第二章-织物的基本性能与品质-PPT.ppt
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1、1第二章第二章 织物的基本性能与品质织物的基本性能与品质2本章主要内容:本章主要内容:第一节第一节 织物的拉伸、撕裂和顶破织物的拉伸、撕裂和顶破第二节第二节 织物的耐磨性织物的耐磨性第三节第三节 织物的弯曲性能与手感织物的弯曲性能与手感 第四节第四节 织物的起毛、起球与勾丝织物的起毛、起球与勾丝第五节第五节 织物穿着舒适性与通透性织物穿着舒适性与通透性3第一节第一节 织物的拉伸、撕裂和顶破织物的拉伸、撕裂和顶破一、拉伸性能一、拉伸性能(一)试验方法和指标(一)试验方法和指标1.测试方法测试方法机织物、非织造布:扯边纱条样法、抓样法、机织物、非织造布:扯边纱条样法、抓样法、剪切条样法剪切条样法4
2、针织物:梯形试条、环形试条。矩形针织物试样针织物:梯形试条、环形试条。矩形针织物试样拉伸时,因夹口处的应力特别集中而使试样在钳拉伸时,因夹口处的应力特别集中而使试样在钳口附近断裂。口附近断裂。52表示指标表示指标(1)断裂强度)断裂强度(N)评评定定织织物物内内在在质质量量的的主主要要指指标标,也也可可评评定定洗洗涤涤、磨损及整理对织物内在质量的影响。磨损及整理对织物内在质量的影响。在非标准条件下,应对实验结果进行修正。在非标准条件下,应对实验结果进行修正。(2)断裂伸长率)断裂伸长率(3)断裂功)断裂功 拉伸断裂时外力对织物所做的功。拉伸断裂时外力对织物所做的功。63拉伸曲线拉伸曲线(1)负
3、荷伸长曲线)负荷伸长曲线 与构成纤维的拉伸曲线基本相似。与构成纤维的拉伸曲线基本相似。(2)断裂功与断裂比功)断裂功与断裂比功 断裂功:拉伸断裂时外力对织物所做的功。断裂功:拉伸断裂时外力对织物所做的功。断裂比功:断裂比功:.外力对单位质量的织物所做的功。外力对单位质量的织物所做的功。天然纤维织物的负荷伸长曲线天然纤维织物的负荷伸长曲线拉伸力(拉伸力(P)7(二)织物拉伸断裂机理(二)织物拉伸断裂机理1.受受拉拉系系统统纱纱线线变变直直,非非受受拉拉系系统统纱纱线线变变得得更更为为弯弯曲。交织点作用力增加,切向阻力增加。曲。交织点作用力增加,切向阻力增加。2.拉拉伸伸初初始始,织织物物伸伸长长
4、主主要要因因纱纱线线弯弯曲曲减减小小;后后阶阶段段伸伸长长主主要要因因纤纤维维和和纱纱线线的的伸伸长长与与变变细细,且且使使织织物变薄。物变薄。3.束束腰腰现现象象,非非受受拉拉伸伸纱纱线线弯弯曲曲增增加加,长长度度缩缩短短,夹口处变形较小,中间较大,试样逐渐收缩夹口处变形较小,中间较大,试样逐渐收缩。8拉伸中的束腰现象与断裂 纱线的强力利用系数纱线的强力利用系数K:一般大于一般大于1,也有时小于,也有时小于1。9(三三)影响织物拉伸强度的因素影响织物拉伸强度的因素1 1织物密度与织物组织织物密度与织物组织(1 1)密度)密度 经经密密增增加加,经经纬纬向向强强力力都都增增加加(交交织织阻阻力
