年产4000吨人造革、革基布助剂生产线项目可行性分析研究报告.doc

年产4000吨人造革、革基布
助剂生产线项目

可
行
性
研
究
报
告

XX县XX助剂实业有限公司（筹）

59

目 　　 录
第一章 项目概述………………………………………… 3
第二章 市场需求及建设规模…………………………… 10
第三章 原辅材料与仓贮……………………………… 13
第四章 技术方案、设备方案和工艺流程…………… 16
第五章 总图、土建工程、公用与辅助工程和运输…… 21
第六章 环境保护和水土保持……………………… … 28
第七章 节能降耗………………………………………… 32
第八章 消防安全…………………………………………34
第九章 劳动保护与安全卫生 ……………………… 36
第十章 自动化控制及管理系统………………………… 46
第十一章 生产管理组织与项目实施进度………………… 47
第十二章 投资估算和资金筹措……………………………… 49
第十三章 产品结构和效益分析……………………………… 53
第十四章 项目进度………………………………………… 57
第十五章 项目结论……………………………………… 58

第一章 项目概述
1.1企业名称（筹）：XX县XX助剂实业有限公司
1.1.1法定代表人：
1.1.2股东一姓名：
1.1.3企业性质：XX县XX助剂实业有限公司
企业地址：XX县工业区王村区块
注册资本：人民币500万元整
1.1.4经营范围：一般经营项目：人造革、革基布助剂生产、经营和销售（法律、行政法规规定禁止的项目除外，法律、行政法规限制的项目凭许可证经营）。
本公司（筹）经决定在XX县境内兴建年产4000吨助剂生产线项目。项目主要的投资内容和达产效益如下：
（1）、年产4000吨人造革、革基布助剂生产线。
（2）、主要产品为助剂等。
（3）、基建部分的标的

表1-1
科 目
面积
（M2）
科目
面积
（M2）
层次
拟购置土地面积
　13333

总建筑占地面积
6861
总建筑面积
7341

一、生产性建筑占地面积
6585
一、生产性建筑面积
6585

1、厂房占地面积
1200
1、厂房建筑面积
1200

2、仓库占地面积
2166
2、仓库建筑面积
2166

3、其他生产性建筑占地面积
3219
3、其他生产性建筑面积
3219

二、非生产性建筑占地面积
276
二、非生产性建筑面积
756

1、办公楼、食堂、宿舍占地面积
240
1、办公楼、食堂、宿舍建筑面积
720
　3
2、、其他非生产性建筑占地面积
36
2、、其他非生产性建筑面积
36

（4）、项目总投资2664万元，其中：固定资产投资2034万元，
流动资产投资630万元。
（5）、达产后年销售额5400万元。
（6）、年税金470万元。
（7）、年利润583万元。
（8）、企业员工21人。

