xx县光伏电子产品项目可行性论证报告.doc

人和农资大市场可行性研究报告
目 录

第一章 总 论 1
一、项目概述 1
二、可行性研究报告编制依据和范围 1
三、项目评价结论 2
四、XX县XXX光伏科技有限公司简介 3
五、项目背景与项目建设的必要性 4
第二章 产品市场分析和预测 7
一、国际节能灯市场分析和预测 7
二、国内节能灯市场分析和预测 7
三、国际太阳能光伏行业市场分析和预测 9
四、国内太阳能光伏行业市场分析和预测 10
第三章 项目选址分析 13
一、厂址选择及可行性分析 13
二、项目区地理位置及自然条件 14
三、项目区社会经济条件 15
第四章 工程技术方案 17
一、项目建设内容 17
二、产品方案 18
三、LED节能灯工艺技术方案 18
四、光伏电板工艺技术方案 22
第五章 主要设备选型及原辅料供应 27
一、主要设备选型 27
二、主要原材料 29
第六章 总体布置及公用工程 32
一、总体布置 32
二、公用工程 33
三、辅助工程 35
第七章 环境保护、卫生及消防 38
一、环境保护 38
二、劳动安全与工业卫生 40
三、消防 41
第八章 节能及综合利用 42
一、能耗指标及分析 42
二、设计中采取的节能措施 42
第九章 项目实施进度和工程招标 44
一、项目实施进度 44
二、项目招投标 45
第十章 组织机构和劳动定员 47
一、项目组织机构 47
二、劳动定员及人员培训 47
第十一章　投资估算及资金筹措 49
一、投资估算 49
二、总投资及资金筹措 51
第十二章 项目财务评价 52
一、评价依据 52
二、评价的基本数据与参数 52
三、成本费用估算 52
四、财务评价 54
五、财务评价结论 57

