年产24-万吨饲料建设项目可行性论证报告.doc
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年产24万吨饲料建设项目 可 行 性 研 究 报 告 第一章 总 论 1.1项目概况 1、项目名称:年产24万吨饲料厂建设项目 2、项目建设单位:南乐县益和恒泰农牧发展有限公司 3、单位法人代表: 4、项目建设地点:濮阳市南乐县福堪镇工业园区 6、项目建设规模和内容 项目建设规模:年产饲料24万吨,其中预混料1万吨,配合饲料与浓缩料23万吨。 建设内容:主体工程包括主车间1600平方米,原料库6000平方米,成品库2700平方米,化验室、编制袋与维修用房900平方米,办公楼4000平方米,宿舍与食堂2400平方米,预混料车间3200平方米,立筒仓1200平方米;辅助工程包括锅炉房200平方米,辅助房300平方米,门卫与磅房40平方米,围墙与大门900米,消防池250立方米;建设公用道路8000平方米,绿化工程5800平方米,配套建设供水、供电、供气设施。 购置饲料生产设备、饲料化验设备、办公设施共261台(套)。 7、项目总投资和资金筹措 本项目总投资12227.23万元,其中:建设投资8000万元,包括工程费用4806万元,工程其他费用908万元(含土地使用费800万元),预备费286万元;建设期利息215.23万元;铺底资金4012万元。 资金筹措:项目总投资12227.23万元,其中建设单位自筹资金7227.23万元,银行贷款5000万元。 8、经济效益指标 达产年销售收入85300万元,年利润总额2620.34万元,所得税655.09万元,税后利润1965.26万元。 年平均总投资收益率为25.06%,全部投资税后财务内部收益率22.92%、税后财务净现值(Ic=8%)7698.58万元,税后投资回收期6.1,盈亏平衡点36.14%。 1.2项目单位基本情况 本项目承担单位为南乐县益和恒泰农牧发展有限公司。 南乐县益和恒泰农牧发展有限公司已成为一家集种鸡繁育、无公害肉鸡养殖、肉鸡运销、饲料生产和养殖技术培训为一体的产、供、销一条龙的农业产业化省级龙头企业。 公司现有员工120人,其中专业技术人员20人,建立了一支包括动物营养、畜牧兽医、饲料加工等多种专业人才在内的专业技术队伍,大(中)专及以上学历占职工总数的40%以上。 公司新建种禽养殖场车间5000平方米,孵化车间6000平方米,办公用房及无害化处理车间1000平方米,年可孵化肉鸭4000万只;建设占地4000平方米的鸭苗批发交易市场。 1.3可行性研究的依据 (1)2004年—2015年中央一号文件; (2)《全国饲料工业发展第十二个五年规划(2011-2015年)》; (3)《河南省畜牧业“十二五”发展规划》; (4)《投资项目可行性研究指南》; (5)国家发改委和建设部联合颁布的《建设项目经济评价方法与参数》(第三版); (6)《饲料及饲料添加剂管理条例》; (7)项目承担单位提供的有关资料。 1.4主要技术经济指标 主要技术经济指标表 序号 指标名称 单位 数量 备注 1 总投资 万元 8227.23 建设投资 万元 6000 其中:建设期利息 万元 215.23 流动资金 万元 2012 铺底 2 资金筹措 万元 8227.23 自有资金 万元 8227.23 3 年销售收入 万元 85300 达产年 4 年总成本 万元 82679.66 达产年 5 年经营成本 万元 82060.68 达产年 6 年利润总额 万元 2620.34 达产年 7 所得税 万元 655.09 税率0.25 8 财务内部收益率 % 税前:28.41% 税后:22.92 计算期12年 9 财务净现值 万元 税前:9944.54 税后:7698.58 IRR=8% 10 总投资收益率 % 25.06% 计算期平均 11 资本金净利润率 % 18.62% 计算期平均 12 资本金财务内部收益率 % 25.45% 计算期12年 13 投资回收期 年 税前:5.5 税后:6.1 14 盈亏平衡点 % 36.14 计算期平均 15 资产负债率 % 35.47% 达产年 1.5结论 本项目的实施符合中央农村工作精神和行业发展要求,项目提出的建设目标、任务和规模充分考虑了当地的实际情况,可操作性强,管理措施到位,切实可行。