江西某酿造有限公司整体搬迁一期工程项目环境影响评估报告书.doc

目 录
前 言 3
1.总 则 4
1.1评价目的 4
1.2编制依据 4
1.3采用的评价标准 5
1.4控制污染与保护环境的目标 7
1.5评价工作等级和范围 8
1.6评价因子和评价重点 11
2、现有项目分析 12
2.1主要原辅材料消耗 12
2.2 现有企业污染物治理措施 12
2.3 现有企业污染源强汇总 13
3工程概况 15
3.1 基本情况 15
3.2主要工艺流程及排污节点 20
3.3污染物产生及排放情况 21
3.4三本账 25
4．建设项目周围地区的环境概况 26
4.1自然环境概况 26
4.2社会经济概况 28
4.3区域环境现状评价 29
5．环境影响预测与评价 33
5.1项目施工期环境影响分析 33
5.2项目营运期环境影响预测及分析 35
6．环境风险分析 46
6.1重大危险源辨识及风险评价等级 46
6.2风险识别 48
6.3源项分析 49
6.4 风险事故防范措施 51
6.5事故应急救援预案 53
6.6设立消防应急池 57
7．污染物防治对策及总量控制 59
7.1废气污染防治措施 59
7.2废水污染防治措施 60
7.3噪声污染防治措施 62
7.4固体废物防治措施 63
7.5污染物排放总量控制分析 63
8．清洁生产 65
8.1清洁生产指标 65
8.2 能源资源利用分析 67
8.3 污染物产生及回收利用 67
8.4 清洁生产结论 68
9．环境影响经济损益分析 69
9.1经济效益分析 69
9.2环境效益分析 69
9.3社会效益分析 70
10．环境管理与环境监测计划 71
10.1机构的设置 71
10.2环境管理的主要任务 71
10.3环境监测计划 71
10.4环保管理建议 72
10.5“三同时”竣工验收清单 73
11．公众参与 74
11.1 调查目的 74
11.2 调查方法 74
11.3 调查时间与对象 74
11.4 调查内容 74
11.5 调查结果统计 75
11.6公众参与小结 77
12.厂址选择合理性分析 78
12.1厂址项目用地分析 78
12.2交通运输条件分析 78
12.3周围环境影响分析 78
13.评价结论与建议 80
13.1评价结论 80
13.2建议 82

86

附件清单：
⑴##市环境保护局《关于确认江西##酿造有限公司整体搬迁一期工程建设项目环境影响报告书环境影响评价采用标准的复函》
⑵##市环境保护局《关于对江西##酿造有限公司整体搬迁一期工程建设项目污染物排放总量批复》
⑶建设项目厂区平面布置图
⑷建设项目区域位置及监测布点图

江西##酿造有限公司整体搬迁一期工程建设项目环境影响报告书
前 言
近年来，随着人民生活水平的提高，我国酿酒业总产量保持稳定增长，尤其是从2004年以来产量增幅提高到10%以上，增速明显。在市场销售中，白酒销售收入中居第一位，占行业的47.44%，其次是啤酒占40.96%，其他产品占11.6%。随着经济的发展对酒产品的推广以及销售渠道的建设有着积极影响，在我国经济“十一五”期间将保持快速协调健康发展，消费正逐步被认为是推动经济持续健康发展的潜在动力。在未来几年，酿酒业将延续近年来快速发展增长的趋势，因此白酒行业的市场前景良好。
江西##酿造有限公司始建于1999年，原坐落于##市安源区汪公潭白石宫3号，注册资金50万元，企业占地面积25283m2,建筑面积17518m2，是##市粮食酒重点生产厂家。, 据##市总体规划和项目需要，现将厂址迁往##市##县##镇边塘村，计划项目投资1.3亿元，在##市##县##镇边塘村动漫城工业园内建设。其中固定资产投资7000万元，新建白酒发酵池、酒窖、销售大楼等，投产后可年生产各类白酒5000t。
项目在迁建和运行过程中有废气、废水和噪声等污染产生，为进一步做好项目的环境保护工作，防止污染。根据《中华人民共和国环境保护法》和《建设项目环境保护管理条例》规定，江西##酿造有限公司委托##市环境科学研究所承担该项目的环境影响评价工作。接受委托后，我所成立的环评工作小组在收集项目相关资料和实地勘查与调研的基础上，参照《环境影响评价技术导则》以及结合该项目自身的特点，编制了《江西##酿造有限公司整体搬迁一期工程建设项目环境影响报告书》。
本报告书的编制得到了##市环境保护局的指导与帮助，并得到了江西##酿造有限公司、##县环保局、##市环境监测站的大力支持和协助，特表示衷心的感谢。本报告书不足之处敬请指正。

