广西铜深加工产业建设及技术改造项目一期工程申请立项环评报告书.doc

广西铜深加工产业建设及技术改造项目（一期工程）环境影响报告书简本广西铜深加工产业建设及技术改造项目（一期工程）环境影响报告书简 本（一）建设项目概况1、建设项目背景桂林漓佳金属有限责任公司始建于1976年，是广西有色集团旗下广西唯一的铜加工企业，为广西高新技术企业。该公司位于桂林市铁山路4号，坐落于桂林高新产业开发区铁山工业园内，现占地273亩。桂林漓佳金属有限责任公司主要产品为铜及铜合金管、棒、型材和铝合金管、棒、型材。公司最初设计年生产能力为3000吨，于2004年提高到10000吨，2008年公司进行“铜材铝材生产线填平补齐技术改造项目”建设，新增一条海水淡化铜管生产线，使年生产能力提高到16000吨。产品广泛用于机械制造、航空航天、交通运输、农用机械、石油、纺织、化工、船舶、兵器、家电、通讯及仪器仪表等行业。目前公司生产的产品主要为高品质铜合金产品，包含有黄铜盘管、白铜管、铝黄铜管、锡黄铜管等，这些产品均属于广西壮族自治区科学技术厅认定的高新技术产品。2010年3月，广西有色集团作为战略投资者入股桂林漓佳金属有限责任公司，并成为其第一大股东，标志着广西铜产业整合迈出了坚实的步伐，在总体上是以大力发展广西有色金属工业为主方向，以桂林漓佳金属有限责任公司的品牌为基础，致力于在桂林打造一个广西铜深加工产业基地。为实现公司的跨越式发展，桂林漓佳金属有限责任公司拟进行“广西铜深加工产业建设及技术改造项目”的建设，根据公司总体规划，该项目将分为三期建设：一期工程将新建1条10000t/a大盘重铜及铜合金盘管生产线、1条10000t/a高品质超长铜合金冷凝管生产线和1条10000t/a铜及铜合金翅片冷凝管生产线，共新增铜深加工产品产能30000t/a，使公司总产能达到46000t/a。二期工程将新建1条5000t/a铜及铜合金U形冷凝管生产线，并结合节能减排、产品升级、提升产能和效益等，对现有的10000t/a铜及铜合金管生产线的布局和工艺技术进行升级改造，使铜深加工产品产能达到51000t/a；同时新建1个对新技术、新品种、新材料、新产品进行研发的铜深加工材料和产品研究中心，1个具备检测资质的国内一流的铜材料性能和产品质量的测试研究中心，1个铜深加工产品工贸结合的销售中心。三期工程将新建1条3000t/a管、棒铜材深加工生产线。规划完成后，桂林漓佳金属有限责任公司新增产能38000t/a，铜深加工产品产能将达到54000t/a，将以“漓佳”品牌为基础，形成一个集研究、开发、测试、生产、经营为一体的广西铜深加工产业区，有力推动广西有色金属产业结构调整和优化升级，促进有色金属工业的可持续发展。2、基本情况建设项目名称：广西铜深加工产业建设及技术改造项目（一期工程）。项目性质：改扩建。建设地点：桂林国家高新区铁山工业园，铁山路4号。项目投资：二期项目总投资99947.31万元，环保投资3614万元。建设周期：36个月产品方案：年产大盘重铜及铜合金盘管10000t、高品质超长铜合金冷凝管10000t、铜及铜合金翅片冷凝管10000t。建设内容：详见下表所示：本项目一期工程建设内容表项目组成建设内容备注主体工程熔铸车间原料库、配料区、筑炉区、结晶器维修装配区及铸锭堆放区、生产设备区、炉前分析室、办公室、高低压配电室及除尘间区新建盘管车间生产设备区、高低压配电室、工模具间及车间办公室新建冷凝管车间生产设备区、高低压配电室、工模具间及车间办公室新建翅片管车间生产设备区、高低压配电室、工模具间及车间办公室新建配套辅助工程模具机修车间模具机修车间新建检测中心检测中心依托现有五金仓库五金仓库新建原料库原料库新建公用工程空压站和保护性气体站一层，建筑面积：1080m2新建软水站一层，建筑面积：288m2新建供配电系统10 