xx商务楼创优策划书.doc

XXXX商业广场2#楼创优策划书目 录1、工程概况22、创优目标63、创优组织措施64、创优管理措施135、分项工程过程控制要点策划196、技术进步与科技创新策划717、技术资料和影像资料策划718、绿色施工策划769、安全文明施工策划8110、创优组织管理策划106 1、工程概况XX市XX房地产开发有限公司新建2#楼工程位于XX市XX东街北侧，XX大厦对面，该工程位于整个用地的西南角。该工程总建筑面积36298.36m2，其中地上30571.18m2，地下5727.18m2，建筑基底面积1186.53m2。建筑总高度96.3m。本工程地下两层，地上24层，地上部分为高层办公、商业综合楼，地下部分为汽车库和设备用房，首层至四层为商场，五层至二十四层为商务办公。人防工程位于地下一层，战时功能为常六级人防物资库，防化等级为丙级。平时功能为汽车库。1.1工程总说明工程名称XX市XX商业广场2#楼地理位置XX东街北侧建设单位XX市XX房地产开发有限公司设计单位北京中联环建文建筑设计有限公司结构形式框架核心筒耐火等级一级质量目标汾水杯抗震设防烈度6度合同工期975天设计使用年限50年1.2建筑设计概况内墙卫生间、清洁间、职工餐厅、厨房为釉面砖墙面；密闭通道、扩散室、人防竖井、管井为水泥砂浆墙面；其余为乳胶漆墙面。外墙外墙为深灰色面砖、涂料、干挂石材及玻璃幕墙。楼地面商场、7#、8#楼梯及前室为大理石楼地面；管道夹层为细石混凝土保温楼地面；标准层办公、走廊及商业楼梯前室、卫生间、清洁间、5#楼梯地下二层楼层部位为铺地砖楼地面；3#、4#、5#楼梯、物业办公室、工程部为铺防滑地砖楼地面；水箱间为水泥砂浆防水楼地面；电梯机房管井、地下二层走道强弱电间、1#、2#楼梯、换热站、消防水泵房、生活水泵房、密闭通道扩散室人防竖井、汽车库、变配电室为水泥砂浆楼地面；职工餐厅、厨房、卫生间、清洁间为铺地砖防水楼地面。顶棚卫生间、清洁间、职工餐厅、厨房、密闭通道、扩散室、人防竖井、管井为铝合金扣板顶棚；其余为板底乳胶漆顶棚。坡道铺花岗岩板坡道。屋面主楼屋面为上人混凝土屋面，防水层为3+3厚SBS聚酯胎改性沥青防水；竖井屋面为不上人屋面，防水同上。防水、防潮地下室自防水混凝土外侧粘SBS、电梯机集水坑抹防水砂浆、卫生间为聚氨酯防水涂料1.3结构设计概况基础主楼基础为钢筋混凝土筏板基础，地基处理采用水泥粉煤灰碎石桩复合地基；地下一层裙楼为钢筋混凝土独立基础，基础持力层位于第二层粉质粘土层。上部结构混凝土强度等级基础底板垫层C15；基础底板、地下室外墙（含与土壤接触的车道外墙）C40，抗渗等级S10；与土壤接触的地下层顶梁、顶板（含车道）C30，抗渗等级S8；构造柱、过梁、圈梁等C20；主楼以外地下墙体、柱C30；地下层顶梁、顶板（含地下一层顶）C30；主楼柱、墙混凝土：地下至地上六层C50（墙C40），地上七层至十七层C40，地上十八层至顶层C30；主楼梁板混凝土C30。砌体：填充墙砌体采用M5.0混合砂浆砌筑加气混凝土砌块。后浇带本工程伸缩后浇带位于C轴与D轴之间，距C轴3250处，后浇带宽800。沉降后浇带位于轴及轴，后浇带宽800，沉降后浇带合缝要待主楼结构封顶后进行浇筑。所有后浇带沿竖向及水平贯穿整个结构，伸缩后浇带的合缝时间要在其两侧混凝土浇筑完毕两个月后。后浇带混凝土强度等级应比周边混凝土强度提高一级，且应用高膨胀混凝土。钢筋及钢材直径为812时为HRB335级钢筋；直径大于等于12时为HRB400级钢筋；受力预埋件的锚筋应采用HPB235级钢筋；型钢、钢板、钢管采用Q235B级钢材。1.4安装工程电气概况：该工程分三级负荷，走道照明、值班照明、警卫照明、障碍照明、主要业务和计算机系统用电、安防系统用电、电子信息设备用电、客梯用电、排风泵、生活水泵及消防用电设备为一级负荷，换热站为二级负荷，其余为三级负荷。电源由市政提供两路10KV电源至电缆分界室。10KV高压侧采用单母线分段，正常运行方式为分列运行，当任一电源故障或停电时，人工闭合联络开关，每路电源均能承担全部一级、二级负荷。