国泰助剂厂扩建搬迁项目建设环境评价报告书.doc

归档资料，核准通过。未经允许，请勿外传！一、建设项目基本情况项目名称*市国泰助剂厂扩建搬迁项目建设单位*市国泰助剂厂法人代表联系人通讯地址联系电话8775287传真邮政编码312000建设地点建设性质改扩建行业类别及代码化工占地面积(平方米)4669绿化面积(平方米)1401总投资(万元)环保投资(万元)投资比例预期投产日期预计年工作日300*按30%计1.1工程内容及规模*市国泰助剂厂项目原租用*金龙橡塑集团公司厂房，经市场调查厂方决定新上一条年产1200吨的木钠分散剂项目，该项目投产后可使该厂产值达到2000万元，利税可达200万元，产品可替代进口产品。综合考虑厂方决定，投资400万元，规划用地7亩，搬迁到*镇小*村皋马公路以西地段。*市国泰助剂厂原来主要生产氨基硅柔软剂、渗透剂、防水剂三种纺织印染助剂，年产271吨，搬迁后增加木钠生产线，年产1200吨。1.2 评价依据 中华人民共和国环境保护法;中华人民共和国环境影响评价法;浙江省环保局颁发的浙江省建设项目环境影响评价技术要点（试行）；*市国泰助剂厂与我院签定的技术咨询合同；其他资料。二、建设项目所在地自然环境、社会环境概况1、自然环境概况1.1地理位置*市国泰助剂厂项目搬迁后厂址位于*市*镇。厂区北面为*越城雄炜毛纺碳化厂，东面现为农田，规划建造化工仓库，西面现为农田，规划将建厂，南面隔马路为农田。具体位置详见附图一。1.2 水文概况项目所在地位于平原水网地带，河流纵横，河湖相连，水位变化缓慢，水源补给主要是地表径流和降水，一般情况下，流速难以标定，主要受堰闸控制。水体总体流向自西南向东北。附近水域主要功能有工业用水、农田灌溉、水上运输等。1.3气象特征项目所在地地处亚热带季风气候区，气候温和，受冬夏季风的交替影响，四季分明，光照充足。根据*市气象站历年气象资料统计，多年平均降水量为1486.3mm，年平均气温17.0，全年风向风频在各方面分布较为均匀，全年主导风向为NNW和ENE，风频分别为9.09%个8.98%。其中静风C的风频为20.83%，各风向平均风速在1.12.5m/s之间(19962000年市气象局资料).2、社会环境概况项目地处*市*镇，与东湖镇接壤，厂址南面有农田，主要作物是水稻；附近的水域有鱼类养殖、工农业生产用水、群众生活用水之功能，厂区周围无需特别保护的珍稀动植物。厂区西面为民主村，村民350人，南面为小*村，村民420人，村民饮用自来水。目前市县合建的城市污水处理厂一期30万吨/天已经投入使用，且其容量已经饱和，二期30万吨/天的工程正在建设中。企业准备通过*越城雄炜毛纺碳化厂排污管进入城市污水处理厂。企业废水先汇集到厂内污水池，经达标后排入*越城雄炜毛纺碳化厂的集水池。目前*越城雄炜毛纺碳化厂的废水已通过管道接入*市工农印染有限公司集水池，最后排入附近泵站，并最终接入市县合建污水处理厂，该泵站已于2001年底投入运行。项目配备一台80万大卡燃煤导热油炉，解决木钠生产用热问题。项目所在地位于*镇小*村皋马公路以西地段，由*市越城区土地管理与村镇建设局提供材料（见附件）表明该地块属企业规划留用地。三、环境质量状况3.1项目所在地环境质量现状及评价3.1.1环境空气质量现状及评价环评引用东湖风景区扩建工程环境评价报告书的大气监测结果来评价项目周围空气环境质量现状（监测点见附图一），监测结果如下表。