1.2项目承办单位概况
企业将坚持以“质量求生存、创新求发展、诚信赢市场、管理出效益”的宗旨，全面实施名牌战略，健全企业内部的管理制度。
企业以自己的优质创新产品和真诚的服务，赢得各户的信赖。通过本项目的实施，调整产品机构，把企业做大、做强。
1.3项目提出背景及必要性
1.3.1本项目产品为PVC、PU人造革的高质量助剂，主要用于人造革的表面保护处理和表面特殊效果处理，使人造革形成各种纹理和具有牛羊皮的仿真效果。该产品提高了人造革的性能和质量，增加了人造革的花色品种，拓展了人造革产品的用途和市场，提高了人造革产品的附加值和经济效益，因而被广泛应用于人造革产品。
人造革助剂该产品国内生产厂家仅16家，年生产能力约3万吨，而且因工艺技术不完善，产品质量不稳定、档次较低，不能满足国内市场质与量的需要，高档产品依赖韩国、日本、台湾等国家与地区进口。本项目因工艺技术先进，产品纯度高、透明度好、质量、性能稳定，可替代进口，可满足国内市场的需要。
1.3.2近几年来，我国人造革行业的技术水平、产品档次、数量都有较大的提高，服装革、箱包革、沙发革、鞋革等产量保持稳定增长。高档次，高附加值的人造革将随其开发不断拓展应用领域而快速增长。据有关资料统计显示，2009年我国人造革需求量为78万吨，合10.5亿平方米，随着人造革应用领域的不断扩展，市场前景将进一步看好，也预示了人造革助剂的巨大发展空间。我国的人造革行业主要分布在浙江、江苏、广东和山东等沿海省市，我国已成为世界人造革的生产大国和消费大国。目前整个行业中高档次的产品较少，产品结构缺乏竞争力，高档品种还大量依靠进口，因此发展空间很大。本项目注重技术创新、不断提高产品质量及调整产品结构，中、高档人造革助剂产品必将受到消费者的青睐，市场的前景将进一步看好。
目前，浙江省的人造革与全国的行业形势一样仍然保持了快速发展的良好势头。同时在浙江省已经构成了人造革上下游产业链，形成了中国、亚洲乃至世界人造革合成革聚集度最高的地区。
但是，对照国内外人造革生产的先进水平，浙江省人造革产业离先进制造业基地还有一定距离，其中主要问题是基地规模大而产品档次欠高，合成革产品大多还属于中低档，高档合成革还大量依赖进口。本项目产品为人造革重要的助剂，是产业链中重要的一环，提高了合成革的质量与档次，将为继续做大、做强我国人造革产业做出大的贡献。因此，本项目的实施有利于附近地区人造革业的创新和发展，作为纺织业发达的华东地区，纺织布料的后整理也需要高品质的助剂，因此市场前景广阔；本项目是符合浙江省经济的发展方向，是十分必要的。
本项目属于《产业结构调整指导目录》（2005年本）中第九类（化工）“18.新型环保型油剂、助剂等纺织专用化学品生产”的鼓励类产业类别，同时属于《浙江省制造业产业发展导向目录（2008年本）》鼓励类“四、皮革、毛皮、羽毛（绒）及其制品业”中的第5项“高性能皮革化工产品及皮革五金制品” 项目；不属于限制及禁止、淘汰类项目。因此，项目建设符合国家及地方产业政策。
1.3.3企业发展的需要
1.4可行性研究报告编制依据和范围
1.4.1可行性研究报告编制依据
1.4.2可行性研究报告编制的范围
本可行性研究报告是对XX县XX助剂实业有限公司（筹）年产4000吨人造革、革基布助剂项目在技术上、经济上的可行性和合理性进行全面分析研究。具体对产品的市场需求、建设规模、原材料供应、生产工艺、厂区、厂房与配套公用设施以及环境保护、消防、安全卫生以及企业管理等方面进行论述与分析，同时对项目进行投资估算和财务效益测算，最终对项目可行性作出综合评价。
1.5可行性研究成果概要
1.5.1建设规模
根据市场预测及企业的实际，拟建年产4000吨人造革、革基布助剂的生产规模。
1.5.2建设内容
1、人造革、革基布助剂生产工艺设备调速分散机、砂磨机、反应釜等合计23台（套）。
2、厂房：新建生产车间及辅助用等用房，总建筑物面积7341平方米（包括罐区）构筑物。
3、供电：厂区用电拟由开发区变电所10KV线供电，根据厂区规划用电情况，拟建总容量为300KVA变电所1座，出线电压0.4KV，可以满足全厂生产、生活用电要求。
4、供、排水：
厂区用水由市政管网供水，拟从开发区供水总管接入一条DN150的供水管进厂，可以满足全厂生产、生活及消防用水要求。
厂区排水拟建雨污分流排放系统。厂区雨水经有组织暗管汇集后排入开发区雨水道。生产废水、生活污水经废水处理站处理达到标准后排入开发区污水管网。
5、供汽：厂区生产、生活用汽新建2t/h燃煤锅炉供汽，可以满足全厂生产、生活用蒸汽要求。
1.5.3主要技术经济指标
经计算，项目的主要技术经济指标见表1-2。
表1-2 主要技术经济指标
序号
指 标
单 位
数 量
备 注

建设规模及产品方案

一
4000吨助剂，其中:

