年产10万吨石灰生产线项目申请立项可行性分析研究论证报告.doc

年产10万吨石灰生产线项目可研报告
第一章 总论

1.1项目概况
1.1.1项目名称
年产10万吨石灰生产线项目
1.1.2建设单位
项目单位：洛阳++矿业有限公司
项目承办负责人：+++
地 址：++县城关镇
洛阳++矿业有限公司年产10万吨石灰生产线项目计划占地面积30亩。项目预计总投资760万元人民币，其中：一次性固定资产投资610万元；项目建成可年产石灰10万吨，可直接安排就业人员30人,实现销售收入2600万元，利税666.44万元。
1.1.3项目建设地点
++县城关镇
1.1.4建设规模与目标
1、建设规模：本项目拟建年产10万吨石灰生产线，计划占地30亩。
2、目标：将该项目建设成为科技先进、管理科学规范、体系健全、组织机构精简高效、一专多能、竞争力突出、市场发展空间大、有较好的盈利能力和较大发展空间的现代化企业。
1.1.5可行性研究报告编制单位
++工程管理（集团）有限公司（工咨甲++++++++）+++++分公司++代理部。
1.1.6可行性研究报告的内容及范围
根据国家对建设项目可行性研究阶段的工作范围和深度要求，本报告对项目的建设条件进行了实地踏勘，对项目背景与建设的必要性、项目选址与建设条件、建设内容与规模、工程技术方案、环境保护、消防与安全、节能、组织机构和劳动定员、项目管理与实施进度、投资估算与资金筹措、财务评价及经济社会效益分析等方面进行综合分析和研究，确定了项目建设在工程技术方面的先进性和实用性，在经济上的合理性和有效性以及建设方面的可能性和可行性，为项目的决策和建设提供可靠依据。
1.2编制依据和原则
1.2.1编制依据
（1）《中华人民共和国环境保护法》
（2）《中华人民共和国水污染防治法》
（3）《中华人民共和国大气污染防治法》
（4）《中华人民共和国固体废弃物污染环境防治法》
（5）国家计委、建设部《建设项目经济评价方法与参数》（第三版）
（6）国家计委计办投资[2002]15号《投资项目可行性研究指南》
（7）《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2002）
（8）国务院《关于发布实施（促进产业结构调整暂行规定）的决定》（国发[2005]40号）
（9）国务院《关于落实科学发展观加强环境保护的决定》国发[2005]39号
（10）中华人民共和国国家发展和改革委员会令第40号令
（11）国家发展和改革委员会颁布的《可行性研究报告编制方法纲要》
（12）《中华人民共和国节约能源法》
（13）《节约能源管理暂行条例》
（14）《++县国民经济和社会发展“十一五”规划》
1.2.2编制可行性研究报告遵循的原则
按照“统一规划、合理布局、综合开发、配套建设”的原则，做到生产技术先进，工艺流程科学，设备选型合理，主要生产项目和公用附属设施协调，总布置符合工艺要求和安全消防规范。
项目的供电、供水、交通、通讯等按有关规范和要求办理。同时以满足需要为原则，重视环境保护、安全消防及节能等。对项目的经济评价，按现行经济政策和财税制度进行评估，做到即符合政策，又符合实际。
1.3主要研究结论
++++矿业有限公司年产10万吨石灰生产线项目，是一项产销结合、投资周期短、投资见效快的项目。产品科技含量高、符合国家标准，项目具有环保特点和时代先进性的特点。该项目符合国家产业政策，开发前景广阔，市场需求量很大。该公司具备一定的综合开发条件和能力，抗风险能力强，且符合汝阳县的大政方针，项目切实可行。

