东宁热电锅炉脱硫脱硝改造工程可行性研究报告.doc

东宁热电锅炉脱硫脱硝改造工程可行性研究报告

东宁华龙热电集团有限公司
锅炉脱硫脱硝改造工程

可行性研究报告

目 录
第一章 总　论 1
一、项目概况 1
二、可行性研究报告编制依据 1
三、可行性研究报告的主要范围 2
四、项目的由来及建设的必要性 3
第二章　项目承办单位概况 11
一、项目业主概况 11
第三章　社会需求分析 13
一、国家节能减排工作的形势与任务 13
二、我省节能减排工作的形式与任务 14
三、污染物排放现状 16
第四章　厂址选择及土地供应 17
一、项目选址 17
二、场地工程地质条件 17
三、气象 17
四、土地供应 18
第五章　工程建设方案 19
一、企业现有烟尘及二氧化硫排放状况 19
二、治理目标 19
三、治理方案 20
四、设计方案 21
第六章　专项设计 48
一、环境保护设计 48
二、节能设计 48
三、职业安全卫生设计 49
四、消防设计 49
第七章　组织机构与人员培训 50
一、组织机构 50
二、劳动定员 50
三、员工来源及培训 50
第八章　项目实施进度与招投标 52
一、项目实施进度 52
二、项目招投标 52
第九章 投资估算与资金筹措 55
一、投资估算编制依据 55
二、投资估算 56
第十章 社会效益及环境效益分析 59
一、社会效益分析 59
二、环境效益分析 60
第十一章　可行性研究报告结论 61

东宁热电有限公司循环流化床锅炉脱硫脱硝改造可行性报告
第一章 总　论
一、项目概况
1、项目名称
东宁华龙热电集团有限公司锅炉脱硫脱硝改造工程
2、项目承办单位:东宁华龙热电集团有限公司
3、项目承办单位法定代表人:王喜欣
4、项目负责人:滕志安
经济负责人:张翠华
技术负责人:孙立彬
5、项目建设地点:东宁华龙热电集团有限公司内(黑龙江省东宁县东宁镇光明街102号东宁热电有限公司原厂址)
6、项目主要建设内容：本项目主要建设内容为对现有锅炉三台75t/h、一台90t/h、一台35t/h循环流化床热水锅炉进行锅炉脱硫脱硝技术改造工程，并配套安装烟囱之字梯和烟气在线监测系统。
二、可行性研究报告编制依据
1、《中华人民共和国环境保护法》；
2、《中华人民共和国大气污染防治法》；
3、《建设项目环境保护管理条例》中华人民共和国国务院令第253号；
4、《国家环境保护“十二五”规划》；
5、国务院《落实科学发展观加强环境保护的决定》（国发[2005]39号）；
6、《黑龙江省节能减排综合性工作方案》；
7、《哈尔滨市原煤散烧污染防治办法》；
8、哈尔滨市人民政府办公厅文件，《关于印发哈尔滨市十二五期间主要污染物总量减排工作实施方案的通知》；
9、哈尔滨市环境保护局文件，《关于在哈尔滨市重点企业和行业中开展大气主要污染物减排工作的通知》（哈环发[2011]3号）；
10、《环境空气质量标准》GB3095－1996；
11、《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996；
12、《锅炉大气污染物排放标准》GB13271－2001；
13、环境保护部：
燃煤电厂污染防治最佳可行技术指南（试行）
工作锅炉及炉窑湿法烟气脱硫工程技术规范
14、项目建设单位提供的其他相关资料。
三、可行性研究报告的主要范围
1、项目的由来与建设的必要性
2、项目承办单位概况
3、工程建设方案
4、环境保护、消防、劳动安全卫生与节能专项设计
5、组织机构与人员培训
6、项目实施计划与招投标
7、投资估算和资金筹措
8、社会效益与环境效益分析
四、项目的由来及建设的必要性
1、项目的由来
节约资源和保护环境是中国的一项基本国策，国务院对此十分重视，明确了“十二五”期间中国实现节能减排的目标任务和总体要求。这是贯彻落实科学发展观，构建社会主义和谐社会的重大举措；是建设资源节约型、环境友好型社会的必然选择；是推进经济结构调整，转变增长方式的必由之路；是提高人民生活质量，维护中华民族长远利益的必然要求。
