）计划开、竣工日期和施工进度网络图 3
（4）施工总平面图 3
（5）临时用地表 3
第二部分 项目管理机构配置情况 3
（1）项目管理班子配备情况 3
（2） 项目经理简历表 3
（3）项目技术负责人简历表 3
（4）项目管理机构配备情况辅助说明资料 3
第三部分 拟分包项目情况表 3
拟分包项目情况表 3
第一部分 施工组织设计
编 制 依 据
1、 某市某镇新华片给水管道改造工程施工招标文件
2、 某市某镇新华片给水管道改造工程工程量清单
3、 某镇新华片给水管道改造工程施工图
4、 工程量清单报价的有关规定及评标方法
5、 本企业的施工定额以及工程项目建设工期定额
6、 《全国通用给水排水标准图集》
7、 GB50268—97给水排水管道工程施工及验收规范
GBJ300—88 建筑安装工程质量检验评定统一标准
GBJ301—88 建筑工程质量检验评定标准
CJJ101-2004 埋地聚乙烯给水管道工程技术规程
8、 施工现场踏勘以及标前会纪要
第一章 工程概况与总体分析
本工程位于某镇新华片，是新华片旧村给水系统的改造工程。给水管道路经26条道路，管道总长度约15837米。管径大于或等于DN200的给水管采用球墨铸铁管，小于DN200给水管采用PE管（80级）管（就是聚乙烯管，下文称PE管），途中过桥采用钢管共15座，过桥管道全部随桥过河。埋地管道基础采用10cm中砂垫层，填砂至半管高度。管道全程采用压力流送，管道的试验水压为0.8MPa。PE管、钢管和球墨管之间的连接采用法兰对接。钢管及钢制配件的内外防腐采用IPN8710防腐涂料。
本工程的管线沿着已建规划道路或现有道路通过，故施工交通条件较好。工程施工工期为105个日历天。本工程管线长，有一部分沿着已建规划道路通过，已建规划道路下已埋设各种其他管线，因此施工时要选择通畅的位置通过。虽然工程本身难度不大，但由于管线非常长（尤其是PE管线很长），分部分项工程较多，工序交叉作业较多，必须精心组织，科学安排，才能按时完成施工任务。根据其线状工程，可分段分区安排多支施工作业队伍同时施工，灵活布置施工机械和设备，确保工期在105日历天内完成全部施工任务。
第二章 施工总体部署及现场总体布置
第一节 施工总体部署
一、施工准备
一旦中标，立即着手进行施工前的准备工作：
1、熟悉图纸掌握设计要求，编制实施性的施工方案
对设计文件认真审阅，并进行现场核对，明确设计要求并编制实施性施工方案、施工进度计划和材料及工程款用款计划。并马上落实安排人员、材料和机械设备，确保接到开工令后能立即投入施工。
2、落实任务，进行技术交底
组织施工人员认真学习工程技术文件，深入了解工程性质、施工范围、设计意图、施工期限、各种管道及构筑物的具体情况，对参与本工程的施工人员进行现场和技术交底。涉及的新工艺、新技术进行开工前的短训，并教育职工，要以认真负责的态度施工本工程。
3、落实物资、劳动力、机械设备
根据工程量、总工期、施工计划以及公司具体的机械、人员情况按施工组织设计要求、组织机械，人员分期、分批进驻现场。
4、落实材料堆场，有专职人员看护。
二、施工场地、办公用房及宿舍
1、项目部驻地布置：在新华片管网施工范围内中间，也就是塘梅大道与西大街交叉口的西首路边有空地，故本工程项目部考虑在该处搭设工棚。生活用房200平方米，库房200平方米。详见施工总平面图。
2、在沿线较宽广的地方设立临时场地作为存放阀门、管件及混凝土搅拌的场地使用。
3、其余施工全部在业主指定区域内的场地上进行施工。
三、施工用水、用电
生活用水、用电由施工单位根据水源、电源位置，自行移至需要场所，并照实支付水、电费。
根据现场踏勘了解，我公司将准备3台50KW的发电机组，作为施工电源，以适应施工需要。
施工用水就近利用施工场地附近的河水解决。
四、管材、管配件及阀门的供应
工程所用的球墨铸铁管、PE管及相应配件在中标后马上联系甲方指定的供货厂家，并根据工程进度情况要求分批按期送达。PE管宜用同种牌子的。
PE管、球墨铸铁管及相应配件在运到施工现场后经质检员、材料员和监理工程师共同检验合格后由供货方负责卸车工作。