表31 项目周围环境空气质量监测结果（mg/m3）监测项目时间日期8:0010:0014:0016:00SO23.220.0510.0330.0250.0023.230.0300.0130.0020.0053.240.0920.0370.0490.059NO23.220.0230.0200.0240.0323.230.0290.0290.0210.0203.240.0390.0390.0390.054TSP3.220.2803.230.3903.240.253 由上表可以看出，各测点的SO2小时浓度和日均浓度均低于环境空气质量标准（GB3095-1996）中的二级标准。TSP日均浓度有超标现象，但超标情况不严重。分析原因主要监测期间3月22-23日东湖景区南面农田有3-4处焚烧稻草的现象，焚烧产生的烟雾使各监测点TSP偏高。3月24日没有烧稻草的现象，各测点TSP即能达标。3.1.2地表水环境质量现状及评价环评引用东湖风景区扩建工程环境评价报告书的水环境监测结果来评价项目周围地表水环境质量现状（监测点见附图一），监测结果如下表。表3-2 水环境水质监测结果 单位:mg/L(除pH)断面监测时间pHCODMnDO BOD5非离子氨石油类南大江3月22日7.596.627.866.850.0500.053月23日7.706.067.194.520.0710.083月24日7.466.626.936.260.0400.10平均值7.586.437.335.880.0540.08采用单项指数评价法，水环境现状评价结果南大江为IV类水，主要超标因子为BOD5、DO。各监测项目中，pH值和CODMn均能达标，而DO、BOD5、非离子氨和石油类均为超标。结合现场调查的情况，分析水质超标主要因为受到周围居民、企事业生活污水和农业污染的影响。3.1.3声环境质量现状及评价为反映项目周围环境噪声情况，我们于2002年11月1日对厂址四周昼间噪声进行了监测。监测按环境监测技术规范和工业企业厂界噪声测量方法进行，各测点监测结果见表3-3。表3-3 厂界噪声现状监测结果(dB)编号测点昼间夜间1厂东54.948.82厂南56.550.23厂西53.148.64厂北62.152.15中心54.249.6由监测结果显示，项目厂址四周噪声都能符合城市区域环境噪声标准(GB3096-93)中的2类标准,只有厂区北面有超标现象，主要原因为北面紧邻*越城雄炜毛纺碳化厂，该厂车间噪声较大。3.2主要环境保护目标本项目主要保护目标情况见下表。表3-4 项目主要保护目标情况一览表敏感点方位距离M保护目标民主村西300环境空气：二级声环境：2类小*村南150四、 评价适用标准 4.1环境质量标准4.1.1地表水项目附近水体水质执行地表水环境质量标准（GB3838-2002）中的III类水标准，相关标准值见表4-1。 表4-1 地表水环境质量标准 单位：mg/L（除pH值）项目pHDOCODmnBOD5标准值6.5-8.55844.1.2环境空气环境空气执行环境空气质量标准（GB3095-1996）中的二级标准，相关标准值见表4-2。表4-2 环境空气质量标准 单位：mg/m3污染物名称浓度限值年平均日平均1小时平均SO20.060.150.50TSP0.200.30/NO20.080.120.244.1.3声环境声环境质量标准执行城市区域环境噪声标准(GB3096-93)中的2类标准，即昼间60dB，夜间50dB。相关标准值见表4-3。表4-3 城市环境噪声标准 单位：dB类别昼间夜间360504.2污染物排放标准4.2.1废水废水排放执行*市污水进截污管网水质要求，即pH值69，CODcr1000mg/L。