年产10万吨石脑油催化重整制三苯新建项目可行申请建设可研报告.doc
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1、归档资料,核准通过。未经允许,请勿外传!1.总论1.1、概述1.1.1建设单位:*县*石化有限公司法定地址:*县工业新区(*县白衣阁乡政府南)1.1.2企业负责人:*1.1.3项目名称:年产10万吨石脑油催化重整制三苯项目。1.1.4报名编制单位:*设计研究院有限责任公司。1.1.5可行性研究报告编制依据。(1)化工建设项目可行性研究报告主要内容和深度规定原化学工业部(1997)。(2)化工建设项目经济评价与参数原化学工业部。(3)建设项目经济评价与参数原国家计委。1.1.6可行性研究报告编制原则1.1.6.1认真贯彻国务院办公厅关于加强基础设施工程质量管理的通知确保工程质量。1.1.6.2科
2、学、全面、客观地对项目建设条件、技术方案、建设投资技术经济及环境保护等各个方面进行探讨、分析与评价。1.1.6.3根据建设规模、生产原料、产品质量及环保要求采用与之相适应的新工艺技术设备,力争生产过程中节能降耗,提高企业经济效益。1.1.6.4依托社会力度,利用其公用工程设施和技术力量,尽可能地降低工程建设投资,并降低产品生产过程中的能耗。1.1.6.5注重环境保护、劳动安全和工业卫生,“三废”治理要做到同时设计、同时施工同时投产,并考虑环境的综合治理。加强“三废”排放的控制与治理,加强对劳动安全和工业卫生的投入,满足国家对环境保护、劳动安全和工业卫生的要求。1.1.6.5贯彻国家工程建设有关
3、标准、规*,精心设计。1.1.7企业概况*县*石化有限公司是股份制有限公司,成立于2005年8月,是一家股份制企业,占地面积13200平方米,职工68人,2007年末,公司资产总值1000万元,其中固定资产420万元。公司主要产品溶剂油系列产品,产品畅销周边地区。公司自成立以来,坚持高质量的产品占领国内市场,抓住机遇抢占国际市场,扩大出口创汇。积极争取国家优惠政策扶持,搞挖潜、革新、改造,低成本扩张壮大自身实力的路子,使生产技术、产品质量、生产规模和管理水平不断提高。1.1.8项目提出的背景及投资的必要性*县*石化有限公司位于河南省*县工业新区(*县白衣阁乡政府南)内。濮阳市是一个新兴的石油化
4、工城市,该公司位于*县工业新区内,濮阳市已被确立为河南省石化基地。濮阳市委、市政府非常重视工业发展,确立了“全党抓经济、重点抓工业”、“工业立市、工业兴市、工业强市”的战略指导思想,依托中原油田,大力发展石油化工和轻纺工业。濮阳的工业经济发展已具备了较好的基础和开端。该公司经过认真市场调研和技术考察,并充分利用国家鼓励民营企业发展政策的良好机遇及公司现有的技术优势、市场优势和周边资源的优势。以周边地区石脑油等基础化工产品为原料。采用国内先进成熟催化重新工艺技术,建设年产10万吨石脑油催化重整制三苯系列产品生产装置。该项目建成投产后,年可生产石脑油催化重整制三苯10万吨,满足国内对该产品的需求,
5、部分产品还可出口。1.1.9研究*围主要生产装置:年生产石脑油催化重整制三苯10万吨化工生产装置。公用工程及辅助工程:对公司原生产装置现有公用工程及辅助工程的现有能力进行核算,不足部分进行填平补齐改造。1.1.10研究的主要过程对产品市场及价格进行分析预测,确定生产规模并合理选择工艺技术方案。在对现有公用工程装置能力核算的基础上进行填平改造。分析工程对环境的影响及应采取的环保措施、安全卫生措施及消防措施。拟定项目实施规划,做出投资估算并进行财务经济评价。1.2研究结论*县*石化有限公司利用国内先进成熟水平的催化重整工艺技术生产石脑油催化重新制三苯产品,适应发展绿色化工,满足市场需求,符合国家产