kV变配电及高、低压供电线路新建供排水系统生产及生活供水系统、应急供水系统、排水系统依托现有，部分新建道路新建道路及现有项目道路依托现有，部分新建环保工程循环水站循环水泵房、冷却塔、净循环回水池、浊循环回水池等新建污水处理站调节池、中和反应槽、中间槽、渣浆槽、压滤机、水泵、管道、反渗透装置、过滤器等新建布袋除尘系统布袋除尘器、风机、捕集罩、配电机、储气罐、管道等新建酸雾净化系统净化塔、集气设备、管道、喷淋系统等新建事故应急池事故应急池一座（200m3）新建熔铸渣场熔铸渣场一座（180m2）依托现有，并扩建危险废物临时堆放场危险废物临时堆放场一座（50m2）新建初期雨水沉淀池初期雨水沉淀池一座（2500m3）新建办公生活设施综合办公楼六层，建筑面积：5460 m2新建厂区食堂两层，建筑面积：1200 m2新建倒班宿舍四层，建筑面积：3960m2新建浴室两层，建筑面积：800m2新建同时，本项目一期工程根据厂区存在的主要环境问题，对现有项目的部分环保设施进行技术改造，并提出“以新带老”措施。包括如下几点：1、收集现有项目及在建项目锯切产生的大颗粒锯切粉尘。2、采用酸雾净化塔收集现有项目酸洗产生的硫酸雾，减少无组织排放。3、在现有降噪措施的基础上，加大对现有项目设备及厂房的降噪投入，加强管理，从而进一步降低厂界噪声。4、对现有布袋除尘装置的维护和运行加强管理，减少烟尘排放量，确保除尘效率至少达到98%以上。5、按危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）的要求对现有项目的危险废物临时堆放场设计建造径流疏导系统及雨水收集池，并设置围墙或其它防护栅栏。6、为预防初期雨水中的有机物、油脂、悬浮物等污染物随雨水径流对周围环境造成不利影响，设置沉淀池对初期雨水进行处理，沉淀池与厂区雨水管网连通。初期雨水经沉淀处理后用于绿化浇灌、道路洒水，中后期雨水排入园区市政雨水管网。7、完善各种环境风险防范措施，制定健全的环境风险应急预案。3、生产工艺及产污节点详见下图1图6。图1 熔铸车间生产工艺流程及产污环节图12北京矿冶研究总院 国环评证甲字第1014号图2 盘管车间（B10盘状冷凝管）生产工艺流程及产污环节图图3 盘管车间（铜合金盘状冷凝管）生产工艺流程及产污环节图图4 冷凝管车间（铜及铜合金超长直条冷凝管）生产工艺流程及产污环节图图5 冷凝管车间（B10小规格直条冷凝管生产线）生产工艺流程及产污环节图图6 翅片管车间生产工艺流程及产污环节图4、政策、规划相符性分析本项目一期工程属于国家发展和改革委员会第9号令产业结构调整指导目录(2011年本)中的鼓励类项目，符合有色金属工业“十二五”发展规划的相关要求，符合国家产业政策。经分析，本项目一期工程的建设与广西壮族自治区国民经济和社会发展“十二五”规划纲要（20112015年）、桂林市国民经济与社会发展“十二五”规划纲要（20112015年）相符。项目一期工程的建设单位为高新技术企业，生产的产品为高新技术产品。项目一期工程建成后提升公司产品品质，与桂林国家高新区铁山园控制性详细规划修改中铁山工业园以高新技术产业为主导的功能定位不冲突，满足园区的清洁生产要求及工业用地类型的要求，符合园区对现有企业的管理要求。（二）建设单位周围环境现状1、建设项目所在地环境现状对拟建项目周边进行监测布点，监测结果如下：各监测点的SO2、NO2小时、日均浓度和TSP日均浓度监测值均达到环境空气质量标准(GB3095-1996)二级标准限值的要求，硫酸雾监测值达到工业企业设计卫生标准(TJ36-79)中居住区一次浓度限值要求。马鞍河监测断面除化学需氧量、生化需氧量、氨氮和总磷外，其余监测因子均符合地表水环境质量标准（GB3838-2002）IV类标准要求，超标的主要原因是由桂磨路整个东北片区近万住户的生活污水及沿河工业废水进入马鞍河所致，马鞍河汇入漓江监测断面除氨氮和总磷外，其余监测因子均符合地表水环境质量标准（GB3838-2002）IV类标准要求，超标的主要原因是由沿河居民生活污染源的影响所致，马鞍河汇入漓江上游500m及下游1000m监测断面的所有监测因子均达到地表水环境质量标准(GB3838-2002)中的IV类水质标准要求。厂区地下水各水质监测因子均符合地下水质量标准(GB/T14848-93)类水质标准的要求。