发烟酸项目建设节能评估估报告表.doc

项目名称
年产8万吨105%发烟硫酸项目
建设单位
中色集团赤峰富邦铜业有限责任公司
法人代表
刘永明
联系人

通讯地址
赤峰林西
联系电话

传真

邮政编码

建设地点
赤峰市林西县
项目投资管理类别
审批□
核准□
备案√
项目所属行业
机械
建设性质
新建√ 改建□ 扩建□
项目总投资
1179.16万元

项

目

情

况

工程建设内容及规模
生产规模：
年产105%发烟硫酸80吨
主要建设内容为：
一、土建工程：
建构筑物一览表
名 称
建筑占地面积
(m2)
建筑面积
(m2)
耐火等级
生产类别
结构形式
硫磺库
1250
1250
二级
乙类
轻钢结构
硫酸罐区
2763

乙类

鼓风机房控制室
360
360
二级
戊类
钢筋混凝土
变配电室
480

戊类
钢筋混凝土
循环水泵房
228
102
二级
戊类
钢筋混凝土
成品酸装卸台
100
100
二级

轻钢结构
设备装置
4694.0

事故池
196.00
392( m3)

钢筋混凝土
挡土墙
475.39m

毛石混凝土
围墙
475.39m

砖墙
二、设备购置
主要设备一览表
位号
设备名称
规 格 型 号
数量
材质
备注
1
105%发烟酸吸收塔
φ3400　H＝14000
1
Q235-B、瓷砖
瓷填料

2
105%发烟酸循环槽
φ2756　L＝8876
1
Q235-B
瓷砖

3
105%发烟酸循环槽泵
Q＝220m3/h H=30m
N=55kw
2

4
105%发烟酸冷却器
φ700　L＝7894
1
304L　316L

5
105%发烟酸中间槽
φ3500　H＝2250
1
Q235-B

6
105%发烟酸输送泵
Q＝20m3/h H=30m
N=11kw　n=1450rpm
3
合金

7
105%发烟酸贮罐
φ14000　H＝10000
1
Q235-B
利旧
8
105%发烟酸成品酸
地下槽
φ4200　H＝2450
1
Q235-B
瓷砖

9
105%发烟酸装车
计量槽
φ3500　H＝4200
1
Q235-B
利旧
10
成品105%发烟酸
输送泵
Q=68m3/h H=21.5m
L1=1500 L3=8%
电机功率 N=18.5kw
n=1450rpm
2

工艺流程与技术方案
工艺流程与技术方案：
一、工艺流程

二、技术方案
来自硫酸生产转化工段经换热降温后温度180℃的一次转化气进入105%发烟硫酸吸收塔，吸收SO3后的出塔烟气进入第一吸收塔，经吸收SO3的发烟H2SO4流至发烟酸循环槽，在循环槽内加入一吸塔来的98% H2SO4，维持104.5%硫酸浓度，经发烟酸循环泵送至发烟硫酸冷却器降温至45℃左右去发烟硫酸吸收塔循环吸收，其中另一部分作为产品去105%发烟硫酸中间槽，再经烟酸输送泵去发烟硫酸贮罐。
当含有游离SO3的硫酸暴露于空气中时，液面上气体中的SO3分压还低于与发烟硫酸相平衡的SO3分压，从液面上冒出白色烟雾的硫酸叫做发烟硫酸。
制取发烟硫酸的基本原理：利用SO3能溶解于100%硫酸中的这一特性，进塔气体中SO3分压高于与发烟硫酸相平衡的气相SO3分压。
开始生产发烟硫酸时，先以98%浓度的硫酸作吸收剂，气体中的SO3直接穿过界面进入酸液，同酸液中的水分化合生成硫酸。随着吸收的进行，吸收酸浓度不断升高，当浓度超过100%后，继续吸收SO3，则在硫酸中出现了游离SO3，控制吸收酸的浓度即可制得105%发烟硫酸。
本工程铜冶炼烟气经净化工序除尘、除杂质并降温后，再经干燥塔干燥，烟气中水分＜0.1g/m3，进转化工序，SO2气体转化为SO3气体。来自硫酸生产转化工段经换热降温后，温度～180℃的含SO3的一次转化气，一部分进入105%发烟硫酸吸收塔；另一部分进入干吸工段的第一吸收塔，经发烟硫酸吸收塔吸收后的气体，再与直接进入第一吸收塔的转化气混合，一同进入第一吸收塔，两部分气量的分配比例通过蝶阀来调节，一般控制进发烟硫酸吸收塔的气量不少于1/3。
105%发烟硫酸从发烟硫酸上部进入塔内分酸装置，在塔内吸收SO3后，酸浓度升高，酸温上升，从塔底部排出进入发烟硫酸循环槽，与从98%硫酸吸收塔系统串来的98%硫酸混合，将循环酸浓度控制在104.6%～105%之间，再由发烟硫酸循环泵送至发烟硫酸冷却器降温至45℃左右去发烟硫酸吸收塔循环吸收，其中另一部分作为产品去105%发烟硫酸中间槽，再经烟酸输送泵去发烟硫酸贮罐。