4.2.2废气锅炉烟气排放执行锅炉大气污染物排放标准（GWPB 3-2001）中II时段二类区标准，相关标准值见表4-4。 表4-4 锅炉烟气排放二类区标准 （II时段）污染物名称烟尘SO2林格曼黑度标准值200mg/Nm3900 mg/Nm31级甲醛排放执行大气污染物综合排放标准（GB16297-1996）中标准，具体标准值见表4-5。表4-5 甲醛排放标准污染物最高允许排放浓度最高允许排放速率排气筒高度二级甲醛30mg/m330m1.7Kg/h40m3.0 Kg/h4.2.3噪声厂界噪声：厂界执行工业企业厂界噪声标准（GB12348-90）类，即昼间60dB，夜间50dB。车间噪声：执行工业企业噪声控制设计规范（GBJ87-85）中工人每天连续接触噪声8小时的生产车间其噪声限制值为90dB。五、建设项目工程分析5.1工程概况5.1.1工程名称*市国泰助剂厂扩建搬迁项目。5.1.2工程性质改扩建5.1.3工程规模年产271吨印染助剂，年产1200吨木钠生产线。工程总投资400万元。5.1.4项目平面布置项目平面布置图见附图二所示5.1.5 供水、排水项目生产用水、生活用水为自来水。项目排水实行雨污分流制，厂区雨水经汇集后排入雨水管网；废水达标后排入*越城雄炜毛纺碳化厂的废水池，最终经截污管网排入市县合建污水处理厂。5.1.6供热项目设有一台80万大卡燃煤导热油锅炉，供木钠生产所需热源。5.1.7供电项目所需电力容量为150KVA。5.1.8 工作制度及劳动定员 项目定员50人，生产为一班制，年工作日300天。5.2 产品方案 项目产品主要为柔软剂、渗透剂、防水剂三大类纺织品助剂及木钠产品，详见表5-1。表5-1 项目产品方案一览表序号产品名称产量备注1柔软剂163t/a原有2渗透剂76t/a原有3防水剂32t/a原有小 计271t/a4木钠产品1200 t/a新建5.3 项目设备情况项目主要设备清单见表5-2。 表5-2 项目主要设备一览表设备名称台(套)数规格型号生产商K搪玻璃反应釜11m3宁波化工机械总厂K搪玻璃反应釜11m3杭州西湖搪玻璃设备公司SLS型超高压均质机1上海申鹿公司精密机械厂反应釜115 m3国产80万大卡燃煤导热油炉1国产喷雾干燥塔14t，高32m国产压滤机1120 m2国产贮槽120 m3国产贮槽14 m3国产5.4 原辅材料消耗以上述主导产品为例，项目主要原辅材料消耗见表5-3 。 表5-3 项目原辅材料消耗一览表产品原辅材料名称消耗量柔软剂氨基硅原油32.6t/a乳化剂16.3t/a冰醋酸0.33t/a渗透剂烷基苯磺酸6.69t/a片碱0.91 t/aOP-10乳化剂4.56t/a防水剂202含氢硅油6.4t/aOP-10乳化剂1.6t/a木钠液碱45t/a甲醛12 t/a木素900 t/a亚硫酸钠180 t/a煤837t/a水3051t/a 项目所用原材料中有化学危险品冰醋酸和甲醛。冰醋酸沸点118.1，浓醋酸有腐蚀性，能破坏人体组织，低浓度下基本无毒性。项目所用甲醛为浓度37%水溶液，其沸点为101，对神经系统有毒害作用，有一定的麻醉作用，在车间最高容许浓度为3mg/m3。工作人员应穿戴防护用具，避免触及皮肤。5.5生产工艺流程5.5.1生产工艺流程柔软剂氨基硅原油 冰醋酸 乳化剂 反应釜复配 搅拌 装桶 成品水生产过程：将氨基硅原油、乳化剂、水投入反应釜搅拌均匀升温至50，加入冰醋酸后搅拌一个小时，冷却至室温即可包装出料。渗透剂烷基苯磺酸 片碱 OP-10乳化剂 反应釜复配 搅拌 装桶水 生产过程：将烷基苯磺酸和水投入反应釜搅拌均匀后加入片碱中和搅拌半小时，加OP-10乳化剂即可包装出料。