进入21世纪，能源和环境问题越来越引起世界各国的关注，许多企业看到了制造和销售“无害环境”的产品将是未来的发展方向，如发展循环经济、开发清洁生产工艺、推出绿色产品，正快速变成头等优先的投资领域。废物的回收利用和提高资源利用率要求在经济运行中对资源、能源需求实行减量化，即在生产和消费过程中，用尽可能少的资源、能源（或用可再生资源），创造相同的财富甚至更多的财富，最大限度地充分利用回收各种废弃物，减少排放，这也是建设资源节约型社会的最关键所在，也是最难解决而又非解决不可的大问题。因为这种节约要求彻底转变现行的经济增长方式，进行深刻的技术革新，真正推动经济社会的全面进步。其核心要求我们必须充分认识我国国情，不断增强资源意识、节能减排意识、环保意识。环境友好企业的不断涌现，为经济的发展和创造优美的环境，带来了令人鼓舞的成绩。据联合国环境规划署报告：过去10年，欧洲27个国家中有17国的排放量已减少，其中法国减少41%，同一时期法国工业产值增加25%，污染物却减少了一半。事实证明，企业是解决环境污染问题的重要力量，越来越多的企业将成为“环境友好企业”，越来越多的企业也将对节能减排更加重视。
随着人口增加、资源消耗，环境污染、土地退化、森林锐减、沙漠扩大、温室效应、酸雨危害等环境问题制约着我国经济的发展，全国每年由于环境污染和生态破坏造成的损失达2000多亿元。其中，对人们身体健康影响最大的主要是大气（二氧化硫、氮氧化物、烟尘）和水，还有有毒化学品、固体废弃物、噪声等污染。中国环境污染比较严重，居世界前列，中国最大的10个大气受到污染的城市均在世界污染最严重的20个城市之列。据调查，中国城市空气中悬浮微粒、氮氧化物和二氧化硫大大高于世界卫生组织规定的标准。大气的严重污染大大威胁到人民的身心健康和智力发展，每年中国大城市有17.8万人死于污染引起的各种疾病；在农村地区，因用煤和柴草做饭和取暖严重污染了室内空气，导致每年有11.1万人死亡。
提高锅炉的整体技术装备水平、保障清洁燃料供给以及建立完善的社会化服务体系，达到高效、洁净燃烧是实现工业锅炉节能和环保的重要基础。
为此，《中国国民经济和社会发展“十二五”规划纲要》将工业锅炉技术进步列为节能工作的重要内容。《国家中长期科学和技术发展规划纲要（2006～2020年）》和《“十二五”国家科技支撑计划发展纲要》也将“煤的清洁高效开发利用”、“燃煤污染物综合控制和利用的技术与装备等”作为优先主题的重点研究内容。燃煤工业锅炉今后还将长期、大量地被应用于各个领域。因此，进一步研究开发工业锅炉污染物减排先进技术，以减少污染物排放尤为必要。
燃煤机组在燃烧中生成的氮氧化物几乎全是NO和NO2，通常把这两种氮氧化物总称为NOX，其中NO占90%以上，其余为NO2。NOx污染造成的危害主要有以下几个方面：
1）NOX对人类健康造成严重威胁。NO对人体的危害主要表现在其与血色素的亲和极强，约是CO的1400倍，氧的30万倍。NO一经与血液中的血色素(Hb)结合，即变成NO-Hb或NO-正铁血红蛋白，NO-Hb或NO-正铁血红蛋白是变性的血色素，它不能再和氧结合，造成血液缺氧而引起中枢神经麻痹。NOx对人体健康危害最大的是NO2，主要是破坏呼吸系统，可引起支气管炎和肺气肿。人在100mg/L的NO2的大气环境中停留1h或400mg/L的NO2下停留5min就会死亡。
2）NOX是形成酸雨的重要物质之一。在我国，硫酸和硝酸的浓度比例为6.4:1。在美国东部约1/3的酸雨是由NOX排放造成的，在西部硝酸浓度的比例则过半。在西欧，硫酸和硝酸浓度的典型比例为2:1。随着对酸雨的贡献比例的逐年增加，NOX已经引起世界各国的重视。
3）NOX是引发光化学烟雾的元凶。NOX在适当的条件下还能引发光化学烟雾，产生更强的毒性。如洛杉矶、东京、大阪、伦敦及我国的兰州均出现过光化学烟雾。光化学烟雾不仅会减小可见度，而且其毒性很强，对人的眼睛和呼吸系统造成损害。当浓度达到50ppm以上时，就可能导致死亡。光化学烟雾的PAN(过氧乙酰基硝酸酯)有致癌作用。1943年5月到10月美国洛杉矶光化学烟雾事件造成400多人死亡。1952年12月5－8日发生的伦敦烟雾事件，四天内死亡4000多人。
4）NOX和其它挥发性有机气体反应形成臭氧O3。对人体而言，空气中O3含量为0.15mL/m3时将刺激眼睛，达0.27mL/m3时引发剧烈咳嗽，达0.29 mL/m3时导致肺部不适。高臭氧浓度和高温环境还将增加老人和体弱者的死亡率。另外，O3是强氧化剂，能加速物品老化。
5）虽然氮氧化物在一定条件下促进臭氧生成，但是进入大气平流层后，却发生着对臭氧层的破坏效应。
