六安顺发冶金装备有限公司冶金机械制造项目可行性研究报告.doc
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1、六安顺发冶金装备有限公司冶金机械制造项目可行性研究报告1、总论1.1 项目概况(1)项目名称:冶金机械制造项目(2)项目承办单位:六安集顺发冶金装备有限公司法定代表人: 陈学礼1.2企业概况六安顺发冶金装备有限公司是由福建长乐顺通冶金机械设备制造有限公司和长乐市冠德针纺有限公司共同融资的民营企业,公司选址在安徽省六安市叶集改革发展试验区内,占地面积约198亩。拟筹资新建一座用于生产冶金机械制造的现代化厂房、办公大楼及相关设施。六安顺发冶金装备有限公司主要以福建长乐顺通冶金机械设备制造有限公司和长乐市冠德针纺有限公司为依托,公司拥有各类专业技术人员,专业技术力量雄厚,工装设备先进。主要产品为铸钢
2、件、锻造毛坯料、锻造件。建成后可安排就业人员千余人,达产后年产值可达11.159亿元,为叶集的经济增长起着积极的作用。1.3 编制依据(1)可行性研究报告编制委托书。(2)业主提供的有关资料。1.4 设计指导思想和主要设计原则:(1)执行国家有关方针政策和技术标准,遵循国家工程建设强制性条文及有关规范。(2)工程必须认真贯彻执行国家有关环境保护、安全与工业卫生等有关的方针、政策及技术标准、规范,按照“三同时”要求,做好环境治理、水土保持,防止污染,并注意厂区绿化和环境美化,采取节能措施,降低能耗。(3)总图布置应服从城镇建设规划,在充分利用现场条件,力求做到用地合理,布置紧凑,物流顺畅。(4)
3、以提高经济效益为中心,以技术先进可靠为前提,提高产品质量、降低生产成本为目标,实现高产、优质、低耗和高效益。1.5 项目建设内容本工程建设有熔铸车间、锻造车间、机修及备品备件库、办公楼、宿舍及相关辅助设施。1.6 外部条件(1)交通运输六安顺发冶金装备有限公司位于安徽省六安市叶集改革发展试验区,位于鄂豫皖三省结合部,东望长江三角,西连中原大地,有沪陕高速、沪蓉高速经过叶集,有G312(上海新疆)、G105(北京珠海)二条国道贯穿叶集境内,厂区距铁路车站仅十公里,交通十分便利。(2)供电本项目电源引自叶集改革发展试验区110KV变电站,出两条35KV回路供电,供电条件好,电力供应有保障。(3)供
4、水本项目供水由叶集改革发展试验区自来水管网及附近水库提供。1.7产品方案本项目主要生产铸钢件、锻造毛坯料及锻造件,具体构成如下:表1-1 产品方案序号产品名称单位数量备 注1铸钢件吨300002锻造毛坯料吨1590003锻造件吨10000熔铸车间锻造毛坯料利用电炉、连铸机、钢锭模铸等工装设备生产,年产为170000吨(方坯100000吨、圆坯50000吨、钢锭20000吨),其中11000吨锻造毛坯料用于生产10000吨锻造件,外售159000吨。铸钢件以电弧炉为熔炼炉,采用砂型铸造工艺,年产为30000吨。1.8投资估算本项目固定投资总额为18590万元,由工程费用、其它费用和预备费组成。具
5、体构成如下:工程费用 15524万元其它费用 1376万元预备费 1690万元1.9财务评价本项目投资效益较高,达产年销售收入111590万元,年平均利税5611万元,年平均税后利润2857.42万元。总投资收益率15.09%,全部投资税后财务内部收益率为14.39%,投资回收期7.71年(含基建期一年),财务净现值(ic=10%)6838.95万元。1.10结论本项目建设社会效益好,对该地区劳动就业和增加财政税收都将起到一定的作用。项目工程建设在技术上和经济上是可行的,建议上级部门早日给予批准投资建设。2、市场分析改革开放,我国经济在市场经济的运行轨道上高速增长,各行各业建设步伐突飞猛进,日
6、新月异,然而,为我国钢铁工业提供了前所未有的发展机遇,据统计,我国粗钢产量已由2000年的1.29亿吨增长到2005年的3.49亿吨,巨大钢铁需求也刺激了钢材行业的超常规发展,2000年至2006年我国钢材消耗消费增长216%。根据我国钢材行业现状及发展态势可见:“消费强度减弱,凸现结构优化”,据行业统计2006年我国万元GDP 钢材消费强度回落到176kg ,反映了钢材质量与性能逐步提高,也反映了行业内加强科技进步,由注重数量增长转向质量提高和结构优化,如有代表性的附加值高的板、管、带钢占总量比2006年达49.44%,曾一度短缺的簿板,现自给率达90%以上等。2010年我国全年粗钢产量超过
