RH机械设备介绍.pptx
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1、1 12024/5/22 周三目录2 2一、一、铁合金上料系合金上料系统二、二、铁合金加料系合金加料系统三、真空室三、真空室顶吹氧系吹氧系统四、待机位煤气烘烤系四、待机位煤气烘烤系统五、真空五、真空泵系系统六、真空室系六、真空室系统七、真空室更换台车系统八、测温取样系统九、钢包车系统十、钢包顶升系统十一、液压站十二、喷补、刮渣系统钢包底吹氩系统插入管吹氩系统双线喂丝机保温剂添加系统在线系统离线系统2024/5/22 周三一、一、一、一、铁铁合金上料系合金上料系合金上料系合金上料系统统 RH设置一套独立的铁合金上料系统,系统运输能力100t/h。其功能是将铁合金送往RH 铁合金高位料仓内。采用P
2、LC 控制,系统设备设操作室集中联动运转、操作室单机运转、机旁单独运转三种操作方式。RH 主控室内的操作站可对上料系统进行二级权限控制。在上料过程中各扬尘点均设抽风口,对加料和卸料产生的扬尘进行净化。带式输送机沿线配备了跑偏开关、事故开关等安全保护装置。3 32024/5/22 周三一、一、一、一、铁铁合金上料系合金上料系合金上料系合金上料系统统主要设备组成及其给料能力:4 4设备组成成给料能力料能力及参数及参数设备组成成给料能力料能力地下受料仓约10m3带式输送机皮带式输送机的功能是将铁合金送往RH铁合金高位料仓上部。主要由带式输送机头、尾轮、驱动装置、托辊、支架、导料槽等组成。皮带宽B=6
3、50mm、L=35m、V=1.25m/s、Q=100t/h振动给料机100t/h及卸料小车组成卸料小车的功能是将带式输送机运来的铁合金卸入RH铁合金高位料仓内。主要由卸料车本体、驱动装置、压带轮、抽尘管等组成。卸料小车驱动电机功率11KW,行走速度约0.3m/s。波状挡边带式输送机波状挡边带式输送机的功能是将铁合金提升送往带式输送机。主要由带式输送机头、尾轮、驱动装置、托辊、支架、导料槽等组成。皮带宽B=800mm、提升高度约48m、Q=80t/h2024/5/22 周三一、一、一、一、铁铁合金上料系合金上料系合金上料系合金上料系统统5 52024/5/22 周三二、二、二、二、铁铁合金加料系
4、合金加料系合金加料系合金加料系统统铁合金加料系统主要由高位料仓、振动给料器、称量料斗、汇总皮带机、真空料斗、返料装置、伸缩接头和气动翻板阀等组成。在真空处理期间,铁合金加料系统将铁合金、铝丸、碳粉及冷却废钢等加入到真空室中。所有材料的加入由一个称量控制系统自动进行,在安装于控制室的控制台上进行操作,该系统具有自动功能:二级机发出指令,基础自动化系统自动操作半自动功能:人工发出指令,基础自动化系统自动操作手动功能:在HMI 上,人工发出单个指令控制该系统全部合金料由高位料仓经振动给料器卸入称量料斗。每个称量料斗下的电振将合金料通过汇总皮带机卸到真空料斗中。6 62024/5/22 周三二、二、二
5、、二、铁铁合金加料系合金加料系合金加料系合金加料系统统高位料仓共22 个,每个料仓都配有料位检测系统;振给料器用于将贮在料仓的合金料定量供给各称量料斗:8 个微合金振动给料器(0.5m3 称量料斗上),给料能力:25t/h 6 个中合金振动给料器(2.0m3 称量料斗上),给料能力:120t/h 4 个大合金振动给料器(2.0m3 称量料斗上),给料能力:120t/h气动挡板安装在微合金称量斗上方,对应料仓下振动给料器内侧。当料仓下振动给料器工作时,气动挡板打开,物料正常从料仓内经由振动给料器落入微合金称量斗内;当称量重量达到时,关闭振动给料器,同时气动挡板迅速关闭,起到防止多余微合金进入称量