2011年东宁县空气首要污染物总悬浮颗粒物年均值达0.420毫克/立方米，超标1.1倍。东宁县二氧化硫年均值为0.070毫克/立方米、氮氧化物年均值为0.04毫克/立方米。全年符合空气质量Ⅱ类标准天数为300天左右。夏、秋两季空气质量基本上达二级，冬季和春季大风日多超二级为轻微污染。主要原因是以煤为主的能源结构不合理，冬季煤烟污染重，春季扬尘污染更为显著。
2012年是我国完成“十二五”规划各项任务的“重要之年”，强化节能减排目标责任制，加强节能减排重点工程建设，开展低碳经济试点，努力控制温室气体排放，加强生态保护和环境治理，优化能源结构等无疑将成为2012年中国能源环保的工作重点。我市为贯彻落实《国务院关于落实科学发展观加强环境保护的决定》和国家、省、市政府对二氧化硫及氮氧化物减排的相关要求，确保完成黑龙江省下达给我市的《“十二五”主要污染物总量控制和削减目标责任书》确定的“十二五”期间二氧化硫及氮氧化物减排目标，进一步改善环境空气质量，市环保局根据我市非电力企业的实际情况，要求大力推进污染源治理项目降低排放总量，主要通过更新和改造除尘脱硫设施、实施锅炉低氮燃烧改造、烟气脱硝、使用清洁能源等措施减排主要污染物排放总量。
东东宁华龙热电集团有限公司，现有三台75t/h燃煤锅炉及附属设备。一台90t/h的燃煤锅炉，一台35t/h的燃煤锅炉；90t/h锅炉烟气量（单台）220000 m3/h，排烟温度140℃、75t/h锅炉烟气量（单台）200000 m3/h，排烟温度140℃、35t/h锅炉烟气量（单台）100000 m3/h，排烟温度140℃，五台锅炉年燃煤量55万吨煤，含氮量1%，治理前NOX浓度278mg/m3，SO2浓度222mg/m3，每台锅炉相应安装了配套除尘器，但目前尚未安装独立的脱硫脱硝系统。东宁华龙热电集团有限公司拟对所有锅炉进行改造，制定安全可靠的脱硫脱硝措施，旨在实现脱硫率80%、脱硝效率达到35%左右，达到国家环保标准，从而减少对环境空气的污染，实现SO2,NOX减排的目的，这就是本项目的由来。
2、项目建设的必要性
（1）本项目的建设是实现国家节能减排目标的需要
中国是世界第二大能源生产和消费国。2006年一次能源消费总量为15.5亿吨油当量，约占世界消费总量的14.7%，低于第一位的美国(能耗总量为23.4亿吨油当量，占世界消费总量的22.2%)，而远高于第三位的日本(5.2亿吨油当量，占世界消费总量5%)。
中国的能源动态表明能源消费增长过快。2003年到2006年间中国能源年消费总量都是双位数增长。原煤消耗从2000年的13亿吨升至2006的23.7亿吨。同一时期，发电装机容量增加了一倍。能源消费结构以煤为主，而且将持续很长一段时间。2005年中国一次能源消费总量中，煤炭占68.7%，石油占21.2%；而世界一次能源消费中煤炭平均比重仅占27.8%。结果是，就整体而言，中国环境污染可能是世界之最。
为提高能源利用效率，减少能源消耗，减少对大气环境的污染，减少温室气体的排放量，我国近年来一直要求工业企业进行节能减排工作。国务院日前印发的发展改革委会同有关部门制定的《节能减排综合性工作方案》，明确了2012年中国实现节能减排的目标任务和总体要求。胡锦涛同志在十七大报告中也指出：“建设生态文明，基本形成节约能源资源和保护生态环境的产业结构、增长方式、消费模式。”从国家领导人对节约能源以及国家对可持续发展的重视，我们可以清晰地看出，未来企业必须是一个节约能源的可持续发展的企业，这是必然趋势。因此，本项目的建设是贯彻落实国家节能减排政策的需要。
（2）本项目的建设是循环经济发展的必然趋势
党的十六届三中全会明确提出科学发展观的指导原则，中国经济要做到可持续发展，必须摈弃传统的经济增长方式，发展循环经济，实现科学发展。循环经济是一种以资源的高效利用和循环利用为核心、以“减量化、再利用、再循环”为原则、以低消耗、低排放、高效率为基本特征，符合可持续发展理念的经济增长模式，是对“大量生产、大量消费、大量废弃”传统增长模式的根本变革。为此，我国近年来大大加快了推进可持续发展和绿色能源战略，确立了建设节约型社会的目标。而以资源的高效利用和循环利用为核心，以“减量化、再利用、再循环”为原则的循环经济增长方式正是可持续发展的新的经济增长方式。