4000
年总计数

丙烯酸增光剂
吨
1200
年合计数

丙烯酸消光剂
吨
1200
年合计数

聚氨酯增光剂
吨
800
年合计数

聚氨酯消光剂
吨
800
年合计数
二
年工作日
天
300

三
人员
人
20

四
设备
（套）
23

五
建筑物面积
平方米
7341

六
总投资
万元
2664

七
主要财务计算指标（达产年）

年销售收入
万元
5400

年生产总成本
万元
4493

年销售税金及附加
万元
324

年利润总额
万元
583

年所得税
万元
146

1.6 可行性研究主要结论
1.6.1XX县XX助剂实业有限公司（筹）开发、生产技术含量高、新型的PVC、PU人造革、革基布助剂产品，是当前国家重点鼓励发展的产品，产品市场前景广阔。项目实施后不仅可以缓解供需矛盾，而且将可以给企业带来显著经济效益，给地方经济的发展起着促进作用。
1.6.2 项目原材料立足于国内，为项目的胜利投产奠定了基础。
1.6.3 从本项目效益分析表明，项目固定资产投资2034万元，达产年实现销售收入 5400万元，创利税470万元。销售利润率28.7℅，，投资回收期（含建设期）4.5年，项目投资回收快。
1.6.4 从本报告所做的技术和经济分析表明，本项目是可行的，建议有关部门大力支持，确保项目实施并尽快产生经济效益和社会效益。

第二章 市场需求及建设规模
2.1市场需求分析
2.1.1 产品概述
本项目产品为PVC、PU人造革、革基布的重要助剂，主要用于人造革、革基布的表面保护处理和表面特殊效果处理，使人造革形成各种纹理和具有仿真牛羊皮的效果。该产品提高了人造革的性能和质量，增加了人造革的花色品种，拓展了人造革产品的用途和市场，提高了人造革产品的附加值和经济效益，因而被广泛应用于人造革产品。
2.1.2 市场需求情况
本项目产品应用于人造革和革基布。人造革产品、行业的发展及市场需求情况直接关系到人造革助剂发展及市场需求。
人造革作为天然皮革的替代品，具有加工方便，质量统一，成本低廉，品种多样等特点。在科学技术速度发展的今天，人造革品种十分繁多，其应用范围覆盖了几乎所有使用真皮的领域。市场上，不仅有价格极其低廉的压延革（包括钢带革），也有柔软性、耐磨性和手感都取得很大进步的PU\PVC复合革，而PU束状超细纤维合成革的出现，使人造革不仅从外观质感、物理性能还是穿着舒适性，都可以与天然皮革媲美。可以预见，人造革的产量、质量随着科技进步和社会经济的发展将会有较快增长。
近几年来，随着国外先进工艺设备的相继引进，我国人造革、合成革行业的技术水平、产品档次都有较大的提高。压延法、干法PU\PVC、湿法PU等合成革生产技术发展迅猛。当今，日常生活中花色品种繁多的革制品随处可见，如室内装饰、沙发内饰、服装、鞋类和箱包等，这些革制品相当大的份额被人造革、合成革所占据。人造革、合成革作为塑料工业的一个重要的组成部分，在国民经济各行业中被广泛应用。
我国人造革工业经过近五十年的发展壮大，已成为世界人造革、合成革生产和消费大国，目前我国人造革总体形势是，进口呈大幅度负增长，出口则大幅度增长。有关专家预测，目前国内人造革、合成革预测总的年需求量15亿平方米以上。其中服装革5.16亿平方米，鞋革5.64亿平方米，箱包革4.16亿平方米。未来5到10年内，需求量保持10℅增长速度。
但现在整个行业中以传统中低档产品为主，高档次的产品较少，产品机构缺乏竞争力，高档品种还大量依靠进口。在今后的发展中应注重技术创新、开发新产品，从产品质量和花色上下功夫，不断调整产业结构，提高装备技术水平，我国的人造革工业将展现出广阔的前途。
我国的人造革、合成革行业主要分成在浙江、江苏、广东和山东等沿海省市。浙江是全国人造革生产基地，人造革产业起始于二十世纪九十年代初期。在过去的十年间，走过了一条依靠科技、艰苦创业的发展道路，以惊人的速度在市场中崛起，至今已成为亚洲最大的人造革生产基地，其发展态势方兴未艾。
浙江省内有300多家与合成革相关的原辅材料（包括人造革助剂）生产企业，这样大部分生产所需的原辅材料，基本上都能实现自我供给或就地采购，形成较为完善的、具有相当规模的合成革产业链。
据调查，国内人造革、革基布助剂年用量约35万吨，而其中本项目产品国内生产厂家仅16家，年生产能力约3万吨，因工艺技术不完善，质量不稳定、档次较低，不能满足国内市场对该产品质与量的要求，高档人造革助剂产品依赖韩国、日本、台湾等国家与地区进口。
本项目因工艺技术先进，产品纯度高、透明度好、质量、性能稳定，可替代进口，国内市场容量是很大的。
本项目在浙江省化工产业基地内实施，产品直接为本省人造革、革基布生产企业配套，就近销售，并且已建立了长期合作关系，具有相当规模的客户群和销售网络，因而有一定的市场优势，产品的销售将不成问题。
2.2建设规模与产品方案
1.2.1 建设规模
本项目的建设内容包括以下：
（1）生产车间。按产品品种建设一座生产车间，配置生产工艺设备23台（套），建立工业规模的生产线，包括：年产1200 吨丙烯酸增光剂生产线制品生产线，年产 1200 吨丙烯酸消光剂制品生产线；年产 800吨聚氨酯增光剂制品生产线；年产 800 吨聚氨酯消光剂制品生产线。
（2）配套的变压器、蒸汽锅炉、制冷机组等公用设施23台。
（3）建筑工程：需建与上述生产设施相配套的生产厂房、仓库及辅助用房建筑物面积3339平方米和罐区、半露天堆场等构筑物。
2.2.2产品方案
年产4000吨PVC、PU人造革助剂的生产规模，其中：
（1）丙烯酸增光剂年产1200吨；
（2）丙烯酸消光剂年产1200吨；
（3）聚氨酯增光剂年产800吨；
（4）聚氨酯消光剂年产800吨；
2.2.3 产品质量标准
本项目产品目前暂无国家标准，生产的产品为保证产品质量，要符合企业标准或用户要求的质量指标。
第三章 原辅材料与仓贮
3.1 原辅材料
3.1.1 主要原辅材料及其用量
根据项目拟定的年产4000吨PVC、PU人造革助剂的生产规模，生产所需的主要原辅材料及用量如表3-1。
表3-1 原、辅材料用量估算表
序号
物料名称
质量指标
年用量（吨）
来源
1
聚氨酯树脂
工业级
305
浙江
2
聚醋树脂
工业级
232
上海
3
多元醇树脂
工业级
334
浙江
4
压克力树脂
工业级
327
江苏
5
丙烯酸树脂
工业级
298
上海
6
消光粉
工业级
116
浙江
7
轻质碳酸钙
工业级
179
浙江
8
MDI
工业级
63
浙江
9
甲苯
工业级
670
浙江
10
丁酮
工业级
350
浙江
11
DMF
工业级
672
浙江
12
PTMG-200
工业级
51
浙江
13
二辛酯
工业级
364
浙江
14
有机硅助剂
工业级
2.2
浙江
15
包装材料（桶等）
工业级
87
浙江