XX县XXX光伏科技有限公司LED节能灯及光伏电板生产项目可行性研究报告

第一章 总 论

一、项目概述
（一）项目名称：LED节能灯及光伏电板生产项目
（二）承办单位：XX县XXX光伏科技有限公司
（三）建设地点：XX县
（四）项目性质：新建
（五）项目法人代表：
（六）项目建设规模：项目用地面积为20664.6平方米、总建筑面积9500平方米，项目总投资5187万元人民币。项目设计年产LED节能灯具10万支、光伏电板40兆瓦，项目为三班制生产，每班工作8小时，年工作300天。
（七）项目建设内容
项目主要建设内容包括：办公区、生活区、组装生产车间、封装生产车间间、检测中心、原料库房、成品库房、宿舍、食堂、围墙、大门、地面硬化、绿化以及专利权购买、设备购买、安装等，其中：一期工程用地10000平方米，工程投资2587万元；二期工程用地10664.6平方米，工程投资2600万元。
（八）总投资及资金筹措
该项目总投资约5187万元，其中，建设投资4187万元、铺底流动资金1000万元。所需资金企业自筹资金587万元，招商引资3000万元，银行贷款1600万元。
二、可行性研究报告编制依据和范围
（一）编制的依据
1、《中华人民共和国节约能源法》；
2、《国务院关于加强节能工作的决定》（国发[2006]28号）；
3、《产业结构调整指导目录》(2007年)；
4、《XX县国民经济和社会发展第十二个五年规划》
5、宿州市定额站《宿州定额信息》2013年第一季度
6《公用建筑设计规范》；
7、国家及地方有关建筑工程设计规范和标准；
8、国家计委颁发的《投资项目可行性研究指南》；
9、XX县土地利用总体规划；
10项目建设单位提供的有关本项目的各种技术资料、项目方案及技术资料；XX县建设、环保、土地等有关部门对该项目建设的意见和审批材料、证明材料等。
（二）编制的依范围
1、项目提出的背景及建设的必要性
2、项目选址与建设环境条件
3、项目建设规模与主要建设内容
4、项目总体布局方案
5、工程技术方案
6、环境保护、安全卫生、消防和节能
7、项目运营和实施计划
8、投资估算与资金筹措
9、效益分析
10、项目结论与建议
三、项目评价结论
（一）建设项目符合当今世界照明工业的发展趋势，符合我国能源经济发展的形势，符合《可再生能源法》、《节约能源法》，是积极落实和贯彻国家产业政策的措施。对于缓解我国能源短缺、降低能耗增强能源安全具有重要的战略意义；项目建设引进资金的同时吸引大批在外打工的人员回乡务工、创业，将为县域经济的发展做出贡献。
（二）XX县XXX光伏科技有限公司拟生产的LED节能灯及光伏电板系列产品利用成熟的生产技术，选用国内先进的生产设备，有一定的市场空间，具备了批量生产的能力，并且质量有保障。该产品科技含量高、附加值高、发展潜力大、市场前景十分广阔，填补了XX县研发生产电子科技产品的空白，将会成为XX县绿色低碳、节能环保的标志企业。
（三）项目建设条件良好，位于XX县XXX北311国道西6米处，项目建设期短、见效快、无污染、效益好。
（四）财务分析表明，项目总投资为5187万元，年营业收入为10129万元，所得税后项目投资内部收益率25.25%，高于行业基准收益率，投资回收期短，有偿还贷款的能力，项目有一定的抗风险能力。因此该项目的建设在财务上是可行的。
总之，项目的社会效益和经济效益十分显著。项目的建设是必要的也是可行的。
四、XX县XXX光伏科技有限公司简介
XX县XXX光伏科技有限公司（司以下简称公司）是一家光伏科技产品研发、生产、销售与一体的综合开发企业。公司注册资本200万元，主营：光伏科技产品研发、生产、销售。注册时间：2013年3月。公司现有综合管理部、工程管理部、合同预算部、营销策划部四部门。经济势力雄厚，技术力量强大。公司研发生产资金、技术力量主要依托XX省XX市XX科技有限公司。XXX科技有限公司是一家太阳能光电技术专业生产大型企业，公司利用太阳能可再生资源，全部系列产品均无污染、无辐射，是真正的绿色环保产品。生产太阳能产品广泛应用于高速公路路灯、交通路灯、草坪灯、庭院灯、水上浮灯、墙壁灯、门牌灯、交通警示灯、太阳能发电机、风光发电站、工艺品等电子产品。公司以先进的管理理念和模式，打造出了一个太阳能光电产品的现代企业。该公司董事长裕兴爱先生为本项目的主要投资商。
公司按照现代企业制度的管理模式，遵循有限责任公司制度的运作方式，通力合作、相互协调，初步形成一个上进、勇于开拓的企业团队。公司始终坚持以市场导向、开发为重点，经营为龙头，质量为根本的开发理念和经营方针，切实转变观念，解放思想、紧紧围绕市场狠抓经营，强化管理，树立责任感、增强社会责任感；不断留意和观察光伏市场行情，积极寻求探索市场机制相适应的经营策略和经营方针，走品牌化之路。
公司将秉承优良作风，坚持“创造精品，奉献社会”的经营理念，遵循“追求卓越，铸造精品”的宗旨，为国家节能减排做出贡献。