南、北厂界监测点昼、夜噪声值均低于声环境质量标准(GB3096-2008)中2类标准限值，东、西厂界监测点昼、夜噪声值均低于声环境质量标准(GB3096-2008)中4a类标准限值。拟建污水处理站外土壤监测点各监测项目值均满足土壤环境质量标准（GB/T15618-1995）中二级标准要求。评价区原始植被已遭破坏，次生生态系统尚可维持基本功能，但在一定区域，在暴雨冲刷时会发生较为严重的水土流失。评价区生态环境质量等级归为III级，生态环境质量总体上为一般状态。2、建设项目环境影响评价范围根据导则要求并结合项目实际，评价范围如下：大气评价范围：以厂区盘管车间为中心，5km为直径的圆形区域。噪声评价范围：以建设项目为中心，边界外延200m区域。地表水评价范围：马鞍河至漓江河段及马鞍河汇入漓江下游1000m。地下水评价范围：以建设项目为中心，周边5km2范围。生态环境评价范围：项目所处区域及外延500m。（三）建设项目环境影响预测及拟采取的主要措施与效果1、排污及达标情况 （1）废水本项目一期工程投产后产生的废水主要包括：软化水站废水、净循环水系统排污水、酸洗废水和清洗废水、酸雾喷淋废水及生活污水。软化水站废水、净循环水系统排污水和经化粪池处理后的生活污水达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准要求后排入铁山工业园区市政污水管网，最终输送至七里店污水处理厂处理。酸雾喷淋废水、酸洗废水和清洗废水经厂区拟建的污水处理站集中处理后全部回用。项目排水全厂实行雨污分流制，生产排水实行清污分流。雨水拟采用重力流经厂区雨水管道汇集排至厂区外铁山工业园区市政雨水管网。厂区拟建完善的雨水集排设施，固废临时堆放场建有防雨棚，堆场四周设置截水沟，并与厂区雨水收集沟、初期雨水沉淀池连通；初期雨水经隔油、沉淀处理后（主要收集前15min雨水）用于绿化浇灌、道路洒水，中后期雨水较为清洁，直接进入园区市政雨水管网。为杜绝生产废水事故外排，一旦发生事故，建设方应立即停止生产，及时对生产废水处理系统进行抢修，同时将生产废水导入事故应急池，待生产废水处理系统修复正常后方可恢复生产，严禁生产废水事故外排。（2）废气 详见下表。本项目一期工程废气污染物产生及排放情况表名称废气量(m3/h)年工作时间（h）污染物排放参数产生情况治理措施及效果排放情况达标情况备注排放方式高度(m)温度()平均浓度(mg/m3)速率(kg/h)平均浓度(mg/m3)速率(kg/h)熔铸烟气2套工频有芯感应电炉熔铸机组250008760烟尘有组织205049012.01布袋除尘，净化效率：98%（2套工频有芯感应电炉熔铸机组共用一个排气筒）9.80.24达标8760烟尘无组织1050/0.245工位局部排风+屋顶风机全室通风10.245达标无组织排放面积6015m21套中频无芯感应电炉熔铸机组150008760烟尘有组织20506008.82布袋除尘，净化效率：98%12.00.18达标8760烟尘无组织1050/0.18工位局部排风+屋顶风机全室通风10.18达标无组织排放面积6015m2锯切粉尘熔铸车间8760粉尘无组织1030/0.076工位局部排风+屋顶风机全室通风0.20.076达标无组织排放面积6015m2盘管车间8496粉尘无组织1030/0.184工位局部排风+屋顶风机全室通风0.20.184达标无组织排放面积24030m2冷凝管车间8496粉尘无组织1030/0.252工位局部排风+屋顶风机全室通风0.20.252达标无组织排放面积30206m2翅片管车间8496粉尘无组织1030/0.026工位局部排风+屋顶风机全室通风0.20.026达标无组织排放面积12180m2酸洗废气盘管车间200008496硫酸雾有组织202060011.82酸雾净化塔，净化效率：93.3%400.79达标8496硫酸雾无组织1020/0.18工位局部排风+屋顶风机全室通风1.20.18达标无组织排放面积24030m2冷凝管车间200008496硫酸雾有组织202060011.82酸雾净化塔，净化效率：93.3%400.79达标8496硫酸雾无组织1020/0.18工位局部排风+屋顶风机全室通风1.20.18达标无组织排放面积30206m2食堂油烟200008760油烟有组织1550200.4高效静电油烟净化器，净化效率：90%20.04达标（3）噪声根据本项目一期工程生产车间的位置及各主要生产设备，拟采取调整车间位置，选用低噪声设备，设备基础安装减震器、安装消声器、设置隔声操作间等降噪措施。