防水剂202含氢硅油水 反应釜复配 均质机均匀 出桶OP-10乳化剂生产过程：将202含氢硅油、水、OP-10乳化剂加入反应釜内搅拌均匀半小时后，加入均质机内打二遍即可包装出料。木钠 水和液碱 甲醛 亚硫酸钠 纤维素 H2O 木质素 溶解 羟甲基化 磺化 压滤 储槽 干燥 包装 反应釜生产过程：将木素、液碱、水倒入反应釜内搅拌后，加入甲醛搅拌均匀，然后升温至70，加入亚硫酸钠后升温至78保温14小时后，打入压滤机内将纤维素滤去后压入贮槽内，再进喷塔喷干即可用编织袋包装出料。主要操作步骤化学反应式如下：木钠单批生产的物料平衡图：NaOH 0.15t 31% 搅拌均匀木质素 3t升温搅拌水 6t甲醛 0.04t 37%喷塔干燥Na2SO3 0.6t 96%甲醛挥发 0.1Kg木钠 3.12t Na2SO3 0.5t 压滤出厂NaOH 0.07t 产品蒸汽冷凝回收5.8t纤维素0.002t(焚烧)水 0.3t 蒸汽冷凝水回用作木钠生产原料用水。企业一天生产一批，一年生产300天。5.6污染因素分析根据项目生产加工的实际情况，同时参考同类型工厂*县德美化工有限公司的“三废”产生情况，确定项目“三废”产生情况预测。5.6.1废水污染源废水量分析助剂复配生产中废水产生环节主要有冲洗废水，包括洗桶、冲釜废水和地面冲洗水。 助剂生产废水水量分析企业对助剂产品进行包装时先将产品装入包装袋，然后再装桶。复配后产品所用包装桶大部分采用回收来的旧桶，但不对包装袋进行回收。因此回收桶内残留的助剂比不用包装袋的残留量要少的多。但为了保证产品质量，装桶前仍需将回收桶清洗一次，企业将自建一座清洗水池，水池容积为6.4m3，水池内的清洗废水冬天平均10天更换一次，夏天平均2天更换一次，则冲桶废水的平均排放量约为1.1t/d，夏天水量高峰时为3.2t/d。生产的的助剂按柔软剂、渗透剂、防水剂分为三类，助剂种类变化时，需要对反应釜进行清洗，将产生反应釜冲洗水，平均约2.0 t/d。 木钠生产废水水量分析 木钠生产线每天生产要用水6吨，作为原料，产品经磺化反应后产品为浆液状态存在，最终经过干燥器干燥后，水份蒸发冷凝回用，所以不产生工艺废水。项目木钠生产需要对反应釜进行清洗，将产生反应釜冲洗水，平均约2.5 t/d。此外有车间地面冲洗水约1.0t/d。 木钠生产用水平衡图： 蒸发冷凝回用5.8t/d 原料水6t/d 产品带走 0.2t/d木钠生产用水9t/d 冲釜水2t/d 喷淋回用水池 排放 车间冲洗水1t/d 喷淋回用水池 排放生活污水水量分析企业所需职工50人，工作班制为一班制，全年工作300天。工作人员每人用水量按0.06 t/d计，企业生活用水量约为3.0t/d，按10损耗计，生活污水排放量为2.7t/d。企业排放量汇总情况见下表表 5-5 企业废水排放情况废水种类废水量（t/d）t/dt/a洗桶废水1.1330冲釜废水4.51350地面冲洗水1.0300生活废水2.7810合计9.32790废水水质分析预计项目废水水质情况见下表。表5-6 企业综合废水水质水量情况废水种类pHCODcr(mg/l) BOD5(mg/l)水量(t/d)生产废水685002206.6生活污水2001202.7平均4131919.35.6.2废气污染源由于助剂复配过程无新的化学物质生成，反应过程中及反应产物也不含挥发性物质，复配生产过程基本没有工艺废气产生。在木钠产品生产过程中甲醛的反应量为98%，在产品喷雾干燥过程中剩余的2%甲醛将挥发，为每天0.1Kg。