基于改进DG-MobileNet模型的焊缝缺陷识别方法.pdf
《基于改进DG-MobileNet模型的焊缝缺陷识别方法.pdf》由会员分享,可在线阅读,更多相关《基于改进DG-MobileNet模型的焊缝缺陷识别方法.pdf(4页珍藏版)》请在咨信网上搜索。
1、第 期 年 月组 合 机 床 与 自 动 化 加 工 技 术 .文章编号:():./.收稿日期:修回日期:基金项目:国家自然科学基金资助项目()广西创新驱动发展专项项目(桂科)作者简介:潘海鸿()男壮族教授博士生导师博士研究方向为机器人控制技术、计算机视觉等().通信作者:雷运理()男壮族高级工程师硕士研究方向为计算机科学技术在焊接技术与机械行业的应用研究().基于改进 模型的焊缝缺陷识别方法潘海鸿李松莛陈 琳邓火生雷运理(.广西大学机械工程学院南宁.广西机电职业技术学院机械工程学院南宁)摘要:针对焊接缺陷识别及分类过程中传统卷积神经网络识别准确率低、适应性差和低效等问题提出一种基于融合空洞卷
2、积的 焊接缺陷识别模型 首先基于 模型将深度可分离卷积与空洞卷积相结合以扩大卷积核感受野然后引入 模块和批量规范化算法优化焊接缺陷特征提取过程和防止过拟合现象其次引入 自注意力机制进行特征重标定提升焊接缺陷识别效率 此外考虑到焊接缺陷数量类不平衡问题采用 进行数据增强并在增强后的数据集上验证模型有效性 实验结果表明相比于传统算法 在焊缝缺陷图像特征提取、识别准确率和耗时方面均具有更好的效果其测试准确率达到.关键词:焊缝缺陷识别空洞卷积生成对抗网络深度学习中图分类号:文献标识码:(.):.:引言焊接是一种重要的加工手段由于焊接过程受人为干扰和环境因素的影响容易产生各种缺陷 在主流的焊缝缺陷检测方
3、法中由于射线检测法可获得直观的焊缝内部透视图像被广泛应用 对检测所得图片进行缺陷识别的方法有人工目测法、图像处理方法、机器学习等 人工目测法受检测人员的先验知识影响不同人员可能对同一缺陷进行检测得出不同的结果导致检测结果不稳定为提高缺陷识别的准确率和稳定性有学者开始研究基于图像处理和机器学习算法的缺陷识别算法朱雄轩采用数学形态法提取缺陷边缘边缘信息为缺陷分类依据 迟大钊等基于不变矩的图像校正方法对焊接缺陷进行识别 罗爱明等将分离多叉树支持向量机()应用于焊接缺陷分类 尹立航等采用多尺度采样方法结合控制变量法确定模型最优尺度 上述方法皆需要人为参与调参且某些模型只能识别特定类型的缺陷泛化能力不足
4、近年来深度卷积神经网络在图像分类方面取得了一系列突破 等结合卷积神经网络和高斯核的优点提高缺陷识别的准确率 姜洪权等改进平均池化模型有效提高模型特征选择能力 等提出信息融合技术解决训练样本有限影响识别精度等问题 刘涛等融合空洞卷积与注意力机制对大幅提升网络的检测性能 鲍光海等在网络中加入残差网络结构和可分离卷积提高精度的同时减少了参数计算量现有方法主要针对 算法和应用领域具体问题做出相应的改进 但对于焊接缺陷识别而言由于缺陷类型、位置和大小不一增加识别难度同时会出现某些特征信息被削弱、适应性差等另外由于缺陷样本的收集较为困难缺陷样本数量少且模型参数过大易导致训练过程中易产生过拟合的现象使得学习
5、不够充分从而影响焊接缺陷分类准确率为解决上述问题采用深度生成对抗神经网络()对数据集进行增强平衡处理 同时提出一种 模型提高焊接缺陷分类识别准确率 模型构建.空洞卷积模块空洞卷积又被称为扩张卷积()其在卷积过程引入称为“扩张率()”参数 空洞卷积代替普通卷积核能增大卷积核感受野同时保持模型参数不变有效避免池化过程降低特征图空间的分辨率空洞卷积就是在普通卷积基础上加零填充来扩大卷积感受野范围 如图 所示图 表示标准卷积核为 的感受野图 表示扩张率为 卷积核为 时感受野为 因此 模型融合空洞卷积能有效保持焊接缺陷特征图分辨率并且相比普通卷积过程感受野更大感知特征信息更广()扩张率 为()扩张率 为
6、 图 不同扩张率空洞卷积.模型 是一种采用深度可分离卷积构建的轻量级网络模型深度可分离卷积是由深度卷积和点卷积核组成深度卷积对输入图像的每个通道进行单个卷积点卷积采用 的卷积核对深度卷积输出特征进行加权求和假设输入特征图大小为:其中表示特征图尺寸 表示输入特征图的通道 若输出与输入一致则为 其中 表示输出特征图的通道 当输入和输出特征图尺寸一致情况下若卷积核尺寸为空洞卷积率为 则 空洞深度可分离卷积与传统卷积计算量比为:()()()可以看出空洞深度可分离卷积可以极大减少计算量因此采用 模型对焊接缺陷特征进行提取与分类.自注意力机制对于传统卷积神经网络而言主要利用堆叠非线性卷积变换和池化层捕获感