合 计

4050.2

3.1.2 原辅助材料和质量要求
本项目生产的主要原材料有聚氨酯树脂、氯醋树脂、多元醇树脂、
压克力树脂、丙烯酸树脂、消光粉、DMI、溶剂（甲苯、丁醇、DMF）、
各种助剂（有机硅助剂、二辛酯、PTMG-200、轻质碳酸钙等），这些原材料国内厂家均有生产，可在国内市场中采购解决，供应有保障。
质量要求达到工业级产品质量，即可使用。
3.2仓贮
3.2.1 原材料的贮存
按项目的生产规模，全年共需各种化工原材料约4000吨。考虑到主要原材料供应充足，可就近采购解决，贮存量以5~10天的生产用量为宜。
原材料按其性质采取不同的方式贮存：液体原料（甲苯、丁酮、DMF等）一般用桶装运输和灌装贮存，各种固体原材料为粉末状，这些原材料均需按品种分开存放，因此需要有较大面积的场地。
项目生产所需的液体原料中，甲苯、丁酮、DMF等为挥发性液体，均属甲乙类易燃，易爆危险化学品。
本项目拟设贮罐区2666㎡，布置5个50立方米贮罐，贮存生产所需的各种液体原料。各种液体原料用槽车或桶装运入厂区后，卸入贮罐中存放，再用泵送至各生产车间供生产使用。
液体原材料中甲苯、丁酮、DMF等系有毒有害化合物，对皮肤、眼睛及呼吸道粘膜有强烈的刺激性，贮运中应严防泄漏。贮罐区应远离火源，防止日晒雨淋，操作人员应穿戴保证安全的防护用具。
企业新建原料仓库面积1200㎡，用于分区分块贮存各种固体原料和用量较少的液体原料。仓库要求通风良好，远离火种和热源，并配备相应的消防设施。仓库应设专人管理，杜绝跑、冒、滴、漏，以免发生固体粉末和有毒有害化学品的泄漏事故。
3.2.2 产品的贮存
本项目考虑到产品的销售情况，产品的贮存量为7~10天的生产量，贮存量分别为：丙烯酸增光剂20~30吨，丙烯酸消光剂20~30吨；聚氨酯增光剂30~35吨；聚氨酯消光剂30~35吨。
以上产品按其性质采取铁桶包装方式外销，本项目的各种产品，体积大，占地多，需要较大面积的半露天堆放场地。本项目拟新建成品堆场占地面积580㎡，其中半露天堆场地面积400㎡。