能

源

供

应

情

况
项目建设地概况及能源消费情况
一、项目地概况
1.地形、地貌、地震情况
林西县林西镇地形属内蒙古高原边缘，大兴安岭余脉围绕而形成的赤峰盆地。海拔高度为500-700米之间，相对高差 5 米左右。地块西南部地貌类型为河流一级阶地，土质下部为松散的沙砾石，上部为褐黄色、灰黄色亚砂土、黄土状亚砂土夹淤泥质粘土及沙砾石层，厚度大于 58 米。东北部为丘陵，土质为浅黄、黄褐色亚砂土，结构疏松，颗粒均匀，具有湿陷性。
根据国家标准《建筑抗震设计规范》（GB50011-2001）的规定和《内蒙古自治区工程建设标准》（DBJ03-23-2006）,本场地的抗震设防烈度为七度。设计基本加速度值0.15g，设计地震分组为一组，经判别各土层不存在液化。从场地土的性质判定，粉土、粉砂、细砂为中软土，砾砂、圆砾为中硬土，场地类别为II类，属建筑抗震有利地段。
2.工程地质与水文地质
（1）工程地质条件
林西县位于辽河上游的堆积阶地之上，地质构造较简单，岩性稳定，按成因类型主要有以下几种；
①冲积区：分布于河流两岸及汇合处，具二元结构，上部为粉土或粉质粘土，一般厚度为2－10m；下部为砾卵石，粒径2－7cm，卵石成分主要为花岗岩、安山岩、玄武岩等，分选及磨圆较好，厚度为30－80m。
②坡积洪积区：主要分布在城区周围的山前地段，形坡度较大，地表岩性为粉土或粉质粘土，厚度大于10m，在靠近南部黄土丘陵区为具Ⅰ、Ⅱ级非自重湿陷性土；下部为砂砾卵石或砂石层，一般分选、磨圆不好，呈半棱角状。
③风积区：城区东部等地有风积沙丘，岩性为灰白色粉细砂，成份以石英、云母等为主，一般厚度3—6m，下部为粉土、粉质粘土或圆砾、卵石层；粉土层在赤峰南山一带发育较好，厚度为10—27m，孔隙较大，多具湿陷性。
④堆积构造阶地：在锡伯河北岸八里庄附近基岩埋藏较浅，约2-7m，表层为粉土或粉质粘土，中间为第三系棕红色粘土层（局部基岩埋藏浅处无此层分布），底层为黑色、深灰色气孔状、致密块状玄武岩（其中加有红色泥岩）。
（2）水文地质条件
林西县境内河流属西辽河水系，流经境内的主要河流有西拉沐沦河、查干沐沦河、嘎斯汰河、巴儿汰河。共有小型沼泽11个，水域面积0.4平方公里，径流总量1.37亿立方米。地下水分布不均，山区贫乏，沿河两岸较丰富，总储量约为0.75亿立方米。
林西县林西镇城南村所在的河谷平原地区地下水属孔隙潜水类型，含水层为下部的砾卵石层，含水量极丰富。周围丘陵区或含水层较薄地区，富水性相对较差。在河谷区水位埋深较小，一般7—8m，向河床两侧埋深逐渐加大，一般在10m以上。城区西北还有玄武岩孔洞裂隙潜水。
该地区地下水因受地质、地貌的制约而形成不同化学类型，在丘陵区为NaHCO3—Ca（HCO3）2型水；河谷区为HCO3—Ca型水。PH值在7—8.8之间，矿化度一般小于1克/升，水、土的侵蚀性指标低于有关规范规定的限值，一般对混凝土不具侵蚀性，较适宜作为一般的工业、农业用水和饮用水，仅个别组分不符合标准，需进行处理。
地下水补给方式主要为大气降水和上游河谷的地下径流补给。总体流向基本与河流流向一致。
3.气候条件
林西镇是林西县政府所在地，地处林西县中部，距赤峰市人民政府驻地红山区270公里，北纬43°57′-44°00′，东经119°21′119°25′之间，北面和东面分别与十三敖包镇和阿鲁科尔沁旗接壤；西面和南面分别与哈拉哈达镇和查干哈达苏木、隆昌镇毗邻，林西县属中温带大陆性季风气候，四季分明，风沙干旱严重，雨热同季，降水少而集中，日照充足，年平均气温2.1℃日照2900小时，降水量360-380毫米，无霜期120天。