本工程一级负荷的备用电源在地下一层设1*700KW柴油发电机组，在走廊、疏散通道、柴油发电机房设有EPS不间断电源。本建筑为一类建筑，防雷等级为二类。在屋顶安装避雷带，引出屋面的金属物体均应与防雷装置相连，避雷带为10镀锌圆钢。建筑物内钢构架和钢筋混凝土的钢筋应互相连接，结构圈梁中的钢筋应每三层连成闭合回路，并同防雷引下线连接，应将45m以上外墙上的栏杆、门窗等较大金属物与防雷装置连接，垂直敷设的金属管道在顶端和底端与防雷装置连接。本工程采用联合接地，接地电阻小于1欧姆。暖通概况：本工程采用地板辐射采暖系统，采暖系统内分高中低三区。低区工作压力为0.6Mpa，中区工作压力为0.8Mpa，高区工作压力为1.0Mpa。低区为一至四层商场部分，中区为五层至十四层为办公部分，高区为十五层至二十四层办公部分，共设三个系统。办公室每户单独安装计量表。楼内设置温度控制阀门。防止地板温度过高造成不舒适感。地下一层单独采用热力外网高温水做散热器采暖。屋顶消防水箱间设散热器采暖，用高区的系统供给。散热器采用内腔清沙四柱760型。本工程采暖面积为3140m2，冬季采暖热负荷约为1570KW，采暖热负荷指标为50W/m2。热源由室外热力管网引入，经设在地下室换热站内的换热器换热，采暖供回水温度为5040。给排水概况：本工程包括生活给水系统、排水系统、消火栓给水系统及自动喷洒系统。生活给水系统本工程水源为市政给水管网，供水压力大于等于0.35Mpa，给水系统竖向分为三个区，地下二层至地上四层为低区，五至十四层为中区，十五至二十四层为高区，低区由市政管网直接供给，中、高区由地下二层给水泵房无负压供水设备供给。排水系统污废水采用合流制，地上污废水分别汇至地下一层顶板至污水井，所有地上部分污废水及地下室污水均经污水井至化粪池处理后接入市政排水管网，本工程最大日排水量为164m3/d。消防给水系统及自动喷洒系统统一设置消防给水管网室外，室外消火栓、室内消火栓、自动喷淋灭火系统统一设置；系统由设置于地下二层的消防泵房、室内外消火栓加压泵及喷洒系统加压泵，室内消火栓环状管网、室外消火栓管网，屋顶消防水箱及室外消防水泵接合器共同组成。水源同市政给水管网接入1根DN150给水管，接入设置于地下二层的消防池，消防水池储存室内外消火栓及自动喷洒系统用水，总有效容积不小于864m3，屋顶设一消防水箱，贮水量18吨。2、创优目标2.1工程目标工程质量：“合格”；确保工程XX省“汾水杯”；2.2过程目标工程全部达到国家现行的工程质量验收标准及设计要求，确保分项工程一次验收合格率达100，分部工程优良率达95以上，满足质量要求； 3、创优组织体系3.1质量组织体系为实现对业主的质量承诺，保证工程创优工作实施，XX商业广场项目部成立了创优组织机构，建立以项目经理为首的创优质量管理体系，为实现创优目标提供组织保障。见创优质量组织机构图：创优质量组织机构图各施工班组项目经理：魏文印施工员：李勇胜技术员：毋素萍质量员：苗根富材料员：吉红胜预算员：李彦军项目副经理：李彦军技术负责人：刘波阳3.2质量岗位职责 3.2.1项目经理质量职责（1）在业主及上级的领导下，认真贯彻执行国家质量法规和政策，组织制订各项质量管理措施，确保本工程范围内质量目标实现。（2）负责建立健全各级质量管理组织机构，配齐所需资源，落实质量责任制，保证质量管理体系有效运行。（3）坚持“质量第一”的思想，组织对本工程项目参战员工进行质量意识教育。（4）主持本工程的质量管理策划，组织并参与质量审核，制定整改措施，并督促实施。（5）组织推广保证工程质量的先进施工方法和工艺。（6）主持制订本合同段创优规划，全过程开展创优质工程活动。3.2.2技术负责人质量职责（1）在项目经理的领导下，认真贯彻质量方针和目标，组织制定分项工程质量保证措施。（2）加强项目作业队施工技术和质量检验工作，并对其工作质量负责。（3）严格施工生产过程的技术管理和控制，对因施工技术管理原因造成的不合格工程负责。（4）依据实施性施工组织设计，编制旬、月作业计划，主要资源计划，并提出质量要求。（5）应用统计技术，建立技术档案，监督质量纪录的填报，以保证工程质量的真实性和可溯性。