由于本项目一期工程的建设位于园区一类工业用地，根据城市用地分类与规划建设用地标准（GB50137-2011）中建议的工业用地的分类标准（一类工业企业），厂界噪声应低于工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)1类声环境功能区标准。因此，建设单位不仅在噪声源还是噪声传播途径上拟采取严格的噪声防护措施，尤其是在生产车间厂房降噪隔音方面，采用隔音门窗、车间厂房墙体采用吸音材料，其中隔声门的隔声性能达到环境保护产品技术要求 隔声门（HJ/T379-2007）中II级隔声性能（45dB隔声量RW40dB），隔声窗的隔声性能达到隔声窗（HJ/T17-1996）中II级隔声性能（45dB隔声量RW40dB）。隔声门窗的设计和选用满足工业企业噪声控制设计规范（GBJ87-85）中的有关要求。经预测，厂界噪声可满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)1类声环境功能区标准昼、夜间的限值要求。（4）固体废物本项目一期工程产生的固体废物主要有危险废物、一般工业固体废物和生活垃圾。危险废物包括酸洗槽及清洗槽沉渣、废乳化液、废机油及含机油的废抹布、污水处理站污泥；一般工业固体废物包括熔铸废渣、除尘灰、各车间铜加工锯切废料及收集的锯切粉尘。项目固体废物产生及处置情况如下表所示。本项目一期工程固体废物产生及处置情况统计表序号种类名称产生量(t/a)存放地点处置方式1危险废物酸洗槽及清洗槽沉渣30收集后用桶或袋存放，置于危险废物临时贮存场由危险废物处置资质单位清运处置污水处理站污泥33废乳化液50废机油2.0含机油的废抹布8.0合计1232一般固体废物熔铸废渣170置于一般固体废物临时贮存场外售回收利用铜加工锯切废料及收集的锯切粉尘11475.33各生产车间回炉重熔除尘灰178.8收集后用袋存放，置于一般固体废物临时贮存场外售回收利用合计11824.133生活垃圾生活垃圾150.2生活垃圾池环卫部门定期清运2、环境保护目标分布情况评价范围内现有居民点及环境敏感点一览表名称方位距离(m)人口蒋家渡S1250590卫家渡W14801400柘木圩SW20001100马鞍村NW750135西江村NNW1310220江背村NNW1560210大路村N1130180三甲村N1270330火炬中学ENE14001500桂林市机电工程学校N4002500桂林市18中N5302000师大二附中SW3804300英山监狱N10001100桂林监狱N2401400说明：距离为敏感点到厂界的距离根据现场调查，评价区域内无文物保护、风景名胜等环境敏感点。3、预测结果（1）大气环境影响正常排放情况下，熔铸烟尘、锯切粉尘及硫酸雾预测贡献值增幅较小，对评价区域及各敏感点空气质量的影响较小。事故排放情况下，熔铸烟尘及硫酸雾预测贡献值增幅较大，其中硫酸雾贡献值最大，占标率达到56.33%，对周边环境有一定的影响。建设单位应保证除尘系统及酸雾净化装置的正常运行，合理安排检修时间，加强管理，杜绝事故排放的发生，将项目对大气环境的影响控制在可接受范围内。各无组织排放面源在评价范围内均无超标点，因此本项目一期工程不需设置大气环境防护距离。（2）水环境影响本项目一期工程产生的软化水站废水、净循环系统排污水和生活污水排入七里店污水处理厂，酸雾喷淋废水、酸洗废水和清洗废水经拟建的污水处理站集中处理后全部回用，对周围地表水的环境影响很小。项目排水全厂实行雨污分流制，生产排水实行清污分流。雨水拟采用重力流经厂区雨水管道汇集排至厂区外铁山工业园区市政雨水管网。厂区拟建完善的雨水集排设施，固废临时堆放场建有防雨棚，堆场四周设置截水沟，并与厂区雨水收集沟、初期雨水沉淀池连通；初期雨水经隔油、沉淀处理后（主要收集前15min雨水）用于绿化浇灌、道路洒水，中后期雨水较为清洁，直接进入园区市政雨水管网。