中胤焊接材料科技开发有限公司关于焊接材料科技开发项目投资可行性研究报告.doc

中胤焊接材料科技开发有限公司
关于焊接材料科技开发项目可行性研究报告

第一章总论
一、项目名称及主办单位概况
1、项目名称
焊接材料生产制造、科技开发。
2、项目建设单位
江苏天一集团；
淮北市中胤钢构有限公司。
3、项目主办单位概况
新的焊接材料科技开发项目由江苏天一集团和淮北市中胤钢构有限公司合作建设，成立中胤焊接材料科技开发有限公司。
江苏天一集团集环保研发制造、工程设备安装、特种水产养殖、旅游度假于一体的多元化集团公司。现有注册资金1.68亿元，固定资产逾8亿元。成员企业有:首批"中国农业旅游示范点"——江苏天一度假村及总面积3万亩水面的宜兴金莲、安徽天一、安徽宣城三个特种养殖有限公司等。
江苏天一环境工程集团有限公司，在环保制造行业已获得国家环保工程专业承包二级资质。企业先后通过了ISO9001:2000质量管理体系、ISO14001:2004环境管理体系及GB/28001—2001职业健康安全管理体系认证。
淮北市中胤钢构有限公司属股份合作企业，注册资金五仟万元。公司总部设在濉溪县濉溪镇工业园区，公司机构健全，设有董事长一名，总经理一名，副总经理2名，财务会计2名，仓库保管3名，生产技术人员及其他人员100余人，有充足的实力和较好的经营管理经验。公司管理正规，财务管理规范，将本着民主管理，科学发展，质量优先、服务至上、效益领先、奉献社会的管理理念和服务宗旨，在各级政府的关心指导下，将逐步发展壮大，积极服务社会，为淮北市濉溪县经济发展做贡献。
公司主营钢结构设计、制造与安装，钢承板（楼承板）、彩钢压型板、轻钢龙骨、五金配件、彩钢夹芯板等钢结构系列产品；以及生产制造和加工各种型号彩钢瓦、夹芯板、锰钢、H型钢，C型钢等钢构建筑材料。承建钢构厂房、仓库、厂棚、场馆、住房等各种大中型钢构建筑，包括高层钢结构、空间网格结构、桥梁钢结构、 住宅钢结构等建筑。
4、濉溪县概况
濉溪县，为安徽省淮北市唯一辖县，位于安徽省北部，东经116°23′～116°59′，北纬33°17′～34°01′。地处苏、鲁、豫、皖四省交界，东临宿州市，南接蒙城县、怀远县，西连涡阳县，西北与河南省永城市接壤，东北依淮北市，是淮海经济区和徐州经济圈重要组成部分。濉溪县总面积1987平方千米，人口111万人，辖11个乡镇。
濉溪环境优越，交通便捷。濉溪县境内符夹、青阜、青芦三条铁路穿境而过，北接陇海线，东连京沪线，西入大京九。公路交通国道、省道四通八达，连霍高速、合徐高速呈“十”字型在此交叉，驱车南下省会合肥、东进海滨城市连云港只需2小时左右。距徐州观音机场仅有50公里。距连云港入海口200公里，内河航运入淮河、通长江，直达上海港。规划筹建中的许昌－亳州－宿州－淮阴高速公路将横穿本县中部， 2小时经济圈辐射南京、合肥、济南、郑州等大城。规划筹建中的亳州－永城－青龙山－宿州铁路也将横穿本县北部。市、县连为一体的城市建设格局，热、电、气一体化的能源供应，以及更加优惠的投资政策，为当地工业的发展提供了大展宏图的空间。
濉溪镇坐落濉溪县城，毗邻淮北市区，为县人民政府所在地。全镇下辖5个农业村，2个工作委员会，23个居委会，总面积73.8平方公里，总人口13.6万人，是淮北市第一大镇，也是淮北市规划建设100万人口大城市和100平方公里主城区的重要组成部分。
二、项目概况
1、项目名称
焊接材料生产制造、科技开发。
2、项目选址
濉溪县濉溪镇工业园。
3、项目总投资
项目总投资1.1亿元。
4、建设内容
（1）占地50亩，厂房建筑总面积10000平方米，包括：
①生产车间7500平方米；
②原材库房、成品库房1700平方米；
③职工宿舍食堂300平方米；
④综合办公楼500平方米。
（2）配套基础设施.包括：
①界区内供电、照明、防雷等设施；
②界区内供排水及消防；
③新增道路及围墙；
④环境保护及劳动安全卫生防护工程、职工休息娱乐场所。
5、主要设备和产品：
一条钢板纵剪分割生产线，两条焊接材料（包括焊丝和焊条）生产线。
三、可行性研究的目的
本可行性研究报告对该焊接材料生产制造、科技开发项目所涉及的主要问题，例如：资源条件、原辅材料、燃料和动力的供应、交通运输条件、建设规模、投资规模、生产工艺、产品类别、项目节能技术和措施、环境影响评价和劳动卫生保障等，从技术、经济和环境保护、市场前景等多个方面进行较为详细的调查研究。通过对项目建成后可能取得的技术经济效果进行预测，从而为投资决策提供可靠的依据。
