年产40万吨环保型石灰窑建设可行性策划书.doc

目录
第一章 总论 4
1.1项目概况 4
1.2编制依据和原则 5
1.3主要研究结论 7
第二章 项目背景及必要性 8
2.1项目背景 8
2.2项目可行性分析 9
2.3项目必要性分析 10
第三章 市场分析 13
4.1市场分析 14
4.2市场预测 18
第四章 厂址和建设条件 20
3.1厂址 20
3.2建设条件 20
第五章 产品和项目建设方案 23
5.1产品方案 23
5.2项目规模 23
5.3项目技术实施方案及工艺流程 23
第六章 原材料来源与外部配套条件 30
6.1原材料来源 30
6.2项目总平面布置与运输 30
6.3土建、水、电等公用工程配套条件 31
第七章 环境保护与劳动安全 33
7.1环境保护 33
7.2劳动保护与安全技术措施 40
7.3消防 43
7.4绿化 45
7.5结论 45
第八章 节能 47
8.1执行标准与规定 47
8.2节能措施 47
8.3石灰窑尾气的回收和利用 49
8.4加强节能管理与监测 52
第九章 企业组织与劳动定员 57
9.1企业组织 57
9.2项目法人组建方案 57
9.3项目组织框图 57
8.4企业人力资源配制 58
9.5员工来源及招聘方案 58
9.6企业员工培训 58
10.1项目实施时期的各项工作 60
9.2项目实施进度 60
第十一章 投资估算与资金筹措 62
11.1投资估算依据 62
11.2项目建设投资估算 62
11.3资金来源与筹措 63
11.4资金使用和管理 63
第十二章 财务评价 64
12.1财务评价依据和成本估算 64
12.2销售收入、销售税金及附加估算 65
12.3财务效益分析 66
12.4不确定性分析 66
12.5财务评价结论 68
第十三章 社会效益 69
13.1项目对社会的影响分析 69
13.2项目对地区经济发展的贡献和影响 69
13.3项目对当地基础设施等的影响 69
13.4社会适应性分析 70
第十四章 结论与建议 71
14.1结论 71
14.2建议 72
附表：
1、项目投资现金流量表
2、项目资本金现金流量表
3、投资方现金流量表
4、利润与利润分配表
5、财务计划现金流量表
6、资产负债表
7、财务指标汇总表
8、建设投资估算表
9、流动资金估算表
10、项目总投资使用计划与资金筹措表
11、营业收入、营业税金及附加和增值税估算表
12、总成本费用估算表
13、固定资产折旧估算表
14、敏感性分析表

