年产40200吨硅胶项目可行性论证报告.doc

目 录
第一章 总 论 4
1.1 项目概况 4
1.2 编制依据 5
1.3 项目建设内容及规模 5
1.4 项目投资概算及资金筹措 14
1.5 产品方案 15
1.6 原材料及动力 16
1.7 主要技术经济指标 17
1.8 项目实施进度 18
1.9 研究结论 18
第二章 项目建设背景和必要性 19
2.1 项目建设背景 19
2.2 项目建设必要性 20
第三章 市场分析和预测 22
3.1 市场现状 22
3.2 **县市场 23
3.3 全国市场 23
3.4 鸡肉市场分析 24
3.5 鸡蛋市场分析 24
3.6 有机肥市场分析 24
3.7 销售预测 25
第四章 项目区概况 26
4.1 项目区基本情况 26
4.2 项目区畜牧业生产现状 27
4.3 水、电、路、通讯、技术等条件 27
第五章 项目建设方案 29
5.1 项目建设原则 29
5.2 项目设计依据的规范与规程 29
5.3 项目设计方案 30
5.4 工程设计标准 33
5.5 技术标准 36
5.6 设备选型 53
第六章 消防安全 57
6.1 消防依据 57
6.2 消防工作程序 57
6.3 消防安全流程 59
第七章 节水与节能 60
7.1 节水工程与科技措施 60
7.2 养殖节能措施 61
7.3 饲料加工节能措施 61
7.4 电气节能措施 62
7.5 减排 62
第八章 环境影响和保护措施 63
8.1 环境保护依据 63
8.2 项目区环境现状 63
8.3 环境影响评价 64
8.4 工程环境保护措施 64
8.5 “三废”处理措施 65
8.6 环境影响综合评价 65
第九章 项目组织管理 67
9.1 基本思路 67
9.2 组织管理 67
9.3 施工组织及质量管理 68
9.4 建设及运作方式 69
第十章 招投标方案 70
10.1 项目招标执行文件及标准 70
10.2 项目招标范围、组织形式及方式 70
10.3 招投标组织 71
第十一章 建设实施进度安排 73
11.1 项目建设期 73
11.2 项目建设进度安排 73
第十二章 投资估算和资金筹措 74
12.1投资概算 74
12.2 资金筹措方案 86
第十三章 财务分析评价 87
13.1 财务评价依据 87
13.2 经营收入、税金及附加估算 87
13.3 利润估算 90
13.4 财务现金流量分析 90
13.5 盈亏平衡分析 90
13.6 敏感性分析 91
13.7 评价小结 91
第十四章 效益分析 93
14.1 经济效益 93
14.2 社会效益 94
14.3 生态效益 95
第十五章 风险分析及保障措施 96
15.1 项目主要风险因素分析 96
15.2 保障措施 97
第十六章 结论与建议 101
16.1 可行性研究结论 101
16.2 问题与建议 101

