酒店楼宇自控系统设计要求.doc

酒店楼宇自控系统设计要求
一. 系统组成
酒店楼宇自控系统主要包括：冷冻站、换热站、空调机组、新风机组、送排风、给排水、照明、电梯、变配电等设备的管理等，其中空调有关的内容是楼控的核心。
主要由现场传感器、执行调节机构、DDC控制器、上位管理软件等组成。
二. 规范性引用文件
设计依据参照以下的设计标准但并不局限于对以下标准的遵守，且其最新版本适用于本标准。
09X700 智能建筑弱电工程设计与施工
GB/T50314-2006 智能建筑设计标准
三. 监控范围
l 冷热源系统；
l 空调系统；
l 新风系统；
l 送排风系统；
l 给排水系统；
l 照明监控子系统；
l 电梯监视子系统；
变配电系统。
四. 监控内容及功能
1. 冷热源系统
监控对象：热水锅炉、蒸汽锅炉、冷冻机组、冷却塔、热交换器、热水机组及相关管道设备等。
实现功能：l
1.1 冷源系统
1.1.1冷冻站自动控制系统由冷冻机组的群控系统独立控制，通过与楼宇自控系统进行联网通讯，由系统程序对冷冻机组各参数进行监测，对冷水分－集水器的负荷进行调节，监控点位如下：
测量冷冻水总供/回水温度；
l 测量冷冻水供/回水间的典型压差；
l 控制冷冻水旁通阀的开度，以维持要求的压差；
l 测量冷冻水总流量；
l 监测冷冻水、冷却水的水流状态；
l 控制冷冻水、冷却水蝶阀开关；
监测变频泵的运行频率；
l 控制冷冻泵、冷却泵的启停，并监测其手/自动状态、运行信号和故障信号
控制循环泵、补水泵的启停，并监测其手/自动状态、运行信号和故障信号
控制冷却塔的启停，并监测其手/自动状态、运行信号和故障信号
l 监视主机和辅机的程序控制和多台机组的联动控制。
1.1.2 控制策略
1.1.2.1 冷水机组的监测：因现有冷水机组基本都带有以微处理器为核心的单元控制器，本系统中按单元控制器与楼宇自控系统直接通信的方案，用以监视冷水机组内部所有参数。基本点位采用由冷水机组提供监测的干接点，控制系统对此进行监测和控制的方案，每台冷水机组上取冷水机组状态反馈、故障状态反馈和启停控制。
1.1.2.2 监测冷冻水供、回水温度，以了解冷冻水的工作温度是否在合理的范围之内。
1.1.2.3 监测冷冻水供、回水压力，根据冷冻水供、回水压差，调节压差旁通阀的开度。
1.1.2.4 监测冷冻水供水流量，与冷冻水供、回水温差相结合，可计算出冷量，一次作为能源消耗计量的依据。
1.1.2.5 监测冷却水供、回水温度，以了解冷却水的工作温度是否在合理的范围之内。
1.1.2.6 冷冻水循环泵、冷却水循环泵、冷却塔风机监测与控制点为：运行状态反馈、故障状态反馈、手/自动状态反馈和水泵启停控制；对以上设备进行控制时，必须在保证水流正常流动的前提下启动，在蝶阀开启的反馈信息未确认的情况下不允许启动。
1.1.2.7 监测补水箱液位，在水箱液位高于溢流液位和低于低液位时，报警启动。
1.1.2.8 监视冷却塔的运行工况。
1.1.2.9 冷水机组冷冻侧与冷却侧的阀门均采用电动蝶阀，用于当该台冷水机组停止运行时切断水路。
1.1.2.10 群控功能：根据冷冻水供回水温度与流量，计算出空调系统的实际负荷，将计算结果与当时冷水机组投运台数下的总供冷量作比较，若理论总供冷量与空调系统的实际负荷大于一台冷水机组的供冷量时，则发出停止一台冷水机组的运行的提示，管理人员确认后停止该机组运行。冷水机组停止运行后，则相应的冷却塔、冷冻水泵和冷却水泵停止运行。
1.2 热交换系统
1.2.1 监控点位如下
对采暖热水及生活热水进行监测。
测量采暖热水供回水温度；
测量采暖热水供水流量；
测量采暖热水供水压力；
测量生活热水供水温度；
测量生活热水供水压力；
测量生活热水供水流量；
生活热水泵联动控制，按用水量大小控制热水泵投入台数的增减，水泵故障自动投切备用泵。
1.2.2 控制策略
1.2.2.1 监测二次水供水温度，以二次水供水温度或供回水平均温度作为阀门的控制依据，根据该温度与设定温度的偏差调节电动阀门的开度。
1.2.2.2 二次水循环泵的监测与控制：运行状态反馈、故障状态反馈、手/自动状态反馈和水泵启停控制，循环泵可根据现场操作进行启停控制，必须在保证水流正常流动的前提下启动。
1.3 热水/蒸汽系统
监测锅炉的手/自动状态、运行信号和故障信号
热水/蒸汽压力监测及超限报警；
热水/蒸汽流量检测和累积，按日、月、年打印报表、图表；
1.4 天然气
监测锅炉的手/自动状态、运行信号和故障信号；
天然气压力监测及报警；
天然气流量测量和累积记录，按日、月、年打印报表和图表。
2. 空调、新风系统
2.1 点位布置

