白纸浆生产基地项目申请立项环境申请立项可行性研究报告.doc

＃＃＃＃＃白纸浆生产基地建设项目 可行性研究报告

######白纸浆生产基地建设项目

可行性研究报告

#############有限公 司

二○○八年十一月十日

目 录
第一章 总论 1
一、项目名称及承办单位 1
二、研究工作的概况 1
八、推荐方案与研究结论 1
第二章 项目背景与发展概况 6
一、项目的提出 6
二、建设项目在国民经济中所处的地位 7
第八章 市场需求预测 7
第四章 建设条件与厂址 8
一、厂址概况 8
二、自然条件 8
第五章 工程技术方案 8
一、项目组成 8
二、生产技术方案 9
八、总平面布置与运输 14
四、土建工程 15
五、给水工程 16
六、排水工程 17
七、供电 17
八、采暖通风 20
九、自动控制和测量仪表 21
十、工程环境 22
第六章 环境保护 23
一、建设地点的环境现状 23
二、主要污染源与污染物 23
八、综合利用和治理方案 23
四、绿化 24
第七章 节约能源 24
一、节约用汽 24
二、节约用水 25
八、节约用电 25
四、能耗指标 25

第八章 企业组织与劳动定员 25
一、企业组织及工作制度 25
二、劳动定员 26
第九章 实施进度建议 26
第十章 投资估算与资金筹措 27
一、投资估算依据 27
二、总投资及资金来源 27
八、建设期贷款利息 27
第十一章 财务评价 28
一、单位产品成本和总成本 28
二、产品成本估算依据 28
八、投产期生产计划建议 29
四、销售成本、收入及销售税金 29
五、利润估算 30
六、财务现金流量分析 31
七、不确定性分析 32
八、评价结论 32