70

1 总论
1.1 概述
1.1.1 项目简况
项目名称：年产40200吨硅胶项目
承办单位：xxxx建材（香港）有限公司
可研报告编制单位：
xxxx工程造价咨询事务所有限公司
工程咨询等级：丙级
证书编号：工咨丙11820060058
发证机关：国家发展与改革委员会
l.1.2 主办单位基本情况，改建、扩建和技术改造项目要说明现有企业概况，包括企业各生产装置、生产能力、原料供应、产品销售、员工状况、资本结构、财务状况以及企业目前存在的主要经营发展问题等。
中外合资、合作项目，成简要列出初步协议要点，包括出资方式、出资比例、合资合作年限、经营管理机制、利益分配等。
1.l.3 项目提出的背景
硅胶是硅酸的聚合体，呈透明或半透明玻璃状物质。其分子式为mSiO2·nH2O，其主要成分是SiO2（干基≥99%），硅胶技术被国家定为高科技，属新材料范畴，其企业为高新企业，硅胶项目是国家提倡和鼓励的项目之一。
硅胶工业的发展史很短，上个世纪初，西方化学家在实验室中发现了该物质，在第二次世界大战期间，美、苏、德等国家为了发展原子弹研制了硅胶产品，经过几十年的发展才形成了硅胶工业这一行业。中国硅胶工业开始于上个世纪60年代，为满足我国国防工业的需要，开始了硅胶的研究工作，至80年代初期，我国的硅胶工业只有细孔、粗孔等几个品种，规模只有千吨左右。改革开放以来，硅胶工业才得到迅速发展，品种达到几十个之多，产量达到十万余吨，硅胶企业由一个发展到十几个。
目前，世界上只有美、英、法、荷、意、中、日、韩等少数国家能生产硅胶，品种达近百个，全世界年产量80~100万吨。中国据近期统计，年产量约10余万吨，品种达数10个之多。综观全球市场处于供小于需的局面，越是发达国家对硅胶的品种及需求量就越高。
1.1.4 可行性研究报告编制的依据和原则
本可研报告的编制将遵循下述原则：
⑴严格执行国家有关的法律法规、强制性规范标准保证工程设计质量。
⑵以积极、稳妥、可靠实事求是的原则，深入调查研究，做多种方案比较和和科学的论证，以优化工程技术方案。
⑶选用先进、成熟、适宜的工艺技术和设备，力求大限度的降低项目的投资和生产成本。
⑷综合利用能源，尽量降低消耗，降低成本消耗，提高企业的经济效益和抗风险能力。
⑸密切结合企业的实际情况，按照一体化、露天化轻型化、社会化、国产化的原则，积极吸取国内先进企业的生产和管理经验。
⑹认真贯彻执行国家及地方的环境保护“三废”理论，劳动保护安全卫生，消防方面的法律法规及其与工程建设设施“三同时”的原则，做到点源治理集中处理相结合，妥当处理“三废”必须达标排放，节能减排，使企业在获得效益的同时，也能获得更好的环境效益。
1.1.5 项目研究范围
⑴建设背景及必要性
⑵建设地址与建设条件
⑶工程技术方案
⑷环境保护与节能
⑸职业安全卫生与消防
⑹组织管理与劳动定员
⑺实施进度计划与工程管理
⑻投资估算与资金筹措
⑼经济效益分析
1.2 研究结论
1.2.1项目规模和品种
⑴项目规模：年产40200吨硅胶产品
⑵产品品种
序号
产品名称
数量（吨）
1
A型球胶
3750
2
A型块胶
3750
3
B型球胶
3750
4
B型块胶
3750
5
C型球胶
2500
6
C型块胶
2500
7
粗孔球胶
2500
8
粗孔块胶
2500
9
硅铝球胶
1500
10
硅铝块胶
1500
11
微球胶
2000
12
特微球硅胶
500
13
粉状硅胶
500
14
蓝胶
2000
15
橘色硅胶
500
16
香味硅胶
500
17
薄层层析硅胶
100
18
柱层层析硅胶
100
19
胶板

20
大孔硅胶
5000
21
其他深加工硅胶
1000
22
硅溶液
5000
23
合计
硅胶：40200
硅溶液：5000
1.2.2原材料、燃料和动力供应
该项目所采用的原材料为、模数3.3的液体泡花碱和浓硫酸（硫酸浓度≥92.5%），所需原材料主要由经济开发区购进。
硅胶的生产的其他辅助材料如:氢氧化钠、氧化钴等，因用量很小，忽略不计。
项目所需的水、汽、电等动力供应由开发区提供。
1.2.3环境保护
硅胶的生产原料泡花碱和浓硫酸属于碱性盐和无挥发、无气味之物质，只要严格执行国家的相关规定进行运输、贮存、使用，不会对环境造成污染。其生成物为硅酸和硫酸钠，硅酸属于一种固体弱酸，其主要成分是二氧化硅，对环境也无污染。其副产品硫酸钠为一种中性盐类，易溶于水，在生产工艺流程中，以离子状态溶于水中，其在水溶液中的浓度≤1.5%，对产生物进行水洗，将回收之硫酸钠废液，进入海水淡化之离子膜内处理回收。
1.2.4组织劳动定员
该项目劳动总定员1800人，其中：生产部门1302人，后勤部门321人，管理部门177人。
聘请有生产经验的技术人员和管理人员，操作工从劳务市场、大中专院校及周边城镇招聘，操作人员须先进行培训，培训合格后方可上岗。
1.2.5劳动保护
该项目生产过程中，由于浓硫酸等原料和辅助材料有强烈腐蚀性，因此对建构筑物、管道、设备、仪表、电气设施，均会造成腐蚀破坏，影响安全生产。因此要经常检查管道的气密性，在可能出现危险的地方设警告牌。
1.2.6投资估算和资金筹措
该项目总投资估算为1778.3万美元（折合人民币14226.7万元）。其中，建筑工程费4114.2万元，设备（材料）购置及安装费6734.1万元，其他费用1556.8万元，预备费372.2万元，铺底流动资金1449.5万元。
该项目注册资金为720万美元（折合人民币5760万元）。
该项目建设资金全部由建设单位自筹解决。
主要技术经济指标表
序号
项目
单位
指标
一
生产规模
吨
45200
1
硅胶
吨
40200
2
硅溶胶
吨
5000
二
项目计算期
年
11
1
建设期
年
1
2
生产经营期
年
10
三
项目总投资
万元
14226.7(1778.3万美元)
1
固定资产投资
万元
12777.2
2
铺底流动资金
万元
1449.5
四
劳动定员
人
1800
五
正常年销售收入
万元
45500
六
总成本费用
万元
20242.1
七
销售税金及附加
万元
6011.0
八
增值税
万元
4670.5
九
利润总额
万元
20120.4
十
所得税
万元
4828.9
十一
税后利润
万元
15291.5
十二
经济评价指标

