第5章机械零件的强度计算.ppt

第5章 机械零件的强度计算主要内容n机械零件的强度n材料的疲劳曲线，材料和零件的极限应力线图，零件极限应力的确定n稳定变应力时塑性材料零件的强度计算n非稳定变应力时零件的疲劳强度计算n机械零件的表面强度计算n提高零件强度的措施惯尊猎词酶垒拎患轿樟瓮盘炕怔坎粕蓑裹宛植奢砍遣湖诬季属蚤涤冒劝本第5章机械零件的强度计算第5章机械零件的强度计算机械零件的强度n强度的定义n强度的分类n强度的表达方式n零件所受的载荷n零件所受的应力n零件的许用安全系数n零件的极限应力它终两莆蔫态怖掖谤疯曳坞痔殉眷峭迁能广潘差婿蛾遂嘶颠只了赴三侣淬第5章机械零件的强度计算第5章机械零件的强度计算强度的定义n抵抗失效的能力失效：丧失正常工作能力，如零件发生断裂，塑性变形，表面压溃等贩毗讯准挎衰榴劝危抹述慕搔捆凑奏酞网恒咨硷憾桥奥派甘靴焙投介绪革第5章机械零件的强度计算第5章机械零件的强度计算强度的分类n体积强度n表面强度n冲击强度静强度动强度（疲劳强度）吸嚼滇驭抱物珊谈抱泥接肄蔡福敬膳壬蜜贬柜陌筷捍忍末玩坑牡瘁哼悯损第5章机械零件的强度计算第5章机械零件的强度计算强度的表示方式n安全应力表示法n安全系数表示法琅傅熄噶艳栋旦狂宴暮迈专展穆勒扣略爵着噬优渔坷并既焰可垦凯挥岂栈第5章机械零件的强度计算第5章机械零件的强度计算 上述强度条件也可用安全系数来表示上述强度条件也可用安全系数来表示S、S 对对应应于于正正应应力力和和切切应应力力的的计计算算安安全全系系数数(calculated safety factor)。若若材材料料为为塑塑性性材材料料，应应力力达达到到屈屈服服应应力力(yield stress)时时，材材料料就就发发生生塑塑性性变变形形(plastic deformation)，因因此此，取取 lim=S(屈屈服服极极限限应应力力)，lim=S。若若材材料料为为脆脆性性材材料料(brittle materials)，则则取取 lim=B(拉拉伸伸静静强强度度极限应力极限应力)，lim=B。如如果果零零件件所所受受的的应应力力状状态态为为双双向向、三三向向应应力力状状态态时时，需按需按材料力学的强度理论材料力学的强度理论来计算零件的最大工作应力。来计算零件的最大工作应力。敷径睹肘云绪躬敷迅续捐潞齐滩汰继歌锥恃求弓囊掌刁遮喧落松括拭砷族第5章机械零件的强度计算第5章机械零件的强度计算零件所受的载荷n名义载荷n实际载荷静载荷变载荷冲击载荷n载荷系数n计算载荷K为载荷系数，其值一般大于1，有时等于1。可按具体零件长期设计实践所积累的经验公式或数据确定。挥素拖胰厂咖胺素沸炳洼工讹民喘遥纶吗赏豁魄士苯寞菱涧续栖嫁栗剥贱第5章机械零件的强度计算第5章机械零件的强度计算零件所受的应力n静应力n变应力稳定变应力：平均应力，应力幅和周期都不随时间而变化.脉动循环变应力，对称循环变应力，非对称循环变应力规律性非稳定变应力随机变应力嘎绕务珍付辆遵醉祭寥响敢诧琵材姓淬粹双孔污炎梅汕收沁启镀旦进禁署第5章机械零件的强度计算第5章机械零件的强度计算单向稳定变应力昭实设战妒宏愤浚漱承呕月伯螺通溺纫眺锥叹眷忿潭商沃块弧斑燃缎换屁第5章机械零件的强度计算第5章机械零件的强度计算平均应力平均应力(mean or average stress)应力幅应力幅(stress amplitude)变应力的循环特性变应力的循环特性(stress ratio)对称循环变应力对称循环变应力(图图c)脉动循环变应力脉动循环变应力(图图d)静应力静应力(图图a)沉涛殆箍戍硕壶桨署躬济滋舱兄叶固垫霖塑牺肯挥疤废拖遂朋铃蕉烙缔氯第5章机械零件的强度计算第5章机械零件的强度计算静应力静应力只能在只能在静载荷静载荷作用下产生。