机械设计设计一带式输送机传动用的二级圆柱齿轮展开式减速器.doc
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1、机械设计课程设计计算说明书设计题目 带式输送机传送装置 机械制造及其自动化 专业 1班设 计 者 指导老师 2016年12月30日周口师范学院计算项目及内容主要结果一、设计题目(4-E)1.题目说明设计一带式输送机传动用的二级圆柱齿轮展开式减速器。传动简图如下图所示: 1电动机;2联轴器;3减速器;4链传动;5输送带鼓轮2.已知条件题号输送带牵引力 F/KN输送带的速度 V/(m/s)输送带滚筒的直径D/mm 4E2.71.1 400连续单向运转,工作时有轻微震动;使用期10年(每年300个工作日);小批量生产,输送机工作轴转速允许误差为5%;带式输送机的传动效率为0.96二、运动参数计算1.
2、电动机选择初选电动机转速n=1500r/min联轴器的效率为,高速级齿轮组和低速级齿轮组的效率为和,链传动的效率为,带式输送机的效率为,轴承效率为= 0.98 取精度为IT=7= 0.96 选择滚子链传动= 0.99 弹性套柱销联轴器= 0.96 由已知条件得到= 0.99 选用角接触球轴承工作机所需功率:= 3.09KW传动装置的总效率 =0.89电动机所需功率:=3.47KW根据以上数据选择电动机参数如下:工作功率= 4KW,转速= 1440r/minY112M-4三相异步电动机满足要求,可供选用.轴伸出端直径= 28mm 长度E= 60mm 键槽截面尺寸F*G*D=8*24*28电动机中
3、心高112mm2.传动比选择根据各类机械传动的传动比范围及传动比分配原则选择各传动比: i=nm/nw=1440/67.14=27.42高速级传动比;i1=3.45低速级传动比i2=3;链轮传动比i3=33各轴传动参数(1) 各轴的转速n(r/min)的确定 高速轴的转速: 中间轴的转速: 低速轴的转速: 滚筒轴的转速:(2) 各轴的输入功率(KW) 高速轴的输入功率: 中间轴的输入功率: 低速轴的输入功率:(3) 各轴的输入扭矩(Nm) 高速轴的输入扭矩: 中间轴的输入扭矩:Nm 低速轴的输入扭矩:三、传动零件设计 1.高速级齿轮传动计算(1) 选定齿轮类型,精度等级,材料及齿数1) 选用斜
4、齿圆柱齿轮2) 初选小齿轮材料为40Cr(调质),硬度为280HBS,大齿轮材料为45钢(调质),硬度为240HBS,二者材料硬度差为40HBS。3) 精度等级取7(GB10095-88)4) 初选小齿轮齿数,则大齿轮齿数,取51单排链传动,初选螺旋角=14(2) 按按齿面接触强度设计 (1.1)确定公式内的各计算数值1) 工作时有轻微振动,选Kt=1.62) 由参考文献2图10-30选取区域系数ZH=2.4353) 由参考文献2表10-7选取齿宽系数d=14) 由参考文献2图10-26查得5) 小齿轮转距6) 由参考文2表10-6查得材料的弹性影响系数7) 由参考文献2图10-21d按齿面硬
5、度查得小齿轮的接触疲劳强度极限;大齿轮的接触疲劳强度极限8) 由参考文献2式(10-13)计算应力循环次数9) 由参考文献2图10-19查得接触疲劳寿命系数 ;10) 计算接触疲劳许用应力取失效概率为1%,安全系数S=1,由参考文献2式(10-12)得:计算各数据1) 试计算小齿轮分度圆直径,有计算公式得2) 计算圆周速度m/s3) 计算齿宽b及模数4) 计算纵向重合度 5) 计算载荷系数K已知载荷平稳,由参考文献2表10-2选取使用系数取根据,7级精度,由参考文献2图10-8查得动载系数;由表10-4查得的计算公式和直齿轮的相同故;由参考文献2图10-13查得由表10-3查得 故载荷系数6)