项目所用的原辅材料中含有冰醋酸、甲醛等挥发性物质，由于复配和反应都在密闭的反应釜中进行，因此通过严格的管理，可以避免挥发性物质的挥发，但还是存在着冰醋酸、甲醛挥发的潜在因素。企业设有一台80万大卡导热油锅炉，为企业生产提供热源，项目煤耗及排放废气污染物如下表。表5-7 锅炉废气污染物排放情况锅炉种类耗煤量(t/a)烟气量(万Nm3/a)SO2烟尘mg/m3t/amg/m3t/a80万大卡/小时导热油锅炉8379219008.292001.84注：用煤按含硫份0.8%，灰分20%计算，锅炉水膜除尘效率按理想值90%，除硫按20%计算。5.6.3固体废物项目实施后固体废物主要为原料包装材料、生活垃圾以及木钠压滤后产生的纤维素，其产生情况如下：表5-8 固体废物产生情况分 类单 位产生量去 向破损塑料包装袋只/年100废品回收生活垃圾t/a3.9垃圾填埋场纤维素t/a0.6锅炉焚烧5.6.4噪声污染源项目没有机械加工工序，原料投入反应釜进行乳化反应，因此无高噪声源设备，参考同类型工厂*县德美化工有限公司的监测结果，复配车间内的噪声源源强在71dBA，则经车间隔声后源强在61dBA左右。5.7 企业污染物排放情况汇总表5-9 企业污染物排放情况 内容类型排放源污染物名称排放量废水生产废水排水量(t/d)6.6CODcrmg/L500 t/d0.0032生活废水排水量(t/d)2.7CODcrmg/L200 t/d0.0002综合废水排水量(t/d)9.3CODcrmg/L413 t/d0.0038废气锅炉废气SO2mg/L900t/d8.29烟尘mg/L200t/d1.84固废包装 废塑料包装袋（只/年）100生活生活垃圾(t/a)3.9生产纤维素(t/a)0.6六、环境影响分析6.1施工期环境影响简要分析项目需要进行土建施工，工期约2个月，在此期间会对周围环境产生污染影响。首先是打桩噪声，一般在90dB左右，灌注式比打击式低一些，其次是施工扬尘，黄沙、石子、土方在运输和使用过程中扬起的尘灰对空气污染较大，另外还有现场施工人员的生活污水和生活垃圾。建议采取夜间禁止施工、采用灌注桩、施工现场多洒水、建造临时化粪池、生活垃圾集中收集定期清运等措施，切实加强施工现场管理，把施工期环境影响降到最低限度。6.2营运期环境影响分析6.2.1废水项目建成营运后，工厂产生的所有废水达标后全部进入*县截污管网，在正常生产情况下对周围水环境影响不大。6.2.2噪声项目各噪声源源强及与边界受声点的距离见下表所示：表6-1 项目噪声源情况序号车间声级值(dB)与厂界受声点的距离北东南西1助剂车间61403055102木钠车间6130186025将车间整体作为点声源考虑，并对各声源进行叠加计算过程如下：点声源声压级距离衰减公式：Lp=Lpo-20 lg(r/ro)式中：Lp距声源r米处的声级级，dBLpo距声源ro米处的声压级，dBr,ro距声源的距离，m多声源在某一点声压级的叠加公式： nLpn=10lg(100.1Lpi) i=1式中：Lpnn个噪声源叠加后的总声压级，dB； Lpi第i个噪声源对该点的声压级，dB； n噪声源的个数预测结果如下表表6-2 项目噪声预测情况序号车间声级值(dB)对厂界受声点的影响(dB)北东南西贡献值1助剂车间6129.031.526.241.02木钠车间6131.535.925.433.0合计33.437.228.841.6本底值昼间62.154.956.553.1夜间52.148.850.248.6本底叠加值昼间62.155.056.553.4夜间52.249.150.249.4环境现状III类类III类类标准类类类类由监测结果显示，项目厂址周围噪声北面，南面符合城市区域环境噪声标准（GB3096-93）中的3类标准，略有超标，主要原因为北面靠近雄炜毛纺碳化厂车间，南面为小马路，东西两面符合2类标准。