混凝土搅拌站年产50万立方商品混凝土项目环境评估报告表.doc

建设项目环境影响报告表

项目名称：***混凝土搅拌站年产50万立方商品混凝土项目

一、建设项目基本情况
项目名称
***混凝土搅拌站年产50万立方商品混凝土项目
建设单位
***混凝土搅拌站
法人代表
***
联系人
***
通讯地址
***
联系电话
***
传 真
/
邮政编码
***
建设地点
***
立项审批部门
/
批准文号
/
建设性质
新建（补办）■改扩建□技改□
行业类别
及 代 码
C 3021
水泥制品制造
占地面积
(平方米)
13333.4（约20亩）
绿化面积
(平方米)
1200
总投资
(万元)
4000
其中：环保投资(万元)
86
环保投资占总投资比例
2.15%
评价经费
(万元)
/
预期投产日期
2013年1月（已投产）
1.1工程内容及规模
1.1.1建设项目由来
商品混凝土是由水泥、骨料、水及根据需要掺入的外加剂、矿物掺合料等组分按照一定比例，在搅拌站经计量、拌制后出售并采用运输车，在规定时间内运送到使用地点的混凝土拌合物。随着国家对基础设施建设投资的增加以及房地产的兴盛，商品混凝土作为重要的建筑材料，市场对商品混凝土等建筑材料的需求越来越大，并将保持急剧增加的态势。国家和地方出台了多项政策和措施，限制和禁止工程建设现场搅拌混凝土，倡导和鼓励使用商品混凝土，经实践证明，使用商品混凝土可以提高建筑工程质量，加快工程建设进度，减少环境影响等。
在国家政策的支持下，在建筑业迅猛发展的推动下，商品混凝土行业成为了一个朝阳产业，经济效益相当可观，市场前景十分广阔。***搅拌站决定投资4000万元建设建业***搅拌站年产50万立方商品混凝土项目。
该项目于2013年1月建成运营，但未办理环评手续。根据《中华人民共和国环境影响评价法》、《环境影响评价技术导则》以及《建设项目环境保护管理条例》的要求，***搅拌站委托我单位对***搅拌站年产50万立方商品混凝土项目进行环境影响评价工作。接受委托后工作人员对建设工程区域环境进行了详细调查和踏勘，对有关资料进行了认真分析，编制了《***搅拌站年产50万立方商品混凝土项目环境影响报告表》。
1.1.2项目概况
（1）项目名称：***搅拌站年产50万立方商品混凝土项目。
（2）项目性质：新建（目前已运营），补办手续。
（3）建设地点：******。
（4）建设规模：本项目为年产50万立方商品混凝土，占地面积13333.4（20亩）。
（5）建设内容：包括办公楼、搅拌楼与控制室、实验室及其他配套辅助设施等建（构）筑工程，总建筑面积1000m2。项目已购置安装HZS180型混凝土搅拌站生产线设备1套、混凝土检测、运输设备等。项目主要工程内容见下表：
表1-1 项目主要工程内容一览表
工程组成
工程内容
单位
占地面积
备注
主体工程
搅拌站
m2
1000

辅助工程
砂石料堆场
m2
9800
露天
办公区
m2
600
含食堂
实验室
m2
150

公用工程
供水
自打井水

供电
市政供电

环保工程
污水处理
沉淀池
已建
废气处理
除尘装置等
已安装
固废处理
垃圾分类回收装置等

绿化
利用厂区周围原绿化，并适当新绿化面积

（6）主要原辅材料供应
项目原辅料供应见下表1-2。
表1-2 主要原辅材料一览表
序号
名称
用量
单位
备注
1
水泥
12
万t/a
当地采购
2
砂
35
万t/a
当地采购
3
石子
48
万t/a
当地采购
4
粉煤灰
4.5
万t/a
当地采购
5
外加剂
0.585
万t/a
当地采购
（7）项目主要工艺设备
项目主要设备见表1-3，实验室仪器设备见表1-4。
表1-3 主要设备一览表
设备名称
型号
数量
产地
搅拌主机
HZS180
1
湖南三一重工
电脑控制系统
HZS180
1
湖南三一重工
彩色监控系统
HZS180
1
湖南三一重工
电气控制系统
HZS180
1
湖南三一重工
骨料传输系统
HZS180
1
湖南三一重工
配料机
HZS180
1
湖南三一重工
水泥计量系统
HZS180
1
湖南三一重工
粉煤灰计量系统
HZS180
1
湖南三一重工
矿粉计量系统
HZS180
1
湖南三一重工
供水系统
HZS180
1
湖南三一重工
添加剂系统
HZS180
1
湖南三一重工
螺旋输送机
HZS180
1
湖南三一重工
装卸机
HZS180
1
湖南三一重工
100T散装水泥罐
HZS180
2
湖南三一重工
100T粉煤灰罐
HZS180
1
湖南三一重工
100T矿粉罐
HZS180
1
湖南三一重工
除尘装置
HZS180
1
湖南三一重工
混凝土搅拌车
/
10
湖南三一重工
混凝土泵送车
/
3
湖南三一重工

