年产5万吨冰晶石项目建设投资可行性研究报告.doc

年产5万吨冰晶石建设项目可行性研究报告
年产50000吨冰晶石建设项目
可行性研究报告
第一章　 总　论

1.1 项目概述
1.1.1项目名称：年产50000吨冰晶石建设项目
1.1.2项目投资：总投资35000万元，其中：
固定资产投资为30000万元，流动资金为5000万元。
1.1.3建设地点：某某重工业园区内
1.1.4建设单位：
1.1.5项目负责人：
1.1.6项目性质：新建
1.1.7建设期限：1年

1.2项目提出的背景
在区域国民经济发展过程中，特别是工业领域，我国各级政府越来越重视资源优势工业的发展，在产业结构调整的过程中，把资源优势作为发展工业方向的首要选择，从而让资源优势转变为经济优势，以此来提高区域国民经济效益。
某某地区幅员辽阔，蕴藏着丰富的矿产资源，目前已发现各类矿种７６种，占新疆已探明矿产的６５％，主要优势资源有煤、石油天然气、铁、铜、镍、钼、金、石材、石灰石、煤矸石、芒硝、煤矸石、芒硝等资源等，这些丰富的矿产资源，具有建设煤炭、煤化工、无机盐化工等重要特色产业基地的资源条件。
本项目的提出就是以本区域煤矸石、芒硝等资源（煤矸石、芒硝等资源）作为主要原料优势，生产出的重要无机盐化工产品——冰晶石。
某某区域正发展的无机盐工业，资源优势已成为企业快速发展、增加经济效益的重要基础。因此，本项目的提出，对当地无机盐工业的快速发展有着积极地促进作用。

1.3项目建设的必要性和可行性
1.3.1 项目建设是实现资源转换利用，促进经济发展的需要
开发和利用煤矸石、芒硝等资源生产冰晶石，不仅可以实现资源转换、资源利用、增加资源附加值，同时也可以推动区域经济的快速发展，具有较好的经济效益和社会效益。
1.3.2项目建设是推动区域无机盐化工产品工业技术进步的需要
某某地区无机盐化工产品工业生产能力，特别是利用煤矸石、芒硝等资源生产的化工产品与国内其他产区相比，虽然有了一定的长足发展，但是利用煤矸石、芒硝等资源生产冰晶石化工产品还尚属空白。若不改变此现状，就无法实现优势资源转换战略的最大效益。为了使某某地区无机盐等化工产业，在未来区域经济发展期间，从工艺技术、生产规模、产品结构、经济效益、企业核心竞争力等方面再上一个新台阶，必须推动技术进步，利用先进技术和资源优势进行无机盐产品开发建设，以提高无机盐化工产品工业整体水平。
1.3.3建设项目的有利条件
⑴某某地区的石油、煤炭、天然气（煤层气）、无机盐等化工产业，已被自治区列为新疆重点发展产业之一，并给予了促进产业发展的相关优惠政策。通过发展，现已成为某某地区工业经济发展的重要产业，自治区、某某地区已在未来区域经济发展规划中，已确定了明确的发展目标，为这些产业的发展提供了政策依据。
⑵资源优势为产业的发展提供了有利的条件
该项目的主要原料为煤矸石、芒硝、硫酸等资源。
某某地区煤矸石、芒硝等资源分布范围广，储量丰富，质量较好，是自治区主要煤矸石、芒硝等资源产区之一。某某矿产资源丰富，现年产芒硝40万吨、硫酸6万吨、煤矸石50万吨、萤石可从甘肃省购进。已探明煤矸石、芒硝等资源资源量约５９０0万吨。这些资源优势可为项目建设提供可靠的原料保证。

1.4可行性研究工作的依据和范围
1.4.1编制依据
本可行性研究主要依据以下文件进行编制：
⑴国家经贸委《十一五期间西北地区工业结构调整指导意见》；
⑵自治区发展无机盐化工产业的有关政策；
⑶某某地区“十一五”规划纲要；
⑷某某地区《“十一五”工业发展规划》；
⑸某某地区信息中心提供的部分资料和编制委托书。
1.4.2范围
本报告对拟建项目所涉及的生产工艺技术、销售市场、原材料供应以及价格、成本、财务、经济效益等情况进行可行性研究。