项目的投资方向明确,资金分配合理。各项技术经济指标及产品质量标准符合要求,抗风险能力强。项目原料供应可靠,建设条件优越,工艺技术成熟,设备先进。 项目的实施,能有效地促进当地农业产业结构调整和地方经济的发展,带动农民增收。为促进项目区农业产业化经营、节约粮食资源、提高畜产品质量安全和效益做出重要贡献,经济效益和社会效益良好。该项目是可行的。 第二章 项目建设的必要性和可行性 2.1项目建设背景 饲料工业是关系国计民生的基础产业,在国民经济中具有举足轻重的作用。随着动物营养学、饲料科学和饲料工业技术水平的发展与提高,饲料工业得到不断深入的发展,在国民经济中发挥越来越大的作用。 改革开放以来,我国的饲料工业得到了突飞猛进的发展,成为全球饲料工业大国。从1992年起,中国饲料产量连续19年居世界第二位,2011年中国饲料产量达到1.784亿公吨,居世界第一,全球饲料产量为8.73亿公吨,中国饲料产量占全球饲料总产量 20%左右。 目前,我国饲料工业的发展进入了成熟阶段,由数量的扩张、快速发展,转向优化结构、稳步提高,所有制构成向多元化发展,企业组织向大型化、集中化方向发展,产品向名品化、系列化方向发展,产品结构也在调整。这些变化趋势,随着市场化程度的提高、竞争的加剧而日趋明显。 同时,由于我国人口逐年增加,耕地逐年减少,畜禽、水产品的供应与人民生活消费水平越来越高的矛盾也更加突出,要求饲料工业有更快、更好的发展。 公司致力于发展现代饲料产业,以振兴和发展民族饲料工业为己任,为壮大企业实力,扩大饲料生产规模,拟在我市南乐县福堪镇工业园区建设年产24万吨饲料厂,特提出本项目。 2.2项目建设的必要性 2.2.1发展饲料工业,有利于促进畜牧业的发展 饲料生产为畜牧业发展提供了充足的生产资料,饲料工业成为现代畜牧业的直接推动力。三十余年来,饲料工业的发展,大大推动了养殖业的持续发展。从1980年到2009年的29年间,我国粮食产量年递增率仅为1.7%,肉类、禽蛋、养殖水产品产量年递增率分别达6.6%、7.3%、9.1%;同期,饲料产量年递增率高达19.1%。 养殖业中饲料成本约占总生产成本的70%。饲料工业的发展及科学配合饲料和饲料添加剂的研制应用提高了饲料转化率,大幅度地降低了动物生产中的饲养成本,为养殖业获得良好的社会经济效益奠定了坚实的科学基础。随着饲料科技成果的应用,配合饲料转化率大幅度提高,饲料对养殖业的科技贡献率达到50%以上。 畜牧业在饲料工业的强大支持下得到迅猛发展,畜牧业在农业中的比重稳步上升。我国肉类产量多年来稳居世界首位,畜牧业总产值已占农业总产值三分之一强。据有关统计数据,2011全国肉类总产量7957万吨,比上年增长0.4%。其中,猪肉产量5053万吨。生猪年末存栏46767万头,增长0.7%;生猪出栏66170万头,下降0.8%。肉禽蛋类消费增长27.6%。 河南省是畜牧业大省,是全国重要的畜产品生产基地。据河南省2011年国民经济和社会发展统计公报,2011年肉类总产量320.1万吨,比上年增长3.9%。年末生猪存栏1827.5万头,增长4.0%;生猪出栏3000.1万头,增长3.5%,特别是生猪增速明显高于全国平均水平。我省饲料工业得到快速发展,2010年全省饲料产量实现突破性增长,总产量突破500万吨。2011年1-10月全省混和饲料产量1209613吨。这一切说明了饲料工业的发展必然促进畜牧业特别是现代畜牧业的发展。 2.2.2发展饲料工业,有利于节约粮食,提高养殖效益 随着人口高峰、工业化高峰和城镇化高峰来临,耕地保护形势日趋严峻,我国粮食安全保障任务十分艰巨。据预测,到2025年我国人口至少达到15亿,耕地面积却要下降到低谷。因此,畜牧业的可持续发展就具有了一种特殊的意义:不仅要改善人民食物构成,而且要为保障粮食安全作出贡献。 实践证明,用配合饲料喂畜、禽比用单一饲料可提高饲料报酬20~30%。同时,可以缩短饲养周期,节约大量粮食资源。肉鸡配合饲料转化率已由“八五”时期的2.5∶1提高到目前的1.8∶1,出栏缩短18天左右;猪配合饲料转化率由4.0∶1提高到3.0∶1,出栏缩短40天左右;蛋鸡配合饲料转化率由3.0∶1提高到2.4∶1;水产配合饲料转化率由2.5∶1提高到1.8∶1,粮食消耗大为降低。 以2010年一年为例,全国生产配合饲料产量为12974万吨,由此可节粮约3243万吨。