设备布点
设备名称
数量
安装位置
新风机
防冻开关
1个/台
缠绕到内部盘管上
风机压差开关
1个/台
安装在初效过滤网两侧

新风温度传感器
1个/台
安装在新风入口处

送风温度传感器
1个/台
安装在送风直管处

水阀执行器
1个/台
安装在出水口电动阀上

风阀执行器
1个/台
安装在新风阀上
空调机组
送风温度传感器
1个/台
安装在出风口处

回风温度传感器
1个/台
安装在回风口处

过滤网压差开关
1个/台
安装在过滤网两侧
新风温湿度传感器
1个/台
安装在出风口处
回风温湿度传感器
1个/台
安装在回风口处
防冻开关
1个/台
缠绕到内部盘管上
风机压差开关
1个/台
安装在风机两侧进出风口
风阀执行器
2个/台
安装在风阀外轴上
水阀执行器
1个/台
安装在回水管电动阀上
2.2 实现功能
空调、新风机组的送风通过新风阀、过滤网，过滤杂质后与冷热水盘管热交换，然后通过风机送到房间中，实现空气质量及温度调节。
2.2.1 可在中央控制室实现下列基本功能：
2.2.1.1 控制风阀，调节送风量；对冷热水阀门控制，以满足空调空间负荷的需求。
通过对安装在水盘管回水侧电动二通调节阀的自动调整，实现对送风（回风）温度的控制，DDC控制器会监测送风温度并将它与预设的温度值（可供用户调校）做比较，进行PID运算，然后输出至空调水阀门，以作温度调节作用。另外冷水或热水阀门会与风机状态联锁，在没有风机状态的情况下，将冷水或热水阀门关死。
2.2.1.2 风机两端压差状态监测，过滤网堵塞可显示报警。
DDC控制器会监察过滤网两端的压差，当过滤网淤塞时，两端的压差有变化，超过设定值就以声光报警形式在操作站上显示，以提醒操作人员安排有关人员做检修工作。
2.2.1.3 监测防冻开关的状态。
当温度低于设定值（在防冻开关上可调节）时，防冻开关动作，控制器触发联动一系列的防冻保护动作，如关闭新风阀并打开水阀等。
2.2.1.4 送回/风温度显示。
2.2.1.5 湿度监测。
根据送风检测湿度来控制加湿泵，达到湿度恒定的目的。
2.2.1.6 手动或自动调节送风温度高低。
2.2.1.7 冬季低于设定温度报警显示及联动停机。
2.2.1.8 监视风机手/自动状态、运行信号和故障信号。；
可在控制室了解电控柜的工作状况，有利于快速判断故障原因。
2.2.1.9 风机启停控制。
可在控制室远程对风机进行启停控制。
2.2.1.10 风机跳闸报警检测。
DDC控制器会检测风机跳闸报警，在有报警时，停风机并以声光报警形式在操作站上显示，以提醒操作人员安排有关人员做检修工作。
2.2.1.11 设置一套室外温湿度监测装置，以便进行室内外温湿度的比较和季节的自动转换。
2.2.1.12 安装在机房内的DDC将按照内部预先编写的软件程序来满足空调机的自动控制和操作顺序。
2.2.2 新风机组控制策略。
2.2.2.1 电动风阀与送风机联锁，当送风机启动时，电动风阀开启，送风机关闭时，电动风阀关闭。
2.2.2.2 当过滤器阻塞时，压差开关给出过滤器堵塞报警信号。
2.2.2.3 当冬季盘管温度过低时，低温防冻开关给出信号，风机停止运行，新风阀关闭，防止盘管冻裂。当防冻开关恢复正常时，应重新启动风机，打开新风阀，恢复机组工作；
2.2.2.4 新风机组温度控制为根据送风实测温度与送风设定温度的偏差，按PID算法调节水路电动调节阀的开度，使实测温度达到设定温度值。
2.2.2.5 新风机组湿度控制为根据送风实测湿度与送风设定湿度的偏差，按双位调节电动蒸汽加湿阀的开闭，使实测湿度达到设定湿度值。
2.2.3 空调机组控制策略。