（6）组织绘制施工（放样）图纸，做好技术交底和人员培训，及时办理变更设计。（7）做好对检验和试验及其状态的记录和控制，制定和实施纠正及预防措施。（8）开展质量知识和岗位技能培训，确保操作人员的技术业务水平适应质量标准的需要。（9）应用“四新”技术，制定并落实创精品工程计划，广泛开展QC小组活动做好成果报告，编写好施工技术总结。3.2.3项目副经理质量职责（1）对工程质量负直接领导责任；贯彻落实项目各项计划并实施监督检查。（2）组织对质量事故的调查、分析、处理和上报。（3）负责协调各工种、工序的配合，协调好工期与质量的关系。（4）主管项目质量保证体系运行，并协调处理运作中的各种问题。3.2.4技术员质量职责（1）认真执行上级颁布的技术规范、规程和规则，制定过程质量保证措施，对其因工作质量造成的不合格工程承担责任。（2）依据施工图纸编制施工组织设计，负责编制与贯彻施工方案的技术措施。（3）深入施工现场，具体指导施工技术工作，贯彻执行验收规范，操作规程，质量标准。积极推广应用新技术、新工艺、新材料。（4）依据实施性施工组织设计，编制月作业计划，主要资源计划，并提出质量要求。（5）负责参与全部工程质量事故进行调查，分析并及时上报领导。组织有关人员编制事故处理方案经公司主管技术的负责人批准后认真贯彻执行。（6）贯彻执行上级相关部门下达的各种技术文件，贯彻设计变更，材料代换，绘制施工大样，如实记好施工日记。（7）做好本岗位质量记录的收集、整理、填报、归档工作，确保技术文件的质量，并对技术革新文件和资料的有效性、真实性负责，保证工程质量的真实性和可追溯性。（8）及时办理变更设计、工程洽商。（6）参与工程竣工交付，并及时编制竣工文件。（7）应用“四新”技术，制定并落实创精品工程计划。3.2.5质量员质量职责（1）负责制定质量工作计划，并协助领导组织实施。（2）认真收集各种有关质量管理的合理化建议，及时反馈各种信息，协助领导分析质量状况。（3）负责组织对工程质量的监督检查和评审验收。（4）负责对工程实施过程质量进行记录。（5）参加分部分项工程质量检验评定，对不合格的分项工程，有权拒绝签名认证。（6）对工程项目进行经常性的检查，发现问题要立即予以纠正。对出现的工程质量问题，视其性节轻重，有权责令返工，整改或暂停施工，并可越级上报； （7）对原材料、成品或半成品中质量低劣或不符合施工规范规定和设计要求的，有权禁止使用；（8）按照质量验评标准要求，帮助班组开展质量自检互检，努力提高工人技术素质；（9）负责检查并指导物资进货检验，施工过程的检验，主持本工程项目的QC小组活动。（10）工程过程及工程竣工期间负责主要质量验收及各类创优评奖。（11）熟悉施工图纸，对设计要求、质量要求，具体作法有清楚的了解；向工长和有关人员进行技术交底，确保按图施工和工程质量。（12）加强作业队施工技术和质量检验工作，并对其工作质量负责。（13）严格施工生产过程的技术管理和控制。（14）参与各分项工程质量评定，领导班组认真进行自检互检和交叉核验，参加隐蔽工程验收工作。（15）做好技术交底和人员培训，及时办理变更设计。（16）做好对检验和试验及其状态的记录和控制，制定和实施纠正及预防措施。3.2.6安装部质量职责（1）依据实施性施工组织设计，编制月作业计划，主要资源计划，并提出质量要求。（2）认真执行上级颁布的技术规范、规程和规则，制定过程质量保证措施，对其因工作质量造成的不合格工程承担责任。（3）做好本岗位质量记录的收集、整理、填报、归档工作，确保技术文件的质量，并对技术革新文件和资料的有效性、真实性负责，保证工程质量的真实性和可追溯性。（4）及时办理变更设计。（5）参与工程竣工交付，并及时编制竣工文件。（6）应用“四新”技术，协同技术部制定并落实创精品工程计划。（7）协同物资部门进行材料、设备的进场验收工作。3.2.7材料部质量职责（1）从施工生产实际出发，为施工生产服务，有效地利用仓库设施，按照科学的管理方法，搞好物资的堆码，保管和发放工作。（2）参与内部质量审核，协助检验部门做好进货检验工作。