运到施工现场的PE管与球墨铸铁管根据施工现场条件，沿带状用地一侧摆放或集中存放在临时施工场地。
本工程所有材料在运到施工现场的时必须出具相应的质检报告。
五、钢管采购、管件生产及运输
本工程的所有钢管均直接向甲方指定的合格生产厂家采购成品管，长度根据现场实际情况定货时确定，生产厂家必须出具质检报告和检测报告。
各种钢管、管件、四通、三通、弯头均采用成品钢管在临时加工场内制并经检验合格后方可投入使用。
合格的钢管到防腐场地进行内、外防腐，施工现场只进行防腐保护及接口处的内外防腐。
六、钢管防腐场地
本工程钢管的防腐场地设置在塘梅大道与西大街交叉口的西首路边，在该处平整一块200平米的场地作为钢管防腐场地。
第二节 施工队伍的安排与组织
一、施工管理机构的组织
如果由我公司中标，本公司将安排精干的施工队伍，落实各项施工计划，施工技术措施和实行全面管理，项目管理机构配备情况见第二部分（附表）。
二、施工队伍的组织
共设施工作业队8组（球墨管施工作业队1组、钢管施工作业队1组、钢管防腐作业队1组、PE管施工作业队2组、路面修复施工队3组），施工员6名，质监员3名，安全员3名，材料员1名，预算员1名，专业工程师2人，工人约70人，各工种工序根据实际情况，进行流水作业和穿插法同步施工，对可能影响工期进度的工程内容，提前进场施工，确保管道安装按进度计划施工。劳动力计划安排详见表2。
第三节 施工总体布置
将本工程分为三个施工区（段），以西段塘梅大道、中段西大街与前池路为界分为东西两个施工区，三条主要道路（包括塘梅大道、西大街与前池路）的给水管道为球墨管，故将这三条道路独立列为一个施工区（暂名为三大路施工区）。工期比较紧张，在施工中我们要求每道工序之间必须紧凑衔接，并采取平行流水法施工，一环扣一环施工。施工现场临时工棚、场地的布置以及施工区（段）的划分详见施工总平面布置图（表4）。
第三章 施工总进度计划
施工步骤：施工前期准备→施工人员进场→现场作设计→测量放线，引测施工控制点→施工临时设施建造→施工设备进场→沟槽开挖→铺砂石基础→管道安装 →回填夯实→试压→阀门井砌筑→验收移交
按照业主对本工程的建设工期要求以及工程本身的施工步骤的要求，我们做好施工前期准备，计划尽早驻工地现场，进行临时设施搭设等系列工作。计划105个日历天内完成本工程，施工进度计划详见施工进度横道图。　　
第四章 各分部分项工程的主要施工方法
一、工程测量和检验
1、 工程测量
（1）本工程从进场前，测量员就开始工作，根据图纸规范要求,准确放样，测出管道平面位置，并准确控制沟槽开挖深度、宽度，再对沟底进行复测。管道埋设后对管顶再进行复测并做好详细记录。初步绘出隐蔽记录资料。
（2） 对阀门及管道平面折点用经纬仪测出坐标点，并做详细记录。
（3） 对照周围永久建筑物、构筑物，测出三角距离，并做好详细记录。
（4） 测出相邻地下管线位置，指导施工工人施工时注意管道四周的其他设施不被破坏。
2、 检验
（1） 管线中心线平直度：用水准仪、经纬仪检测。
（2） 球墨管检测：目测、铁锤敲击判断，用钢尺检验不圆度。
（3） 球墨管接口检测：用钢尺检测橡胶圈嵌入的准确位置。
（4） PE管检测：用游标卡尺检测壁厚是否均匀一致，壁厚差不超过14％。
（5） PE管接口检测：目测，直角尺检测截面是否垂直。
二、土方开槽施工
1、 施工排水
根据现场核查情况，本工程地处某某镇新华片，该范围内河网众多，地下水位较高，故可能出现沟槽积水情况。如上述情况，可以采用潜水泵就近排放到排水检查井或河道，确保管道的顺利施工。
2、路面拆除
本工程的管线在现有道路或者已建规划道路通过，所以在开挖管沟前必须拆除路面。先用切割机按照事先放样对砼路面进行切割，然后再用空压机凿碎切割好的路面，最后用小型挖土机开挖管沟。
3、机械开挖
由于本工程管道管径小，但管线非常长，为了确保工期采用小型挖土机开挖管沟，我方将严格控制槽底标高，为防止超挖或扰动槽底面，槽底留0.2-0.3M厚的土层暂不开挖，铺管前用人工清理挖至标高，并同时修整槽底。为防止晾槽，基槽开挖后，马上回填中砂垫层作为基础。
4、支撑