第四章 技术方案、设备方案和工艺流程
4.1技术方案和设备方案
4.1.1技术方案选择的基本原则
①适用性。采用技术应与可能得到设备、员工素质和管理水平及环境保护要求相适应。
②可靠性。采用技术和设备应经过生产、运行的检验，并有良好可靠记录。
③安全性。项目采用技术，在正常使用中应确保安全生产运行。
④经济合理性。注重采用设备先进适用、安全可靠的同时，应着重分析采用技术是否经济合理，是否有利于节约项目投资和降低产品成本，提高综合经济效益。
4.2.2主要设备方案选择基本原则
①主要设备方案应与选定建设规模、产品方案和技术方案相适应，满足项目投产使用要求。
②主要设备之间、主要设备与辅助设备之间能力相互配套。
③设备质量可靠、性能成熟，保证生产和产品质量稳定。
④在保证设备性能的前提下，力求经济合理。
⑤拟选设备，应符合政府部门或者专门机构发布的技术标准要求。
4.2 生产工艺
4.2.1 丙烯酸增光剂的生产工艺
本项目生产的丙烯酸增光剂生产工艺是将一定比例的氯醋树脂、压克力树脂、丙烯酸树脂、增光剂、助剂、溶剂，在60~70℃温度下，在反应釜中进行溶解、混合均匀，得到丙烯酸增光剂制品，本过程是物理过程。丙烯酸增光剂既是成品，也是生产丙烯酸消光剂的半成品，生产工艺流程如图4-1所示。
氯醋树脂
压克力树脂
加热
出料
搅拌溶解
丙烯酸树脂 升温 加热 搅拌 降温 出料 半成品
增光剂、助剂 60~70℃ 溶解 室温
甲苯、丁酮
装桶
DMF、二辛酯 成品 消光剂用
图4-1 丙烯酸增光剂的生产工艺流程框图
4.2.2 丙烯酸消光剂的生产工艺
本项目生产的丙烯酸消光剂的其生产工艺为：将已制成的丙烯酸增光剂（半成品）作为主要原料，再加一定比例的消光剂、助剂、溶剂，在反应釜中进行溶解、混合均匀，得到丙烯酸消光剂制品，本过程是物理过程。生产工艺流程，如图4-2所示。
出料
搅拌均匀
半成品
装桶
消光剂 成品
助剂、溶剂
图4-2 丙烯酸消光剂制品的生产工艺框图
4.2.3 中间体聚氨酯树脂的生产工艺
本项目生产工艺中聚氨酯为中间产品，聚氨酯增光剂是在聚氨酯树脂中加入助剂和溶剂，经混合均匀而成，聚氨酯消光剂是在聚氨酯增光剂中再加入消光剂和溶剂而成。
及氨酯树脂的生产工艺是：按一定比例的聚酯多元醇、二苯甲撑二异氰酸酯、丁醇、DMF等加到反应釜中，在搅拌下夹套通蒸汽加热至80℃进行聚合反应，最终得到聚氨酯树脂，供进一步加工成制品用。
工艺流程见图4-3所示。
聚酯多元醇
聚合
加热
搅拌
二苯甲撑二异氰酸酯
二甲基甲胺（DMF） 80℃
出料
过滤
冷却
中间体
图4-3 中间体聚酯树脂的生产工艺流程示意图
主要化学反应示意如下：
N=C+HO~ ~H
O N C-O~

4.2.4 聚氨酯增光剂的生产工艺
本项目聚氨酯增光剂的生产工艺为：将一定比例的聚氨酯树脂、助剂和溶剂加入反应釜中，在常温常压下搅拌均匀混合，得到聚氨酯增光剂制品。本过程是物理过程，工艺流程见图4-4所示。