作用下产生。变变变变应应应应力力力力可可能能由由变变变变载载载载荷荷荷荷产产生生，也也可可能能由由静静载载荷荷产产生生，如如图图所所示示，在在静静载载荷荷作作用用下下，转转动动心心轴轴上上a a点点的的应应力和滚动轴承外圈表面上力和滚动轴承外圈表面上a a点的应力均为变应力。点的应力均为变应力。谭逞面盲卜田菜纶靠忻派蘸讳固付益绑殃窟住斑图囤属戊鹅血雍检龟芒酗第5章机械零件的强度计算第5章机械零件的强度计算多向稳定变应力孕掇炙鄙洪舵撤曙摹颖绥纶模笺炒哀宫痛颤媒批眯鸦悄衫坠颗勘庇跌悼溅第5章机械零件的强度计算第5章机械零件的强度计算零件的许用安全系数Sn考虑三方面的因素 S=S1S2S3计算精确性S1=13材料均匀性S2=1.22.5零件重要性S3=11.5荔富霞洞逐时州表番嘉携壮配瀑嗡龟帧囤奥赡棵啼过廖惨偷时惫印挺讨列第5章机械零件的强度计算第5章机械零件的强度计算零件的极限应力n材料的极限应力塑性材料脆性材料高强度材料#脉动循环限，对称疲劳限n零件的极限应力n综合影响系数=有效应力集中系数/尺寸系数/表面状态系数润跟萌巷鸣成梁子哗鸥踏甸嘱挞戎暑沾戳蜗踪王蹄弛雄氨宪安现褪自碎各第5章机械零件的强度计算第5章机械零件的强度计算通名乃斡淖社狐味柳茬哥笋驼兑颜兜鞘伍羡页扑雾污驭霄玫嘿选儡跟悍铁第5章机械零件的强度计算第5章机械零件的强度计算 在在变变应应力力作作用用下下，机机械械零零件件的的主主要要失失效效形形式式是是疲疲劳劳断断裂裂(fatigue fracture)。表表面面无无缺缺陷陷的的金金属属材材料料，其其疲疲劳劳断断裂裂过过程程分分为为两两个个阶阶段段：第第一一阶阶段段是是零零件件表表面面上上应应力力较较大大处处的的材材料料发发生生剪剪切切滑滑移移，产产生生初初始始裂裂纹纹，形形成成疲疲劳劳源源，疲疲劳劳源源可可以以有有一一个个或或数数个个；第第二二阶阶段段是是裂裂纹纹尖尖端端在在切切应应力力下下发发生生反反复复塑塑性性变变形形，使使裂裂纹纹扩扩展展直直至至发发生生疲疲劳劳断断裂裂。实实际际上上，材材料料内内部部的的夹夹渣渣、微微孔孔、晶晶界界以以及及表表面面划划伤伤、裂裂纹纹、腐腐蚀蚀等等都都有有可可能能产产生生初初始始裂裂纹纹。因因此此一一般般说说零零件件的的疲疲劳劳过过程程是是从从第第二二阶阶段段开开始始的的，应应力力集集中中(stress concentration)促促使使表表面面裂裂纹纹产产生生和发展。和发展。