由于本工程的管道管径较小，埋深控制在0.8-0.9米，所以沟槽开挖深度不深，一般无需支撑。如个别地质情况较特殊处或需要埋深较深的管段，为了安全也应采用槽钢等支撑防护，挖土应与支撑互相配合，机械挖土后及时支撑，以免槽壁失稳导致坍塌。
5、人工开挖
本工程有部分管线沿着已建规划道路通过，已建规划道路下已埋设各种其他管线，考虑到保护地下这些已埋管线，在这些施工段采用人工开挖沟槽。人工清沟应同测量员密切配合，准确控制沟底高程。
6、槽边堆土
沟槽弃土应尽量堆在沟上的一侧，堆土坡角距槽口上缘距离不少于1M，堆土高度不超过1.5M。为减少对道路交通的影响，道路外侧的沟槽弃土堆放在路边，在道路上开挖的沟槽产生的弃土应堆放井然有序，并派专人清理路中的泥土石块等杂物。
7、管基处理
按照施工图设计要求，本工程PE管、球墨管开槽埋设时，以原状土为地基，管基采用10cm中砂垫层作为基础。考虑操作空间较小，固采用重锤人工夯实，保证回填的密实度，根据我们的经验，对砂垫层喷浇适量的水，同时在较低位置将水排除防止浮管，砂垫层回填质量能得到保证。
8、管沟回填
砂层填至半管高度，管顶上0.5M范围内还土，土的来源就近采用沟槽挖出的好土，应由沟槽两侧对称进行，不得直接扔在管顶上。夯实时，管道两侧应对称同步分层进行，不得使管道位移或损伤，无土时或就近的弃土不符合回填要求时应从场外运土。回填时管道接头200mm范围内应留出暂不回填，以便试压观察有无漏水。
9、基底换土
本工程设计不要求基底换土。但当施工地段土质太差时，应向监理工程师或设计单位提出换土建议，确保工程的施工质量。
10、路面修复
本工程的路面按照原状修复路面，修复路面前需做好砂石，水泥等的性能试验，并做好相应等级砼的配合比设计。
三、球墨管安装
1、运布管
本工程管材尽可能一次运输到场内，沿管线顺序排放，以降低运输费用。如不能一次到场内，将尽可能争取业主的支持，在靠近现场位置安排堆放场地。
2、球墨铸铁管的安装程序
下管——清理管口——清理胶圈、上胶圈——安装机具设备——在插口外表面和胶圈上刷润滑油——顶推管子插入承口——检查
（1）管道安装施工方法
先检查铸铁管有无损伤、裂缝，管口尺寸、不圆度是否符合要求。再清洗胶圈与管口，注意不能有任何附着物。管道安装采用人工、吊装机吊装。机械下管，人工对口安装。先安主管，后安支管。
在管子就位后，用专用机具缓慢均匀地将插口推入承口。在推入过程中一定要保持管子的平稳，人工安装方法附下图：

（2）注意事项
胶圈应在承口槽内插正，并用手压实。
安装完一节后，当卸下安装工具时，接口可能要脱开，故一定要安排好锁管措施（如锁管链）；在弯曲段安装利用管道接口借转时，应先将管子沿直线安装，然后再转至要求的角度。
3、过街管安装
为了尽量少影响道路交通考虑采用二次对半大开挖的施工方法，即每次只能开挖道路的一半，待基础、安管完成，复土，恢复道路原状后，再施工另一半过街管。
四、PE管安装
1、运布管同球墨铸铁管。
2、PE管的安装程序
下管――清理管口――热溶对接――接口检查
3、PE管连接方法
本工程的PE管采用热溶对接的方式连接PE管材或PE管件。热溶对接一般用于较大管径PE管的连接，热溶对接所使用的主要机具是热溶对接焊机，通过一定温度的加热板放置于对好的两管或管件之间加热一定时间直至形成整个外缘平整对称的翻边为止，迅速抽调加热板，将要对接的两端在一定的压力下迅速的完全对接在一起，并保压一定时间冷却，随即形成一个强度高于管材母体的接口。
4、注意事项
1）在安装前要检查PE管的外观，尤其要检查其接口，符合标准后方可使用。
2）不同SDR系列的PE管不得采用热溶对接。
3）PE管与金属管件的连接应使用相应等级的专用钢塑过度接头。
4）热溶对接时不允许有明火出现。
5）使用热溶对接的PE管材及管件的温度应与施工现场温度相差不大。
6）PE管连接时，端口应洁净，收工时应临时封口。
五、钢管安装
1、 运布管同球墨铸铁管。
2、 钢管的安装程序
下管——清理坡口——焊接——焊口检查
3、钢管及管件的检验
钢管的表面应无显著锈蚀、无裂纹、重皮和压延等不良现象。表面不得有超过壁厚负偏差的凹陷和锈蚀。管材表面不得有机械损伤。