五、项目背景与项目建设的必要性
（一）项目提出背景
《国家中长期科学和技术发展规划纲要》中指出：坚持节能优先，降低能耗。攻克主要耗能领域的节能关键技术，大力提高一次能源利用效率和终端用能效率。重点研究开发冶金、化工等流程工业和交通运输业等主要高耗能领域的节能技术与装备，机电产品节能技术，高效节能、长寿命的半导体照明产品，能源梯级综合利用技术。国家《可再生能源法》于2006年1月生效执行，国家《节约能源法》于2008年4月生效执行。
中国目前能源主要来自火力发电，而火力发电采用石油以及煤，由于石油的价格不断飙涨造成发电成本增加，而燃煤会产生大量的二氧化碳造成温室效应。在能源危机和温室应日趋严重的当今社会，节能环保已成为照明产品的主题。据专家介绍，传统光源的能源利用效率较低，只能将所收到电力的5％转换成光能，能源浪费十分严重。在能源紧张的形势下，作为耗电大户之一的照明光源成为社会关注的焦点，而作为照明行业重要组成部分的道路和景观照明在整个国家的照明耗电方面地位更是举足轻重。因此，要想整体缓解国家电力紧张和降低能耗，在主要照明能耗领域推广节电工程，关系节能降耗大局。
太阳能光伏发电在不远的将来不仅要替代部分常规能源，而且将成为世界能源供应的主体，将给能源发展带来革命性的变化。据预测，2050年世界人口将增至89亿，届时的能源需求将是目前的3倍，而可再生能源要占50%，确切地说，2050年可再生能源供应量将是现在全球能耗的2倍。根据欧洲联合委员会研究中心(JRC)的预测，到21世纪末，可再生能源在能源结构中将占到80%以上，其中太阳能发电占到60%以上，充分显示出其重要的战略地位。中国能源界的权威人士预测,到2050年，中国能源消费中煤只能提供总能耗的30～50%，其余50～70%将靠石油、天然气、水电、核电、生物质能和其它可再生能源。
太阳能被认为是二十一世纪的最重要的能源，以太阳能为资源基础的生产将是一种可持续的发展模式。太阳能光伏发电是新兴的朝阳行业，还有着无可比拟的优点：如清洁性、安全性、广泛性、长寿命和免维护性、实用性、资源的充足性及潜在的经济性等，再加上良好的政策环境、行业本身的特性，使得太阳能光伏产业具有较高的投资价值和发展潜力。
自2008年国家推出首批高效节能产品补贴推广以来，国家节能减排的宏观政策实实在在地落到了照明行业中。对照明行业来说，节能照明、绿色照明无疑成为行业发展的大方向。
鉴于LED节能照明产品和太阳能电池领域良好的市场前景和发展预期，本公司提出建设LED节能灯及光伏电板生产项目
（二）项目的必要性
全球能耗日益增长、生存环境不断恶化、化石能源步入枯竭的阶段，因此将总排放控制在允许的范围之内，提高能效、降低能耗，尽量延长化石能源的利用年限，积极开发利用可再生能源和新能源，大力开发应用太阳能，是保证我国经济持续发展，解决化石能源资源不足与环境污染问题的重要措施之一。
目前我国已成为世界能源生产和消费大国，并且需求将持续增长。增加能源供应、保障能源安全、保护生态环境、促进经济社会的可持续发展，是我国经济社会发展的一项重大战略任务。
太阳能是洁净无污染的巨大能源，最大限度地开发利用太阳能将是人类新能源利用方面的发展方向。近年来，由于世界能源的日趋紧张和光伏技术的不断发展，太阳电池的生产技术已经成熟。大规模开发应用光伏发电，不但达到绿色环保的目的，而且可以逐步改变我国传统能源结构。
2010年10月国发〔2010〕32号《国务院关于加快培育和发展战略性新兴产业的决定》明确将节能环保、信息、生物、高端装备制造、新能源、新材料、新能源汽车等作为战略性新兴产业。
战略性新兴产业是引导未来经济社会发展的重要力量。发展战略性新兴产业已成为世界主要国家抢占新一轮经济和科技发展制高点的重大战略。我国正处在全面建设小康社会的关键时期，必须按照科学发展观的要求，抓住机遇，明确方向，突出重点，加快培育和发展战略性新兴产业，加快培育和发展战略性新兴产业对推进我国现代化建设具有重要战略意义。
“十二五”时期，是全面建设小康社会的关键时期，是深化改革开放、加快转变经济发展方式的攻坚时期。根据“十二五”规划纲要目标，“十二五”非化石能源占一次能源消费比重提高到11.4％，因此“十二五”期间大力调整能源消费结构，发展清洁能源，成为加快转变经济增长方式的当务之急；对于实现工业转型升级、调整能源结构、发展社会经济、推进节能减排均具有重要意义。
本项目切入点在于开发生产绿色照明灯具太阳能电池及组件产品，使之成为企业的经济增长点，本项目的实施将推动我国光伏产业的发展、加快绿色照明、光伏产业国产化步伐，增强国际竞争力的需要。有利于我国《太阳能光伏产业“十二五”发展规划》的实现，有利于企业自身的发展。项目的实施将在提高企业产品档次、优化企业产品结构、形成企业新的利润增长点，从而增强企业竞争力具有十分重要意义。