另一方面,畜牧业的发展使得人均动物蛋白量增加,间接地节约了粮食。 2.2.3发展饲料工业,有利于带动广大农民增收致富 饲料工业依托种植业,支撑养殖业,可以增加农民收入,开辟就业渠道。根据专家测算和生产的实践经验,使用1吨配合饲料可为养殖业增收100—200元左右。由于使用配合饲料,结合畜禽良种的推广,养殖业的生产过程加快,生产周期缩短,畜产品产量增加,质量提高,从而给养殖业带来巨大的经济效益。大批的农村养殖户因此而成为富裕户。畜牧业发展快的地区,畜牧业收入已占到农民收入的40%以上,对家庭经营收入增长的贡献率达30%以上。 另一方面,饲料企业可以吸收大量农村剩余劳动力。目前我国饲料从业人员中,多数是农村劳动力。同时,饲料工业的发展还可以带动化工、医药、机械、物流等相关行业的发展,为社会间接增加就业机会。 种禽养殖业历来是濮阳市的农业支柱产业,市委市政府历来把发展种禽生产作为财政增长、农民增收的一条重要途径来抓。本项目建设年产24万吨饲料厂,将为我市种禽养殖业的进一步发展做出重要贡献。 综上所述,本项目建设有利于推进濮阳市乃至河南省现代畜牧业的持续增长,调整农业结构,繁荣农村经济,增加农民收入,丰富和改善城乡人民的“菜篮子”,改善人民生活,项目建设十分必要。 2.3项目建设的可行性 2.3.1符合国家相关政策 饲料工业是关系国计民生的一大综合类工业门类,为推动饲料工业的发展,国家制定了一系列优惠政策。国家财政部、国家税务总局先后发布财税[2001]121号文、财税[2001]82号文、财税[2001]30号文,规定免征饲料产品增值税,免征饲料进口环节增值税,免征豆粕等粕类产品增值税。这些政策的实施对饲料工业的稳定发展将发挥重大的作用。2009年中央1号文件明确提出了“健全饲料安全监管体系,促进饲料产业健康发展”的要求。随后农业部又在全国组织开展“保障饲料安全、推进健康养殖”的饲料执法年行动。《全国农业和农村经济发展第十二个五年规划》强调,加快建立健全饲料安全保障体系,推进高效安全新型饲料研制与产业化开发。 本项目属于国家政策支持的范围,项目的发展将会在很大程度上得到各级政府的大力支持。 2.3.2市场容量巨大 大力发展畜牧和水产养殖业是解决人们对动物蛋白需求、保证我国人民合理膳食结构的根本出路。而肉类需求每增加1000万吨,它就将需要4000万吨配合饲料来支撑。目前我国饲料工业产品总产量已跃居世界第一位,产品质量稳步提高,结构趋于合理,成为新的重要产业。但目前仍然不能满足我国畜牧及水产品养殖业快速发展的需要。在未来的一段时间内,我国饲料工业仍将保持较高的增长速度。 2.3.3项目优势明显 本项目将购置国内外一流生产、仓储设备,生产工艺流程从下料、粉碎、配料、混合搅拌、液体添加、制粒、打包等,完全实现全封闭式自动化生产。主要设备选自美国CPM公司、瑞士Buler公司和中国牧羊公司的产品,上述企业生产的设备具有自动化程度高,配料精度高,搅拌机混合均匀,制粒机糊化程度高,制粒和破碎粒度均匀等特点,在市场上深受用户好评。通过每天QA/QC人员抽样检测产品合格率达100%,市场上产品合格率达100%。 为了确保生产出的产品符合配方要求,减少一些营养物质在生产中的损失,公司依托省内外科研机构,在生产工艺作了改进,引进国内最先进生物酶制剂后喷涂设备,该工艺流程是为了保持饲料中酶制剂生物活性而设计的,它的应用可以减少生产过程中酶制剂活性物的损失,降低酶制剂添加量,节约配方成本,相对准确地计算酶的生物活性对提高畜禽消化率的作用,真正解决了高科技生物技术精确地融入到饲料生产中,提高全价配合饲料的科技含量,同时它还可以解决其它生物制剂、药物、维生素等高附加值原料在生产过程中可能出现的损失和它们均匀分布在饲料上的问题。 2.3.4项目区饲料资源丰富,养殖业发达 河南省是我国粮食的主产区,而濮阳市又是全国商品粮基地县,饲料原料丰富,便于降低成本。濮阳素有养殖的传统习惯,又有丰富的自然资源和良好的自然条件。改革开放以来,特别是近十年来,各级政府高度重视、积极引导和大力扶持,实施了国家丰收计划项目、国家秸秆养牛示范县项目、国家草原恢复和建设项目,开展了国家商品肉鸡基地县建设、良种工程建设,培殖了屠宰、加工、贩运龙头企业,通过这一系列的举措,促进了畜牧业的更快发展,使南乐畜牧业步入稳健、快速、优质、畜效的发展轨道,成为全省畜牧业十强县。 