4、施工方法
本工程钢管主要用于过河管段。全部过河管均随桥通过，在桥的两端利用桥台悬臂部分过桥，桥中间在盖梁上安装三角铁承托，并在相应处采用槽钢将管道固定在三角铁上，其中西大街在前池西大桥利用已有的通信管道安装三角铁过河，前池路过桥利用人行道过河。钢管下管安装前检查管节的防腐层，合格后方可安装。在钢管安装中要严格控制管道中心线及高程，对口应内壁平齐，管节焊接前应修口清根，因管径小于DN800，采用单面焊。配件安装应将接口边缘坡口。焊缝表面应平缓均匀，无裂缝气孔、夹渣等缺陷。
5、其它要求
咬边深度小于或等于0.5mm。
错边小于或等于0.2钢板厚度，则不大于2mm。
六、钢管防腐施工
1、钢管防腐的程序
整理场地——铺设轻轨——砂轮除锈——上漆、缠玻璃布——晾干——用管道拖车运至管线沿线排布管
为了提高防腐质量和效率，本工程的钢管外防腐施工集中在一块场地上，在施工现场铺设两道钢轨，实行集中砂轮除锈，集中作内防腐和外防腐，全部做好后由汽车拖车运输到施工场地上。
2、钢管除锈
本工程除绣方法考虑采用集中动力旋转钢丝刷除锈，彻底的除掉钢表面所有松动或翘起的氧化皮，除锈质量根据施工图的要求达到GB8923-88中规定的St2.5级。
3、内防腐施工
本工程中的钢管的内防腐采用IPN8710高分子无毒防腐涂料，二底二面结构厚为200μm。
4、外防腐施工
钢管外防腐采用IPN8710-2C高分子水仓防腐涂料，二底三面结构厚为200μm。防腐涂料配制应按产品说明书的规定操作，不得在雨天、雾或5级以上大风中施工。外防腐的厚度、粘附性、外观、电火花试验应符合施工规范要求。钢管端口应留出焊缝部位。钢管焊接后的接口防腐应密切配合钢管安装进行，钢管焊缝及防腐进行严格检验，其质量要求须符合GBJ235-82规定。
5、注意事项
防腐涂料应充分混合搅拌，达到最佳稠度和良好和易性。玻璃布要拉紧，表面平整，无折皱和鼓包，压边宽度为20-25mm。
为防止钢管吊装时对防腐的影响，外防腐最后一道涂层待钢管吊装后再进行，或者对吊装的钢绳进行软包装处理。
七、阀门井砌筑及支墩浇筑
阀门井的砌筑严格按照施工图设计要求及全国通用给水排水标准图集施工，井室位置，尺寸放线经监理工程师验收后方可开挖基坑。阀门井所需的材料，如砖块、水泥和砼都要进行试验，合格后方可使用，控制阀门井盖顶标高与最终路面标高一致或略高1－2cm。管道及三通的支墩应位置正确，并严格按施工图各尺寸进行施工。拆模应在支墩强度达到要求后方可进行。
八、水压试验和冲洗消毒
1、 试压分段
本工程管管线非常长，有15837米，而一个试压段应要小于等于一千米。故应分成大约20段进行试压。可以采用多段同时试压的方法，相邻两段可以互为后背支撑。试压段起止端尽量选择在桥管位置，以利于消除两段试压段连接处的漏水隐患。
2、试压前的检查
管顶以上回填土厚度不得少于0.5米，管道节点、接口、支墩等外观进行认真检查。管件的支墩、锚固设施应已达到设计强度。排气管设置有效正确。
3、试压管段的后背
本工程试压段的后背考察采用打设咬口槽钢各一排，在槽钢和原状土之间用沙石灌充空隙。槽钢前横设50CM工字钢一根，前设千斤顶10t各二只顶实试压。
4、试压堵板采用相应大小塞头。后设支墩或支撑。
5、 试压标准
按施工图及给水排水管道工程施工及验收规范，管道试压为0.8Mpa。
6、 冲洗
管道冲洗利用就近已建市政管网自来水。
冲洗前应拟定冲洗方案，沿水流方向各出水口逐个打开，排水口派专人监护，以免造成意外的事故。
7、 管道消毒采用加次氯酸钠溶液进行。含氯水应充满整个管道，并浸泡24小时。管道冲洗消毒后应将提交水样进行化验，化验合格后才可开闸通水。
第五章 安全生产、文明施工的技术组织措施
本工程管线长，流动性大，遇到的问题将是错综复杂，如果没有强有力的施工组织协调措施、严密的组织纪律，就不能做好安全生产、文明施工，更谈不上施工质量。
工程项目安全管理是工程项目管理不可缺少的重要组成部分。它贯穿于施工的全过程，交融于各项专业技术管理，关系着参加项目施工全体人员的生产安全和施工环境安全。文明施工是安全施工的前提，只有坚持文明施工，工程施工才能安全。