发展循环经济是我国未来社会经济可持续发展的最佳模式选择，发展循环经济其实质就是绿色经济，企业需要进行绿色生产，也就是可持续生产。随着社会的发展，企业对消费的引导已不局限于传统的产品信息传播方式。通过微观的、单纯产品性能的传播促进消费者加深对企业整体形象的正确认识，更具有宏观效应。
在一定意义上说，企业的竞争，是技术的竞争，是提高资源与能源效率的竞争。循环经济的实质是通过采用高新清洁生产技术提高资源利用率，因此，必须对资源利用和管理方式做出重要调整，进一步实现我国经济结构的战略性调整和产业结构的优化升级。同时，重视对环境保护的绿色品牌的设计。例如：可回收的、无磷酸酶的、PH值平衡的、不损害臭氧层的等等。世界上许多国家对产品实行“绿色标志制度”，我国称为“环境标志”，就是有益于保护生态环境，有助于增强公民环境意识，提高产品竞争力的有力手段。
（3）本项目的实施有利于企业降低生产成本，提高竞争能力并带动其他企业进行节能减排
近几年，我国经济快速增长，各项建设取得巨大成就，但也付出了很大的资源和环境代价，经济发展与资源环境的矛盾日趋尖锐，群众对环境污染问题反应强烈。这种状况与经济结构不合理、增长方式粗放直接相关。不加快调整结构、转变增长方式，资源支撑不住，环境容纳不下，社会承受不起，经济发展难以为继。
虽然国家大力推行节能减排，但效果并不是很理想，节能减排是相当艰巨而漫长的可持续发展之路，企业并没有完全进行配合，一方面是国家的强烈要求，另一方面是地方政府和企业追求经济利益，国家政策在地区并没有得到充分的贯彻。加强节能减排不应该只是国家来努力，而应该是企业更加自觉的来进行。在一样的竞争条件下，企业出于短期利益的考虑不会来实施节能减排工程，因为这需要大量的投入，而节能改造的效益是慢慢显现的。而长远来看，高能耗高污染的企业是一定会被淘汰的，企业实施节能减排工程应该越快越好。
企业进行节能减排工程，一方面是积极响应国家政策；另一方面将会给那些继续走高能耗道路的企业树立一个榜样，起一个带头作用，这也有助于提高企业的社会形象，降低生产成本，提高竞争能力，所以说进行节能减排是非常必要的。
（4）本项目的实施，有利于企业的可持续发展，提高企业生产能力
东宁华龙热电集团有限公司主要从事集中供热与并热网销售。本项目设计在东宁华龙热电集团有限公司院内，本工程热负荷为东宁华龙热电集团有限公司生产用热及周边居民采暖用热。根据牡丹江市政府对现有非电厂节能减排要求，公司现有锅炉及配套的环保设备已经达不到环保要求。本项目拟对现有的锅炉进行脱硫脱硝改造，增加脱硫、脱硝设备，有利于提高公司供热能力，实现节能、环保、降耗、增效的效果。
综上所述，本项目的建设是十分必要的。
第二章　项目承办单位概况
一、项目业主概况
（一）项目业主概况
东宁华龙热电集团有限公司始建于1969年，位于黑龙江省最南端，属地归牡丹江市管辖，县域地理位置为：北纬43°25′—44°19′，东经130°00′—130°18′。其地处边陲，东面与俄罗斯接壤，南面与吉林省珲春市为邻，西南与吉林省汪清县相接，西面和北面与穆棱县毗邻。西起黄泥河乡青山林场的西端，东至三岔口朝鲜族乡新立村东，宽75.5km；南起大肚川镇三岔河林场南端，北至绥阳镇元神山以北，长156km，县域面积为7137km2。国境线长179km（其中水界99km，陆界80km）。企业总资产5005万元。现有员工1069人。
东宁镇城区中心地理坐标为北纬44°05′，东经131°07′。东宁镇位于东宁县的中东部。距离牡丹江市190km，距哈尔滨市530km。
本项目建设地点位于黑龙江省东宁县东宁镇光明街102号东宁热电有限公司原厂址内。
公司主营热力供应，主要负责周边231×104m2。居民及企业采暖供热。
（二）公司业务情况
本期方案为三台75吨循环流化床锅炉,一台90吨循环流化床锅炉，一台35吨循环流化床锅炉。建设区域统一供热体系,预期供热面积310万平方米。
（三）、预改造锅炉型号及其风机配置

63
哈尔滨兰宝节能环保技术开发有限公司
锅炉
锅炉型号
除尘器型号
引风机
送风机
编号
型号
风压
型号
风压
#3
HGG-90/5.3-LM
SYLH76-4.07
SFYX75-51№20.6D
5.03 KPa
SFGX7-26№19.5D
19.24 KPa
#4
HG-35/3.82-1.ymi
HJD-34m3
Y4-68-14D