第一章 总论

1.1项目概况
1.1.1项目名称
40万吨/年环保型石灰窑建设项目
1.1.2建设单位
项目单位：XX有限公司
地 址：xx
XX有限公司40万吨/年环保型石灰窑建设项目计划占地面积12亩。项目预计总投资2123万元人民币，其中：一次性建设投资1773万元；项目建成可年产石灰40万吨，可直接安排就业人员30人,实现销售收入9600万元，利税总额880.94万元。
1.1.3项目建设地点
xx
1.1.4建设规模与目标
1、建设规模：本项目拟建年产40万吨石灰生产线，计划占地12亩。
2、目标：将该项目建设成为科技先进、管理科学规范、体系健全、组织机构精简高效、一专多能、竞争力突出、市场发展空间大、有较好的盈利能力和较大发展空间的现代化企业。
1.1.5可行性研究报告编制单位
编制单位：xx市衡泰工程管理咨询有限公司
单位地址：xx市龙潭西大街008号
工程咨询资格等级：丙级
资质编号：工咨丙11820060072
发证机关：国家发展和改革委员会
1.1.6可行性研究报告的内容及范围
根据国家对建设项目可行性研究阶段的工作范围和深度要求，本报告对项目的建设条件进行了实地踏勘，对项目背景与建设的必要性、项目选址与建设条件、建设内容与规模、工程技术方案、环境保护、消防与安全、节能、组织机构和劳动定员、项目管理与实施进度、投资估算与资金筹措、财务评价及经济社会效益分析等方面进行综合分析和研究，确定了项目建设在工程技术方面的先进性和实用性，在经济上的合理性和有效性以及建设方面的可能性和可行性，为项目的决策和建设提供可靠依据。
1.2编制依据和原则
1.2.1编制依据
（1）《中华人民共和国环境保护法》
（2）《中华人民共和国水污染防治法》
（3）《中华人民共和国大气污染防治法》
（4）《中华人民共和国固体废弃物污染环境防治法》
（5）国家发改委、建设部《建设项目经济评价方法与参数》（第三版）
（6）国家发改投资[2002]15号《投资项目可行性研究指南》
（7）《工业企业设计卫生标准》（GBZ1-2002）
（8）国务院《关于发布实施（促进产业结构调整暂行规定）的决定》（国发[2005]40号）
（9）国务院《关于落实科学发展观加强环境保护的决定》国发[2005]39号
（10）中华人民共和国国家发展和改革委员会令第40号令
（11）国家发展和改革委员会颁布的《可行性研究报告编制方法纲要》
（12）《中华人民共和国节约能源法》
（13）《节约能源管理暂行条例》
（14）《xx市国民经济和社会发展“十一五”规划》
1.2.2编制可行性研究报告遵循的原则
按照“统一规划、合理布局、综合开发、配套建设”的原则，做到生产技术先进，工艺流程科学，设备选型合理，主要生产项目和公用附属设施协调，总布置符合工艺要求和安全消防规范。
项目的供电、供水、交通、通讯等按有关规范和要求办理。同时以满足需要为原则，重视环境保护、安全消防及节能等。对项目的经济评价，按现行经济政策和财税制度进行评估，做到即符合政策又符合实际。
1.3主要研究结论
XX有限公司40万吨/年环保型石灰窑建设项目，是一项产销结合、投资周期短、投资见效快的项目。产品科技含量高、符合国家标准，项目具有环保特点和时代先进性的特点。该项目符合国家产业政策，开发前景广阔，市场需求量很大。该公司具备一定的综合开发条件和能力，抗风险能力强，且符合钢城区的大政方针，项目切实可行。