第三章 市场分析预测 3.1行业发展现状分析 3.1.1国内饲料行业发展现状 我国饲料工业起步很晚,比经济发达国家晚了70多年。但是发展很快,改革开放后年平均发展速度保持在20%以上。在经历了萌芽、起步、快速发展三个阶段后,如今已初步建成了包括饲料原料工业、饲料添加剂工业、饲料机械设备制造业、配合饲料工业及饲料科研、教育、培训、监督、检测、信息等在内的完整的饲料工业体系,已完成了从手工作坊式的生产到世界第二大饲料生产国的飞越,成为我国重要的支柱产业之一。 目前我国饲料行业处于稳定发展期。饲料行业发展具有地区发展不平衡、饲料业与养殖业相互依存、饲料产品结构发生变化、饲料企业转换经营策略、主原料价格波动大等特点。在资本结构方面,我国饲料业形成了以民营资本(含外资)为主的产业资本结构。从数量上看,中国目前已有300多家外资饲料企业,90%的饲料企业都是民营企业。这种产业资本结构决定了较为开放的产业政策,并形成了竞争激烈的市场结构。 据统计,2010年全国饲料企业总数为15061家,从业人员约50多万人,商品饲料总产量1.62亿吨,同比增长9.4%,已连续6年过亿吨。从品种看,禽类饲料引领增长,其它饲料品种均衡发展。 尽管我国饲料产业规模大幅提高,但是由于人口众多,人均饲料占有量仍低于全球平均水平。差距的存在,反映了饲料工业蕴藏的潜力,也充分证明了邓小平同志指出的“饲料工业是个很大的行业”的重大意义。 从总量来看,现有配合饲料产量远满足不了市场之需求。全国饲料生产总量仅能供不足300亿只禽类饲养的需要,也就是说在每年出栏的禽类中有一半以上是用高消耗传统饲养方法生产的。 区域性稳步发展和重点省份集中发展效应特点更加明显,产业区域主要集中于东部地区和部分省份。2010年,东部地区饲料总产量为9566万吨,占全国饲料总产量的59.0%;中部地区饲料总产量为3 641万吨,占全国饲料总产量的22.5%。西部地区饲料总产量为2 994万吨,占全国饲料总产量的18.5%。 随着中国的饲料工业、畜牧养殖业与世界全面接轨,饲料产品和畜、禽、蛋、奶产品的质量、安全已成为中国畜牧业发展极为迫切解决的问题,生产优质高效、无毒或低毒、具有绿 色环保、功能齐全的安全的畜、牧、禽系列配合饲料是中国现代畜牧养殖业、饲料工业顺应世界市场经济发展需求和人们对物质生活的需求日益增长的重要环节,同时也是摆在饲料营养研究和生产企业面前一项重大课题。 3.1.2省内饲料行业发展现状 河南饲料工业从1983年开始起步,有了很大发展,初步形成了一个具有河南特点的饲料工业体系。 2010年河南省饲料工业发展跃上新台阶。全省饲料工业克服了饲料原料价格上涨等不利因素的影响,饲料产量实现突破性增长。全省饲料总产量突破500万吨,达到500.5万吨,同比增长8.6%;饲料工业产值达到170亿元,同比增长13.3%。我省饲料工业产量位列全国第12位,比上年前移1位,在中部六省中名列第3位。我省饲料企业进一步向外省扩张,联合、重组、兼并步伐加快,企业实力不断攀升、集团化程度显著提高,聚合效应进一步显现,饲料工业得到快速发展。河南饲料企业在外省的产销量达到513万吨,同比增长22.3%,产值达到174.4亿元,同比增长30%。涌现出了2家上市公司、2家全国饲料企业30强和中国制造业500强,同时拥有国家级农业产业化龙头企业3家,省级农业产业化龙头企业16家,年产量上百万吨的企业3家,我省饲料企业在全国的影响力进一步得到提高。饲料产品结构的进一步优化,全价配合饲料生产量达到382.5万吨,同比增长12.7%,占全省饲料产量的比重达到76.4%,比上年提高了3个百分点。 河南饲料工业尽管在过去的二十多年里取得了长足的发展,但与全国其他养殖业大省相比、大型企业数量偏少、生产能力偏低、产品结构不尽合理,无法满足养殖业进一步发展所需。总体而言河南的饲料市场具有极为乐观的发展前景。但是河南省的饲料工业迫切需要注入大量资金,实施新的项目。 3.2行业发展趋势预测 3.2.1整合时代来临。未来企业的竞争将呈现出规模化、人才化、科技化、国际化,饲料企业的数量将会大幅度减少,总体产量将会大幅度提高,所以企业间的资源整合、人才整合、资金整合的时代已经来临,未来的饲料集团将是科技含量高、经济效益好、资源消耗低、环境污染少、人力资源充分发挥的新型饲料集团。 