33

＃＃＃＃白纸浆生产基地建设项目 可行性研究报告

第一章 总论
一、项目名称及承办单位
1、项目名称：＃＃＃＃＃＃白纸浆生产基地建设项目
2、项目承办单位：＃＃＃＃＃＃公司
3、法人代表：
4、项目拟建地点：＃＃＃＃＃＃＃＃＃＃＃＃＃＃＃＃＃＃新＃＃＃＃＃＃旗
二、研究工作的概况
＃＃＃＃＃＃公司已对上马万吨＃＃＃＃＃＃白纸浆生产线项目进行了可行性研究，并认真讨论、研究了企业现有状况与今后的发展方向，设计单位与建设单位多次交换意见并紧密配合，就项目投资，工艺方案等问题进行多次协商，达成了共识，准备投资建设＃＃＃纸业公司。
本工程直接解决了造纸行业普遍存在的技术落后、污染严重等问题，使规模和生产结构趋于合理，这也是企业生存与发展的必由之路。本工程制浆能力为年产纸浆10000吨。
八、推荐方案与研究结论
1、市场需求分析
我国造纸工业是轻工行业中国家投入最多的行业，自1981-1995年轻工业系统完成制浆造纸固定资产投资327亿元，新增能力913万吨，椐国家有关部门预测，到2003年我国市场纸及纸板的消耗总量将达3800万吨，平均年递增速度4.6%。
造纸行业同时也是我国环境污染的大户，随着社会的进步，国家对环境保护的要求越来越高，造纸厂的黑液处理方法必须上碱回收工程，苇浆碱回收工程的配套制浆能力要达到30吨/日以上，并且对黑液的浓度有一定的要求。我公司将对此项工作进行足够的重视。
2、产品方案与生产规模
（1） 产品方案：漂白硫酸盐制浆。
（2） 生产规模：年生产漂白硫酸盐针叶芦苇纸浆1万吨。
3、生产方法
本项目采用硫酸盐法蒸煮芦苇生产漂白硫酸盐纸浆，蒸煮选用立式蒸煮锅，洗选工段为保证今后碱回收工程的黑液提取，选用四台串联的10m3真空洗浆机组，考虑到产品品种对纸浆白度的要求，以及企业现有规模与资金等具体情况，漂白采用CEHP的漂白流程。
4、厂址概述
＃＃＃纸业公司位于＃＃＃＃＃＃＃＃＃＃＃＃新＃＃＃＃＃＃旗，厂区占地面积3万平方米，拟建设建筑面积3000平方米厂房及生活用房，贮料厂7000平方米。
5、主要原料、燃料及动力供应
（1）芦苇：＃＃＃＃＃＃＃＃＃＃＃＃＃＃＃＃＃＃新＃＃＃＃＃＃旗现有天然芦苇荡总面积约12万亩，可年产芦苇3~4万吨，丰富的芦苇资源是造纸的极好原料。
（2）化工原料：临近的省市化工厂可满足供应。
（3）电力供应：该旗与国电联网，分配的用电量充足，能保证本项目的电力供应。
6、环境保护
国家十分重视造纸行业的环境保护工作，造纸工业建设项目要严格执行国家的规定，积极配合并参与国家治理污染的政策。
本项目对污染物均采取了以下的治理措施。
（1）废水：制浆车间产生的废液是本项目的主要污染源，在本项目投产后，建立一套日处理30吨浆的碱回收车间和相配套的污水处理场可以减轻污染负荷92~95%。
（2）废汽：蒸煮喷放产生的废气，经热回收系统后，使气体中的有害成份减少95.6%。
7、 项目计划目标
本项目执行期从2008年04月开始至2009年10月结束，期间计划投资总额为1000万元，其中固定资产投资860万，流动资金140万，项目完成时达到产业化规模，实现年生产纸浆10000吨，企业资产规模达3000万元以上，企业人员总数达128人，因项目实施而新增就业人数为80人。
8、存在问题及解决办法
（1）考虑本企业的生产能力及资金等状况，该项目漂白工段的化学药品制备采用华南理工大学造纸与环境工程学院刘博士研究的新工艺。
（2）碱回收投产后，虽能解决大部分污水的污染问题，但排水水质仍需深度处理，方能达到国家规定的水系允许排放指标。
9、研究结论
本工程利用本地区天然芦苇为原料，生产漂白硫酸盐针叶芦苇纸浆，符合国家综合利用的产业政策，不仅使本地区的资源得到了充分利用，也取得了很好的经济效益，并带动了当地的地区综合开发，形成龙头企业。
另外，本项目完成后企业制浆规模达到年产浆10000吨，形成了规模碱回收能力，既降低了生产成本，也解决了污染问题，是企业生存与发展的必由之路。
经测算本项目的投资利润率32.8%，投资利税率73.4%，财务内部收益率36.95%，投资回收期为4.35年，项目的盈亏平衡点为22%，以上各项指标均好于企业基准指标。
从社会效益上看，该项目建成，可安排400人就业，其中200人可以芦苇采集为主要收入来源，每年可获利润140万元，上缴税金60万元。同时可带动运输业，每天可安排10台车辆为造纸厂运送原料，年收入100万元，因此本项目不论从经济效益还是社会效益以及带动地区综合开发都是非常可观的。
因此本项目不论从技术还是经济角度上看都是可行的。

主要技术经济指标
序号
指标
单位
数量
备注
1
产品方案及生产规模

液浆
吨/年
10000

2
总投资
万元
1000

2.1
固定资产投资
万元
600

2.2
流动资金
万元
400

3
投资指标

3.1
单位产品占用固定资产投资
元/吨浆
388.46

3.2
百元销售收入占用流动资金
元/百元
1.18

4
新增人员总计
人
80

其中：工人
人
68

工程技术人员
人
6

管理、服务人员
人
6

5
全年生产天数
D
340

6
主要原材料、物料需用量

其中：芦苇
T/a
30000

化工材料
T/a
5765.0

7
主要原材料、物料、动力等

消耗定额

其中：芦苇
M3/t浆
4.5

水
M3/t浆
180

电
KWH/t浆
350

汽
T/t
4.0

8
运输量

其中：运入量
T/a
78875.0

运出量
T/a
2500

9
年总成本（100%负荷）
万元
2905.00

10
正常年主产品单位成本

液浆（按风干计）
元/t浆
2400.00

11
年销售收入（平均年）
万元
10000

12
年利税（平均年）
万元
3418.80

13
年利润（平均年）
万元
327.78

14
借款偿还期
年
3.12

15
投资回收期
年
4.35

16
投资利润率
%
32.8

17
投资利税率
%
73.4

18
财务内部收益率
%
36.95
(税后)