第二章 项目背景和必要性

2.1项目背景
xx市拥有丰富的优质石灰石资源（CaO 品位大多在50%以上），市内同时还拥有优质煤炭资源。石灰石既可用于生产水泥也可作为炼铁用的熔剂，还可再锻烧成石灰，供炼钢、化工、铁合金、电石等行业使用。xx市目前已有石灰石和烧制石灰的企业十多家，每年向莱钢、泰钢、鲁碧水泥、化工、冶金等行业提供大量石灰石和石灰。
钢城区内有莱钢集团，并且项目建设地点紧邻莱钢集团，受近年来钢铁行业突飞猛进发展的带动作用，xx市利用自身拥有丰富的石灰石和煤炭资源的优势，石灰行业得到了飞速发展，取得了一定的经济效益，对当地的经济也起到了促进作用。但钢城区现有的石灰生产企业大都采用土法石灰窑，窑体容积小、规模小，生产能力低（每座窑日产仅15吨），而且石灰的生过烧率高（30%~35%）、成品合格率低（70%以下）、产品质量低（CaO 含量一般在80%以下），能耗高、废气排放污染严重。由于成品合格率低，不仅浪费了石灰石资源，增加了能耗，而且因废品不规范地乱堆，一遇风天，石灰满天飞扬，雨天又是洼泥一片，再加上废气排放，对周围环境造成了严重污染。用这种落后工艺和装备生产石灰，很难得到高品质的活性石灰，也不符合中央提出的科学发展观和可持续发展战略的要求。
XX有限公司通过大量的市场调研和考察，新建40万吨环保型石灰窑项目，该石灰窑采用棱锥体炉型结构，解决了炉窑平衡布料、卸料、均衡出灰、增大热交换面积等关键问题，立窑有效容积可达1000M3以上。
近年来，政府对工业的扶持力度明显加大；而且随着全球经济逐渐回暖，建材产品价格也进入上涨通道，石灰行业前景乐观。
目前，钢城区经济已进入良性发展的快车道，建材工业与人民生活的息息相关。石灰是主要的建材产品。为大力发展地方经济，开发本地资源，适应市场经济，弥补xx市优质石灰生产的空白和不足，拟定在xx兴建年产40万吨石灰生产线，并制定本可行性报告。
2.2项目可行性分析
石灰的主要成份为CaO，它由石灰石（主要成份CaCO3）经高温煅烧后所得到的产物。石灰的主商品有块状生石灰、磨细生石灰、消石灰、石灰膏，以前销售最为广泛的是块状生石灰，而目前根据城市建设的需要，块状生石灰将被逐步淘汰。因此，抓紧有利时机，新建大型石灰生产项目具有广阔的市场前景。石灰是生产电石、磨细石灰的唯一原材料，也是主要建筑辅助材料。城关镇及周边地区具有丰富的石灰岩资源，且石质好，石灰石外观呈青灰或灰白色，经化学测定，碳酸钙的定值在97%以上，不但可以烧石灰而且是生产水泥的上等材料。
项目选址在xx，厂区附近建有35KV变电站，电力供应充足，临木路穿境而过，交通十分便利，建厂条件良好。项目所在地石灰石资源丰富，可为企业生产提供充足的原料供应。
2.3项目必要性分析