1.总 则
1.1评价目的
根据该建设项目产品的特点，确定本次环境影响评价的目的为：
1、通过对拟迁建项目的现有和新建工程的调查与分析，掌握评价区域的自然环境、社会环境概况、城市总体规划、环境功能区划及环境质量状况；
2、依据现有工程资料和工程分析查清工程排污节点、污染物种类、排放规律及排放量；
3、根据拟建工程污染物排放情况和区域自然环境条件，分析工程投产后对周围环境可能造成的影响程度；
4、论证清洁生产水平的先进性；
5、提出污染总量控制措施及减轻和防治污染的建议，论证污染防治措施的可行性；
6、根据建设项目污染物排放情况，在满足达标排放的前提下，提出污染物排放总量控制建议指标，报环境管理部门审批；
7、从环境保护角度，对拟建工程的可行性作出明确结论。
1.2编制依据
1.2.1 法律、法规及条例
1、《中华人民共和国环境保护法》（1989.12.26）；
2、《中华人民共和国环境影响评价法》（2003.9.1）；
3、《中华人民共和国大气污染防治法》（2000.4.29）；
4、《中华人民共和国水污染防治法》（2008.6.1）；
5、《中华人民共和国环境噪声污染防治法》（1996.10.29）；
6、《中华人民共和国固体废物污染环境防治法》（1995.10.30）；
7、《中华人民共和国清洁生产促进法》（2002.6.29）；
8、《清洁生产标准 白酒制造业》（HJ/T 402-2007）；
9、《蒸馏酒及配制酒卫生标准》（1982.6.1）；
10、《白酒厂卫生规范》（1988.4.14）；
11、《建设项目环境保护管理条例》（国务院令（1998）第253号）；
12、《江西省产业结构调整及工业园区产业发展导向目录》（2006.11.23）；
13、国家环境保护部发布的《建设项目环境影响评价分类管理名录》（2008.10.1）；
14、《江西省建设项目环境保护条例》（2001.7）；
15、《江西省污染防治条例》（2009.1.1）。
1.2.2技术导则
1、《环境影响评价技术导则——总纲》（HJ/T2.1-93）；
2、《环境影响评价技术导则——大气环境》（HJ2.2-2008）；
3、《环境影响评价技术导则——地面水环境》（HJ/T2.3-93）；
4、《环境影响评价技术导则——声环境》（HJ2.4-2009）；
5、《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T 169-2004）；
6、《环境影响评价公众参与暂行办法》(环发〔2006〕28号)。
1.2.3项目文件
1、江西##酿造有限公司的环境影响评价委托书；
2、江西##酿造有限公司提供的其它技术资料。
1.3采用的评价标准
1.3.1环境质量标准
⑴ 大气环境采用《环境空气质量标准》（GB3095-1996）表1中二级标准。
表1-1 大气环境执行标准限值（摘录） 单位：mg/m3
污染物名称
取值时间
浓度限值
执行标准
二级标准
二氧化硫
（SO2）
年平均
日平均
1小时平均
0.06
0.15
0.50
《环境空气质量标准》
二级标准
总悬浮颗粒物
（TSP）
年平均
日平均
0.20
0.30
⑵ 地表水环境采用《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类标准。悬浮物采用《农田灌溉水质标准》表1中水作物类标准
表1-2 地表水环境质量标准（摘录） 单位：mg/L，pH为无量纲
污染物名称
pH
COD
BOD5
NH3-N
Ⅲ类标准值
6-9
20
4
1.0
污染物名称
总磷（以P计）
悬浮物
石油类