6、业发展政策。拟建生产装置在国内有成熟技术,技术来源可靠,可以建设规模化生产装置。本工程建成投产以后,工艺生产装置“三废”排放较少,生活及生产装置设备泄漏、洗刷产生的废水通过妥善有效治理,对环境影响较小,可达标排放,预计对环境造成污染的总量增加较少。本项目是充分利用*县*石化有限公司现有的技术优势、市场优势和周边资源的优势,建设年产10万吨石脑油催化重整制三苯产品生产装置,使企业产品结构得到进一步调整,为企业培育了一个新的经济增长点。本工程投产后,正常年新增销售收入48400万元,正常年新增利润1962万元,投资利润率35.5%,财务内部收益率(税后)31.6%,投资回收期(税后)3.1年(包括
7、建设期0.5年),经济效益较好。综上所述,该项目的实施,符合国家产业政策,产品市场竞争力强,主要原料来源方便有保障。采用的工艺技术先进、成熟、可靠,并能充分利用公司的人力、物力和场地,具有良好的经济效益和社会效益,因此,该项目是可行的。主要技术经济指标表序号项目单位数量备注一生产规模1石脑油催化重整制三笨吨1000002戊烷(30%)吨1000二年操作日天300三主要原材料1石脑油吨101000四公用动力消耗1用电量kwh16560002用汽量t/a1000003一次水t/a1000004循环水t/a6000000五三废排放量1废气t/a1002废水t/a1000003废渣t/a0六总运输量(
8、新增)t/a2010001运入量t/a1010002运出量t/a100000七定员人46其中工人人 40八占地面积M210656九建筑面积M23000十工程总投资万元55001固定资产投资万元4500其中(1)建设投资万元4500固定资产投资方向调节税万元0(3)建设期利息万元02流动资金万元100十一报批项目总投资万元4800十二正常平均销售收入万元484000十三正常年生产总成本万元44616十四正常下利润总额万元2928十五正常年增值税及附加万元856十六财务评价指标1投资利润率(税后)355%2投资利润率(税后)532%3投资回收期(税后)年31包括建设期0.5年4财务内部收益率(税后
9、)316%5财务净现值(i=12%)(税后)万元149862、产品市场预测2. 1 石油脑催化重整制三苯应用及国内外市场分析预测2.1.1三苯的理化特性及机理功能:三苯是芳香族苯、甲苯、二甲苯的混合物,其含量分别为苯28%、甲苯46%、二甲苯26%。其主要理化特性及机遇功能分别如下:苯的沸点为80.1,熔点为5.5,在常温下是一种无色、有芳香气味的透明液体,易挥发。苯比水密度低,密度为0.88g/ml,但其分子质量比水重。苯难溶于水,1升水中最多溶解1.7g苯;但苯是一种良好的有机溶剂,溶解有机分子和一些非极性的无机分子的能力很强。苯能与水生成恒沸物,沸点为69.25,含苯91.2%。因此,在
10、有水生成的反应中常加苯蒸馏,以将水带出。甲苯是最简单,最重要的芳烃化合物之一。在空气中,甲苯只能不完全燃烧,火焰呈黄色。甲苯的熔点为95,沸点为111。甲苯带有一种特殊的芳香味(与苯的气味类似),在常温常压正是一种无色透明,清澈如水的液体,对光有很强的折射作用(折射率:1,4961)。甲苯几乎不溶于水(0,52g/1),但可以和二硫化碳,酒精,乙醚以任意比例混溶,在氯仿,丙酮和大多数其他常用有机溶剂中也有很好的溶解性。甲苯的粘性为0,6mPa s,也就是说它的粘稠性弱于水。甲苯的热值为40.940kJ/kg,闪点为4,燃点为535。二甲苯又称混合二甲苯。是对二甲苯、邻二甲苯、间二甲苯和乙苯的混