根据国家《产业结构调整指导目录》(2007年本)，该建设项目产品为环保型石灰窑（中石立窑）建设项目，不属于《产业结构调整指导目录》中的“限制类”、“淘汰类”。
中国石灰协会节能环保型石灰窑（简称“中石立窑”）是由中国石灰协会根据中国石灰工业发展的需要及国情实际开发的经济实用、符合国家产业政策、既节约能源又能降低环境污染的大众窑型。
石灰作为一种基础建筑材料，既可用于砌筑承重墙，又可用于公路路基建设，符合施工建筑模数，减少施工过程中的损耗，提高工作效率；孔洞率达到35%以上，可减少墙体的自重，节约基础工程费用。与普通烧结多孔砖相比，具有保温、隔热、轻质、高强和施工高效等特点。
目前，在钢城区周边分布着莱钢集团、信发钢铁、荣高铝业有限公司、潘西电厂、莱钢电厂等10余家大型钢、电生产企业，每年所需活性石灰数百万吨，市场需求强劲，而供给短缺。
本项目采用炉窑的主要有点是：a.设计独特、结构巧妙；b.造价低；c.建设工期短（半年内建成）；d.运行寿命长（五年以上才大修一次）；e. 能耗降低（比传统机械立窑节煤约15%、节电约60%左右）。钢铁企业使用本项目生产的产品后，转炉吨钢消耗由130kg降为56kg，按此推算：
第一、每年钢铁企业可少用石灰8万吨（40万吨×20%），xx市每年可有效地节约石灰石资源8×1.8＝14.4万吨。若再计算采矿中形成的小石末30%左右，实际可少开采石灰石资源18.72万吨。
第二、xx市钢城区每年可少对大气排放CO2 8万吨（按200kg煤/吨灰计算，每生产1吨石灰将向大气排放CO2 1.0吨）。
第三、新型专利石灰窑设计燃料为无烟煤，钢铁及环保企业用石灰主要是脱硫，本项目投产后，从工艺到用户都会迫使公司由购高硫、高挥发份的烟煤改为低硫低挥发份的无烟煤。这种燃料的改变虽然会增加企业成本，但石灰窑外排尾气将大为改观。首先石灰窑的“黄、黑”烟气消失了，更重要的是每年8万吨煤的硫含量由1.5%降为0.8%，对大气排放的SO2可减少1120吨/每年，约38.26万m3。
第四、本项目设计时，公司将把厂区粉尘治理放在十分重要的地位，对窑下出灰、破碎进仓及装车各环节的扬尘点设置每处不小于3000 m3的抽风口（总设置不小于2台LMN-Ⅱ-198大型除尘器），基本能保证界区内粉尘含量小于100毫克/ m3，与之相配套的是石料进料前设置喷水装置，减少石料的扬尘，同时在厂区内植树，搞好绿化工作。
公司本项目投产后，由于采用了新窑型，石灰品质相应提高后，既可减少石灰石资源的浪费，又可减少对大气CO2、SO2的排放量。同时还可对厂区内环境进行综合治理，实属有利于本区增收增效，为本区人民造富，既有经济效益又有良好的社会效益；它的使用和推广具有明显的经济效益、环保效益、社会效益和生态效益。