表1-4 实验室仪器设备一览表
序号
仪器名称
规格型号
厂家
1
数显式压力试验机
WYA-2000
无锡锡仪
2
全自动水泥压力试验机
WYA-300B
无锡锡仪
3
电动抗折试验机
KZJ-500
沈阳长城
4
标准恒温恒湿养护箱
HBY-40B
上海路达
5
水泥净浆搅拌机
NJ-160A
无锡锡仪
6
水泥胶砂搅拌机
JJ-5
无锡锡仪
7
水泥胶砂震实台
ZS-15
无锡锡仪
8
水泥细度负压筛析仪
FSY150
无锡锡仪
9
新标准法维卡仪
/
无锡中科
10
雷氏夹测定仪
LD-50
无锡中科
11
沸煮箱
FZ-31
无锡锡仪
12
全自动比表面积仪
FBT-5
无锡锡仪
13
混凝土渗透仪
HS-4
浙江华南
14
混凝土贯入阻力仪
HG-80
无锡中科
15
混凝土直读式含气量测定仪
CA-3
北京路达
16
混凝土压力泌水仪
SY-2
天津京润
17
混凝土回弹仪
ZC3-A
山东乐陵
18
震击式标准振筛机
ZBS*-92A
上海东星
19
混凝土振动台
HZJ-0.8
上海东星
20
养护室自动控制仪
BYS-40
上海路达
21
空气压缩机
ZBM-0.1/8
台州奥突斯
22
强制式单卧轴混凝土搅拌机
SJD-60
上海东星
23
电热鼓风恒温干燥箱
101A-2
上海富利达
24
箱式电阻炉
K**-4-10A
上海康路
25
砂浆稠度仪
SZ-145
天津路达
26
光学读数分析天平
TG328A
长沙湘仪
27
电子天平
JY1002
上海浦春
28
电子天平
JY3001
上海浦春
29
石子压碎指标值测定仪
/
浙江上虞
30
数显水泥比长仪
DZBY-158
无锡中科
31
氯离子分析仪
CL2007-3D
北京从容
32
砂浆分层度测定仪
/
天津建仪
33
水泥胶砂流动度测定仪
NLD-3
无锡锡仪
34
酸度计
PHS-25
上海盛磁
35
游标卡尺
0-200mm
桂林广陆
36
电子称
/
上海友声
37
针片状规准仪
/
上虞亚星
38
砼收缩膨胀仪
SP-540
天津北辰
39
低温试验箱
D*-25
北京路达
40
砂浆搅拌机
H*-15-30
沈阳建工
41
水泥快速养护箱
HY-84
浙江宏驰
42
维勃稠度仪
HCY-A
浙江大地
43
不锈钢电热蒸馏水器
YAZD-10
上海南阳
44
三氧化硫测定仪
DL-01A
上海康路
45
钢筋锈蚀仪
PS-6
北京中腐
46
恒速数显电动搅拌机
DS*
杭州仪表