4639Pa
10-20-9D
10784Pa
#6
UG75/39-M12
HGD51m3
Y4-73-11-22D
4256Pa
AGX75-1№16D
14514Pa
#8
UG-75/5.3-M19
DC1.4-72
QAY-1-20D
4932Pa
QAG-1-17.5D
16326Pa
#9
UG-75/5.3-M19
DC1.4-72
QAY-1-20D
4932Pa
QAG-1-17.5D
16326Pa

第三章　社会需求分析
一、国家节能减排工作的形势与任务
节能减排，作为我国“十二五”规划中的一项重要任务，已不仅是政府的一个行动目标，而且还能给企业带来经营上的收入，让城市居民能获得一个较好的生存环境，更是人类解决环境问题的必由之路。温家宝总理在今年全国节能减排工作电视电话会议上要求，必须把节能减排作为当前加强宏观调控的重点，作为经济结构调整、转变增长方式的突破口和重要抓手，作为贯彻科学发展观和构建和谐社会的重要举措。
“十二五”以来，在国家宏观调控指导下，全国上下加强了节能减排工作，国务院发布了加强节能减排工作的决定，制定了促进节能减排的一系列政策措施，各地区也相继做出了工作部署，加强了重点行业、重点企业和重点工程的节能工作，积极推进循环经济试点，加大重点流域和区域水污染防治力度，节能减排工作取得了积极进展。但是，仍然存在能源消耗高、淘汰落后生产能力进展缓慢等问题，特别是今年以来，部分高耗能高污染行业生产增长过快，产品出口大幅增加，投资有所反弹，节能减排形势严峻。这些问题需要引起各方面高度重视，各地区各部门必须充分认识节能减排的重要性和紧迫性，痛下决心，解决存在的问题。
2006年节能减排目标未能完成，主要原因之一是产业结构调整进展缓慢，服务业比重较低，重工业特别是一些高耗能、高污染行业增长依然偏快，很多本应淘汰的落后生产能力还没有退出市场。为此，国务院要求各地区、各部门认真贯彻落实《国务院关于发布实施〈促进产业结构调整暂行规定〉的决定》，以及高耗能行业结构调整的指导意见，大力推进产业结构调整。全面实施节能减排重点工程，突出抓好重点企业的节能减排，加快推进技术进步，支持循环经济发展，调整产品结构。
2010年，我国单位GDP能耗降低3.5%，二氧化硫、化学需氧量排放量分别下降4%和3%。单位GDP能耗下降3.5%的主要原因是，2010年以来，随着我国经济逐步回升，高耗能、高排放行业快速增长，重点耗能企业能源消费明显增加，一些已淘汰的落后产能死灰复燃，能源需求大幅增加，部分地区出现煤电油气运紧张，导致能耗强度下降速度放缓。
节能减排工作对于贯彻落实科学发展观、构建社会主义和谐社会，对提高人民生活质量、维护中华民族长远利益，具有极其重要而深远的意义。《国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》提出了“十二五”期间单位国内生产总值能耗降低16%左右，作为“十二五”规划纲要草案12个约束性指标之一，意味着未来五年我国将进一步加大节能减排力度。原国家发改委副主任兼国家能源局局张国宝表示，我国能源战略就是要“在增加清洁能源比重的同时，要大力推行节能减排。能源管理部门测算认为，到2015年末应将能源消费总量控制在40亿吨标准煤左右。而2010年我国能源消费总量为32亿吨标准煤，2015年若控制在40亿吨标煤，意味着我国能源消费年均增长速度为4.24%，相较于7%的GDP增速目标，节能减排任务艰巨。
2011年，我们再进一步加大节能工作力度，做到决心不动摇、力度不减弱，并进一步强化目标责任考核，严控新上“两高”项目，加强重点节能工程建设，加快高效节能产品推广，严格节能执法监察，努力实现“十二五”规划确定的节能目标。全面实施节能产品惠民工程。通过采取这一系列的措施，努力实现“十二五”规划确定的目标。
二、我省节能减排工作的形式与任务
在省委、省政府的正确领导下，全省上下认真贯彻落实以人为本，全面、协调、可持续的科学发展观，努力寻求和积极推进经济发展方式的转变。节能减排工作在各级政府和各部门的共同努力下取得阶段性成效，但节能减排工作面临的形势仍然十分严峻。我省按照省委、省政府的统一部署，针对节能减排工作存在的主要问题，化差距为快速前进的动力，采取更强有力措施，扎实推进各项工作，确保完成节能减排年度计划目标，为实现“十二五”总体目标奠定坚实的基础。