出料
搅拌

混匀
聚氨酯树脂
助剂 半成品
溶剂
装桶
成品 生产消光剂用
图4-4 聚氨酯增光剂的生产工艺流程示意图
4.2.5 聚氨酯消光剂的生产工艺
本项目生产的聚氨酯消光剂的其生产工艺为：将已制成的聚氨酯增光剂（半成品）作为主要原料，再加一定比例的消光剂、助剂、溶剂，在反应釜中进行溶解、混合均匀，得到聚氨酯消光剂制品，
本过程是物理过程。生产工艺流程，如图4-5所示。
装桶
出料
搅拌

混匀
半成品
消光剂 成品
助剂、溶剂
图4-5 聚氨酯消光剂制品的生产工艺框图
4.3 工艺设备
根据本项目的生产规模及在利用企业现有工艺设备的情况下，拟设不锈钢反应釜、调速分散机等工艺设备23台（套），详见表4-1。
表 4-1 基本设备一览表
序号
设备名称
规格型号
单位
数量
备注
2
不锈钢反应釜
3000L
台
4
带搅拌
4
不锈钢反应釜
6000L
台
2
带搅拌
6
调速分散机
TFJ
台
2

7
二辛酯储罐
50立方米
只
1
不锈钢
8
甲苯储罐
50立方米
只
1
不锈钢
9
丁酮储罐
50立方米
只
1
不锈钢
10
DMF储罐
50立方米
只
2
不锈钢
12
真空泵

台
1

13
液体输送泵

台
5

14
检测试验设备

套
1

15
液体过滤泵

台
2

16
液压机

台
1

合计

23

4.4车间布置
根据项目产品的生产工艺，厂区设生产车间1座：分别布置年产1200吨丙烯增光剂生产装置；年产1200吨丙烯酸消光剂生产装置；年产800吨聚氨酯增光剂生产装置；年产800 吨聚氨酯消光剂生产装置。
生产车间的位置依厂区总平面布置图。

第五章 总图、土建工程、公用与辅助工程和运输
5.1厂址概况
该项目拟建设在规划范围内的化工工业区内，按照国家关于危险化学品生产区的规范标准，远离居民区和城区建设。
5.1.1地理位置和交通条件
该项目要求在无重大自然灾害的区域设置，要求公路交通便利的地方；最好离高速公路较近的地方。
5.1.2自然条件
该项目没有要求特别的自然条件要求，但是必须符合当地工业发展得规划布局。
5.2总图布置
5.2.1 用地
本项目拟在规划的工业区内征地20亩，用于本项目的建设和实施，能满足本项目的土建工程和工艺布置要求。
5.2.2总图布局基本要求
（1）功能分区明确，总图运输系统分明，布置整齐，在适用、经济的前提下注意美观。
（2）运输系统布置科学合理，物流和人流路径短捷，方便作业，尽量避免物流与人流相互交叉、往复、迂回。
（3）土地利用系数和建筑系数应科学合理，各建筑物、构造物间距满足设计规范要求，保证生产运营和消防安全。
（4）根据厂址的风向、地形、地势特点及地质条件，因地制宜。
（5）本项目属于甲类火灾危险等级，建筑物必须满足各项国家有关安全、防火等规范要求。
5.2总图布局
本项目总征地面积13333平方米，其中建筑基底占地面积6861平方米，绿化面积2000平方米。根据本项目的特点在生产功能布局可划分为生产车间、原材料仓库、成品仓库、办公楼、锅炉房和辅助用房等六大功能区块，其中罐区和成品桶的布置严格依照国家有关化学危险品方面的安全和消防的规范实施。
5.3公用和辅助工程
（1）锅炉房：锅炉房和辅助用房（地）占地面积240平方米，布置2t燃煤锅炉一台和水膜除尘装置等设备、设施。。
（2）变配电间：布置在办公楼一角，变压器容量为300KVA。
5.4厂区绿化
在适宜绿化区域种植草木，并以厂区西面沿着为轴线，把绿化和水景有机的结合，给人以清新优雅的感觉。因此，绿化布局结合厂区总体布局，综合考虑绿地、景点，具有层次分明，达到生产清洁化、生态化，使绿地率达到15%。
5.5公用工程
（1）给水
本项目主要由生产设备的冷却水、制冷机组的冷却水（均采用循环使用）、夏天溶剂储罐喷淋冷却用水、锅炉用水，基本上无工艺用水；此外职工生活及绿地用水及其他不可预见用水等。
预计本项目日用水量为26.6吨/日。水源由直接接入园区道路地下给水管网。