（8）劳动定员、工作制度：本项目劳动定员30人，均为当地村民，厂内设食堂。实行八小时工作制，年工作300天。
1.1.3平面布置
该项目的设计根据其原材料、生产工艺、生产设备、环境条件设计工厂，根据国家相关规定，分析生产环节和储存场所的火灾危险类别，根据工厂的实际情况合理布局，根据《建筑设计防火规范》（GB50016-2006）确定厂内主要建筑及防火距离，对工厂区域进行划分和总平面布局。
项目用地较规整，邻近茶青公路。地块东南面为办公区，邻近茶青公路，远离搅拌站生产区，便于统筹兼顾；地块北侧为实验室，靠近混凝土搅拌楼，便于产品的检测；混凝土搅拌站、材料堆放场、碎石场等项目主体生产区位于地块中部。项目四周被道路、林地环绕，有零星居民楼分布。
1.1.4共用工程
（1）给水
本项目给水由厂区自备井提供，可以满足本工程的用水要求。项目用水包括生产用水、生活用水，总用水量为318.08m3/d。
①生活用水：本项目劳动定员为 30 人，根据《湖南省地方标准》（GB43/T388-2008），农村地区生活用水为 85L/人·d，因此职工生活用水量为 2.55m3/d。
②生产用水：根据企业提供资料，本项目生产用水主要为混凝土配料用水和设备、作业区冲洗废水。混凝土配料用水为 0.18m3/m3混凝土，本项目年产商品混凝土50万立方米，则混凝土配料用水量为 90000m3/a，平均到年工作日为300 m3/d；冲洗用水量为4660m3/a，平均到年工作日为15.53m3/d（其中冲洗作业区废水产生量为15 m3/d，冲洗设备废水产生量为0.53 m3/d），冲洗过程中产生的废水经沉淀池沉淀后，循环使用，不外排。
③绿化用水
厂区绿化面积为1200m2，绿化养护用水按2L/ m2·d计算，则绿化用水量为2.4m3/d（720 m3/a）。

表1-5 建设项目用水情况
名称
用水标准
统计基数
用水量（m³/d）
用水量（m³/a）
生活用水
85L/人·d
30人
2.55
765
生产
用水
配料用水
0.18m3/m3混凝土
50万m3
300
90000
设备清洗用水
8.0m3/次·15d
20次/a
0.53
159
作业区
冲洗用水
0.5t/100m2·d
3000 m2
15
450
绿化用水
2L/ m2·d
1200 m2
2.4
720
未预见水量

按10%计算
32.05
9209.40
用水总量

352.53
101303.40
备注
年用水量，均按年工作日300d计算

（2）排水
项目区实行雨污分流制，雨水经厂区雨水收集系统排入排水管网。本项目混凝土配料水进入商品，不产生废水，不外排；冲洗清洗水经沉淀后循环使用，不外排。生活污水按用水量 80%计算，生活污水量为2.04m3/d，生活污水经三格化粪池处理后，用作农肥。
水平衡情况如下图：

混凝土配料用水
冲洗作业区
冲洗设备
300
2.55
2.04
0.51
300
15
0.53
3
0.1
352.53
生产用水
生活用水
进入产品
沉淀池回用于生产
绿化用水
未预见用水量
315.53
12.43
2.4
32.05
用作农肥
三格化粪池
2.04
2.4

图1-1 项目水平衡图 （m3/d）
（3）能源
食堂烹饪使用液化气为能源。其余设备运行以及日常照明等均使用电能。项目用电由***供电公司供应，线缆采用地敷设形式布设。设置防雷接地系统和电力接地、接零系统。由当地变电站引进两条 10kV 线路，满足本项目用电需求。