Ⅲ类标准值
0.05
150
0.05

⑶ 声环境采用《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2、4a类标准。
类别
昼间
夜间
2
60
50
4a
70
55
表1-3 声环境质量标准（摘录） 单位：LAeq:dB
1.3.2污染物排放标准
⑴ 燃油锅炉废气执行《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）中二类区Ⅱ时段标准。
表1-4 燃油锅炉烟尘、SO2最高允许排放浓度（摘录） 单位：mg/m3
锅炉类别
烟尘排放浓度
烟气黑度（林格曼级）
SO2排放浓度
烟囱最低允许高度
燃油锅炉
（其他燃料油）
150
1
900
30
备注
当烟囱周围半径200m距离内有建筑物时，除执行表内规定外，烟囱还应高于最高建筑物3m以上；当烟囱高度达不到标准规定时，其烟（粉）尘或有害污染物最高允许排放浓度按相应区域排放标准值的50%执行。
⑵ 恶臭污染物排放执行《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）二级标准，表1-5 恶臭污染物排放标准 （摘录）
控制项目
单位
二级（新扩改建）
臭气浓度
无量纲
20
⑶职工食堂产生油烟执行《饮食业油烟排放标准》（GB18483-2001）
表1-6 饮食业油烟排放标准 （摘录）
规 模
小型
基准灶头数
≥1，<3
对应灶头总功率
（108J/h）
1.67，<5.00
对应排气罩灶面总投影面积（m2）
≥1.1，<3.3
最高允许排放浓度（mg/m3）
2.0
净化设施最低去除效率（%）
60
⑷排放废水执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中一级标准。
表1-7 污水综合排放标准（摘录） 单位：mg/L
污染物名称
pH
COD
BOD5
NH3-N
一级标准
6-9
100
30
15
污染物名称
磷酸盐（以P计）
悬浮物
石油类

一级标准
0.5
70
5

⑸生产噪声执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中2、4类标准。
类别
昼间
夜间
2
60
50
4
70
55
表1-8 工业企业厂界环境噪声排放标准（摘录） 单位：LAeq[dB(A)]
⑹建设项目施工期噪声排放执行《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-1990）。
表1-9 建筑施工场界噪声限值（摘录） 单位：LAeq[dB(A)]
施工阶段
主要噪声源
噪声限制
昼间
夜间
土石方
推土机、挖掘机、装载机等
75
55
打桩
各种打桩机等
85
禁止施工
结构
混凝土、搅拌机、振捣棒、电锯等
70
55
装修
吊车、升降机等
65
55
1.3.3其它标准
⑴《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）。
1.4控制污染与保护环境的目标
1.4.1环境功能区划及保护目标
基于项目污染物产、排情况以及可能产生的环境影响问题，根据评价区环境功能区划的要求，确定项目污染控制的目标为：
（1）废气污染控制目标
对于项目排放的废气污染物，要充分作好治理措施论证，力争采用技术先进、运行可靠的治理措施，控制大气污染物的排放量和排放浓度及厂界周边恶臭臭气浓度，确保项目周围地区大气环境质量达到《环境空气量标准》（GB3095-1996）二级标准要求及《恶臭污染物排放标准》（GB14554-93）厂界标准值。
（2）废水污染控制目标
提出合理可行的方案作为设计依据，遵照“一水多用，节约用水”的原则，实现项目工艺废水资源循环利用率达国内先进水平，确保项目区域地表水环境质量符合《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准要求。
（3）噪声污染控制目标
采取有效的减噪措施，控制项目生产设备噪声强度和厂界噪声水平，确保厂界及周边区域声环境质量达到《声环境质量标准》(GB3096-2008)2类区标准。
（4）固体废物控制目标
采取有效的回收措施，使固体废物达到最有效的回收再利用，最大限度地减少排放量，同时做好固体废物的无害化处理工作。
综合考虑本工程的特点、周围环境特征及当地环境保护部门对该区域环境功能的划分，确定环境保护目标与污染控制目标。见表1-10。
表1-10 环境敏感点及保护目标
环境类别
环境保护目标
拟建设项目
规模
环境功能
方位
距离
水环境
##小河
E
1800 m
小河
Ⅲ类水体
大气环境
坛华村居民
E
1600m
约54户、216人
二类区
边塘村居民
W
400-500m
约66户、264人
跃星村居民
NNW
2000m
约35户、140人
沽塘村居民
ES
2200m
约20户、80人
声环境
拟建项目周边区域