本可行性研究报告具体论述该项目的设立在经济上的必要性、合理性、现实性。技术和设备的先进性、适用性、可靠性。财务上的盈利性、合法性。环境影响和劳动卫生保障上的可行性。建设上的可行性以及合理利用能源、提高能源利用效率。为项目法人和备案机关决策、审批提供可靠的依据。
本可行性研究报告提供的数据准确可靠，符合国家有关规定，各项计算科学合理。对项目的建设、生产和经营进行风险分析留有一定的余地。对于不能落实的问题如实反映，并能够提出确实可行的有效解决措施。
四、编制依据、原则和范围
1、编制依据
（1）《国家“十二五”发展规划》
（2）《安徽省国民经济和社会发展第十二个五年规划纲要》
（3）国家关于项目可行性研究和工厂建设的有关法令、法规及技术规范
（4）国家发改委、建设部《建设项目经济评价方法与参数》（第三版）
（5）《投资项目可行性研究指南（试用版）》
（6）《环境空气质量标准》（GB3095—1996）
（7）《城市区域环境噪音标准》（GB3096—93）
（8）《工程设计节能技术暂行规定》（GBJ6—85）
（9）《建筑防雷设计规范》(GBJ57—83)
（10）《建筑设计防火规范》(GBJ16—87)
（11）濉溪县规划、城建、环保、土地、市政、消防、劳动等部门对企业搬迁及工厂建设的有关原则与规定
（12）濉溪县濉溪镇工业园项目建设规划要求
（13）公司提供的项目建议书及有关原始基础资料。
（14）有关行业标准及规范
（15）公司与事务所商定的编制原则
2、本可研报告的编制将遵循下述原则：
（1）力求全面、客观地反映情况
本报告是供企业和上级部门决策使用，因此在编制过程中按照国家、行业和地区的发展规划，以及国家的产业政策、技术政策的要求，就本项目的建设条件、技术路线、经济效益、工程建设、生产管理以及对环境的影响等各个方面，力求全面地、客观地反映实际情况，多方面地分析对比，为企业和上级部门决策提供依据。
（2）采用先进适用的技术
本项目生产装置及配套的公用工程、辅助设施，都充分注意技术的先进性。技术的先进性不但体现在工艺流程、技术装备和控制水平上，而且体现在环境保护和工业卫生等各个方面。
在考虑技术先进性的同时，还充分注意技术的适用性。即根据我国目前的经济能力、配套能力和管理水平等国情，选取适用的先进技术。
（3）要以经济效益为中心
经济效益是企业生存的命脉。因此，本报告编制过程中要特别注意合理布局、节省投资、选用先进适用可靠的技术，降低消耗定额和减少定员以提高企业的经济效益。
（4）采用国产化技术装备
近年来，由特种涂层焊丝与精确控制电弧过渡的数字化逆变焊机相配合实现的高效率、低飞溅的大电流CO2焊接工艺，是今后的发展方向。项目承担公司在这些装置的设计、建设和生产过程中，已经积累了丰富的技术和经验。本项目在技术上有成功的技术改造经验的前提下，加之原辅材料、动力有保证，企业技术力量强，能够基本采用国产化技术和装备，有利于降低项目投资，促进国内行业发展。
（5）遵循持续发展的战略观念，严格执行环境保护法规、安全和工业卫生法规，控制对环境的污染，建设清洁生产装置。
（6）在采取先进技术的同时，做好投资费用的控制。
3、编制范围
针对项目的特点、任务与要求，对其建设的背景、建设的意义和市场需求状况进行了认真的调查、研究与分析。在项目建设条件分析的基础上，对项目的建设内容、建设规模、建设资金等方面进行了全面的安排。通过定性分析和定量计算，深入分析论证了本项目建设的必要性、经济的合理性与实施的可行性。其主要内容如下： 
（1）市场分析与项目建设规模；
（2）建设条件与选址；
（3）投资估算与资金筹措；
（4）经济效益分析；
（5）项目的结论及建议。
五、主要数据及技术经济指标
本项目的主要项目数据详见下表
项目数据一览表

单位：亩、万元、平方米
项目
名称
地址
投资
情况
项目承办单位名称
江苏天一集团、淮北市中胤钢构有限公司
拟建项目名称
焊接材料生产制造、科技开发
项目拟建地址
濉溪县濉溪镇工业园
项目总投资
11000
固定
资产
投资
设备及技术投资
8900
—
项目用地指标
土建工程投资
900
—
项目占地面积
50
设备安装费及其他费用
1200