由此可见，采取以上措施后，雨水等对地表水环境的影响较小。本项目一期工程通过建立循环水系统、污水处理系统和完善雨水收集系统，并对生产区的地面、管网及污水处理站各构筑物进行防渗处理，以防止废水渗漏现象的发生。同时环评要求循环水站、污水处理站、事故应急池和初期雨水沉淀池等混凝土池体采用防渗混凝土，池体内表面涂刷水泥基渗透结晶型防渗涂材，保证污染防治区的防渗层的渗透系数必须满足相应的防护标准要求，防止污染地下水。另外，地下布置的循环水管道应设置U形槽，管道布置在U形槽内，U形槽用水泥板封盖，U形槽应与事故应急池连通并有一定坡度，一旦发生管道泄露，泄露的废水通过U形槽自流导入事故应急池，以防止污染地下水。对于固体废物，严格按照危险废物贮存污染控制标准(GB18597-2001)的要求建设和维护使用危险废物临时堆场，按照一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准(GB18599-2001)的要求建设和维护使用一般工业固体废物临时堆放场，以防止固体废物临时堆放时自然淋溶下渗现象的发生，从而尽最大限度地防止或减轻对地下水的污染。综上所述，在采取相应的防护措施下，同时加强日常的生产管理和维护，认真做好地下水日常监测，发现问题及时解决，在本项目一期工程建成投产后对地下水环境的影响不大。（3）固体废弃物影响本项目一期工程产生的固体废物主要有危险废物、一般工业固体废物和生活垃圾。危险废物包括酸洗槽及清洗槽沉渣、废乳化液、废机油及含机油的废抹布、污水处理站污泥；一般工业固体废物包括熔铸废渣、除尘灰、各车间铜加工锯切废料及收集的锯切粉尘。各车间铜加工锯切废料及收集的锯切粉尘返回炉重熔，熔铸废渣和除尘灰外售给其他企业回收有价金属；生活垃圾由环卫部门定期清运处置，其余危险废物交由柳州金太阳工业废物处置有限公司处置。在采取以上固体废物处理措施后，本项目一期工程产生的各种固体废弃物均得到妥善处置或综合利用，固体废弃物的污染问题得到解决，实现了固体废弃物的资源化和无害化处理，而且对环境的影响程度较小。（4）噪声影响本项目一期工程采取调整车间位置，选用低噪声设备，设备基础安装减震器、安装消声器、设置隔声操作间、车间设置隔音门窗、墙体采用吸音材料等降噪措施后，各厂界噪声均可满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)2类标准昼、夜间的限值要求。（5）生态环境影响本项目一期工程占地主要为原有预留扩建用地，该预留扩建用地多为绿地及空地。本项目一期工程建成后，改变了原有生态系统的完整性、稳定性，使生态功能受到一定影响。通过厂区绿化等措施可以有效减缓项目建设对生态环境的影响。因此，本项目一期工程的建设对整个区域生态环境的影响较小。4、污染防治措施、执行标准、达标情况及效果（1）气熔铸烟气采用集气罩收集，经风机引入布袋除尘器净化处理后经排气筒排放，其中2套工频有芯感应电炉熔铸机组废气共用一个出口标高20m的排气筒排放，1套中频无芯感应电炉熔铸机组废气经一个出口标高20m的排气筒排放。锯切粉尘中粒径较大的颗粒采取锯切机的锯切口安装防护罩及漏斗式接料装置的方式收集；较细粉尘以无组织形式外排，拟在车间工位设置局部排风，并辅以车间全面通风。硫酸雾采用集气罩收集，经风机引入玻璃钢酸雾净化塔净化处理，在净化塔中用26%NaOH溶液洗涤喷淋中和硫酸雾，处理后的硫酸雾经盘管车间及冷凝管车间各自的20m高的排气筒排放。食堂油烟采用高效静电油烟净化器处理后经15m高的排气筒排放。熔铸烟气中烟尘排放执行工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）表2中金属熔化炉的二级排放标准；锯切粉尘无组织排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中无组织排放监控浓度限值；硫酸雾排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）表2中二级标准的排放限值；食堂油烟排放执行饮食业油烟排放标准（试行）（GB18483-2001）。