1、组织措施
（1） 项目经理是安全生产职责的核心，并对参加本工程项目施工的全体职工的安全与健康负责。在组织和指挥生产的全过程中，按安全生产措施落实到每一个生产环节中。项目经理应首先严格遵守安全生产技术操作规程。
（2） 要组织工程项目施工的全员教育，对工程项目的管理人员和施工操作人员，对其负责的安全职责范围进行教育，建立安全生产奖惩制度。
（3） 项目经理要树立法制观念，认真执行各项有关生产标准、规程，明确安全生产职责，不强令工人冒险作业，自身不违章作业，违章指挥，尽职尽责。
（4） 坚持安全生产检查，项目经理每天巡视施工现场，检查安全技术人员的工作情况，及时发现安全隐患，及时督促限时整改。
（5） 坚持先培训后上岗的原则。特别是关键技术工种，一定要持证上岗。杜绝安全工作中的盲点。
（6） 安全工序保证体系表
安全工序保证体系表
运输安全
吊装安全
管沟开挖
机械设备
交通维护
工地防火
2、 上下管安全车挡板是否关好
2、管子是否放平稳
3、堆放是否符合要求
1、 安全用品（安全帽）
2、 操作人员袖章、口哨
3、 吊臂下严禁站人
1、 检查管沟尺寸、坡比
2、 堆放土体是否合理
3、 排水措施支撑是否可靠
1、电器开关发电机、潜水泵电线
2、车辆机具交通安全
1、 安全护栏
2、 点警示灯
3、 及时复土过道板
1、注意防火
1、 注意氧气泄露
2、 严禁乱丢烟头
3、 检查消防器材
2、安全文明施工具体措施及环保措施：
（1）文明施工首先要从观念、责任上面正确认识，公司每月定期和不定期进行安全检查，按公司要求及时落实查违章、查纪律、查规章制度和查安全工（器）具以及安全设施，纠正施工现场民工不戴安全帽、安全围栏设置不规范等问题。
（2） 沿线政策处理难度大，涉及千家万户，施工作业面小，因此特别要注意文明施工、安全施工，尽量减少噪音，多余土方要及时处理，并做好宣传和解释工作，得到当地人的支持和理解，在居民区施工，人员复杂，必须做好防盗工作，设专人值班。
（3） 挖掘道路要注意交通疏解方案，施工污水排放方式、余土处理方式、现场围蔽方式，机具设备的进出场时必须采取垫轮胎等保护措施。
（4） 外来务工人员须明确安全生产责任，将安全目标层层分解，签订劳动合同及安全目标责任书，并将有关的复印件一同到公司备案登记。
（5） 在已建地下管线一米范围内，禁止用机械开挖，对其他管线的安全和维修可能产生影响的施工，必须通知有关单位派人到现场监护，并采取相应的保护措施。
（6） 凡涉及交通、测量标志等设施搬迁，应事先征得交通管理部门测绘部门等单位同意。
（7） 在施工中发生地下设施损坏事故时，应及时做好原始记录，拍下照片并及时通知有关单位进行抢修，尽快恢复正常。
（8） 道路主干道上过街管线工程原则上事先要办理手续，施工前做好各种准备工作。实行夜间分段施工，在行人出入口沟槽处须设置跨槽通道，车辆出入口沟槽处应采取特殊措施（如路基处理、敷设钢板等）并有专人负责维护。
（9） 施工场地必须设置必要的安全防护设施和交通标志（牌）灯。在材料进场后，施工负责人应按要求妥善做好材料的存放、防盗、安全、保护等工作，放置位置占用道路的，需设置防护栏、夜间设置警示灯。施工现场安全及路障标示、措施要齐全。
（10） 沟槽、孔洞等处要有安全可靠的临时栏杆或盖板，设立明显标志和安全警告牌。
（11） 安装人员严禁穿拖鞋进场施工，在每天收工前应将现场清扫整理，保持施工现场整洁。
（12） 施工用机械，设备要完好、清洁，安全操作规程齐全，特殊工种须持证上岗，杜绝无证操作。
（13） 工棚搭设要符合防火安全要求，照明要安全可靠。
（14） 施工用电源要标志清楚，明确责任，定期检查维护，临时电源的架设要符合安全规范，闸箱要防雨，不准一闸多用，机具设备要符合安全要求，为防止居民区小孩乱摸应设安全护栏，以免发生意外。使用手持电动工具电源线不宜过长，要装有漏电保护装置，使用前要进行检查，防止发生触电事故。
（15） 工程负责人必须切实做好施工现场巡查，检查安全的工作情况，及时发现安全隐患，及时督促整改。