4.城镇规划及社会环境条件
依据林西县城市总体规划，林西县林西镇城南村土地整治建设项目区域已经规划为林西县建林城市基础设施投资开发有限公司拟建地址，在城市规划建设上具备了可行性。
5.交通运输条件
赤峰市林西县林西镇对外交通分为公路、铁路两种形式，对外交通上主要为305国道、303国道、204省道、集(宁)通(辽)铁路。
6.施工条件
多年的城镇建设，林西县各级建设管理单位，工程施工、工程监理等企业造就了大批的各方面的人才，在工程施工、管理上积累了大量的经验。工程施工、工程监理等企业设备齐全，机械配套合理。已具备了完成各项建设任务的条件。
本项目位于林西县林西镇内，项目施工期间的水、电及其他条件均能满足需求。
7.防洪、防潮、排涝设施条件
项目区地势较高，排泄洪水能力较强，对本项目的建设没有影响。
8.其他条件
由于本项目建设场址没有经过水源保护区、风景名胜、自然保护区、森林公园、国家重点保护文物、历史文化保护地、水土流失重点预防保护区、基本农田保护区等国家或地方法律确定的或是县以上人民政府划定的需特殊保护的环境敏感区，没有经过水土流失重点治理及重点监督区、天然湿地、珍稀动植物栖息地、天然林、红森林等生态敏感与脆弱地区，没有经过文教区、疗养地、医院等区域及具有历史、科学、民族、文化意义的保护地等社会关注区及环境质量已达不到环境功能区划要求的地区。
二、项目地能源消费情况
2011年，林西县规模以上工业企业由2010年的32户增加到33户，消费能源73043.98 吨标准煤，同比上升7.42%。一季度规模以上工业企业累计完成工业总产值86663.50万元，比上年同期增长45.95%，本期综合能耗消费量为55170.33吨标准煤，同比上升18.97%。本期万元产值能耗0.64吨标准煤，比去年同期减少0.14吨标准煤。
我县规模以上工业企业能源消费涉及原煤、电力、柴油、汽油四个品种。消费原煤98510.00 吨，折67140.32吨标准煤，占全县规模以上企业能源消费的 91.92 %，电力消费 4757.60 万千瓦时，折5847.09吨标准煤，占规模以上企业能源消费的8%，柴油消费16吨，汽油消费22.6吨，分别占全县规模以上工业企业能源消费量的0.05% ，0.03% 。
项目所在地能源资源供应条件
项目区所处位置位于赤峰市林西县林西镇。
电：林西县现有66kV变电站9座，主变17台，172.65MVA; 66kV输电线路14条，265.544千米;10kV配电线路49条，1787.01千米;配电变压器2751台/191.776MVA;低压线路1450千米。电力供应充足，能够完全保障本项目的使用。
水：林西县境内河流属西辽河水系，流经境内的主要河流有西拉沐沦河、查干沐沦河、嘎斯汰河、巴儿汰河。共有小型沼泽11个，水域面积0.4平方公里，径流总量1.37亿立方米。地下水分布不均，山区贫乏，沿河两岸较丰富，总储量约为0.75亿立方米。
煤：就近白音华是国家新建的大型煤矿，年产褐煤1000万吨，能够充足保证本项目的供应。。
项目对当地能源消费的影响
本项目年耗电量75.37万KWH；其他消耗量都较小，林西县现在供电能力能够完全保证本项目需求，本项目的能源消耗不会对本地的能源消费造成影响。