11、合物。无色透明液体。沸点135145。相对密度d4200.8400.870。易燃。化学性质较活泼,可发生异构化、歧化、烷基转移、甲基氧化、脱氢、芳烃氯代、磺化反应等。主要由石油催化重整料、裂解汽油、焦炉副产汽油经分离而得,还可由甲苯歧化生成苯和二甲苯而得;或由甲苯与三甲苯进行甲基转移而得。此混合物主要用作生产对二甲苯、邻二甲苯的原料及涂料的溶剂和航空汽油添加剂。可作耳科用药。2.1.2三苯应用及国内外市场分析预测苯、甲苯和二甲苯都是重要的基本有机化工原料。以苯为原料可合成250种以上有机化学品,主要衍生物为乙苯、异丙苯、环乙烷和硝基苯等。2005年全球苯消费量为4100万t,其中上述4种衍生物
12、分别占53%、18%、13%和7%,占总消费构成的91%。甲苯可用作汽油掺合组份和溶剂,可也通过歧化和烷基转移工艺制苯和二甲苯,还可加氢脱甲基制苯。以甲苯为原料同样可合成多种有机化学品。据统计,2005年全球苯的总生产能力为4464.9万t/a,其中北美962.1万t/a,占21.5%;南美为118.10万t/a,占2.6%;西欧为932.8万t/a,占20.9%;东欧为544.3万t/a,占12.2%;中东/非洲262.10万t/a,占5.9%;西太地区1645.3万t/a,占36.9%。预计2010年全球苯的消费量将增加至4610万t,年均增长率3.7%。同时生产能力将达到5010万t/a
13、,平均增长率为2.5%。2004年全球甲苯总消费量为1660万t,预计2010年可增至1910万t,增加260万t,年均增长率2.4%。甲苯生产能力则将从2004年的2470万t/a增加至2010年的2680万t/a,增加约200万t/a,年均增长率1.3%。加之国内医药、化工、轻工等其他行业的需求,缺口较大,市场供不应求,需要大量进口,因此开发生产三苯产品不仅可以满足国内市场的需求,而且还能出口创汇,是一种市场前景极好的石脑油深加工产品。目前我国石脑油催化重整制三苯的供需矛盾比较突出,产量较少,远远不能满足国内实际生产的需求,产品主要依赖进口。所以“十五”期间我国石脑石催化重整制三苯市场仍有
14、较大的缺口,加上一批技术落后、经济效益较差的生产装置将要逐步被淘汰,因此在近期内,我国石脑油催化重整制三苯短缺的局面还难以改变,仍需进口一定数量的石脑油催化重整制三苯来满足国内实际生产的需求,采用该新工艺生产的石脑油催化重整制三苯的产品质量可以和美国Honst公司的同类产品相当,达到国内先进水平。综上所述,在上述领域石脑油催化重整制三苯的应用目前约2000万吨,由于该产品目前正处在应用上升期,其需求量将大幅度提高,2015将达到5000万吨以上。而目前国内年生产能力只有3000万吨,远远不能满足国内市场需求。因此,应用国内成熟、处于国内先进水平的催化重整工艺技术工艺技术建设年产10万吨石脑油催
15、化重整制三苯生产装置,市场前景十分广阔。3.产品方案和生产规模3.1产品方案生产规模:年产10万吨石脑油催化重整制三苯。3.2生产规模该工程拟定生产规模为:每年生产石脑油催化重整制三苯10万吨。3.2.1生产规模分析本项目产品属于绿色精细化工添加剂,符合国家产业政策。由于该产品目前正处在应用上升期,其需求量将大幅度提高,2015将达到5000万吨以上。而目前国内生产能力只有3000万吨,远远不能满足国内市场需求。因此,应用国内成熟、处于国内先进水平的催化重整工艺技术工艺技术建设年产10万吨石脑油催化重整制三苯生产装置,加剧了对石脑油催化重整制三苯的需求,加之国内医药、化工、轻工等其他行业的需求
16、,缺口较大,市场供不应求,需要大量进口,因此开发生产糖氯酸产品不仅可以满足国内市场的需求,而且还能出口创汇,是一种市场前景极好的氯气深加工产品。有关专家预测该产品今后十年内需求量将以15%递增,到2015年国内需求量将达到5000万吨左右,并逐年呈递增趋势。国内现有的石脑油催化重整制三苯生产线满足不了国内需求。因此,石脑油催化重整制三苯在国内具有潜在的巨大市场,具有很好的市场前景。因此,该项目确定的生产规模是可行的。4.工艺技术方案石脑油催化重整是最重要的炼油过程之一。“重整”是指烃类分子重新排列成新的分子结构,而不改变分子大小的加工过程。重整过程是在催化剂存在之下进行的。采用铂催化剂的重整过
