锤击桩施工质量控制要点.doc

锤击预应力混凝土桩施工质量控制要点项目名称： 日期：施工班组班组负责人施工内容预应力混凝土管桩锤击沉桩施工施工质量控制要点内容：1、根据项目部提供的定位轴线，结合图纸放出拟施工桩位，并用竹签及石灰粉做好固定标记，样桩的允许偏差为：群桩20mm，单排桩10mm。2、沉桩前须根据桩的规格和桩的密集度制定沉桩线路，一般宜先大后小，先长后短，或自中间向两个方向对称进行或四周进行，也可由一侧向单一方向进行。3、打桩机就位时，应将锤头部位对准桩位，同时须保证桩机设备的稳定和导架垂直。4、起吊预制桩时，先拴好吊桩用的钢丝绳和索具，再起动机器吊起预制桩，使桩的入土端垂直对准桩位中心，缓缓放下插入土中，位置要准确，再在桩顶扣好桩帽。5、桩尖插入桩位后，先用较小的落距冷锤12次，桩入土一定深度后，用两台经纬仪从成90双方向进行桩身垂直度的校正，使入土的桩保持垂直稳定，严谨采用目测法，桩入土时垂直度偏差不得超过0.5%，且不大于50mm，同时在沉桩过程中须不间断监测。6、沉桩时宜采用重锤低击，桩锤的行程落距不宜超过1.5m，每根桩应连续打到底，中途不得人为停锤。7、接桩时入土部分桩的桩头宜高出地面0.51.0m，且应在穿过硬土层后进行并避免将桩端停留在砂土层，上下桩的平面偏差不得大于10mm，中心线偏差不得大于10mm，接头处弯曲度不应大于1/1000L，且不大于15mm。8、焊接接桩时，其预制桩锚固端板的表面上的铁锈和你泥土等应用钢刷清理干净，上下节之间如有间隙应用铁片垫实焊牢；焊接时，应采取多层施焊的措施，以减少焊缝的变形，焊缝应连续饱满，焊接完成后应自然冷却1min以上后方可继续沉桩，同时每台桩机设备每焊完一个接头后均需拍照留存影像原始资料。9、送桩时，送桩棒的中心线应与桩身吻合一致，才能进行送桩，若桩顶不平，可用麻袋或厚纸垫平；送桩过程中要随时观测并记录贯入度和每米锤击次数，并用水准仪时时监控桩顶标高；当接近设计标高时，应减慢压桩速度，以保证桩顶标高达到设计要求，桩顶标高的允许偏差在50mm。相关责任人：日期：