1
财务内部收益率
%
69.2
2
财务净现值
万元
57690.6
3
投资回收期
年
3.05
十三
投资利润率
%
114.3
十四
投资利税率
%
116.9
十五
盈亏平衡点
%
18.4

2 市场预测分析
2.1产品用途
硅胶呈透明或乳白色粒状固体。具有开放的多孔结构,吸附性强,能吸附多种物质。如吸收水分,吸湿量约达40%。如加入氯化钴,干燥时呈蓝色,吸水后呈红色。可再生反复使用。
利用硅胶具有强力吸附能迅速有效地吸附密封包装内的水分、化学性质稳定、无毒无害的特点；加之近年来不断的创新开发，各种硅胶已被大量用于药物提纯、DNA分离、食品干燥、高精电子、高级化妆品、污水净化、啤酒提纯、高级涂料以及树脂生产或保存等方面。在我们日常生活和生产经营活动中，硅胶被经常用于以下几方面：
精密光学仪器、电子电器的干燥防霉包装；
皮具干燥方面，如放置于皮衣、皮袋、皮鞋内起到干燥保质的作用；
食品干燥方面，多见于放在饼干及油炸类食品中，以保证食品松脆；
药品干燥方面，放于药瓶内，确保药品延长保存期；
集装箱干燥：运输的集装箱在不同纬度上会形成箱里的“内雨”，如果使用硅胶干燥剂，它能吸附相当于自身重量的水份，对远洋运输长达50天的过程中，可以有效地降低露点而使集装箱的凝水现象得到控制。宾馆用物品类，如放置在衣柜中，鞋中和床下，吸附各种异味，保持空气干爽清新。
2.2国内外市场预测分析
硅胶应用市场广阔，其中高技术、高附加值的专用硅胶价格不菲。目前，国内硅胶年产量占世界总产量的31.75%，但大多属中低档干燥剂/吸附剂型硅胶。专家指出，我国应大力开发高附加值硅胶。近年世界硅胶供需总趋势是普通吸附剂/干燥剂型硅胶产品供过于求，而专用型硅胶产品，如催化剂载体用硅胶，涂料、造纸和塑料用消光剂、触变剂、流变剂用硅胶及液相色谱用硅胶等高技术、高附加值产品需求量较大，但生产被美国、日本和西欧几家公司控制。
目前，我国约有30家硅胶生产厂，大部分生产能力很小，且大多属中低档干燥剂／吸附剂型硅胶，2000年生产量达到5.5万吨，其中一半以上出口。我国硅胶生产能力主要集中在青岛，所占比例超过90％。预计到2008年，我国硅胶总生产能力可达到15万吨。
硅胶生产专业化、精细化程度很高，尤其是那些高技术、高附加值专用产品，生产所需的专用设备及控制系统大多被国外公司控制，而恰恰是这些公司垄断着高附加值硅胶的国际市场。
近年来由于硅胶的生产原料泡花碱、硫酸的生产属高耗能、低效益产品项目，受到资源、能源、劳动力、环保等方面的制约，其生产规模逐年下降，以致使很多厂家停产，从而限制了本国的硅胶生产。因此这些发达国家更倾向于大量进口硅胶来满足国内的需求，这样就给中国的硅胶生产厂家提供了一个非常好的国际市场环境。
2.3产品的定价
根据国内外市场现价状况，以及本公司生产硅胶产品的品种及质量情况，将硅胶产品的定价如下：
序号
产品名称
均价 （万元/吨）
备注
1
A型球胶
0.75