（3）把好采购关，严格按计划采购，并对所采购物资的质量负责。（4）定期物资检查，做好防火、防盗、防潮、防霉变工作。（5）采购的物资交仓库责任人验收，验收时若发现质量问题，仓库负责人有权拒收。（6）负责采购材料的“合格供方”评价，进行招标采购，确保采购材料符合质量、环境管理、职业健康安全的要求。3.2.8各分包质量职责（1）负责制定本所承担的施工任务质量工作计划，落实分部下达的质量任务。（2）加强班组施工技术和质量检验工作，并对其工作质量负责。（3）严格施工生产过程的管理和控制。（4）根据总的进度计划编制所承担施工部分的旬、月作业计划，主要资源计划。（5）建立技术档案，做好质量纪录的填报，以保证工程质量的真实性和可溯性。（6）做好施工人员技术交底和培训。（7）积极配合分部质量检查、验收。4、创优管理措施4.1质量培训制度（1）开工前针对工程特点，对全体员工进行创精品工程质量意识的教育，内容包括质量方针、项目质量目标、项目创优计划、项目质量计划、技术法规、规程、工艺、工法和质量验评标准等。实施过程中，请专家到现场讲课，通过教育,提高各级管理人员与分包单位施工人员的质量意识，树立百年大计、质量第一的思想，并贯穿到实际工作中去，以确保项目创优计划的顺利实现。（2）参与施工的各分包方各级管理人员由项目部负责组织进行培训；施工操作人员由各分包方组织进行。项目部对分包单位的质量培训进行动态管理，针对工程实施的不同阶段，以及在施工过程中出现的质量问题，有重点的对分包单位进行质量意识及操作技能的培训，并加强对分包班组的质量考核，在分包单位中开展质量评比活动。（3）充分发动员工认真学习专业施工规范和质量标准，相互交流经验体会，定期总结，针对性的开展岗位操作技能比赛，让规范标准深入员工思想，技术上精益求精，在施工中以质量为先导，众志成城，努力做到各项工程指标都达标创优。4.2质量例会每周召开生产例会，参加人员为项目经理、副经理、工长、技术人员、质检人员、分包队伍管理人员，会议内容除布置第二周的生产任务外，还要把质量讲评作为例会的重点，对每周工地质量动态作分析，指出施工中存在的质量问题以及解决问题和以后预防的措施。出现质量事故或质量事故隐患后，及时召开分析会，分析原因，总结教训，避免类似事故再次发生。并写出事故分析报告。4.3样板制及“三检制”4.3.1项目样板制在分项（工序）施工前，依施工方案和技术交底以及现行的国家规范、标准，组织进行分项（工序）样板施工，在施工部位挂牌注明工序名称、施工责任人、技术交底人、操作班长、施工日期等，并请监理共同验收，样板未通过验收前不得进行下一步施工。做到统一操作程序，统一施工做法，统一质量验收标准。4.3.2项目“三检制”每一分项工程施工完后均需由施工班组对所施工分项工程进行自检，经自检合格的分项工程，工长及质量员组织上下工序的施工班组进行互检，对互检中发现的问题上下工序班组应认真及时地予以解决。通过互检认为符合分项验收标准要求，工长、技术人员等各方签字，报现场监理工程师签字认可后，方可进行下道工序施工。4.4施工挂牌制度（1）技术交底挂牌：在工序开始前针对施工重点和难点以及施工操作的具体要求，如：应用材料、设计要求、规范要求等写在专用技术交底牌子上，既有利于管理人员对工人进行现场交底，又便于工人自觉阅读技术交底，达到了理论与实践的统一。（2）半成品、成品挂牌制度对施工现场使用的钢筋原材、半成品、地砖、水泥、砂石料等进行产品标识，标识须注明使用部位、规格、产地、进场时间等，并进行检验和试验状态标识；对加工的半成品挂牌注明：使用部位、规格、操作者、检查人等。4.5问责制及奖惩制4.5.1项目问责制项目建立质量责任追究制度，发生重大工程质量事故不仅要追究制度直接责任人的责任，而且要追究有关负责人的责任，同时涉及项目工程质量的技术、材料、机具设备管理人员和分包单位等，也要对工程质量事故承担相应责任。对不合格分项、分部（子分部）和单位（子单位）工程必须进行处理。不合格分项工程流入下道工序，要追究工长的责任。每道工序施工完后立即进行会诊，对施工中出现的质量问题分析原因，追究责任，制定整改措施，明确责任人和整改期限，整改完毕后验收检查，并杜绝以后再发生类似问题。