厂边界1m外

2、4a类区
1.5评价工作等级和范围
1.5.1 大气评价工作等级及评价范围
根据《环境影响评价技术导则——大气环境》（HJ 2.2-2008）中大气环境影响评价工作等级划分原则的规定，计算污染物的最大地面浓度占标率Pi（第i个污染物），及第i个污染物的地面浓度达标准限值10%时所对应的最远距离D10%。其中Pi定义为：

式中：
Pi——第i个污染物的最大地面浓度占标率，%；
Ci——采用估算模式计算出的第i个污染物的最大地面浓度，mg/m3；
Coi——第i个污染物的环境空气质量标准，mg/m3。
评价工作等级按表1-11的分级判据进行划分。

表1-11 评价工作等级划分表
评价工作等级
评价工作分级判据
一级
Pmax≥80%，且 D10%≥5km
二级
其他
三级
Pmax＜10% 或 D10%＜污染源距厂界最近距离
估算模式计算参数和选项见表1-12。
表1-12 估算模式计算参数和选项一览表
参数名称
锅炉房
二氧化硫
烟尘
污染源类型
点源
点源
源强排放率，t/a
3.28
0.14
烟筒几何高度，m
30
30
烟筒出口内径，m
0.6
0.6
出口烟气温度，℃
280
280
烟气流量，Nm3/h
1828.6
1828.6
城市/农村选项
农村
农村
是否在指定范围内找到最大值
Y
Y
选择全部的稳定度和风速
1
1
是否使用计算点的自动间距
Y
Y
输入最小和最大计算点距离，m
10，25000
10，25000
计算不同距离的计算点
N
N
经过估算模式计算得知，锅炉房中二氧化硫最大地面浓度占标率Pi为0.89%，烟尘最大地面浓度占标率Pi为0.02%。所以项目大气环境影响评价等级确定为三级评价。
评价范围为以烟囱为中心点，2.5km为半径圆的区域。
1.5.2 地表水评价工作等级及评价范围.
项目废水主要为洗瓶废水、发酵时的发酵废水、蒸馏工序产生的锅底废水、地面、设备清洗废水和生活污水等，废水年排放量约为18800m3/a，废水中主要污染物为CODcr、BOD5、SS等。本项目生产区产生的所有工艺废水经升流式厌氧污泥床（UASB）+好氧采用间歇式活性污泥反应池（SBR）技术处理达标后排入厂区附近的##小河，其水质保护目标执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类标准。由于废水量较小，年排放总量约18800m3/a，计算d＜200 m3/d，污染物成分简单，受纳水体##小河为小河，根据《环境影响评价技术导则（地面水环境）》(HJ/T2.3-93)的分级原则，确定本次评价工作的地表水评价等级为三级。
评价范围为排污口上游500m至下游4000m的水域范围。
1.5.3 声环境评价工作等级及评价范围
项目位于《声环境质量标准》(GB3096-2008)中的2类地区，项目实施前后噪声级增高量在3分贝以内且受影响的人口变化不大，故项目噪声环境影响评价工作等级为二级。
评价范围为厂区厂界外1m。
1.5.4 风险评价工作等级及评价范围
（1）物质危险性识别
根据《建设项目环境风险评价技术导则》(HJ/T169-2004)中物质危险性标准的规定见表1-13。
表1-13 物质危险性标准一览表
类别
LD50(大鼠经口)
mg/kg
LD50(大鼠经皮)
mg/kg
LD50(大鼠吸入,4小时)
mg/L
有毒
物质
1
<5
<1
<0.01
2
5<LD50<25
10<LD50<50
0.1<LC50<0.5
3
25<LD50<200
50<LD50<400
0.5<LC50<2
易燃
物质
1
可燃气体—在常压下以气态存在，并与空气混合形成可燃混合物；其沸点(常压下)是20℃以下的物质
2
易燃液体—闪点低于21℃，沸点高于20℃的物质
3
可燃液体—闪点低于55℃，压力下保持液态，在实际操作条件下（如高温高压）可以引起重大事故的物质
爆炸性物质
在火焰影响下可以爆炸，或者对冲击、摩擦比硝基苯更为敏感的物质
根据安托因公示计算白酒闪点：