采取以上措施后，外排大气污染物均能达到上述标准要求。（2）水软化水站废水和净循环水系统排污水属于清洁水，外排至园区污水管网，最终输送至七里店污水处理厂进行处理。酸雾喷淋废水、酸洗废水及清洗废水经厂区拟建的污水处理站处理后全部循环使用，不外排。生活污水经化粪池处理达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准后排入园区污水管网，最终输送至七里店污水处理厂进行处理。厂区拟建完善的雨水集排设施，固废临时堆放场建有防雨棚，堆场四周设置截水沟，并与厂区雨水收集沟、初期雨水沉淀池连通；初期雨水经隔油、沉淀处理后（主要收集前15min雨水）用于绿化浇灌、道路洒水，中后期雨水较为清洁，直接进入园区市政雨水管网。为预防污水处理站跑冒滴漏对周围水环境的影响，一旦发生生产废水事故，建设方应立即停止生产，及时对污水处理站进行抢修，同时将废水导入事故应急池，待污水处理站修复正常后方可恢复生产，严禁生产废水事故外排。（3）噪声对于各生产车间生产设备产生噪声采用调整车间位置、选用低噪声设备、设备基础安装减震器、车间采用隔音门窗、墙体采用吸音材料等降噪措施。隔声处理效果可达25dB(A)以上，并通过合理布置和厂区绿化减轻对厂界噪声的影响。项目一期工程厂界噪声执行工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）2类标准。本项目一期工程正常生产时，厂界噪声可满足标准要求。（4）固体废物项目一期工程运营过程中产生的各车间铜加工锯切废料及收集的锯切粉尘返回炉重熔，熔铸废渣和除尘灰外售给其他企业回收有价金属；酸洗槽及清洗槽沉渣、废乳化液、废机油及含机油的废抹布、污水处理站污泥等危险废物交由有资质单位安全处置，不外排。一般工业固体废物执行一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）；危险废物执行危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）。项目一期工程的一般工业固体废物临时堆放场按照一般工业固体废物按照一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）要求建设；危险废物临时堆放场按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）要求建设，并做好防风、防雨、防渗措施。5、环境风险分析、防范措施及应急预案（1） 本评价根据相关标准，对该项目工艺过程、原辅材料等进行了分析，确定该项目危险物质为硫酸、片碱和液氨。危险设备、装置有各生产车间、硫酸储罐、液氨储罐、废水处理系统、废气处理系统、危险废物临时贮存场等；（2）在工程设计及生产运行过程中，严格按工程设计、操作规程运行和管理，积极采取各项有效的防范措施，可有效减少风险产生的几率，降低危害和环境损坏。（3）评价根据建设项目环境风险评价技术导则(HJ/T196-2004)要求，在环评中提出各种风险防范措施，并制定相关应急预案，内容包括应急计划、应急组织机构人员、预案分级响应、应急救援保障、应急控制措施、应急培训计划等，能够在事故发生后对其影响进行有效控制。综合上述分析，本评价认为本项目一期工程完成后，在认真落实风险防范措施及应急预案的基础上，风险事故水平可接受。6、措施的技术经济论证结果（1）气根据熔铸烟气烟尘的特点，采用袋式除尘的方式进行处理。袋式除尘已在国内铜加工生产企业中得到成功应用。目前现有项目熔铸烟气即采用袋式除尘的方式进行处理。根据桂林市环境监测中心站监测报告09-11年的监测结果（见表9.2-1），在正常生产情况下，现有项目产生的熔铸烟气在采用袋式除尘后，除尘效率达到97%以上，处理后排放的烟尘浓度达到工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）金属熔化炉二级标准要求。