2008年上半年，我省万元GDP能耗同比下降4.3％，降幅高于2007年上半年降幅（3.2％）1.1个百分点；COD排放量同比下降1.08%，降幅高于2007年上半年降幅（0.4％）0.68个百分点；二氧化硫排放量同比下降0.93%，降幅高于2007年上半年降幅（-1％）1.93个百分点。2008年上半年，我省规模以上工业增加值能耗同比下降4.8%，节能132.5万吨标准煤。其中六大高耗能行业单位增加值能耗同比下降14.6%，节能91.8万吨标准煤。目前全省新建节能建筑1500万平方米，新型墙体材料生产比例、建筑应用比例达到41.5％和45％，超过计划目标2.5和3个百分点。建设了哈尔滨、齐齐哈尔、大庆市等地的节能65%示范工程，推广了十项建筑节能新技术和新产品。哈尔滨市投入3000万元开展松花江南岸12万平方米既有建筑节能改造，大庆、黑河等市积极推进建筑节能示范工程建设。农村能源建设得到长足发展。目前已有16万农户受益于清洁能源建设工程，占全省农户总数的3.3%左右。通过各类农村能源项目建设，我省已形成年开发与节约能源40万吨标煤、减少二氧化碳排放98.4万吨的节能减排能力，实现综合经济效益7亿元。
2009年我省全面完成了节能减排各项年度目标，全省单位GDP能耗同比下降5.61%，超额完成年度目标0.61个百分点。2009年我省COD和二氧化硫排放量分别同比下降2.99%和3.15%，超额完成年度目标0.99和2.65个百分点。“十一五”期间，单位GDP能耗累计降幅达16.39%，完成“十一五”能耗下降总体目标(20%)的80.25%，超过“十一五”年平均进度目标(80%)0.25个百分点。COD、二氧化硫完成“十一五”减排总体目标的81%和176.7%，二氧化硫减排目标提前一年完成任务。
2010年黑龙江省单位GDP能耗下降4.3%、单位工业增加值能耗下降6%左右，化学需氧量排放量下降2.2%、二氧化硫排放削减新增量，充分实现“十一五”期间节能减排目标。
黑龙江省“十二五”期间节能减排的主要目标是单位地区生产总值能源消耗降低16%，化学需氧量排放量降低8.6%，二氧化硫排放量降低2%，氨氮排放量降低10.4%，氮氧化物排放量降低3.1%。2011年全省实现单位GDP能耗下降3.5%，，降幅位居全国前列；化学需氧量排放量削减2%，二氧化硫、氨氮、氮氧化物略有削减的主要预期目标。
我省狠抓责任落实和监管力度，调整优化产业结构，坚决淘汰落后产能，加强生态环境保护，继续推进国家级循环经济试点工作，加快发展以现代服务业为主的第三产业，完善地方政策、法规和标准，贯彻实施了《黑龙江省节约能源条例》、《黑龙江省松花江流域水污染防治条例》，积极推进重点工程建设，抓好重点领域节能工作落实，确保节能减排重点工程的实施，努力实现“十二五”规划确定的目标。
三、污染物排放现状
2011年东宁华龙热电集团有限公司年燃煤量55万吨煤，燃煤含硫量0.3%，烟尘排放浓度177mg/m3，SO2浓度222mg/m3，氮氧化物排放浓度278mg/m3,烟尘排放量2548.2t/a,二氧化硫排放量3308.8t/a，氮氧化物排放量4142.5t/a，排烟温度140℃。
第四章　厂址选择及土地供应
一、项目选址
本项目建设地点位于黑龙江省东宁县东宁镇光明街102号东宁热电有限公司原厂址内。。
二、场地工程地质条件
东宁镇城区中心地理坐标为北纬44°05′，东经131°07′。东宁镇位于东宁县的中东部。距离牡丹江市190km，距哈尔滨市530km。地震设防烈度为6度,设计基本地震加速度为0.05g。
三、气象
东宁县属中纬度温带大陆性季风气候，冬季漫长而寒冷，夏季短且降水多，春季多风沙，降水少，秋季凉爽而晴朗。年平均气温为3-4℃。无霜期110-141天，≥１０℃的积温在2300-2700℃，日照率为56%，全年平均太阳辐射总能量111.6kacl/cm2，主导风向为西北风。
绝对最高温度： 38℃
年平均气温： 3.5℃
绝对最低气温： -40℃
平均降水量： 518mm
最大冻土深度： 180cm
最大积雪深度： 35cm
冬季采暖计算温度： -26℃
采暖期日平均温度： -9.5℃
四、土地供应
本项目建设地点位于黑龙江省东宁县东宁镇光明街102号东宁热电有限公司原厂址内，已取得土地使用权。