项

目

及

产

品

能

耗

情

况
项目能耗指标（耗能总量、综合能耗、产值能耗、工业增加值等）
项目正常生产年份每年产值为5280万元。
项目正常年份工业增加值为2932.6万元。
项目年能耗总量为（等价）304.82吨标煤。
项目年能耗总量为（当量）92.63吨标煤。
能耗类型
当量折标煤(tce/万元)
等价折标煤(tce/万元)
92.63tce
304.82tce
产值综合能耗
0.0175
0.0577
5280万元
增加值综合能耗
0.0316
0.1039
2932.6万元

项目各主要单项能源消耗量
一、电力
根据生产和办公、生活用电需求，装备一台S11-m-160/10变压器。(详见：变压器容量计算表)
为提高变电站自动化水平，并为实现变电站无人值班创造条件，二次设备采用微机监控设备。微机监控系统预留与企业DCS系统相接的接口。整个工程供配电系统采用智能配电，提高运行控制水平，实现节能降耗、高产、优质。在控制方式：自动远控、就近手动，互为闭锁又可相互切换。
本项目采用低压侧集中电容补偿。
项目主要耗电设备是各类输送泵。总装机容量190.25 kW，有功功率为146.86 kW，年平均计算负荷901.59kw，年总耗电量为为162.47万kWh。
生产设备为二类负荷，其余为三类负荷。各用电设备需要系数介于0.83-0.96之间。
总装机容量： 190.25kw
补偿前计算负荷：
有功功率： 146.86 kw
无功功率： 69.50 kvar
视在功率： 162.47 KVA
进行低压侧集中电容功率补偿，补偿后计入耗电设备功率损耗，功率因素为0.94，有功功率同期系数为0.95，无功功率同期系数为0.92。
补偿后计算负荷：
有功功率： 140.99 kw
无功功率： 53.20 kvar
视在功率： 944.93 KVA
年总耗电量： 150.69万kwh
二、水
本项目用水消耗为生产用水、生活用水及其他用水，达纲年用水量为36200吨/年；
生产用水：冷却循环补充水 32000吨/年；
生活用水：本项目员工100名，员工生活用水按 50L/人•天计算，年生产300天，达纲年共计生活用水1600吨/年；
其他用水：厂区场地道路清洁用水、绿化灌溉用水以及消防用水等其他用水估算为1600吨/年。
而消防给水量则根据《建筑设计防火规范》的有关规定，厂区消防按同时发生火灾一起考虑，消防给水系统为低压消防给水系统，管道系统压力大于0.35MPa，消防水量大于20L/s，火灾延缓时间为2小时。厂区内设置两处消防蓄水池，总容量为400立方米，每个水池配备两个低压消防水泵，一用一备，配备7处消防栓，2个水防井。
本项目全部用水由市政供水管网供给，可满足项目用水需求。
四、项目能源年消耗量
序号
主要能源及
计量单位
实物量
当量折标
等价折标
含能工质名称
实物
标煤
折算系数
折标煤数
折算系数
折标煤数
1
电
万KWH
Tce
75.37
1.229
92.63
4.04
304.51
2
新鲜水
KT
Tce
3.62
0
0.00
0.0857
0.31
年总需量折标煤
tce