1.2与本项目有关的原有污染情况及主要环境问题
本项目位于***境内，于2013年1月建成投产，本次为新建（补办）环评，项目目前已投产运营并采取部分环保措施。
1、废气
本项目废气主要为粉尘、汽车尾气、食堂油烟。其中粉尘主要来源于生产过程在输送、计量、投料过程中产生的粉尘、运输车辆动力起尘、水泥仓呼吸孔和仓底粉尘、水泥仓抽料时放空口产生的粉尘以及砂石料堆风力起尘。通过采取相应的环保措施后，废气能满足《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2004）表2中水泥制品生产颗粒物排放浓度限值要求。项目现已安装除尘装置，对粉尘进行处理，大大降低了粉尘量。
2、废水
项目产生的废水包括员工的生活污水和冲洗过程产生的生产废水。本项目混凝土配料水进入商品，不外排；设备清洗水经已建沉淀池沉淀后循环使用，不外排。生活污水产生量小而且水质简单，经三格化粪池处理后，用作农肥，不外排。
3、噪声
本项目营运期噪声主要来源于搅拌站、运输车辆、装载机、物料传输装置运转过程中产生的噪声。在项目运营期间，对项目现场进行噪声现状监测，其监测结果统计见表1-4。
表1-6 声环境监测统计结果 （dB（A））
监测点位
噪声测得值
昼间
夜间
场界东1m
46.3
42.3
场界南1m
50.2
41.9
场界西1m
48.9
43.5
场界北1m
47.5
40.6
标准值
60
50
由表1-4可知，项目区域声环境监测值达到《声环境质量标准》（GB3096-2008）中2类标准（昼间：60dB（A）、夜间：50 dB（A））的要求，区域声环境质量现状良好。
4、固体废弃物
本项目营运期产生的固废主要为生活垃圾、生产固废。生产固废主要来源有不合格的砂石料、不合格混凝土、实验室废料及沉淀池沉渣等：不合格的沙石料及不合格混凝土可作为道路建设的路面铺垫料或地面平整的填料综合利用，不排放，对周围环境基本无影响；沉淀池沉渣在其晾干后可作为填方材料外运处理，不排放，对周围环境基本无影响。生活垃圾活垃圾暂存在垃圾分类回收装置中，然后定点袋装后由当地环卫部门清运至垃圾填埋场卫生填埋，不对外随意排放。
项目目前产生的废水、废气、固废、噪声通过采取相应的环保措施后，对周围环境不会造成影响，无明显环境问题。

二、建设项目所在地自然社会环境简况
2.1自然环境简况
2.1.1地理位置
****
2.1.2地形、地貌
****
2.1.3气候气象
****
2.1.4水文
****
2.1.5矿产、植物和动物资源
****
通过现场踏勘及向当地居民进行调查了解，项目区域内无珍稀野生动物、植物及需保护的名树古木。

2.2社会环境简况
2.2.1行政区划、人口
****
2.2.2社会经济结构
****
2.2.3教育、文化、医疗
****
经现场调查，区域内未发现文物、古迹和自然保护区。
2.2.4区域环境功能区划
本项目所在地环境功能属性见表2-1：
表2-1 区域环境功能区划
编号
项目
功能属性及执行标准
1
水环境功能区
项目西面小溪
渔业用水
Ⅲ类
2
环境空气质量功能区
二类区，环境空气质量执行《环境空气质量标准》
（GB3095-1996）及其修改单中的二级标准
3
声环境功能区
2类声环境区，执行《声环境质量标准》
（GB309-2008）2类环境噪声限值
4
是否基本农田保护区
否
5
是否森林公园
否
6
是否生态功能保护区
否
7
是否水土流失重点防治区
否
8
是否人口密集区
否
9
是否重点文物保护单位
否
10
是否三河、三湖、两控区
否
11
是否水库库区
否
12
是否污水处理厂集水范围
否
13
是否属于生态敏感与脆弱区
否

三、环境质量状况
3.1建设项目所在地区域环境质量现状及主要环境问题
3.1.1大气环境质量现状
本项目位于***村，本次评价委托***环境监测中心站于2013年12月19日在项目厂界西南方位布设的一个大气环境监测点的现场监测数据，说明项目所在区域环境空气质量现状。
（1）监测点位
项目厂界西南方位。
（2）监测因子和监测时间
监测因子：NO2、SO2和PM10。
监测频次：按《环境空气质量标准》（GB3095-1996）及其修改单、《环境监测技术规范》的有关规定进行。
监测时间：连续7天。
（3）分析采样方法
按照中国环境监测总站制定的监测规范执行。
（4）评价方法
采用实测值与评价标准比较，即单因子超标率、超标倍数方法进行评价。
（5）评价标准
NO2、SO2和PM10采用《环境空气质量标准》（GB3095-1996）及其修改单中的二级标准进行评价。
（6）监测结果及评价结论
监测统计结果见表3-1。
表3-1 评价区域环境空气现状监测结果 （mg/m3）
监测项目
指标
评价标准
（二级）
SO2
小时浓度范围
0.003L
0.50
平均浓度
0.003L
超标率%
0
最大超标倍数
0
NO2
小时浓度范围
0.005L
0.24
平均浓度
0.005L
超标率%
0
最大超标倍数
0
PM10
日均浓度范围
0.084-0.123
0.15
平均浓度
0.103
超标率%
0
最大超标倍数
0