第二章 项目背景和必要性

2.1项目背景
党的“十六”大报告指出：“推进产业结构优化升级，形成以高新技术产业为先导、基础产业和制造业为支撑、服务业全面发展的产业格局。全面繁荣农村经济，加快城镇化进程。统筹城乡经济发展，建设现代农业，发展农村经济，增加农民收入，是全面建设小康社会的重大任务。”
我国自改革开放以来，国民经济得到持续、快速、健康发展，人民群众的生活水平得到显著提高，居住条件不断改善。据资料报道，我国全社会房屋年竣工面积达到18～20亿平方米，建筑业增加值年均约7500亿元，其中城乡住宅年需求量将保持在13～15亿平方米左右。住宅产业的投资增长率已远远大于GDP的年增长率，是发展建材产品的绝好机遇，具有广阔的市场前景。
近年来，政府对工业的扶持力度明显加大；而且随着全球经济逐渐回暖，建材产品价格也进入上涨通道，石灰行业前景乐观。
目前，++经济已进入良性发展的快车道，建材工业与人民生活的息息相关。石灰是主要的建材产品。为大力发展地方经济，开发本地资源，适应市场经济，弥补++县优质石灰生产的空白和不足，拟定在++县兴建年产10万吨石灰生产线，并制定本可行性报告。
2.2项目可行性分析
石灰的主要成份为CaO，它由石灰石（主要成份CaCO3）经高温煅烧后所得到的产物。石灰的主商品有块状生石灰、磨细生石灰、消石灰、石灰膏，以前销售最为广泛的是块状生石灰，而目前根据城市建设的需要，块状生石灰将被逐步淘汰。因此，抓紧有利时机，新建大型石灰生产项目具有广阔的市场前景。石灰是生产电石、磨细石灰的唯一原材料，也是主要建筑辅助材料。城关镇及周边地区具有丰富的石灰岩资源，且石质好，石灰石外观呈青灰或灰白色，经化学测定，碳酸钙的定值在97%以上，不但可以烧石灰而且是生产水泥的上等材料。
项目选址在++县城关镇，厂区附近建有35KV变电站，电力供应充足，临木路穿境而过，交通十分便利，建厂条件良好。项目所在地石灰石资源丰富，可为企业生产提供充足的原料供应。
2.3项目必要性分析
石灰是人类使用较早的无机胶凝材料之一，其生产工艺简单，成本低廉，大量用做建筑材料，在土木工程中应用广泛。也是许多工业的重要原料。石灰有生石灰和熟石灰，熟石灰又叫消石灰。熟石灰经调配成石灰浆、石灰膏、石灰砂浆等，用做涂装材料和砖瓦粘合剂。炼钢用生石灰做造渣材料，除去硫、磷等有害杂质。电石是生石灰与焦炭在电炉里反应制得。利用消石灰和纯碱反应制成烧碱（苛化法）。利用纯净的消石灰和氯气反应制得漂白粉。消石灰能除去水的暂时硬性，用作硬水软化剂。石灰与烧碱制成的碱石灰，用做二氧化碳的吸收剂。生石灰用做干燥剂和消毒剂。农业上，用生石灰配制石灰硫磺合剂、波尔多液等农药。土壤中施用熟石灰可中和土壤的酸性、改善土壤的结构、供给植物所需的钙素。用石灰浆刷树干，可保护树木。石灰因其有很广的用途和可塑性大，项目建设具有很广的市场前景和经济效益。
石灰作为一种基础建筑材料，既可用于砌筑承重墙，又可用于公路路基建设，符合施工建筑模数，减少施工过程中的损耗，提高工作效率；孔洞率达到35%以上，可减少墙体的自重，节约基础工程费用。与普通烧结多孔砖相比，具有保温、隔热、轻质、高强和施工高效等特点。
目前，在++周边分布着+++++业、++铝电集团、++伟业钢铁有限公司、+++++电火电厂等20余家大型钢、电生产企业，每年所需活性石灰数百万吨，市场需求强劲，而供给短缺。
传统土法石灰窑的生产对土地资源造成了极大的破坏，严重威胁着环境安全及生态环境，因此必须建设技术先进、节能环保的现代企业来替代原有的土法石灰窑。本项目采用先进、成熟的技术工艺，同时配套建设节能环保设施，将取得良好的社会、经济效益。

第三章 厂址和建设条件

3.1厂址
3.1.1地理位置
++县位于河南省西部，++市东南部， 北+河上游，县境南北长61公里，东西宽30公里，呈长条形。东邻+州，西接+县，南界+山，北连++，地处东经112°8′—112 °38′，北纬33°49′—34°21′，距++市74公里，焦（作）枝（城）铁路、南洛高速、二广高速公路和省道洛界公路从县境东北部穿境而过。
3.1.2厂址位置
++++矿业有限公司年产10万吨石灰生产线项目位于++县城关镇。计划占地面积30亩。
项目所在地地势平坦，电力、运输、给排水等设施齐全，地形规整，建厂条件优越，完全能满足本工程项目的总建筑面积需求。项目用地30亩。企业机构设置：办公室、财务部、供销部、生产部、仓库、安保及后勤部等。