=2.7183s

其中式中：A、B、C为乙醇液体的安托因常数，A=18.9119、B=3803.98、C=-41.68；
P为纯乙醇液体在相同温度下的饱和蒸汽压；
为酒中乙醇的活度系数；
X 为酒中乙醇含量的摩尔浓度；
W为酒中乙醇含量的质量浓度。
企业储罐中储存原酒乙醇含量为63%，根据以上公式的计算得到T=24.3℃。对比上表和乙醇的物理化学性质，该项目白酒危险性识别为易燃物质。
（2）危险源分析辨识
依据国家标准《重大危险源辨识》（GB18218-2009）中规定“易燃液体：23℃≤闪点＜61℃的液体，其临界储量为5000t”，该项目白酒储量为950t，即项目乙醇储存量未构成重大危险源。
项目生产中涉及到的主要危险物质有白酒，根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T 169-2004）附录A.1和《重大危险源辩识》（GB18218-2000）的有关规定，白酒为易燃液体，项目最大储存量950t,临界量为5000t,由此可知，最大储存量未超过临界量，项目不构成重大危险源，项目所在地非《建设项目管理名录》中规定的需特殊保护地区、生态敏感与脆弱区及社会关注区。根据《建设项目环境风险评价技术导则》（HJ/T 169-2004）评价工作级别划分标准的要求，确定本次风险评价级别为二级。
评价范围以不锈钢白酒储罐为中心，方圆3km的范围。
1.6评价因子和评价重点
1.6.1评价因子
通过对本项目工程的初步分析，并结合建设项目周围环境污染特征，经筛选后确定本次环评的主要评价因子如下：评价因子见表1-14。
表1-14 评价因子表
环境因子
现状评价因子
影响评价因子
总量控制因子
大气环境
SO2、TSP
SO2、TSP
SO2
地表水环境
pH、CODcr、SS、石油类、氨氮、总磷、悬浮物
CODcr、SS
CODcr
声环境
等效连续A声级
等效连续A声级

1.6.2评价重点
本次评价的主要内容有：工程分析、项目周围地区环境现状调查与评价、环境影响预测及评价、项目风险评价、环保治理措施评述、清洁生产分析、环境经济损益分析、公众参与、环境管理与环境监测计划等，其中以工程分析、项目风险评价及污染防治对策分析为评价重点。
2、现有项目分析
2.1主要原辅材料消耗
根据企业记录，现有企业2009年生产主要原辅材料、能源、水年耗量及其来源如下：
表2-1 企业现有原辅材料消耗及产品情况
类别
名称
年耗量（t/a）
吨白酒消耗量(kg/t)
来源
原料
小麦
1920
384
市场购买
高粱
3840
768
大米
1920
384
糯米
960
192
玉米
960
192
辅料
酒曲
30
6
硅藻土
7
1.4
能源
煤
840
168
本地煤
电
9×104kWh
18kWh/t
县电网供给
水
90000
18000
自来水
包装材料
纸箱
175万只
350只/t
市场购买
玻璃瓶
1128万只
2256只/t
2.2 现有企业污染物治理措施
1、废水
项目产生生产废水主要有洗瓶废水（5400m3/a）、发酵时的发酵废水及蒸馏工序产生的锅底废水（48000 m3/a）、地面、设备清洗废水（3000 m3/a）、设备循环冷却水（18000 m3/a）以及锅炉除尘废水（4500 m3/a）。
发酵蒸馏和清洗废水经升流式厌氧污泥床（UASB）+好氧采用间歇式活性污泥反应池（SBR）处理达标排放，循环冷却水经集水池收集冷却后循环使用，锅炉除尘废水经二级沉淀池沉淀处理后循环使用，生活污水（4800 m3/a）来自办公、宿舍楼和食堂废水，通过化粪池处理后排放至市政污水处理厂。
2、废气
本项目有一台2t/h的立式蒸汽锅炉，产蒸汽用于蒸馏工序。使用##本地煤，年耗煤量840t，含硫量为1％，灰分25％。原酒厂锅炉采用水膜除尘对锅炉烟气进行处理，水膜除尘器的除尘效率可达80%以上，脱硫效率约30%，污染物年排放量：SO2：9.4t，烟尘：12t。
3、固废
固体废弃物主要生活垃圾、酒糟、废硅藻土、废水处理产生污泥、锅炉燃煤废渣、废弃酒瓶以及包装箱等。废糟全部由附近的农民养殖户运作做为饲料利用，煤渣用于铺路或外售砖厂，生活垃圾、废酒瓶及包装箱等由环卫部门送往指定垃圾场处置。
4、噪声
对部分噪声较大的设备安装在厂区中间，并安装消音器。
2.3 现有企业污染源强汇总
由于企业已经停产，无法现场监测现有企业污染物情况，而且企业无法提供现有项目的监测资料，所以企业现有污染源强参考类似项目环评资料，见表2-2。
表2-2 企业现有污染物的排放量一览表
项目
污染源
污染因子
产生浓度
产生量
排放浓度
排放量
处理方式
废气
锅炉炉燃煤烟气
烟尘
750mg/Nm3
60t/a
150mg/Nm3
12t/a
水膜
除尘器
SO2
1065mg/Nm3
13.44t/a
746mg/Nm3
9.4t/a
恶臭
臭气浓度
＜10