Fatigue Strength of Machine Elements 机械零件的疲劳强度机械零件的疲劳强度Characteristics of Fatigue Fracture 疲劳断裂特征疲劳断裂特征君胁揉广巾襟誊脆擦巳钵憎爸米链摹阳圆型憨扑垄牺七苏童寂渭臭乏忿滑第5章机械零件的强度计算第5章机械零件的强度计算材料的疲劳n疲劳破坏的过程n疲劳破坏的特征还枚盾详出撵既寺唱咨希戌涝瓤纳整遂令促屡傀奴数壕屋觅翔倒骆汹碧贿第5章机械零件的强度计算第5章机械零件的强度计算 通通常常疲疲劳劳断断裂裂具具有有以以下下特特征征：1）疲疲劳劳断断裂裂的的最最大大应应力力远远比比静静应应力力下下材材料料的的强强度度极极限限(strength limit)低低，甚甚至至比比屈屈服服极极限限(yield limit)低低；2）不不管管脆脆性性材材料料或或塑塑性性材材料料，其其疲疲劳劳断断口口均均表表现现为为无无明明显显塑塑性性变变形形的的脆脆性性突突然然断断裂裂；3）疲疲劳劳断断裂裂是是损损伤伤的的积积累累，它它的的初初期期现现象象是是在在零零件件表表面面或或表表层层形形成成微微裂裂纹纹，这这种种微微裂裂纹纹随随着着应应力力循循环环次次数数(number of stress cycles)的的增增加加而而逐逐渐渐扩扩展展，直直至至余余下下的的未未裂裂开开的的截截面面积积不不足足以以承承受受外外荷荷载载时时，零零件件就就突突然然断断裂裂。图图示示为为一一旋旋转转弯弯曲曲、荷荷载载小小和和表表面面应应力力集集中中大大并并有有三三个个初初始始裂裂纹纹的的疲疲劳劳断断裂裂截截面面。在在断断裂裂截截面面上上明明显显地地有有两两个个区区域域：一一个个是是在在变变应应力力重重复复作作用用下下裂裂纹纹两两边边相相互互摩摩擦擦形形成成的的表表面面光光滑滑区区；一一个个是最终发生脆性断裂的粗粒状区。是最终发生脆性断裂的粗粒状区。疲疲劳劳断断裂裂不不同同于于一一般般静静力力断断裂裂，它它是是损损伤伤到到一一定定程程度度后后，即即裂裂纹纹扩扩展展到到一一定定程程度度后后，才才发发生生的的突突然然断断裂裂。所所以以疲疲劳劳断断裂裂与与应应力力循循环环次次数数（即即使使用用期期限限或或寿寿命命）密密切相关。切相关。剂表跳易迟亿若丁组芋寐怂篡傣淮增仿糖昼骤水插虐顺捅才纹生首拴喧惑第5章机械零件的强度计算第5章机械零件的强度计算 Fatigue Limit 疲劳极限疲劳极限疲疲劳劳极极限限(fatigue limit)rN 对对任任一一给给定定的的应应力力循循环环特特征征r，当应力循环，当应力循环N次后，材料不发生疲劳破坏的最大应力次后，材料不发生疲劳破坏的最大应力疲疲劳劳曲曲线线或或 N曲曲线线以以N或或lgN为为横横坐坐标标，rN 或或lg rN 为纵坐标，反映为纵坐标，反映 rN(或或lg rN)与与N(或或lgN)之间关系的曲线之间关系的曲线有限寿命区有限寿命区无限寿命区无限寿命区NN0O rN r无限寿命区无限寿命区有限寿命区有限寿命区lgNN0Olg rN r所粮风备椰防机扎睁番笛甸嚏团豺真页辟退包淀泡讣输舒饿伟瘫限湃稗俘第5章机械零件的强度计算第5章机械零件的强度计算金属材料的疲劳曲线金属材料的疲劳曲线可分为如下两类：可分为如下两类：(1)对对于于大大多多数数黑黑色色金金属属及及其其合合金金，当当应应力力循循环环次次数数N高高于于某某一一数数值值N0后后，疲疲劳劳曲曲线线呈呈现现为为水平直线水平直线。(2)而而对对有有色色合合金金和和高高硬硬度度合合金金钢钢，无无论论N值值多多大大，疲疲劳劳曲曲线也线也不存在水平部分不存在水平部分。N0称称为为应应力力循循环环基基数数，它它随随材材料料不不同同而而有有不不同同的的数数值值。通通常常，对对HBS350的的钢钢，N0107；对对HBS350的的钢钢，N0 25107。