第二章 产品市场分析和预测

一、国际节能灯市场分析和预测
节能照明，始于1991年美国环保局（EPA）首先提出实施“绿色照明”概念，我国于1996年将绿色照明工程正式列入国家计划。根据2006年国际能源署的一份研究报告，如果从2006年开始在全世界逐步使用绿色照明，到2030年全球可节约38%的照明用电，减排二氧化碳166亿吨。目前，绿色照明已经成为各国照明产品的主流趋势。而在节能照明市场中，发光二极管LED则是市场的主流。
根据市场研究，2010年将是照明用白光LED市场急速增长的时点。预计在2013年时，照明用途白光LED市场规模将有机会达到15-20亿美元，较2008年增长达5倍。
中国是世界上最大的节能灯生产国，其中大约85％用于出口。欧美大部分国家这些年推广全民节能灯工程，需求巨大。近期，美国宣布提高照明节能标准，这是美国自1992年以来的首次调整照明能耗标准。虽新标准2012年才正式生效，不过预计在这不到两年的时间里，美国将出现灯具大规模地改朝换代。另外，美国经济刺激法案中安排了3.46亿美元住宅和商用建筑节能技术研发利用的专项资金；能源部也将贯彻《经济复苏和再投资法案》的要求，加速和扩展照明技术外其他节能技术在新建筑中的应用。2009年，欧盟结束了对中国长达5年的反倾销，大门再次向中国展开。到2012年12月31日欧盟将淘汰所有的白炽灯，转而用节能灯替代。按计划，欧盟彻底消灭白炽灯将分5步走：首先，09年上半年淘汰100瓦的白炽灯，60瓦的白炽灯将于2010年6月30日被淘汰，40瓦和25瓦的白炽灯将分别于2011年8月31日和2012年12月31日被淘汰。由此看来，海外节能灯市场未来几年有望出现爆发性的增长。
二、国内节能灯市场分析和预测
（一）市场前景一片光明
我国照明电器产量与出口量均居世界首位，节能灯年产量占全球85%以上，全球使用的节能灯大部分来自中国。目前，我国企业年封装LED器件超过800亿只，居世界第一位。当前国家正加紧推广绿色照明，根据国务院节能减排综合性工作方案和十大重点节能工程实施意见，“十一五”期间将通过财政补贴方式推广高效照明产品1.5亿只，可累计节电290亿千瓦时。将大大刺激节能灯市场需求。
据中国照明学会调查资料表示：中国目前使用节能灯的家庭一亿户，使用节能灯的酒店及公共场所更是多得难以统计；全国每年单节能灯市场的总额在120亿以上，同时每年城市化的进程在以6％的速度增长，在这一速度增长下，灯饰产品更是以30％的速度在增长。项目的市场前景十分可观！
（二）节能灯规模推广时机成熟
中高档节能灯开始占据一、二级市场的绝大部分销售，低档节能灯逐步退出一级市场，二、三级市场的比例也逐步降低。消费者对节能灯构造、原理有了更多的认识，消费更加理性，商家与消费者的信息占有趋于平等。随着80年代、90年代消费人群的崛起，商品的环保、健康、实用和装饰性将在买卖成交过程中起到更加重要的作用，价格已不是成交的决定性因素。
（三）国家政策推动节能灯市场大迈步、市场将出现井喷式的增长
节能灯是紧凑型三基色电子节能灯的简称，具有效率高、显色好、无频闪、无噪音、节省电能、小巧轻便等优点，备受用户的重视和欢迎，是取代白炽灯的更新换代产品。
我国为落实节能减排战略，大力推广节能灯。国家财政补贴节能灯推广活动的全面铺开，使节能灯成为城乡居民关注的热点之一，从而第一次让节能灯产业在各行业中显得尤为突出，推动了节能灯产业的蓬勃发展。这是导致节能灯成为高居灯具产品市场关注度较高的产品。一段时间以来，国家不断推出关于高效节能产品的利好消息，财政部、国家发改委于2009年4月启动首批5000万只获财政补贴的节能灯产品的推广，而根据规划，至2015年，我国将推广高效节能照明产品3.5亿只。由此可以预期，节能灯大规模替代传统光源产品的浪潮已经开始，市场将出现井喷式的增长，市场前景广阔。
（四）国内节能灯的社会需求空间巨大
世界上大部分的节能灯生产来自中国，而中国节能灯使用比例还不到20％，目前，我国拥有4.5亿户家庭，按每户每年使用1只节能灯计算，其需求量就达4.5亿只，加之全国众多的机关、学校、宾馆、酒楼、娱乐业、工厂以及大中小城市的亮化工程，对节能灯及LED的需求量远远超过家庭使用的数量，所以，新型绿色节能灯的社会需求空间相当大。近年来，国内节能灯发展很快，从1996年开始，产品以平均每年30％的速度增长。加之中国城市化进程飞速发展，县、乡、镇等二三级市场的销量大幅提升，国家节能补贴政策的颁布实施和消费者节能意识的增强，有力地刺激了节能灯的整体市场，并为节能灯进入乡村、削减老百姓购买成本创造了有利条件。
三、国际太阳能光伏行业市场分析和预测
太阳能光伏发电，是未来最有前景的能源利用方式从能源利用的前景来看，由于石油、煤炭、天然气等不可再生能源日益枯竭，以及传统化石燃料燃烧排放大量CO2 所造成的温室效应，可再生能源利用成为人类可持续发展的必然趋势。光伏发电以其无污染、能源丰富、应用方便等特点，成为最有发展前景的新能源应用方向。

图2-1 EPIA 关于未来太阳能光伏装机容量预测
据EPIA 报告显示，2012年全球太阳能光伏装机容量仅有23GW，而到2030年全球太阳能光伏装机容量有望达到1,845GW，2050 年太阳能光伏装机容量达到4,670GW，届时光伏发电将满足全球21%的电力需求。因此，太阳能光伏行业将迎来十分广阔的发展空间。
四、国内太阳能光伏行业市场分析和预测
我国光伏应用市场起步较晚，与欧美发达国家相比在应用环节还存在较大差距，但随着各种扶持政策的出台及财政补贴力度的不断加大，我国光伏发电行业已经开始发力加速追赶。
《太阳能光伏产业“十二五”发展规划》指出，我国光伏产业面临广阔发展空间：世界常规能源供应短缺危机日益严重，化石能源的大量开发利用已成为造成自然环境污染和人类生存环境恶化的主要原因之一，寻找新兴能源已成为世界热点问题。在各种新能源中，太阳能光伏发电具有无污染、可持续、总量大、分布广、应用形式多样等优点，受到世界各国的高度重视。我国光伏产业在制造水平、产业体系、技术研发等方面具有良好的发展基础，国内外市场前景总体看好，只要抓住发展机遇，加快转型升级，后期必将迎来更加广阔的发展空间。
因此无论从长远还是近期来看，太阳能行业都有着很好的发展前景，也必将成为未来行业发展的一个热点。太阳能光伏产品的销售市场将更加广阔。
目前技术最成熟，并具有商业价值的太阳能电池要算晶体硅太阳能电池,见表2-1。
表2-1 各种太阳能电池对比

