机械制造技术基础模拟卷答案.doc
《机械制造技术基础模拟卷答案.doc》由会员分享,可在线阅读,更多相关《机械制造技术基础模拟卷答案.doc(5页珍藏版)》请在咨信网上搜索。
一、填空题 1、机械加工工艺规程是指一种用文件形式规定下来的_工艺文件_______。 2、在尺寸链中封闭环的公差必然 大于 于组成环的公差。 3、由于工件定位所造成的加工面相对其__定位基准___的位置误差,称为定位误差。 4、工件定位时,几个支承点重复限制同一个自由度的现象,称为___过定位_____。 5、机械零件表面的成形方法有 轨迹法 、相切法和 展成法 。 6、积屑瘤的存在使刀具的实际切削前角 增大 。 7、在大批大量生产中,对于组成环数少而装配精度高或低精度多环的部件,常采用 分组选配法 装配法。 8、工件的装夹包括 定位 和 夹紧 两个过程。 二、单选题 1、机床夹具中,用来引导刀具的元件是( B )。 A.定位元件 B.对刀—导向元件 C.夹紧元件 D.连接元件 2、下列哪一种定位不能采用( D )。 A.完全定位 B.不完全定位 C.过定位 D.欠定位 3、精加工时,选择进给量的主要根据( A )。 A.工件表面粗糙度 B.刀具耐用度 C.加工余量 D.机床功率 4、车加工中,大部分切削热传给了( D )。 A.机床 B.工件 C.夹具 D.切屑 5、工艺系统刚度( B )其夹具的刚度。 A.大于 B.小于 C.等于 D.大于或等于 6、顶尖是属于( D )。 A.专用夹具 B.可调夹具 C.组合夹具 D.通用夹具 7、定位基准是指( C )。 A.机床上的某些点、线、面 B.夹具上的某些点、线、面 C.工件上的某些点、线、面 D.刀具上的某些点、线、面 8、常用的夹紧机构中,自锁性能最可靠的是( B )。 A.斜楔 B.螺旋 C.偏心 D.铰链 9、平面光整加工能够( C )。 A.提高加工效率 B.修正位置偏差 C.提高表面质量 D.改善形状精度 10、当用较高的切削速度、较小的切削厚度、较大的刀具前角车削塑性金属材料时,会形成( B )切屑。 A.节状 B.带状 C.粒状 D.崩碎 11、确定刀具标注角度的参考系选用的三个主要基准平面是:( C ) A.切削表面、已加工表面和待加工表面 B.前刀面、主后刀面和副后刀面 C.基面、切削平面和正交平面 D. 前刀面、切削平面和正交平面 12、影响切削层参数、切削分力的分配、刀尖强度及散热情况的刀具角度是:( A ) A.主偏角 B.前角 C.副偏角 D.刃倾角 E.后角 13、淬火一般安排在:( C ) A.毛坯制造之后 B.粗加工之后 C.磨削之前 D.磨削之后 14、工件的( A )个不同自由度都得到限制,工件在夹具中只有唯一的位置,这种定位称为完全定位。 A.6 B.5 C.4 D.3 15、当存在变值系统误差时,X图上的点子将( A )。 A.呈现随机性变化 B.呈现规律性变化 C.在中心线附近无规律性波动 D. 在控制限(线)附近无规律性波动 16、在成批生产时,通常用于确定加工余量的方法是( B )。 A.分析计算法 B.查表修正法 C.经验估计法 D.作图法 17、某表面需经多次加工,该加工面的各工序尺寸应按哪些步骤,按顺序逐步求得各中间工序的尺寸( A )。 A.先查表,后计算,由最后一道工序逐步往前推算 B.先查表,后计算,由毛坯工序逐步往后推算 C.先计算,后查表,由毛坯工序逐步往后推算 D.先计算、后查表,由最后一道工序逐步往前推算 18、自为基准是以加工面本身为精基准,多用于精加工或光整加工工序,这是由于( C ): A.符合基准重合原则 B.符合基准统一原则 C.保证加工面的余量小而均匀 D.保证加工面的形状和位置精度 19、机械加工的基本时间是指( D )。 A.劳动时间 B.机动时间 C.操作时间 D.切削和装卸工件时间 20、工序的最小加工余量由( A )决定。 A.上道工序的工序尺寸公差 B.本道工序加工时的装夹误差 C.上道工序加工时的装夹误差 D.本道工序的工序尺寸公差 三、是非题 1、在机械加工中,一个工件在同一时刻只能占据一个工位。 ( √ ) 2、在一道工序中能有多次安装。 ( √ ) 3、一组工人在一个工作地点同时对几个工件连续进行加工,只能算作一道工序。( √ ) 4、主偏角即主切削刃偏离刀具中心线的角度。 ( × ) 5、工序分散是在一个工序中完成零件的全部加工。 ( × ) 6、在加工过程中使用的基准是工艺基准。 ( × ) 7、刀具误差是属于原始误差。 ( √ ) 8、专用夹具是专为某一种工件的某道工序的加工而设计制造的夹具。 ( √ ) 9、机床、夹具、工件三者就可以构成完整的工艺系统。 ( × ) 10、把机械加工工艺过程划分为几个阶段,不便于安排热处理工序。 ( × ) 11、零件的表面粗糙度值越小表面越耐磨。 ( √ ) 12、一个表面的总加工余量等于该表面的所有加工工序余量之和。 ( √ ) 13、采用机床夹具装夹工件,工件的加工表面与定位表面之间的相互位置关系主要由夹具来保证。 ( √ ) 14.误差复映是由于工艺系统受力变形所引起的。 ( √ ) 15、粗基准是毛坯精度较高、不需要加工的表面,所以可以重复使用。 ( × ) 四、 试分析图(a)、(b)各夹紧方案是否合理?有不合理之处,则应如何修改 答:图中夹紧力的作用点应在定位点所组成的面内,否则将会破坏工件的定位。 改正得5分。 五、求图所示零件的设计基准(包括形位公差的设计基准)。 答:l——A、B面互为设计基准;L——A、C面互为设计基准;ΦD、Φ40h6以O-O轴线为设计基准;跳动以O-O轴线为设计基准。 六、某轴设计尺寸为Φ45-0.0160mm,加工工艺过程为粗车——半精车——精车——磨,试确定各工序尺寸及其极限偏差,并填入下表。 七、 L1=300,ES L1==0.15,EI L1=-0.05,,因为L1是中心高,偏差按双向标注,先取平均尺寸L1=300.05, ∴mm 八、 九、图所示零件铣台阶面,已知前工序尺寸180+0.2mm、25-0.120 mm和200+0.3mm,求设计尺寸A、B的定位误差。- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 机械制造 技术 基础 模拟 答案
咨信网温馨提示:
1、咨信平台为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,收益归上传人(含作者)所有;本站仅是提供信息存储空间和展示预览,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容不做任何修改或编辑。所展示的作品文档包括内容和图片全部来源于网络用户和作者上传投稿,我们不确定上传用户享有完全著作权,根据《信息网络传播权保护条例》,如果侵犯了您的版权、权益或隐私,请联系我们,核实后会尽快下架及时删除,并可随时和客服了解处理情况,尊重保护知识产权我们共同努力。
2、文档的总页数、文档格式和文档大小以系统显示为准(内容中显示的页数不一定正确),网站客服只以系统显示的页数、文件格式、文档大小作为仲裁依据,个别因单元格分列造成显示页码不一将协商解决,平台无法对文档的真实性、完整性、权威性、准确性、专业性及其观点立场做任何保证或承诺,下载前须认真查看,确认无误后再购买,务必慎重购买;若有违法违纪将进行移交司法处理,若涉侵权平台将进行基本处罚并下架。
3、本站所有内容均由用户上传,付费前请自行鉴别,如您付费,意味着您已接受本站规则且自行承担风险,本站不进行额外附加服务,虚拟产品一经售出概不退款(未进行购买下载可退充值款),文档一经付费(服务费)、不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