＜10

加强厂区绿化
废水
锅炉除尘废水
15m3/d
SS
5000mg/L
22.5t/a
50mg/L
0.225t/a
二级沉淀池
设备、车间
清洗废水10m3/d
COD
6000mg/L
18t/a
100mg/L
0.3t/a
升流式厌氧污泥床（UASB）+好氧采用间歇式活性污泥反应池（SBR）处理
BOD5
1000mg/L
3t/a
30mg/L
0.09t/a
SS
2000mg/L
6t/a
70mg/L
0.21t/a
蒸馏发酵废水
160m3/d
COD
10000
480t/a
100mg/L
4.8t/a
BOD5
6000
288t/a
30mg/L
1.44t/a
SS
2000
96t/a
70mg/L
3.36t/a
冷却循环排水
60m3/d
COD
50mg/L
0.9t/a

循环利用
洗瓶水
18m3/d
COD
50mg/L
0.27t/a

厂区绿化
生活污水16m3/d
COD
500mg/L
2.4t/a
100mg/L
0.48t/a
生活污水处理设施
氨氮
30mg/L
0.144t/a
15mg/L
0.072t/a
固废
酒糟

6000t/a

外卖
废硅藻土

10t/a

返回购买厂家
废水处理污泥

98t/a

98t/a
卫生填埋
除尘废水产生污泥

22.2t/a

22.2t/a
燃煤锅炉炉渣

320t/a

铺路或外售砖厂
废包装盒
废酒瓶

4t/a

4t/a
废物回收站
生活垃圾

15t/a

15t/a
环卫部门处理

3工程概况
3.1 基本情况
（1） 项目名称：江西##酿造有限公司整体搬迁一期工程建设项目
（2） 项目性质：改建
（3） 建设单位：江西##酿造有限公司
（4） 建设地点：江西省##市##县动漫城工业园。
（5） 生产规模：年产白酒5000吨；
（6） 产品方案：生产白酒5000吨，其生产质量指标见下表3-1：
项目
理化指标
感官指标
乙醇度%（V/V）
甲醇(g/100mL)
杂醇油(g/100mL)
指标要求
30-60
≤0.04
≤0.15
透明无色液体(配制酒可有色)，无沉淀杂质，无异臭异味
卫生标准执行《蒸馏酒及配制酒卫生标准》（GB2757-1981）的规定；
（7）项目投资
本项目总投资1.3亿元，其中建设投资7000万元，流动资金6000万元。建设投资中建筑工程费4000万元、设备购置费1500万元、安装工程费1000万元、工程建设其他费用500万元。
项目资金筹措方案为：银行贷款3000万元，联营企业筹资2000万元，其余资金企业自筹。
（8）劳动定员及工作制度
本项目定员为100人，其中管理人员10人，酿造人员40人，包装人员10人，技术人员10人，勤杂人员30人，8小时工作制，年生产工作日300天。
（9）项目组成
本项目内容主要包括：销售大楼、发酵车间、包装车间、锅炉房、仓库以及附属工程，拟建工程项目组成见表3-2。
表3-2 项目组成一览表
序号
项目
建设规格
结构形式
1
销售大楼