项目一期工程采用袋式除尘对产生的熔铸烟气进行处理是适宜的、可行的，既可以达到较高的除尘效率，保证烟气达标排放，又可以回收烟气中的有价金属。根据硫酸雾的特点，项目一期工程采用酸雾净化塔进行处理。酸雾净化塔为成套设备，具有阻力损失少、比表面积大、化学反应完善、气液比选用合理、吸收净化效率高、耐腐蚀、耐老化性能好、占地面积小、便于安装维护等特点。酸雾净化塔已在国内化工、机械、冶金、电子等多个行业酸雾的处理上得到成功应用，是目前较为先进、成熟的酸雾治理工艺设备。经酸雾净化塔处理后排放的酸雾能达到环保排放标准要求。项目一期工程采用玻璃钢酸雾净化塔处理酸洗产生的硫酸雾是适宜的、可行的。（2）水酸洗废水和清洗废水中的主要污染物为酸、碱及金属离子（铜、锌等）。本项目一期工程拟采用中和处理+膜过滤+反渗透深度工艺对酸洗废水及清洗废水进行处理，处理后的废水回用于盘管车间和冷凝管车间酸洗及清洗用水、翅片管车间清洗用水，不外排。从桂林市环境监测中心站监测报告09-11年的监测结果可以看出：该污水处理工艺对于酸洗废水及清洗废水中的主要污染物处理效果良好，运行稳定，处理后的尾水各项监测指标均达到污水综合排放标准（GB3838-1996）一级标准要求。由于酸洗和清洗用水的水质要求不高，经处理达到污水综合排放标准（GB3838-1996）一级标准要求的酸洗废水及清洗废水可以回用于酸洗和清洗工序。因此，本评价认为本项目一期工程采用中和处理+膜过滤+反渗透深度工艺处理酸洗废水及清洗废水是可行的。本项目一期工程产生的生活污水经化粪池处理后进入园区市政污水管网，最终输送至七里店污水处理厂处理。七里店污水处理厂原处理能力为4万吨/日，经过挖潜改造后现处理能力可达6万吨/日。目前，桂林市排水有限公司正对七里店污水处理厂进行扩建，将处理规模由原来的6万吨/日提高到16万吨/日，建设新增污水处理能力10万吨/日，采用A2/O法处理工艺，配套污水干管7km，以服务高新区，同时接纳北区部分污水。本项目一期工程产生的生活污水量为170t/d，远远小于七里店污水处理厂扩建的污水处理能力。同时，经化粪池处理的生活污水可以达到污水综合排放标准（GB8978-1996）三级标准，满足接管要求。七里店污水处理厂扩建工程已于2009年12月正式开工建设，预计于2013年底前竣工投产。本项目一期工程计划2013年开始建设，建设周期为三年，届时生活污水可纳入污水处理厂进行处理。综上所述，本项目一期工程产生的生活污水进入七里店污水处理厂处理是可行的。（3）噪声项目噪声源较多，但大多数都安置在厂房内，主要为设备噪声。噪声防治措施主要从生产设备噪声控制和车间厂房隔音两个方面考虑。设备噪声的控制如选用低噪声设备、基础减震、消声隔音等均属于常用的设备降噪措施；对于挤压机、冷轧管机、矫直锯切机等设备的降噪措施在同行业中已被广泛应用，降噪效果明显，可有效降低设备产生的噪声。车间厂房的隔音包括安装隔音门窗和墙体吸音。采用的隔声门及隔声窗均属于环境保护产品，严格按照环境保护产品的技术要求及工业企业噪声控制设计规范（GBJ87-85）中的有关要求进行设计和制造，并根据建筑门窗空气声隔声性能分级及检测方法（GBT 8485-2008）进行检验，确保达到相应的隔声性能；车间厂房屋顶和墙壁采用玻璃棉或矿渣棉等多孔纤维吸音材料。当声音入射到多孔材料时，引起孔隙中的空气振动。由于摩擦和空气的粘滞阻力，使一部分声能转变成热能，同时孔隙中的空气与孔壁、纤维之间的热传导，也会引起热损失，使声能衰减，从而达到吸音降噪的作用。采取以上措施后，并综合考虑距离衰减等因素，经预测厂界噪声可满足工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)1类声环境功能区标准昼、夜间的限值要求。（4）固体废物本项目一期工程产生的固体废物主要有危险废物、一般工业固体废物和生活垃圾。危险废物包括酸洗槽及清洗槽沉渣、废乳化液、废机油及含机油的废抹布、污水处理站污泥；一般工业固体废物包括熔铸废渣、除尘灰、各车间铜加工锯切废料及收集的锯切粉尘。