第二章 项目背景与发展概况
一、项目的提出
改革开发十多年来，我国纸和纸板的产量由1978年的439万吨增加到2002年的2138万吨，年平均增长率达到10.4%，我国造纸工业产量在世界纸业中的位置已由1978年的第十位上升到1994年的第八位，并保持稳定的增长，预计到2000年，我国纸及纸板的消量将达3400万吨，平均年递增4.6%，据1995年国家不完全统计，全国制浆造纸企业有6000多家，工业总产值约520亿元，其中轻工系统有造纸厂1500多家，工业总产值333亿元，比1990年的132亿元增长1.52%。
“九五”期间，我国将发展一批大型国有制浆造纸企业集团，对中小企业将通过改造扩建达到合理的经济规模，1995~2010年期间，造纸工业发展目标为新增浆、纸能力约2300万吨，需投资2000亿元以上，平均年需投资130亿元。
造纸工业是轻工行业中国家投入最多的行业，各地政府都将造纸工业作为当地的重点行业和支柱产业来发展，由于本项目顺利解决了造纸工业环境污染严重的问题，同时上马了碱回收工程，对造纸产生的黑液进行了有效的处理，符合国家对环境保护的要求，所以本项目符合国家产业政策和地方经济发展要求。
二、建设项目在国民经济中所处的地位
制浆造纸工业发展必须与国民经济总体发展相适应，保持适当的增长速度，而调整和优化结构是“九五”及今后发展的核心。＃＃＃纸业公司可用当地的野生资源——芦苇生产高附加值的漂白硫酸盐针叶芦苇纸浆，附合国家产业政策，既可带动地方经济的发展，又对振兴造纸工业和国民经济都有深远的意义。

第三章 市场需求预测
随着我国经济建设的发展，各行各业都在日新月异的变化，制浆造纸工业也必须与国民经济总体的发展相适应，保持一定的增长速度。
改革开发十多年来，我国纸和纸板的产量由1978年的439万吨增加到2002年的2138万吨，年平均增长率达到10.4%，我国造纸工业产量在世界纸业中的位置已由1978年的第十位上升到1994年的第八位，并保持稳定的增长，预计到2003年，我国纸及纸板的消量将达3800万吨，平均年递增4.6%，据1995年国家不完全统计，全国制浆造纸企业有6000多家，工业总产值约520亿元，其中轻工系统有造纸厂1500多家，工业总产值333亿元，比1990年的132亿元增长1.52%。
“九五”期间，我国将发展一批大型国有制浆造纸企业集团，对中小企业将通过改造扩建达到合理的经济规模，1995~2010年期间，造纸工业发展目标为新增浆、纸能力约2300万吨，需投资2000亿元以上，平均年需投资130亿元。

第四章 建设条件与厂址
一、厂址概况
＃＃＃纸业公司位于＃＃＃＃＃＃＃＃＃＃＃＃新＃＃＃＃＃＃旗境内，距旗中心约28公里。
二、自然条件
1、气候条件
年平均温度 2.4℃
极端最低温度 -46.6℃
极端最高温度 34.8℃
室外风速冬季 3.8m/s
室外风速夏季 3.1m/s
年主导风向偏西 22%
最大冻土深度 223cm
2、工程地质
均以黄沙土为主，办有少量的碎石。

第五章 工程技术方案
一、项目组成
本项目为新建10000吨漂白硫酸盐纸浆制浆车间，其主要工段为：蒸煮工段、洗选工段、漂白工段
二、生产技术方案
1、产品采用的质量标准
本漂白硫酸盐纸浆质量标准（QB/T1678-93）。
序
号
指标名称

规定
By
By-A
By-B
Ny-C
1
抗张指数 不小于
N•m/g
50.0(54.5)
40.0(43.6)
30.0(32.7)
2
耐破指数 不小于
Kpa•m2/g
3.60(3.70)
3.00(3.10)
2.50(2.60)

撕裂指数 不小于
mN•m2/g
6.50(5.80)
4.50(4.00)
3.00(2.70)