3.2建设条件
3.2.1气候条件
++县属暖温带大陆性季风气候，四季分明，春季多风、夏季多雨、秋季凉爽、冬季少雪。年平均气温l4摄氏度，最热月平均气温26.8摄氏度、最冷月平均气温-6摄氏度，平均降雨量690.3毫米，相对湿度75％。全年光照充裕，无霜期长。主导风向为西风，平均风速每秒3.5米。气候条件适宜，适合本项目建设。
3.2.2地质概况
++县++镇大地区域构造属于华北地台二级构造单元，区内没有漏斗溶洞，没有断裂构造，主要岩性为黄色粉砂质亚粘土质，中间夹有料姜石，厚度2－40米，粘土层非常稳定，适合各种建筑工程。
3.2.3交通资源
焦（作）枝（城）铁路++车站拥有年吞吐量50万吨的铁路货场和石油专用线。二广高速、洛南高速两条高速公路穿境而过，县乡公路四通八达，形成了以县城为中心，“五横两纵”为主框架的公路交通网络。
3.2.4通信资源
全县98%的行政村开通程控电话，并实现了光缆传输和程控数据交换，移动通信信号覆盖全县，全县交换机总容量6万门，建成了分组交换网、数字数据网、计算机互联网和彩色会议电话网。对外联络方便快捷。
3.2.5电力资源
由++供电局的左寨220KV变电站、曙光220 KV变电站和+++供电局的龙泉110KV变电站供电。全县有110KV变电站2座，容量63000KVA；35KV变电站9座，总容量54150KVA。城乡电网改造已全面完成，电网运行平稳，电力供应充足。
3.2.6施工条件
本项目所需的主要材料沙石、水泥、钢材等可到周边地区采购，通过汽车运输到施工场地。水、电等可就近引入，条件可满足施工需求。
3.2.7金融资源
县内设有中国农业银行、中国工商银行、中国建设银行、中国农业发展银行、农村信用社5家金融机构，营业网点遍布全县，可为客户提供方便及时的金融服务。
3.2.8具有丰富的廉价劳动力资源
++地处中部地区，经济相对东部沿海地区还比较落后，每年外出务工人员达10万人左右，劳动力成本低廉且十分丰富。
3.2.9良好的政策环境
++属国家扶贫开发重点县，在++投资企业，可享受财政部、国家税务总局联合出台的中部地区扩大增值税抵扣范围的优惠政策，且该项目符合汝阳县产业化发展的方向。++县委、县政府十分重视此类项目的发展，制定了一系列鼓励投资的优惠政策和条件，从土地、税收、规费以及资金等方面对该项目予以扶持。