经预测，项目噪声对南面小*村的影响值为昼间42.5 dB，夜间36.2 dB，对西面民主村的影响值为昼间33.4 dB，夜间29.4 dB，可见项目对环境敏感点基本不产生影响。6.2.3废气项目生产过程中没有新的气体物质产生。在木钠产品进行喷雾干燥时，未完全反应的甲醛将挥发到大气中，约为0.1Kg/d，其浓度和排放速率都远远低于国家排放标准所规定的最高允许排放浓度30mg/m3，最高允许排放速率1.7Kg/h。所用的原辅材料中含有冰醋酸、甲醛等挥发性物质，复配和反应都在密闭的反应釜中进行，因此通过严格的管理，不会发生气体外泄现象。考虑到发生因操作不当等意外情况，可能出现冰醋酸、甲醛气体外泄现象，因此反应釜需预先考虑气体吸收装置。次外木钠产品在进行干燥操作时，将有二次蒸汽产生，为防止二次蒸汽中夹带产品外泄而影响环境，可将其冷凝吸收回收利用，从而防止对周围环境造成影响。项目进行生产时，由于各种生产原料的散发，在车间内有轻微的异味，在厂界十米以外基本无气味。项目热源由一台80万大卡燃煤导热油锅炉提供，煤耗837 t/a，排放废气SO28.29t/a，烟尘1.84 t/a, 只要对导热油锅炉加装水膜脱硫除尘设施，在喷淋水pH值较低时，要求加碱，以提高脱硫效率。同时所用煤种宜采用低硫煤，废气能做到达标排放，对周围环境影响较小。6.2.4固体废弃物工厂产生的固体废弃物，主要为破损包装袋、生活垃圾以及压滤产物纤维素，破损包装袋由废品回收站回收综合利用，生活垃圾分类收集后运往垃圾填埋场进行填埋处置，纤维素每天由厂内锅炉焚烧，因此生产过程产生的固体废物对周围环境影响较小。6.2.5景观影响 项目木钠生产最后须喷雾干燥，在喷雾干燥塔内进行。塔高32米，明显高于周围建筑物，对周围景观有一定影响。考虑到项目周围无风景名胜，主要为工厂和农田，只要厂方定期对塔进行清洗、修缮，保持塔的清洁美观，并把塔设置在厂区东北角，靠近雄炜毛纺碳化厂一侧，可以把干燥塔对周围景观的影响降低到最小。6.3退役期环境影响分析本项目退役以后，由于生产不再进行，因此将不再产生废水、废渣和设备噪声等环境污染物，因此本项目在退役后对环境基本无影响。但必须做好剩余原辅材料和废弃包装材料的回收工作。6.4卫生防护距离 国家目前未对木钠生产企业卫生防护距离作出明确的规定，且生产工程中排放的大气污染物量较小，根据企业卫生防护距离计算公式得出的卫生防护距离较小。企业生产中的化工原料在储存、使用过程中总存在着挥发，散失等现象，为保证周围环境的空气质量，经过对同类企业的实地调查研究，各种资料的查询，确定项目的卫生防护距离为100米。七、污染防治措施7.1 污染物达标性分析废水达标性分析项目废水产生量为9.3t/d，综合废水水质情况如下： CODcr 413mg/L、BOD5 191 mg/L、pH 68.废水水质已达到*县污水进管网标准：pH69，CODcr1000mg/L。7.2 污染防治措施7.2.1 水污染防治措施针对企业排放废水水质情况，环评提出一下几点污染防治措施：助剂生产车间内铺设污水收集管沟，将车间地面冲洗废水排入污水池，管沟作防渗处理；建议项目修建一座喷淋回用水池，容积10m3，池体作防渗处理，将洗桶废水及冲洗反应釜、地面水汇入喷淋回用水池，用泵（两台，一备一用）打入锅炉除尘脱硫喷淋塔，以循环利用。在喷淋水pH值较低时，要求加碱，以提高脱硫效率。 