—
总建筑面积
10000
经济
效益
项目年总收入
年利润额
年纳税总额
年利税额
20000
1000
100
1100

第二章 项目建设的背景、必要性
一、项目背景
我国是目前全世界钢材消费量和焊接材料消费量最多的国家。据2006年相关统计，我国钢产量4.2亿吨，占全世界钢产量的34%，焊接材料产量320万吨左右，约为全世界焊材产量的50%。
（一）焊材市场需求的发展趋势及当前按地区和按行业的需求状况 
1、市场需求仍将持续增涨
现在我国正处在工业化的中期发展阶段。世界各国的历程表明，当一个国家处于工业化发展时期内，钢材和焊材的消费量将持续增长。例如美国和日本都是在20世纪70年代基本完成工业化时，钢材和焊材的消费量达到峰值，然后才平稳下降。
今后10年，我国钢材和焊材的消费量仍将持续增长，但增长速度将适度放缓，而重点关注产品的品种调整和品质提升。据有关专家预测，10年后我国钢材消费量可能达到6—7亿吨。因此相应焊接材料需求量可能达400—450万吨。
2、按地区分布的需求状况
当前在我国经济发展中，地区差异较大。但在淮北地区，一因临近徐州，制造工业相对集中，二因位于煤炭产区，煤炭开采产业及煤炭工业机械产业蓬勃发展，对钢材及焊接材料的需求长期旺盛，焊接材料产业的发展前景广阔。
3、按行业的需求状况
按行业需求，我国钢材及焊材与国外发达国家的最大差异为：近年来我国建设用钢占55%左右，工业制造业用钢不到45%，而目前美国、欧洲和日本的建设用钢仅占22%—30%，工业制造业用钢占60%—66%。这种差异，也反映了当前我国发展阶段的特征，在大量进行各种基础设施和城镇化建设。
（二）焊接材料的主要发展态势
1、焊接自动化进展推动焊材品种结构的调整
20世纪80年代中期，国外发达国家焊条占焊材的比例约为50%左右。到2004年欧洲、北美（美国和加拿大）、日本在消费的焊材中，焊条的比例均已小于20%，也就是说，目前发达国家的自动化和半自化焊接，已占整个焊接工作量的80%以上。
2、钢铁科技进步促使焊材品种更新换代和品质提升
我国正在努力从钢材大国向钢材强国的方向发展，近年来已推出了一大批升级换代和高性能高品质的钢材，特别是钢铁工业的生产装备技术水平已有长足进步，例如将陆续投产的十多套中厚板轧机，其性能将超过日本和美国现有的轧机，成为全球新一代现代化中厚板轧机，为实现控轧控冷（TMCP）工艺，生产大批量、高性能的中厚板，奠定了装备基础。
3、对量大面广的普通焊材，应提倡优质优价的市场取向
我国目前生产和消费量最多的普通焊材，包括结422等碳钢焊条、HJ431焊剂、ER50—6镀铜焊丝等产品，由于生产能力膨胀，供过于求，使我国普通焊接材料的内销和外销价格，都只相当于国际市场同类优质焊材价格的50%至60%，一些焊材企业更采取了“低成本、低品质、低售价”的恶性竞争手段，因此近年来国内不少用户反映一些结422焊条等普通焊材的品质，不但没有进步，反而退步了。国外市场反映我国一些企业出口的普通焊材是“低品质水货”，虽然价格便宜但品质不好，只能用在次要的工程中，给我国“焊材形象”造成了恶劣的影响。
4、推进与钢厂的合作，解决焊丝品种短缺的问题
我国焊材发展的主要瓶颈，是气保护实芯焊丝及埋弧焊实芯焊丝的品种和品质满足不了市场的需求。包括各种不同强度级别的高强钢焊丝、耐热钢焊丝、低温钢焊丝、耐大气腐蚀钢焊丝、不锈钢焊丝等。
至于目前国内外厂家推出的所谓无镀铜焊丝，应该称为特种涂层焊丝，由于各厂家涂层成分不同和表面处理方式的差异，焊丝的性能也有不同。性能优良的涂层和表面处理工艺，不但起防锈和润滑的作用，焊接时不产生铜烟尘，而且可提升焊丝的电弧稳定性和减少焊接飞溅。目前国内外厂家对这种焊丝涂层和表面处理工艺仍在不断改进中。期望这种焊丝与精确控制电弧过渡的数字化逆变焊机相配合，可以实现高效率、低飞溅的大电流CO2焊接，达到相当于药芯焊丝焊接的工艺效果，是今后的发展方向。要使我国从焊材大国转变为焊材强国，除购置先进的生产设备及检测仪器之外，最重要的是企业领导要更新观念，跟上时代步伐，加大科研投入，引进并建设人才队伍，不断增强企业实力和创新能力，争创国际焊材名牌，使企业上档次上水平。经过若干年努力，使我国几大焊材公司赶上或超过世界先进焊材水平，成为世界公认的实力最强的焊材公司之一，增强我国焊材行业在国际及国内市场上的竞争力，在科学发展观指导下，实现焊材行业的可持续发展。经过5～10年努力，我国将建设成为钢铁强国及焊材强国。