4、如你看到网页展示的文档有www.zixin.com.cn水印,是因预览和防盗链等技术需要对页面进行转换压缩成图而已,我们并不对上传的文档进行任何编辑或修改,文档下载后都不会有水印标识(原文档上传前个别存留的除外),下载后原文更清晰;试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓;PPT和DOC文档可被视为“模板”,允许上传人保留章节、目录结构的情况下删减部份的内容;PDF文档不管是原文档转换或图片扫描而得,本站不作要求视为允许,下载前自行私信或留言给上传者【a199****6536】。
5、本文档所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用;网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽--等)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。
6、文档遇到问题,请及时私信或留言给本站上传会员【a199****6536】,需本站解决可联系【 微信客服】、【 QQ客服】,若有其他问题请点击或扫码反馈【 服务填表】;文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“【 版权申诉】”(推荐),意见反馈和侵权处理邮箱:1219186828@qq.com;也可以拔打客服电话:4008-655-100;投诉/维权电话:4009-655-100。
1、咨信平台为文档C2C交易模式,即用户上传的文档直接被用户下载,收益归上传人(含作者)所有;本站仅是提供信息存储空间和展示预览,仅对用户上传内容的表现方式做保护处理,对上载内容不做任何修改或编辑。所展示的作品文档包括内容和图片全部来源于网络用户和作者上传投稿,我们不确定上传用户享有完全著作权,根据《信息网络传播权保护条例》,如果侵犯了您的版权、权益或隐私,请联系我们,核实后会尽快下架及时删除,并可随时和客服了解处理情况,尊重保护知识产权我们共同努力。
2、文档的总页数、文档格式和文档大小以系统显示为准(内容中显示的页数不一定正确),网站客服只以系统显示的页数、文件格式、文档大小作为仲裁依据,个别因单元格分列造成显示页码不一将协商解决,平台无法对文档的真实性、完整性、权威性、准确性、专业性及其观点立场做任何保证或承诺,下载前须认真查看,确认无误后再购买,务必慎重购买;若有违法违纪将进行移交司法处理,若涉侵权平台将进行基本处罚并下架。
3、本站所有内容均由用户上传,付费前请自行鉴别,如您付费,意味着您已接受本站规则且自行承担风险,本站不进行额外附加服务,虚拟产品一经售出概不退款(未进行购买下载可退充值款),文档一经付费(服务费)、不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
4、如你看到网页展示的文档有www.zixin.com.cn水印,是因预览和防盗链等技术需要对页面进行转换压缩成图而已,我们并不对上传的文档进行任何编辑或修改,文档下载后都不会有水印标识(原文档上传前个别存留的除外),下载后原文更清晰;试题试卷类文档,如果标题没有明确说明有答案则都视为没有答案,请知晓;PPT和DOC文档可被视为“模板”,允许上传人保留章节、目录结构的情况下删减部份的内容;PDF文档不管是原文档转换或图片扫描而得,本站不作要求视为允许,下载前自行私信或留言给上传者【a199****6536】。
5、本文档所展示的图片、画像、字体、音乐的版权可能需版权方额外授权,请谨慎使用;网站提供的党政主题相关内容(国旗、国徽、党徽--等)目的在于配合国家政策宣传,仅限个人学习分享使用,禁止用于任何广告和商用目的。
6、文档遇到问题,请及时私信或留言给本站上传会员【a199****6536】,需本站解决可联系【 微信客服】、【 QQ客服】,若有其他问题请点击或扫码反馈【 服务填表】;文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“【 版权申诉】”(推荐),意见反馈和侵权处理邮箱:1219186828@qq.com;也可以拔打客服电话:4008-655-100;投诉/维权电话:4009-655-100。
关于本文