海南临高广垦橡胶全乳标(WF)生产线环境影响报告书简本.doc

海南临高广垦橡胶全乳标（WF）生产线环境影响报告书（简本）建设单位：海南临高广垦橡胶有限公司编制单位：海口市环境科学研究院编制时间：二一二年十一月8海南临高广垦橡胶全乳标（WF）生产线环境影响报告书第1章 建设项目概况1.1 建设项目的地点及相关背景1.1.1 建设项目地点 海南临高广垦橡胶全乳标（WF）生产线项目位于临高县和舍镇海榆西线117公里处。1.1.2 建设背景中国天然橡胶近年的年产量约为50万t干胶，其产地主要集中在海南、云南与广东省。海南的产量约占全国产量的约50%-60%，其中海南省农垦总局占全国产量的约35%。近年来，我国天然橡胶的需求量越来越大，适宜种植天然橡胶的土地资源相对不足，国内产量远远不能满足需求，进口橡胶越来越多，价格不断上升。随着橡胶价格的攀升，从事橡胶加工的民营企业不断增多，橡胶原料采购日益激烈，橡胶产品质量参差不齐。由于存在拱抬价格和刻意造假的行为，给橡胶加工企业经营造成很大的难度，产销倒挂，企业亏损。为了提升公司的综合竞争力，充分利用“广垦橡胶”品牌和现有生产条件，针对公司地处和舍镇新鲜胶水较多这一优势，拟扩建一条全乳标（）生产线，全乳标生产线年生产能力10080吨。公司通过增加生产橡胶品种，可以根据市场行情变化、市场需求变化，及时调整生产品种，避免盲目生产，从而更加有效地利用资源，提高生产效率，提升市场应变能力和市场竞争力，增加企业效益。根据中华人民共和国环境影响评价法和建设项目环境保护管理条例、海南省环境保护条例及海南省建设项目环境保护管理规定的有关规定，项目须进行环境影响评价工作。因此，建设单位海南临高广垦橡胶有限公司委托海口市环境科学研究院承担海南临高广垦橡胶全乳标（WF）生产线环境影响报告书的编制工作。我院接受委托后，立即对项目进行实地勘察，对拟建项目所在地的环境概况进行了调查分析，对该项目可能产生的污染物情况进行了认真分析，在此基础上完成了该项目环境影响报告书的编制工作。1.2 工程概况1.2.1 建设内容及规模本扩建项目建设全乳标胶生产线一条，年产乳标胶10080吨，新增车间采用钢架结构，面积为42米102米，建筑面积4284平方米，同时改造污水处理站及生产配套设施（办公楼、宿舍楼）。1.2.2 主要经济技术指标项目主要技术经济指标详见表1-1。表1-1 主要技术经济指标序号指标名称 单位数量备注1年产量：乳标胶吨/年100802工作制度年工作日日工作班次班工作小时 日/年班小时240283鲜乳消耗量吨/年336004用水量吨/年60480约6吨/吨产品5总投资万元18006工作人员50人1.2.3 建设内容本扩建项目主要为新增全乳标生产线，新增车间采用钢架结构，面积为42米102米，建筑面积4284平方米，同时改造污水处理站及生产配套设施（办公楼、宿舍楼）。由生产车间、废水处理、配套设施三部分组成。A、生产车间：钢架结构，采用UPVC防腐隔热瓦，建筑面积4284平方米；全乳标（WF）生产线建设内容：收集池、配酸并流池486m3，凝固槽342m3，380绉片撕粒机组，26车位时产3吨干燥炉，检测包装线，1000平方米干胶仓库。B、配套设施：办公楼（二层框架结构，532），宿舍楼（二层框架结构736），回收池200m3，生产辅助材料罐，配电房50，化工库100，机修间100，硬底化道路道路300米1800，排水沟：水沟370米，宽0.4米、高0.5米。C、废水处理：建设内容：污水处理系统一套。