2
A型块胶
0.75

3
B型球胶
0.75

4
B型块胶
0.75

5
C型球胶
0.80

6
C型块胶
0.80

7
粗孔球胶
0.80

8
粗孔块胶
0.80

9
硅铝球胶
1.00

10
硅铝块胶
1.00

11
微球胶
1.20

12
特微球硅胶
3.40

13
粉状硅胶
1.00

14
蓝胶
1.10

15
橘色硅胶
1.10

16
香味硅胶
3.00

17
薄层层析硅胶
13.00

18
柱层层析硅胶
13.00

19
胶板

20
大孔硅胶
2.00

21
其他深加工硅胶
1.20

22
硅溶液
0.10

3 生产规模和产品方寨
3.1 生产规模和产品方案
该项目形成年产40200吨硅胶产品的生产规模。
表3-1 产品品种产量表
序号
产品名称
数量（吨）
1
A型球胶
3750
2
A型块胶
3750
3
B型球胶
3750
4
B型块胶
3750
5
C型球胶
2500
6
C型块胶
2500
7
粗孔球胶
2500
8
粗孔块胶
2500
9
硅铝球胶
1500
10
硅铝块胶
1500
11
微球胶
2000
12
特微球硅胶
500
13
粉状硅胶
500
14
蓝胶
2000
15
橘色硅胶
500
16
香味硅胶
500
17
薄层层析硅胶
100
18
柱层层析硅胶
100
19
胶板

20
大孔硅胶
5000
21
其他深加工硅胶
1000
22
硅溶液
5000
23
合计
硅胶：40200
硅溶液：5000

4 工艺技术方案
4.1 工艺技术方案的选择
硅胶的品种虽然很多，但是主要的工艺流程却是一样的，只是不同的工艺条件而决定了不同的硅胶品种。
4.1.1 化学反应方程式
3·3SiO2·Na2O＋H2SO4=3·3SiO2·H2O ＋Na2SO4
4.1.2 主要生产车间的生产能力
该项目形成年生产能力为年产40200吨硅胶产品，产品在十三个生产车间进行生产。车间的生产能力见下表：
车间的生产能力表
序号
车间
名称
产品名称
产量 （吨/年）
结构
备注
1
一车间
A、B型球、块胶
5000
钢架