表5-1 用水量估算单位 吨/日
序号
名称
指标
数量
用水量（吨）
1
生产用水
循环补水使用

15
2
生活用水
80L/人.日
20
1.6
3
锅炉用水

4
4
绿化用水
1.5 L/㎡.日

1
5
其它不可预见用水

5
5
6
合计

26.6
（2）排水
采用雨、污分流排水系统。生活废水经隔油池排入开发区雨水管道，生活污水经地埋式无动力水处理装置处理后排入开发区污水管，生产污水经处理处理达标后排入开发区污水管。
（3）供电
供电等级：报警系统电源、消防水泵、事故照明等均属于二级负荷，生产用电属于三级负荷。由于化工生产特点是连续性，如遇突然停电需要较长时间恢复生产，会造成较大的经济损失，配置一台100kW柴油发电机作为备用电源。
①供电电源
本项目设备、办公、照明装机总功率为285KW,由园区主干道道路下电缆直接引入变配电房，然后由变配电房输送至各建筑物。
②供电预测
办公楼25w/ m2，生产车间20w/ m2，仓库5w/ m2，预计用电负荷为365kW，用电同时系数为0.80，则需要配置供电容量为292kW，为需要配置供电容量300KVA变压器一台，低压侧380V/220V送与用电点。（见表5—2）。

表5-2 供电负荷估算表 单位：kVA
序号
项目名称
用电标准
数量（平方米）
用电量
1
照明用电

1.1
生产车间及辅助用房
20（W/m2）
2523
50
1.2
办公、宿舍等
25（W/m2）
756
19
1.3
仓库
5（W/m2）
2166
11
1.4
其它
10（W/m2）
3219
32
2
生产动力用电
2.5（W/台）
23台
220
3
其它用电

33
4
合计

365
③主要设备材料
变压器配置相应的低压配电柜、补偿柜，车间内灯具选用防爆灯，道路照明灯具选用高压钠灯，路灯采用光敏控制。高压电缆选用YJV22-10KV型电缆，电线采用BV-0.5型，动力线采用穿钢管埋地敷设，车间照明先采用穿钢管埋明敷、其他综合办公楼、辅助用房照明穿UPVC管暗敷。厂区供电外线采用VV22-1型电缆，穿管埋地敷设，路灯集中于门卫处控制。
④防雷接地
在建筑物和构筑物易受雷击部位装设避雷带或避雷针，变电所内变压器中性点采用直接接地、冲击接地电阻不大于4欧，建筑物的电源引入处进行重复接地，冲击电阻不大于10欧。所有电气设备的动力装置、互感器的二次绕组等均需接地。上述防雷接地、工作接地、重复接地和保护接地连接成统一的接地体，统一接地电阻不大于1欧，所有接地体尽量利用自然接地体。
（4）弱电
本项目弱电包括智能化、安全防范、信息管理及信息网络系统组成，根据本项目企业生产的具体情况，在生产车间配备固定电话。车间报警系统、摄像监控系统、可视对讲系统，采用分步式总线结构，各子系统通过总线与总控制室连接，它们既可单独运行又可实现互通信息，资源共享。
（5）供热
①设计依据
供热设计主要依据有《锅炉房设计规范》、《蒸汽锅炉房安全技术监督规程》、《低压锅炉水质标准》等。
②锅炉选型
本项目根据实际的需要，需用蒸汽压力大于0.4Mpa，估算最大用汽量约为0.2t/h,本项目新建2t/h蒸汽锅炉一台，可保证全厂生产和生活用汽要求。蒸汽管道采用流体无缝钢管。架空敷设，做好蒸汽管道的保温工作。
③锅炉耗煤量
锅炉年耗煤量80吨。
5.6供冷
原材料MDI夏天储存时需要冷却，需建冷库，因此项目估算需配置制冷量约（标准工况）11KW（合1×10000kcal/h）的半封闭式制冷压缩机供冷；具体按照工艺要求配置。
5.7消防
5.7.1设计依据
遵循“以防为主、防消结合”的方针，在本工程范围内设置消防系统。按本工程车间、场所发生火灾的性质和特点选择不同的消防措施，防止火灾危害，以确保本厂的安全、经济运行。本工程消防系统要依据《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）等国家现行有关消防设计规范。
5.7.2总平面布置消防措施
总平面布置在考虑生产工艺流程的同时，考虑重点防火区域的划分，各主要建（构）筑物间距满足防火规范要求。厂区道路网的设置系根据厂区建（构）筑物的生产特性和对消防的不同要求以及火灾的危害程度而考虑的。建筑物四周设有环形道路，以确保消防车辆畅通无阻。在各建筑物环形通道附近，设置一定数量的室外地上消防栓，以利消防车辆停靠消防取水时用，消防车道回车道符合规范要求。按规范要求设地上消防水泵接合器，消火栓间距≤120米。
生产厂区根据火灾危险性等级按甲类设防，根据国家有关消防设计规定，设置火灾自动报警系统。在爆炸危险场所可燃气体可能泄露处设置可燃气体报警仪，进行可燃气体浓度越限报警，确保生产安全进行。
办公楼等在主要通道、楼梯间及主要出入口等均设应急照明和疏散指示灯。
5.7.3消防水供应
本项目生产火灾危险等级按甲类设防，建筑物耐火等级为二级，根据《建筑设计防火规范》（GB50016-2006），室外消防用水量为25L/s。厂区消防给水与生产、生活用水合供，设消防水池和消防泵，给水主干管呈环形布置。室内消火栓间距不大于30㎝，设室内消火栓，保证有两股消火栓的充实水柱到达室内任一着火点灭火。室外沿道路设置SS100室外地上式消火栓三套，间距不大于120m。
5.7.4灭火器配置
建（构）筑物灭火器配置按照《建筑灭火器配置规范》配置移动灭火器要求进行配置。在不宜采用水消防的区域和岗位，采用相应的化学消防措施，分别配置干粉灭火、二氧化碳灭火器、泡沫灭火器。
5.8运输
①运输量
项目达产后年产达4000吨助剂，原材料需求量4051吨，运出量为4000吨，总运输量约8100吨/年。
②外部运输
外部运输采用汽车运输为主，全部委托有资格的社会运输企业运输原材料及产品。
③内部运输
厂区内运输基本上利用叉车和手动液压搬运车等运输方式，提高运输的机械化水平，提高劳动效率，减轻工人的劳动强度。