（16） 安全责任要落实到每个岗位，每个环节，每道工序上。针对工程施工的具体情况，制订具有预见性的安全施工措施。
（17） 施工标志、警示的设置要符合规范，繁华地段施工必须设置隔离措施（护栏等），其他地段设置必要的隔离措施（护栏等）。夜间悬挂警示灯。
（18） 工程施工须注意尽量减少噪音、排水、堆土等对周围环境的影响。
（19） 定期检查设备的消缺情况，加强绝缘技术监督工作，掌握设备参数数据及健康水平，不合格的及时处理，不留隐患，不带"病"运行
（20） 施工机械要进行定期检查与保养，及时消除故障，严禁带病运行。
（21） 起吊机械不允许超铭牌使用。
（22） 倡导高尚的职业道德，规范文明用语、礼仪着装等行为规范，提高优质服务意识。
（23） 坚持经常检查、定期评比、奖惩分明、层层落实责任制，对安全生产文明施工工作坚持做到月有小结、季有分析，半年、年度有总结，并及时向领导汇报。
（24） 做好施工计划的时间安排并及时通知当地居民，尽量减少施工时间。施工进场前要事先联系，工作完毕，礼貌道别。
（25） 与当地居民说话语气要温和，举止文明，及时完成工作，并符合质量要求，需要居民配合时，应先道谢，不准向居民用户提出额外要求。
（26） 管道安装前必须及时清除管内污垢和杂物，安装中断或完毕的敞口处，应临时封闭管口
（27） 施工现场设置统一样式的围栏，生活区域清洁、无污物和污水，垃圾应集中堆放及时清理。及时处理通行道上的施工余土，并清扫干净，必要时用水冲洗，尽量保证交通畅通、安全。
（28） 尽量减少噪音，晚上10点后必须停止施工，保证居民休息。
（29） 加强民工管理，按规定给以办理有关证件，严禁赌博、酗酒。
（30） 砖、砂、石和其他散料应随用随清，不留料底。
（31） 施工现场应节约用水用电，消灭长流水和长明灯。
（32） 工程完成一段清扫一段，留给当地居民一个美好的形象。
（33） 沿途施工，应最大限度地控制噪音污染，主要是破除水泥路面的切割机、空气压缩机。要尽量钢管焊接对大气的污染，尽可能采用绿色机械。
3、施工协调管理
（1） 与设计单位的工作协调
①我们将在施工过程中积极与设计院配合，解决施工中的疑难问题。
②积极参与施工图会审，充分考虑到施工过程中可能出现的各种结构问题，完善图纸设计。
③主持施工图审查，协助业主会同建筑师、供应商（制造商）提出建议，完善设计内容和设备物资选型。
④对施工中出现的情况，除按建筑师、监理的要求及处理外，还应积极修正可能出现的问题，并会同发包方、建筑师、监理按照进度与整体效果要求进行隐蔽部位验收，中间质量验收、竣工验收等。
（2） 与建设单位的协调
① 按照与建设单位签订的施工合同，精心施工，确保工程中各项技术指标达到建设单位的要求。
② 会同建设单位的工程技术人员做好施工过程中技术变更工作。
③ 主动接受建设单位施工过程中的监督，定期向建设单位汇报工程进度状况；对于施工中需要建设单位协调工作，应立即向有关负责人汇报并请求解决。
（3） 与监理公司的配合
①监理公司在施工现场中对工程实际全过程监理，在施工过程中如发现材料及施工质量问题及时通知现场监理工程师，处理办法经现场监理工程师签名同意后实施。
②隐蔽工程的验收，提前24小时通知现场监理工程师，验收办妥验收签证后方可进入下一道工序施工。
③安装的管网具备调试条件时，在调试前48小时通知现场监理工程师，调试过程由专人作好调试记录，调试通过双方在调试记录上签字后方可进行竣工验收。
④在具备交工验收条件时，应提前10天提交“交工验收报告”通知建设单位及监理公司及有关单位对工程进行全面验收评定。
（4） 协调方式
①按进度计划制定的控制节点，组织协调工作会议，检查本节点实施的情况，制订、修正、调整下一个节点的实施要求。
②由项目经理部负责施工协调会，以周为单位进行协调。
③本项目管理部门以周为单位编制工程简报，向业主和有关单位反映、通报工程进展及需要解决的问题，使有关各方了解工作进行情况，及时解决施工中出现的困难和问题。根据工程进展，我们还将不定期地召开各种协调会，协助业主与社会各业务部门的关系以确保工程进度。
第六章 本工程的施工难点和要点
一、PE管的施工
