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手机压铸类产品设计经验总结ppt.ppt
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1、目录1;铝合金的进浇排布铝合金的进浇排布2:R要求要求3:拔模要求:拔模要求4:料厚要求料厚要求5:尖角处理尖角处理6:孔到边上的距离孔到边上的距离工程设计培训总结工程设计培训总结-内部资料内部资料工程设计培训总结内部资料工程设计培训总结内部资料图示区图示区图示区图示区要求要求此类柱子的要求长宽为1.0X1.2MM大不可小,高度为1.5MM左右,不能太高,不好成型和出模.最好加胶拔模3度以上,底下要求有R位或者筋位,增加的强度.1.02.0铝合金的进浇排布铝合金的进浇排布图示区图示区图示区图示区料头流道进浇点冷料铝合金的流动性不是很好,因此料厚一般情况下要求要比锌合金的厚0.2-0.3以上,入
2、水的宽度需要占到平面的2/3,大的产品也要加排气块.产品锌合金的进浇排布锌合金的进浇排布图示区图示区图示区图示区料头流道冷料流道冷料入水点入水点入水点入水点锌合金的流动性好,因此时入水的宽度不需要很宽.产品镁合金的进浇排布镁合金的进浇排布图示区图示区图示区图示区料头流道进浇点排气垃圾料冷料产品镁合金产品因壁较薄,成型不易,因此入水的宽度需要占到平面的2/3以上.序序目的:为了规范我们在评审或者结构设计,并且更有利生产的要求,下面提出一些关于产品结构设计的要求,总的来说压铸类的产品在结构上要求为简单而不能复杂,出内行位和斜顶尽量避免,因为有一点料渣进去整个模具全部都会抱死.注明:t代表料厚。1.
3、压铸类大平面及侧壁上的的料厚不能小于0.5MM.2.锌合金可出行位和斜顶.模具的寿命在50-80万次左右.3铝合金可以出行位,但不出斜顶,直接成型不了的要后加工.模具寿命在10万次左右.4.镁合金不出行位也不出斜顶,直接成型不了的要后加工.模具帮合在10万次左右.5.压铸类产品一般情况下要求料厚为统一性,这样产品的缩水和变形才能有效的控制;出模斜度一般状况下为3度.未注R及C角为0.2以上.压铸产品的设计好坏直接影响模内注塑后的前壳的产品平面度,当然,模内注塑的产品的整体平面度也要看塑胶的结构,不能一概而论!注明:1.锌合金的材料一般情况下为ZDC-3 ZA-8 ZA-12,表面可做电镀(锌,
4、铬,镍等)处理.2.铝合金的材料一般情况下为ADC-12,表面为钝化处理.3.镁铝合金的材料为AZ91D,表面为钝化处理.其中它们的结构设计有一些是通用的,总体来说,锌合金的成型是比较容易成形的,但因密度大,产品重量比较重,而镁铝合金是最轻,但成本最高.压铸类产品的材料及工艺 压铸产品的成型因为材料的不同而不同,以下为3种材料在成型前的区别:1.锌合金锌合金的料温一般为400左右,鹅颈的温度一般为420左右,喷嘴温度一般为430度左右,当然也要根据产品的面积、厚度来定温度。在生产过程过程中有断料头的现象,一个是浇口套的温度太高,可以安装冷却水降低温度、离嘴的时间设定.2.铝合金熔点较低,凝固收
5、缩大,容易产生热裂和缩孔(比较而言),且温度高了粘模的倾向也较大;铝合金的熔炼范围为610-720度,根据ADC12的特性来看,应取较小值,610-650度之间较佳.3.镁铝合金因产品薄壁,成型困难,要求模具浇注系统合理,同时压鑄工艺参数极其重要,建议模温不低于250c,浇注温度不低于670c,填充的速度大于800m/s.(参考)压铸类产品成型的差异性R要求要求图示区图示区图示区图示区要求要求所示底部尖角部位都要加上R0.3以上,不然模具易龟裂,产品也比较容易拉伤.R0.3拔模要求拔模要求图示区图示区图示区图示区要求要求此LCD框内和电池仓内的拔模斜度为3度,其余没有装配关系的出模斜度为3-5
6、度.3度料厚要求料厚要求图示区图示区图示区图示区要求要求料厚最薄不能少于0.3MM,平面的大小在5X5MM以内,不然成型的时候压力会加大,产品的毛刺会增加.孔到边的距离孔到边的距离图示区图示区图示区图示区要求要求孔到边的距离不能小于0.6MM,不然会有薄钢出现.0.6尖角处理尖角处理图示区图示区图示区图示区要求要求图中这样全C角在去毛刺或成型的时候易缺料,因此这里设计的时候要增加小平位0.2MM以上.0.2柱子及筋位的柱子及筋位的R图示区图示区图示区图示区要求要求柱子及筋位底部不能是清角,这样产品易拉裂及模具易龟裂,所有这些地方都应当加上R0.3.R0.3孔到边上的距离孔到边上的距离图示区图示
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