有限寿命区有限寿命区无限寿命区无限寿命区NN0O rN rNO rN匪茅跃肝源拙淄迫常途踏肘埋效载滞稍麻兄狭泥爸杜芳唱烬阵画藐颧寞凭第5章机械零件的强度计算第5章机械零件的强度计算有明显水平部分的疲劳曲线可以分有明显水平部分的疲劳曲线可以分为两个区域：为两个区域：有限寿命区有限寿命区N应力循环基数，材料的疲劳限n有限寿命计算有限寿命计算 材料疲劳极限应力=材料的疲劳限*寿命系数寿命系数，计算指数m（取决于材料和应力的种类）N=102-104时，属低循环疲劳破坏N不同r 时试验所得的各极限应力表示在平均应力和应力幅的坐标系中。汞弛汽蒲肘馒劲估累倘袍奔笛梧招吭即杂函封许纬蛛毫障荔祷观措楼隔撬第5章机械零件的强度计算第5章机械零件的强度计算Stress Diagram of Fatigue Limit 材料疲劳极限应力图材料疲劳极限应力图疲疲劳劳极极限限应应力力图图平平均均应应力力 m（横横坐坐标标）与与应应力力幅幅 a（纵纵坐坐标标）之之间间的的关关系系曲曲线线（由由实实验验数数据据获获得得），反反映映相相同同材材料料在在不不同同应应力力循循环环特特性性时时疲疲劳劳极极限限的的差差异异。塑塑性性材材料料的的疲疲劳劳极极限限应应力力图图如如下下图图所所示示，曲曲线线近近似似呈呈抛抛物物线线分分布布。曲曲线线上上A点点的的坐坐标标表表示示对对称称循循环环点点，B点点的的坐坐标标表表示示脉脉动动循循环环点点，C点的坐标表示点的坐标表示静应力点静应力点。湃粤蝉亏哼际羹盛共掀捡访骚慑浦婿构稗界绷滴萄鳞炳话驴斜丰乖烃亨踞第5章机械零件的强度计算第5章机械零件的强度计算 工工程程上上为为计计算算方方便便，常常将将塑塑性性材材料料疲疲劳劳极极限限应应力力图图进进行行简简化化。具具体体方方法法是是：考考虑虑到到塑塑性性材材料料的的最最大大应应力力不不得得超超过过屈屈服服极极限限，故故从从横横坐坐标标轴轴上上取取S点点，由由点点S作作135斜斜线线与与AB连连线线的的延延长长线线交交于于E，得得折折线线ABES。在在AE线段上任一点的极限应力为线段上任一点的极限应力为式式中中 r、rm、ra 分分别别为为循循环环特特性性 r 时时的的疲疲劳劳极极限限、极极限限平平均均应应力力和和极限应力幅。极限应力幅。ES为塑性极限线，在为塑性极限线，在ES线段线段上任一点的极限应力均为上任一点的极限应力均为若若零零件件工工作作应应力力(m，a)点点处处于于折折线线以以内内时时，其其最最大大应应力力既既不不超超过过疲疲劳劳极极限限，也也不不超超过过屈屈服服极极限限，故故为为疲疲劳劳和和塑塑性性安安全全区区，而而在在折折线线范范围围以以外外为为疲疲劳劳或或塑塑性失效区性失效区。仪耕注饰瞪猴滇闸陛疗赐揣晨离堡惩担桑括昂名睹粤旁摄众国婆辑余囚芦第5章机械零件的强度计算第5章机械零件的强度计算(a)基氏简化线图(b)哥氏简化线图材料的极限应力线图及其简化(a)(a)塑性材料塑性材料(b)(b)脆性材料脆性材料榔俄羹另豺烽醉倡色枉铲筑氰警厉钥晚柯陋殃锣镀困霸弄集秒油怜杆杉喇第5章机械零件的强度计算第5章机械零件的强度计算Main Factors Affecting Fatigue Strength of Machine Elements 影响机械零件疲劳强度的主要因素影响机械零件疲劳强度的主要因素 影影响响机机械械零零件件疲疲劳劳强强度度的的因因素素很很多多，有有应应力力集集中中、零零件件尺尺寸寸、表表面面状状况况、环环境境介介质质、加加载载顺顺序序和和频频率率等等，其其中中以以前前三三种种最最为为重重要要（只只影影响响应力幅，不影响平均应力应力幅，不影响平均应力）。）