公司立足于国内同行业市场发展趋势，更立足于淮北及周边地区特别是煤机设备更新、机械制造加工、大型钢结构建筑等市场需求，拟建皖北地区第一家钢板纵剪分割生产线，开发生产高新的焊接原材料产品，意在淮北形成一条完整的煤机生产、装备制造、机械加工产业链，支持淮北工业及相关产业的发展。
二、项目建设的必要性
（一）促进地方经济发展，促进就业的需要
适应国内市场需求，该焊接材料项目的建设能够有效促进当地经济发展，为社会创造就业机会，有力促进当地经济的繁荣发展和社会稳定，为当地财政收入做出应有的贡献。据初步分析测算，该项目当年建成运营，利润回报可达1000万元，实现税收约100万元。预计每年可实现产值1.5—2亿元，利税达600万元，可提供200多个就业岗位，为濉溪农民增加收入，为地方经济、社会事业的和谐发展作出应有贡献。由此可见，该焊接材料与附件项目的实施具有显著的社会效益。
（二）促进经济增长，改善产业机构的需要
随着我国国民经济快速持续发展，市场上对焊接材料需求量不断增加。该焊接材料项目的实施符合国家产业政策，该焊接材料原材料、产成品和重要生产工艺的设备符合国家产业政策，符合当地发展规划，发展前景良好市场潜力巨大。项目选择本着增加企业利润、提升企业产品加工工艺、提高企业核心竞争力的宗旨进行。这将大幅提升企业产品质量和档次，提高企业占有市场的能力，也为地方经济的科学持续发展奠定了坚实的基础。
（三）是开发区域新的经济增长点的需要
新时期的经济增长点是指适应我国社会经济发展的客观需求和产业结构变化的新趋势，加快发展市场需求量大、产业关联度高、经济效益好、带动作用强的产业和产品。从我国现实情况看，新的经济增长点应具有以下特点：一要符合经济增长方式转变的要求，有利于经济增长的集约化；二要与市场需求结构及其变化趋势相一致，需求量大；三要有利于产业结构的优化升级，产业关联度高，可促进较多的相关产业发展；四要投资收效快，能形成经济的良性循环。
焊接材料与各类工业均有着较为密切的联系，对区域经济转型和可持续发展有着重要的意义。该项目的上马及投产一定能有力地推动区域金属焊接项目相关产品的供应能力，进而推动区域工业的进一步发展，对地区经济及下游行业发展产生有明显的积极作用，社会效益明显。
第三章 行业现状及产品市场分析
一、行业背景
亚洲是焊接材料的主要市场，约占全球焊接材料市场的70%，欧洲约占15%，北美约占10%。受金融危机的影响，除中国和印度外，全球焊接材料市场在2009年出现萎缩，其中美国、欧洲、日本的销售量大幅降低，与2008 年相比降幅接近30%，中国仍是焊接材料生产与消费第一大国。2006 ～2010 年尽管手工焊条仍占中国的焊接材料产量及其产品主导地位，但其上升的趋势已明显放缓，比例维持在50%左右，实心焊丝与药芯焊丝的产量不断提升。
目前我国已成为全球最大的钢材生产基地。钢产量是衡量一个国家综合经济实力的重要指标之一，也是中国工业进程中的支柱产业。由于中国经济持续高速增长，拉动了钢铁工业的快速发展，而钢材产量的快速升高又拉动了中国焊接材料产业的强劲发展。中国粗钢及焊接材料产量连续14年均居世界首位，2009年以来中国粗钢产量和焊接材料产量均占世界总产量的二分之一左右，中国已成为世界最大的焊接材料研发、生产、销售和消耗基地，焊接材料在中国有着广阔的发展前景。据工信部统计，2012年我国钢材表观消费量约为7.7亿吨，目前我国焊材消费量与钢材消费量的比约为0.6%左右，因此我国2012年焊接材料的消费量在465吨左右。但在产品结构，我国仍然以低层次的浅显焊条为主，高效率和高技术含量的焊材产品所占份额较小。
二、行业现状及市场分析
据相关数据统计，我国焊接材料厂商近千家，已形成天津、自贡、上海、昆山、锦州等为主的几个较大的企业集团。由于国内市场规模持续扩大，国际著名焊接材料生产企业纷纷来华建厂，利用其技术优势和资本优势占领高端焊接材料市场，与国内企业展开直接竞争。我国焊接材料行业市场化程度较高，焊材中的普通低档焊条和镀铜焊丝技术含量较低，进入门槛较低，近年来已呈现严重的产能过剩。随着市场竞争日益加剧，行业呈现出规模化、集团化的经营模式，国内一些企业通过低价手段蚕食市场的同时，正加快产品结构调整步伐，以期占领高端市场。