3.2.2产品结构调整。我国饲料工业产量继续增长,但产品结构、企业结构的调整将加快。在产品结构方面,浓缩饲料和预混料比例继续提高,配合饲料中全价颗粒饲料的比重加大。饲料添加剂的发展步伐将进一步加快。随着养殖业养殖结构的调整,饲料产品种类的结构也不断调整。奶牛饲料、特种经济动物饲料、宠物饲料等所占的比例将提高。 3.2.3区域性格局变化。今后几年内,我国饲料工业将会呈现新的发展格局:沿海地区将形成中国维生素生产基地,形成我国饲料添加剂工业生产的前沿阵地和出口基地;中部和东北地区将会成为发展饲料原料和饲料加工基地;大中城市饲料工业将会随着畜牧业生产基地的转移,配合饲料生产出现衰退。 3.2.4产业化步伐加快。实现企业由单纯的横向扩张转变为在产业链内向纵深发展,这既是世界经济发展行业快速成长的经验,也是全世界饲料企业发展的基本趋势。我省养殖业较为分散,养殖户的技术和管理水平比较低,资金薄弱,抗风险能力差,畜禽产品销售网络不健全等诸多因素,使得养殖户对产业化运作有强烈的需求。饲料企业要通过提供种苗、饲料、疫苗、兽药、科技指导并回收产品,再经过深加工成为优质食品,统一销售,从而获得更多的利润和更加忠实的客户群,更加具有竞争力。 3.2.5饲料的科技含量日益提高。从发展可持续饲料工业的长远角度,环保性饲料、生物饲料将不断得到开发、推广及应用。能减少环境污染,对畜禽和人类安全无害,改善畜禽产品品质的饲料将受到人们的欢迎。基因工程、发酵工程、酶工程、精细化工等技术将在饲料产品的开发中发挥越来越大的作用。饲料工业的基础研究将不断深入。在饲料原料方面,将重视开发新型高蛋白质饲料,提高现有饲料资源利用率。同时,将加强动物营养基础问题的研究,特别是单胃动物氨基酸利用率和理想氨基酸平衡模式以及反刍动物蛋白质和能量新体系,完善和提出新的畜禽营养标准. 3.2.6饲料安全监管体系将逐步完善。饲料安全是食品安全的关键环节,关系到食品的终端安全。伴随社会的发展和对畜产品安全要求的不断提高,饲料安全的概念延伸了,已经不单指违禁药物的添加、瘦肉精的使用等,安全的概念已经纳入整个社会发展的安全体系中。三聚氰胺事件以后,国家加大了对饲料行业检测机构的投入,加大了包括饲料原料在内的饲料产品的检测力度。在食品安全大的背景下,安全、绿色、环保的饲料产品将会获得更大的发展空间,具有良好的发展前景。 3.3市场前景分析 我国的饲料工业仍然有着广阔的发展前景,在“种植业一饲料业一养殖业“的产业链条中,饲料业是中间一环。饲料是发展养殖业的重要支柱,饲料加工是发展农产品加工的重要途径,饲料卫生质量是提高动物源性食品安全的重要保障。 城乡居民生活水平的不断提高和城镇化进程的加快,决定了畜产品需求仍将在较长时间内保持刚性增长。为了保障有效供给,必须发展现代畜牧业。而畜牧业规模的不断扩大和规模化养殖程度的不断提高,必须依靠现代饲料工业为基础。不断发展的养殖业在对饲料工业支撑能力提出更高的要求的同时,也为饲料工业的发展提供了强大的动力。 据预测,全国2015年饲料需求量为21723万吨,其中猪饲料为8549万吨,占39.35%;肉禽饲料为1195万吨,占5.50%;蛋禽饲料为5203万吨,占23.95%;水产饲料为3539万吨,占16.29%;反刍动物饲料为1671万吨,占7.69%;其他饲料1566万吨,占7.22%。 河南省“十二五”畜牧业发展的主要目标已确定:全省肉、蛋、奶产量分别达到470万吨、80万吨、25万吨。生猪出栏3800万头,牛出栏180万头,家禽出笼8.0亿羽;实现畜牧业产值1170亿元,年均递增14.9%,占农业总产值比重达到38%,增加5个百分点。到2015年,猪禽规模养殖比重达80%,家禽、牛、羊肉比重提高9.5个百分点。按照反推法计算, “十二五” 我省畜牧业需要饲料约2500万吨,我省2010年饲料年产量为500.5万吨,缺口还很大,因此,饲料产品市场广阔。 第四章 厂址选择及建设条件 4.1 项目选址 4.1.1选址原则 (1)货物运输便利及相对低成本原则; (2)由于饲料的运输半径约束,饲料厂建设尽量考虑位于目标市场的中心地带。 4.1.2项目选址 本项目选择在濮阳市南乐县福堪镇工业园区建设。濮阳市及周边等地为我省的禽类养殖重点区域。 4.2 建设条件 南乐县是典型的平原农业县,具有畜牧业养殖的传统习惯和群众基础。