材料
类型
具体分类
转换效率
优点
缺点
产业化阶段
商业化
实验室
晶体
硅太
阳能
电池
单晶硅
15-18
24.7
工艺成熟，转换效率高
成本高，技术突破难度大
大规模
商业化生产
多晶硅
13-16
20.3
成本低
转换效率相对单晶硅低
大规模
商业化生产
多晶硅薄膜
10-12
16.6
成本低于硅电池
转换效率相对较低
中小规模
商业化生产
非晶硅薄膜
单结5-7
双结>8
9.5
吸收系数高，成本低
转换效率低
中小规模
商业化生产
化合物薄膜
铜咽硒
CuInSe(CIGS)

18.8
性能高
成本高
实验室阶段
碲化镉
CdTe
8-10
16.5
性能高
Cd有毒元素
中小规模
商业化生产
砷化镓
GaAs

25.1
效率高
成本高
太空和聚光
太阳能
染料
敏化
TiO2纳米薄膜

10.4
效率高，成本低
环境影响
实验室
聚合物薄膜
富勒烯衍生物等聚合物

3.0
成本低
效率低
实验室
从表2-1可知，作为太阳能电池的材料，III-V族化合物及CIS等系由稀有元素所制备，尽管以它们制成的太阳能电池转换效率很高，但从材料来源看，它们将来不可能占据主导地位。而纳米晶TiO2、纳米晶硅和聚合物修饰电极太阳能电池的研究刚刚起步，技术不成熟，还处于探索阶段，短时间内不可能替代硅系太阳能电池。因此，从转换效率和材料的来源角度讲，今后发展的重点仍是硅太阳能电池特别是多晶硅和非晶硅薄膜电池。
按照行业统计，太阳能电池总量中90%是晶体硅太阳能电池（表2-2），未来10年里，晶体硅太阳能电池所占份额尽管会因薄膜电池的发展等原因而下降，但主导地位仍不会根本改变。预计在未来的20-30年里还不可能有其他材料和技术能取代晶体硅电池位居第一的地位。因此未来几年，中国晶体硅太阳能电池产量市场仍然呈现快速增长势头。由于多晶硅具有较高的转换效率和相对较低的成本，将最终取代单晶硅电池，成为市场的主导产品，而8英寸大规格产品已经逐步替代6英寸成为主流产品，并出现向12英寸发展的趋势。
表2-2 目前太阳能电池市场结构
类 别
市场占有率%
晶体硅
单晶硅
43.38%
多晶硅
46.62%
薄膜电池
非晶硅
4.61%
化合物
5.39%

第三章 项目选址分析

一、厂址选择及可行性分析
（一）厂址选择
本项目位于安徽省宿州市XX县西南约30公里XXX。XX县位于安徽省最北部，苏、鲁、豫、皖四省交界处。项目厂址东距XXX400米，西邻311国道。
项目建
设地点