第六章 环境保护和水土保持
6.1 概述
（1）依据和标准
环境保护是我国的一项基本国策，因此在项目实施的过程中必须依据国家有关规定的标准制定环境保护措施，主要依据和标准如下：
①中东人民共和国国务院令第253号《建设项目环境保护管理条例》（1998.11.29）；
②《中东人民共和国大气污染防治法》（2000.4.29）；
③国家环保局《环境影响评价技术导则》（HJ/T2.1-2.3-93）；
④中东人民共和国环境保护法；
⑤《中东人民共和国污染防治法》，1996年；
⑥《中东人民共和国环境噪声污染防治法》，1996年；
⑦《中东人民共和国固体废物污染环境防治法》，2005年。
（2）污染物排放标准
①污水排放标准：污水排放执行《污水综合排放标准》（GB8978-1996）中生活污水排放标准；
②噪音执行：噪音排放执行《城市区域环境界噪声标准》（GB3096-93）中的3类标准、《工业企业厂界噪声标准》（GB12348-90）Ⅲ类标准；
③废气排放标准：采用《大气污染物综合排放标准》（GB16297—1996）中的二级标准、《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2001）中二类区二时段标准，污染物浓度执行《工业企业设计卫生标准》（GBZ1—2002）及《工作场所有害职业接触限值》（GBZ2—2002）；
④《环境空气质量标准》（GB3095—1996）中二级标准；
本项目在国民经济项目中属于化工行业，因此在项目实施前必须严格按照有关环境保护方面的法律、法规、规章的规定办理有关手续。根据《中东人民共和国环境影响评价法》的规定，本项目实施前必须依法委托有关部门做好环境影响评价，应该编制专项规划的环境影响报告书，待有权机关审批后才可以实施。根据“三同时”原则，本项目应该实行“三同时”制度，即新建项目和技术改造项目以及区域性开发建设项目的污染治理设施必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投产，把环境保护措施落到实处，防止建设项目建成投产使用后产生新的环境问题，在项目建设过程中也要防止环境污染和生态破坏。建设项目的设计、施工、竣工验收等主要环节落实环境保护措施，关键是保证环境保护的投资、设备、材料等与主体工程同时安排，使环境保护要求在基本建设程序的各个阶段得到落实。
本项目在筹建和建设过程以及正常的生产过程中将严格依照国家法律、法规、规章等，并且严格按照“环评”