第四章 市场分析

当今世界，随着经济全球化的深入发展，国际国内生产要素重组和产业转移步伐明显加快，科技进步对经济发展的推动作用显著增强。在我国构建和谐社会、加快推进现代化建设的重要时期，东部腾飞、中部崛起、东北振兴、西部开发的东中西互动互补互促的区域发展新格局已经形成。
++县是一个传统的农业县，正处在发展的关键时期，如何适应国际国内新形势，抓住本世纪头二十年重要的战略机遇，从根本上改变经济发展滞后的局面，是摆在全县各级党委、政府和广大人民群众面前的一项艰巨而紧迫的任务。
经过长期建设特别是改革开放30年的发展，++县经济有了长足发展，对国民经济的带动作用明显增强。但从整体看，经济总量小，产业链条短，竞争能力弱，发展水平仍处于初期阶段。走新型化道路、建材产业化进程是汝阳县加快发展、协调发展、可持续发展的迫切要求。
近年来，在县委、县政府的领导下，全县基础设施建设和各项社会事业得到了长足发展，“十五”末，全县实现生产总值30亿元，年均增长21.4%。++县经过多年的开发，促进了地方经济的快速发展。但是由于地理、社会、历史等方面的原因，++县的经济基础还很薄弱，存在生产力水平低、资源开发利用效果不佳、工业对地方经济的贡献率较低等问题，急需培养和建设一批具有一定规模和效益的工业企业。
石灰作为一种基础建筑材料，既可用于砌筑承重墙，又可用于公路路基建设，符合施工建筑模数，减少施工过程中的损耗，提高工作效率；孔洞率达到35%以上，可减少墙体的自重，节约基础工程费用。与普通烧结多孔砖相比，具有保温、隔热、轻质、高强和施工高效等特点。
传统土法石灰窑的生产对土地资源造成了极大的破坏，严重威胁着环境安全及生态环境，因此必须建设技术先进、节能环保的现代企业来替代原有的土法石灰窑。本项目采用先进、成熟的技术工艺，同时配套建设节能环保设施，将取得良好的社会、经济效益。
4.1市场分析
4.1.1经济形势分析
全球金融风暴仍在肆虐，以美国雷曼为代表的一些大的金融机构的破产和债务危机，使得我国握有大量美国债券、股票的金融机构资产大量蒸发，损失惨重。面对这场席卷全球的金融风暴，我国不少企业纷纷落马。但我们认为金融风暴对建材行业是有一定的影响，但是不会太大。
金融风暴的影响，对大的建材企业和中小型企业的影响有所不同。总的来讲，大的建材企业影响较大，小的建材企业影响较小。大企业一般都是规模性经营，企业的品牌知名度较高，能够取得银行较大力度的支持，得到较多的贷款，因此大建材企业一般都是负债经营型，金融风暴的影响加大了银行贷款的紧张度，使得许多大的生产企业出现了资金紧张；另一方面，由于原料价格波动的变化，使大企业的原料采购风险加大，多数大企业在原料采购方面，都必须有较大的备货量，以备物流周转所需。许多大的企业先期所采购的高价原料，不断被套牢，资金缩水，生产成本与时时采购的中小型建材企业无法竞争，从而损失加大。中小型建材厂由于受规模的限制，一般都不能得到银行贷款和支持，所以，不会对中小型企业造成太大的影响；另外由于小厂都是采取自有资金运作，资金有限，对原料的采购一般采取以销定采、不囤货的办法，这样在原料和添加剂下跌的情况下，反而占据了优势。
总之，全球金融风暴对我国建材整体的影响是较小的，但是间接影响依然存在，作为建材生产企业，应该保持高度的防范意识，防止金融风险对于实体经济影响的继续扩大，要从原料采购和资金上做好应对措施，防患于未然。
4.1.2石灰在建筑工程中的应用
石灰是有史以来应用最早的建筑材料之一。在我国使用石灰于建筑可追溯到“龙山文化”时代。修筑举世闻名的万里长城，就大量地使用过石灰。在古代的埃及、希腊、罗马等在建筑物中广泛使用石灰。罗马人还发现了把火山灰和骨料混到石灰里的“普查兰”用以做路面、桥墩等。
1、石灰在建筑中的应用
用石灰进行土质稳定处理，自古有之，俗称“二和土”、“三和土”。现今，我国的建筑业普遍采用三七灰土（粉状石灰30%，筛过的湿润松土70%，搅匀后夯实），效果很好。受到美国大规模修建公路，改善路基取得良好效果的激励，人们再次高度评价了利用石灰进行土质稳定的技术。在日本，普及了打桩法、注入法以及其他施工方法，并研究了更现代化的施工方法，形成了应用石灰的一个新的有希望的领域。
2、石灰在各种工程中的应用
（1）沥青填料
沥青填料一般使用石灰石粉，其中混入少量（1-3%）的消石灰时，有显著的防剥离效果。该用途的消石灰，用JISR9001 号标准中的1号品，用量标准为按对沥青混合物总重量的百分率：粗粒度沥青混凝土用2%，密粒度沥青混凝土用3%。
用石灰做沥青填料，预期的效果如下：
a、热稳定性好。在沥青加热混合设备操作所需要的温度下，消石灰不像有机防剥离材料那样分解；
b、增加沥青含量。一般情况下添加消石灰不损害稳定度，另外，混合料中增加沥青使配比达到最佳；
c、作为充填材料不损害稳定性，而空隙率减少1-3%，因此，更加密实，提高沥青的防水性；
d、增加强度与粘度；
e、增加沾湿时的强度；
f、体积变化少。对于低级的集料，消石灰显著降低膨胀率；
g、减少吸收湿分；
h、使凝结加块，可缩短工期；
i、骨料升格，比较低级的骨料也可以升格用作加热混合材料。
（2）粉饰
消石灰在含有水分的情况下吸引碳酸气，成为碳酸钙。利用伴随这种碳酸化反应的硬化现象，有作为涂抹墙壁等建筑用非结构材的主要材料之一的价值，历史上也很早就已采用。通常大致区分为消石灰与白云石灰泥粉。粉饰用石灰与工业等方面的用途有所不同，把墙刷光时，允许有CO220%。而涂衬子时允许CO2达到25%，这对减少未消化物，提高作业率，增加表面硬度等很有效果。另外，从作业率角度出发，采用消石灰和白云石灰泥粉适当配合的方法，或在生产地点预先进行混合的方法的例子也很多。把保水性很高的白云石灰泥粉与保水性比较低，容易被抹的底子吸收水分的消石灰配合起来，保持适度的保水性，对提高作业率，特别是在防止白云石灰泥粉中胶体物质的上浮方面非常有效。
近年来，在墙壁装饰方面，已开发了许多种受欢迎的新型材料，粉饰用石灰未见多大进步。然而，石灰粉饰在吸潮、透气及保持传统风格方面的优势尤存。
（3）发泡混凝土
发泡混凝土有多种制品，原料用硅砂、页岩和石灰质材料。石灰质材料分为硅酸盐水泥、高炉水渣、生石灰。有些制品是以生石灰为主体。对硅酸盐材料进行湿式粉碎，加进生石灰等石灰质材料，加发泡剂金属铝粉末以及碱后进行搅拌，倒入铸模后，便在40℃左右经4-5 分钟时间发泡、凝固。再经一定时间后，内部达到70℃左右，逐渐固化，然后进行定尺切割，施以热压处理。
（4）混凝土拆除
这里指的是不用炸药破坏混凝土结构，而利用生石灰的水和膨胀力。
可以大致分为用一定量的水，水和反应迟延剂把生石灰做成油脂状和湿粉状使用。通常要求生石灰活性度高，质量均匀。反应迟延剂可用甘油、甘醇等等。不论怎样，关键是要在预定的时间内发生生石灰的水和反应，目前还在继续进行这方面的种种研究与开发。
4.2市场预测
2009年我国建材行业面临良好的发展机遇。一是国家拉动内需将带动建材行业继续增长，我国建材产品总量将继续保持稳定增加；二是国家基础设施投资将扩大对建材产品的需求，从而推动新型建材行业的快速增长；三是我国节能环保投入加大，对新型建材需求加大，优势企业将得到发展壮大。
本地及周边省市区市场需求分析：本地及周边省区市场9 0％的石灰产品来自附近的传统土法石灰窑，这些产品存在生产成本高，污染大，并且质量相对较低。随着人民生活水平的不断提高，我们++地区及周边市、县对优质石灰等建材产品会有一个突飞猛进的需求变化。