17、程称铂重整,采用铂铼催化剂的称为铂铼重整。而采用多金属催化剂的重整过程为多金属重整。催化重整是石油加工过程中重要的二次加工方法,其目的是用以生产高辛烷值汽油或化工原料芳香烃,同时副产大量氢气可作为加氢工艺的氢气来源。下面介绍催化重整的工艺要求和工业装置。4.1、催化重整(catalytic reformation)的化学反应重整催化剂通常含有千分之几的贵金属铂,它或者单独的或者与其它金属(Re、Ir或Sn)共同担载在多孔的酸性氧化铝(一般引入氯元素)上。重整催化剂是一种双功能催化剂。金属催化烷烃脱氢为烯烃,环烷烃脱氢为芳香烃,催化异构烯烃的加氢,对于加氢异构化和异构化反应也有贡献。酸性载体催化
18、烯烃的异构化,环化和裂化。在双金属重整过程中加入金属铼作为助催化剂,以减少氢解副反应和金属在高温含氢环境下聚集烧结。双功能之间的相互作用通过烯烃而显现出来,烯烃是反应网络中的关键中间物。所有的重整过程均采用固定床系列(通常是三个)反应器:第一反应器的主要反应是环烷脱氢,第二反应器发生C5环烷异构化生成环已烷的同系物和税氢环化,第三反应器发生轻微的加氢裂化和税氢环化。典型的工艺条件为:770K820K和3000kPa,氢和烃的摩尔比为10:1至3:1。4.2催化重整的原料油催化重整通常以直馏汽油馏分或石脑油为原料,根据生产目的不同,对原料油的馏程有一定的要求。为了维持催化剂的活性,对原料油杂质含
19、量有严格的限制。原料油的沸点*围重整原料的沸点*围根据生产目的来确定。当生产芳烃时,应根据生产的目的芳烃产品选择适宜沸点*围原料馏分。如C6烷烃及环烷氢的沸点在60.2780.74之间;C7烷烃和环烷烃沸点在90.05103.4之间;而C8烷烃一环烷烃的沸点在99.24131.78之间。沸点小于60的烃类分子中的碳原子数6,故原料中含60馏分反应时不能增加芳烃产率,反而能降低装置本身的处理能力。选用60145馏分作重整原料时,其中的130145属于航煤馏分的沸点*围。在同时生产航空煤油的炼厂,多选用60130馏分。重整原料油的杂质含量重整原料对杂质含量有极严格的要求,这是从保护催化剂的活性所考
20、虑的。原料中少量重金属(砷、铅、铜等)都会引起催化剂永久中毒,尤其是砷与铂可形成合金,使催化剂丧失活性。原料油中的含硫、含氮化合物和水分在重整条件下,分别生成硫化氢和氨,它们含量过高,会降低催化剂的性能。因此,为保证重整催化剂长期使用,对原料油中各种杂质的含量必须严格控制。4.3、工艺流程一套完整的生产芳烃为目的的重整工业装置大都包括原料油预处理、重整反应、产品后加氢和稳定处理几个部分。重整原料油的预处理包括原料的预分馏,预脱砷和预加氢几个部分。1、预分馏 预分馏的目的是根据目的产品要求对原料进行精馏切取适宜的馏分。例如,生产芳烃时,切除60的馏分;生产高辛烷值汽油时,切除80的馏分。原料油的
21、干点一般由上游装置控制,也有的通过预分馏切除过重的组分。预分馏过程中也同时脱除原料油中的部分水分。2、预脱砷 砷能使重整催化剂中毒失活,因此要求进入重整反应器的原料油中砷含量不得高于1PPb。若原料油含砷量较低,例如100ppb,则可不经预脱砷,只需经过预加氢就可达到要求。常用预脱砷方法有:吸附预脱砷、加氢预脱砷、化学氧化脱砷等。3、预加氢 预加氢的目的是脱除原料油中的杂质。其原理是在催化剂和氢的作用下,使原料油中的硫、氮和氧等杂质分解,分别生成H2S、NH3、H2O被除去。烯烃加氢饱和,砷、铅等重金属化合在预加氢条件下进行分解,并被催化剂吸附除去。预加氢所用催化剂是钼酸镍。4、重整原料的脱水
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