5、力大大);纬纬密密增增加加,纬纬向向强强力力增增加加,经经向向强强力力减减小小(经纱开口次数增加,拉伸、摩擦增加)(经纱开口次数增加,拉伸、摩擦增加)(2 2)织物组织)织物组织 交交错错次次数数越越多多,强强力力越越高高。同同条条件件下下,平平纹纹的的断断裂裂强强力力和和伸伸长长率率大大于于斜斜纹纹,斜斜纹纹又又大大于于缎纹。缎纹。10 2 2纱线的特数和结构纱线的特数和结构(1 1)纱线特数大,强度高)纱线特数大,强度高(2 2)线线织织物物大大于于同同特特纱纱织织物物强强度度(条条干干好好,捻捻不不匀匀小)。小)。(3 3)捻度,在接近临界捻度时,织物强力就开)捻度,在接近临界捻度时,织
6、物强力就开始下降;始下降;(4 4)捻捻向向的的配配置置,同同捻捻向向,强强力力高高(纱纱线线交交叉叉处纤维相互啮合,交织阻力大);处纤维相互啮合,交织阻力大);纱线捻向对织物性质的影响纱线捻向对织物性质的影响 113 3、纤维品种与混纺比、纤维品种与混纺比(1 1)纤维品种)纤维品种 是织物强伸性的决定因素。是织物强伸性的决定因素。(2 2)混纺比)混纺比 混混纺纺比比例例不不同同,织织物物的的强强伸性不同。伸性不同。12 二、撕裂二、撕裂(撕破撕破)织物内局部纱线受到集中负荷而撕成裂缝。织物内局部纱线受到集中负荷而撕成裂缝。(一)测试方法(一)测试方法1单缝法(单舌法)单缝法(单舌法)、双
7、缝法(双舌法)、双缝法(双舌法)2梯形法梯形法3落锤法落锤法13舌形法的试样与夹持方法舌形法的试样与夹持方法 14梯形法的试样与夹持方法梯形法的试样与夹持方法 15落锤法的仪器和试样落锤法的仪器和试样 落锤法也可归入单缝法中,速度较快,测落锤法也可归入单缝法中,速度较快,测得的强力也称为冲击撕裂强力。得的强力也称为冲击撕裂强力。16(二)撕破机理(二)撕破机理单缝法:单缝法:1.在在裂裂口口处处二二系系统统纱纱线线相相互互滑滑移移,非非受受拉拉系系统统纱纱线线形形成成一一受受力力三三角区。角区。2.受受力力三三角角区区中中底底边边第第一一根根纱纱受受力最大,其余纱线逐渐减小。力最大,其余纱线逐
8、渐减小。3.非受拉系统纱线逐根断裂。非受拉系统纱线逐根断裂。174.撕裂与拉伸断裂的区别撕裂与拉伸断裂的区别:l拉伸断裂,直接受力的纱线断裂,并且所有纱线拉伸断裂,直接受力的纱线断裂,并且所有纱线瞬间同时断裂;瞬间同时断裂;l撕裂,非直接受力的纱线断裂逐根断裂;撕裂,非直接受力的纱线断裂逐根断裂;l拉伸断裂与布条的宽度有关,撕裂与布条的宽度拉伸断裂与布条的宽度有关,撕裂与布条的宽度无关。无关。18梯形法:梯形法:1.受拉系统纱线形成受力三角区受拉系统纱线形成受力三角区2.受拉系统纱线逐根断裂受拉系统纱线逐根断裂梯形法撕裂破坏过程梯形法撕裂破坏过程19(三)撕裂曲线及指标(三)撕裂曲线及指标1撕
9、裂曲线撕裂曲线单舌法撕裂曲线单舌法撕裂曲线 梯形法撕破曲线梯形法撕破曲线 202撕裂指标撕裂指标(1)最大撕破强力)最大撕破强力 最高峰值,单缝法或梯形法采用。最高峰值,单缝法或梯形法采用。(2)平均撕破强力)平均撕破强力 落锤法采用。落锤法采用。(3)撕破能)撕破能 撕破一定长度织物所需的能量。撕破一定长度织物所需的能量。21(四)影响因素(四)影响因素 受力三角区中的纱线根数。受力三角区中的纱线根数。1.织物织物(1)密度)密度 密密度度增增加加,一一方方面面使使受受力力三三角角区区中中纱纱的的根根数数增增加加,另另一一方方面面纱纱线线间间摩摩擦擦阻阻力力增增加加使使受受力力三三角角区区变