焊接材料作为焊接行业的基础材料，广泛应用于基础设施建设、能源交通、装备制造、石油石化、钢铁等关系国民经济发展的各个行业。从目前我国焊接材料行业的产品结构来看，仍以手工焊条为主，2008年我国焊条在焊接材料中的比重为48.9%，自动化焊材实芯和药芯焊丝在焊接材料中的比重共为40.5%，与日本、韩国等工业发达国家相比，我国自动化程度较高的焊材消耗比重仍然很低，21世纪以来日本、韩国自动化焊材都超过了80%。因此未来中国焊接材料产品的发展战略逐步转移，由自动化程度较高的高效优质产品逐步替代手工型产品，手工焊条产品逐步向高强、高韧、低氢、环保方向发展，以满足不同品种、不同焊接结构、不同服役条件下不同焊接技术要求。
三、项目市场前景
世界各发达国家的发展历程表明，当一个国家处于工业化发展时期内，钢材和焊材的消费量将持续增长。我国目前正处于工业化的中期发展阶段，基础设施建设、能源交通、装备制造、石油石化、钢铁等行业投资力度的加大，不仅促进了国民经济的持续发展，也带动了市场对焊接材料需求的增加。在未来五年之内，中国钢材及焊材的消费量仍将持续增长。钢材提升及品种完善，各类装备制造业、基础设施和重点工程的品质提升，对焊接材料都提出了更高的要求，因此未来我国焊接材料行业将由快速增长转向稳定增长，在工业化和城镇化发展的大环境下，十二五期间我国焊接材料行业将维持10%左右的增长速度，行业将由追求规模转向追求质量，节能减排、高效优质的新型焊接材料未来将得到较快发展。
第四章 地址选择与建设条件
一、厂址方案选择
（一）选择厂址的原则
1、符合城市建设发展规划。
2、适宜的周围环境，有利于原材料及产品的运输。
3、少投入、早建成。
（二）厂址选择的具体要求
1、有适宜的人文环境、自然景观和生态环境。
2、有良好的自然基础条件(地形、地质、气象、水文等)
3、有充足的土地面积与适宜的形状。
4、有方便完善的基础设施，包括对外交通、运输、通讯、水源、电源、“三废"处理等。
二、项目厂址选定
经过充分的分析与比选，本项目拟建于安徽省淮北市濉溪县濉溪镇工业园。
三、建设条件
（一）基本情况
濉溪县位于安徽省北部，东经116°23′～116°59′，北纬33°17′～34°01′，因古濉河和溪河在此交汇而得名，为淮北市唯一辖县，全县辖11个镇和省级濉溪经济开发区、濉溪芜湖现代产业园。东临宿县，南接蒙城县、怀远县，西连涡阳县和河南省的永城县，北靠淮北市郊区和萧县。国土面积1987平方公里，人口107万人。口子窖酒产自濉溪县。连续8年被评为全国粮食生产先进县。素有“酒乡煤城”、“中原粮仓”等美誉。濉溪县辖10个镇、1个乡：濉溪镇、临涣镇、南坪镇、百善镇、铁佛镇、刘桥镇、孙疃镇、韩村镇、双堆集镇、五沟镇、四铺乡。共24个居委会、413个行政村。
濉溪历史悠久。春秋时期政治家华元、秦相蹇叔、东汉哲学家桓潭、竹林七贤之首的稽康等均为濉溪人。始建于先秦时期的临涣古城墙，淮海战役总前委旧址——临涣文昌宫和1999年全国十大考古发现之一的中国大运河柳孜遗址，被列为国家级文物保护单位。
（二）交通条件
濉溪交通便捷。境内三条铁路符夹、青阜、青芦三条铁路穿境而过，北接陇海线，东连京沪线、西入大京九；公路交通国道、省道四通八达，泗许高速、合徐高速、济祁高速穿境而过，连霍高速、京福高速交汇于侧。驱车南下省会合肥、东进海滨城市连云港只需2小时左右。距徐州观音机场仅有50公里。内河航运入淮河、通长江，直达上海港。规划筹建中的许昌－亳州－宿州－淮阴高速公路将横穿濉溪县中部。规划筹建中的亳州－永城－青龙山－宿州铁路也将横穿本县北部。
（三）环境气候
濉溪地处淮北平原中部，地势自西北向东南微倾，除县东北部有少量低山残丘分布外，其余为广阔平原区。主要地貌类型为山丘、平原、湖洼地、河流。平原区地势平坦，一望无际，海拔23.5至32.4米，面积约2070平方公里(不含水面和湖洼地面积)，占全县总面积的85.2%。以横穿平原中部的古隋堤(今宿永公路)为界，北部为黄泛冲积平原区，南部为古老河湖相沉积平原区。濉溪县境内主干河道14条，大沟116条，构成5个水系：濉河水系、南沱河水系、新北沱河水系、河水系、北淝河水系。澥河、沟总长1283.45公里，水面面积25.2平方公里。濉溪年平均气温14.5℃，降雨量852.4mm，日照充足，四季分明，属暖温带半湿润气候。春季（3至5月）温暖，天气多变，雨量较冬季增多，常刮偏东风。夏季（6至8月）炎热，降水集中，蒸发量大，多偏南风。秋季（9至11月）凉爽，降温快，气温日较差大，多偏东北风。冬季（12月到翌年2月）因受西伯利亚冷空气的影响，天气严寒，雨雪稀少，多偏北风。