92.63

304.82

项目主要耗能工序能耗指标
一、项目耗能工序划分及耗能量核算
本项目主要消耗能源为电力、水。
根据项目生产工艺特点，将项目耗能过程划分为主要生产、办公及辅助两大单元。重点能耗单元为生产部分。
二、电能消耗
1.生产单元电能消耗
主要是耗电设备是各类输送泵用电。主要用电设备总装机容量为169.00 kW，年补偿后平均计算负荷113.30kw，生产线年耗电约为67.70万kWh。
生产电力负荷计算表
耗电单元名称
补偿前计算负荷
补偿后计算负荷
装机容量（kw）
有功
无功
视在
有功
无功
视在
功率
功率
功率
功率
功率
功率
Pc（kw）
Qc（kvar)
Sc（KVA）
Pc（kw）
Qc（kvar)
Sc（KVA）
生产单元
128.68
62.31
142.97
123.60
47.42
132.38
169.00
合计
128.68
62.31
142.97
123.60
47.42
132.38
169.00
总计
110.13
53.33
122.36
105.78
40.59
113.30
169.00
(同时系数Kt)
生产单元电能消耗量计算表
耗电单元名称
补偿后有功功率
年平均有功
补偿后年平均计算
单元年实际工
单元年实际耗
Pc（kw）
负荷系数
负荷（kw）
作时间Tn（h）
电量（万kwh）
生产耗电
123.60
0.86
105.78
6400
67.70
总计
123.60

105.78

67.70
2.办公及辅助单元
电力负荷计算表
耗电单元名称
补偿前计算负荷
补偿后计算负荷
装机容量（kw）
有功
无功
视在
有功
无功
视在
功率
功率
功率
功率
功率
功率
Pc（kw）
Qc（kvar)
Sc（KVA）
Pc（kw）
Qc（kvar)
Sc（KVA）
办公及生活单元
18.18
7.19
19.55
17.35
5.21
18.11
21.25
合计
18.18
7.19
19.55
17.35
5.21
18.11
21.25
总计
13.69
5.41
14.72
13.06
3.92
13.64
21.25
(同时系数Kt)
办公及辅助单元电能消耗量计算表
耗电单元名称
补偿后有功功率
年平均有功
补偿后年平均计算
单元年实际工
单元年实际耗
Pc（kw）
负荷系数
负荷（kw）
作时间Tn（h）
电量（万kwh）
生产耗电
17.35
0.75
13.06
3000
3.92
总计
17.35

13.06

3.92
3.变压器的年电能损耗计算
（1）核算方法
△WT=△Po·t＋△Pkβ2·τ
式中 △Po——变压器空载有功损耗，KW
Pk――变压器满载有功损耗，KW
T――变压器全年投入运行小时数
τ――最大负荷年损失小时数
β――负载率
（2）核算过程
变压器配置：一台S11-m-160/10
负 载 率：0.94(详见：变压器容量计算表)
变压器技术参数如下：
S11-m-160/10：空载损耗△Po：0.27KW；满载损耗△ Pk：2.2KW
变压器用电损耗估算表
型号
空载损耗
满载损耗
全年投入
运行小时数
最大负荷年
损失小时数
负载率
损耗电量
s11-w-160/10
0.27
2.20
6800
6400
0.94
2.86
合计

2.86
4.线路损耗电量估算及评估
高压线路损耗电量计算公式为：
ΔWL=×
（1）低压线路损耗
本次评估对项目低压输电线路的年损耗电量按项目年工艺设备耗电量的1.3％估算，根据“生产电力负荷计算表“得，项目生产线设备年总耗电量292.43万kwh,则该项目低压线路年耗电量为：
WT= 67.70×0.013＝0.88万kwh
即，全厂低压线路程损耗电量为0.88万kwh。
（2）10KV线路损耗
供电电源距项目厂区10KV开关站0.3千米。
厂区内10KV开关站至变电站的线路程输送距离按0.08km估算
选用YJV22-10KV-3×240电缆，电阻系数为0.0987Ω/km。
线路长度
KM
开关站至变电站距离
KM
线路电阻
(Ω/km)
单回路负担功率KW
损耗电量
0.3
0.08
0.0987
140.985
0.011
（3）线路电能损耗总计
∑△WL=0.88＋0.011＝0.891万KWh
4.全厂年耗电量汇总表
耗电单元
工作功率(KW)
年总耗电小时(h)
年总耗电量(万kwh)
正常耗电
生产耗电
113.30
6400
67.70
办公及生产辅助单元
13.06
3000
3.92
小计