第五章　工程建设方案
一、企业现有烟尘及二氧化硫排放状况
东宁华龙热电集团有限公司，现有三台75t/h燃煤锅炉及附属设备，一台90t/h的燃煤锅炉，一台35t/h的燃煤锅炉.90t/h锅炉烟气量（单台）220000 m3/h，排烟温度140℃、75t/h锅炉烟气量（单台）200000m3/h，排烟温度140℃、35t/h锅炉烟气量（单台）100000 m3/h，排烟温度140℃；五台锅炉年燃煤量55万吨煤，治理前NOX浓度278mg/m3，SO2浓度222mg/m3，每台锅炉相应安装了配套除尘器，但目前尚未安装独立的脱硫脱硝及低氮燃烧系统。
随着近年来牡丹江市的快速发展，企业对环保意识的逐步提升，改善环境空气质量，企业拟对现有3#、4#、6#、8#、9#、锅炉进行脱硫脱硝改造。
为了贯彻落实《国务院关于落实科学发展观加强环境保护的决定》和国家、省、市政府对二氧化硫及氮氧化物减排的相关要求，确保实现省下达给我市的《“十二五”主要污染物总量控制和削减目标责任书》确定的“十二五”期间二氧化硫、氮氧化物等减排目标，进一步改善环境空气质量，东宁热电集团有限公司，拟对企业锅炉系统进行更新改造，制定安全可靠的脱硫脱硝降氮措施，旨在实现二氧化硫排放量削减85%、氮氧化物排放量削减35%左右，并安装烟气自动监测系统，与省、市环保局实现联网。本方案设计拟将上述锅炉进行改造以实现锅炉脱硫脱硝，使二氧化硫氮氧化物的排放量满足排放标准。
二、治理目标
1、本工程实施脱硫脱硝改造后，SO2 NOx排放满足《火电厂大气污染物排放标准》GB13223-2003规定的各项主要。燃料的资源综合利用火力发电锅炉第3时段排放标准（飘尘<20mg/Nm3,SO2<200 mg/Nm3, NOx<450 mg/Nm3）。本系统因锅炉燃烧低硫煤，排放优于国家标准。
项目
国家排放标准
设计指标
烟气黑度（林格曼级）
1级
0级
SO2烟尘排放浓度
200 mg/m3
100 mg/m3
NOx烟尘排放浓度
450 mg/m3
<120 mg/Nm3
2、通过脱硝系统的建设，实现二氧化硫削减80%、氮氧化物削减35%左右的企业目标。
3、在实施低SO2，NOX控制同时，可使锅炉配风方式、气密性、燃烧条件得到改善或完善，有效降低q3、q4损失可以提高锅炉热效率。
三、治理方案
（一）设计规模
本项目主要内容为拟对五台循化流化床锅炉燃烧系统进行改造以实现锅炉脱硫、脱硝，并同时配套安装烟气在线监测系统。
（二）设计依据及原则
该项目依据相应的国家标准及企业锅炉运行的相关数据和具体要求。
1、项目原则：减少锅炉燃烧系统改造及脱硫脱硝系统工程的投资和降低运行费用。锅炉脱硫脱硝系统建成后以最优化的工艺实现最大的社会效益和经济效益。
2、选用先进、可靠的锅炉脱硫脱硝工艺，在确保锅炉脱硫脱硝效率的同时，有效保障系统运行的经济性和安全行。
3、充分结合现有的客观条件，因地制宜，最大程度利用现有资源和有限场地空间，优化结合，制定具有针对性，切合实际的技术方案。
4、在重视设备高效性的同时，尽量降低系统的运行费用，注重设备的合理选型。
四、设计方案
（一）、循环流化床锅炉脱硫原理
循环流化床锅炉作为一种燃烧技术，已经有三十年的发展历史，由于循环流化锅炉具有能够燃烧劣质燃料，适用煤种范围广，燃烧效率高，灰渣可以综合利用，低温燃烧可以有效降低 NOx和SO2的生成，同时可以通过在炉内添加石灰石，白云石等满足炉内脱硫要求，迅速发展。
1、脱硫基本原理
做为燃煤锅炉，硫的氧化物的来源主要是煤种的硫份产生的，煤中的的硫主要以两种形式出现一种是有机硫、一种是无机硫，而两种硫在800℃以上的温度下，都会分解和燃烧产生SO2进而产生其他硫的产物。这些SO2对环境污染产生重大影响，随着环保要求的提高，脱硫成了刻不容缓的要求。脱硫剂主要根据价格低廉、取材方便，使用效率高，制备、运输、输送方便的原则进行选取。目前我国具备这些条件的主要有石灰石和白云石比较广泛，并得到大量的应用。
石灰石的主要成分是CaCO3,白云石的主要成分是MgCO3+ CaCO3，做为矿物质可以通过直接买入成品颗粒添加到炉膛实现脱硫效果。其反应原理是：
⑴炉内煅烧
CaCO3=CaO+CO2
MgCO3=MgO+CO2
⑵SO2盐化
CaCO3+SO2+0.5O2=CaSO4
MgO+SO2+0.5O2+=MgSO4