1.5可行性研究工作的主要经过
本报告由某某地区工程咨询公司承担该项目的可行性研究报告编制工作。在编制过程中，项目组人员深入实地进行勘查，与相关单位座谈，并走访国内同类知名企业和有关部门，了解资源、市场及工艺设备情况，在初步认为项目可行的基础上开展了编制工作。

1.6建设单位概况

1.7可行性研究主要成果
1.7.1主要技术经济指标（见表1-1）
主要技术经济指标
表1-1
序号
指标
单位
数量
备注
1
生产规模

冰晶石产品
万吨/年
5

2
总投资
万元
35000

2.1
固定资产投资
万元
30000

土建工程（含附属设施）
万元
7000

设备购置（含安装费）
万元
19400

其他费用等
万元
3600

2.2
流动资金
万元
5000

3
年总成本费用
万元
16032.65

3.1
固定成本
万元
4765.10

3.2
可变成本
万元
11267.55

4
正常年销售收入
万元/年
30000

5
销售税金及附加
万元/年
5508

6
利润总额
万元/年
8459.35

7
全部投资内部收益率
%
23
所得税后
8
全部投资财务净现值
万元
18796
I=12%
9
全部投资回收期（含建设期）
年
5.74
所得税后
10
项目建设期
年
2

11
项目计算期
年
15

1.7.2结论
⑴项目符合国家、自治区和某某地区产业结构调整的方针和政策，通过产品结构的调整，充分发挥当地的资源优势，具有较好的经济效益和社会效益。
⑵技术成熟可靠，工艺先进，产品有销路，经济效益好，抗风险能力强。
⑶经过项目建设条件的调查论证认为，项目的资源条件较好，区域的社会依托条件较好，“三废”可得到妥善处理，项目综合研究结论可行。

第二章 市场分析

2.1项目产品特点
2.1.1产品名称
冰晶石（学名氟铝酸钠）；分子式：Na3AlF6
2.1.2产品性质
白色单斜晶系结晶，常因含杂质而呈灰白、淡黄、淡红等色。相对密度(d)2．97(25℃)。微溶于水。在熔融态可溶解许多盐和氧化物，形成比其组分熔点低的溶液。在与湿空气接触时放出氟化氢，生成氟化钠和氧化铝。在强酸中或高温下与水蒸气接触放出氟化氢。
2.1.3产品用途
作炼铝助熔剂和氧化铝的熔剂。亦用在精炼铝中。在铝屑再加工中加到助熔剂中除去镁。还可在铝化钢、焊棒涂料混合物等中作助熔剂。在玻璃、搪瓷加工中应用。作树脂粘合研磨轮填料和树脂粘合基质补强颜料，链烯烃聚合中作催化剂。在玻璃抗反射涂层、激光镜表面涂层等巾应用。