71.62
损耗
变压器损耗

2.86
高压线损

0.88
低压线损

0.01
小计

3.76
合计

75.37
5.线变损耗电量核算
依上表，年总损耗电量为3.76万KWh，年总耗电量为75.37万KWh,则全厂总的线变损耗率为：3.76/75.37＝4.98％
符合国标GB/T3485－1998《评价企业合理用电技术导则》中关于总线变损率分别不应超过以下标准：二次变压不得超过5.5％的规定。该项目电力输送环节的损耗符合国家对送变电的节能设计要求。
三、新鲜水消耗核算
项目用水主要为生产、生活用水，经核算年用水量为36200吨。
五、项目年耗能统计
项目年耗能统计表
项目所耗能种类
单位
数量
电力
万kwh
75.37
新鲜水
吨
36200

产品能耗指标
项目年生产发烟硫酸80000吨。
项目正常生产年份每年产值为5280万元。
项目正常年份工业增加值为2932.6万元。
项目年能耗总量为（等价）304.82吨标煤。
项目年能耗总量为（当量）92.63吨标煤。
项目年能耗总量为（当量）304.82吨标煤。
能耗类型
当量折标煤
等价折标煤
92.63
304.82
产量能耗
11.58tce/万吨
38.10tce/万吨
8万吨
产值综合能耗
0.0175 tce/万元
0.0577 tce/万元
5280万元
增加值综合能耗
0.0316 tce/万元
0.1039 tce/万元
2932万元