2
二车间
A、B型球、块胶
5000
钢架

3
三车间
A、B型球、块胶
5000
钢架

4
四车间
C型、粗孔球、块胶
5000
钢架

5
五车间
C型、粗孔球、块胶
5000
钢架

6
六车间
硅铝球、块胶
3000
钢架

7
七车间
微球
2000
钢架

8
八车间
特微球
500
钢架

9
九车间
粉状硅胶
500
钢架

10
十车间
蓝、橘、彩
3000
钢架

11
十一车间
薄、柱层
200
钢架

12
十二车间
大孔硅胶
5000
钢架

13
十三车间
深加工硅胶
1000
钢架

14
合计

40200

4.2 工艺流程
4.2.1 工艺流程说明
⑴原料配制：将泡花碱加水冲稀成泡花碱，将浓H2SO4加水冲稀至20%的稀硫酸，其质量标准如下：
泡花碱： 浓度：
含量：硫酸钠为5.15%~5.25%
比重：1.2g/m3
外观：清澈透明
沉淀稳定时间：48小时
20%的稀硫酸： 浓度：19.5%~20.5%
温度：常温≤28℃
外观：清澈透明
⑵计量：按化学反应方程式之需求量，将泡花碱和20%的稀硫酸，在计量罐中分别计量，通过压缩空气（≥5kg/m3），送至制胶喷头进行制胶。
⑶制胶：经过喷头将泡花碱和稀硫酸液充分搅拌均匀，在2~3秒内完成生成硅胶的成形反应，落于承受器内，通过承受器内水的循环流动，将胶带入老化带上，经老化带脱水，竟如循环水罐回到承受器内进行循环，周而复始。胶体经老化带进入水洗罐内。
⑷水洗的目的：将反应生成的硫酸钠副产品（以离子状态溶解于水中）加以水洗。水洗的次数：5~6次直至终点。前三遍水洗之后的水溶液因含硫酸钠浓度较高（≥3%），进行排放于污水处理装置，对硫酸钠进行浓缩、冷却、蒸发、结晶、析出、回收，其90%经处理的水达到自来水标准回收使用。后三遍水洗之后的水溶液因含硫酸钠的浓度较低（≤0.5%）可用于前三遍水洗，既节约用水又皮面环境污染。
⑸一次干燥：将水洗后的胶体脱水装盘装车，进入干燥隧道进行干燥，胶中水分达到标准后进行筛选。
⑹筛选：按质量标准或客户要求进行粒度分筛，在滚筒筛内进行。
⑺二次干燥：因硅胶具有很强的吸附性能，在筛选过程中又吸收了空气中的水份，必须进行二次干燥除去水分，使之达到水份的质量标准。
⑻包装入库：按工艺的规定或客户要求，进行称量包装，同时，进行质量检测，合格后入库。
4.2.2 工艺流程图