2.2.3.1 电动风阀与送风机联锁，当送风机关闭时，电动风阀（新风与回风风阀）均关闭。送风机与回风阀动作相反。调节动作为根据新风、回风以及送风的焓值的比较，调节新风阀及回风阀开度，新风阀的控制应有最小开度极限，当实际阀位等于最小开度值时，新风阀停止动作。
2.2.3.2 当过滤器阻塞时，压差开关给出过滤器堵塞报警信号。
2.2.3.3 当冬季盘管温度过低时，低温防冻开关给出信号，风机停止运行，风阀关闭，水阀执行器开至最大，防止盘管冻裂。当防冻开关恢复正常时，应重新启动风机，恢复机组工作。
2.2.3.4 空调机组温度控制为根据回风实测温度与回风设定温度的偏差，按PID算法调节水路电动调节阀的开度，使实测温度达到设定温度值。
2.2.3.5 空调机组湿度控制为根据回风实测湿度与回风设定湿度的偏差，按双位调节电动蒸汽加湿阀的开闭，使实测湿度达到设定湿度值。
3. 给排水系统
监控对象：生活水池（箱）、中水箱、消防水池、集水坑及相关水泵和管道设备。
实现功能：
水池（箱）水位监测：现场DDC会监测水池水位，并根据高、低液位启停相应的补水泵，以保证水位保持在控制的范围内。
集水坑水位监控：自动监测集水坑的水位，超限时报警，启停排污泵。
水泵故障报警监察：DDC控制器会监察水泵的故障报警。在有报警时，停下此水泵并以声光报警形式在操作站上显示，以提醒操作人员安排有关人员做检修工作。
水泵状态监测：BA系统允许用户自行设定水泵状态与控制之间的联锁监察功能。在设定此功能后，BA系统会自动监察水泵的状态是否与控制的要求一致，如果不一致时，BA系统会同时定义此状态点与控制点是故障的，并以声光报警形式在操作站上显示，以提醒操作人员做出相应的检修工作。
设备累计使用时间：BA系统允许自行设定测量设备的累计运行时间，以便维修人员在设备运行至一定时间后，进行维修工作。
4. 送排风系统
监控对象：风机
实现功能：
对风机进行远程启停控制，并监视运行状态、故障报警、手自动状态。
5. 照明系统
监控对象：外墙、花园、室外泛光照明和楼内公共区域走道的照明控制；室内照明纳入客房控制系统，不纳入大楼的楼宇自控系统。
实现功能：
5.1 监视照明各回路接触器状态、配电盘手自动状态。
5.2 根据现场实际情况对现场各照明回路接触器实行控制。
5.3 通过时间设定控制各照明回路的通断电。
6. 电梯系统
监控对象：自动电梯，由电梯供应商提供相关监视接口（开关量触点信号或通信协议）。
实现功能：
6.1 监视电梯的运行状态、故障报警。
6.2 电梯所在楼层显示。
6.3 电梯上行显示。
6.4 电梯下行显示。
6.5 累计电梯运行时间。
7. 变配电系统
变配电系统自身一般拥有相对完善的监控和保护方案，但管理中心要求能够实时了解和控制变配电室的情况。
实现功能：
7.1 监视变配电设备高低压主开关、母联开关的状态及故障报警。
7.2 变压器超温报警。
7.3 主供电回路电压电流值、功率因数、频率测量、有功功率等。
7.4 对发电机组进行远程启停控制，并监视运行状态、故障报警、手自动状态。
8. 上位管理软件
上位机软件基本功能：
8.1 密码保护。
8.2 功能强大的图形编程软件。
图形编程软件包括了一整套功能齐全的功能块和模型数据库，每个功能块都用一个三维立体图形表示，并可以提供一个非常清晰的控制流程，实现所需要的任何控制序列。并且可实现编程存档资料方便日后查询。
8.3 远程监控现场设备，设置DDC模块控制参数，变换系统工作模式。
以彩色动态图形显示设备系统图、各楼层设备平面布置图，并可在彩色动态图形上对各设备进行监控、设置DDC模块控制参数和显示各种数据。
8.4 当设备出现故障或参数异常时，发出报警信号通知操作人员。
8.5 记录、显示重要数据及报警信息。
记录各种参数，包括状态、报警、启停时间、累计运行时间及其它的历史数据等，定时输出维修保养报告。