项目废水循环利用示意图 废气排放 设备地面冲洗水喷淋除尘 塔除尘 回用水 锅炉废气 洗桶水池 喷淋回用水池 废水排放 7.2.2 噪声污染防治措施为了减少项目投产后噪声对环境的影响，要求在厂界四周配合种植乔、灌类植物。7.2.3废气防治措施对原料的贮存、输送过程及生产过程进行严格的管理，避免跑、冒、滴、漏现象的产生，对反应釜考虑安装气体吸收回用装置，对产品干燥时产生的二次蒸汽，为防止其中夹带产品外泄而影响环境，应将其冷凝回收利用。若发生事故性排放，厂方应立刻停止生产并及时进行处理。对导热油锅炉必须加装水膜脱硫除尘设施，在喷淋水pH值较低时，要求加碱，以提高脱硫效率，同时所用煤种宜采用低硫煤，锅炉的脱硫除尘设施应定型维护、保养，确保其正常运行，用煤按含硫份0.8%，灰分20%计，锅炉水膜除尘效率按理想值90%，除硫按20%计，可以保证SO2和烟尘达标外排。烟囱高度要求符合标准要求。7.2.4 固废治理措施破损的塑料包装袋在卖给废品回收人员之前，必须由公司先清洗塑料袋上的助剂，废水进入集水池；纤维素由锅炉焚烧处理；生活垃圾分类收集后送填埋场填埋。7.2.5 项目主要生产设备污染防治措施表表7-1 项目主要生产设备污染防治措施表设备名称台（套）数规格污染产生情况防治措施K搪玻璃反应釜21m3冰醋酸挥发装气体吸收装置冲釜废水进截污管网反应釜115 m3甲醛挥发装气体吸收装置冲釜废水进截污管网燃煤导热油锅炉180万大卡SO2、烟尘水膜脱硫除尘喷雾干燥塔1蒸汽夹带产品水膜、布袋除尘甲醛挥发冷凝回收7.2.6 绿化 增加绿化面积并做到乔、灌、草合理搭配，使厂区绿化率达到30。7.3环保投资概算项目环保投资估算见表7-1。 表7-2 环保投资估算表序号污染物治理内容治理费用(万元)1废水喷淋回用池、泵、标准化排污口建造、污水管道、计量设备、污水进网费等72废气水膜脱硫装置53固废废塑料袋、生活垃圾集中堆放间14其它绿化等3合 计16环保投资占项目总投资的4%。表7-3 运行费用一览表序号费用名称年运行费用(万元)1人工费0.482动力费13维修费0.5合计1.987.4环境管理和环境监测计划 环保管理机构 企业应配置兼职的环保员1名负责企业的环保管理工作。 环境监测计划建设项目只允许设置一个污水排放口，并根据省市环保部门要求对排放口设置规范化标志。在废水排放口设一个监测点，每天采样一次，监测项目为CODcr、pH，并做好日常记录。监测分析方法全部按照国家环保总局制定的操作规范执行。八、一控双达标与清洁生产8.1总量控制8.1.1水污染物总量控制指标*市国泰助剂厂废水排放量为9.3t/d，CODcr进管标准为1000mg/L， CODcr允许排放量为0.0038t/d(1.15t/a)，建议将此指标作为该项目外排污水污染物总量控制值，SO2排放量为8.29t/a，建议将此指标作为该项目外排废气SO2总量控制值。8.2污染物排放达标 在确实落实各项污染防治措施后，项目各类污染物均能达标排放。8.3环境质量达标项目水污染物经达标处理后进入截污管网，基本不对周围水环境产生影响，周围水环境质量仍能保持现状。废气经治理后，可做到达标排放，对周围环境敏感点影响较小。噪声经过治理后，对周围环境敏感点影响较小，满足功能要求。8.4 清洁生产清洁生产就是把控制工业污染的重点从原来的末端治理转移至全过程的污染控制，将综合预防的环境策略持续应用于生产过程和产品中，从而使污染物的产生量、排放量最小化，以便减少对人类和环境的风险。