1100 m2
混凝土结构
2
包装车间
1040×2 m2
3
发酵车间
1680×4 m2
4
锅炉房
50×4 m2
5
仓库
1612×4 m2
（10）产业政策
国家发展改革委员会和国土资源部依据《国务院关于发布实施〈促进产业结构调整暂行规定〉的决定》（国发[2005]40号）和《产业结构调整指导目录（2005年本）》（国家发改委令第40号），联合发出《关于发布实施〈禁止用地项目目录（2006年本）〉的通知》。白酒生产线被列入国家禁止用地项目目录（轻工项目十六条）及限制类项目（轻工项目二十九条）。按照该通知的规定，投资者不能再投资新建白酒和酒精生产项目，已有的白酒和酒精生产企业也不能再以征地改扩建的方式来扩大产能产量，而只能以技术改造、工艺改革、设备更新等技术进步的方式来扩大产能产量。
该项目为整体搬迁项目，属于技改项目，未增加产能产量，在原来生产工艺的基础上进行技术改进，减少用水量，控制污染物排放等，符合《促进产业结构调整暂行规定》要求的。因此项目符合产业政策要求。
（11） 总图布置
本项目辅助工程建筑设施安排在厂区西北部，销售大楼和办公区安排在厂区南部紧邻319国道，有利于产品的销售运输，生产设施安排在厂区西部及中部，功能分区明确，便于管理，同时储罐区位于厂区西北角，周围无敏感目标，罐区间距、罐区与主要干道、罐区与其它建构筑物间距要满足安全防护要求。污水处理站位于厂区东北端，有利于收集来自酿造车间的废水，并能减少污水站的恶臭对厂区内人群的影响。从外环境看，厂区东南面为江西润禹科技有限公司；西面为##镇边塘村；东面为##镇坛华村。该项目总占地100亩，厂区平面布置详见附图。
3.1.2 主要原辅材料和能源消耗情况
白酒酿造过程主要原辅材料和能源消耗见表3-3，物料平衡见图3-1。
表3-3 主要原辅材料消耗一览表
类别
名称
年耗量（t/a）
吨白酒消耗量(kg/t)
来源
原料
小麦
1920
384
市场购买
高粱
3840
768
大米
1920
384
糯米
960
192
玉米
960
192
辅料
酒曲
30
6
硅藻土
7
1.4
能源
重油
327
65.4
本地购买
电
6×104kWh
12kWh/t
县电网供给
水
47000
9400
自来水
包装材料
纸箱
170万只
340只/t
市场购买
玻璃瓶
1090.5万只
2181只/t

入方

白酒/5000
小麦/1920
生产系统

产品流向
高粱/3840

糯米/960
大米/1920

酒糟/6026

三废
16637
玉米/960

三废流向
生产废水/10600
水/15000

废硅藻土/11
硅藻土/7
酒曲/30

水蒸汽挥发/3000

图 3-1 物料平衡图（t/a）
3.1.3主要生产设施
项目的主要生产设备见下表3-4。
表3-4 项目设备一览表
序号
项目
数量
规格
备注
1
发酵窖池
160×4
2×3×1.75m
混凝土浇筑
2
蒸汽甑
2×4
1.85×1.2×1.6m
不锈钢
3
管式冷却器
2×4