表1-2 项目组成表序号名 称规模（m2）备注一主厂房工程4284新建1全乳标生产线10080吨/年主体工程1仓库10002收集过滤池、配酸并流池486m33凝固水槽38条30m0.5m0.6m4收集过滤池31m35调节池80m37机修间100二公共工程新建辅助工程1厂区道路3006混凝土2办公楼532二层框架结构3宿舍楼736二层框架结构4配电房505给排水工程新建6污水处理系统一套1.2.4 产品规格和原料本扩建项目建设全乳一条年产乳标10080吨，项目原料采用国产优质原料。正常年主要原辅材料、燃料、动力消耗详及来源见表1-3。表1-3 主要原辅材料年消耗及来源表序 号名 称单 位数 量物化性质来 源1鲜乳(标胶)t33600收购的民营胶原料2甲酸（复合酸）t120无色透明液体。有刺激性气味。能与水、乙醇、乙醚和甘油任意混溶。相对密度(d204)1.220。熔点8.4。沸点100.8。折光率(n20D)1.3714。闪点（开杯）59。易燃。有腐蚀性。商品也有无水的海南市场3焦亚硫酸钠t6焦亚硫酸钠为白色或黄色结晶粉末或小结晶，带有强烈的SO2气味，比重 1.4，溶于水，水溶液呈酸性，与强酸接触则放出SO2而生成相应的盐类， 久置空气中，则氧化成Na2S2O6，故该产品不能久存。高于1500C，即分解出SO2。海南市场1.2.5 主要生产设备本扩建项目主要生产设备详见下表：表1-4 项目设备一览表序号名称参数数量单位单机功率（KW）功率（KW）一、全乳标车间1380绉片机铸钢辊筒，硬度HRC40，ZQH500泰隆减速机，西门子贝得电机外形尺寸2120（长）1410（宽）1310（高），净重:4900kg3台30902撕粒机辊筒尺寸420800，硬度HRC40，西门子贝得电机外形尺寸：2760（长）2260（宽）1010（高），净重：3800kg1台115.5115.53压薄机520mm600mm/400mm730mm外形尺寸：2420（长）2430（宽）1920（高），净重：4000kg1台12.512.54绉片输送机带挡胶侧板3台1.54.55抽胶泵 180，瑞典SKF轴承/西门子电机1台30306抽胶管道PVC4寸压力管，PVC8寸排水管，包括角钢吊架和支架1套7震动装料站独创的震动装置，可水平放置，彻底分离水分1套1.51.58150吨液压自动打包机机械系统：上下座龙门铣床铣平，打包箱内部铣平面方便脱胶，液压系统：台湾产液压站，不漏油；泄流装置防止液压振动；带防误压装置，电控系统：PLC控制，彩色触摸屏，直接调整压力和保压时间；主机外形尺寸：2528（长）1675（宽）2750（高），净重：4000kg2台18.5379金属探测器1台0.370.3710液压锯胶机台湾原装液压站，锯盘厚度4mm，行程800mm1台6611堆胶平台4个12皮带输送机无接缝彩色PVC带1台2.22.2三干燥车间1干燥线26车位，34台车，框架干燥柜，废气处理塔，推进器，制动器，吊架，增强型不锈钢抽湿风机（适合废气风道50米）190台1四辅助设备1架空胶水池钢结构260t2乳胶检测设备套13机械防护设施套11.2.6 总图布置项目总图布置根据生产工艺、环境保护和消防安全卫生的要求进行布局，整体布局以有利于生产、便于管理、布置紧凑、节约用地、厂容整洁及符合防火、卫生、绿化、环保等规定为原则。应正确处理基地内部与外部关系，使货流和人流线路便捷，作业方便，有利于生产生活。按作业程序形成内部合理的材料与人员流动路线。扩建项目厂房位于现有厂区的西侧，远离东侧的居民区，减少生产产生的恶臭对居民区的影响。污水处理站位于项目的北侧，远离道路和居民区，减少生产产生的恶臭对居民区及外环境的影响。详见总平面布置图。