2.2市场分析与预测
2.2.1产能情况
冰晶石属于无机氟化盐类产品。2007年，我国无机氟化盐生产企业约30家，总产能约60万吨/年，其中，冰晶石产能为19万吨/年。相比于1998年增长了5倍，十年间年均增长20%。国内氟化盐企业规模不一，平均产能不足2万吨/年。目前，国内较大的氟化盐企业主要有多氟多化工股份有相似、湖南有色氟化学有限公司两家，两家企业的冰晶石和氟化铝产能均在10万吨/年，约占全国总产能的37.5%，其它厂家规模相对较小。
2.2.2市场状况
我国无机氟化物的第一应用市场是金属冶炼，占总消耗量的75%以上，其次是玻璃、研磨、氟化剂等市场，约占23%，其它（军工、电子产品等）消耗量约占2%。电解铝行业是氟化盐的最主要的用户。近几年来，国民经济持续快速增长拉动铝的消费迅速攀升，促进了电解铝行业高速发展。2005-2007年，国内铝化产量增长了170.8%，年均递增39.4%，原铝产量增长了88.5%，年均递增23.5%，氟化盐作为电解铝生产的重要辅助原料，其需求也随之快速增加，每吨电解铝消耗氟化盐25kg左右，2007年电解铝行业消耗的氟化盐约32万吨。我国目前有大小砂轮加工企业约700余家，磨料磨具企业近800家，非铝金属冶炼厂600多家，非铝行业每年消耗氟化盐约5万吨，其它行业消耗氟化盐约4万吨。
2.2.3国外和出口情况
2007年，国外氟化盐产能71万吨/年，产量59.95万吨/年，满足不了国际市场的需求。美国、澳大利亚、俄罗斯、塔吉克斯坦、印度、伊朗、巴西和委内瑞拉等国家每年都需要从我国进口大量的氟化盐。2007年，国外电解铝产量月2481万吨，比2003年增长13.1%，2003—2007年，产量年均递增70万吨，平均增幅3.1%。
近年来，我国氟化盐出口快速增长，2003—2007年年均递增43.2%。2007年，全国出口氟化盐12.5万吨，比上一年增长121.4%，其中，冰晶石出口3.2万吨，比上年增长91%
2.3前景预测
2.3.1市场分析
2008年以来，随着经济增长的放缓以及因成本上升、价格下降带来的电解铝企业效益的下滑，全国电解铝增速明显放缓，前8个月增速基本在10%左右，若今后三年电解铝生产保持在10%左右的增速，则2010年，全国电解铝产量约1650—1700万吨，需要消耗氟化盐约42万吨，再加上研磨、玻璃工业、电子及医药行业发展对氟化盐的需求，预计到2010年，全国氟化盐需求在54万吨左右。而截止2007年，全国氟化盐产能已达60万吨，基本满足国内市场，未来主要任务是进行产业结构调整，淘汰落后的生产能力，加大高分子比冰晶石等高性能氟化盐的比例，以适应节能减排及下游产业发展的要求。国外市场，预计2010年国外氟化铝的需求将超过80万吨，从目前国外产能来看，显然无法满足需求，因此，国外市场对我国氟化产品有较大的近况进口需求。
2.3.2价格情况
2008年冰晶石市场价格波动不大。市场价格基本稳定在6200元/吨； 2009年上半年又回落到均价6000/吨左右。近年来国内冰晶石的年平均价格见表2-4。
近年国内冰晶石年平均价格
表2-1
年份
价格（元/吨）
2006
6500-6800
2007
6200-6300
2008
6200-6300
2009（上半年）
6000-6100
本项目冰晶石产品的销售价格以6000元/吨（出厂价）折中测算。
（3）产品市场主要销售方向
①首先是国内市场，主要以华南、华东等区域为主要市场。
②努力拓展国际市场，增加出口量。

第三章 厂址选择与建厂条件

项目地址拟选在某某重工业园区。
3.1地理位置及区域概况
某某市交通、通讯网络健全便利，兰新铁路、亚欧通信光缆横贯某某。东北、华北、西北，穿越某某的“三北”最捷公路通道已被国家列入重点建设项目，该公路的建成将使乌鲁木齐至北京的距离缩短约1400公里。312国道某某—××高等级公路项目在建；某某—×××公路已建成投入使用；某某机场复航项目已开工建设；某某—南疆铁路干线的建设也已提上议事日程。这些项目的实施，将在某某形成公路、铁路、航空多道路、全方位、立体化交通网络，为某某乃至全疆的大开发、大发展发挥积极的作用。