7、受域信息使提取特征更具有表达意义 但相应卷积操作进行相乘运算时局部感受域特征信息存在混合考虑到特征通道关系这一点团队提出()实现通道特征信息的增强抑制当前任务中无用特征信息 模块主要是对空间维度特征进行压缩并生成权重乘到特征图上对特征通道进行重标定从而有效提高网络特征信息.构建 焊接缺陷识别模型传统方法通过增加网络层和全连接层来提升模型性能但结构复杂使得效率低且在样本有效情况下易发生过拟合现象 针对传统方法识别准确率低、模型泛化性能差等问题提出 模型(图)其主要包括:空洞卷积、深度卷积()、点卷积核()及自注意力机制 模型因引入空洞卷积进行多尺度卷积时可扩大感受野进而增加焊接缺陷特征提取的能力
8、 模型中采用扩张率为 的空洞卷积与卷积核为 深度卷积结合深度卷积步长设置为(如图 中 卷积)点卷积核步长设置为(如图 中 卷积)其余层不变 模型由多个 模块组成输入图像首先通过 卷积对通道进行扩张然后先后使用 的 卷积和 的 卷积对通道维度进行还原 由于 卷积并没有改变通道数影响缺陷特征提取因此在 模型中对 的 卷积融入空洞卷积模块扩大卷积核感受野使感知原图像的范围要更大提升缺陷特征提取能力并防止网络退化图 模型结构组合机床与自动化加工技术 第 期 基于 网络基础上利用深度可分离卷积的优势将每组深度卷积 和点卷积 模块与 模块进行结合 其中深度卷积 和点卷积 模块作为基础网络用于学习焊接缺陷图
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 基于 改进 DG MobileNet 模型 焊缝 缺陷 识别 方法
1、咨信平台为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,收益归上传人(含作者)所有;本站仅是提供信息存储空间和展示预览,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容不做任何修改或编辑。所展示的作品文档包括内容和图片全部来源于网络用户和作者上传投稿,我们不确定上传用户享有完全著作权,根据《信息网络传播权保护条例》,如果侵犯了您的版权、权益或隐私,请联系我们,核实后会尽快下架及时删除,并可随时和客服了解处理情况,尊重保护知识产权我们共同努力。
2、文档的总页数、文档格式和文档大小以系统显示为准(内容中显示的页数不一定正确),网站客服只以系统显示的页数、文件格式、文档大小作为仲裁依据,个别因单元格分列造成显示页码不一将协商解决,平台无法对文档的真实性、完整性、权威性、准确性、专业性及其观点立场做任何保证或承诺,下载前须认真查看,确认无误后再购买,务必慎重购买;若有违法违纪将进行移交司法处理,若涉侵权平台将进行基本处罚并下架。
3、本站所有内容均由用户上传,付费前请自行鉴别,如您付费,意味着您已接受本站规则且自行承担风险,本站不进行额外附加服务,虚拟产品一经售出概不退款(未进行购买下载可退充值款),文档一经付费(服务费)、不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
4、如你看到网页展示的文档有www.zixin.com.cn水印,是因预览和防盗链等技术需要对页面进行转换压缩成图而已,我们并不对上传的文档进行任何编辑或修改,文档下载后都不会有水印标识(原文档上传前个别存留的除外),下载后原文更清晰;试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓;PPT和DOC文档可被视为“模板”,允许上传人保留章节、目录结构的情况下删减部份的内容;PDF文档不管是原文档转换或图片扫描而得,本站不作要求视为允许,下载前自行私信或留言给上传者【自信****多点】。
5、本文档所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用;网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽--等)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。
6、文档遇到问题,请及时私信或留言给本站上传会员【自信****多点】,需本站解决可联系【 微信客服】、【 QQ客服】,若有其他问题请点击或扫码反馈【 服务填表】;文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“【 版权申诉】”(推荐),意见反馈和侵权处理邮箱:1219186828@qq.com;也可以拔打客服电话:4008-655-100;投诉/维权电话:4009-655-100。