改革开放以来,特别是近几年来,随着社会主义市场经济的逐步完善,农民市场经济意识日益增强,农村经济由原来的单一种植业逐步向农林牧并举的方向转变,农民养鸭由原来单纯的劳动力耕作向养殖致富观念转变,这为南乐县畜牧业带来了前所未有的发展机遇。2009年全县禽类存栏500万头,养殖场发展到59个。尽管如此,也存在诸多方面的问题一是规模小。一些养殖场或养殖小区饲养规模多则几千只,少则几百只,难以形成规模效益,销路也有很大局限;二是技术含量低。养殖场或养殖小区普遍缺乏技术人员,饲养方法陈旧落后,管理粗放,防疫也不是很到位,因而疫病的风险也大,经济效益低。三是品质差。据调查,南乐县近十年来无好的禽类品种。禽类生长速度慢,饲料回报率低,没有大的养殖规模,也没有大的市场,所有这些都严重制约着全县禽类养殖业的发展。由于这些问题的存在,严重制约着全县畜牧业特别是养牛业的发展,直接影响农业产业化经营和农业结构调整进程,成为影响农民增收的因素之一。 南乐县地处河南省东北部,冀鲁豫三省交界处,地理坐标位于北纬35°68′55″—36°12′44″之间,东临山东,西靠安阳,南接清丰,北连河北省,大广高速、106国道与安济公路在县城交汇,交通十分便利。 受温带大陆性季风气候的影响,南乐县四季分明,春季干旱少雨,升温较快,夏季炎热、雨量充沛,秋季降温迅速,冬季寒冷少雪。年平均气温13.4℃,年最低温度为元月份,平均-2.3℃,最高温度在7月份,平均28.6℃,大于0℃的年活动积温5041.6℃,大于10℃的年活动积温4520.8℃,年平均无霜期211天,平均地温16.1℃,年均降雨量589mm,且多集中在7-9月份。南乐县是河南省“三大高值区”之一,太阳辐射较强,全年总辐射可达120.017千卡/平方厘米,年均日照数为2638.5小时,日照率60%。南乐县属黄河冲积平原,地势平坦,土层深厚。土壤性质以沙质土壤为主,具有较好的可耕作性。 第五章 建设规模与产品方案 通过多年市场经济的发展,饲料产品的竞争已经进入品牌和规模营销的竞争阶段,经营者注重科技领先、保持规模和成本优势。要加强技术管理,提高生产水平,加强财务管理,降低成本,以最优惠的价格占领市场。 本项目的建设根据市场的需求,考虑原辅料供应的衔接,以及企业自身消化吸收新技术的能力,综合考虑企业的营销水平,公司将发挥自身的饲养规模优势,在满足自身饲养基地的需求外,逐步占领市场的方法制定一整套产品及营销方案。 5.1 建设规模 项目建设规模: 年产预混料1万吨;年产配合饲料22万吨、浓缩料1万吨。 5.1.1主要土建工程建设内容与规模 本项目土建工程包括:饲料、预混料2个车间的主厂房及与之配套的其他附属建筑物。 序号 工程名称 建设性质 建筑面积(平方米) 1 主车间 新建 1600 2 原料库 新建 6000 3 成品库 新建 2700 4 化验室、编织袋库、维修间 新建 900 5 办公楼 新建 4000 6 宿舍与食堂 新建 2400 7 预混料生产车间 新建 3200 8 立筒仓 新建 1200 小计 22000 辅助工程: 序号 工程名称 建设性质 建筑面积 (平米、米、立方) 1 锅炉房 新建 200 2 辅助用房 新建 300 3 门卫室与磅房 新建 40 4 围墙与大门 新建 900 5 消防池 新建 250 小计 540 5.1.2主要建筑设计 生产车间以满足生产工艺、生产设备安装、运行及工艺管网布置与维修为前提。 预混料车间主车间地面1层,局部2层,最高设计标高8.8。 饲料车间主车间5层,设计标高28米,局部留过街地道位置(设置原料输送设备)。仓库均为单层结构,檐口标高6.5米。 5.1.3主要建筑结构设计与标准 主体车间建筑结构为钢结构,共5层,总面积1600平方米。主车间各楼层的主要设备布置如下: 一楼:粉碎、主混合、冷地、成品包装设备 二楼:配料、制冷、电控等设备 三楼:料仓层 四楼:物料分配层 五楼:原料清理设备,成品分级设备、通风除尘设备等。 成品库、原料库,顶高6m,钢砼排架结构,钢架坡屋面并做防水处理;240mm厚砖墙,水泥砂浆砖砌,地面为100mm厚C15混凝土,20mm厚1:2水泥砂浆抹面。 新建化验室、编织袋堆放间、维修车间1栋,2层,建筑面积900 M2,顶高6.2m,砖混结构,平顶屋面并做防水处理;墙体采用240mm厚砖墙,水泥砂浆砖砌,地面为100mm厚C15混凝土,20mm厚1:2水泥砂浆抹面。 