白度 不小于
%
85.0
77.0
72.0

粘度 不小于
Cm3/g
600
500
400

二氯甲烷抽出物 不大于
%
0.80
0.85
0.85

尘埃度
0.3~1.0mm2尘埃不多于
1.0~5.0mm2尘埃不多于
大于5.0mm2尘埃
Mm2/500g
65
30
不许有
100
40
不许有
150
55
不许有
注：机械强度指标中括号里的数据是在相对湿度（50±2）%和温度23±1℃的条件下处理和测定的数值。
2、生产技术方案的选择
本工程制浆车间采用硫酸盐法蒸煮芦苇生产漂白硫酸盐纸浆。结合另立项的碱回收工程的需要 ，制浆车间选用了二台20m3的立式蒸煮锅，洗浆工段为保证今后的黑液提取，在生产能力上满足制浆车间的黑液提取量，选用了二台串联的20m2的真空洗浆机组。考虑到产品品种所要求的高白度，以及厂规模、资金等实际情况，漂白工段采用了CEHP的漂白流程。漂白系统选用华南理工大学研究的新工艺，该流程比传统的四段漂能得到更高的强度和白度，但制备系统的可靠性有待进一步考察。
3、生产方法，工艺流程和主要设备选择
本车间将芦苇用硫酸盐法生产纸浆，供造纸车间使用。
芦苇经地下皮带机送入本车间后，经斗提机送蒸煮工段四层洗涤机，然后用装锅器送入20m3立式蒸锅，和已配制好的蒸煮液一起进行蒸煮，蒸煮完的浆料进入喷放锅，经旋浆分离器分离，用泵送至鼓式真空洗浆机，喷放锅产生的废气经旋风分离器分离后，二次蒸汽通过热交换，加热清水，供芦苇洗涤后，此水经除砂后循环使用。
浆料在混合槽与黑液槽来的黑液混合，经过振框平筛除节后依次进入4段串联的真空洗浆机进行逆流洗涤，热水送4#真空洗浆机。洗净浆料在洗浆池贮存后送离心筛进行筛选，良浆经除渣器除渣、园网浓缩机浓缩后送选后浆池贮存，供漂白用，尾浆进二段离心筛浆机进行二次筛选。
选后浆经浓度调节后漂白工段。经静态混合器浆与氯气混合进入升流式氯化塔，之后经15m2真空洗浆机，双辊混合机去碱处理塔。同样经次氯酸盐漂白，过氧化氢漂白后获得85o的漂白纸浆。最后一段漂白后用二台串联真空洗浆机洗后入立式贮浆塔，供抄纸车间使用。
由漂白工段来的漂白芦苇浆经园浓缩机浓缩控制一定浓度后送八台串联的Φ450双盘磨进行打浆，叩解后的浆料送至已叩芦苇浆池贮存。商品纸浆经5m3的水力碎浆机碎解后送一台大锥度精浆机和二台Φ450盘磨串联打浆，叩解后的浆料送已叩纸浆池贮存。已叩解的纸浆送至配浆箱内与各种辅料及损纸浆混合后送抄造浆池，供抄纸使用。
主要设备选择见下表：