（二）厂址的可行性分析
1、城市发展规划与功能区划
项目厂址所处的位置以发展工业园机械装备制造业为核心，水、道路、交通、通讯等基础设施齐全。
2、土地利用
项目占地20664.6m2，利用XX县XXX吴楼桥西400米处的土地，不占耕地和基本农田，符合国家土地利用政策。
3、环境承载能力
工程对区域环境空气、水环境、声环境及生态环境不会产生明显的影响。
4、特殊敏感目标
项目周围无风景名胜、自然资源、历史遗迹和国家及省级自然保护区和文物古迹等。
项目厂址不违背城市发展规划和功能区划、项目用地符合国家土地利用政策、厂址周围无特殊敏感的保护目标，因此项目厂址选择是可行的。
二、项目区地理位置及自然条件
（一）地理位置
XX县紧靠徐州都市经济圈中心城市徐州市，县城距京杭运河30公里、徐州观音机场50公里、连云港出海口260公里，素有“徐州的西大门”之称。
（二）自然条件
1、气候条件
XX县地处中纬度地区，属暖温带半湿润季风气候区。四季分明，气候温和，雨量适中，春温多变，秋高气爽，冬季显著，夏雨集中，无霜期长，日照充足。主导风向全年以偏东风为主，其次为偏北风和偏南风。
4、工程地质条件
XX县东、西有寒武、奥陶系地质构成。山丘平行延伸两侧，其余均为平原，海拨一般为2.5-32.5米，地势由东南向西北倾斜，坡度为万分之一。北区第四纪地层分布广泛，地基承载力山前地带可达18吨/平方米。地下水层多为石灰岩层隙间水，含水较丰富。项目区最大冻土深度20厘米，地震烈度6度。建设用地的综合自然条件较好。
（三）交通运输条件
XX县东邻江苏徐州市25公里，素有“徐州的西大门”之称。南接淮北29公里，西距河南商丘市150公里，北连山东济宁130公里，县城距合肥、南京、济南、郑州4省会均为3小时路程，距徐州观音机场40公里，连云港出海口260公里。陇海、符夹铁路纵横穿境，连霍、合徐高速公路于县境内交汇，310、311国道，301、101、202省道与县乡道路交织成网，境内公路密度为每平方公里130公里，已形成公路、铁路、航空相结合的，内外相联的立体交通网络，承东启西，南引北联，是重要的交通枢纽。
三、项目区社会经济条件
XXX位于XX县西南约30公里处，北邻王寨镇，南邻淮北濉溪，东与孙圩乡相连，西与青龙集镇接壤，南北长约10公里，东西宽8公里。全镇总面积80平方公里，辖10个行政村，99个村民小组，人口47060人，耕地面积51852亩，主要以农业为主。
境内河网交错，311国道穿镜而过，上联徐州，下联永城。镇内主干道若干，吴楼桥至孙楼、吴楼桥至刘其两条水泥路，村村相通，路路相连，客运、货运畅通方便。农贸市场以吴楼桥集为中心，孙楼、刘其、祖楼三集环抱，全镇个体工商户700多户，个体企业30多家。全镇现有刘其工业园区和镇区工业园区两个工业园区。电信网络发展迅速。初中、小学合理布局覆盖全境。XXX以种植、养殖、农副产品加工业发展经济，以养殖、农副产品加工带动农业。
镇政府始终把发展放在头等重要的位置，思发展、谋发展、千方百计抓发展、调动一切力量促发展。经济运行呈现出速度加快、质量提高、结构优化、后劲增长的良好态势。
XX县XXX在“小城镇，大战略”方针的指引下，坚持高起点规划、高标准建设、高质量运作的发展模式，完善机制，加大基础设施投入和公共设施建设，不断改善和提高城镇功能，城镇建设日新月异，取得了良好的社会效益。
XX县XXX党委、政府充分利用小城镇的各项优惠政策，着力推进城镇化进程、城镇的集聚和辐射带动能力日渐凸显。 投入不断加大。该镇实施了“美化、亮化、绿化”三大工程，先后投资1000多万元，硬化城镇主干道5条，总面积2100平方米；改造背街小巷１0余条，总面积1700平方米；修砌下水道1500米；各单位绿化面积3500多平方米，有力改善了城镇居民的人居环境。强化对镇东农贸市场、中心商贸市场和小百货市场等专业市场的管理和并进一步完善市场功能，积极推动镇西农贸市场、镇南小吃市场、镇北机电钢材市场等市场的建设，优化了经济发展环境，进一步拉大了城镇框架。目前，进镇经商的经营户有1000余户，河南、淮北等地10余家经营户落户于此。
小城镇功能进一步优化。该镇完善了水、电、路、通讯及其他配套设施，并形成了若干专业化功能分区，极大地促进了全镇经济的发展。
目前，这个镇镇区新拓展面积达1.1平方公里，新增各类专业市场4个，形成了集农产品销售、加工等于一体的商贸物流集散地，年交易额近2亿

第四章 工程技术方案

一、项目建设内容
项目主要建设内容包括：办公区、生活区、组装生产车间、封装生产车间间、检测中心、原料库房、成品库房、宿舍、食堂、围墙、大门、地面硬化、绿化以及专利权购买、设备购买、安装等。
表4-1 项目建设内容一览表
类别
序号
名称
结构类型
拟建面积
（平方米）
单价
（万元）
造价
（万元）
备注
主
体
工
程
1
封装组装生产车间
框架
4000
0.1
400
3层
2
监测中心
砖混
1000
0.08
80
2层
3
原料成品仓库
砖混
2000
0.08
160
2层
公
用
工
程
1
生活区
砖混
2000
0.08
160
3层宿舍
2
办公区
砖混
1000
0.08
80
2层办公楼
3
辅助用房
砖混
500
0.08
40