图1-2 总平面布置图1.3 生产工艺 全乳标胶生产工艺产污流程图及工艺说明详见图1-319海口市环境科学研究院 鲜胶乳 净 化混 合 稀 释生 物 凝 固凝 块 熟 化装 料压 箔浅 纹 绉 机冷 却压 包包 装 标 志成 品 入 库深 纹 绉 机浅 纹 绉 机锤 磨 机称 重干 燥抽 样 检 测金 属 检 测燃油热风炉SW G 恶臭N W W SN NS NS 泵 送N GG废气W废水N噪声S固体废物 G 热风 图1-3 乳标胶生产工艺流程图1.4 水平衡 本项目总用水量为344.5m3/d(其中新鲜水64.3 m3/d，回用水280.2 m3/d)，原料带入水98 m3/d。 表1-5 扩建项目水平衡表区域用水单位总用水量其 中原料带入水损失量进入处理站的废水备 注 新水回用水生产区乳标胶加工25250.4201.69831.4318.6废水进入到污水处理站处理后达到污水综合排放标准一级标准后，280.2 m3/d回用于生产线，剩余118.75m3/d用于周边林地灌溉喷淋水1010019设备清洗水75.6075.67.5668.04生活区生活用水3.93.900.593.31绿化区绿化用水30330总计344.564.3280.298398.95第2章 现有工程污染排查2.1 现有项目污染源排查 现有工厂总占地面积为37350m2,现有构筑物建筑面积为7272m2,现有共有两条生产线，其中一条干搅生产线，一条为标准橡胶生产线（可用于乳标胶和凝标胶生产，但两种产品不能同时生产，主要以凝标胶为主），年设计加工橡胶5000吨，现有项目于2004年通过项目环评批复及2005年取得环保验收批复。目前设有日处理能力为600m3的污水处理站，处理完的废水达污水综合排放标准中的一级标准后，部分回用于生产，剩余的废水排入厂区外小水沟，现有项目已取得排污许可证2.1.1 水污染源排查目前厂区内有乳标胶生产及凝标胶生产，两种生产工艺共用一条主要生产线，因乳标胶生产和凝标胶生产不会同时进行，产品排污用水按照用水量较大的凝标胶进行估算，全厂标胶生产以240天/年计，每吨产品用水量为20 m3/t干胶。主要以生产凝标胶为主。表1-2 现有项目全厂水平衡表 区域用水单位总用水量其 中原料带入水损失量进入处理站的废水备 注 新水回用水生产区凝标胶41683.2332.814.067.22422.84废水进入到污水处理站处理后达到污水综合排放标准一级标准后，排放到厂区的小水沟喷淋水1010019设备清洗水37.44037.443.7433.7生活区生活用水6.786.7801.025.76绿化区绿化用水42042420总计512.2299.98412.2454.98471.3项目进入污水处理站废水共471.3m3/d，其中412.24 m3/d的水回用到生产中，实际排放的废水为59.06m3/d。现海南临高广垦橡胶有限公司的污水处理设施采用先进成熟的絮凝+ 过滤+稳定塘+生物接触氧化法等工序组合的处理技术，该污水处理站设计日处理能力为600m3。根据海南临高广垦橡胶有限公司污水处理技改工程项目竣工环境保护验收检测报告表（澄环测验字2011第04号），pH、SS、 CODcr、NH3-N、总磷均符合污水综合排放标准一级标准。2.1.2 大气污染源排查现有废气产生点主要为标准胶生产干燥工段干燥炉排放的尾气，干搅生产线成品冷却产生少量尾气（该生产线没有加热过程，主要通过引风将产品的温度降下来），及原料储存区、污水处理站产生的恶臭气体。