3.2自然条件
3.2.1工程地质
某某市位于山麓平原上，其北缘与冲击扇边缘部分相接，主要为石层覆盖，西南与平原地相接，卵石层上部才有厚度很薄的黄土地，成断续分布。市区自地面起，由上而下，大致分为黄土状亚粘土层，不同粒经的砂子与亚粘土之混合层，个别地段夹有园砾及卵石夹层，最下为卵石层。工业园区内具体建厂地点的工程地质需进行具体勘查，以便土建设计。
全市地势北高南低，东高西低，地形特征：为封闭型盆地，北部为东天山余脉，东西部皆为剥蚀低山丘陵环抱，南部干燥为剥蚀性残丘与台地。
3.2.2气象条件
某某市属于温带大陆性气候，雨量稀少，气候干燥，冬冷夏热，光热资源丰富，降水稀少，蒸发量大，气温年、日变化大。
（1）气温
极端最高温度 43.9℃（1952年7月15日）
极端最低温度 -32℃（1952年12月2日）
年平均最高气温 17.6℃
年平均最低气温 2.7℃
最热月平均气温 27.3℃（7月）
最冷月平均气温 -12.2（1月）
（2）湿度
年平均相对湿度 41%
月平均最大相对湿度 63%
月平均最小相对湿度 27%
夏季平均相对湿度 85%
（3）风
年平均风速 2.8m/s
二分钟最大风速 26m/s
十分钟平均最大风速 28m/s
风荷载 60㎏/㎡
年主导风向NE E
夏季主导风向NE E
冬季主导风向NE ENE
（4）大气压
年平均气压 93100pa
月平均最大气压 94140pa（1月）
月平均最小气压 91900pa（11月）
极端最高气压 94850pa
极端最低气压 91770pa
（5）降水
年平均降水量 34.6㎜
年最大降水量 66.8㎜
年最小降水量 11.5㎜
月平均最大降水量 6.4㎜
月平均最小降水量 1.0㎜
月最大降水量 26.4㎜
24小时最大降水量 8.9㎜
（6）年无霜期 182天
（7）最大积雪厚度 16㎜
（8）雪荷 2Mpa
（9）最大冻土深度 127㎝
（10）地震烈度 7度
3.2.3社会经济状况
（1）人口
2008年末全市总人口43.99万人，比上年增长3.8%。总户数14.75万户，增长5.9%。其中：城镇人口27.14万人，乡村人口16.85万人。城镇化率为61.7%。男性人口22.57万人，女性人口21.42万人，性别比为51.31：48.69。出生人口4229人，出生率9.79‰；死亡人口1983人，死亡率4.59‰；自然增长率5.20‰。汉族人口31.38万人，民族人口12.61万人，汉民比例为71.33：28.67。
（2）经济发展
2008年全年实现生产总值（GDP）95.95亿元，比上年增长19.1%。人均生产总值22220元，增长16.4%，以当年平均汇率折算，达到3199美元/人，突破3000美元大关。
第一产业增加值11.09亿元，增长9.8%；第二产业增加值40.36亿元，增长36.9%。其中：工业增加值32.08亿元，增长37.5%，建筑业增加值8.29亿元，增长34.5%；第三产业增加值44.50亿元，增长9.1%。三次产业结构为11.6：42.1：46.3。
3.2.4基础设施状况
（1）交通
某某市交通、通讯网络健全便利，国道312线、兰新铁路、亚欧通信光缆横贯某某。某某——罗布泊公路建设项目建设完成，312国道某某——吐鲁番高等级公路建设项目正在施工建设，某某机场已经复航。某某——南疆铁路干线的建设也已提上议事日程。这些项目的实施，将在某某形成公路、铁路、航空多道路、全方位、立体化交通网络，为某某乃至全疆的大开发、大发展发挥积极的作用。
（2）邮电通讯
某某市2008年有邮政营业网点34处，函件业务量23.65亿件，全年邮电通讯业务收入2.99亿元，比上年增长17.7%。年末局用交换机总容量74.99万门。年末本地固定电话18.26万部，比上年末减少1.85万部，下降9.2%；移动电话20.87万部，比上年末增加1.43万部，增长7.4%。互联网用户3.86万户，比上年末增加0.85万户，增长40.7%。电话普及率91.2%，计算机互联网每百户拥有26.7个。
（3）电力
某某地区现有装机容量368兆瓦，其中新疆华电某某发电公司装机容量344兆瓦，某某电力公司装机容量24兆瓦；某某电力公司热电联产2×50兆瓦机组建设项目正在实施。某某电网西起三道岭煤矿，东至雅满苏铁矿，北到山北两县，最高运行电压220千伏，已实现与乌鲁木齐电网联网。
另外，乌鲁木齐—吐鲁番—某某７５０千伏输变电工程也正在紧张的施工过程中，该工程完工后，可以为实现新疆与西北电网联网及新疆内部各区域之间功率互换、更大范围内资源优化配置奠定基础。

3.3项目位置评述
本项目建设地址位于某某重工业园区内。具有以下特征：
（1）2005年，某某委托新疆维吾尔自治区城乡规划设计院编制完成了某某广东工业加工区和重工业加工区总体规划，2006年4月该区被批准为自治区级工业园区，批准规划面积45平方公里。
本项目建设所需总占地面积为100000平方米。某某重工业园区完全能满足该项目建设用地需要。
（2）某某重工业园区与项目给排水、供电等设施接口方便，地理位置优越，交通便利。
（3）项目区地势平坦，坡度不大，建设环境良好。
（4）某某重工业园区处在荒漠戈壁区，远离人群活动区域，项目建设选址位置符合《某某地区环境保护战略规划》、《某某市城市建设总体规划》和《某某市土地利用总体规划》的要求。
（5）某某地区属于中型工业城市，由于近几年随着各类工业园区、某某石油基地、第二热电厂、安居小区等项目的大规模建设，带动了一大批建筑安装企业，并同时带动了建筑安装“三材”企业和市场的发展，工程监理队伍也迅速壮大起来，因此，某某的施工和协作条件、“三材”供应市场、监理等都已有一定的基础。