4.5.2项目奖惩制度依据国家的质量验收规范及XX省质量验收规范，随时对现场质量进行检查，检查结果作为奖罚的依据。通过奖罚制度，使操作工人自觉提高质量意识，从而达到了练就施工队伍的目的；也使管理人员认真找出工作中的不足，不断提升施工管理水平，创建过程精品。严格执行逐级报验制度，施工队每施工完一道工序后，进行自检及专业互检合格后方可向质量员报验。质量员验收合格后报监理验收，监理验收合格后才能进行下一道工序施工。违反报验程序未经项目部质检部门或监理验收就进行施工的，予以5000元罚款。4.6原材料质量管理进场物资严格执行进货检验制度，大批量采购前，供应商必须提供物资样板，并报请建设、监理、设计单位签字认可，项目部安排专人对材料样板进行封样管理。物资进场时如与样板不符，应坚决退场，不准使用。进场的物资要及时作好二次检验及试验工作，合格后准许使用，不合格产品限期退场。项目资料室负责收集、整理和保存供应单位或加工单位的质量证明文件和进场后进行的试（检）验报告，并保证工程资料的可追溯性。4.7工序控制管理施工管理人员及作业人员应按操作规程、作业指导书和技术文件进行施工，工序的检验和试验符合下表流程，对查出的质量缺陷应按不合格控制程序及时处置。4.8不合格品管理4.9分包方质量管理4.9.1对分包队资质管理各部门负责对所管辖的施工队伍进行资格初审，包括营业执照、资质证书、安全施工许可证。资料室收到材料后，应分别组织技术部、质量部、安全部、经营部、总工程师审查、会签，符合要求后进行整理，报监理公司审查。施工队伍进场后，各部门、分部要对施工队伍加强管理，发现实际操作人员与上报资质不相符的情况，应立即向有关领导汇报。4.9.2对分包单位过程管理项目部严格控制分包方的技术管理工作，对专业分包方编制的施工技术措施、技术质量交底等必须进行严格的审核、审批。分包方编制的技术文件必须全面满足总包单位编制的施工组织设计或技术方案的要求。分包方的有关人员不服从总包单位或监理人员的管理，施工质量低劣，造成重大经济损失的，除要其赔偿经济损失外，必须及时解除分包合同，并将其立即清退出场。对于一般性错误并造成的经济损失较小时，总包有权对分包的相关管理人员，操作人员进行经济处罚。对于业主直接发包，且与项目部无任何合约和经济关系的分包单位、材料设备供应商等，项目部应对其施工的工程质量或提供的材料设备的质量给予高度重视，当发现工程质量隐患或材料设备的质量缺陷时，应立即通报业主，及时消除质量隐患，避免影响工程的整体质量。对各分包队伍建立完善的人1员培训、教育制度、质量例会制度、样板制度、三检制度、施工挂牌制度、工序交接制度、会签制度、问题追究追根制度、质量奖罚制度。5、分项工程过程控制要点策划5.1工程测量5.1.1 进场的测量仪器设备，必须检定合格且在有效期内，标识保存完好。5.1.2 本工程建立统一的平面控制网和高程控制网。5.1.3 施工图、测量桩点，必须经过验算校测合格证才能作为测量依据。5.1.4高程控制点采用精密数字水准仪附合水准测量进行引测,引测校核精度合格后，根据观测数据对高程控制网进行严密平差,并根据平差结果对桩点高程进行修正。5.1.5 核验时，要重点检查轴线间距、纵横线交角以及工程重点部位，保证几何关系正确。5.1.6加强现场内的测量桩点的保护，所有桩点均需明确标识，防止用错和（或）破坏。5.2工程试验5.2.1在现场设置标准养护室，配备自动控制温度、烘烤箱、振动台、湿度装置等。5.2.2现场试验员必须执行国家试验规程、规范及有关技术标准，对进入现场的原材料应采样及时、准确。5.2.3常规、见证试验必须在晋方圆检测。5.2.4坚决按照国家规范标准，对各批次、批量进场材料进行取样复试，合格后方可使用。不合格材料坚决不得使用。5.3.边坡、基坑支护5.3.1土方开挖的顺序、方法必须与设计要求相一致，并遵循“开槽支撑，先撑后挖，分层开挖，严禁超挖”的原则。5.3.2基坑（槽）管沟土方工程验收必须确保支护结构安全和周围环境安全为前提。5.3.3基坑边界周围地面应设排水沟。