在所采取的固体废物处理措施中，各车间铜加工锯切废料及收集的锯切粉尘返回炉重熔，熔铸废渣和除尘灰外售给其他企业回收有价金属；生活垃圾由环卫部门定期清运处置；危险废物交由有资质的公司进行处置。为防止固体废物露天堆放，雨天淋溶水下渗污染地下水，项目拟按照一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准（GB18599-2001）要求建设一般工业固体废物临时堆放场、按照危险废物贮存污染控制标准（GB18597-2001）建设危险废物临时堆放场，做好防风、防雨、防渗措施。在采取以上固体废物处理措施后，本项目一期工程产生的各种固体废弃物均得到妥善处置或综合利用，固体废弃物的污染问题得到解决，实现了固体废弃物的资源化和无害化处理，而且对环境的影响程度较小。7、经济损益分析本项目一期工程的建设可加快桂林市的经济发展，并可为社会提供823人的就业机会，缓解桂林市富余人员的就业压力，同时能推动相关产业的发展，增加国民经济产值和当地政府税收。建设单位亦十分重视项目的环境保护工作，环境保护工程的收益大于投入，环保投资是合理的。8、防护距离及搬迁经计算得，项目不设大气环境防护距离。由于本项目一期工程冷凝管车间的建设占用了厂区职工生活区，因此，职工生活区拟将进行搬迁。根据桂林漓佳金属有限责任公司关于职工生活区搬迁的说明，并经与桂林国家高新区工业园区建设管理局沟通，并初步达成协议：职工生活区搬迁至规划的湖塘综合服务区，拟采用企业参与竞争、招拍挂形式取得土地使用权，继而进行住房开发，或直接购买商品房，以解决现生活区内职工的住房问题。9、环境监测计划与环境管理计划根据本项目一期工程的污染特征，以及项目评价范围内环境保护敏感目标的分布情况，建设单位拟按下表所列的环境监测计划进行监测。环境监测计划一览表时间监测项目监测因子监测频率监测点位执行机构监督机构施工期大气TSP每季度一次施工场界四周建设单位委托有资质的监测单位桂林市环保局噪声等效连续A声级每半年一次，昼夜两时段施工场界四周建设单位委托有资质的监测单位桂林市环保局运营期生产废气TSP、锌、铜每年两次除尘系统进出口建设单位委托有资质的监测单位桂林市环保局硫酸雾酸雾净化系统进出口颗粒物、硫酸雾车间无组织排放生产废水pH、BOD5、CODCr、氨氮、石油类、硫酸盐、铜、锌等每年两次污水处理站进出口建设单位委托有资质的监测单位桂林市环保局生产噪声等效连续A声级每年两次主要噪声源（各车间主要生产设备）附近1m处和厂界周围（厂界监测点与现状监测点位相同）建设单位委托有资质的监测单位桂林市环保局空气环境TSP、锌、铜、硫酸雾每年两次周边居民区建设单位委托有资质的监测单位桂林市环保局地表水pH、悬浮物、化学需氧量、生化需氧量、氨氮、总磷、硫酸盐、铜、锌、镍、铅等每年监测二次(平、枯)马鞍河(与现状监测点位相同)建设单位委托有资质的监测单位桂林市环保局地下水pH、硫酸盐、总硬度、氨氮、硝酸盐氮、硫酸盐、铜、锌、镍等，同时测定水深、水位每年监测二次(平、枯)厂址内部和周围村庄民用水井(与现状监测点位相同)建设单位委托有资质的监测单位桂林市环保局厂内自检生产废气TSP、锌、铜每年两次除尘系统进出口委托有资质单位监测硫酸雾每年两次酸雾净化系统进出口委托有资质单位监测颗粒物、硫酸雾每年两次厂界无组织排放委托有资质的单位进行生产废水pH、BOD5、CODCr、氨氮、石油类、硫酸盐、铜、锌等每月一次各废水处理设施进出口委托有资质的单位进行根据项目实际情况，本次评价对项目环境保护管理工作计划提出如下建议，详见下表。环境管理工作计划一览表阶段机构监督内容监督目的可行性研究阶段桂林市环境保护局、桂林漓佳金属有限责任公司1、审核环境影响报告书1、保证环评内容全面、专题设置得当，重点突出。2、保证本项目可能产生的重大的、潜在的问题都已得到了反映。3、保证减缓环境影响的措施有具体可靠的实施计划。设计和建设阶段桂林市环境保护局、桂林漓佳金属有限责任公司1、审核环保初步设计。1、严格执行“三同时”2、检查环保投资是否落实。2、确保环保投资3、检查料场和灰土搅拌站场所是否合适。3、确保这些场所满足环保要求4、检查粉尘