项目及产品能耗指标对标
2011年一季度，林西县工业产值综合能耗为0.64tce/万元，而本项目为0.1039tce/万元，远远低于同期本地区工业产值综合能耗。

节

能

措

施

主要节能技术措施
1.总图节能措施
合理布置车间设备，理顺工艺流程、区划生产区域，厂内运输与厂外运输相衔接，使之物流便捷，减少物流周转量，降低物流成本，有效降低生产中不必要的能耗和费用。
2.建筑节能措施
（1）建筑物尽量采用南北向，以减少建筑物的冷负荷。厂房建筑强化自然采光设计，维护墙体上采用高、低双层采光窗，以便节约电能；
（2）使用保温性能好的维护结构，使用外保温墙体，采用合理窗墙比，使用节能型门窗、门窗密封条和节能玻璃（LOW-E玻璃），屋顶加设倒置保温层；
（3）合理规划空间布局及控制体型系数，办公室等设计依靠自然通风降温，空间布局比较开敞，开较大的窗口以利用自然通风。建筑物体形系数宜控制在0.30及0.30以下；若体形系数大于0.3，则屋顶和外墙应加强保温；
（4）对垂直墙面采用挑檐阳等遮阳设施和浅色墙面、反射幕墙、植物覆盖绿化等。合理控制窗墙比，在保证室内采光通风的前提下，北向不大于25%；东西向不大于30%；南向不大于35%。
3.节电措施
（1）在设备选型时，将单位产品耗电量作为主要技术参数之一进行比较，优先选用节能高效的设备。例如：各类输送泵，选择经认证为“节能产品” 的YX、YE、YD系列高效率三相异步电动机驱动；
（2）车间照明选用高效节能照明产品如节能型无极灯，采用多路控制系统，做到每个生产区域可独立控制，在少量人员作业时可局部照明，减少大面积照明的电力浪费。办公楼走廊及楼梯灯均采用声光控开关，避免长明灯。办公楼内可使用斯维奇开关，其寿命长，且其控制的灯泡在三年内不会损坏，节能率高。照明灯具选用T4、T5等荧光灯、紧凑型荧光灯、高压钠灯、金属卤化物灯、LED灯等高效节能灯和灯具；
（3）尽可能使用变频器装置、无功补偿装置、计算机自动控制系统等，通过合理配置能量，实现系统经济运行。大功率用电设备，拟采用现场电容补偿器，提高设备功率因数，优化厂内电网运行效率。
4.节水措施
（1）推广采用节水技术，推行节水用水器，提高用水效率，节约水资源。使用陶瓷片密封水咀，严禁使用螺旋升降式铸铁水笼头，推广使用红外感应冲水器等节水器具；
（2）加强用水器具维护保养，防止水资源跑、冒、滴、漏，特别是地下管网的查漏、检漏、修漏工作更应加大力度
5.项目诸多工序能够产生热量，在生产过程中，对热量加以利用。
本项目设计中，诸多环节均采取了众多有效的节能措施，可保证项目实施后取得生产高效低能耗的效果。
节能管理措施
一、节能管理依据
国家发改委印发的《固定资产投资项目节能评估及审查指南（2006）》（发改环资【2007】21号）
《中华人民共和国节约能源法》1997.11.1
《工程设计节能技术暂行规定》GBJ6-85
《公共建筑节能设计标准》GB-50189-2005
《建筑照明设计标准》GB50034-2004
《综合能耗计算通则》GB2589-1990
二、节能管理措施
本项目投资建成后，将坚持以节能降耗、减排少污的概念，秉承对环境保护和资源、能源节约的原则，不断追求经济发展和节能环保有机协调发展，切实做到可持续发展，使公司的经济效益和社会效益双赢。
1.设立能源管理岗位和专职机构
按照《中华人民共和国节约能源法》要求，公司设立能源管理岗位和专职机构，同时在车间相应设立能源管理岗位和专职机构，形成完整的能源管理网络；
2.完善能源管理制度及工艺规程，加强能源动态控制和管理，建立健全能源管理体系，建立与完善相应的能源管理制度，建立健全工序能耗考核定额和单位产品能耗定额，将各项能源消耗定额层层分解落实，并将能源消耗完成情况与奖惩制度结合起来。加强能源综合动态管理，定期对主要用能设备以及本单位的能源利用状况进行技术评估和经济分析，并根据需要开展能源审计工作，及时反馈能耗信息，对能耗异常情况，及时通报生产技术部门并进行分析， 采取有效措施进行控制；
3.建立能源计量网络，加强能源计量管理
企业依据《用能单位能源计量器具配备与管理通则》的要求，在生产经营全过程配备能源计量器具，并认真做好计量器具的检定、校准工作，确保计量器具准确可靠。做到对每一个耗能设备配备相应的计量器具和必要的检测设备，做到输入、输出能源情况有计量。对能源计量数据的采集、处理、使用实施严格有效的管理，充分发挥能源计量检测数据在生产经营、成本核算、能源平衡和能源利用状况统计分析等各项工作中的作用，用科学、准确的计量数据指导生产和节能，通过量化考核发现工艺缺陷、管理漏洞和节能潜力，及时加以改进提高，把节能挖潜落到实处；
4.开展节能培训工作
加强能源计量人才队伍建设，切实提高能源计量人员的综合素质，以适应现代能源计量管理的需要。能源管理人员应经常参加各类节能培训工作，及时掌握国家有关节能工作的方针政策及本行业节能技术的发展情况。能源管理机构和管理人员会同人力资源部门开展节能教育，组织有关人员参加节能培训。未经节能教育培训的人员，不能在耗能设备岗位上操作；
5.在企业开展节能合理化建议活动，一线工人天天与设备打交道，有很多节能成功的经验，充分调动他们的节能积极性，从小处着手，从一点一滴起步，持之以恒，坚持不懈达到节能降耗的目的；
6.建立健全能源消耗原始记录和统计台帐，按照《中国人民共和国统计法》和其他有关规定，定期向上级节能管理机构和企业业务主管部门报送有关能源统计报表。