现有项目干燥炉（排气筒高度为15m）排放的烟尘、SO2符合工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）的要求，NOX排放浓度符合大气污染物综合排放标准（GB 16297-1996）中二级排放标准要求。2.1.3 固体废物排放情况 项目产生的固体废物主要为生产废物、污水处理站产生的污泥、员工生活垃圾。生产固体主要为项目产生的废胶以及在生产过程中产生的沙石等杂质，大约为0.31t/d，74.4t/a；污水处理站少量的污泥。生活垃圾58.65kg/d,14.08t/a。 目前员工生活垃圾交由环卫部门进行处理，产生的废胶、沙石等生产固废收集后填埋处理，污水处理站产生的污泥给专人收购做农肥，用于种植橡胶。2.1.4 噪声排放情况主要有空气压缩机、锅炉风机、冷水机组、厨房油烟净化装置风机等设备噪声，源强为65-90dB（A），通过建筑隔声和距离衰减后，对周围环境影响不大。生活垃圾统一收集后由环卫部门运送至垃圾填埋场处理。2.2 现有项目问题整改措施 通过环保排查，提出现有项目存在的问题，整改措施详见下表：表1-2项目存在问题及整改措施一览表类别项目存在问题整改措施内容备 注1、水环境治理所有污水处理设置（沉淀池、接触氧化池等）均没有采取加盖措施结合新建污水处理站，所有污水处理构筑物均加盖处理，并采取除臭措施在新的污水处理站建设中一并整改氧化塘底部及四周没有进行硬化处理氧化塘作为应急事故池，池底及四周采取硬化措施厂区内部分排水沟没有加盖，部分排水沟出现破裂漏水情况排水沟加盖处理并进行排查补漏没有事故应急池应用已有氧化塘作为应急事故池污水事故风险防范措施不足建立污水风险防范预案污水处理站没有设置防护网、警示牌污水构筑物设置防护网、警示牌给水、排水计量器具不完备完善厂区内用水、排水等计量设备2、大气环境治理干燥炉排出烟气没有任何除臭的处理措施干燥炉尾气、干搅线尾气经过除臭系统进行除臭处理再排放。干搅线排气筒增高至15m。原料堆场为露天，没有加盖密封，没有任何臭气处理措施将原料堆场进行密闭，通过抽气系统，经臭气抽至除臭系统进行除臭处理3、固废治理废胶乱堆放建设污泥干化储蓄池4、绿化厂区绿化不够完善在厂区的空地上进行绿化，特别是加强东侧的绿化措施5、其他未设置专门环保管理机构，订环境管理制度，制订应急预案使环境管理形成制度化第3章 建设项目周围环境概况3.1 项目所在地的环境概况3.1.1 大气环境质量现状参阅临高和舍茶胡橡胶加工厂改扩建项目环境影响报告表（海口市环境科学研究院 2010年7月）的资料：临高和舍茶胡橡胶加工厂位于临高县和舍镇海榆西线116.7公里往北2.5公里处，厂址周边用地范围内分布的植被主要以人工种植的橡胶林为主，项目区域空气环境满足环境空气质量标准（GB30951996）中的的一级标准。3.1.2 噪声环境质量现状厂界东侧、北侧、西侧噪声符合声环境质量标准（GB3096-2008）中的2类标准。厂界南侧（临海榆西线）噪声符合声环境质量标准（GB3096-2008）中的4a类标准。3.1.3 水环境质量现状 小水沟及尧龙水库水质标准参照地表水环境质量标准中的III类标准执行，通过分析，小水沟入尧龙水库附近监测点周边水质是符合III类标准。尧龙水库库排放口旁监测点为悬浮物略有超标。小水沟水质的化学需氧量污染指数和悬浮物略超过III类标准，其他污染指数均符合III类标准。根据现场调查，污染物指数超标原因主要为周边林地浇灌所引起的超标。3.2 建设项目评价范围根据本项目大气、水、声环境影响评价工作等级，参照环境影响评价技术导则的要求，评价范围如下：（1）大气：以厂界为中心，向东、南、西、北各延伸2.5km，总评价范围25km2。（2）水环境：项目用地西侧排水沟、尧龙水库。