第四章　 建设规模及方案

4.1建设规模
（1）本项目拟建设生产工艺装置规模为：
拟采用合成法生产冰晶石产品5万吨/年。
（2）项目建设所需总占地面积100000平方米。

4.2建设方案
4.2.1土建工程
主要由生产、辅助生产和公用工程等部分组成(详见表4-1)。
建（构）筑物一览表（含投资估算）
表4-1　　　　　　　　　　　　　　　　　
序号
工　程　类　别
工　程　名　称
规　模
结构
金额(万元)
1
主要生产工程

6000
1.1

冰晶石主装置生产车间
30000㎡
框架
5700
1.2

辅助生产车间（含锅炉）
3000㎡
框架
300
2
其他辅助工程

800
2.1

库房
5600㎡
框架
560
2.2

辅料库房
800㎡
框架
80
2.3

化验室
100㎡
砖混
10
2.4

机修车间
1000㎡
砖混
100
2.5

配电室
100㎡
砖混
10
2.6

消防水池
200m3
砖混
40
3
公用工程

200
3.1

办公室
500㎡
砖混
50
3.2

车库
200㎡
砖混
16
3.3

宿舍、食堂、浴室等
1000㎡
砖混
100
3.4

水泥地面
2000㎡
砼
12
3.5

绿化
10000㎡

60
3.6

其他配套（如：道路、围墙等）

22
4
总投资

7000万元

4.2.2设备购置
（1）设备组成
按项目拟选的生产工艺技术进行主要设备选型、购置。主要由氢氟酸制备装置设备、冰晶石生产装置设备、辅助装置设备及其它配套设备等部分组成。
（2）主要设备类别
包括反应器类、换热器类、容器类、分离器、及干燥类等。
(详见附表4-2)。