本工程中PE管占整个工程的大部分，因此PE管施工的质量好坏是整个工程施工质量好坏的关键。PE管是新型的管道材料，它的主要优点是耐腐蚀性好，水力性能良好，材料价格便宜，施工方便。
1、技术培训
在施工前需组织管理人员与施工人员学习PE管的有关技术性能，掌握PE管的连接技术与操作要点。
2、PE管连接
PE管连接是PE管施工的关键工序，本工程采用热溶对接，热溶对接应符合下列规定：
1）在对接焊机上夹紧管材与管件的插口端，清洁插口端。
2）移动可动夹具，将管材、管件连接面在铣刀上刨平，取下铣刀，检查管端连接面，使其间隙最大不超过0.3mm。
3）校直焊机上两对应的待接件，使其在同一轴线上，错边不宜大于壁厚的10％。
4）将加热工具放在两连接面之间，使对焊机上的管材靠近加热工具，并施加一定的压力，直到溶化形成管道外圆平整对称的翻边为止。
5）加热完毕，连接件应迅速脱离对接加热工具，并应用均匀外力使其完全接触，形成均匀凸缘。
二、管道接口的处理
球墨管安装主要接口均为“T”型橡胶圈插入式接口。其中应注意以下几点：
1、胶圈应在槽内插正，并用手压实。
2、管子裁管后安装时插口端口应加工成坡口形状。
3、在弯曲段用管道接口的借转角安装时应先将管子沿直线安装，然后再转至需要的角度。
4、橡胶圈应随用随从包装袋中取出，暂时不用的胶圈一定用原包装封好。
5、胶圈或管子承口内的所有杂物、附着物要擦洗干净。
6、最重要的是最后一定要认真检查橡胶圈在承口内的安装位置是否正确。如有偏差，一定要拉出重装。
7、PE管接口端应平滑、洁净，收工时应临时封口。
三、短管切割
球墨管短管切割必须注意切割后要磨成坡口形状，磨光机磨光滑，否则容易刺破橡胶圈，造成漏水质量事故。PE管切割后必须注意切割后端口垂直，用铣刀磨平，保持洁净。
四、润滑剂
润滑剂在积水沟槽或气温较高的情况下润滑作用降低。在这种情况下建议选用粘度较高的食用油作为润滑剂。严禁使用黄油、苯类等。
五、管道圆度变化的处理：因在运输、吊装过程中的不规范操作，致使插口失圆，从而导致安装困难。对于失圆的管子，需用专用工具来进行校圆。
六、曲线铺管的处理：在管道安装中经常有曲线铺管但弧度不大的情况，此时应先进行直线拉管等管子安装到位后再进行弯转，在安装过程中须在弧的外侧用小木将已铺好的管子撑稳，以免位移。
七、阀门井标高的处理：阀门井标高与路面标高的衔接处理：井盖标高略高于路面1-2cm，防止阀门井积水。
八、施工通病及其防治措施
1、回填压实的质量通病
1.1超厚回填
1.1.1现象及原因
回填压实质量通病为不按规定的虚铺厚度回填，严重者，用推土机一次将沟槽填平。结果不能将所铺层内的松土全部达到要求的密实度；若是路面将造成路基和路面结构沉陷；若是管道其胸腔部位便达不到要求的密实度，使胸腔部位的土压力小于管顶土压力和地面荷载，可能造成管体上部破裂。
1.1.2 预防措施
①加强技术培训，使施工技术人员和操作人员了解分层压实的意义。
②要向操作者做好技术交底，使路基填方及沟槽回填土的虚铺厚度不超过有关规定。
③严格操作要求，严格质量管理，惩戒有意偷工者。
1．2不按段落分层夯实
1.2.1现象及原因
不按分段、水平、分层技术要求回填，而是随高就底，层厚不一的胡乱回填，或者分段回填的搭茬不是按分层倒退台阶的要求填筑和碾压，或者是无法碾压的边角部位，未用夯打，以至造成路基下沟槽回填土或者填筑路基，段落分界不清，分层不名，搭茬处不留台阶，碾压下段时，碾轮不到位或边角部位漏夯（压）。
1.2.2预防措施
①要规范要求，分段、水平、分层回填，段落的端头每层倒退台阶长度不小于1m，在接填下一段时碾轮要与上一段碾压过的端头重迭。
②槽边弯曲不齐的，应将槽边切齐，使碾轮靠边碾压；对于检查井周或其他构筑物附近的边角部位，应用动力夯或人力夯夯实。
2、焊接的质量缺陷及防治
2.1未焊透或者脆裂
2.1.1现象
①焊口局部区域未能相互渗透，焊合不良，接缝粗细不均匀，多集中于下口，并产生裂开现象为未焊透。
②低应力状态下，接头处发生无预兆的突然断裂。脆断包括淬硬脆断，过热脆断和烧伤脆断。可能因气候及电流原因。
2.1.2治理方法