6、 按实际的载荷系数校正所得的分度圆直径,由参考文献2式(10-10a)得 7) 计算模数(3) 按齿根弯曲强度设计由参考文献2式(10-17) 确定计算参数1) 计算载荷系数2) 根据纵向重合度,从参考文献2图10-28查得螺旋角影响系数Yb=0.883) 计算当量齿数4) 查取齿型系数由参考文献2表10-5查得;5) 查取应力校正系数由参考文献2表10-5查得;6) 由参考文献2图10-20c查得小齿轮的弯曲疲劳极限,大齿轮的弯曲疲劳极限7) 由参考文献2图10-18,查得弯曲疲劳寿命系数,;8) 计算弯曲疲劳许用应力 取弯曲疲劳许用应力S=1.4,由文献2式(10-12)得 9) 计算大,
7、小齿轮的 ,并加以比较大齿轮的数值大设计计算对比计算结果,由齿面接触疲劳强度计算的法面模数大于由齿跟弯曲疲劳强度计算的法面模数,取,已可满足弯曲强度。但为了同时满足接触疲劳强度,需按接触疲劳强度算出的分度圆直径=41.19mm来计算应有的齿数。于是由 取20则 取69(4) 几何尺寸计算1) 计算中心距 将中心距圆整为92mm。2) 按圆整后的中心距修正螺旋角 因b值改变不多,故参数、等不必修正。3) 计算大、小齿轮的分度圆直径 4) 计算齿轮宽度 圆整后取;。2.低速级齿轮传动计算(1) 选定齿轮类型,精度等级,材料及齿数1) 选用斜齿圆柱齿轮2) 初选小齿轮材料小齿轮材料为40Cr(调质)
8、,硬度为280HBS,大齿轮材料为45钢(调质),硬度为240HBS,二者材料硬度差为40HBS。3) 精度等级取74) 初选小齿轮齿数,则大齿轮齿数,取73。初选螺旋角=14(2) 按按齿面接触强度设计 (1.1)确定公式内的各计算数值1) 工作时有轻微振动,选Kt=1.62) 由参考文献2图10-30选取区域系数ZH=2.4353) 由参考文献2表10-7选取齿宽系数d=14) 由参考文献2图10-26查得5) 小齿轮转距T2=87.86Nm6) 由由参考文2表10-6查得材料的弹性影响系数7) 由参考文献2图10-21d按齿面硬度查得小齿轮的接触疲劳强度极限;大齿轮的接触疲劳强度极限8)
9、 由参考文献2式(10-13)计算应力循环次数9) 由参考文献2图10-19查得接触疲劳寿命系数 ;10) 计算接触疲劳许用应力取失效概率为1%,安全系数S=1,由参考文献2式(10-12)得:计算数据1) 试计算小齿轮分度圆直径,有计算公式得取=52mm2) 计算圆周速度3) 计算齿宽b及模数4) 计算纵向重合度 5) 计算载荷系数K已知载荷平稳,由参考文献2表10-2选取使用系数取根据,7级精度,由参考文献2图10-8查得动载系数;由表10-4查得的计算公式和直齿轮的相 同故;由参考文献2图10-13查得由表10-3查得 故载荷系数6) 按实际的载荷系数校正所得的分度圆直径,由参考文献2式
10、(10-10a)得: mm7) 计算模数mm(3) 按齿根弯曲强度设计由参考文献2式(10-17) 确定计算参数1) 计算载荷系数2) 根据纵向重合度,从参考文献2图10-28查得螺旋角影响系数Yb=0.8753) 查取齿型系数由参考文献2表10-5查得YFa1=2.5919;YFa2=2.2202,4) 查取应力校正系数由参考文献2表10-5查得;Ysa1=1.5964,Ysa2=1.76985) 由参考文献2图10-20c查得小齿轮的弯曲疲劳极限,大齿轮的弯曲疲劳极限6) 由参考文献2图10-18,查得弯曲疲劳寿命系数,;7) 计算弯曲疲劳许用应力 取弯曲疲劳许用应力S=1.4,由文献2式
11、(10-12)得 8) 计算大,小齿轮的 ,并加以比较大齿轮的数值大 设计计算对比计算结果,由齿面接触疲劳强度计算的法面模数大于由齿跟弯曲疲劳强度计算的法面模数,取mn=2mm,已可满足弯曲强度。但为了同时满足接触疲劳强度,需按接触疲劳强度算出的分度圆直径=77.2mm来计算应有的齿数。于是由 取Z1=28则Z2=28x3=84取85(4) 几何尺寸计算1) 计算中心距 将中心距圆整为117mm。2) 按圆整后的中心距修正螺旋角 因b值改变不多,故参数、等不必修正。3) 计算大、小齿轮的分度圆直径 mmmm4) 计算齿轮宽度 圆整后取B1=65;B2=60。小结: 项目d/mmzmn/mmB/
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