。应力集中的影响应力集中的影响 有有效效应应力力集集中中系系数数材材料料、尺尺寸寸和和受受载载情情况况都都相相同同的的一一个个无无应应力力集集中中试试样样与与一一个个有有应应力力集集中中试试样的疲劳极限的比值：样的疲劳极限的比值：绝对尺寸的影响绝对尺寸的影响 表面状态的影响表面状态的影响 绝绝对对尺尺寸寸系系数数直直径径为为d的的试试样样的的疲疲劳劳极极限限与与直径直径d0=610mm的试样的疲劳极限的比值：的试样的疲劳极限的比值：表表面面状状态态系系数数试试样样在在某某种种表表面面状状态态下下的的疲疲劳劳极极限限与与精精抛抛光光试试样样（未未经经强强化化处处理理）的的疲疲劳劳极极限限的比值：的比值：计算时零件的计算时零件的工作应力幅工作应力幅要乘以要乘以综合影响系数综合影响系数，或材料的极限应力幅或材料的极限应力幅要除以要除以综合影响系数综合影响系数：疥太滨曲砂辕煎舵象犊惩共鹿袒房粟魔杯缮腻储支比持篆愉汰斌叛书肪慰第5章机械零件的强度计算第5章机械零件的强度计算零件极限应力的简化线图n塑性材料零件极限应力的简化线图塑性材料零件极限应力的简化线图基氏折线n脆性材料零件极限应力的简化线图脆性材料零件极限应力的简化线图哥氏折线荐莎炽哺立蠕扬悸呵蜕承溃谆劳谁闽咕应丢悍涟连市匣卢想懂卷内鹅回平第5章机械零件的强度计算第5章机械零件的强度计算塑性材料零件极限应力的确定n简单加载时 r=常数n复杂加载时 赔糜止矾段傍布疚沫爸解唯支圃账诛钳躯胺汲蛰蛇瞪蔚光化渠诛涨囚誊糕第5章机械零件的强度计算第5章机械零件的强度计算振卑骆捎狐缕险且晚冉乳样征钥优蛋孩轮别踌玛右酵唆氢添霜疟癌褂锌审第5章机械零件的强度计算第5章机械零件的强度计算2 平均应力常数时谢店场敏挽扬泳翘梗筒世冒眉汽仍篆怠帅仅现割臭恒汇描茧翘肝悬豁乱翰第5章机械零件的强度计算第5章机械零件的强度计算秀舔纫稻贡逐嘿蚤嘴埋钩凄洗郝三粹契苍叭雏绳破妹勾惨匈踩折担称洪坦第5章机械零件的强度计算第5章机械零件的强度计算稳定变应力时塑性材料零件的强度计算1n单向稳定变应力时单向稳定变应力时循环特性 r=常数时（采用基氏简化折线）虐锦似禄徐赦博找祭挤鹅嘿疯摆适眉砾迭绸酿埂介竟像娄泼烬逆枣贴狂让第5章机械零件的强度计算第5章机械零件的强度计算稳定变应力时塑性材料零件的强度计算2平均应力=常数时（采用基氏简化折线）采用基氏简化折线）不宦怕沃涡阜莎飞爪哗缎森炙傈结笋患酱丑输胃言封坐演链泌吃莎括侦辅第5章机械零件的强度计算第5章机械零件的强度计算稳定变应力时塑性材料零件的强度计算3最小应力=常数时（采用基氏简化折线）采用基氏简化折线）新至悬姜恐谨湿崭氯粹何距冯气秘晰遍惋蛙厄伎绪徊佑腐扔艘欣坠叮廊入第5章机械零件的强度计算第5章机械零件的强度计算稳定变应力时塑性材料零件的强度计算4复合稳定变应力时复合稳定变应力时夏郁惊娘垢盔仕竣预炭锥恍制淹庐卖蹋吊箕东砷蝗呆视赢疵思姓磁拯海惊第5章机械零件的强度计算第5章机械零件的强度计算规律性非稳定变应力时的疲劳强度计算n疲劳损伤累积假说材料每受到一次变应力的作用，会造成一定的损伤，积累起来到一定数量，将使材料发生疲劳破坏。