（3）噪声：本次声环境影响范围确定为厂界外围200m，本次噪声环境影响评价为厂界噪声和环境噪声（兼顾厂外环境敏感点）。第4章 环境影响预测及主要控制措施4.1 工程分析4.1.1 施工期工程分析（1）废水：施工污水和生活污水。主要污染物为COD、BOD5、SS（2）废气：施工粉尘和装载车运输原材料时产生的机动车尾气、道路扬尘。（3）噪声：搅拌机等施工机械产生的机械噪声及交通噪声。流动声源由机动车行驶中产生，影响最大的流动声源为自卸卡车，噪声级约为80分贝。固定声源主要由施工机械产生，其噪声约为95-105分贝。（4）固体废弃物：建筑垃圾和生活垃圾。施工期固体废物主要为施工人员产生的生活垃圾，施工工程废物：根据施工中使用钢管、水泥等，遗弃的固体废物主要是剩余的水泥、沙子、包装带等，施工弃土：施工中开挖的土方基本回填。4.1.2 营运期工程分析4.1.2.1 水污染物 项目水污染源主要为两类：一是生产废水，主要为乳标胶生产废水、清洗废水等；另一类是厂区。职工产生的少量生活污水。根据以上计算，新扩建的乳标胶生产线产生的污水量为398.95 m3/d，废水进入到污水处理站处理后达到污水综合排放标准一级标准后，其中280.2 m3/d回用于生产线，剩余118.75 m3/d用于周边林地灌溉。表4-1 项目污水及污染物产生、排放情况表污染物废水处理前废水处理后废水产生量产生浓度（mg/L）产生量回用水量废水排放量排放量t /dt/akg/dt/aCOD398.95m3/d9.57万m3/a130005.191245.6398.95m3/d9.57万m3/a000NH3-N2500.102400SS4000.1638.40004.1.2.2 大气污染物1、干燥炉废气标准胶生产干燥工段采用热空气干燥法，干燥炉燃油后将吸入的冷空气加热到一定温度后送入各干燥段，冷却后的热风排出前经除臭装置除臭处理，除去臭气，经15米烟囱排入大气。表4-2 扩建项目排污情况序号污染物指标产污系数（千克/吨-原料）产生量采取措施排污系数排放量排放浓度（mg/m3）（kg/d）（t/a）（kg/d）（t/a）1二氧化硫19S1.760.422直排19S1.760.422146.42烟尘0.260.120.028直排0.260.120.0289.983氮氧化物3.671.700.41直排3.671.700.41141.1注：产排污系数表中二氧化硫的产排污系数是以含硫量（S）的形式表示的，其中含硫量（S）是指燃油收到基硫分含量，以质量百分数的形式表示。例如燃料中含硫量（S）为0.1，则S=0.1。2、恶臭在标胶生产线，恶臭发生机制是原料放置时间过长，其中蛋白质等有机质物质在细菌的作用下腐败变质生成脂肪酸类物质（85%为乙酸和少量H2S、NH3）而散发出的臭味，其强度与停放时间有关，恶臭散发工段（点）主要有：原料储放点、胶粒干燥等。此外，废水处理站亦散发恶臭。3、固体废物项目主要固体废物为：原料中的泥沙、废胶等0.2t/d,48t/a；污水处理站的少量污泥。生活垃圾35kg/d,（不在厂区居住，按照0.5kg/d人, 在厂区居住，按照1.0kg/d人）8.4t/a。 4、噪声 主要产生于干燥环节的干燥炉风机、污水处理站的电机、鼓风机、水泵站水泵及生产车间的绉皮机、压箔机、离心机等生产设备产生的噪声。噪声级为70-100dB(A)。海南临高广垦橡胶全乳标（WF）生产线环境影响报告书4.2 环境敏感点本项目评价重点保护目标为周围环境居民点和水系环境，敏感目标见表4-3。