6、斗内的作用,称量精确度可达1kg。7 72024/5/22 周三二、二、二、二、铁铁合金加料系合金加料系合金加料系合金加料系统统合金真空料斗加料原理:真空料斗为双阀、单斗结构,并带有氮气破空和复压装置。当合金斗需要受料时,下气动密封阀关闭,打开上气动密封阀受料,受料完毕后上气动密封阀关闭,合金斗真空复压,合金斗内物料便处于待用状态。当真空室需要加料时,打开下气动密封阀,合金斗内物料便通过真空电振加入到真空室钢液内,加料完毕后下气动密封阀关闭,合金经氮气破空后,上气动密封阀打开,可接受下一批合金料。8 82024/5/22 周三二、二、二、二、铁铁合金加料系合金加料系合金加料系合金加料系统统9
7、9合金料斗合金料斗合金料斗合金料斗2024/5/22 周三二、二、二、二、铁铁合金加料系合金加料系合金加料系合金加料系统统1010铝铝料斗料斗料斗料斗2024/5/22 周三二、二、二、二、铁铁合金加料系合金加料系合金加料系合金加料系统统1111旋旋旋旋转给转给料器料器料器料器2024/5/22 周三三、真空室三、真空室三、真空室三、真空室顶顶吹氧系吹氧系吹氧系吹氧系统统在处理位置装有一个顶枪系统,它具有吹氧脱碳、处理过程加热钢水和处理间隙加热真空室内衬的功能。顶枪经过一个真空密封装置进行操作,密封装置设在真空室顶部上,因此它远离喷溅源。提供一套紧急电源系统(EPS),发生停电事故时,可供给氧
8、枪升降电机电源,提升氧枪出真空室至高位。1212序号序号项目目工工艺技技术参数参数备注注1枪长约9960mm2外径约200mm3烧咀能力约3.0MW4加热能力最大50/h与燃气质量有关5加热范围6001450内衬600时使用6顶枪行程约7500mm7顶枪升/降速度高速15m/min低速1.5m/min停位精度:10mm2024/5/22 周三三、真空室三、真空室三、真空室三、真空室顶顶吹氧系吹氧系吹氧系吹氧系统统13132024/5/22 周三1414三、真空室三、真空室三、真空室三、真空室顶顶吹氧系吹氧系吹氧系吹氧系统统2024/5/22 周三1515三、真空室三、真空室三、真空室三、真空室
9、顶顶吹氧系吹氧系吹氧系吹氧系统统顶枪顶枪密封基座密封基座密封基座密封基座由由东到西依次到西依次为:CWR顶枪基座氮封基座氮封CWS顶枪基座氮气吹基座氮气吹扫膨膨胀密封密封真空室真空室顶部部N封封2024/5/22 周三1616四、四、四、四、待机位煤气烘烤系待机位煤气烘烤系待机位煤气烘烤系待机位煤气烘烤系统统为了给已换好的真空室加热(在此之前,该真空室在预热站已经预热过),使真空室耐材的表面温度保持在13801420,在每个待机位置均装有一个煤气加热系统,使用霞普气。操作人员通过装在真空室运输车旁固定平台上的机旁控制台将每个烧嘴盖用卷扬机放到真空中部,然后在主控制室操纵烧嘴点火。点火后,烧嘴完
10、全自动工作。加热曲线和停止加热的时间可通过基础自动化系统进行预设定。加热过程中,实际温度通过热电偶检测,所测数值作为烧嘴的标准值。热电偶插在一个套管里,装在真空室中部。2024/5/22 周三1717四、四、四、四、待机位煤气烘烤系待机位煤气烘烤系待机位煤气烘烤系待机位煤气烘烤系统统燃气热值转炉煤气7524KJ/Nm31800Kcal/Nm3天然气35400KJ/Nm38400Kcal/Nm3霞普气83600KJ/Nm320000Kcal/Nm32024/5/22 周三1818五、真空五、真空五、真空五、真空泵泵系系系系统统真空泵系统为三级增压五级泵蒸汽喷射泵系统组成,带有两台中间冷凝器和一台
11、末级冷凝器,及一套真空压力调节装置。冷凝器的作用是将前级射泵排出的蒸汽冷凝成水以提高后级喷射泵的效率。第一级增压泵设有加热隔套,以防止结冰。序号序号项目目工工艺技技术参数参数备注注1在66.7Pa时650kg/h2在8kPa时4200kg/h3蒸汽压力0.91.0MPa(表压)4蒸汽温度过热温度(175190)5蒸汽耗量24000kg/h2024/5/22 周三1919五、真空五、真空五、真空五、真空泵泵系系系系统统真空抽气主管设备真空抽气主管设备是用来把真空泵本体系统连接到真空处理工位。它主要包括如下部件:2 个水冷弯管2 个水冷抽气管2 台气体冷却器1 套提升移动弯头1 台真空主阀1 套真