4.3 主要设备选择
⑴原料贮存车库主要设备表
序号
设备名称
型号
数量
备注
1
贮碱罐
d=11,h=13,V=1234.8m3
4

2
输碱池
3m*5m*2m
1

3
碱泵
电机：5.5Kw
2

4
碱泥处理池
5m*8m*2m
1

5
浓酸贮存罐
d=7,h=8,V=307.7m3
2

6
浓酸中转罐
l=3.1,d=2.5,V=15.2m3
2

⑵原料车间主要设备表
序号
设备名称
型号
数量
备注
1
板块过滤机
120''
6

2
碱泥过滤机

2

3
泡花碱冲稀罐
d=5m,h=8m,V=157m3
2

4
碱泵
2''
2

5
24泡花碱贮存池
4m*10m*2.5m
1

6
碱泥处理池
5m*8m*2m
1

7
稀酸配置槽
10m*5m*1m
2

⑶一车间(二—五车间)主要设备表
序号
设备名称
型号
数量
备注
1
制胶楼设备设施

1

2
浓酸高位罐
d=1.3,h=1.5,锥高0.5
4

3
酸计量罐
d=2m,有效高4m
4

4
碱计量罐
d=2.5,h=4,V=24.5m3
4

5
承重器
d=6.5,h1=1.2,V=48.6
1

6
水洗罐
d=2.6,h=3,V=15.9m3
20

7
水泵
电机：5.5Kw
8

8
循环水罐
d=3,h=3,V=21.2m3
1

9
老化带
l=10m,b=1.2m
2

10
老化带出料仓
3m*3m*1.5m,V=15m3
1

11
干燥隧道
l=40m,b=4.5m
4

12
风机
8C,电机：11Kw
32

13
散热器
总面积440m2
4

14
干燥车

320

15
12#轻轨
共耗钢材11吨
11

16
转盘
上下2层
20

17
干燥盘

5120

18
滚筒筛
l=8m,d1=1m,d2=1.2m
2

⑷六车间主要设备表
序号
设备名称
型号
数量
备注
1
制胶楼设备设施

1

2
浓酸高位罐
d=1.3m,h=1.5m,锥高0.5m
2

3
酸计量罐
d=2m,h=4m,V=12.56m3
3

4
碱计量罐
d=2.5m,h=5m,V=24.5m3
3

5
承重器
d=6.5m,h1=1.2m,V=48.6m3
1

6
水洗罐
d=2.6m,h=3m,V=15.9m3
12

7
水泵
电机：5.5Kw
6

8
循环水罐
d=3,h=3,V=21.2m3
1

9
干燥隧道
l=40m,b=4.5m,A=180m2
3

10
风机
8C,k=11Kw
24

11
散热器
总面积440m2
3

12
干燥车

240

13
12#轻轨
共耗钢材11吨
7.92

14
转盘
上下2层
15

15
干燥盘

38400

16
滚筒筛
l=8m,d1=1m,d2=1.2m
1

⑸七车间主要设备表
序号
设备名称
型号
数量
备注
1
制胶楼设备设施

1

2
浓酸高位罐
d=1.3m,h=1.5m,锥高0.5m
1

3
酸计量罐
d=2m,h=4m,V=12.56m3
2

4
碱计量罐
d=2.5m,h=5m,V=24.5m3
2

5
承重器
d=6.5m,h1=1.2m,V=48.6m3
1

6
水洗槽
4m*2m*1m,V=8m3
16

7
离心机
d=1.2m,k=5.5Kw
8

8
循环水罐
d=3,h=3,V=21.2m3
1

9
干燥厢室
l=40m,b=4.5m,A=180m2
14

10
散热器
总面积770m2

11
干燥车

126

12
12#轻轨
轻轨长度620m

13
转盘
上下2层
46

14
干燥盘

20160

15
滚筒筛
l=8m,d1=1m,d2=1.2m
1

16
振动筛
d=1.2m
4

⑹八车间主要设备表
序号
设备名称
型号
数量
备注
1
制胶楼设备设施

1

2
浓酸高位罐
d=1.3m,h=1.5m,锥高0.5m
1

3
酸计量罐
d=2m,h=4m,V=12.56m3
1

4
碱计量罐
d=2.5m,h=5m,V=24.5m3
1

5
承重器
d=6.5m,h1=1.2m,V=48.6m3
1

6
水洗槽
4m*2m*1m,V=8m3
4

7
离心机
d=1.2m,k=5.5Kw
2

8
循环水罐
d=3,h=3,V=21.2m3
1

9
干燥厢室
l=40m,b=4.5m,A=180m2
4

10
散热器
总面积400m2

11
干燥车

32

12
12#轻轨
轻轨长度620m

13
转盘
上下2层
12

14
干燥盘

5040

15
滚筒筛
l=8m,d1=1m,d2=1.2m