表4-3 主要环境保护目标序号保护目标/人口性质相对位置规模（人）距项目厂界距离（m）环境敏感因素保护等级1和舍村（公路旁）居民点东南20120大气环境/声环境大气一级，声环境1类2兰林村居民点北607003和舍村居民点北1007204多子上村居民点东北1208305多子下村居民点东北8611006海岸村居民点西北605007坎苏村居民点西北958008坎丹村居民点西北8711509茶胡村居民点西北54200010抱堂村居民点北89125011皇桐村居民点北102135012新村村居民点东北56120013和舍镇区居民点东北500150014波藏村居民点东北47160015高田村居民点东78100016群大村居民点东80120017居德村居民点东82160018新富村居民点东45150019新村村居民点东南78120020道尧村居民点东南88150021美灵村居民点西南69230022巴总村居民点西南53220023灌溉水渠水环境西5水环境类24小水沟水环境西5水环境类25尧龙水库水环境西1200水环境类4.3 环境影响预测及评价4.3.1 施工期环境影响预测与评价4.3.1.1 施工期大气环境影响评价 施工期废气主要产生于施工运输车辆产生的尾气、土地开挖及回填产生的粉尘、砂石水泥运输及装卸过程散发的粉尘以及施工场地地面扬尘等。本项目建筑面积为5602m2，建议项目使用商品混凝土。因此，对于混凝土搅拌、散装水泥储罐灌装水泥等产生的扬尘源在本项目区内不会存在。从而，本项目施工扬尘主要来自土方开挖和土方、建材等的运输，车辆运输过程中。 施工过程产生的扬尘给原厂房会带来一定的不利影响。类比同类工程，在一般气象条件下，平均风速2.5m/s的情况时，施工场地内烟尘浓度为上风向对照点的1.52.0倍。施工扬尘的影响范围为其下风向150m。有围栏施工时，施工扬尘相对无围栏时有明显改善，当风速小于2.5m/s时，可能影响距离缩短40%。项目建设用地位于原厂房西面，位于原厂房的下风向，对原厂房影响不大，但建设单位应对施工场区进行洒水。特别是在夏季天气干燥时，施工单位特别要加强施工组织管理，以及对运输白灰、水泥、土方及施工垃圾等易产生扬尘的车辆、物料要采取严密遮盖，避免沿途撒漏，同时对工地出入口道路及车辆通过的地方定时洒水，将会大大减少扬尘的产生。4.3.1.2 施工期水环境影响评价施工期废水主要来自施工生产废水和生活污水生产废水。包括砂石冲洗水、混凝土养护水、设备车辆洗涤水等。这些废水主要含泥沙和油污。施工营地生活污水。主要污染物指标为COD、SS、BOD5、NH3-N等。施工人员生活污水产生量为6.4m3/d，其主要污染物为COD、SS和NH3-N。本项目施工期产生的生活污水依托原污水处理设施，对环境影响不大。对于施工废水，其主要污染物为SS，施工单位应建沉淀池，施工废水经沉淀池沉淀后循环回用，不外排，对环境影响较小。4.3.1.3 施工期噪声环境影响评价由建筑施工场界环境噪声排放标准可知，施工期噪声排放执行昼间70 dB(A)，夜间55dB(A)排放标准，和表6-2可知，昼间土石方阶段的挖掘机施工噪声影响半径为40m，但夜间影响半径为190m；打桩阶段夜间的影响半径为267m，夜间禁止施工；结构阶段的施工噪声影响半径为42m，夜间影响半径为200m。 项目周边较为空旷，东侧和舍村距离本项目施厂房在 210m以上，在夜间影响范围内，建设单位应合理安排施工时间，禁止夜间22时至次日6时高噪声设备施工，并对高噪声设备采取相应的防护措施。 通过采取措施后，施工期产生的噪声对周围环境影响不大。4.3.1.4 施工期固体废物影响评价施工期的固体废物有生活垃圾、建筑垃圾和弃渣。