4
燃油锅炉
4
0.5t/h
EI-500SK
5
白酒储存罐
12
80t/个
不锈钢材料
6
罐装生产线
4
5000t/a
不锈钢
7
硅藻土过滤机
1

8
酒泵
8

9
碱式水膜脱硫除尘器
1
台

3.1.4 给排水
项目采用自来水做为水源，用水主要是生产设备的冷却水、生产过程发酵等工序用水、生活用水等
本项目用水量为157m3/d，47000m3/a，其中生产用水41000 m3/a，循环用水量为25000m3/a，因此为满足项目建设需要，设置90m3/d的循环水系统一套。生活用水为20m3/d。
排水：采用雨污分流制排水系统。
拟建项目给排水情况见表3-5和拟建项目水平衡图3-2。
表3-5 拟建项目水量平衡表
项目
新鲜水量
（m3/a）
循环水量
（m3/a）
损失、消耗水量（m3/a）
排水
（m3/a）
生活用水量
6000

1200
4800
蒸馏发酵
15000

3000
12000
地面冲洗水
2500

500
2000
设备冷却水
18000
14400
3600
回收利用
锅炉用水
400
4000
400
锅炉除尘用水
600
3000
600
洗瓶水
4500

900
集水池收集沉淀，用于厂区绿化
厂区绿化

3600
3600
--

4000

4400
循环水池
蒸汽锅炉
400

损耗
400

冷凝回用
14400

18000
18000
冷却循环水池
冷却系统

3000
损耗3600

3600
沉淀池
600
水膜除尘

600

新鲜水量
47000
洗瓶水
集水池收集沉淀，用于厂区绿化
3600
洗瓶废水
4500

900

达标外排
14000
12000

15000
污水处理系统
白酒生产系统

3000

2000

地面冲洗水
2500
地面冲洗

500

达标外排
4800
生活污水处理设施
4800
6000
生活用水

1200

图3-2 拟建项目水量平衡图 （单位：m3/a）

3.2主要工艺流程及排污节点
3.2.1 工艺选择的原则
白酒制造指以大米、高粱、糯米等粮谷为主要原料，以大曲、小曲或麸曲及酒母等为糖化发酵剂，经发酵、蒸馏、陈酿、勾兑而制成的，乙醇度在(体积分数)18％～60％的蒸馏酒产品的生产。目前白酒酿造的方法：
固态法白酒（指采用固态糖化、固态发酵及固态蒸馏的传统工艺酿制而成的白酒），如大曲酒、小曲酒、麸曲酒、混曲酒等；
半固态法白酒（指采用固态培菌、糖化、加水后，于液态下发酵、蒸馏的传统工艺酿制而成的白酒）；
液态法白酒（指主要采用液态糖化、液态发酵、液态蒸馏制成的白酒），如传统液态法白酒、串香白酒、固液勾兑白酒、调香白酒等。
本项目采用固态酒法。
3.2.2 主要的工艺生产流程及排污节点
酿酒工艺：
1、配料。将原料、酒糟、辅料及水配合在一起，配料要根据酒窖的大小、原料的淀粉量、气温、生产工艺及发酵时间等具体情况而定，配料得当与否的具体表现，要看入池的淀粉浓度、醅料的酸度和疏松程度是否适当，一般以淀粉浓度14～16%、酸度0.6～0.8、润料水分48～50%为宜，酒曲的用量视其糖化力的高低而定，一般为酿酒主料的8～10%，酒母用量一般为总投料量的4～6%（即取4～6%的主料作培养酒母用）。
2、入窖发酵。入窖时醅料品温应在18～20℃（夏季不超过26℃），入窖的醅料既不能压的紧，也不能过松，一般掌握在每立方米容积内装醅料630～640公斤左右为宜。装好后，在醅料上盖上一层糠，用窖泥密封，再加上一层糠。
发酵过程主要是掌握品温，并随时分析醅料水分、酸度、酒量、淀粉残留量的变化。发酵时间的长短，根据各种因素来确定，本项目五粮酒一般发酵80-100天左右。
3、蒸酒。发酵成熟的醅料称为香醅，它含有极复杂的成分。通过蒸酒把醅中的乙醇、水、高级醇、酸类等有效成分蒸发为蒸汽，再经冷却即可得到白酒。蒸馏时应尽量把乙醇、芳香物质、醇甜物质等提取出来，并利用掐头去尾的方法尽量除去杂质。经冷凝后生产出原酒。
罐装工艺：
将酿酒生产的原酒存储在酒罐中，然后