调接焊机电流，创造适宜焊接的环境，重新焊接。
2.2过热、烧伤及塑性不良
2.2.1现象
①焊缝或近缝区断口上可见粗晶状态为过热。
②钢筋与电极接触处在焊接时产生的熔化状态为烧伤。
③接头冷弯试验时，受拉区在横肋部产生大于0.15mm的裂纹称为塑性不良。
2.2.2治理方法
割开接头部分，重新焊接。
2.3焊缝夹渣气孔
2.3.1现象
焊口局部夹渣或有气孔，焊接接缝不良。
2.3.2治理办法
焊条应烘干，现场施工用焊条不得散放，应放在焊条合里，随用随拿，改正不良的操作习惯。适当调节焊机电流，焊缝割开重新焊接。
3、球墨管橡胶接口漏水
3.1现象
管道橡胶圈接口漏水。
3.2原因分析
①安装时橡胶圈产生扭曲、断裂情况，造成漏水。
②橡胶圈在顶压后，没有将顶入管压紧即放松，橡胶圈产生反弹形成间隙而漏水。
3.3治理办法
①严格材料验收制度，不符合技术标准的橡胶圈，坚决不用。
②安装时应将橡胶圈均匀、平展的套在插口的平台上，不能扭曲和断裂。
③顶压橡胶圈时用力要均匀，压实后，将管道除接口外用回填土压住，以防治橡胶圈回弹。
4、 管道试压的常见通病
4.1现象
管道试压时，管段两端封堵板接口或管道转角处的接口漏水或脱口。
4.2原因分析
①管堵封堵板支撑不牢固，或后座受力变型、位移。
②管段转角处设的支墩过小，或支墩不牢固，土质湿软，回填不密实。
4.3治理办法
①后座支撑应牢固，后座与土壁间隙应用砂石填塞密实。
②当作为后背墙的土体松软时，应对土体进行加固。
③按规范要求设置管道转角支墩，并确保质量，当转角土体松软时，应另行采取加固措施。
九、地上地下设施的保护加固措施
首先要于设施相关的管理部门或施工单位积极联系，地下设施要找准位置，在他们的指导下作业，对于电杆除打设支护桩外，另设攀线；对于地下电缆下穿越采用顶管法施工，污水雨水给水的交叉处理要以有关规范为原则，按程序办事。
第七章 确保工程质量技术组织措施
第一节 施工质量保证措施
一、准备阶段的质量控制
1、 质量目标：合格
（1） 单位工程质量合格率：100%
（2） 分项工程质量优良率：85%
2、 认真进行技术交底
组织参与本工程的管理人员、施工人员认真学习施工技术和有关规范，熟读设计施工图，对设计要求的关键部位，施工重点难点，施工顺序，交叉作业，工序搭接，质量目标，进行深入讨论，明确认识，克服质量通病，保证工程质量。
3、 做好施工现场准备
清楚了解施工范围内的地下、地上设施，明确沟槽开挖前的保护对象和清除对象，明确施工现场平面布置，做好劳动力、机械、临时工棚、临时水电等工作，做好技术准备，做好工程交点和水准点、坐标点的测量复核和临时控制桩制作。
二、 施工过程的质量控制：
1、保证施工质量的技术措施：
（1） 本工程从进场前，测量员就开始工作，根据图纸规范要求，准确放样，测出管道平面位置，并准确控制沟槽开挖深度、宽度，再对沟底进行复测。管道埋设后对管顶再进行复测并做好详细记录。初步绘出隐蔽记录资料。
（2） 对阀门及管道平面折点用经纬仪测出坐标点，并做详细记录。
（3） 对照周围永久建筑物、构筑物，测出三角距离，并做好详细记录。
（4） 测出相邻地下管线位置，指导施工工人施工时注意管道四周的其他设施不被破坏。施工前要到现场仔细核对图纸，就地下设施情况及保护、政策处理、设计等问题摸底，并提前向有关部门提出。
（5） 在工程开工后要立即建立《施工日记》，并坚持记录，内容包括：天气情况、出勤和劳力组织情况、进度记录、测量记录、检验记录，检查记录、事故处理记录，办公会议记录、验收情况，奖惩事项等。
（6） 工程记录资料要准确及时，在施工中必须随时做好管道及配件阀门等的相对位置、高程记录。
（7） 工程管理人员必须认真吃透设计图或设计文件的内容，必须按施工图纸、施工及验收规范进行施工，深入工地加强施工现场的监督，严格把好质量关，控制材料消耗和工程进度，及时处理施工过程中出现的问题。
（8） 对原有地下管线埋设的位置不明时，应挖样洞复测，在掌握地下管线的实际走向和埋设深度后，才能施工。
（9） 关键工序、关键部位（如管道与其它市政设施交叉处理、大过街、停水接水、冲洗消毒等）要求施工负责