主要设备表
序号
设备名称
型号及规格
单位
数量
备注
1
蒸煮锅
V＝20m3
台
2

2
喷放锅
V＝225m3
台
1

3
旋风分离器
φ2500mm
台
1

4
喷射冷凝器
φ1780mm
台
1

5
黑液过滤机
F=3.5m2
台
1

6
振杠平筛
F=2m2
台
1

7
真空洗浆机
F=20m2
台
4

8
洗后浆池
V＝150m3
台
1

9
离心筛
F=106m2
台
2

10
离心筛
F=0.9m2
台
1

11
锥形除渣器
606
台
34

12
园网浓缩机
F=30m2
台
1

13
选后浆池
V＝150m3
台
1

14
黑液漕
φ5000mm
台
4

15
氯化塔
φ3200mm
台
1

16
真空洗浆机
F=15m2
台
5

17
双辊混合器
φ580mm
台
4

18
碱处理塔
V＝70m3
台
1

19
漂白塔
φ5000mm V＝150m3
台
2

20
漂后浆池
V＝150m3
台
1

21
桥式起重机
Q=10t H=22米，LK=10.5米
台
1

22
冻泵

台
16

23
白水泵、水泵

台
16

24
黑液泵

台
6

25
药液泵

台
3

26
木片洗涤器

台
1

27
斗式提升机
V=1503m3/H H=24m
台
1

28
漂白药液泵

台
9

29
漂白用化学药品贮槽
80 m3
台
16

主要技术指标表
序号
指标名称
单位
数据
备注
一
蒸煮工段

1
装锅量
Kg/m3
170
绝于
2
芦苇水份
%
30~40

3
液比

1:4.5

4
用碱量
%
22
以Na20计
5
硫化度
%
20

6
蒸煮最高压力
Kpa
8

7
蒸煮最高温度
℃
172

8
粗浆得率
%
44

9
装锅时间
时：分
0:50

10
升温时间
时：分
2:00

11
保温时间
时：分
1:00

12
送液、放汽
时：分
0:00

13
喷放
时：分
0:00

14
全程时间
时：分
4:30

15
白液浓度
g/L
90~100
有效碱Na20计
16
白液温度
℃
80

二
洗选工段

1
出喷放锅浆浓度
%
3

2
振框平筛浆浓度
%
1.25

3
真空洗浆机进口浓度
%
1.2

4
洗后浆池浓度
%
3

5
洗浆用水温度
℃

6
洗浆用水量
M3/t浆
12.0

7
洗后浆残碱量
Mg/L
＜100

8
黑液提取率
%
90

9
筛进口浓度
%
0.8~1.0

10
锥形除渣器进口浓度
%
0.7

11
锥形除渣器进口压力
Kpa
3.2~3.8

12
锥形除渣器出口压力
Kpa
0.2

13
园网浓缩机进口浓度
%
0.4~0.5

14
园网浓缩机出口浓度
%
5

15
选后浆池出口浓度
%
3

16
洗浆损失
%
1

17
筛选损失
%
4

18
送碱回收黑液量
M3/t浆
~15

19
送碱回收黑液浓度
%
12%

八

氯化段

1
纸浆浓度
%
2.5~3

2
氯化时间
时：分
0:50

3
氯化温度
℃
25

4
用氯量
%
3.5
对绝干浆
5
氯化损失
%
2.5

碱处理段

1
纸浆浓度
%
6~7

2
碱处理时间
时：分
1:00~1:30

3
碱处理温度
℃
60~70

4
用碱量
%
3
对绝干浆
5
碱液浓度
%
2

6
过氧化氢用量
%
4
对绝干浆(浓度27.5%)
7
强化剂用量
%
0.04
对绝干浆
8
碱处理损失
%
3.5

次氯酸盐漂白段

1
纸浆浓度
%
6~7

2
漂白时间
时：分
2:0~2:30

3
漂白温度
℃
55~60

4
漂液用量
%
2.5
对绝干浆
5
漂液浓度
%
2%

6
活化剂用量
%
0.8
对绝干浆(浓度3%)

过氧化氢漂白段

1
漂白损失
%
2

2
纸浆浓度
时：分
9~10

3
漂白时间
℃
2:00

4
漂白温度
%
60℃

5
过氧化氢用量
%
8
对绝干浆(浓度27.5%)
6
碱液用量
%
0.8
对绝干浆
7
碱液浓度
%
2

8
EDTA用量
%
0.2
对绝干浆
9
EDTA浓度
%
2

10
水玻璃用量
%
3
对绝干浆
11
水玻璃液浓度
%
2

漂白总损失
%
8

单位产品消耗指标
序号
名称
规格
单位
数量
备注
1
芦苇

Kg
3000
实积
2
烧碱
纯度100%
Kg
412.0

3
硫化碱
纯度100%
Kg
103.0

4
液氯

Kg
57.24

5
过氧化氢

Kg
111.0

6
强化剂

Kg
Kg0.38

7
活化剂

Kg
7.36

8
EDTA

Kg
1.82

9
硅酸钠

Kg
27.34

10
石灰

Kg
32.2

11
水

M3
180.0

12
电

Kwh
350.0

13
汽

t
4.0

八、总平面布置与运输
1、总平面布置原则
本工程为造纸厂新建工程，现有场地宽阔，工程根据生产工艺按街区布置，逐步正规化，开通必要的厂区道路，保证消防车辆畅通。
2、总平面布置方案
本期工程为新建面积1850m2的制浆车间，办公及生活用房1150 m2。其附近规划碱回收工程各工段。
相应的布置了厂区道路，回车停车场，开通消防通道。