第三章 市场分析

石灰石在经过煅烧制成的石灰是一种用途十分广泛的化工原料，大量用于炼钢脱硫造渣、生产磷酸氢钙、铁合金和电石生产的原料或辅料，具有广阔的市场和极为广泛的用途。
近年来我国钢铁工业高速发展，2001年中国钢产量为1.50866亿吨。2002年中国钢产量为1.81552亿吨；我国2005年铁、钢产量突破3亿吨，预计2010年4亿吨/年水平。中长期内，钢铁工业仍是我国国民经济重要基础产业和支柱产业，钢铁技术发展进入了全面繁荣新时期，钢铁生产总体上处于中等发达国家水平。2006年下半年后，由于钢铁市场需求的拉动，我国钢铁工业成为前所未有的投资热点，新增从烧结－炼铁－炼钢－轧钢成套生产能力约0.8～1亿吨，将在2011年陆续投产。其中相当大比例是民营大厂投资。
冶金石灰是钢铁冶炼重要辅料，应该努力与之相适应。
2009年我国铁、钢产量突破6亿吨，消耗石灰4000万吨，其中炼钢消耗石灰（含轻烧白云石）约3900万吨，烧结消耗石灰1890万吨，其他约210万吨。基本上满足了近年来钢铁工业高速增长对石灰数量要求，但是，炼钢需求的优质活性石灰比例低，烧结用石灰靠大量外购土窑石灰，以及石灰石精料等问题仍急待解决。
莱钢位于xx市钢城区，是xx省最大的钢铁产业基地之一，是依靠我国自己力量建设发展起来的现代化大型钢铁企业，已成为中国最大的H型钢生产基地。
钢城区因邻近莱钢集团，受近年钢铁行业突飞猛进发展的带动作用，石灰行业取得了相当好的成绩，形成了一定规模(2009年1-7月生产石灰和石灰石39.4万吨，同比增长31.3%)，但与钢城区拥有的资源和市场营销状况相比还有较大的差距，钢城区颜庄镇目前有石灰与石灰石生产企业共5家，年生产能力为30万吨，但总体上产品质量差、能耗高、污染严重。
XX有限公司通过大量市场调查，经过充分论证，项目周边地区钢铁、电厂、化工及污水处理行业等市场2008年及以后一段时期内市场外购石灰需求总量不少于260万吨，其中高品位活性石灰需求量占总量的80%以上。
此外，传统土法石灰窑的生产对土地资源造成了极大的破坏，严重威胁着环境安全及生态环境，因此必须建设技术先进、节能环保的现代企业来替代原有的土法石灰窑。本项目采用先进、成熟的技术工艺，同时配套建设节能环保设施，将取得良好的社会、经济效益。
因而本项目的实施具有充分的市场前景
4.1市场分析
4.1.1经济形势分析
金融风暴的影响，对大的建材企业和中小型企业的影响有所不同。总的来讲，大的建材企业影响较大，小的建材企业影响较小。大企业一般都是规模性经营，企业的品牌知名度较高，能够取得银行较大力度的支持，得到较多的贷款，因此大建材企业一般都是负债经营型，金融风暴的影响加大了银行贷款的紧张度，使得许多大的生产企业出现了资金紧张；另一方面，由于原料价格波动的变化，使大企业的原料采购风险加大，多数大企业在原料采购方面，都必须有较大的备货量，以备物流周转所需。许多大的企业先期所采购的高价原料，不断被套牢，资金缩水，生产成本与时时采购的中小型建材企业无法竞争，从而损失加大。中小型建材厂由于受规模的限制，一般都不能得到银行贷款和支持，所以，不会对中小型企业造成太大的影响；另外由于小厂都是采取自有资金运作，资金有限，对原料的采购一般采取以销定采、不囤货的办法，这样在原料和添加剂下跌的情况下，反而占据了优势。
总之，全球金融风暴对我国建材整体的影响是较小的，但是间接影响依然存在，作为建材生产企业，应该保持高度的防范意识，防止金融风险对于实体经济影响的继续扩大，要从原料采购和资金上做好应对措施，防患于未然。
4.1.2石灰在建筑工程中的应用
石灰是有史以来应用最早的建筑材料之一。在我国使用石灰于建筑可追溯到“龙山文化”时代。修筑举世闻名的万里长城，就大量地使用过石灰。在古代的埃及、希腊、罗马等在建筑物中广泛使用石灰。罗马人还发现了把火山灰和骨料混到石灰里的“普查兰”用以做路面、桥墩等。