（四）资源矿产
濉溪资源丰富。矿产资源禀赋得天独厚。非金属矿产以煤为主，煤炭储量60亿吨，是全国煤炭储量最丰富的县份之一，其次是水泥灰岩。金属矿产以铁为主，铜、金、银、钴等次之，铁9700万吨。煤炭资源得天独厚，国家级大型企业淮北矿业集团、皖北煤电集团13对矿井座落在濉溪境内，年产原煤2000多万吨，不仅储量丰富，且煤类较全，主要有气煤、肥煤、焦煤、瘦煤、贫煤、无烟煤及自然焦。农业资源优势明显，全县耕地220万亩，是国家重要的粮食和畜禽生产基地。
（五）产业环境
濉溪县重视科技创新和工业发展，科技创新能力持续增强。2011年全县新增国家级高新技术企业2家。全年专利申请量102件，授权量67件，比上年分别增长52.2%和48.9%。近年来，濉溪县委、县政府坚定不移地实施工业强县战略，相继开展了“工业发展年”、“园区建设年”、“项目推进年”活动，坚持以工业引领县域经济发展，突出抓招商、抓项目、抓园区，形成以工业经济为主导的发展格局，煤电及矿产采选、煤化工及精细化工、机电装备制造、新型建材、针纺服装和食品工业六大主导产业发展态势强劲。拥有规模工业企业207家，规模工业增速连续2年位居全省县级前列。2010年全县规模以上工业企业（年主营业务收入500万元及以上的工业法人企业）191家，比上年增加39家，增长27.3%。全年实现增加值49.40亿元，增长40.5%。其中，轻工业增加值20.45亿元，增长37.3%；重工业增加值28.95亿元，增长53.9%。2010年，全县规模以上工业实现主营业务收入180.11亿元，比上年增长61.6%；工业产品产销率97.65%，比上年提高0.35个百分点；实现利润、利税12.79亿元、20.36亿元，分别增长97.1%和111.6%。焦化、煤炭开采和洗选、食品、建材四大支柱产业全年实现主营业务收入108.68亿元，增长57.1%。其中，焦化行业40.47亿元，增长48.7%；煤炭开采和洗选业12.47亿元，增长88.7%；食品工业46.69亿元，增长52.5%；建材业9.05亿元，增长90.6%。工业经济的高速增长，拉动了全县经济社会的快速发展。2011年，在全省县域考核中，位列全省二类县第四位，被授予“全省科学发展先进县”称号。
（六）工厂建设条件
1、供水
水源使用厂区内的井水，深水井的水质符合国家饮用水标准。采用深井泵抽水，井水出水量可满足生产生活及消防用水。可满足生产、生活用水。
2、排水
该建设项目的生活污水、雨水全部排入污水管网。项目不会造成污染。
3、供电
本项目厂址附近有变电站为厂区供电提供了可靠保证。
4、工程地质及地震烈度
根据 GB18306—2001《中国地震振动峰值加速度区划图》，本厂址范围内没有影响厂址稳定及工程地质条件断裂构造存在，厂区地质构造是稳定可靠的。
（七）厂址评述
1、该厂址符濉溪镇工业园发展规划。
2、该厂址满足生产工艺流程需要，满足工厂总体平面布局。
3、满足工厂对厂区周围环境无粉尘、烟雾、有害气体和放射性物质的要求。
4、有充足的水源，且水质符合国家生活饮用水标准，符合生产需要。
5、动力电源、电力负荷和电压有充分的保证，交通便利。
6、该地区建筑材料丰富，能满足建厂需要。
第五章 原料供应与产品方案
一、原材料供应
本项目所需原材料在国内徐州、上海、昆山、马鞍山等地均有销售，所需原材料充足，品种齐全，能完全满足本项目的需要。
（一）根据所出成品需要，按照国家标准采购原材料。埋弧焊丝（H08A等）盘条直径Φ6.5或Φ5.5气保焊丝。选购名牌钢厂（如宝钢、首钢、青钢等）之优质产品。尤其是外观质量，椭圆度应达到C级标准。参考标准GB/T5293—1999。
（二）化学原料供应，槽体容积：
1.前处理线:
电解酸洗槽(1只):59*5*6.5(1920L)。
硼化槽（1只）：17*5.6*6.5(620L)。
2．焊丝镀铜线：
电解碱洗槽（2只）：58.8*5.8*4.7(1600L／只、共3200 L)。
电解酸洗槽（2只）：48.5*5.5*4.5(1200L／只、共2400 L)。