第五章 产品和项目建设方案

本方案设计包括产品以及投资的所有工程、配套工程，包括生产、后勤、运输等，均属项目组成的范围。
5.1产品方案
本项目拟建设年产10万吨活性石灰生产线，采用中国石灰协会技术部门推荐的节能环保型高活性石灰生产工艺，具有工艺先进，节能减排等优点。
5.2项目规模
++++矿业有限公司年产10万吨活性石灰生产线项目，根据++县的发展规划及有关部门的要求等具体情况，规划本项目占地面积30亩。将建设后勤服务办公区和生产区等配套设施。
项目按当前先进的生产、建设经验进行布局，建设厂房和设备基础，计划2010年8月建成投产。生产能力按年产10万吨石灰设计，每年按300个工作日设计(设备运行率80％)
5.3项目技术实施方案及工艺流程
中国石灰协会节能环保型石灰窑（简称“中石立窑”）是由中国石灰协会根据中国石灰工业发展的需要及国情实际开发的经济实用、符合国家产业政策、既节约能源又能降低环境污染的大众窑型。
5.3.1历史由来及发展
“中石立窑”的原型是节能型石灰立窑。该项目是原国家建材局“八五”十大综合节能工程之一。由中国石灰协会主导组织完成的“节能型普通石灰立窑”技术1994年获原国家计委、经贸委、科委共同组织评选的优秀科技节能成果奖，并由原国家建材局对节能立窑设计进行审定，审定定型后发文要求各省市推广采用。近20年来，“中石立窑”经过理论、实践、再理论、再实践的发展历程，科研技术人员牢固树立科学发展观，与时俱进，按照我国新型工业化需要，走可持续发展工业的道路，不断在实践中更新技术与装备，与量大面广的中小石灰企业开展全面有效的合作，使得“中石立窑”在我国石灰行业中成为最受石灰企业欢迎的石灰立窑。　
5.3.2“中石立窑”的特点
节能型石灰立窑（专利）主要特性：窑内胆花瓶形，排烟设环形烟道（专利）强制通风配套。窑体砖混结构，设隔热、保温层，热损少。辅助设备联动，复合炉排（专利）配往复出灰机（专利），两段式卸料，热工制度稳。 窑容积120-220m3以上，利用系数0.6-0.7t/m3。可单座窑或多座窑组合成一生产线，具有占地少、投资省、效果好、回收快等优点。
“中石立窑”可以根据用户、现场条件、原燃料种类、生产工艺及装备程度的不同而选用相应的设计及设备选型，而主要窑型及结构不变。一个标准的“中石立窑”包括：
1、花瓶形内胆、上部环型烟道和简单合理特有的节能保温结构；
2、料钟、行车提升加料装置，底部伞形复式炉排及往复式出灰机；
3、风机及锁风装置；
4、水浴烟气处理装置；
5、滤筒式布袋除尘装置；
6、信息自动化处理系统。
5.3.3分系统简介
1、上料系统
石灰石从石料堆场装进石料仓，经胶带机送入振动筛分选后，合格石料进称重料斗计量，注入料钟，然后提升至窑面按序放入各窑孔内。整个机械设备连动，集中电控制。即提高机械化控制，又节省劳动力，降低劳动强度。