总平面主要设计指标表
序号
项目
单位
指标
备注
1
厂区占地面积
M2
30000

2
建（构）筑物占地面积
M2
3000

3
原料场占地面积
M2
7000

4
厂区道路
M2
280

5
围墙长度
M2
700

6
出入口
个
2

7
建筑系数
%
30.32

8
利用系数
%
55.94

3、厂内外运输
厂内外运输依靠用户自控，供货单位送货到厂或社会车辆解决，工厂不自备货运车辆。
四、土建工程
1、厂址的自然条件
基本风压：0.45KN/m2
基本雪压：0.5KN/m2
标准冻深：1.8m~2.3m
地震基本烈度：6度
室外采暖设计温度：-35℃
2、各主要建（构）筑物的建筑特征和结构类型
（1） 建设工程：制浆车间。
（2） 其中制浆车间是主要建筑物，采用联合布置，由蒸煮、洗选漂白等工段组成。其主体结构采用现浇钢筋混凝土框排架结构，现浇钢筋混凝土染板楼层结构，屋面采用钢筋混凝土屋面梁，预应力混凝土大型屋面板。该厂址工程地质条件较好，基础拟采用浅基础。
3、需要采取的特殊技术措施
（1）制浆车间生产中散发湿热空气，屋顶应采用可靠的保温层和隔气层，以防冬季结露滴水，同时需考虑生产中散发的腐蚀性气体对建筑结构的影响，应采取必要的防腐蚀措施，制浆车间各工段的楼地面根据工艺要求和腐蚀液体情况采用耐磨、耐压、耐酸碱的材料。对有水作业的地段，应有排水坡度和防排水设设。
（2）厂址工程地质条件较好，第八层土粗砂，埋深1.2~2.4m以下，厚度2.1~3.4m，可做为主要持力层，地基承载力标准值fk=180Kpa，下卧层砾砂fk=200Kpa，因而持力层宜选择第八层粗砂为宜。
（3）本地区地震基本设防烈度为6度，按现行《建筑抗震设计规范》GBJ11-89规定需按6度设防。
（4）建筑八材估算需用量
水泥：900t
钢材：125t
五、给水工程
1、本项目用水量
制浆车间用水量估算表
序号
用水部门
水质
用水量m3/h
平均
最大
1
生产用水
QRJ101-88
580
696
2
生活用水

8
9.6

合 计

588
705

根据上表，计及不可予见用水量和渗透漏量10%，总平均用水量为650m3/h,最大为780 m3/h。
2、水源及给水净化
工厂用水水源为管网送水，给水能力800 m3/h，已能满足扩建后企业的最大需水量。
3、消防给水及应急设施设置
工厂已有较完善的消防给水系统，二级泵站内设有专业消防泵，生产、消防共用一个蓄水池，每6小时1296m3的消防用水的应急补充，由水源泵房备用泵及生产用泵解决。供水管网为临时高压制。
新建车间周围添增消防给水管道及地下式消火栓，车间内易发生火灾部位，设置MP10手提式灭火器。
六、排水工程
排水量表
序号
排水种类
水质
排水量m3/h
最大
平均
1
制浆车间污水
需处理
660
550
2
生活污水