1

16
振动筛
d=1.2m
1

⑺九车间主要设备表
序号
设备名称
型号
数量
备注
1
制胶楼设备设施

1

2
浓酸高位罐
d=1.3m,h=1.5m,锥高0.5m
1

3
酸计量罐
d=2m,h=4m,V=12.56m3
1

4
碱计量罐
d=2.5m,h=5m,V=24.5m3
1

5
承重器
d=6.5m,h1=1.2m,V=48.6m3
1

6
水洗罐
d=2.6m,h=3m,V=15.9m3
2

7
水泵
电机：5.5Kw
1

8
循环水罐
d=3,h=3,V=21.2m3
1

9
干燥隧道
l=40m,b=4.5m,A=180m2
1

10
风机
8C,k=11Kw
4

11
散热器
总面积440m2
1

12
干燥车

40

13
12#轻轨
共耗钢材11吨
7.92

14
转盘
上下2层
15

15
干燥盘

6400

16
滚筒筛
l=8m,d1=1m,d2=1.2m
1

⑻十车间主要设备表
序号
设备名称
型号
数量
备注
1
制胶楼设备设施

1

2
浓酸高位罐
d=1.3m,h=1.5m,锥高0.5m
2

3
酸计量罐
d=2m,h=4m,V=12.56m3
3

4
碱计量罐
d=2.5m,h=5m,V=24.5m3
3

5
承重器
d=6.5m,h1=1.2m,V=48.6m3
1

6
水洗罐
d=2.6m,h=3m,V=15.9m3
12

7
水泵
电机：5.5Kw
6

8
循环水罐
d=3,h=3,V=21.2m3
1

9
干燥隧道
l=40m,b=4.5m,A=180m2
3

10
风机
8C,k=11Kw
24

11
散热器
总面积440m2
3

12
干燥车

240

13
12#轻轨
共耗钢材11吨
7.92

14
转盘
上下2层
15

15
干燥盘

38400

16
滚筒筛
l=8m,d1=1m,d2=1.2m
1

⑼十一车间主要设备表
序号
设备名称
型号
数量
备注
1
制胶楼设备设施

1

2
浓酸高位罐
d=1.3m,h=1.5m,锥高0.5m
1

3
酸计量罐
d=2m,h=4m,V=12.56m3
1

4
碱计量罐
d=2.5m,h=5m,V=24.5m3
1

5
承重器
d=6.5m,h1=1.2m,V=48.6m3
1

6
水洗槽
4m*2m*1m,V=8m3
2

7
离心机
d=1.2m,k=5.5Kw
1

8
循环水罐
d=3,h=3,V=21.2m3
1

9
干燥厢室
l=40m,b=4.5m,A=180m2
2

10
散热器
总面积400m2

11
干燥车

16

12
12#轻轨
轻轨长度620m

13
转盘
上下2层
6

14
干燥盘

2520

15
滚筒筛
l=8m,d1=1m,d2=1.2m
1

16
振动筛
d=1.2m
1

⑽十二车间主要设备表
序号
设备名称
型号
数量
备注
1
制胶楼设备设施

1

2
浓酸高位罐
d=1.3,h=1.5,锥高0.5
4

3
酸计量罐
d=2m,有效高4m
4

4
碱计量罐
d=2.5,h=4,V=24.5m3
4

5
承重器
d=6.5,h1=1.2,V=48.6
1

6
水洗罐
d=2.6,h=3,V=15.9m3
20

7
水泵
电机：5.5Kw
8

8
循环水罐
d=3,h=3,V=21.2m3
1

9
老化带
l=10m,b=1.2m
2

10
老化带出料仓
3m*3m*1.5m,V=15m3
1

11
干燥隧道
l=40m,b=4.5m
4

12
风机
8C,电机：11Kw
32

13
散热器
总面积440m2
4

14
干燥车

320

15
12#轻轨
共耗钢材11吨
11

16
转盘
上下2层
20

17
干燥盘

5120

18
滚筒筛
l=8m,d1=1m,d2=1.2m
2

⑾十三车间主要设备表
序号
设备名称
型号
数量
备注
1
制胶楼设备设施

1

2
浓酸高位罐
d=1.3m,h=1.5m,锥高0.5m
2

3
酸计量罐
d=2m,h=4m,V=12.56m3
2

4
碱计量罐
d=2.5m,h=5m,V=24.5m3
2

5
承重器
d=6.5m,h1=1.2m,V=48.6m3
1

6
水洗罐
d=2.6m,h=3m,V=15.9m3
4

7
水泵
电机：5.5Kw
2

8
循环水罐
d=3,h=3,V=21.2m3
2

9
干燥隧道
l=40m,b=4.5m,A=180m2
2

10
风机
8C,k=11Kw
8

11
散热器
总面积440m2