7、6亿吨,仍居世界第一,产能的扩大,面临着钢铁企业设备技术落后的淘汰,钢铁企业的技术设备改进和更新,给机械行业创造了有利条件和市场空间。同时,国务院发展研究中心专家认为,目前我国已由轻化工业化阶段逐渐转入重化工业化阶段,“重工业化”(资本品工业比重上升)是工业化进入中后期阶段工业内部结构演变的一般规律。英国、美国、日本等发达国家在实现工业化的过程中都先后经历过“重工业化”。发达国家进入“重工业化”阶段的主导产业大致相同,主要是汽车、机械、钢铁、石化、房地产等。发达国家在“重工业化”阶段的工业增长和经济增长速度明显快于轻工业大发展阶段。我国目前正在进入“重工业化”时期。因此,各行各业须紧紧抓住我国
8、重工业化阶段的历史性机遇,认真研究,寻求大的发展。同时,叶集地处鄂豫皖三省结合处,是中原地区咽喉要道,也是全国中小型钢铁厂集散地。在安徽、河南、湖南、湖北、江苏、山东、山西、陕西等省分布着数百家钢铁企业,由于初期建厂设备均由福建省内企业制造,目前大部份备品备件仍由福建企业外运,造成制造周期长,运输费用高增加企业成本,时常影响企业生产。同时随着冶金工业的飞速发展。节能减排、环保治理、成为淘汰落后产能的标准。所有钢铁企业都面临着设备更新改造的新高潮。轧钢均向高速棒材、高速线材新轧机的更新换代。为冶金机械企业创造了一个良好的发展机遇。为此在叶集筹建一个新的冶金机械制造加工厂,具有良好的市前景。3、熔
9、铸工艺3.1原料供应生铁、废钢及辅助材料由市场采购,质量要求符合国标。3.2生产规模及生产纲领 根据六安顺发冶金装备有限公司的要求,产品规模为年产铸钢件3万吨(最大铸钢件20吨)、年产锻造毛坯料17万吨:其中钢锭2万吨、圆坯5万吨(规格为180和220)、方坯10万吨(规格为1501502),其中1.1万吨锻造毛坯料用于锻造车间生产锻造件。产品材质为:45#、40C、Q235。3.3工艺流程及金属平衡3.3.1工艺流程20t电炉冶炼30tLF钢包精炼炉精炼合格钢水铸造(连铸、模铸)铸钢件精整打磨检验合格铸钢件。电炉冶炼是以生铁、废钢为原料,依靠电加热和炉料化学热提供热量,通过吹氧助熔强化冶炼。
10、在电能和化学能的加热下,进行熔化、升温、脱碳、去磷、造渣等操作,当初炼钢水的碳、磷元素成分含量及钢水温度满足钢种出钢条件要求后,摇炉出钢,钢水经偏心炉底出钢口流入钢水包。在出钢过程中,必须根据冶炼钢种进行炉后钢包合金化和造渣工艺操作。LF钢包精炼炉是对初炼钢水进行升温、造渣脱硫、还原精炼和化学成分调整等工艺操作,当精炼钢水的化学成份符合钢种熔炼成分要求和温度满足浇铸工艺要求时,合格钢水出站送往浇铸工位。由于本项目通过电炉冶炼和LF钢包精炼炉精炼的合格钢水,采用铸造、连铸和模铸三种浇铸工艺进行浇铸成铸钢件和锻造毛坯料。为便于描述,将工艺流程分为:熔炼工艺流程、连铸工艺流程、铸造工艺流程和模铸工艺
11、流程,生产工艺流程图见图3-1、图32、图33、图34。废钢生铁造渣材料石灰萤石称重称重称重高位料仓32桥式起重机氧气20电炉电能炉后溜槽烟尘造渣材料称重炉渣除尘系统钢水包合金材料车辆运输除尘灰烟气氩气渣场处理电能外售排放石灰萤石高位料仓脱氧材料30LF钢包精炼炉渣粉渣钢称重合金材料外售返回冶炼合格钢水出站熔炼工艺流程图31合格钢水50铸造起重机钢包回转台烘烤耐材捣打长水口保护中间包浸入式水口保护电磁搅拌结晶器振动装置液面控制二次冷却汽水冷却拉矫机定尺切割火焰切割冷床收集床入废钢库入库堆垛合格铸坯不合格坯检验精整打磨连铸工艺流程图32型砂制备旧砂砂箱模样制造铸造工艺图造型合箱落砂清理检验铸件浇
12、注芯盒制作制芯合格钢水浇注浇注入废钢库芯砂制备砂型铸造工艺流程图33砌平板吹风吹风做浇口模子准备摆模冒口准备合格钢水脱模精整打磨钢锭模内缓冷浇注加保温剂起吊吸风、加合成渣吹风摆帽口模铸工艺流程图343.3.2金属平衡金属平衡(以钢种40C为例)见图3-5。铁合金6368生铁65025废钢160154959095合格钢水(212281)5.721053(95)157895(95)33333(90)废品及注余12281连铸坯150000铸钢件30000钢锭20000图3-5 金属平衡图(单位:t/a)3.4 主要原材料、辅助材料、燃料及动力年需要量主要原材料、辅助材料、燃料及动力年需要量见表3-1
13、。表3-1 主要原材料、辅助材料、燃料及动力年需要序号名 称单 位年需要量1废钢t1601542生铁t650253铁合金t6368其中:硅锰合金t2100铬铁t3150FS75t1000铝块t1184电极t800LF炉电极t2405石灰t140006萤石t9007脱氧剂6008焦碳t10009耐火材料t300010吹氧管t30011电耗Kwh118000000其中:电炉Kwh96000000LF炉Kwh12000000动力Kwh1000000012氧气m3800000013氩气m38000014乙炔m36000015压缩空气m3600000016新水t20000017天然气m310000001