10、变小,故对撕裂强力有正负两方面影响。小,故对撕裂强力有正负两方面影响。纱纱直直径径相相同同时时,经经、纬纬密密均均低低,撕撕破破强强力力大大,如纱布;经、纬密接近,撕破强力接近;如纱布;经、纬密接近,撕破强力接近;经经密密纬纬密密,经经向向撕撕裂裂强强力力(经经纱纱断断裂裂)大大于于纬纬向撕裂强力,如府绸。向撕裂强力,如府绸。22(2)织物组织)织物组织 交交织织点点越越多多,经经纬纬纱纱越越不不容容易易相相对对滑滑移移,受受力力三角区小,撕破强力越小。平纹三角区小,撕破强力越小。平纹斜纹斜纹缎纹。缎纹。2纱线纱线(1)纱线强度:与撕裂强度成正比。)纱线强度:与撕裂强度成正比。(2)伸伸长长:
11、伸伸长长越越大大,受受力力三三角角区区越越大大,撕撕裂裂强强度越大。度越大。(3)纱线的结构、捻度、表面性质等影响交织处)纱线的结构、捻度、表面性质等影响交织处的切向阻力,切向阻力小,滑动能力强,受力三的切向阻力,切向阻力小,滑动能力强,受力三角区越大。角区越大。233.树脂整理树脂整理 增增加加了了滑滑移移阻阻力力,受受力力三三角角区区减减小小,减减少少了了伸伸长能力,撕裂强度下降。长能力,撕裂强度下降。24 三、顶裂三、顶裂(顶破顶破)织物在一垂直于其平面的负荷作用下,顶起或鼓织物在一垂直于其平面的负荷作用下,顶起或鼓起扩张而破裂的现象称为顶破(顶裂)或胀破。起扩张而破裂的现象称为顶破(顶
12、裂)或胀破。1.1.试验方法与表示指标试验方法与表示指标弹子式和气压式弹子式和气压式顶破强度和顶破伸长顶破强度和顶破伸长织物顶破试验仪原理示意织物顶破试验仪原理示意 5252.2.织物的顶裂破坏机理织物的顶裂破坏机理 织物多向受力,集中负荷形成剪应力,织物变织物多向受力,集中负荷形成剪应力,织物变形最大、强度最薄弱处的纱线断裂,接着沿经向形最大、强度最薄弱处的纱线断裂,接着沿经向或纬向(纵向或横向)撕裂。或纬向(纵向或横向)撕裂。263.主要影响因素主要影响因素(1)拉伸强力大,顶破强力大。)拉伸强力大,顶破强力大。(2)织物厚度)织物厚度 厚度增加,顶破强力增加。厚度增加,顶破强力增加。(3
13、)机织物经纬向结构和性质的差异程度)机织物经纬向结构和性质的差异程度l经纬纱线断裂伸长和经纬密接近时,顶破强力经纬纱线断裂伸长和经纬密接近时,顶破强力大,裂口成大,裂口成L形(三角形)。形(三角形)。l经纬纱线断裂伸长和经纬密差异较大时,顶破经纬纱线断裂伸长和经纬密差异较大时,顶破强力小,裂口成线形。如府绸。强力小,裂口成线形。如府绸。(4)针织物)针织物 伸长率大、各向同性好,顶破强力大。伸长率大、各向同性好,顶破强力大。线圈密度大,顶破强力大。线圈密度大,顶破强力大。27第二节第二节 织物的耐磨性织物的耐磨性一、测试方法与表示指标一、测试方法与表示指标 二、织物磨损过程二、织物磨损过程 三
14、、影响织物耐磨性因素三、影响织物耐磨性因素四、纰裂四、纰裂28 磨损是指织物间或与其他物质间反复摩擦,织磨损是指织物间或与其他物质间反复摩擦,织物逐渐磨损破坏的现象。物逐渐磨损破坏的现象。一、测试方法与表示指标一、测试方法与表示指标(一)穿着试验(一)穿着试验 l首先要设定淘汰界限,确定淘汰件数。首先要设定淘汰界限,确定淘汰件数。l淘汰率淘汰件数淘汰率淘汰件数/试样的总件数试样的总件数100%100%根据淘汰率的大小比较好坏。根据淘汰率的大小比较好坏。符合实际,但费工、费时、费用较高。符合实际,但费工、费时、费用较高。29(二)实验室试验(二)实验室试验1 1织物耐磨性试验的类型织物耐磨性试验