结

论

与

建

议

存在的问题
个别设备采用功率较大，能否采用更为经济有效的设备。
结论
1.项目产品和采用的工艺、设备不在《产业结构调整指导目录（2011年本）》中限制和淘汰类范围，为许可类项目。项目未采用工业和信息化部2009年颁发的《高耗能落后机电设备（产品）淘汰目录（第一批）》（工节[2009]第67号）中规定淘汰的高耗能落后机电设备。因此项目符合国家产业政策的要求。
2.本项目主要耗能品种为电力，项目总用能量较小，能源供应有可靠保障，项目投产后不会对所在地能源供应产生较大压力。项目设计从设备、建筑、能源管理等方面采取节能措施，符合《中国节能技术政策大纲》等节能政策法规的要求。
3.项目建成后，年当量值综合能耗为92.63tce,单位产品当量值能耗为11.58tce/万吨，单位产值当量能耗为0.0175tce/万元，单位增加值当量能耗为0.0316tce/万元。
综上所述，本项目在节能方面采取措施得当，使用能源结构合理，符合国家各项法律法规和有关行业的节能要求。希望在建成后的实际生产中，严格搞好生产工艺节能，切实抓好能源基础管理工作，不断挖掘节能潜力，将各项节能降耗措施落到实处。
建议
1.继续挖掘能源使用过程中的潜力，多方提高节能水平。
2.综合使用各功率补偿方式。
3.加强能源管理和监控，使各项节能措施切实落实到位。

附表1
变压器容量及电力负荷计算汇总表
名称
组别
额定
功率
输入
容量
需要
系数
功率
因数
功率因
数正切
有功
功率
无功
功率
视在
功率
低压
额定
电流
10kV
额定
电流
有功功率
同期系数
无功功率
同期系数
无功
功率
补偿率
用电设备
Pe(kW)
S(kV.A)
Kx
cosφ
tgφ
Pjs(kW)
Qjs(kvar)
Sjs(kV.A)
Ijs(A)
Igs(A)
Kp
Kq
△qc
生产单元
169.00

128.68
62.31
142.97

105%发烟酸循环槽泵
110.00

0.85
0.91
0.46
85.09
38.77
93.50

105%发烟酸输送泵
22.00

0.96
0.85
0.62
17.95
11.13
21.12

成品105%发烟酸输送泵
37.00

0.77
0.90
0.48
25.64
12.42
28.49

办公及生产辅助单元
21.25

0.92
0.93
0.40
18.18
7.19
19.55

合计
190.25

146.86
69.50
162.47

同时系数

0.91
0.46
139.52
63.94
153.47
233.17

0.95
0.92

电容补偿

18.08

0.1296
电容补偿后

0.95
0.33
139.52
45.86
146.86
223.13

功率损耗

1.47
7.34

总计

0.94
0.38
140.99
53.20
150.69
228.95

选用容量变压器
160

230.94
9.24

变压器负荷率
0.94

变压器应选容量为:
160
kV.A

无功补偿容量为:
18.1
kvar

附表2
生产单元电力负荷计算表
耗电单元名称
补偿前计算负荷
补偿后计算负荷
装机容量（kw）
有功
无功
视在
有功
无功
视在
功率
功率
功率
功率
功率
功率
Pc（kw）
Qc（kvar)
Sc（KVA）
Pc（kw）
Qc（kvar)
Sc（KVA）
生产单元
128.68
62.31
142.97
123.60
47.42
132.38
169.00
合计
128.68
62.31
142.97
123.60
47.42
132.38
169.00
总计
110.13
53.33
122.36
105.78
40.59
113.30
169.00
(同时系数Kt)

附件3
能源年消耗量表
序号
主要能源及
计量单位
实物量
当量折标
等价折标
含能工质名称
实物
标煤
折算系数
折标煤数
折算系数
折标煤数
1
电
万KWH
Tce
75.37
1.229
92.63
4.04
304.51
2
新鲜水
KT
Tce
3.62
0
0.00
0.0857
0.31
年总需量折标煤
tce

92.63

304.82