1、石灰在建筑中的应用
用石灰进行土质稳定处理，自古有之，俗称“二和土”、“三和土”。现今，我国的建筑业普遍采用三七灰土（粉状石灰30%，筛过的湿润松土70%，搅匀后夯实），效果很好。受到美国大规模修建公路，改善路基取得良好效果的激励，人们再次高度评价了利用石灰进行土质稳定的技术。在日本，普及了打桩法、注入法以及其他施工方法，并研究了更现代化的施工方法，形成了应用石灰的一个新的有希望的领域。
2、石灰在各种工程中的应用
（1）沥青填料
沥青填料一般使用石灰石粉，其中混入少量（1-3%）的消石灰时，有显著的防剥离效果。该用途的消石灰，用JISR9001 号标准中的1号品，用量标准为按对沥青混合物总重量的百分率：粗粒度沥青混凝土用2%，密粒度沥青混凝土用3%。
用石灰做沥青填料，预期的效果如下：
a、热稳定性好。在沥青加热混合设备操作所需要的温度下，消石灰不像有机防剥离材料那样分解；
b、增加沥青含量。一般情况下添加消石灰不损害稳定度，另外，混合料中增加沥青使配比达到最佳；
c、作为充填材料不损害稳定性，而空隙率减少1-3%，因此，更加密实，提高沥青的防水性；
d、增加强度与粘度；
e、增加沾湿时的强度；
f、体积变化少。对于低级的集料，消石灰显著降低膨胀率；
g、减少吸收湿分；
h、使凝结加块，可缩短工期；
i、骨料升格，比较低级的骨料也可以升格用作加热混合材料。
（2）粉饰
消石灰在含有水分的情况下吸引碳酸气，成为碳酸钙。利用伴随这种碳酸化反应的硬化现象，有作为涂抹墙壁等建筑用非结构材的主要材料之一的价值，历史上也很早就已采用。通常大致区分为消石灰与白云石灰泥粉。粉饰用石灰与工业等方面的用途有所不同，把墙刷光时，允许有CO220%。而涂衬子时允许CO2达到25%，这对减少未消化物，提高作业率，增加表面硬度等很有效果。另外，从作业率角度出发，采用消石灰和白云石灰泥粉适当配合的方法，或在生产地点预先进行混合的方法的例子也很多。把保水性很高的白云石灰泥粉与保水性比较低，容易被抹的底子吸收水分的消石灰配合起来，保持适度的保水性，对提高作业率，特别是在防止白云石灰泥粉中胶体物质的上浮方面非常有效。
近年来，在墙壁装饰方面，已开发了许多种受欢迎的新型材料，粉饰用石灰未见多大进步。然而，石灰粉饰在吸潮、透气及保持传统风格方面的优势尤存。
（3）发泡混凝土
发泡混凝土有多种制品，原料用硅砂、页岩和石灰质材料。石灰质材料分为硅酸盐水泥、高炉水渣、生石灰。有些制品是以生石灰为主体。对硅酸盐材料进行湿式粉碎，加进生石灰等石灰质材料，加发泡剂金属铝粉末以及碱后进行搅拌，倒入铸模后，便在40℃左右经4-5 分钟时间发泡、凝固。再经一定时间后，内部达到70℃左右，逐渐固化，然后进行定尺切割，施以热压处理。
（4）混凝土拆除
这里指的是不用炸药破坏混凝土结构，而利用生石灰的水和膨胀力。
可以大致分为用一定量的水，水和反应迟延剂把生石灰做成油脂状和湿粉状使用。通常要求生石灰活性度高，质量均匀。反应迟延剂可用甘油、甘醇等等。不论怎样，关键是要在预定的时间内发生生石灰的水和反应，目前还在继续进行这方面的种种研究与开发。
4.2市场预测
2009年我国建材行业面临良好的发展机遇。一是国家拉动内需将带动建材行业继续增长，我国建材产品总量将继续保持稳定增加；二是国家基础设施投资将扩大对建材产品的需求，从而推动新型建材行业的快速增长；三是我国节能环保投入加大，对新型建材需求加大，优势企业将得到发展壮大。
本地及周边省市区市场需求分析：本地及周边省区市场9 0％的石灰产品来自附近的传统土法石灰窑，这些产品存在生产成本高，污染大，并且质量相对较低。随着人民生活水平的不断提高，xx市地区及周边市、县对优质石灰等建材产品会有一个突飞猛进的需求变化。