2、供风系统
风是石灰生产要素之一。选用低压风机强制“底供风”。风机置于5米平台，风管从窑底部朝窑顶部连续供风，起到煅烧石灰的助燃作用，加速成品灰冷却，减少石灰出窑带走热量的热交换过程。即加速窑内气体流速，又强化燃烧完全，达到优质降耗作用。

3、出灰系统
整个系统机械设备连锁，交叉放灰。由复合炉排导料，炉栅调节石灰沉降量，往复出灰机双向卸料进料斗，电流动截漏闸锁风截漏。料仓至送料胶带机设电液动平板闸放灰及截漏控制。该系统具有结构简，密封好，维修少，造价低，出灰不漏风的特点。

4、烟气治理
煅烧石灰燃料为固体煤，其烟气含有害物质，须经净化达标排放。节能石灰窑的烟气治理：先通过环形烟道沉降处理，然后转入水浴除尘，再经PH值8左右的石灰液脱硫处理，净化烟气由高达15米烟囱经风机向大气排出。治理用水为循环方式，无再生污染。

5、粉尘处理
粉尘源产生于物料运转、破碎、筛分过程。为防污染，采取防除结合，防即：限速、减震、装头罩、设软帘减少粉尘外泄。除即：选择除尘设备搜集。针对石灰粉尘微粒粘附性能强的特点，采用滤筒式除尘器，具有体积小、效率高、维修少、投资省、运输成本低的优点。
5.3.4“中石立窑”的承诺指标
1、产量：单窑日产100吨；　
2、煤耗：标准煤耗145kg/t石灰以下.“中石立窑”只能烧固体燃料，热值要求5000大卡以上，劣质煤及烟煤也可用，但各项技术经济指标会受到影响；
3、石灰烧成率在90%以上，活性度280ml以上（产品质量指标与用户签订合同时视原燃料条件作约定)；
4、电耗：石灰窑工段（不含环保收尘装置）用电8度/吨石灰以下。
5、烟气及粉尘排放目前已有成熟技术及装置可满足各种用户的要求。
5.3.5“中石立窑”的造价
1、土建：单窑土建费用依据单窑产量及当地建材、耐火砖价格不同在70～110万元之间，未包含基础条件不好，平面－2m以下的施工费用；
2、配套结构件及设备（见下表）
中石立窑配套结构件及设备参考价（10万吨/年）
序号
型号
名称
数量
单 价
（万元）
合 价
（万元）
备 注
一、石灰窑系统
1
TD315
斗式提升机
1台
13
13
H＝34m
2

煤斗
1台
1
1
钢板制作重量0.85t
3
G×380
螺旋输送机
1台
0.6
0.6
L＝1m
4

窑面煤库
1套
2
2
重量1.8t，18m3
5

窑面运煤小车
1辆
0.15
0.15

6

台秤
1台
0.3
0.3
0.5t
7
G2.5
振动给料机
1套
1.2
1.2

8
B650
胶带输送机
2条
2.2
4.4
槽钢制作L＝11m
9

振动筛
1台
3
3
重量0.6t
10

废料斗
1台
0.5
0.5
钢板制作0.4t
11

石料计量秤
1台
2.2
2.2

12

石料计量斗
（含二台电液推杆）
1台
1.45
1.45

13

机架
1台
0.65
0.65

14

操作室
1台
0.5
0.5

15

操作平台
1台
0.3
0.3

16
B650
胶带输送机
1条
1.5
1.5
L＝5m
17
B650
胶带输送机
3条
1.8
5.4
L＝7.5m
18
B800
胶带输送机
1条
4.5
4.5
L＝31m
19

小料斗
3只
0.25
0.75
钢板制作重量每只0.2t
20

操作室

0.5
钢板制作
21
B650
胶带输送机
1条
2.5
2.5
L＝14m
22

烟囱
3座
1.8
5.4
H＝18m，重量2.5t
23

上窑圈
3只
1.05
3.15
每只1.5t
24

下窑圈
3只
0.9
2.7
每只1.3t
25

检修门
6扇
0.15
0.9

26

双层料斗
3套
2.24
6.72
每套3.2t
27
ZTS-5A
钟罩提升机
1套
22
22
L＝6.7m
包括加料器、加料器轨道、走车轨道、工字梁。
28
WF-111-2-2
往复出灰机
3套
2.27
6.81