5
4

合 计

665
554

该项目的污水平均排放量为554 m3/h，经室外管沟排至污水处理场，经处理后达标排放污水处理前后水质对照如下：
污染物 处理前 处理后
SS 1750~1875mh/l 18mg/l
BOD5 3000mg/l 99mg/l
CODcr 8875mg/l 220mg/l
污水深处理工程和碱回收工程另立项单独处理。
七、供电
1、供电电源及外部条件
＃＃＃纸业公司现有电源引自地区变电所10KV馈出线，电源线路为专用架空线路，线路长度约2km。根据＃＃＃纸业公司与地区电业部分的协议，地区变电所电力充足，完全可以满足公司本项目工程的供电需要。
公司在造纸车间附房现设有一座10KV中心变电所，变电所内设置高压配电室、变压器室、低压配电室、控制室及值班室等。设置二台1000KVA的变压器，为造纸车间电。中心变电所高压电室控制室予留出了本次扩改建工程的扩建位置。
另外公司在制浆车间设车间变电所，装设一台1000KVA的变压器，为制浆车间及公司辅助部门供电。在碱回收车间设车间变电所，装设二台800KVA的变压器，为碱回收车间及水系统供电。
2、新建工程及公司用电负荷情况
公司项目投建的1万吨＃＃＃＃＃＃白纸浆生产线工程用电设备安装容量为2533.2KW，运和容量2255.1KW。计算负荷有效功率为1411 .9KW、无效功率为472.75Kwar、视在功率为1486KVA。
公司新建后用电负荷容量为8912KW，运行容量为7744KW。本次扩改建后公司高压配电室10KW母线有效功率为4385KW，无效功率为2122Kvar，视在功率为4872KVA。
本项目工程制浆车间用电设备为二级负荷，用电设备电压等级均为低压220/380Var，视在功率为4872KVA。公司用电负荷情况详见中心变电所高压配电室10KV母线负荷计算表及本工程制浆车间变电所负荷计算表。
新建工程制浆车间变电所的低压母线上装设无功功率补偿屏进行无功补偿，补偿后低压母线功率因数达0.95以上。
3、变电所的设置
根据本工程用电负荷的分布情况，在制浆车间附房设车间变电所，变电所内设低压配电室、变压器室及值班室，设置二台1000KVA的变压器为制浆车间供电。
4、供电系统选择
项目建成后，中心变电所的一条10KV专用线路不能满足公司的供电需要。根据扩改建后的用电负荷情况，需由地区变电所增设一条10KV专用空线路。公司中心变电所二条10KV专用线路，分别接到地区变电所10KV母线的两段母线上，地区变电所10KV的两段母线，应分别由不同的变压器供电。
中心变电所10KV母线采用单母线分段接线，二条10KV专用线路分别接到两段母线上，采用放射式配电系统。公司的电度计量为高压计量。
制浆车间变电所10KV电源引自中心变电所高压配电室。车间变电所0.4KV母线采用单母线分段接线。本次新建后公司的供配电系统详见供电主接线简图。
5、防雷措施
根据GB50057-94《建筑物防雷设计规范》，在制浆车间屋面设防雷装置。其防雷接地与电力设备接地共用接地装置，接地电阻R≤4Ω。
6、主要设备选择
本次新建工程电气设备的选择详见供电主要设备表。

中心变电所高压配电室10kv母线负荷计算表
序号
名称
设备容量 (kw)
需要系数
(kc)
功率因数
cosφ
计算负荷
备注
总量
备用量
有效
(Kw)
无效
(KVar)
视在
(KVA)
1
新建市浆车间变电所
2533.2
278.1
0.63
0.95
1411.9
472.8
1486
2×1000KVA
2
公司现在用电负荷
造纸车间变电所
2355
295
0.62
0.92
1268
44.9
1349
2×1000KVA
3
制浆车间变电所
1500
200
0.64
0.92
832
354
904
2×1000KVA
4
碱回收车间变电所
2524
395
0.59
0.91
1258
569
1380
2×800KVA

扩改建后总计
8912.2
1168.1

4769.9
1844.8

乘同时系数0.9

0.93
4293
1660
4616

变压器损耗
△P=0.02SI
△P=0.1S

92.3
461.6

高压配电室10kv母线
8912.2
1168.1
0.57
0.9
4385
2122
4872

制浆车间变电所负荷计算表
序号
用电设备
或部门名称
容量 (kw)
计算
系数
KX
功率
因数
cosφ
计算
系数
tgφ
计算负荷
补偿后的功率因数
cosφ
选定的变压器台数和容量
总量
备用量
有效
(Kw)
无效
(KVar)
视在
KVA
1
蒸煮工段
429
75.3
0.65
0.15
0.88
229.8
202.2