现状监测结果表明，监测点位SO2、NO2小时均值与PM10日平均值均符合《环境空气质量标准》（GB3095-1996）及其修改单二级标准，区域环境空气质量良好。
3.1.2地表水环境质量现状
本次评价收集***环境监测站2013年12月19日-12月21日对项目西面小溪的水环境质量现状监测数据，说明项目所在区域地表水环境质量状况。其断面为：W1项目所在地西面小溪上游500m处，W2项目所在地西面小溪下游1000m处。
（1）评价标准与评价方法
根据湖南省主要水系地表水环境功能区划，***无名小溪执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类水质标准，评价方法采用现场监测值与评价标准值比较计算超标率和超标倍数法。
（2）监测结果分析
水质监测和评价结果具体见表3-2。
表3-2 水质监测和评价结果 单位：mg/L
监测项目
W1指标
W2指标
评价标准
pH
浓度范围
6.91-7.3
6.96-7.26
6-9
平均值
/
/
超标率（%）
0
0
最大超标倍数
0
0
Sij
/
/
SS
浓度范围
23-27
19-27
100

平均值
25.33
22.67
超标率（%）
0
0
最大超标倍数
0
0
Sij
0.253
0.227
CODcr
浓度范围
24.3-27.5
21.5-24.1
≤20
平均值
26.033
23.033
超标率（%）
100
100
最大超标倍数
1.375
1.205
Sij
1.301
1.151
BOD5
浓度范围
5.6-7.4
6.5-7.4
≤4
平均值
6.300
7.067
超标率（%）
100
100
最大超标倍数
1.850
1.850
Sij
1.575
1.766
NH3–N
浓度范围
0.254-0.315
0.276-0.336
≤1.0
平均值
0.292
0.297
超标率（%）
0
0
最大超标倍数
0
0
Sij
0.292
0.297
总氮
浓度范围
1.65-1.96
1.37-1.87
≤1.0
平均值
1.827
1.593
超标率（%）
100
100
最大超标倍数
1.96
1.87
Sij
1.827
1.593
总磷
浓度范围
0.03-0.05
0.03-0.04
≤0.2
平均值
0.037
0.037
超标率（%）
0
0
最大超标倍数
0
0
Sij
0.185
0.185
粪大肠菌群
（个/L）
浓度范围
9600-12000
11000-16000
≤10000
平均值
10533.3
13333.3
超标率（%）
50
50
最大超标倍数
1.2
1.6
Sij
1.053
1.333
说明
其中SS参照《农田灌溉水质标准》（GB5084-2005）。

根据监测结果分析可知，除CODcr、BOD5、总氮、粪大肠菌群超标，监测断面的其他监测因子均符合《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中Ⅲ类水质标准，区域内水环境质量一般。CODcr、BOD5、总氮、粪大肠菌群超标原因与部分生活污水、化肥通过沟渠直接排入小溪有关，通过***污水处理厂的建设，水环境将逐步得到改善。
3.1.3声环境质量现状
2013年12月19日-12月20日，对项目建设区域声环境进行监测，监测方法按《声环境质量标准》（GB3096-2008）进行。评价方法按《环境影响评价技术导则—声环境》（HJ2.4-2009）中的相关规范进行。噪声监测结果见表3-3。
表3-3 区域环境噪声监测结果 单位：dB（A）
等效声级
监测点位
昼 间
夜 间
2013.12.19
2013.12.20
2013.12.19
2013.12.20
场界东1m
46.3
46.9
42.3
41.7
场界南1m
50.2
47.6
41.9
42.1
场界西1m
48.9
51.3
43.5
43.4
场界北1m
47.5
48.4
40.6
42.9
标准值
60
50

根据监测结果，项目区域声环境质量现状均符合《声环境质量标准》（GB3096-2008）中的2类标准，区域内声环境质量良好。
3.2主要环境保护目标
本项目位于*********境内，周围有林地围绕，分布有零星居民、菜地、田地，附近有***公路经过。项目环境保护目标与项目四至情况分别见表3-4和图3-1。

表3-4 环境保护目标一览表
环境
要素
保护目标
方位
距离
功能
保护级别
大气
环境
居民4户
N
250-500m
居住
《环境空气质量标准》（GB3095-1996）及修改单中的二级标准
居民6户
NE/E
66-88m
居住
居民1户
S
50m
居住
居民2户
SW
70-150m
居住
居民1户
S
200m
居住
水环境
项目西面小溪
W
800m
渔业用水
《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）中的Ⅲ类标准
声环境
居民6户
NE/E
66-88m
居住
《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类标准
居民1户
S
50m
居住
居民2户
SW
70-150m
居住
居民1户
S
200m
居住
生态
环境
农田/菜地
约10亩
N
80-1000m
农田/菜地
保护其不受影响