新建办公、科研研发楼1栋,8层,一层3.6m,其他层高3.3m,建筑面积4000 M2,框架结构,平屋面并做防水处理;墙体采用240mm厚空心砌块墙,水泥砂浆抹,地面为100mm厚C15混凝土,20mm厚1:2水泥砂浆抹面。 新建宿舍1栋,3层,层高3.2m,建筑面积2000 M2,砖混结构,平顶屋面并做防水处理;墙体采用240mm厚砖墙,水泥砂浆砖砌,地面为100mm厚C15混凝土,20mm厚1:2水泥砂浆抹面。屋面采用预制防水珍珠岩制品保温,面层用塑料石膏防水层。 新建食堂1栋,建筑面积400 M2,砖混结构,平顶屋面并做防水处理;墙体采用240mm厚砖墙,水泥砂浆砖砌,地面为100mm厚C15混凝土,20mm厚1:2水泥砂浆抹面。 预混料车间主车间地面1层,局部2层,最高设计标高8.8。钢砼排架结构,水泥地面,外墙面水泥抹面,刷外墙涂料。 立筒仓上部圆柱体为钢板焊接,基底为钢筋混凝土承台,面层为100mm厚C15混凝土,20mm厚1:2水泥砂浆抹面。 5.2 产品方案 主要产品有预混料和全价配合饲料。 年产预混料10000吨。 第六章 技术设备方案 6.1 技术方案 6.1.1预混料生产技术要求 (1)最大可能地保护微量成分的活性 预混饲料的微量组分原料大多来自于化工和医药行业,从原料选购,接收开始,应注意其理化特性。在混合前,对需处理的原料进行粉碎,驱水,稀释,包被,抗静电等预处理。在贮存,加工过程中,一方面要设法保护添加剂组分的原有活性,另一方面要避免不同组分产品间的交叉污染影响。工艺设计时要采取特有的手段,使用专用生产线,最大可能地保护微量成分的活性。 (2)配料精度高,误差小 预混料厂涉及的物料大都是微量成分,用量很少,有的甚至极微量,而且安全剂量与中毒剂量十分接近,如硒,对配料精度要求很高。配料误差小,是生产高质量预混料的前提。为实现这一目标,必须选用高精度的配料器具,如电子秤;设计出合理的秤量工艺,采用多级稀释混合,分组配料工艺,对某些级微量成分甚至可在配制室内用微量天平称取,以保证称量精确。 (3)生产工艺要简短 在有利于保证成品质量的前提下,为减少长距离输送而造成污染和分级,预混料生产工艺要简化,缩短路线,减少运送环节,设备无残留,便于观察,检测,各部位没有死角。 (4)混合均匀要求高 混合均匀度是反映预混料的一个重要加工质量指标。预混料为高浓度的中间产品,在后加工中还要不断稀释扩大,前段的不均匀,就有可能变成后一段工序的配比不正确。事实上,将从几克到几百千克的各种原料在一周期内混合在一起并达到较高的均匀度确实比较困难。要求既要选择高效,低残留的混合机,又必须设计合理的混合工艺。 (5)防腐蚀性强 在预混料中,除了一部分粮食类原料或其副产品外,其余部分不同程度地呈现出化学活性,有些甚至会产生腐蚀作用,设备的制造材料也可能会影响某些成分的效价。凡与高浓度活性成分接触的设备,管道和料斗等都宜选用合适材料,如不锈钢等。 (6)包装要求高 包装不仅影响产品形象,而且对预混料的质量也有影响,特别是预混料中的一些微量组分会在贮存过程中逐渐变化,失去活性。要求包装材料应采用无毒,无害,结实,防湿,避光的材料,包装严密,美观,严防混杂。 6.1.2预混料生产工艺流程 预混料生产工艺主要包括原料的前处理,液体添加工艺,配料工艺,混合工艺,物料的输送和产品的包装等部分。 原料的前处理 生产预混料的原料,则应进行前处理。 (1)载体或稀释剂的前处理 一般为接受→除杂→干燥→粉碎。 (2)微量元素前处理 微量元素添加剂主要指铜,铁,锰,锌等的矿物盐与氧化物。这些添加剂中有的水溶性差,工艺上易处理;有的极易吸湿返潮而结块,直接影响加工处理和设备的使用寿命,又影响饲料产品的质量。在应用之前必须进行适当处理,如干燥,细粒化,添加防结剂,制成预混料等,以改变它们的某些物理性状,使之既符合加工工艺要求又能确保产品质量。 干燥:微量元素化合物如硫酸盐类的硫酸亚铁,硫酸铜,硫酸钴,硫酸锰,硫酸锌等常含有5-7份结晶水,在空气中易吸潮结块,在加工过程中易粘附在设备避上,对设备造成腐蚀,影响混合均匀度,并在产品储藏过程中破坏其他成分的生物活性。为此要进行干燥处理,采取强制烘干至1份结晶水。 细粒化:细粒化是指将微量元素添加剂进行细粉碎,其目的在于提高混合物均匀度,保证动物采食的概率相等,椰油利于微量元素添加剂在胃肠道中的溶解和吸收。