15、的类型 平磨、曲磨、折边磨、动态磨、翻动磨。平磨、曲磨、折边磨、动态磨、翻动磨。2表示磨损的指标表示磨损的指标(1)单一性指标)单一性指标织物出现一定物理破坏时(破洞大小、断纱织物出现一定物理破坏时(破洞大小、断纱根数)摩擦次数;根数)摩擦次数;织物一定摩擦次数后,物理性质的改变。织物一定摩擦次数后,物理性质的改变。(2)综合性指标:综合耐磨值)综合性指标:综合耐磨值磨损实验磨损实验 30二、磨损破坏的表现形式(磨损机理)二、磨损破坏的表现形式(磨损机理)1 1纤维疲劳而断裂纤维疲劳而断裂 磨料对纤维的反复拉伸弯曲作用使其断裂。磨料对纤维的反复拉伸弯曲作用使其断裂。是基本的破坏形式。是基本的破
16、坏形式。织物表面受到磨损的示意图织物表面受到磨损的示意图 312 2纤维从织物中抽出纤维从织物中抽出 抱合力小,纱线、织物结构松散,磨料比较抱合力小,纱线、织物结构松散,磨料比较粗大。粗大。3 3纤维被切割而断裂纤维被切割而断裂 抱合力大,纱线、织物结构紧密,磨料细小抱合力大,纱线、织物结构紧密,磨料细小而锐利。而锐利。4 4纤维的表面磨损纤维的表面磨损 抱合力大,纱线及织物结构紧密,磨料表面抱合力大,纱线及织物结构紧密,磨料表面比较光滑。比较光滑。纤维表层出现零碎轻微的破裂。纤维表层出现零碎轻微的破裂。32三、影响织物耐磨性因素三、影响织物耐磨性因素(一)纤维的性状(一)纤维的性状 1 1几
17、何特征几何特征(1 1)长,耐磨性越好。)长,耐磨性越好。(2 2)细度适中有利于耐磨,过细,应力很大,过)细度适中有利于耐磨,过细,应力很大,过粗,纤维根数少,抱合力小,抗弯能力差。粗,纤维根数少,抱合力小,抗弯能力差。(3 3)截面形状,异形纤维织物耐屈曲磨性及耐折)截面形状,异形纤维织物耐屈曲磨性及耐折边磨性都比圆形纤维织物差。边磨性都比圆形纤维织物差。2 2力学性质力学性质 断断裂裂伸伸长长率率、弹弹性性回回复复率率和和断断裂裂比比功功大大的的,织织物的耐磨性一般都好。物的耐磨性一般都好。33(二)纱线的结构(二)纱线的结构1 1捻度捻度 要适中。过大,纤维片段可移性小、硬、接要适中。
18、过大,纤维片段可移性小、硬、接触面小;过小,纱线结构松,纤维容易抽出。触面小;过小,纱线结构松,纤维容易抽出。2 2细度细度 纱线越粗,耐磨性越好,尤其是平磨。纱线越粗,耐磨性越好,尤其是平磨。3 3纱线的条干纱线的条干 条干好,耐磨。(粗节处松散,纤维易抽出)条干好,耐磨。(粗节处松散,纤维易抽出)4 4单纱与股线单纱与股线 线织物比纱织物耐平磨性好,但曲磨与折边线织物比纱织物耐平磨性好,但曲磨与折边磨差。磨差。5.5.混纺纱的径向分布混纺纱的径向分布 要求耐磨性好的纤维分布在纱的外层。要求耐磨性好的纤维分布在纱的外层。34(三)织物结构(三)织物结构1 1平方米重量平方米重量 越高,耐磨性
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