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X10901综采面收面措施新改.doc
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1、X10901综采面收面措施新改 作者: 日期:2 个人收集整理 勿做商业用途X10901工作面收面安全技术措施施工单位:西井综采队负 责 人:张 昌 虎编 制 人:周 林 波日 期:2013年11月24日一、概述X10901工作面回采结束,现已进入收面工作.为确保该工作面在回收过程中安全、顺利进行,特编制本安全技术措施,所有施工人员必须认真遵照执行。二、施工劳动组织1、矿成立领导小组:组 长:陶 刚副组长:冯会杰 查兴林 蒋 毅 宁 飞 车守军 成 员:张振涛 何泽旭 程 健 梁 涛 王 健 郭芳斌 王正烈 李乾坤 陈 进 邓以松 曾 波 冯中胜职责:组 长:全面负责收面工作的总体部署和协调劳
2、动组织.副组长:负责收面期间措施的落实情况和配合组长协调劳动组织。成 员:负责现场检查、提出安全隐患整改方案并监督整改落实。2、工区成立项目组:组 长:张昌虎副组长:宫厚元成 员:朱 巡 王 礼 周林波职责:组 长:负责组织落实X10901工作面回收的安全及质量.副组长:负责配合组长落实收面过程中各项工作。成 员:负责跟班现场落实措施的安全注意事项和工程质量。综采队必须三班有干部跟班(每班跟班干部必须参加班前会),跟班人员严格执行一班三汇报。具体跟班人员由综采队把名单报西井调度室。汇报内容第一次汇报内容:当班出勤人数、负责人、工作量,检查现场安全情况及工作安排情况。第二次汇报内容:当班工作进度
3、及存在问题。第三次汇报内容:当班工作完成情况及存在问题和下一班需要解决的工作情况。调度室应设置专用记录,每次汇报必须如实记录清楚,汇报人员及调度员严禁弄虚作假。汇报时间见下表: 时间班次第一次汇报第二次汇报第三次汇报早班8:309:3012:0013:0016:0016:30中班16:3017:3020:0021:0000:00-00:30夜班00:301:304:00-5:008:008:30三、收面前的准备工作1、将X10901工作面、运输顺槽、回风顺槽内的浮煤(矸)、杂物等清理干净,确保巷道断面满足通风、运输及行人要求。对收面提升运输系统内所有巷道进行巡查,巷道高、宽度不符合要求的,必须
4、卧底、刷帮,保证轨面距顶板锚索下端高度达到2m。2、收面前将运输系统内轨道铺设完毕,按机电管理科设计要求安装X10901工作面提升运输系统所有绞车,并试机运行,确保绞车及轨道满足提升运输要求.3、按要求安装、完善1提料斜石门、X10901运输顺槽内的“一坡三挡”装置,挡车门柱脚、梁槽(吊挂式)必须进行浇灌。4、在各绞车位置及其摘挂钩地点分别安设一组电铃,并检修、完善原有电铃。5、把运输顺槽胶带输送机与刮板运输机拆卸回收后,严格按要求安装装车站。6、待X10901工作面煤机、刮板输送机等设备收出工作面后,按照要求铺设工作面滑道。7、收面前,必须确保工作面液压支架完好,发现窜、漏液及卸载现象及时处
5、理,不得影响收面工作.8、准备好收面所需的相应长度、足够数量的支护材料及完好的起吊、拆卸工具。9、各项准备工作施工完毕后,由综采队提出申请,经矿相关单位验收,验收合格后由矿书面报请股份公司验收,经股份公司验收合格后方可进行回收运输顺槽皮带、工作面溜子、煤机;待运输顺槽皮带、工作面溜子、煤机回收完成后铺设工作面滑道,滑道铺完后由综采队申请矿相关单位再次进行验收,验收合格后,由矿再次书面报请股份公司验收,只有通过股份公司的验收合格后方可组织回收X10901工作面的支架。四、施工方案1、X10901工作面回收设备情况(1)、TDL100/63/290型皮带输送机一部,将H架、撑杆及皮带拆除后靠帮堆放
6、,为X11101轨巷开门作准备。(2)、X10901运输顺槽SGB630/220型边双链刮板输送机一部,经第一中车场回收升井。(3)、机运队负责将X10901移变经第一中车场回收升井,乳化泵站由综采队回收。(4)、MG-300/720AWD1型煤机一台,在机头按要求解体后经X10901运输顺槽回收升井。(5)、SGZ-764/500型中双链刮板输送机一部,解体后从X10901工作面经运输顺槽运出,并回收升井.(6)、ZY3400/13/32型掩护式液压支架122台,全部经运输顺槽回收升井。2、综采队负责X10901工作面至运输顺槽工作面以东斜坡下口落平点的运输;机运队负责X10901运输顺槽工
7、作面以东斜坡下口落平点至地面的运输。3、工作面设备回收施工顺序:(1)完善机巷轨道;(2)安装、完善绞车、“一坡三挡、电铃信号;(3)回收运输顺槽刮板输送机;(4)回收煤机、工作面刮板输送机; (5)抽出1架(6)安设装车站及铺设工作面滑道;(7)回收支架;(8)回收移动变电站、单体、圆木、绞车、轨道等;(9)对X10901工作面进行密闭;4、支架、设备回收运输路线X10901工作面X10901运输顺槽第一中车场1提料石门1450轨道石门1450轨道大巷西井副斜井地面综采修理车间五、质量要求1、每班跟班干部和跟班区长严格把守设备的拆卸质量,将拆卸下来的零配件分类放在指定位置(螺栓、螺母、管接头