2
洗选工段
1133.4
150.6
0.7
0.8
0.75
668
516

3
漂白工段
734

0.7
0.8
0.75
513.8
385.4

4
制漂液工段
156.8
52
0.66
0.78
0.8
69.2
53.3

5
照明及其它
80

0.85
0.8
0.75
68
51

计
2533.2
278.1

1568.8
1207.9

乘同时系数0.9

0.63
0.8
0.73
1411.9
1032.8
1765

增设无功补偿

1411.9
-560

合计
2533.2
278.1

472.15
1486
0.95
2×1000KVA
八、采暖通风
1、室外气象参数
该厂位于＃＃＃＃＃＃＃＃＃＃＃＃新＃＃＃＃＃＃旗境内，气象资料按当地气象资料计算。
采暖计算温度 -35℃
冬季通风计算温度 -21℃
夏季通风计算温度 26℃
冬夏季室外风速 3.8m/s,3.1m/s
冬夏季主导风向和频率 西34%东 东北22%
冬夏季大气压力 100.92Kpa 99.32KPa
日平均温度 187天
2、采暖方案
采暖任务：供制浆车间采暖
采暖热媒：根据工厂现有情况因地制宜采用蒸汽为热媒，制浆车间由工艺分汽缸供给0.4Mpa蒸汽，蒸汽经一次减压至0.2Mpa后送入采暖系统。凝结水全部回至工艺凝结水箱。
制浆车间采用暖风机与散热器相结合的采暖方式暖风机热媒为0.3Mpa蒸汽，由工艺分汽缸直接供给0.3Mpa蒸汽凝结水全部回至工艺凝结水箱。
车间各采暖系统均为上供下回单管同程式散热器选择光面排管散热器。
3、制浆车间通风方案
制浆车间蒸煮工段：在生产过程中有部分热湿汽体逸出必须进行机械排风，故在主要操作区上部墙上，设置轴流通风机进行通风换气。并设暖风机补风系统。冬季投入运行，夏季利用自然通风。
漂白工段：设计五台真空洗浆机在操作中有热湿汽体排出故设置密闭置进行机械排风。
洗选工段：真空洗浆机动在提取黑液中，有湿汽逸出，故设局部密闭置进行机械通风换气。
4、漂白化学药品间通风方案
漂白化学药品间侧墙上设防爆玻璃钢轴流风机进行通风换气。
九、自动控制和测量仪表
本项目的自动控制仪表设计范围是制浆车间。
根据该厂的生产规模和建设条件，拟按各工段采用就地集中控制方式，设置相应的控制室及就地仪表盘。对关系到产品数量、质量和工艺均衡生产的关键参数，根据工艺要求设置相应的检测、调节、控制和事故报警。重要参数盘上显示，一般参数就地检测。对经济分析及成本核算有影响的参数配置了积算仪表。在蒸煮工段采用蒸煮温度程序控制。有关仪表选型，鉴于DDZ—III型电动单元组合仪表其主要元件采用集成运算放大器，可靠性高维修量少，综合信号能力强，现场变送器采用二线制传送，减少了安装维修费用，并采用安全可靠的低电压供电，故而设计中仪表选型以DDZ—III型电动单元组合仪表配用气动执行器来作为选型主体。盘上显示仪表选用数字式仪表。
扩建后，仪表的维修检验工作量增大，原仪表修理车间可增添部份仪表维修设备。仪表供气由工艺专业提供满足仪表用气要求的无水、无尘、无油压缩空所供自控仪表使用。
仪表用电源由电气专业提供~220V仪表用可靠电源。
十、工程环境
＃＃＃纸业公司位于＃＃＃＃＃＃＃＃＃＃＃＃新＃＃＃＃＃＃旗境内，距县城中心3公里，可供利用消防条件较好，工程建成后消防可以县城消防力量为主，以自防为辅。
1、工程的火灾危险性
造纸厂建筑物在生产过程中的火灾危险性分类，最高生产类为丙类，依据建筑防火规范GBJ16-87中规定进行设计，建筑物耐火等级分别为二级和八级。车间平面及竖向布置，除满足工艺要求外，同时考虑疏散走道，安全出口和楼梯形式，数量、位置、宽度、疏散距离等安全防火要求。
2、消防设施
消防通道：厂区平面布置充分考虑消防要求，在建筑物四周设环形道路，全厂设有周边道路，以提高火灾发生时灭火有效面积，并保证消防车辆顺利通行。
3、消防给水
工厂设专职消防人员，专司消防知识的宣传。消防制度的监督及消防器具有