12、空抽气管设备名称名称入口入口废气温度气温度出口出口废气温度气温度水冷弯管约1200约1000水冷抽气管约1000约600750气体冷却器约600750约2003002024/5/22 周三2020五、真空五、真空五、真空五、真空泵泵系系系系统统真空抽气主管设备真空抽气主管设备是用来把真空泵本体系统连接到真空处理工位。它主要包括如下部件:2 个水冷弯管2 个水冷抽气管2 台气体冷却器1 套提升移动弯头1 台真空主阀1 套真空抽气管 西侧水包为进水,由北向南设备走向依次为:顶枪阀站冷却水进水、真空室顶部(热弯管)法兰冷却水进水、真空室顶部(热弯管)设备冷却水进水、合金溜槽伸缩接头冷却水进水、水冷弯
13、管冷却水进水、水冷抽气管冷却水进水、气冷器上部冷却水进水、气冷器下部冷却水进水、真空密封阀站冷却水进水,共计9个。东侧水包为回水,顶枪阀站冷却水回水、真空室顶部(热弯管)法兰冷却水回水、真空室顶部(热弯管)设备冷却水回水、合金溜槽伸缩接头冷却水回水、水冷弯管冷却水回水、水冷抽气管冷却水回水、气冷器上部冷却水回水、气冷器下部冷却水回水、真空密封阀站冷却水回水,共计9个。2024/5/22 周三2121五、真空五、真空五、真空五、真空泵泵系系系系统统蒸汽喷射泵由喷嘴、混合室、扩压器三部分组成。其工作原理是:具有一定压力的工作水蒸汽通过拉瓦尔喷嘴,于是工作蒸汽减压增速(蒸汽的势能转化为动能),以超音
14、速喷入吸入室,使吸入室产生一个负压区,炉气由吸入口进入吸入室,蒸汽与炉气成为混合气体进入扩压器后减速增压并进入冷凝器内,在冷凝水的喷淋冷却作用下,高温状态的水蒸汽与冷却水进行热交换,水蒸汽被冷却水冷凝成为冷凝水并随冷却水一起由冷凝器底部的下口流至水封池内,而被抽炉气从冷凝器上方的出口排至下一级喷射泵或大气中。2024/5/22 周三2222五、真空五、真空五、真空五、真空泵泵系系系系统统序号序号项目项目工艺技术参数工艺技术参数备注备注1冷凝器冷却水压力0.50MPa2冷却水耗量:1300m3/h3真空系统的漏气量30kg/h4抽气时间(预抽)约3.5min5抽气时间(不预抽)约4.0min模式
15、模式代号代号真空度真空度1B2B3B4EA 4EB 5EA 5EB蒸汽耗蒸汽耗量量(kg/h)抽气量抽气量(kg/h)A10135kPaB358kPa4200C82.5kPaD2.50.5kPaE50067Pa650冷却水耗量Max:1300m3/h,进水温度:35备注模式代号:A、B为轻处理模式,C、D为本处理模式符号说明:为蒸汽关,为蒸汽开2024/5/22 周三2323五、真空五、真空五、真空五、真空泵泵系系系系统统冷凝器形式分类:A:强制喷淋式B:分水盘式C:筛板式D:列管间冷式2024/5/22 周三2424五、真空五、真空五、真空五、真空泵泵系系系系统统蒸汽蒸汽喷射射泵的启的启动程
16、序:程序:与供水单位联系做好送冷凝器用水的准备,同时做好密封罐排水泵启动的准备工作;通知供水单位送冷凝器用水,当对方回答启动时立即启动排水泵及主水阀;记录冷凝器用水温度、压力值,确认其是否符合要求;打开蒸汽总阀,并确认蒸汽压力和温度是否达到规定要求,必要时进行放散;依照从低真空度向高真空度的方向逐级启动各级泵,使真空系统的真空度达到预抽的要求;当插入管插入钢水300mm后,打开真空滑阀,使真空室的真空度与真空系统的真空度一致,然后再启动其他泵,在启动其他各级泵时,除参照真空度外还要注意废气流量的变化;各级泵全部启动后,应观察蒸汽压力是否达到要求值,各级冷凝水的进出水的温度是否在允许范围内。蒸汽
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