2

12
干燥车

80

13
12#轻轨
共耗钢材11吨
7.92

14
转盘
上下2层
30

15
干燥盘

12800

16
滚筒筛
l=8m,d1=1m,d2=1.2m
1

⑿其他车间设备表
序号
设备名称
型号
数量
备注
1
变压器
2000KW
1

2
配电箱

20

3
电缆

4000m

4
锅炉

1

5
污水处理设备

1

6
化验、实验仪器

1

7
机修设备

1

4.4 自动控制
4.4.1 概述
以集中控制为主，整个生产过程中的主要工艺参数均可在控制室内进行监控，主要动设备的状态显示、停止操作均可在控制室内完成。对不重要的或不需要经常监视的工艺参数采用就地仪表进行指示。
4.4.2仪表类型的确定
⑴生产过程中的主要工艺参数将在控制室的CRT上进行显示、纪录、报警，并通过控制系统进行调节、联锁、积算。其它辅助装置采用常规盘装仪表。
⑵需要在控制室集中指示的温度，采用热电阻或热电偶测量，并直接以电阻信号或毫伏信号进行传输。其它需要远传的仪表均为电动型，采用4～20mADC二线制变送器，并带有现场指示仪表。选用的仪表以引进产品为主。
4.4.3主要关键仪表选择
⑴温度仪表：需要集中检测的工艺参数的温度传感器主要使用RTD.Pt100 热电阻和K分度号的热电偶。就地指示的温度选用双金属温度计。
⑵压力仪表：具有腐蚀性介质的压力测量，就地指示采用隔膜压力表，集中指示采用隔膜压力变送器。一般介质采用不锈钢压力表或普通压力变送器进行测量。
⑶流量仪表：腐蚀性液体及料浆的流量选用电磁流量计。气体流量的测量采用托巴管流量计或阿纽巴流量计。蒸汽流量的测量采用阿纽巴流量计。水流量的测量采用孔板作为检测元件。
⑷物位仪表：腐蚀性介质的液位测量采用雷达液位计。锅炉汽包液位采用差压变送器进行测量。
⑸分析仪表：浓酸检测采用电导式酸浓分析仪。气相在线分析仪表为引进产品，供应商提供全套的采样和预处理装置。
⑹执行器：小口径以单座阀为主，大口径选用蝶阀，高温高压介质采用套筒阀。调节阀采用电子式一体化电动执行机构。
4.4.4仪表供电
⑴仪表电源来自电气专业，通过不间断电源提供仪表所需的220VAC电源。供控制系统、分析仪表及其它仪表用电设备使用。
⑵技术要求
交流输入：380VAC±10%；频率：50Hz±5%
交流输出：220VAC±2%； 频率：50Hz±0.2Hz
交流输出：380VAC±2%； 频率：50Hz±0.2Hz
直流输出： 24VDC±1%

5 原材料、燃料和动力供应
5.1 主要原材料种类、规格、消耗定额
5.1.1产品原料及消耗定额
⑴、模数3.3的液体泡花碱
每吨硅胶的消耗定额：3.8吨
⑵浓硫酸（硫酸百分比≥92.5%）
每吨硅胶的消耗定额：0.65吨
5.1.2 原料的来源及质量标准
项目所需要的原料均由经济开发区购进，原料资源丰富，价格低廉，运费便宜，符合节能减排、降低成本的要求。
原料名称
浓度
比重
模数
碱泥含量
外观
备注
泡花碱
39.5~40.5
1.38g/cm3
3.25~3.35
≤3%
半透明

浓硫酸
≥92.5%
1.84g/cm3

清澈或淡黄色

原料的质量标准
5.1.3辅助材料
硅胶生产的其他辅助材料有：氢氧化钠、氯化钴等，因用量很少，可忽略不计。
5.2 主要原材料物化特性
5.2.1液体泡花碱
性状：硅酸钠俗称水玻璃，商品名：泡花碱，分子式为： Na2SiO3。工业硅酸钠因分子中氧化钠与二氧化硅比值不同 其性质亦不同。氧化钠与二氧化硅的分子摩尔比称为模数，模数在3以下的称为中性水玻璃，模数3以上的称为碱性水玻 璃。其产品通常有固体水玻璃，水合水玻璃和液体水玻璃之分。
硅酸钠产品碱性强，去污能力强，易溶于水，具有良好的分散性和乳化性，不溶于乙醇，能够吸收空气中的水分和二氧化碳发生潮解。偏硅酸钠可代替三聚磷酸钠应用于合成高效洗涤剂和金属清洗剂，减少三聚磷酸钠对环境的污染，提供优良的碱性缓冲，对金属（锌、铝等）提供防腐保护，具有一定的软化作用。
5.2.2浓硫酸
浓硫酸是指浓度（这里的浓度是指硫酸溶液里硫酸的质量百分比）大于或等于70%的硫酸溶液。浓硫酸在浓度非常高时（一般是指浓度98%以上）具有强氧化性，这是它与普通硫酸或普通浓硫酸最大的区别之一。
⑴物理性质
纯硫酸是一种无色无味油状液体。常用的浓硫酸中H2SO4的质量分数为98.3%，其密度为1.84g·cm-3，其物质的量浓度为18.4mol·L-1。硫酸是一种高沸点难挥发的强酸，易溶于水，能以任意比与水混溶。浓硫酸溶解时放出大量的热，因此浓硫酸稀释时应该“酸入水，沿器壁，慢慢倒，不断搅。”
⑵特性
除了酸固有的化学性质