化镀槽（1只）：68.5*5.5*4.5(1700L)。
润滑液循环槽(2只)：5*4*3(60L、共120L)。
中和钝化槽（1只）：5*4*3(60L、共120L)。
（三）化学原料供应，化学原料
1、硫酸铜（CuSO4•5H2O）纯度98％以上200kg；
2、硫酸（H2SO4）工业一级1200kg；
3、dw—037电解脱脂粉300kg；
4、dw—019酸洗加速剂200kg；
5、硼砂（Na2B4O7•10H2O）工业一级300kg；
6、中和钝化剂dw—036
（注：1、以上数量约为一次配置量，采购时根据产量购买。2、尽可能采用纯度高、杂质少的产品。）
（四）拉丝粉、抛光液
1、粗拉粉（钠基或钠钙基、参考型号CH85）200kg
2、定晶抛光油（参考型号dw—036a）100kg
3、镀铜稳定剂（参考型号dw—035）50kg
4、焊丝(表面涂敷用)防锈剂（参考型号dw—036 ）20kg
（五）拉丝模，干式拉拔:
1、孔径规格（公差＋0.01）：
Ф5.5→Ф2.05:4.83 4.18 3.64 3.19 2.82 2.50 2.23 2.05
Ф5.5→Ф2.55:4.83 4.18 3.64 3.19 2.82 2.55
Ф5.5→Ф3.25:4.83 4.18 3.64 3.25
Ф5.5→Ф4.05:4.91 4.32 4.05
Ф6.5→Ф2.05:5.65 4.65 3.80 3.30 2.95 2.55 2.25 2.05
Ф6.5→Ф2.55:5.65 4.65 3.80 3.30 2.95 2.55
Ф6.5→Ф3.25：5.65 4.65 3.80 3.25
Ф6.5→Ф4.05:5.65 4.65 4.05
2、模芯尺寸：Ф3.0以上Ф22＊18（G型），Ф3.0以下Ф16＊14（D型）
3、模套尺寸：Ф43（负差）＊27
4、模芯材料： YG8。
5、数量：根据生产量订购，每种5只以上。
6、配模尺寸仅供参考，生产中还需根据材料情况进行调整。
（六）拉丝模，液体拉拔、化镀后抛光定径：
1、孔径规格（公差±0.002）：1.97 2.47 3.17 3.97
2、根据生产量订购（每种10只以上、其中3.17 3.97适当多购）。
3、 其余同（五）。
二、产品方案
产品方案即产品大纲：指拟建项目的主导产品、辅助产品或副产品及其生产能力的组合方案，包括产品品种、产量、规格、质量标准、工艺技术、材质、性能、用途、价格、内外销比例等。扩大产品组合的广度可以分散项目投资的风险，挖掘产品组合的深度可以占有更多的细分市场。
（一）成品电镀与半成品电镀的工艺路线。
焊丝生产的电镀工艺分为成品电镀和半成品电镀两种，从工艺角度又可分为氰化电镀和无氰电镀。国内一些较早生产焊丝的厂家选用半成品电镀工艺较多，其工艺路线为：半成品钢丝—酸洗钝化—放线—活化—水洗—氰化预镀铜—水洗—镀铜—水洗—干燥—收线—中丝拉拔—细丝拉拔（或水箱拉拔）—层绕。
成品电镀工艺路线为： 成品钢丝—脱脂—热水洗—冷水冲洗—浸蚀钝化—放线—电解酸洗—冷水洗—氰化镀铜—水洗—抛光拉拔—收线—层绕。
（二）焊丝生产工艺流程：
原材料（盘条）——机械剥壳——水擦洗——电解酸洗——水洗——硼化——粗拉（一般由规格5.5拉拔到2.2到2.5不等）——精拉。
化学镀铜工序：镀铜防线机——水擦洗——电解碱洗（为达到清洗效果一般有2道碱洗）——水洗——中和——电解酸洗——水洗——活化——镀铜——水洗——中和——热水洗——烘干——抛光——收线。精密层绕——打包——入库；
原料（冷轧带钢）——纵剪至1—16mm—钢带重绕至350kg—钢带清洗烘干—药粉原料—粉碎筛分—药粉烘干—混粉—配粉—轧成坯管—拉拔至成品—分绕成标准层绕卷—包装入库。

三、产品技术水平
公司立足于国内同行业市场发展趋势，更立足于淮北及周边地区特别是煤机设备更新、机械制造加工、大型钢结构建筑等市场需求，拟建皖北地区第一家钢板纵剪分割生产线，开发生产高新的焊接原材料产品，意在淮北形成一条完整的煤机生产、装备制造、机械加工产业链，支持淮北工业及相关产业的发展。

第六章 技术方案、设备方案和工程方案
一、工艺技术方案
（一）技术方案选择的原则