推行清洁生产可以达到“节能、降耗、减污、增效”的目的，是保护环境、实现经济可持续发展的必由之路，其实质是既讲经济效益、又讲环境效益、社会效益。为有效降低生产过程中物耗和能耗，减少“三废”排放量，企业应推广清洁生产，拟采取措施如下：厂区内实行雨污分流，减少废水排放量。合理布置生产布局，减少物料输送距离，并尽可能采用密闭输送，减少跑、冒、滴、漏。反应釜清洗前，尽量排净釜内助剂，既可降低产品的损耗，又可减少废水中污染物。企业可考虑修建两座清洗水池，分高浓度清洗废水和低浓度清洗废水，桶先在浓度较高清洗水池内清洗，再放入低浓度清洗池，进行逆流二次清洗，等低浓度清洗池水质较差时，高浓度水池废水排放，低浓度废水排入高浓度水池，这样企业可以节约部分清洗水。形成保证设备正常运行和正常维修保养的一系列工作程序，确保设备完好，尽可能减少污染物排放量。九、结论与建议9.1结论通过对项目周围地区环境质量现状的调查评价；对项目产生的污染因素分析；提出合适的“三废”治理对策及建设项目对周围环境影响分析，得出主要综合结论如下：9.1.1选址项目背面紧靠*越城雄炜毛纺碳化厂，西面300米外为民主村，东面为化工仓库，隔皋马公路为国家园业综合开发土地治理斗光畈项目区，南面150米外为小*村。根据*镇规划该地块属企业规划留用地，因此项目选址符合区域规划要求，选址基本可行。但周围环境较敏感，应严格落实执行各项环保措施。建议设置100米的卫生防护距离，此范围内严禁设居住区。9.1.2环境质量现状水环境项目周围水环境处于类水，已超过规定的地表水环境质量类水标准，主要超标项目为DO、BOD5、非离子氨和石油类。环境空气项目周围空气环境能满足二级标准要求声环境项目厂界噪声环境基本满足城市区域环境噪声标准（GB3096-93）中的2类标准。9.1.3项目概况 项目总投资400万元，需占用土地7亩。主要生产柔软剂、渗透剂、防水剂三大类纺织品助剂及木钠产品，形成年产271吨纺织品助剂和1200吨木钠产品的生产能力。9.1.4“三废”治理内容9.1.4.1 水污染防治措施 助剂生产车间内铺设污水收集管沟，将车间地面冲洗废水排入污水池，管沟作防渗处理；项目修建一座喷淋回用水池，容积10m3，池体作防渗处理，将洗桶废水及冲洗反应釜、地面水汇入喷淋回用水池，用泵（两台，一备一用）打入锅炉除尘脱硫喷淋塔，以循环利用。9.1.4.2噪声治理措施建议项目在厂区四周种植乔灌类植物，以保证噪声的达标排放。9.1.4.3废气防治措施 对导热油锅炉必须加装水膜脱硫除尘设施，同时所用煤种宜采用低硫煤，锅炉的脱硫除尘设施应定型维护、保养，确保其正常运行，烟囱高度要求符合标准要求。对反应釜考虑安装气体吸收回用装置，对产品干燥时产生的二次蒸汽，为防止其中夹带产品外泄而影响环境，应将其冷凝回收利用。加强管理，保证原辅材料密封存贮和输送，避免跑、冒、滴、漏现象的产生。9.1.4.4固废破损的塑料包装袋在卖给废品回收人员之前，须由公司先清洗塑料袋上的助剂，废水进入集水池；压滤后产生的纤维素由厂内锅炉焚烧；生活垃圾分类收集后送填埋场填埋。9.1.4.5景观喷雾干燥塔塔高32米，明显高于周围建筑物，对周围景观有一定影响。要求厂方定期对塔进行清洗、修缮，保持塔的清洁美观，合理布置塔的位置，以降低干燥塔对周围景观的影响。9.1.5项目环保投资约11万元。9.1.6环境影响分析9.1.6.1施工期环境影响简要分析项目进行土建施工，工期约2个月，在此期间会对周围环境产生污染影响。首先是打桩噪声，一般在90dB左右其次是施工扬尘，黄沙、石子、土方在运输和使用过程中扬起的尘灰对空气污染较大，另外还有现场施工人员的生活污水和生活垃