8、等小零配件必须用编织袋分类装好),并及时回收升井,确保不丢失和被损坏.2、电机、开关等电气设备回收时,必须存放在干燥的地方,使用破布或专用挡板将接线孔堵塞严实,防止进水。3、回收电缆、水管时,先将电缆、水管从电缆架上取下,电缆采用多人分段拉运,水管从接头处断开后,采用一人或两人拉一棵的方式进行拉运,拉运时,严禁强拉硬扯,防止电缆、水管被划破或拉坏.4、拆刮板输送机和煤机的过程中,如果本班未拆完,必须与下一个班现场交接清楚工具、材料及零配件的完好情况、放置位置和施工地点安全情况。六、绞车安装及使用绞车安装及提升运输工作严格按照X10901工作面收面期间提升运输安全技术措施执行。七、刮板运输机、采
9、煤机回收注意事项 1、经公司验收满足回收要求后,将煤机开至工作面机头位置解体回收,煤机回收完成后再进行回收工作面刮板运输机。2、拆卸各电气设备前,必须先将开关打到“零”位,挂上“有人施工,严禁合闸”字样的牌板,并指派专人看守,严禁带电作业。3、拆卸时必须按照设备说明书的拆卸顺序进行,对拆卸下的零件用编织袋装好放在指定位置,并及时运出交库房保管.4、回收刮板输送机和采煤机装车时,使用绞车配合滑轮装车。5、吊挂前,先在装车位置打6棵21.5mm,长为7米的锚索,将滑轮使用链条连接在锚索上,绞车起吊装车.6、起吊前,施工人员必须先检查链条连接锚索情况及滑轮的完好情况,只有在连接满足要求及滑轮完好的情
10、况下方能起吊。7、起吊前,除操作人员外,其他人员必须撤离至距起吊物3m以外的安全地点.操作人员必须站在支护完好的安全地点进行作业,操作人员在操作过程中严禁将身体任何部位置于到起吊物正下方。8、起吊过程中设专人观察顶板支护及被起吊物件的安全情况,发现隐患后及时停止作业并进行处理,待隐患得到处理,确认安全后方可继续施工作业。9、绞车司机必须是经过培训考试合格,取得相关资格证的人员担任。10、装车过程中严禁超宽、超高,必须确保封车质量.每班指派专人负责检查,封车不牢固严禁提运.11、人工进行搬运或装车时,必须由专人统一指挥,施工人员必须协调一致、齐拿齐放,加强“自保、互保”工作,杜绝“三违现象的发生
11、,确保施工人员的安全和设备的完好。八、工作面滑道及装车站安设1、装车站安装在X10901运输顺槽内距工作面5米位置。装车站必须安设稳固可靠,阻车器必须灵活可靠。2、滑道从装车站处开始铺设,滑道内道轨距为750mm,外道轨距为1450mm。滑道外道轨面高于内道轨面40mm,装车站轨面低于滑道内道轨面400mm.3、铺滑道前,严格执行“敲帮问顶制度,检查顶板、煤帮支护是否完好,发现有隐患及时处理,只有在支护完好的情况下才能施工。4、将工作面内滑道铺设位置的浮煤、矸及杂物全部清理干净,必须清见硬底.5、将铺设滑道所需的轨道、道木、道钉、道夹板、连接螺栓等搬运至工作面,沿机道侧摆放、堆码整齐,不得乱扔
12、乱放,以免影响施工作业。铺设滑道所用轨道规格为24Kg/m。6、先将铺道位置人工卧平,挖出与道木高、宽度相等的道木坑。道木坑间距1m,道木坑的深度必须能确保滑道外轨轨面低于支架底座50100mm。7、将掏挖道木坑所出浮货清理至煤壁侧堆放,但不得将铺道材料埋住,严禁影响滑道铺设及运输.8、卧底和挖道木坑时,必须加强“自保、互保”意识,施工人员之间必须保持5m以上的安全距离。9、滑道应选择靠近支架侧的合理位置铺设,滑道必须铺直、铺平,所铺设的滑道中心线与绞车滚筒中心线必须相吻合.10、必须严格按照设计要求掏挖道木坑和铺设滑道,滑道内、外道道钉必须卡紧轨道底边,并钉齐、钉牢。11、轨道接头处必须加垫
13、道木,连接好道夹板,上齐上紧连接螺栓(滑道外道道夹板螺栓必须由内侧向外侧进行连接,以防阻碍拉移支架)。12、工作面出口弯道按设计要求钉弯道过渡至装车站。13、钉完滑道后将剩余材料分类搬运至指定地点堆码整齐,清理干净施工现场。附:X10901工作面收面滑道铺设示意图、X10901工作面收面装车站安装示意图九、回撤1#架1、由于1架靠近运输顺槽落山角,没有足够空间安装运输顺槽JD40绞车,需先将1#架抽出摆放在运输顺槽超前段宽敞位置。2、抽1架前,必须使用单体配合3米工字钢对支架边进行临时支护,待支架抽出口,及时对支架位置进行支护。3、抽架过程中随时观察顶板情况,发现有漏顶情况时,必须停止抽架,待
14、将顶板支护稳定后再进行抽架工作.4、支架抽出后放在运输顺槽超前段宽敞位置,不得影响装钉装车站.十、回撤工作面支架1、经公司验收,具备回收条件时方可进行回收支架。2、回撤支架前先观察端头支护和顶板情况,确认无安全隐患后方可撤架。3、回撤前,先将待撤支架底座上的浮煤清理干净。侧护板、前探梁要收到位,穿上销子,支架必须降到最低高度。4、支架回撤用单体配合绞车进行,按从机尾往机头的顺序逐架进行.5、抽122#架前,必须打木垛将回风顺槽落山角进行支护,待122#架抽出后,及时打木垛对122#架处顶板进行支护,支护完整后方可进行下一架的回收工作。6、先拉122架,将122#架降到最低高度,断开管路,用堵头
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