1、对于生产技术方案的选用，遵循“自动控制、安全可靠、运行稳定、节省投资、综合利用资源”的原则，选用当前较先进的集散型控制系统，由统一控制整个生产线的各工艺参数，使产品质量稳定在高水平上，同时可降低物料的消耗。严格按行业规范要求组织生产经营活动，有效控制产品质量，为广大顾客提供优质的产品和良好的服务。
2、在工艺设备的配置上，依据节能的原则，选用新型节能型设备，根据有利于环境保护的原则，优先选用环境保护型设备，满足该项目所制订的产品方案的要求。基本上采用国产设备，选用生产设备厂家具有国内一流技术装备，企业管理科学达到国际认证标准要求。
3、根据该项目的产品方案，所选用的工艺流程能够满足该项目产品的要求，同时，加强员工技术培训，严格质量管理，按照工艺流程技术要求进行操作，提高产品合格率。
4、遵循“高起点、优质量、专业化、经济规模”的建设原则。积极采用新技术、新工艺和高效率专用设备，使用高质量的原辅材料，稳定和提高生产质量，制造高附加值的产品，不断提高企业的市场竞争力。项目所选设备必须技术先进、性能可靠，达到目前国内外先进水平，经生产厂家使用证明运转稳定可靠，能够满足生产高质量产品要求。
5、设备性能价格比合理，使投资方能够以合理的投资获得生产高质量产品的生产设备，对生产设备进行合理配置，充分发挥各类设备的最佳技术水平。
6、项目建设贯彻“三同时”的原则，注重环境保护、职业安全卫生、消防及节能等各项措施的落实。
（二）焊条工艺特点
1、焊条制造工艺特点
按焊条配方的设计要求制备涂料和焊芯，并把涂料涂敷在焊芯上，使之达到规定的形状、尺寸，经烘干成为焊条。
焊条品种型号复杂，规格尺寸多，质量要求严，在制造上具有生产周期短，连续作业性强，产量大的特点，所以要生产出一种优质焊条，除了有最佳的焊条配方设计、正确地选用原材料外，还必须有与之相应的制造工艺、装备和严格的检查测试手段。
2、焊条制造工序
焊条制造过程，须经多道工序，归纳起来主要有以下七大工序：
焊芯的加工（去锈、拉拔、核直切断）——焊条药皮原材料的制备（粉碎、筛粉）——水玻璃的制备与调配——焊条涂料的配制——焊条的压涂成形——焊条烘干及包装——焊条成品的检验。
（1）钢丝的拉拔工艺：用剥壳机的弯曲导轮及钢丝轮刷剥离盘条氧化皮，用点焊机焊接好条头，在拔丝机上，按下列压缩比拉拔不同规格的焊芯丝，注意拉丝表面质量，当发现焊丝表面粘附润滑剂增多时，需及时更换拉丝模等。
（2）钢丝的校直：利用金属多次反复连续的塑性变形而达到校直的目的。校直是在高速旋转（一般转速在 6000r/min以上）的校直筒完成的
（3）钢丝的切断：主要是冲断式，冲断式是利用做上下垂直运动的园弧切刀和固定的园管刀，对钢丝产生较大的剪切力而切断钢丝的。在切丝的过程中，常出现的质量缺陷有：切断长度超差、弯丝、扭丝、双刀、切头不平整及存在油污等。切丝的长度公差（即焊条长度公差）在国家标准中规定为±2mm，为确保国标要求和在压涂中的磨头、磨尾质量，一般将焊芯的长度公差规定为±1mm。切断的钢丝不直称为弯丝。一般规定切断的整根钢丝的弯曲挠度不应大于1mm。而局部死弯不允许大于钢丝直径的公差。弯曲的钢丝不仅会影响焊条压涂的顺利进行，而且还影响焊条药皮的偏心度。钢丝沿轴线发生扭曲成为形似“油条”的现象，称为扭丝，俗称“油条丝”。它会使焊条的压涂过程难以顺利地进行。钢丝切断时，不是一次被切断，面多于一次才把钢丝切断，钢丝上存有双刀刀痕，称为双刀。切头平整的钢丝，其断面应与钢丝轴线垂直，一般要求≥80°。切头不平整的钢丝在压涂时，会影响钢丝的送给，从而影响压涂过程的顺利进行。在钢芯的剪切断面边缘出现的飞边称为毛刺。毛刺会直接影响焊条压涂的正常进行。划痕通常呈直线状或螺纹曲线状分布在钢丝的全长。钢丝上的油污不仅直接影响着焊条压涂的正常进行（如会造成送丝打滑，药皮粘附不牢等），而且还会影响焊条的质量，如增加飞溅、产生气孔等。因此，钢丝表面不应有油污存在。在钢丝表面存在着不同程度的铁锈。严重时会影响焊条的质量，如产生气孔、飞溅等。
（4）钢丝表面的清理：钢丝的表面应该是洁净的，如有脏物、油、锈等，会降低焊条燃烧时电弧的稳定性，增加飞溅，降低焊条熔化速度，严重时还可形成气孔等焊接缺陷。为此，对钢丝表面应使用滚洗法、碱溶液清洗法进行清理。
（5）水玻璃的调配：根据焊条涂料生产工艺的要求来进行的。由于焊条的品种、规格或生产设备、工艺条件等不同，对水玻璃的要求也会有所不同。有时还要求加入高锰酸钾，此时应先将高锰酸钾用热水（或煮沸）使其溶解均匀后