14、8铸造工序木材m36000铁模t150型砂t15000砂箱t1500锭模100天然气m3150000水t9000019连铸工序保温剂t300保护渣150天然气3300000氧气3300000水300000耐火材料t30020模铸工序锭模t60保温剂t10合成渣t30耐火材料t40水t20000备注:以钢种40C为代表钢种。3.5 设备选型及生产能力计算3.5.1电炉选型及生产能力计算根据安徽省六安市叶集顺发冶金装备有限公司的要求,选用20t高功率电炉3台,30tLF钢包精炼炉一台,电炉采用偏心底出钢方式。(1)20高功率电炉主要技术参数公称容量:20t平均出钢量:23吨(留钢35吨)炉壳内径:
15、3600mm变压器额定容量: 24000KVA一次电压:35KV二次电压:1KV,1KV (无载调压)最大倾炉角:出钢/出渣 20/ 12(2)3台20吨高功率电炉生产能力计算电炉平均每炉出钢量: 23吨电炉平均熔炼周期: 110分钟电炉年作业率: 80%电炉、精炼炉、连铸、模铸、铸造等工序相配合的有效作业时间: 300天即年生产能力为:年产钢水=323602430080%/110=216786t故能满足年产212281t要求。3.5.2 炉外精炼设备选型LF炉主要技术参数:型式: 钢包车式公称容量: 30吨炉平均处理钢水量: 23吨变压器额定容量: 8000KVA一次电压:35KV二次电压:
16、325-155V(有载调压)电极直径:300mm(高功率电极)电极极心园直径:600mm钢包车承载能力:50吨3.6连铸工序3.6.1连铸设备选型及生产能力计算考虑产品结构的需要,连铸机采用合金钢弧形方/圆连铸机,弧形半径为9,二机二流,渐进式矫直。3.6.2连铸机主要技术参数连铸机型式:R9/18二机二流合金钢弧形方/圆连铸机弧形半径:9000流间距:1300中间包最大容量:10吨铸坯断面:方坯150150、圆坯180mm、220mm铸坯定尺:3000mm、6000mm最大拉速:3.6/min工作拉速:2.1m/min(方坯)1.21.5m/min(圆坯)二冷冷却方式:汽水3.6.3生产能力
17、计算方/圆坯平均拉速取1.8m/min(按方坯150150折算);连铸机作业率取60铸坯密度取7.6/m3;铸坯合格率取99.6即二机二流连铸机生产能力:年铸坯量0.1500.1501.87.62246030060159555()故能满足年产连铸坯150000的要求。3.7铸造工序3.7.1造型、制芯:采用改性水玻璃砂吹CO2或有机酯水玻璃砂自硬砂工艺地坑造型,采用生产率为50t/h、30t/h移动式连续混砂机混制型砂和芯砂。3.7.2浇注落砂:均采用地坑造型、合箱、起重机吊包浇注,50t落砂机落砂。3.7.3型砂制备(1)型砂需要量及混砂机的选用每吨铸钢件型砂消耗量:填充砂 3.2吨,面砂0
18、.8吨,泥芯砂0.6吨,总计4.6吨,其中新砂为1.0吨。即全年填充砂需要量为 3.230000=96000吨。面砂需要量为0.83000024000吨,芯砂需要量为0.630000=18000吨。(2)填充砂混砂机的选用选用S1320辗轮转子混砂机,每次加料量为900公斤,生产率为20吨/时,取不平衡系数1.1。960001.1 602420 10560028800n= = =3.67即填充砂选用4台S1320辗轮转子混砂机,其负荷率为92.0%。(3)面砂混砂机的选用面砂混砂机选用S1316辗轮转子混砂机,每次加料400公斤,小时生产率为10吨,取不平衡系数1.1。 26400144002
19、40001.1 602410n= = =1.83即面砂选用S1316辗轮转子混砂机2台,其负荷率为92.0%。(4)芯砂混砂机选用芯砂混砂机选用S1316辗轮转子混砂机,每次加料400公斤,小时生产率为10吨,取不平衡系数1.1。180001.1 602410 1980014400n= = =1.38即芯砂混砂机选用S1316辗轮转子混砂机2台,其负荷率为69.0%。3.7.4机械化砂处理系统采用2套15t/h砂再生装置,型砂和新砂均采用气力输送系统输送,经破碎、磁选、筛分处理后旧砂,由皮带输送机输送至砂处理系统进行再生处理,再由气力输送系统输送至混砂机上方的砂斗中;新砂作为面砂使用。 旧砂再
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