图3-1 项目四至及敏感保护目标图

四、评价适用标准
环境质量标准

1、环境空气：评价区域执行《环境空气质量标准》（GB3095-1996）及其修改单中二级标准中的二级标准（日均值PM10：0.15mg/m³，小时均值SO2：0.50mg/m³、NO2：0.24mg/m³）。
2、地表水：执行《地表水环境质量标准》（GB3838-2002）Ⅲ类标准（pH：6-9、CODcr：20mg/L、BOD5：4mg/L、SS：100 mg/L、氨氮：1.0mg/L、总氮：1.0mg/L、总磷：0.2 mg/L、类大肠杆菌：10000个/L）；其中SS参照《农田灌溉水质标准》（GB5084-2005）。
3、声环境：执行《声环境质量标准》（GB3096-2008）2类（昼间：60dB(A)、夜间：50dB(A)）。
污染物排放标准

1、废气：执行《水泥工业大气污染物排放标准》（GB4915-2004）水泥制品生产中的颗粒物排放标准、《大气污染物综合排放标准》（GB16297-1996）中的无组织排放监控浓度限值、； 食堂油烟排放执行《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）。
2、生活污水经三格化粪池处理后，用作农肥；生产废水经沉淀池沉淀后回用于生产，不外排。
4、噪声：执行《工业企业厂界环境噪声排放标准》（GB12348-2008）中的2类功能区排放限值。
4、固体废物：执行《生活垃圾填埋污染控制标准》(GB16889-2008)、《一般工业固体废物贮存、处置场污染控制标准》（GB18599-2001）及2013修改单。
总量控制指标

废水：生产废水处理后回用于生产；生活污水经三格化粪池处理后用作农肥，均不外排。因此，建设单位无需向环保行政主管部门申请废水总量控制指标。
废气：
废气排放量：0.4×103万m3/a ；
工业粉尘：0.12t/a。

五、建设项目工程分析
5.1工艺流程简述

图5-1 生产工艺流程
主要工艺说明：
本项目生产工艺相对比较简单，所有工序均为物理过程，无化学反应，搅拌楼生产区基本为全密封生产，生产时首先将各种原料进行计量配送，然后进行重量配料，之后进行强制配料，强制配料过程采用电脑控制，从而保证混凝土的品质，之后进行计量泵送入混凝土车，最后送建筑工地。项目砂、石提升以皮带输送方式完成。水泥等则以压缩空气吹入散装水泥筒仓，辅以螺旋输送机给水泥秤供料，搅拌用水采用压力供水。
1、预选原材料：各水泥厂商提供样品，对所提供样品进行预配比试配，测定其强度等性能，选出合格且符合要求的样品，由采购组负责原料采购。
几种常见标号的商品混凝土粉料配比如下：
C15，水泥、矿粉、粉煤灰、外加剂的配比约为40：25：34：1.3；
C20，水泥、矿粉、粉煤灰、外加剂的配比约为53：30：22：1.4；
C30，水泥、矿粉、粉煤灰、外加剂的配比约为57：23：18：1.5。
2、检验控制：对采购组采购回来的原材料再次进行质量检验，合格后，将水泥、沙石、粉煤灰加入原料储筒，外加剂进行配制后加入外加剂槽。
3、配料搅拌：由计算机进行计量配料，完成后加入搅拌机，并有水泵泵入水进行强制搅拌。
4、装入罐车：搅拌完成后，将产品装入搅拌车，并在出厂检验合格后运输交付客户。
5.2主要污染工序
5.2.1施工期
本项目施工期已结束，产生的污染物也随之消失。
5.2.2营运期
1、废气
本项目废气主要为粉尘、汽车尾气、食堂油烟。其中粉尘：主要来源于水泥仓呼吸孔和仓底粉尘、生产过程在输送、计量、投料过程中产生的粉尘、运输车辆动力起尘、水泥仓抽料时放空口产生的粉尘以及堆场起尘。
（1）有组织粉尘
项目所使用的水泥等原料由密封的散装车运至站内，用气泵打入料仓，由于受气流冲击，料仓中的粉状原辅料可从仓顶气孔排至大气中，通过对同类企业类比调查表明，本项目筒仓顶部呼吸孔及底部粉尘的初始浓度约3000mg/m3，产生量为12t/a。为减少此类粉尘排放，项目已在筒仓顶部将安装除尘装置，除尘效率可以达到 99%以上，则粉尘排放量降至0.12t/a。