主要设备一览表（含投资估算）
序号
名　　　　称
规格型号
单位
数量
金额（万元）
备　注
一、
主要生产设备

17470

1
高位槽1（硫酸）

座
2
8

2
硫酸铝反应器

台
2
2200

3
粉碎机

台
4
100

4
回转式反应炉

座
2
2500

5
粗馏塔

座
2
3000

6
精馏塔

座
2
4000

7
氢氟酸储罐

座
2
400

8
冰晶石合成装置

套
2
5000

9
离心机

台
3
150

10
母液贮槽

座
2
10

11
泵1

台
4
4

12
回收液地下槽

座

6

13
板框压滤机

台
8
400

14
泵2

台
2
1

15
氨化槽

座

2

16
高位槽2

座
2
3

17
高位槽3

座
1
2

19
加料斗

个
1
1

20
螺旋加料器

台
1
1

21
热风炉

台
1
40

22
鼓风机1

台
1
8

23
干燥管

套
1
10

23
旋风分离器1

个
2
10

24
小旋风分离器1

个
2
4

25
鼓风机2

台
1
2

26
旋风分离器2

个
2
3

27
小旋风分离器2

个
2
2

28
冷风管

套
1
2

29
成品贮斗

个
1
1

二、
生产辅助设备

350

1
4t/h蒸汽锅炉
含水处理设备
台
2
84
环氧树脂法
2
2T水暖锅炉

台
1
6
含配套设备
3
计量设备

套
1
20

4
消防设备

套
1
30

5
检验设备

套
1
10

6
各种运输设备
铲车、叉车等
台
10
200

三、
电力配套设备

180

1
10KV线路

米
200
60

2
变压器560 KVA

台
1
50

3
各种配电设施

套
1
40

四、
办公设备配套

套
1
30

五、
安装费

1400

六、
合计

19400

表4－2
第五章 工艺技术方案

5.1主要生产工艺技术
5.1.1工艺技术简介
目前，国内外生产冰晶石绝大多数都是采用氢氧化铝、氢氟酸和纯碱(或食盐) 为原料。这些传统生产方法所用的主要原料氢氧化铝和纯碱价格昂贵，而且国内以氢氧化铝为原料的氧化铝短缺，每年都需要进口数百万吨。另外，传统方法在生产时产生的母液不能循环利用，产生的大量废气（含有氟化氢）对环境造成严重污染。
本项目采用煤矸石（含有氧化铝）和芒硝代替氢氧化铝和纯碱生产冰晶石的方法，是一种有着显著经济效益、环境效益和企业经济效益的新工艺。该工艺过程主要分为三部分：（1）利用硫酸和萤石粉制备氢氟酸；（2）用硫酸和煤矸石制备硫酸铝溶液并溶解芒硝。制成硫酸铝和硫酸钠的混合溶液；（3）合成冰晶石。
该方法与传统生产方法比较，冰晶石生产成本低，母液可循环使用，几乎无需排放有害废水和废气，废渣可用作水泥的原料，冰晶石的产品质量可达到国标一级品。
5.1.2生产工艺流程说明
（1）氢氟酸的制备
采用硫酸法制备工艺：　
①原料及规格——萤石（CaF2）＞95﹪，硫酸（H2SO4）≥98﹪
②主流工艺技术简介：
将干燥的萤石粉和硫酸按配比1：1.2 ～ 1.3混合，送入回转式反应炉内进行反应，炉内气相温度控制在280±10℃.反应后的气体进入粗馏塔，除去大部份硫酸、水分和萤石粉。塔釜温度控制在100 ～ 110℃，塔顶温度为35～ 40℃。粗氟化氢气体再经脱气塔冷凝为液态，塔釜温度控制在20 ～ 23℃，塔顶温度为-8±1℃，然后进入精馏塔精馏，塔釜温度控制在30 ～ 40℃，塔顶温度为19.6±0.5℃。精制后的氟化氢用水吸收，即得氢氟酸产品。其反应式如下：
CaF2 +H2SO4 → 2HF + CaSO4 　　　　　　　　　　　　　　　
工艺过程如下：
硫酸 水
↓ ↓
萤石粉→反应→粗馏→脱气→精馏→吸收→氢氟酸
（2）制硫酸铝溶液
将含30%以上氧化铝的煤矸石粉碎，在高温下焙烧，然后用硫酸溶液浸取、过滤，得到硫酸铝溶液。
其化学反应式为：
Al2O3+3H2SO4 ＝Al2（SO4）3 + 3H2O
（3）合成冰晶石（参见工艺流程图）
①主要反应过程
用硫酸铝溶液与氢氟酸和芒硝（硫酸钠）反应，生成冰晶石。（Na3AlF6）。
化学反应式为：
Al2（SO4）3 +12HF+3H2SO4 ＝2Na3AlF6 + 6 H2SO4
②主要工艺流程
1、冰晶石合成
将氢氟酸溶液，定量加到冰晶石合成槽中，通入蒸汽加热到90～95℃，保温15min。再将硫酸铝计量加入冰晶石合成槽，然后将一定量的固体硫酸钠加入合成槽内，保温搅拌45～60min，物料入离心机，分离出母液，冰晶石送去干燥。
2、冰晶石干燥
从离心机出来的冰晶石送入加料斗，由加料螺旋送入干燥管，热风将干燥管中的物料干燥并送往旋风分离器，分离出产品，尾气进入小旋风分离器后放空。分离出的产品送入冷风管，被由鼓风机鼓入的冷风冷却后进入旋风分离器。尾气经小旋风分离器放空。冷却后的冰晶石落入成品贮斗，包装出厂。
5.1.3产品质量指标
（1）国家标准　GB4291—84

指　标　名　称
指　标
特级
一级
二级
氟（F），％　　　　　　　　　　　≧
53
53
53
铝（AI），％　　　　　　　　　　≧
13
13
13
钠（Na），％　　　　　　　　　　≦
31
31
31
氧化硅及氧化铁（SiO2+FeO3），％　≦
0.25
0.40
0.50
硫酸盐（SO42-），％　　　　　　　　≦
0.8
1.2
1.5
五氧化二磷（P2O5），％　　　　　　≦
0.02
0.05
0.05
水分（H2O），％　　　　　　　　　≦
0.5
0.8
1.3
注：（1）表中化学成分按干基计算；
（2）产品中氟化钠与氟化铝的分子比一般在2左右，需方另有要求时，应在合同中注明；
（3）冰晶石为白色粉末；
（4）产品中允许有直径大于4㎜的结块，其重量不得超过5％。

5.2主要设备选择
工艺设备见附表（4-2）。

5.3包装、贮存
5.3.1 产品用内衬聚乙烯薄膜的编织袋包装，每袋净重量50kg。
　　5.3.2冰晶石产品应贮存于阴凉、干燥、通风的库房内。应注意防潮、防晒、防破裂。