专利号：200520068243.5 包括轨道
29

复合炉排
3套
2.35
7.05

专利号：200520068242.0 包括栅栏
30

铸钢件环形烟道
3套
3.2
9.6
专利号：200520068244.X
31
4-72NC-6C
供风系统
3套
2.35
7.05

包括风门、风道、检修门、降压起动器、电机22KW
32

电液动截漏阀
6套
2
12

33

电液动平板闸
3套
0.75
2.25

小计：132.03万元
二、除尘器（烟气）
34
Y6-25-9.8C Y225
风机
3台
1.5
4.5
电机22W
35

烟囱
1座
1.8
1.8
H1＝0M,重量1.6吨,
δ＝6mm
36

壳体
2套
5.5
11
每套5.5t
37

机架
2套
0.8
1.6
每套1.2t
38

管道及零件
3套
1
3
标准件及其它
39

环氧树脂
2套
0.4
0.8

40

烟气管道
3套
2.66
7.98
每窑83m，弯头3只
41

烟囱加固

0.2

小计：30.88万元
三、除尘器（粉尘）
42

离心风机
2套
1.2
2.4
22KW
43

脉冲除尘器
2套
12
24
包括主机
44

压缩空气装置
1套
3
3

45

测温系统
3套
1.2
3.6

46
TH500
提升机
1套
18
18

47

灰库料位仪
1套
0.15
0.15

管道及支架
1套
6
6
重量8.6t

电控
1套
1
1

电缆桥架
1套
0.8
0.8

小计：58.95万元
四、电器、安装、运输
48

电器（包括照明）

12

49

运输

5

50

安装费

15

小计：32万元
合计：253.86万元

3、设计及技术服务费：根据工作量在60万元左右，包括设计费、专利费、技术人员往返差旅费、项目从开始到达产达标的技术服务费和现场岗位操作工的培训费等。
“中石立窑”通常是3个单窑共用一套提升加料装置，一条年产10万吨“中石立窑”的石灰生产线的参考造价为550万元人民币。

第六章 环境保护与劳动安全

6.1环境保护
6.1.1厂区周围的环境现状
该项目利用++县城关镇的荒坡地，距村庄较远，对环境影响较小。
6.1.2项目主要污染源和污染物
1、主要排水物为生活废水，经处理后，不会对环境造成污染。
2、本项目采用燃烧新技术，燃烧后的废气主要以二氧化碳、水蒸气为主，含有极少量的一氧化碳等有害气体。可以达到环保排放标准。
3、生产过程中和原料堆放场地因大风引起的扬尘，可通过环保设备和搭建大棚与喷淋达到环保要求。
4、生产过程中的噪音，可通过选择符合国家有关设备与降噪处理达到国家规定标准。
6.1.3项目有关污染物排放执行以下标准
本项目主要生产石灰，设计依据《中华人民共和国环境保护法》、《中华人民共和国水污染防治法》、《中华人民共和国大气污染防治法》，对生产过程中产生的各种环境影响因素进行有效治理，确保达到国家有关规定，设计执行的标准如下：
（1）《污水综合排放标准》(GB8978-1996)三级标准；
（2）《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)三类标准；
（3）《工业三废排放试行标准》(GBJ4-73)执行废渣部分；
（4）《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)二级标准。
1、废气排放评价标准
废气污染物排放分别执行《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）表2中二级标准，具体标准值详见下表:
大气污染物综合排放标准
污染物
最高允许排放浓度(mg/m3)
颗粒物
120
2、废水排放评价标准
项目废水排放评价执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）表4中一级排放标准，具体标准值详见下表:
废水排放评价标准
单位：dB(A)
污染物
标准值
PH
6～9
COD
100
BOD5
20
氨氮
15
石油类
5
3、噪声排放评价标准
项目噪声评价执行《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）中的Ⅱ类标准，具体标准值详见下表:
噪声排放评价标准
单位：dB(A)
类别
昼间
夜间
Ⅱ类区
60
50
4、固体废物排放评价标准
固体废物排放评价标准执行《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》(GB18599-2001)。
6.1.4工程建设期对环境的污染与影响
本工程建构筑物施工过程中，土地开挖平整、建筑材料采购与运输、施工人员与施工机械活动等将会破坏地表土壤和植被、地貌景观，以及对当地环境空气、声和声环境产生一定影响。
6.1.5生产运营期
1、粉尘
生产工艺中会产生粉尘。原料破碎等环节和产品储存均会产生粉尘。
原料破碎和料仓粉尘排放浓度见下表:
原料破碎和料仓粉尘排放表
项目
进口浓度
(mg/Nm3)
进口速率
(kg/h)
出口浓度
(mg/Nm3)
出口速率
(kg/h)
除尘效率
（%）
粗碎
17300
29.3
45.3
0.044
99.8
中碎
8010
1.38
44.9
0.071
94.8
料仓
--
--
35.6
0.056
--
2、废水
项目生产过程中无废水排放。
3、噪声
项目生产的发声机械设备包括破碎机等，噪声强度为65～100dB(A)，以连续排放为主。计划采取常规减振、消声、隔音等降噪措施对生产噪声进行控制。
４、辅助生产与生活
生活污水排放量为8m3/d，经化粪池处理后排出。污水中的污染物主要有SS、COD、BOD、NH3-N经化粪池分解、沉淀处理后污染物浓度分别为68mg/l 、360mg/l、 120mg/l、24.5mg/l。
生活垃圾按0.2千克/人.天核算，劳动定员30人，生活垃圾总量约为1.8吨/年，厂区设置垃圾桶，垃圾每天清运一次，收集后由环卫部门定期运往指定垃圾场统一处理。
6.1.6环境影响识别及主要污染因子的确定
1、环境影响识别
根据拟建项目污染物排放特征和周围自然、社会情况，对其环境影响以列表的方式进行识别。
污染因子及环境影响识别表
污染源
污染物
主要污染因子
对环境的影响
环保措施
影响程度识别
废水池
废水