5.3.4基坑周边严禁堆荷载。5.3.5基坑开挖过程中，应采取措施防止碰撞支护结构、工程桩或扰动基底原状土。5.3.6对土石方开挖后不稳定或欠稳定的边坡，应根据边坡的地质特征和可能发生的破坏等情况，采取自上而下、分段跳槽、及时支护的逆做法施工。严禁无序大开挖作业。5.4桩基工程：5.4.1混凝土灌注桩（CFG桩）5.4.1.1施工控制要点 施工前应先泵送0.5m3左右的砂浆，在施工开始时，砼输送管道里比较干燥，在砼前端泵入少量浆可起到润滑管道的作用，防止出现塞管。 砼的配合比必须保证泵送砼的砂率为45-50%，塌落度在18-20左右，这样才有较好的可泵性。 在发生故障时，输送泵要经常反抽，以活动输送管内的砼，故障时间较长（2h-4h），应清除管内砼，以防凝固。 要经常检查泄气阀，保证泄气阀正常排气。 在钻下一孔之前，应先清洗钻尖砼出口处的活门轴，以保证转动灵活，避免造成活门打不开而产生管塞。 成桩后保护桩冠不应少于50。 准确掌握泵送压力，一般应在5-10kpa。 施工过程中应保证连续作业；间隔浇筑时间不应超过2小时。5.4.1.2质量标准 砼:要严格按试配好的比例进行搅拌，对搅出的砼要经常做坍落度试验，发现异常及时调整。每台班应留一组砼试块，养护期满后试压留作档案资料，对试压不合格的砼试块所代表的桩，要采取补救措施。 成孔检验: 螺旋钻旋进到设计深度后，螺旋钻要转lmin，将钻叶上的土尽可能旋出，防止在提钻时因侧阻力太大而提不出钻具，要清理孔底虚土，经常检验钻具直径，保证成桩直径的误差不大于2，检验成孔的垂直度要依靠检验机械成孔设备的垂直度来确定，确保误差在1%以内。 成桩质量检验； 抽检20%的桩进行超声波动测，以检验桩身的完整性。 承载力检做试桩以检验单桩复合地基承载力，应符合设计要求。5.4.2桩基础灌注桩沉渣厚度应在钢筋笼放入后，混凝土浇注前测定。每浇筑50m3必须有1组试件，小于50m3桩，每根桩必须有1组试件。工程桩应进行承载力检验。对于地基基础设计等级为甲级或地质条件复杂，成桩质量可靠性低的灌注桩，应采用静载荷试验的方法进行检验，检验桩数不应小于总桩数的1%，且不应小于3根，当总桩数少于50根时，应不少于2根。5.5模板工程5.5.1施工控制要点1）墙模板 墙体模板安装必须找平。 墙体模板要拉通线调整，对拉螺杆全部穿齐，拧紧。 模板及支撑加固体系要经计算，必须要有足够的强度、刚度、稳定性。2）柱模板 柱模板接缝处采用双面海绵条。 支设柱模板时要弹出控制线，柱底部混凝土在初凝前一定要严格控制柱模板的平整、方正。钢管和对拉螺杆配合配置，严格控制间距。确保模板有足够的刚度。3）梁、板模板 支设梁底模时要拉通线找直，梁高大于700mm时，增设对拉螺杆加固。 梁板节点模板的支设采用板模压梁模的施工方法。5.5.2 质量标准 模板表面平整、干净,模板位置、几何尺寸正确符合图纸设计。 轴线允许偏差2 mm，截面尺寸墙、柱、梁允许偏差3mm，相邻板表面高低差2 mm，表面平整度4mm。 大于5米层高垂直度6mm，不大于5米层高垂直度4mm。5.6钢筋工程5.6.1钢筋制作（1）施工控制要点 各种级别、种类的钢筋，应有合格证及检验报告，按钢筋混凝土用热轧带肋钢筋GB1499.2规定取样做力学性能试验。合格后方可使用。 钢筋宜采用机械方法调直。（2）主要技术指标 受力钢筋HPB235级钢筋末端应做180度弯钩，弯弧内直径2.5d，弯后的平直段长度3d。 HRB335级，HRB400级钢筋的弯弧内直径3d。钢筋做不大于90度弯钩时，弯弧内直径5d。（3）质量标准 钢筋表面应干净，无油污、锈蚀。 钢筋弯折部位无裂纹，掉皮现象。5.6.2钢筋的绑扎（1）施工控制要点 墙筋横向钢筋、竖向钢筋位置要正确。墙筋竖向钢筋间距用水平“梯子筋”控制。 双排钢筋之间绑扎间距支撑和拉筋，控制钢筋间距。拉筋间距600mm梅花形布置，墙体钢筋网片外用硬塑料保护层卡具。 柱箍筋绑扎要与柱中主筋垂直，保护层用塑料保护层卡具。加密范围要符合图纸设计。 梁箍筋从柱节点边50mm处开始排布，梁下部受力钢筋有二排时，中间加设短钢筋；上部钢筋次梁钢筋要置于主梁钢筋上面。