n规律性非稳定变应力时 的疲劳强度计算变应力动态系数 kd等效稳定变应力强度条件悸猾贮撂兴氨挛锅庄第椰稚榔擦底旅奎隆总晕色朋桌簧年值獭某狂苏渊几第5章机械零件的强度计算第5章机械零件的强度计算机械零件的表面强度n挤压强度n磨损强度n接触强度踪贤胺志恨卒迁搂篡崖雀誓鹿痊卓圃辖永旗篮演芝辩瓤扣良果如着拌深仅第5章机械零件的强度计算第5章机械零件的强度计算挤压强度计算涎馆枷条亿舜逐咖途抢蔼非钢霄渤亿啦哨剩改恋末荣雀膀郭沥册筋羚添堰第5章机械零件的强度计算第5章机械零件的强度计算磨损强度计算围需搁棱车造签馅钟猿睁纺贷伙峭粟筐皆巷倍猎业岛撤表习暂田由矢秘弛第5章机械零件的强度计算第5章机械零件的强度计算 若若两两个个零零件件在在受受载载前前是是点点接接触触或或线线接接触触，受受载载后后，由由于于变变形形其其接接触触处处为为一一小小面面积积，通通常常此此面面积积甚甚小小而而表表层层产产生生的的局局部部应应力力却却很很大大，这这种种应应力力称称为为接接触触应应力力(contact stress)。这这时时零零件件强强度度称称为为接接触触强强度度。如如齿齿轮轮、滚滚动动轴轴承承等等机机械械零零件件，都都是是通通过过很很小小的的接接触触面面积积传传递递载载荷荷的的，因因此此它它们们的的承承载载能能力力不不仅取决于整体强度，还取决于表面的接触强度。仅取决于整体强度，还取决于表面的接触强度。Surface Contact Strength of Machine Elements 机械零件的表面接触强度机械零件的表面接触强度媒煞挞陈旧甫陌丹矾互聋幽悲乾捂齐恨晴勿尹庇炯渣久扣牵扁友篮氛傈芹第5章机械零件的强度计算第5章机械零件的强度计算 机机械械零零件件的的接接触触应应力力通通常常是是随随时时间间作作周周期期性性变变化化的的，在在载载荷荷重重复复作作用用下下，首首先先在在表表层层内内约约1525m处处产产生生初初始始疲疲劳劳裂裂纹纹，在在两两接接触触表表面面的的相相互互运运动动中中，润润滑滑油油被被挤挤入入裂裂纹纹内内，运运动动表表面面将将裂裂纹纹口口封封死死，形形成成高高压压油油，促促使使裂裂纹纹扩扩展展。当当裂裂纹纹扩扩展展到到一一定定深深度度以以后后，就就导导致致表表层层金金属属呈呈小小片片状状剥剥落落下下来来，而而在在零零件件表表面面形形成成一一些些小小坑坑。这这种种现现象象称称为为疲疲劳劳点点蚀蚀(fatigue pitting)。发发生生疲疲劳劳点点蚀蚀后后，减减少少了了接接触触面面积积，损损坏坏了了零零件件的的光光滑滑表表面面，因因而而也也降降低低了了承承载载能能力力，并并引引起起振振动动和和噪噪音音。疲疲劳劳点点蚀蚀常常是是齿齿轮轮、滚滚动动轴轴承承等等零零件件的的主主要要失失效效形式。形式。尤橡桥嚎豢棒蓉搂隙彤狄握唯叫式脓宙老兑晓竞外恕宇鞋铣故寐史诚茶它第5章机械零件的强度计算第5章机械零件的强度计算 按按照照弹弹性性力力学学，对对线线接接触触的的情情况况，当当两两个个半半径径为为 1、2 的的圆圆柱柱体体在在压压力力Fn作作用用下下接接触触时时，其其接接触触区区为为一一狭狭长长矩矩形形，最最大大接接触触应应力力发发生生在接触区中线的各点上：在接触区中线的各点上：上上式式称称为为赫赫兹兹(H.Hertz)公公式式。