5.4 产品消耗定额
消耗定额(按制lt冰晶石计)
萤石　　　　　　　　　　　　0.8吨
煤矸石　　　　　　　　　　　2吨
硫酸　　　　　　　　　　　1.2吨
芒硝　　　　　　　　　　　　3吨
化学品A　　　　　　　　　　　1吨
化学品B　　　　　　　　　　若干
煤　　　　　　　　　　　　　　0.6吨
水　　　　　　　　　　　0.6立方米
电　　　　　　　　　　　　　30度
编织袋　　　　　　　　　　　20条

第六章　原材料及辅料供应

6.1原料规格和供应
6.1.1主要原料及其规格要求
萤石（氟化钙）＞ 　　　95%
煤矸石（含氧化铝）＞ 30%
硫酸（浓度）≥ 98%
芒硝（N2SO4）≥ 　　　　　　60%
化学品A 　工业级
6.1.2供应状况
某某地区现年产芒硝40万吨、硫酸6万吨、煤矸石50万吨、萤石可从甘肃省购进。已探明煤矸石、芒硝等资源资源量约５９０0万吨。这些资源优势可为项目建设提供可靠的原料保证。
本项目其它化学品用量不大，在疆内就完全能满足用量。

6.2辅助材料
6.2.1 燃料供应
某某地区煤炭资源非常丰富，年产能已逾千万吨，完全可以保证本项目3万吨的需求量。
6.2.2包装
产品包装用编织袋每年需求量为100万条。某某地区有塑料编织袋厂家近十家，具有数千万条/年生产能力，完全能保证供应。
6.2.3电力
本项目总用电负荷约1262KW。年最大用电量约200万kwh。
某某地区电力供应非常充沛，现有装机容量368兆瓦，可以保证工业园区和本项目的用电。
6.2.4供水
本项目工艺装置用水主要是工艺用水耗水量为3万立方米，加上锅炉其他及生活用水4万立方米，本项目年总耗水量约7万立方米。
某某重工业园区已具备5000万立方米的供水能力，所以项目用水有保障。

第七章　 总图运输与公用工程

7.1总图布置
7.1.1总平面布置的原则
⑴化工建设项目工程设计应贯彻“安全第一、预防为主”的方针，职业安全卫生设施必须遵循与主体工程同时设计、同时施工、同时投产的“三同时”方针，以保证生产安全和适度的劳动条件，提高劳动生产水平，促进企业生产发展。
⑵总平面布置设计执行的主要标准
①化工企业安全卫生设计规定HG20571-95；
②《化工企业总图运输设计规范》HG／T20649—1998；
③《工业企业总平面设计规范》GB50187—93。
⑶充分利用工业园区的各种配套条件。
7.1.2平面布置
⑴在符合生产流程、操作要求和使用功能的前提下，建构筑物尽量合并、生产装置集中布置，经济合理有效利用土地。
辅助生产设施，在满足其特性要求条件下，尽量靠近负荷中心，以节省能耗。
储运设施根据物料的性质及运输方式等条件，相对集中布置在运输装卸方便的位置，并宜与有关的设施靠近，合理组织物流。
运输线路短捷，布局合理，便于相互联系；避免人流、货流交叉，确保交通安全。
根据工厂性质和节约用地要求，结合区域环境和自然条件，尽可能为工厂绿化、净化创造有利条件。
按照建厂条件和生产发展趋势，尽可能处理好近、远期的相互发展关系，为可持续发展留有余地。
⑵锅炉房布置在生产工序最近的地方，尽量减少热能损耗。
⑶变电站布置在厂区侧面，人流出口一侧围墙边，距厂外供电线路近，厂内出线也方便。
⑷机修车间设在厂区中心，与各工序联系方便，材料库靠近机修车间，供料方便。
⑸厂区办公室与厂内外联系密切，布置在厂区人流出入口较近处。
⑹食堂布置在厂区生活区，浴室靠近食堂与办公室构成厂前区。
详见总平面布置图。