梁下部要垫设专制水泥砂浆垫块来保证钢筋保护层厚度。 板筋保护层用专制砂浆垫块，间距1000mm;有上层网片时用马凳控制,与受力钢筋垂直。 受力钢筋的锚固及搭接长度要符合图纸及GB50204-2002、03G101中相关要求。 钢筋采用闪光对焊时电源电压下降大于5%， 小于8%时，应采取适当提高变压器级数措施；大于8%时不的进行施焊。 钢筋采用双面焊时，焊缝长度5d,采用单面焊时，焊缝长度10d，焊缝的厚度0.3d，焊缝宽度0.7d。 电渣压力焊的钢筋端头不得起弯、马蹄形，端头的油污、铁锈应清理干净。（2）质量标准 钢筋品种、级别、规格、数量、间距符合图纸设计。钢筋平直，无油污、锈蚀。钢筋接头位置正确。 受力钢筋间距允许偏差8mm，排距允许4mm。绑扎箍筋，横向钢筋间距允许偏差15mm。 柱、梁保护层厚度允许偏差，墙、板保护层厚度允许偏差3mm。 闪光对焊接头处不的有横向裂纹，电渣压力焊的焊包要均匀，突出表面的高度4mm.与电极接触的表面焊接时不得有明显烧伤；接头处的弯折角不得大于3度；接头处的轴线偏移0.1d,且不得大于2mm.外观不合格的接头应切除重焊。 钢筋连接套筒的混凝土保护层厚度应符合设计要求。5.7 混凝土工程5.7.1施工控制要点 预拌混凝土的原材料质量应严格按照配合比设计要求，根据原材料情况的变化及时调整配合比。 拌制的混凝土应严格按设计配合比对原材料进行计量。5.7.2 主要技术指标坍落度允许偏差规定的坍落度（）405090100允许偏差（）1020305.7.3质量标准 表面平整密实；无蜂窝、麻面、烂根、夹杂及狗洞。 轴线位置：柱、梁偏差6mm，墙偏差4mm。 垂直度：层高不大于5米允许偏差6mm，层高大于5米允许偏差8mm，全高允许偏差H/1000且25mm。 标高：层高允许偏差8mm，全高允许偏差25mm。5.8现浇空心楼盖施工5.8.1填充体施工在楼板下层钢筋和板肋绑扎完毕、水电预埋安装合格后进行填充体的施工作业。填充体首先进行安装绑扎，每根绑扎两处。如图示： 填充体布置图（以实际图纸为准）填充体的位置按照图纸标注尺寸定位，不得超过允许偏差。填充体与板肋的间距用垫块来控制，填充体的相对位置通过铁丝与钢筋骨架的绑扎固定，在绑扎完毕后统一调整相对位置，做到纵横方向上的一致。填充体下垫垫块，保证填充体的高度位置。在每个填充体上表面放两个垫块以保证填充体与上板钢筋不直接接触,从而保证保护层厚度。由于水电施工预埋，必须在填充体上开口才能保证上部钢筋的位置，在摆放填充体时，根据预埋管体的位置在填充体上开槽，槽不宜过大，以每边空余1cm为宜。填充体开槽后，需使用加强层材料或胶粘带将开槽部位封闭，保证填充体的完整性。预留洞口周边要预留100mm宽实心混凝土。(如产生碎屑应用吸尘器清理,或避开施工现场操作。) 5.8.2填充体的抗浮措施现浇空心板内的填充体质量轻、体积大，在混凝土楼板内浮力为排开混凝土体积的重量，所以填充体的浮力较大，必须采取抗浮措施。首先要合理布置抗浮控制点，控制点设在肋处，按矩形布置，每肋都设，保证每1.0平米范围内不少于一个点。抗浮控制点可定在肋梁中上铁与分布筋相交点，也可以定在箍筋的上部或下部。 抗浮点示意图抗浮点使用10号铁丝固定(根据实际的浮力选择适当型号的铁丝)。固定抗浮控制点时，在计算好的位置上打孔，先将铁丝一端在模板上从孔中往下穿出，与模板的支撑系统绑牢后将铁丝端头从孔中往上穿回来；当安放好填充体、绑扎好板上铁及分布筋后，就可将铁丝的两个端头在抗浮控制点处拧紧。为了安装抗浮控制点，需在肋梁部位的底膜上打孔。基于方便操作与及时清理打孔碎屑考虑，打孔工作应当在模板上普通钢筋刚放好样，肋梁部位已确定后及时进行。5.8.3清理因填充体为聚苯乙烯材料，在穿水电管开槽过程中会产生零星碎屑，在填充体上部钢筋绑扎抗浮点安装完毕后，用气泵及吸尘器配合清理模板内的碎屑，避免混凝土夹渣缺陷的产生。5.8.4钢筋施工注意事项1）板上部无负筋处，构造钢筋，与负筋搭接d。）楼板内模与梁、柱、墙边之间的实心板带部分详见图。