（2）无组织粉尘
①输送、计量、投料粉尘
本项目砂、石提升以搅拌站配套的皮带输送方式完成，水泥等则以压缩空气吹入散装水泥筒仓，辅以螺旋输送机给水泥秤供料。本项目各生产工序均采用电脑集中控制，各工序的连锁、联动的协调性、安全性非常强。砂石颗粒较大、密度大、含水高，起尘量相对较少。加之原料的输送、计量、投料等方式均为封闭式，因此在该过程产生的粉尘量不大。经过类比同类项目，本项目在此过程中产生的粉尘量约为0.8t/a。
②汽车动力起尘
车辆行驶产生的扬尘，在道路完全干燥的情况下，可按下列经验公式计算：
Q=0.123（V/5）（W/6.8）0.85（P/0.5）0.75
式中：Q：汽车行驶时的扬尘，kg/km.辆；
V：汽车速度，km/h；
W：汽车载重量，吨；
P：道路表面粉尘量，kg/m2。
本项目车辆在厂区内行驶距离按 100m 计，平均每天发车空、重载各 50 辆次；空车重约 10.0t，重车重约 30.0t，以速度 20km/h 行驶，根据本项目的情况，要求项目建设方对厂区内地面定期派专人进行路面清扫、洒水，以减少道路扬尘。 基于如上情况，本项目道路起尘以0.2kg/m2计，则经计算，项目汽车动力起尘量为1.85t/a。
③筒仓放空口产生的粉尘
筒仓放空口在抽料时有粉尘产生。根据对同类企业的类比调查，每次粉尘的产生量约为0.3~0.8kg。本项目水泥为筒仓储藏，其年消耗总量12万t，按30t/车计，全年运输车辆次为 4000 辆次，放空口产生粉尘按0.3kg/辆.次计，合计发生量 1.20t/a。
④砂石料堆风力起尘
ⅰ砂石料堆的可起尘部分
所谓可起尘部分，系指粒径为2～6mm（平均粒径为4mm）的沙颗粒。它一般在沙中占24.5%，在可起尘部分中，不同粒径颗粒物的百分数见表154。沙的可起尘部分中<100um的约占10.01%，<75um的约占7.84%，<10um约占0.71%。
表5-1 不同粒径（um）颗粒物的百分数
粒径范围
6000～2000
2000～900
900～500
500～280
280～180
98～65
65～45
45～38
<38
平均粒径
4000
1450
700
390
230
82
55
42
24
百分含量%
42.44
19.05
10.74
8.34
4.8
2.97
1.72
1.44
4.11
累积百分数%
42.44
62.04
72.78
81.12
85.70
92.75
92.97
95.80
99.91