根据工程分析的结果，施工营地产生的生活垃圾0.05t/d，这些生活垃圾经统一分类收集后交由市政环卫部门清运处置，处置率100%，对周围环境影响很小。据估算施工期将产生280t建筑垃圾。建筑垃圾的主要成分为废弃的碎砖瓦、砂石、水泥、木屑、污泥、玻璃、残余钢铁等。其中砂土、石块、水泥等可用作填路材料，废金属、钢筋、铁丝等可以回收利用，其他的经统一分类收集后交由市政环卫部门清运处理处置，处置率100%，对环境影响较小。4.3.2 运营期环境影响预测与评价4.3.2.1 运营期大气环境影响分析（1）干燥炉废气根据统计，现有干燥炉排放的废气排放量为3.90106，其污染物烟尘排放量为0.038t/a，SO20.57t/a，NOX0.55t/a,现有干燥炉排气筒排出的废气没有经过除臭措施，通过环保整改后，现有干燥炉排气筒经过生物滤池除臭措施后，再排放。本次扩建项目，排气量为2.88106，其污染物烟尘排放量为0.028t/a，SO20.422t/a，NOX0.41t/a,干燥炉排气筒排出的废气经过除臭措施（生物滤池除臭措施）后，再排放。根据表6-3估算结果，拟扩建项目干燥炉排放废气烟尘最大落地浓度为0.00109 mg/m3，SO2最大落地浓度为0.0164 mg/m3，NOX最大落地浓度为0.0153mg/m3，最大落地浓度出现在下风向184m的位置。根据表6-4估算结果，扩建项目干燥炉排放废气烟尘最大落地浓度为0.000975mg/m3，SO2最大落地浓度为0.0143mg/m3，NOX最大落地浓度为0.0143mg/m3，最大落地浓度出现在下风向196m的位置。若两个烟囱相加的最大落地浓度为：烟尘0.002065 mg/m3，SO20.0307mg/m3, NOX0.0296mg/m3,仅为一级环境空气质量标准限值的0.57%，20.47%,14.8% ，但现有烟囱排放废气最大落地浓度出现在184m处，扩建项目烟囱排放废气最大落地浓度出现在167m处，两个烟囱相距60m,两者的最大落地浓度不可能重叠。可见，拟扩建项目营运后，整个厂区排出的大气污染物不会对周围环境造成影响。(2)恶臭环境影响分析通过类比监测可以得知，对胶厂恶臭污染源采取封闭除臭措施的情况下，项目恶臭的影响范围可控制在恶臭源100m范围内，对100m之外的区域基本无影响。结合计算出来的卫生防护距离及通过类比东红胶厂的实测监测结果，建议本项目的卫生防护距离应设置为100m。 根据项目周边敏感点的布置，项目东南侧的和舍村位于项距离本项目恶臭污染源在 100m以上，且位于项目的上风向。因此，本项目扩建后，在采取本评价提出的除臭措施并保证除臭设施正常运营情况下，项目恶臭污染物对和舍村居民不会产生较大影响。4.3.2.2 运营期水环境影响分析根据水量平衡分析：现有项目共产生废水471.3m3/d,其中可回用到生产线412.24 m3/d，剩余59.06 m3/d不能回用到生产线；拟新扩建项目共产生废水398.95m3/d，其中可回用到生产线280.2 m3/d，剩余118.75 m3/d不能回用到生产线 ，可见，全厂共产生废水870.25 m3/d，其中692.44m3/d可以回用到生产线，剩余177.81 m3/d的废水将全部用于附近橡胶林进行灌溉。本项目拟设置污水处理站对生产的废水进行处理，使其达到污水综合排放标准（GB8978-1996）中的一级排放标准后，回用于生产及周边橡胶林地浇灌，不对外排放。同时，本项目将氧化塘进行池底、周边硬化后，用作事故应急池，完善项目截排水设施后，可避免污水溢流事故排放的发生，因此本项目不会对周边水体造成影响。