3）洞口加筋图中洞口加强筋除注明外，上片附加钢筋：洞口两侧，下皮附加钢：洞口每侧，所有加强筋锚固长度统一取为d。4）当楼板内模间肋宽大于时，应保证宽上下皮各两根板筋（上筋，下筋），肋内构造箍筋0（）。5）当现浇混凝土空心楼板中内模布置区域需要开洞时，应在洞口周边设置实心加强板带并配置附加钢筋。5.8.5混凝土施工注意事项1)商品混凝土原材料石子粒径级配要合理，粗骨料的最大粒径不宜超过mm，不应超过.mm。2)混凝土浇筑应少浇勤振，防止板下出现露筋现象。宜选用d的振捣棒。混凝土应分层浇筑。混凝土坍落度不小于mm，浇筑时混凝土输送泵出口应加弯头避免混凝土直接冲击内模。3)混凝土振捣器振捣时应避免触碰内模和定位马凳。4)后浇带施工应符合设计规定。后浇带内可布置内模，在浇筑间隔期间应做好内模的保护工作，对于破损的内模应进行更换或修补。浇筑混凝土前应清理后浇带内的杂物，并检查钢筋、内模的位置是否符合设计规定。5.9填充墙砌体5.9.1施工控制要点 加气混凝土砌块砌筑时应适量浇水，含水率宜为15%20%，砂浆配合比计量允许偏差：水泥及有机塑化剂为2%，砂及参合料为5%。砂浆机械搅拌，自投料完起，搅拌时间不得小于2min。 填充墙砌筑应上下错缝，加气混凝土砌块搭砌长度不宜小于砌块长度的1/3，并不小于150mm。 填充墙砌体灰缝应横平竖直，灰缝厚度宜为1520mm。5.9.2质量标准 砌块，砂浆强度符合图纸设计。 墙面平整，光洁；灰缝顺直，水平灰缝15mm,竖向灰缝20mm；不得有透明缝、瞎缝、假缝。 不得混砌，砌筑时要错缝搭砌，搭砌长度1/3砌块长度。砂浆饱满度90%。 垂直度：大于3米允许偏差8mm,不大于3米允许偏差3mm。 表面平整度6mm。门窗洞口尺寸允许偏差5mm，外墙上下窗口偏移15mm。5.10配筋砌体5.10.1 施工控制要点除了满足上述填充墙砌体要求外，构造柱、圈梁中的钢筋位置要正确。5.10.2 质量标准 钢筋的品种、规格、数量符合设计要求。 构造柱、圈梁混凝土及砌体砂浆强度等级符合设计要求。 留设先退后进的马牙槎，预留的拉结筋竖向间距500mm。 砌体灰缝中钢筋居中放置，砌体外露面砂浆保护层厚度15mm。5.11防水工程（1）地下工程所使用的防水材料，应有产品的合格证和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。不合格的材料不得在工程中使用。（2）防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。（3）防水混凝土的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等设置和构件，均需符合设计要求。（4）屋面工程所采用的防水、保温隔热材料应有产品合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。（5）屋面找平层的排水坡度，必须符合设计要求。（6）密封材料嵌填必须密实、连续、饱满，粘结牢固，无气泡，开裂、脱落等缺陷。5.12地砖楼地面5.12.1施工控制要点 排砖：将房间依照砖的尺寸留缝大小，排出砖的放置位置，并在基层地面弹出十字控制线和分格线。排砖应符合设计要求，当设计无要求时，四面对称布置。 铺砖时应先在房间中间按照十字线铺设十字控制砖，之后按照十字控制砖向四周铺设，并随时用2mm靠尺和水平尺检查平整度。 如设计有图案要求时，应按照设计图案弹出准确分格线，并做好标记，防止差错。 根据多年的施工经验证明，地砖如不进行防污处理，安装或竣工使用时，极易污染地砖。因此地砖进场后经过验收挑选，合格后，首先进行防污液处理。进行六面体、两度防污处理后的地砖方可使用。 在管根或埋件部位应套裁。砖与管或埋件结合严密。5.12.2质量标准 砖面层表面应洁净、图案清晰，色泽一致，接缝平整，深浅一致，周边顺直。板块无裂纹、缺棱、掉角等缺陷。 表面平整度允许偏差1.5mm。 分格缝直度允许偏差2mm。5.13细石混凝土楼地面5.13.1施工控制要点 面层下基层的细石混凝土抗压强度达到1.2MPa以上时，方可进行面层混凝土拌合料的铺