4
围墙、大门

9
500m
5
道路、厂区硬化

13
11900m2
6
厂区绿化

8
3960 m2
7
厂区动力管网工程

15

其

设备购置及安装

3145

土地费用

62

它

专利购买

100

流动资金

1000

其它费用

15

合计

9500

5187

注：砖混结构建筑费用每平方米800元，框架结构建筑费用每平方米1000元计（含装修）。
二、产品方案
根据市场需求及资源情况的调研分析，结合企业的人力、物力、财力、能力及项目总体规划，该项目产品分二个部分，一是LED灯具，完成后将形成12V、24V、48V、110V、 220vLED灯5种系列产品，年生产能力10万支。二是光伏电板产品，形成与LED节能灯相匹配的光源电池系列产品，年生产能力达到40兆瓦。
三、LED节能灯工艺技术方案
（一）节能灯组装生产流程
LED节能灯组装生产流程详见图4－2。

图4-2 节能灯组装生产流程
（二）LED封装生产流程
LED封装生产流程详见图4－3。
图4-3LED封装生产流程
（三）关键工位控制
1、LED芯片检验
镜检：材料表面是否有机械损伤及麻点麻坑（lockhill）芯片尺寸及电极大小是否符合工艺要求电极图案是否完整
2、LED扩片
由于LED芯片在划片后依然排列紧密间距很小（约0.1mm），不利于后工序的操作。我们采用扩片机对黏结芯片的膜进行扩张，是LED芯片的间距拉伸到约0.6mm。也可以采用手工扩张，但很容易造成芯片掉落浪费等不良问题。
3、LED点胶
在LED支架的相应位置点上银胶或绝缘胶。（对于GaAs、SiC导电衬底，具有背面电极的红光、黄光、黄绿芯片，采用银胶。对于蓝宝石绝缘衬底的蓝光、绿光LED芯片，采用绝缘胶来固定芯片。）工艺难点在于点胶量的控制，在胶体高度、点胶位置均有详细的工艺要求。
由于银胶和绝缘胶在贮存和使用均有严格的要求，银胶的醒料、搅拌、使用时间都是工艺上必须注意的事项。
4、LED备胶和点胶相反，备胶是用备胶机先把银胶涂在LED背面电极上，然后把背部带银胶的LED安装在LED支架上。备胶的效率远高于点胶，但不是所有产品均适用备胶工艺。
5、LED手工刺片
将扩张后LED芯片（备胶或未备胶）安置在刺片台的夹具上，LED支架放在夹具底下，在显微镜下用针将LED芯片一个一个刺到相应的位置上。手工刺片和自动装架相比有一个好处，便于随时更换不同的芯片，适用于需要安装多种芯片的产品。
6、LED自动装架
自动装架其实是结合了沾胶（点胶）和安装芯片两大步骤，先在LED支架上点上银胶（绝缘胶），然后用真空吸嘴将LED芯片吸起移动位置，再安置在相应的支架位置上。自动装架在工艺上主要要熟悉设备操作编程，同时对设备的沾胶及安装精度进行调整。在吸嘴的选用上尽量选用胶木吸嘴，防止对LED芯片表面的损伤，特别是蓝、绿色芯片必须用胶木的。因为钢嘴会划伤芯片表面的电流扩散层。
7、LED烧结
烧结的目的是使银胶固化，烧结要求对温度进行监控，防止批次性不良。银胶烧结的温度一般控制在150℃，烧结时间2小时。根据实际情况可以调整到170℃，1小时。绝缘胶一般150℃，1小时。
银胶烧结烘箱的必须按工艺要求隔2小时（或1小时）打开更换烧结的产品，中间不得随意打开。烧结烘箱不得再用作其他事情，防止污染。
8、LED压焊
压焊的目的将电极引到LED芯片上，完成产品内外引线的连接工作。
LED的压焊工艺有金丝球焊和铝丝压焊两种。右图是铝丝压焊的过程，先在LED芯片电极上压上第一点，再将铝丝拉到相应的支架上方，压上第二点后扯断铝丝。金丝球焊过程则在压第一点前先烧个球，其余过程类似。
压焊是LED封装技术中的关键环节，工艺上主要需要监控的是压焊金丝（铝丝）拱丝形状，焊点形状，拉力。
9、LED封胶
LED的封装主要有点胶、灌封、模压三种。基本上工艺控制的难点是气泡、多缺料、黑点。设计上主要是对材料的选型，选用结合良好的环氧和支架。（一般的LED无法通过气密性试验）
10、LED固化与后固化
固化是指封装环氧的固化，一般环氧树脂固化条件在120℃，50分钟。后固化是为了让环氧树脂充分固化，同时对LED进行热老化。后固化对于提高环氧与支架（PCB）的粘接强度非常重要。一般条件为130℃，6小时。
11、LED切筋和划片
由于LED在生产中是连在一起的（不是单个），Lamp封装LED采用切筋切断LED支架的连筋。SMD-LED则是在一片PCB板上，需要划片机来完成分离工作。
12、LED测试
测试LED的光电参数、检验外形尺寸，同时根据客户要求对LED产品进行分选。
13、LED包装
将成品进行计数包装。超高亮LED需要防静电包装。
四、光伏电板工艺技术方案
（一）太阳能电池片生产工艺
太阳能电池片主要原材料为单晶或多晶硅片，生产过程采用相同的技术和工艺流程基本相同。根据产品方案，本项目主要生产工艺的流程采用国内较为成熟的工艺路线，基本上是从硅片的开箱检测与装盒开始、然后在加工车间去除油污及制绒、扩散制作表面PN结然后检测、等离子体刻蚀周边PN结及抽测效果、二次清洗，然后在表面处理车间完成制备表面减反射层、印刷背面电极、背电场、正面电极，然后经过高温烧结，最后经检测车间检测合格后入库。太阳能电池硅片生产工艺流程图如下：