第四章 厂址和建设条件

3.1厂址
3.1.1地理位置
xx市位于泰山东麓，东经117°19′—117°58′，北纬36°02′—36°33′，北邻济南市所辖的章丘市，东临淄博市博山区和沂源县，南临泰安市所辖的新泰市，西邻泰安市岱岳区xx市地处xx省中部，辖莱城、钢城两个区和三个省级开发区，总面积2246平方公里，人口125万。
3.1.2厂址位置
XX有限公司40万吨/年环保型石灰窑建设项目位于xx。
项目所在地地势平坦，电力、运输、给排水等设施齐全，地形规整，建厂条件优越，完全能满足本工程项目的总建筑面积需求。项目用地12亩。企业机构设置：办公室、财务部、供销部、生产部、仓库、安保及后勤部等。
3.2建设条件
3.2.1气候条件
气候属暖温带大陆性季风气候，四季分明。年平均气温13.0℃，降水量695.1毫米，无霜期187天。2006年，全市年平均气温14.2℃，比常年平均偏高1.2℃；年降水量566.4毫米，比常年平均偏少128.7毫米，日照总时数2288.7小时，比常年平均偏少155.1小时；年极端最高气温35.9℃，出现在6月20日；年极端最低气温-12.2℃，出现在2月9日；终霜日期3月3日，初霜日期11月5日，无霜期246天。
3.2.2地质概况
地质构造受鲁中纬向构造及鲁西旋卷构造控制。构造形迹以断裂为主，褶皱次之。地形为南缓北陡、向北突出的半圆形盆地，北、东、南三面山岭环绕，中部为低缓起伏的平原，西部开阔。海拔最高点994米，最低点148.13米。
3.2.3交通资源
项目紧邻老韩莱路，西南500米为803省道，南200米为新韩莱路，距磁莱铁路仅200米，交通运输极为方便。
3.2.4通信资源
全区100%的行政村开通程控电话，并实现了光缆传输和程控数据交换，移动通信信号覆盖全区，全区交换机总容量12万门，建成了分组交换网、数字数据网、计算机互联网和彩色会议电话网。对外联络方便快捷。
3.2.5电力资源
xx市钢城区颜庄镇110KV变电站距项目1.5公里、潘西电厂距项目300米，颜庄镇城乡电网改造已全面完成，电网运行平稳，电力供应充足，电力资源丰富且有保证。
3.2.6施工条件
本项目所需的主要材料沙石、水泥、钢材等可到周边地区采购，通过汽车运输到施工场地。水、电等可就近引入，条件可满足施工需求。
3.2.7金融资源
颜庄镇内设有中国农业银行、xx市商业银行、中国建设银行、邮政银行、农村信用社5家金融机构，营业网点覆盖全镇，可为客户提供方便及时的金融服务。
3.2.8具有丰富的劳动力资源
颜庄镇地处钢城区中部，农业种植面积较少，务工人员较多，劳动力成本低廉且十分丰富。
3.2.9良好的政策环境
钢城区颜庄镇是xx省经济发展试点镇，土地增减挂钩试点镇，经济、政治政策宽裕，投资环境良好。此外，该项目符合钢城区产业化发展的方向，钢城区区委、区政府十分重视此类项目的发展，制定了一系列鼓励投资的优惠政策和条件，从土地、税收、规费以及资金等方面对该项目予以扶持。