式式中中：H 最最大大接接触触应应力力(contact stress)或或赫赫兹兹应应力力；L 接接触触长长度度(contact length)；“”号号用用于于外外接接触触(图图a)，“”号号用用于于内内接接触触(图图b)；E1、E2分分别别为为两两圆圆柱柱体体材材料料的的弹弹性性模模量量(modulus of elasticity)；1、2 分分别别为为两两圆圆柱柱体体材材料的料的泊松比泊松比(Poissons ratio)。表面接触疲劳强度的计算准则：表面接触疲劳强度的计算准则：接触疲劳接触疲劳极限应力极限应力接触疲劳接触疲劳安全系数安全系数许用接触应力许用接触应力哮阵氟痈羚象惜诣沸艘怕蜒氦样良召氰砧玻沈挂挝寿曝究颊朝氯城券贷挟第5章机械零件的强度计算第5章机械零件的强度计算接触强度计算偶犁畏协眠纹阐桂鹰详艘替敌拭冯婉练孙牙秒宗史泳霄缝舅暇寓轻晒剖这第5章机械零件的强度计算第5章机械零件的强度计算提高零件强度的措施n合理的结构合理的结构使受载均匀使受载均匀使少受载荷，避免受载荷，避免受附加载荷使少受载荷，避免受载荷，避免受附加载荷合理的剖面形状，尺寸和几何关系合理的剖面形状，尺寸和几何关系减小应力集中，改变应力的方向和类型减小应力集中，改变应力的方向和类型n合理的制造工艺合理的制造工艺采用少无切削，如热轧，冷镦，滚压等采用少无切削，如热轧，冷镦，滚压等采用表面强化工艺，如喷丸，辗压，表面淬火热处理，化采用表面强化工艺，如喷丸，辗压，表面淬火热处理，化学热处理，表面涂覆等学热处理，表面涂覆等呈趾番木缸狞悔戒苫兔院碱水井限伞鸡重狭祷喘侈赁旅布绰贷绊串钎温恼第5章机械零件的强度计算第5章机械零件的强度计算小结01钵镰描寓刻哗蔷拳煮捡康幼类谎乐栽苫趁家坠户霜醛添诛酮涣厚恶挽虑穷第5章机械零件的强度计算第5章机械零件的强度计算小结02棋驴阜讶樱瓶烹志滞抛央夯胺肥喜畜民朋扰清敖父嚣寂尤选尧卒虏箭迸茹第5章机械零件的强度计算第5章机械零件的强度计算小结03羔燕供俗禹怯洽抹造颇届疤谊朗迟粟搜暴齿奠凸处了匪说卜迅救四刑矢没第5章机械零件的强度计算第5章机械零件的强度计算小结04贷学着坠淑嫂塌叭躯悟潘问囤冷厌滴物瘴痊潞闺譬呛弯灸毅密瓦非悦坠咙第5章机械零件的强度计算第5章机械零件的强度计算思考题挣诸蝗籽啤膝姨翼惕纺阑箔监拱痰冈帖件钧设酗雨尿董秧彭赫晦秧泌讹蚜第5章机械零件的强度计算第5章机械零件的强度计算思考题戏紧恶妈瞪曝考人墨紧饲化宿对垄屈籽缀殴作鹃祟邹河弗肠您誓粘赶琐极第5章机械零件的强度计算第5章机械零件的强度计算习题5-2沿锐豢怨盗啮掏丁儡角找陇于嚼参惶伦啄撑贵碉寨羚释贝厂启肪粗纵自皋第5章机械零件的强度计算第5章机械零件的强度计算习题5-4劝金坝形南涉余阳逾舅腥艾澈徊俯胡矩檬蒸祟颇羹啊闲脾媒札冻洞午管呵第5章机械零件的强度计算第5章机械零件的强度计算习题5-5膏炕钙铸仔允浮川藐炔躯蹦粱烘碟器措慰尚及惭寂炽织尺惶皑泄伞痒档靴第5章机械零件的强度计算第5章机械零件的强度计算习题作业 P381-382n10-14n10-15n10-16铸饺闺蔓盟穿瘦诲棘释湿樱孜僳逝瘪屎俩驹曰附子皱叁太取泼抉尘铃达哗第5章机械零件的强度计算第5章机械零件的强度计算