ⅱ起动风速
砂石料堆中的沙粒只有达到一定风速才会起尘，这种临界风速成为起动风速，它主要同颗粒直径及物料含水率有关。对于露天砂石料堆来说，一般认为，堆沙的起动风速为4.4m/s（50m高处），则其地面风速应为2.94m/s。
ⅲ堆场起尘量计算
计算模式采用修正后的《秦皇岛沙石料装卸中对起尘机理扩散规律的研究》推荐的起尘公式：
Qi=2.1G（Vi-Vo）3*e-0.556W*fi*a
Q=∑Qi
式中：Qi——i类风速条件下的起尘量，kg/a
Q——沙场年起尘量，kg/a
G——沙场储沙量，
Vi——35米上空的风速，m/
Vo——沙粒起动风速，取4.4m/s
W——沙含水量，%
fi——i类风速的年频率
a ——大气降雨修正系数
从公式中可以看出，沙含水率对砂石料堆的起尘量影响极大，当含水率从4%，8%增加到10%，起尘量将数倍下降。
根据生产工艺和产量的需要，堆场场储砂40000t。因砂石料堆在平时经常性洒水降尘，河沙含水一般控制在8%左右，本项目砂石料堆场产生的扬尘量约为2t/a。
（3）汽车尾气
根据该项目投产后生产规模和产量，混凝土运输车每天运输约30辆（次），在进出搅拌站时启动和行驶阶段会产生汽车尾气，主要污染物是CO、NO*和THC。根据类比调查，按中型车型计算，单车排放CO、NO*和THC浓度分别取30.18g/km、5.40g/km和15.21g/km。按每天运输50辆（次），以混凝土运输车在厂区内行驶100m计算，则汽车尾气污染产生量为：CO：45.27kg/a；NO*：8.1kg/a；THC：22.81kg/a。
（4）食堂油烟
本项目在办公区设有员工食堂， 供全厂职工就餐。 食堂燃用石油液化气， 设1个标准灶头，其主要污染物为油烟。 类比其他食堂食用油用量的一般情况， 消耗系数以每天3kg/100人计，本项目食堂每天约接待40人/次，食用油消耗量为1.2kg/d，根据不同的炒炸工况，油的挥发量不同，平均约占总耗油量的 2％- 4％，本项目取3％计，则油烟的产生量0.011t/a，产生浓度10mg/m3，经油烟净化器处理，油烟去除率可达80%，排放量为0.002t/a，排放浓度为2 mg/m3，达到《饮食业油烟排放标准（试行）》（GB18483-2001）（最高允许排放浓度为2.0mg/m3）后排放。
综合上述，粉尘排放情况见下表：
表5-2 粉尘排放一览表
污染物
污染源
产生量（t/a）
排放量（t/a）
粉
尘
无组织排放
输送、计量、投料粉尘
0.80
0.80
汽车动力起尘
1.85
1.85
筒仓放空口产生的粉尘
1.20
1.20
砂石料堆风力起尘
2.00
2.00
有组织排放
筒仓顶部呼吸孔及底部粉尘
12
0.12
总计
17.85
5.97

结合上表可知，本项目无组织排放的总粉尘产生量为5.85t/a，有组织排放粉尘产生量12t/a。
2、废水
项目产生的废水主要包括员工的生活污水和冲洗过程产生的生产废水。
说明：本项目混凝土配料水进入商品，不产生废水，不外排。
（1）生活污水
根据工艺及生产规模的需要，劳动定员30人。根据《湖南省地方标准》（GB43/T388-2008）中的农村生活用水定额对该项目给排水量进行核算，员工生活用水按85L/人·d计算，则用水量为2.55m3/d，年生产300天，年用水量为765m3。排水系数取0.8，则年排放生活污水量为612m3。类比同类项目数据，生活污水中各种污染物的浓度分别是CODcr350mg/L，SS200mg/L，NH3-N30mg/L。则年排放污染物的量是CODcr：0.214t，SS：0.122t，NH3-N：0.018t。
（2）生产废水
本项目建有搅拌站共1座，每冲洗一次需水8.0t，每15天冲洗一次，年冲洗20次，则冲洗设备年用水量为160m3；搅拌作业区冲洗用水量0.5t/100m2·d，作业面积3000 m2，则每天用水15t，年用水量4500 m3。
冲洗过程产生的冲洗废水中主要污染物是SS，浓度可达到3000mg/L，经厂内管渠汇入到沉淀池，沉淀后经过由泵打入生产工序，循环利用，不外排。
3、噪声
本项目营运期噪声主要来源于搅拌站、运输车辆、装载机、物料传输装置运转过程中产生的噪声。类比同类项目相关资料，噪声源噪声强度如下表：
表5-3 主要设备噪声一览表
设备名称
Leq（A）
搅拌站
83~88 dB（A）
运输车辆
75~80 dB（A）
装载机
85~90 dB（A）
皮带输送机
82~85 dB（A）

4、固废
本项目营运期产生的固废主要为生活垃圾、生产固废。
（1）生活垃圾
本项目职工定员30 人，按照每人每天产生垃圾 0.5kg，工作日以 300d 计算，则生活垃圾的产生量为 4.5t/a。
（2）生产固废
生产固废主要有不合格的砂石料、不合格混凝土、实验室废料及沉淀池沉渣。其中不合用的砂石料、不合格混凝土产生量直接取决于生产管理，难以估算产生量。通过提高原料进货把关能力，可杜绝不合