7.2厂内外运输
本项目总体运量约45万吨/年，其中：萤石4万吨/年；煤矸石10万吨/年；芒硝等资源15万吨/年；硫酸6万吨/年；化学品（A）5万吨/年；煤3万吨/年；冰晶石产品5万吨/年；包装物及其他2万吨/年。运输方式主要以铁路、公路等社会运力为主。
本项目自备铲车（L50）2台，叉车6台（2t2台；1t4台；），吊车1台（25t）。
7.3公用工程
7.3.1给排水工程
⑴给水工程
重工业园区水资源供应依靠石城子水库、榆树沟水库的水源，通过40公里的输水管线到达南湖重工业园区。管线输水能力为5000万m3/年。项目所需要的水量，通过园区内供水管网提供，项目生产用水也可以使用园区提供的城市中水。
本项目设计要满足工程的给排水，并考虑尽量利用工业园区给排水管网和主要设备。
⑵排水工程
所有废水，包括生产废水、生活污水两部分，这些废水在厂区内技术处理达标后，回用、绿化等。或经管沟汇合排入工业园区排水管网。总排水量约4万吨。
7.3.2供电工程
⑴全厂用电负荷及负荷等级
项目区供电是由某某电网的重工业园区110kV变电站供电，用电设备功率具体送变电容量和送出方式由工程设计给出。
⑵供电电源选择
原工业园区供电条件不变。
⑶厂内供电输变电保护措施
变电站内电源进线采用架空引入，高压保护采用RW4-35型跌落式熔断器做短路保护，FS4-35型避雷器做大气过电压保护。低压配电采用单母线不分段，选用PGL-1型低压配电屏和PGJ1型无功功率补偿屏，计量在低压进线柜做总计量，各出线回路做二次计量。
⑷供电外线
由厂区变电站至各工序配电室的供电线路采用VLV-1kV或VLV29-1kV型的电力电缆沿电缆沟或直埋敷设。
⑸车间配电
由于车间环境为化工生产环境，腐蚀性强，因此大多选用耐腐蚀的动力及控制设备。低压配电室采用XL-21型动力配电箱，20kW以上的电动机装设自耦减压起动箱，线路敷设采用VLV21-1kV型防腐电缆沿桥架敷设，个别场所可采用导线穿钢管沿地暗敷。
⑹照明
照明电源采用380/220V三相四线制，由低压配电室照明回路供给。
7.3.3供汽工程
工厂中设置两台中压快装锅炉，单台产汽量为4t/h。另设一台2吨热水锅炉，冬季供厂区取暖，锅炉房包括锅炉间，配电间和水处理间。
7.3.4电讯
厂区被联通、移动网覆盖，并且与固定电话线连接方便，可以与全球联通。
7.3.5维修（机、电、仪维修）设施
本厂机修是按小修能力配置，机床最大加工件尺寸Φ410mm，长度150mm。最大钻孔Φ20mm，主要进行工艺管道，简单管件、零配件及部分机泵，减速器的修理，以及各种常压非标罐的制作。对一些较复杂的设备及特殊配件可以外协解决。完全可以满足正常生产维护。

第八章 环境保护、消防与安全生产

8.1 环境保护
8.1.1 环境现状
拟建项目厂址位于某某重工业园区内，周边环境较好，没有危及企业的污染源和污染物；
8.1.2环境保护标准
⑴中华人民共和国环境保护法;
⑵污水综合排放标准（GB 8978-1996）；
⑶地表水环境质量标准（GB 3838-2002）；
⑷大气环境质量标准（G33095—82）；
⑸地下水环境质量标准（GB/T148-93）；
⑹生活饮用水卫生标准（GB5749—85）。
⑺工业“三废”排放试行标准（GBJ4-73）；
⑻工业企业设计卫生标准（PJ36—79）；
⑼工业企业噪声卫生标准（试行草案）；
⑽建设项目环境保护管理条例（1998年国务现令第253号）；
⑾国家计划委员会、国务院环境保护委员会颁发“建设项目环境保护设计规定”；
本项目的实施必须与环保部门的《项目环评报告》同时进行，并以环评意见为基准进行环保投资。
（因本项目尚无项目建设单位，故暂不做环保措施投资估算。）
8.1.3安全卫生执行标准（部分参照执行）
（1)《化工企业安全卫生设计规定》HG20571-95；
（2)《石油化工企业设计防火规范》GB50160-92（1999年版）；
（3)《建筑设计防火规范》GB50016-2006；
（4)《石油化工企业职业安全卫生设计规范》SH3047-93；
（5)《工业企业总平面设计规范》GB50187-93；
（6)《石油化工企业总体布置设计规范》SH/T3032-2002；
（7)《石油化工企业厂区总平面布置设计规范》SH/T3053-2002；
（8)《石油化工企业厂区道路设计规范》SH3023-90；
（9)《建筑抗震设计规范》GB50011-2001；
（10)《建筑照明设计标准》GB50034-2004；
（11)《通用用电设备配电设计规范》GB50055-93