对地下水的污染
防渗处理
▲▲▲
破碎设备
粉尘
料粉

通风处理
▲▲
机械设备
NOX、CO
NOX、CO、CO2、噪声
空气、声环境
屏蔽、衰减
▲▲
生活区
生活废水
COD
地下水
自然蒸发与排放
▲
生活垃圾
固废
周围环境
卫生填埋
▲▲
注：▲▲▲为影响大，▲▲为影响中等，▲为影响小，
2、主要污染因子的确定
根据污染源及污染物分析，经筛选确定该项目的主要环境影响污染因子为：
环境空气：粉尘、颗粒物、TSP
声环境：噪声
6.1.7施工期环境影响分析
施工期的工程主要是厂区生产厂房、道路、生活区辅助设施建设及对厂区进行平整等，在施工过程中如处置不合理也将产生一定的粉尘和噪声污染。其次为施工期生活垃圾及生产固废物也将产生一定的污染。
6.1.8运营期环境影响分析
1、环境空气影响分析
本项目运营期在破碎、装运将产生大量的粉尘、扬尘，对环境空气及人员产生一定的影响。
2、声环境影响分析
建设及运营过程中的风机、破碎机等都将产生一定的噪声影响。
3、水环境影响分析
本项目生产、生活用水量较小，对环境无影响。
4、固体废弃物环境影响分析
该项目运营期固体废弃物为生活垃圾，产生量约为1.8吨/年，若不采取措施，随意乱放、随处飘移、废塑料等必将对环境产生不良影响。
5、总量分析
本项目将产生较少量的固废、粉尘，满足当地总量控制要求。
６.1.9项目拟采取的环保措施
1、大气污染防治措施
本项目主要产生的大气污物为燃料废气，燃料主要使用优质燃煤，可减少污染，加之我们选用了先进的燃烧器装置，保证其充足燃烧，排放的气体窑以无害的二氧化碳、水蒸气为主，其中所含一氧化碳、二氧化硫等有害气体相当少，完全可达到排放标准。
2、声污染防治措施
主要噪音来自风机、破碎机，为减少噪音的影响，选用合格厂商的设备以及规范工作，作业时间采取措施加强职工劳动保护。采取如下一些防护措施：
（1）在工艺设计上尽量分散主要噪音设备的位置，避免高噪音源过度集中；
（2）尽可能通过多设墙体和绿化来阻隔，降低噪音的传播；
（3）必要的设置处，通过安装消音器、减震装置来减少噪音的影响。噪声主要来源于空气动力噪声，为了降噪达标，空压机吸气口内设置消声过滤器，压缩机采用带有通风、散热、消声系统的过滤器、隔声罩，站房内部吊装吸声板，采用密封好的门窗，墙壁上敷贴新型吸声材料，使厂界噪声小于55dB(A)，满足《工业企业厂界噪声标准》(GB12348-90)三类标准。
3、固体废弃物防治措施
生活垃圾要建临时堆放池，到一定数量后拉运到垃圾场填埋处置。
4、水污染防治措施