硅片片片
清洗 杯 干
制绒
甩干
扩散
刻蚀
烘干
烘干
减反射为胜反射
印刷(银)发
印刷(铝)发
印刷(银)发
烧结
检测测
包装入库

图4-4 太阳能电池生产工艺流程图

主要工艺流程说明：
1、清洗、制绒：首先用碱（或酸）腐蚀硅片，以去除硅片表面机械损伤。而后进行硅片表面绒化，现在常用的硅片的厚度 180mm左右。去除硅片表面损伤层是太阳能电池制造的第一道常规工序，主要是通过化学腐蚀，硅片化学腐蚀的主要目的是消除切片带来的表面损伤，同时也能起到一定的绒面效果，从而减少光反射。
2、甩干：清洗后的硅片使用离心甩干机进行甩干。
3、扩散、刻蚀：多数厂家都选用p型硅片来制作太阳能电池，那么一般用POCL3液态源作为扩散源。扩散设备可用横向石英管或链式扩散炉,进行磷扩散形成n 型层。扩散的最高温度可达到850-900℃。这种方法制出的结均匀性好，方块电阻的不均匀性小于10％，少子寿命大于10微秒。扩散过程遵从如下反应式：
4POCL3 ＋3O2（过量）→ 2P2O5＋2CL2（气）2P2O5＋5Si → 5SiO 2 + 4P
背腐蚀去磷硅玻璃和边缘P-N节：用化学方法除去扩散层SiO2与HF生成可溶于水的SiF62-，从而使硅表面的磷硅玻璃（掺P2O5的SiO2）溶解，化学反应为：SiO2 ＋6HF → H2（SiF6）＋2H2O
4、 减反射：采用等离子体增强化学气相沉积(PECVD:Plasma Enhanced Chemical Vapor Deposition) 技术在电池表面沉积一层氮化硅减反射膜，不但可以减少光的反射，由于在制备SiNx减反膜过程中大量的氢原子进入，能够起到很好的表面钝化和体钝化的效果，这对于具有大量晶界的多晶硅材料而言，由于晶界的悬挂健被饱和，从而降低了复合中心的作用。由于具有明显的表面钝化和体钝化作用，因此可以用比较差一些的材料来制作太阳能电池。由于增强对光的吸收性的同时，氢原子对太阳能电池起到很好的表面和体内钝化作用，从而提高了电池的短路电流和开路电压。
5、印刷+烧结：为了从电池上获取电流，一般在电池的正、背两面制作电极。正面栅网电极的形式和厚度要求一方面要有高的透过率，另一方面要保证栅网电极有一个尽可能低的接触电阻。背面做成BSF结构，以减小表面电子复合,印刷后高温烧结。电池生产工序就完成了
6、检测分选：为了保证产品质量得一致性，通常要对每个电池测试，并按电流和功率大小进行分类，可根据电池效率进行分级。
7、包装入库：将分选好的电池片进行包装，并入库。
（二）太阳能电池组件生产工艺
太阳能光伏电板组件的封装工艺是首先对电池进行测试，并按照输出参数对其进行分类，再用金属导电带按需要将太阳能电池焊接在一起。一般是36片或72片太阳能电池串联，最后汇成一条正极和一条负极引出来。按照低铁钢化白玻璃或其他透明盖板、乙烯-醋酸乙烯酯膜EVA、太阳能电池串和乙烯-醋酸乙烯酯膜EVA的顺序叠放，后面盖以聚氟乙烯复合膜也即TPT材料，搞好层压敷设。然后，放入真空层压机，在150度温度下抽真空后进行热压固化。热压固化循环时间大约需要25分钟。固化时由于EVA熔化而向外延伸形成毛边，所以还应采取修边工