添加量越小的微量元素,要求粉碎粒度越细。但是过细也会带来许多不良影响,如流动性差,静电效应增大等,宜选择最佳粉碎粒度。 添加防结剂:在某些特别容易吸湿结块的硫酸盐原料中添加少量吸水性差,流动性好,对畜禽无害甚至有益的某些防结剂,如二氧化硅,硅酸钙等,以解决硫酸盐易结块和流动性差的问题。但防结剂的用量不得超过饲料最终成品的2%。 制成预混料:制成预混料就是将微量元素添加剂与稀释剂或载体进行预先混合,以保证其能均匀地混合于预混料中,增加有效性和安全性,如亚硒酸纳,氯化钴等均应制成预混料后使用。 亚硒酸钠的预处理,可称取一定数量的亚硒酸钠按一定的比例溶于热水中,混匀,喷洒于正在混合的吸附剂(如砻糠)上,充分混合,再与其他物料制成硒的预混料。 碘化钾,氯化钴的预处理。采用球磨机分别将原料细粒化后,用硬脂酸钙,硬脂酸钾,柠檬酸铁等作稳定剂,以10%以上的比例充分混合,可提高碘化钾,氯化钴的稳定性。 制成多糖复合物或螯合物:多糖化合物是一种溶解性盐与多糖溶液所形成的特殊金属复合物,如铜的多糖化合物,阻止它们与维生素及其他矿物质元素之间的相互影响。用二乙胺四乙酸作螯合剂制成铜,锌,铁等的螯合物,即可消除溶解性盐的缺点,又可提高动物对微量元素的利用率。 配料:是预混料生产中重要的工艺。预混料是由多种添加量少,价格高的组分和载体所组成,保证配料精度,要求大量用大秤,小量用小秤,并根据物料的性质和称量的条件,采用人工配料,自动配料和微量配料秤配料。对于配料秤的精度要求为:最大称量小于100千克的秤为1/10000,大于100千克的秤5/10000。 混合工艺:混合是预混料生产的核心工艺之一。预混料对混合的均匀度要求高,一般要求变异系数小于5%;混合机的残留少,应小于100克/吨,以减少微量组分的污染。在混合过程中一般要求添加油脂以减少粉尘,消除静电苛,增加承载能力。混合工艺一般分为稀释混合和主混合两种方式。 (2)主混合 用载体承载微量组分的混合过程,混合时间较长,一般为15-20分钟。根据物料的添加顺序,可分为两种混合顺序。 载体与油脂先混合:即先将载体全部加入搅拌机内,再加入油脂,混合2分钟。再加入各种微量组分,再混合10-15分钟。 载体与微量组分同时混合:即先将载体的一半加入到搅拌机中,随后在搅拌状态下加入微量组分。再加入剩余载体,然后两者混合3分钟后再加入油脂,再混合10-15分钟。 无论那种混合顺序,关键是避免微量组分与油脂直接接触,以免造成微量组分结团而影响预混料的质量。 6.1.3配合饲料生产线 (1)工艺流程 工艺流程由原料接收(粒料、粕粉料)、清理、粉碎、配料、混合、制粒、液体添加、通风与除尘、成品包装贮存和发放等工序组合而成,详见工艺流程图。 ①粒料(玉米)的接收和清理 粒料的接收以公路调入为主,接收方法以人工拆包倒包和散装汽车接收兼用,接收能力为60吨/小时,粒料接收后,经初清除铁,自动计量,进入立筒仓。 ②副料(粉、粕料)的接收与清理 饲料厂副料种类较多有10多种,其接收方法以包装、人工倒包为主,并分需粉碎和不粉碎二条输送线,额定能力均为40吨/小时,相关的清理设备能力也为40吨/小时。 ③粉碎 设主、副3台粉碎机,总粉碎能力为40吨/小时,二者可以调配使用,设待粉碎仓8个,总仓容360立方米,可供粉碎机工作12小时以上,粉碎机出料采用机械输送形式,粉碎机设有自动进料机构并由电脑控制,兼有除石功能,保证粉碎机在最佳工况下运行。 ④配料、混合 根据配料品种及数量,设有12个配料仓,仓容以保证车间8小时连续生产为原则,总仓容量为300立方米。 设有大、小两台配料秤,从而确保和提高配料精度,大秤最大称量为2吨;小秤为500公斤,混合机容量为2吨/次。 设有预混合稀释工序,能力为500公斤/次。 ⑤制粒 采用调质→制粒→冷却→碎粒→分级工艺过程。根据产量要求制粒生产能力为40吨/小时,设待制粒仓6个。 ⑥液体添加 在主混合机混合进行添加油脂,以满足饲料配方要求,添加量一般不超过3%,由流量计量微电脑控制。 ⑦成品打包与发放 饲料成品(粉、粒料)通过3台打包机(包括自动计量、灌包、缝口)包装成最终成品,成品每包为40公斤,- 配套讲稿:
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