4.3.2.3 运营期噪声环境影响分析 经预测结果可知，工程建设投产后，在采取相关的噪声污染防治措施及对策后，南厂界白天噪声预测值为50.561dB(A)，夜间46.650 dB(A)，西厂界白天噪声预测值为45.92dB(A)，夜间41.92dB(A)，北厂界白天噪声预测值为46.53dB(A)，夜间38.54dB(A)，东厂界白天噪声预测值为43.87dB(A)，夜间36.81dB(A)。厂界环境噪声排放标准限值满足工业企业厂界环境噪声排放标准（GB12348-2008）中的2类标准，说明扩建后，生产噪声对周围环境影响不大。4.3.2.4 运营期固体废物环境影响分析 原料中的泥沙、废胶等0.2t/d,48t/a；污水处理站的少量污泥。生活垃圾35kg/d,（不在厂区居住，按照0.5kg/d人, 在厂区居住，按照1.0kg/d人）8.4t/a。 产生的生活垃圾交由环卫部门进行处理，产生的生产固废如树皮、沙子等经收集后运往指定地点进行处理。污水处理站的少量污泥，运往胶林作肥料。4.4 污染防治措施及达标排放情况4.4.1 施工期污染防治措施4.4.1.1 环境空气保护措施（1）要求使用商品混凝土，严禁施工队自行使用混凝土搅拌机。（2）施工期间，施工单位应根据建设工程施工现场管理规定的规定设置现场平面布置图、工程概况牌、安全生产牌、消防保卫牌、文明施工牌、环境保护牌、管理人员名单及监督电话牌等。（3）建设施工活动中，必须对施工区域实行封闭。对施工工地实行围挡封闭施工，围挡高度最少不能低于2.5m，且围挡要坚固、稳定、整洁、规范、美观；围挡底端应设置防溢座，围挡之间以及围挡与防溢之间无缝隙。（4）遇到干燥、易起尘的土方工程施工时，应辅以洒水压尘，尽量缩短起尘操作时间。遇到四级或四级以上大风天气，应停止土方作业，同时作业处覆以防尘网。（5）施工过程使用水泥、石灰、砂石、涂料、铺装材料等易产生扬尘的建筑材料，应密闭存储或者设置围挡；堆砌围墙；采用防尘布苫盖等防尘措施。（6）施工过程产生的弃料及其他建筑垃圾，应及时清运。若在工地内堆置一周的，应采取覆盖防尘布、防尘网；定期喷洒抑尘剂；定期喷水压尘等防尘措施。（7）设置洗车平台，完善排水设施，防止泥土粘带。施工期间，应在物料、渣土、垃圾运输车辆的出口内侧设置洗车平台，车辆驶离工地前，应在洗车平台清洗轮胎及车身，不得带泥上路。洗车平台四周应设置防溢座、废水导流渠、废水收集池、沉砂池及其它防止设施，收集洗车、施工以及降水过程中产生的废水及泥浆。工地出口处铺装道路上可见粘带泥土不得超过10m，并应及时清扫冲洗。（8）进出工地的物料、渣土、垃圾运输车辆，应尽可能采用密闭车斗，并保证物料不遗撒外漏。若无密闭车斗，物料、垃圾、渣土的装载高度不得超过车辆槽帮上沿，车斗应用苫布遮盖严实。苫布边缘至少要遮住槽帮上沿以下15cm，保证物料、渣土、垃圾等不露出。车辆应按照批准的路线和时间进行物料、渣土和垃圾的运输。（9）施工工地内及工地出口至铺装道路间的车行道路，应铺设钢板或者铺设水泥混泥土；铺设用细石或其他功能相当的材料、并辅以洒水、喷洒抑尘剂等措施，并保持路面清洁，防止机动车扬尘。（10）采用吸尘或水冲洗的方法清洁施工工地道路积尘，不得在未实施洒水等抑尘措施情况下进行直接清扫。（11）对于工地内裸露地面，应采取覆盖防尘布、防尘网；铺设细石以及功能相当的材料；植被绿化；晴朗天气时，视情况每周等时间隔洒水二至七次，扬尘严重时应加大洒水频率；根据抑尘剂性能，定期喷洒抑尘剂等措施。临时堆土场也应采取遮挡和洒水等防护措施。（12）应尽量采用石材、木制等成品或半成品，实施装配式施工，减少因石材、木制品切割所造成的扬尘污染