通过上述反应可以实现硫化物的固化，达到脱硫效果的目的。
2、影响脱硫效率的因素
⑴钙硫比
钙硫比是指固硫剂用量中的钙的摩尔数与配用原煤所含硫的摩尔数的比值，记着Ca/S。钙硫比越大，脱硫效率越高，由于石灰石或白云石煅烧过程中需要吸收热量，锅炉的效率明显降低，同时运行费用越大，根据环保要求，选用合理的钙硫比是比较关键的。实验表明：当Ca/S>2.5后脱硫效率的增加趋势变缓，一般情况下，不要大于2.5。
⑵烟气温度
温度太高产生的固化物容易逆向反应，影响脱硫效率，当温度过低煅烧效率有所降低，不利于石灰石的利用，一般烟气温度为850-900℃之间为脱硫效率最佳温度区域。
⑶石灰石等脱硫剂粒度的影响
试验表明，粒度越小，相应的脱硫剂表面积越大，脱硫效率越高，并且脱硫剂粒度太大由于其重度较大，可能引起燃烧室底部沉积，影响流化床锅炉的运行。粒度太细成本增加，并且一次性飞出，不易形成循环利用。一般建议采取粒度1.5㎜以下的粒径。
⑷炉膛运行压力的影响
压力高的情况下，CO2分压力大，固硫剂不易煅烧，常压情况下，煅烧温度在770℃左右，当压力增加时，煅烧温度也有所增加，不利于脱硫效率的提高。
⑸脱硫剂本身特性
脱硫剂的空隙率越高，对脱硫效率增加有利，相对密实得石灰石品种的由于空隙率较低，脱硫效果也越差。
炉内喷钙脱硫系统设计
由于用户提供的燃料内的含硫量较低，且锅炉为循环流化床锅炉，本系统设计按照炉内喷钙脱硫方式设计，炉内喷钙脱硫的优点：投资少，运行可靠，运行费用低设备故障率低，不产生二次污染，调节方便。
（二）尾部增湿塔脱硫原理
由于炉内喷钙脱硫系统脱硫率一般在40%左右，因此另外的40%脱硫效果由安装锅炉与除尘器之间的增湿活化器中完成，在增湿活化器内，炉膛中未反应的CaO与喷入的水（或灰浆中的水）反应生成Ca(OH)2，SO2与生成的新鲜Ca(OH)2快速反应生成亚硫酸钙CaSO3，然后又部分的被氧化为硫酸钙CaSO4，即
CaO+H2O-→Ca(OH)2
Ca(OH)2+ SO2-→CaSO3+ H2O
CaSO3+ SO2-→CaSO4
由于烟气自身较高温度的蒸发作用，该过程的反应产物呈干粉状态，大部分CaSO3、CaSO4和未反应的CaO、Ca(OH)2与飞灰一起随烟气进入电除尘器被捕集，其余部分从活化器的底部分离出来，与除尘器捕集物中的一部分再循环返回到活化器中，以提高脱硫剂的利用率。由于脱出过程生成新的固体颗粒，加上灰渣再循环，使ESP的入口粉尘浓度增大，但由于烟气温度降低和湿度增加除尘器的除尘效率大幅增加，反而使锅炉烟气的含尘量有所降低。但为避免烟气在ESP和烟囱中结露腐蚀，必须控制烟气温度控制在露点温度15度以上（即75度以上），为保证烟气温度，常需在活化器与ESP之间对烟气再加热。
活化器是整个系统的心脏，烟气经过加水增湿活化和干灰再循环，可使系统总脱硫率达到80%以上，加水活化部分的投资约占整个脱硫系统总投资的80%。
将除尘器捕集的部分物料通过气力输送系统喷入活化器，可使总体脱硫率达到80%。以上几个步骤可以分步实施，每增加一步，则投资和脱硫效率相应增加，运行费用相应降低。分步实施可以在原有装置上进行，不需要换原有设备，这可使用户在计划自己的投资和满足今后更趋严格的排放标准方面有更大的灵活性。同样，在选择所使用的燃料方面也更为灵活。
1、设计原理
本设计不需要对锅炉做大的改动，因此设备投资较低，只需在循环流化床锅炉的适当位置增加石灰石喷嘴达到添加固硫剂就可以实现炉内脱硫。
2、脱硫系统及组成
石灰石系统主要有罗茨风机、星星卸料阀、储料罐、增湿活化器塔、浓浆泵、制浆池、回料管、布袋除尘器、储料罐加热设备、螺旋输料机、出料阀、送料喷射器、空气压缩机、输料主管、配风管、分点配风支管、喷嘴、控制柜、控制仪表等组成。
3、设备特点
本次设计采用单级料仓连续输送石灰石系统虽较两级料仓石灰石输送系统有所简化，投资较省，但气源和发送方式的选择性较大，还需在提高系统可靠性进一步优化设计。可以根据用户循环流化床锅炉的具体情况和系统设计特点，如各种风（一次、二次、高压流化、播煤等风）的压力流量、各风与炉膛接口的标高、数量等进行优化设计，定出最佳方案，给用户提供更可靠、更实用、更经济的石灰石（脱硫固化剂）粉存储及输送系统和脱硫优化方案。
4、设计特点
a、料仓：在料仓内壁上增加设计高压热风气化板。
b、螺旋