第五章 产品和项目建设方案

本方案设计包括产品以及投资的所有工程、配套工程，包括生产、后勤、运输等，均属项目组成的范围。
5.1产品方案
拟建项目新上40万吨/年活性石灰生产线，采用中国石灰协会技术部门推荐的节能环保型高活性石灰生产工艺，具有工艺先进，节能减排等优点。
5.2项目规模
XX有限公司40万吨/年环保型石灰窑建设项目，根据xx市的发展规划及有关部门的要求等具体情况，规划本项目占地面积12亩。将建设后勤服务办公区和生产区等配套设施。
项目按当前先进的生产、建设经验进行布局，建设厂房和设备基础，计划2011年9月建成投产。生产能力按年产40万吨石灰设计，每年按300个工作日设计(设备运行率80％)
5.3项目技术实施方案及工艺流程
中国石灰协会节能环保型石灰窑（简称“中石立窑”）是由中国石灰协会根据中国石灰工业发展的需要及国情实际开发的经济实用、符合国家产业政策、既节约能源又能降低环境污染的大众窑型。
5.3.1历史由来及发展
“中石立窑”的原型是节能型石灰立窑。由中国石灰协会主导组织完成的“节能型普通石灰立窑”技术1994年获原国家计委、经贸委、科委共同组织评选的优秀科技节能成果奖，并由原国家建材局对节能立窑设计进行审定，审定定型后发文要求各省市推广采用。近20年来，“中石立窑”经过理论、实践、再理论、再实践的发展历程，科研技术人员牢固树立科学发展观，与时俱进，按照我国新型工业化需要，走可持续发展工业的道路，不断在实践中更新技术与装备，与量大面广的中小石灰企业开展全面有效的合作，使得“中石立窑”在我国石灰行业中成为最受石灰企业欢迎的石灰立窑。　
5.3.2“中石立窑”的特点
节能型石灰立窑（专利）主要特性：窑内胆花瓶形，排烟设环形烟道（专利）强制通风配套。窑体砖混结构，设隔热、保温层，热损少。辅助设备联动，复合炉排（专利）配往复出灰机（专利），两段式卸料，热工制度稳。 窑容积120-220m3以上，利用系数0.6-0.7t/m3。可单座窑或多座窑组合成一生产线，具有占地少、投资省、效果好、回收快等优点。
“中石立窑”可以根据用户、现场条件、原燃料种类、生产工艺及装备程度的不同而选用相应的设计及设备选型，而主要窑型及结构不变。一个标准的“中石立窑”包括：
1、花瓶形内胆、上部环型烟道和简单合理特有的节能保温结构；
2、料钟、行车提升加料装置，底部伞形复式炉排及往复式出灰机；
3、风机及锁风装置；
4、水浴烟气处理装置；
5、滤筒式布袋除尘装置；
6、信息自动化处理系统。
5.3.3分系统简介
1、上料系统
石灰石从石料堆场装进石料仓，经胶带机送入振动筛分选后，合格石料进称重料斗计量，注入料钟，然后提升至窑面按序放入各窑孔内。整个机械设备连动，集中电控制。即提高机械化控制，又节省劳动力，降低劳动强度。
2、供风系统
风是石灰生产要素之一。选用低压风机强制“底供风”。风机置于5米平台，风管从窑底部朝窑顶部连续供风，起到煅烧石灰的助燃作用，加速成品灰冷却，减少石灰出窑带走热量的热交换过程。即加速窑内气体流速，又强化燃烧完全，达到优质降耗作用。
3、出灰系统
整个系统机械设备连锁，交叉放灰。由复合炉排导料，炉栅调节石灰沉降量，往复出灰机双向卸料进料斗，电流动截漏闸锁风截漏。料仓至送料胶带机设电液动平板闸放灰及截漏控制。该系统具有结构简，密封好，维修少，造价低，出灰不漏风的特点。
4、烟气治理
煅烧石灰燃料为固体煤，其烟气含有害物质，须经净化达标排放。节能石灰窑的烟气治理：先通过环形烟道沉降处理，然后转入水浴除尘，再经PH值8左右的石灰液脱硫处理，净化烟气由高达15米烟囱经风机向大气排出。治理用水为循环方式，无再生污染。
5、粉尘处理
粉尘源产生于物料运转、破碎、筛分过程。为防污染，采取防除结合，防即：限速、减震、装头罩、设软帘减少粉尘外泄。除即：选择除尘设备搜集。针对石灰粉尘微粒粘附性能强的特点，采用滤筒式除尘器，具有体积小、效率高、维修少、投资省、运输成本低的优点。
5.3.4主要工艺技术优点
a.日产量大（日产可达300吨/座）；
b.产品活性度高（可达330~390ml）；
c. 生过烧率低（合计＜6%）；
d.产品质量高（CaO 含量≥90%）；
e. 窑内运行控制方便（不抽心、不偏移、不串层、不结炉、炉层均衡沉降）；
f.客户使用后产品单耗石灰降低（用于炼钢脱硫造渣可降低40%，用于生产磷酸氢钙可降低30%，用于铁合金可降低20%，电石生产可降低10%，）；
g. 炼钢使用后单位产品收得率高（产品收得率可提高1%以上）；
h.废气排放污染小（SO2排放低于国家控制标准）。
5.3.5工艺流程
集中斗

烟尘、SO2
布料车
1号胶带机

受料斗

烟尘、SO2
尾气排空
石灰窑

噪声
石灰石
块煤
2号胶带机

粉尘
除尘器
装载机
破碎机

螺旋输送机
埋刮板机

料场

粉尘、噪声
破碎机
除尘器
原燃料
斗式提升机

3~100mm
粉尘
螺旋输送机
双层振动筛

10~40mm
≤3mm

粉尘
3号胶带机

汽车外运
成品仓
汽车外运
除尘器
粉尘及窑灰仓

5.3.6工程所需设备
工程所需设备如下表：
序号
型号
名称
数量
单 价
合 价
备 注
（万元）
（万元）
一、石灰窑系统
1
TD315
斗式提升机
1台
13
13
H＝34m
2

煤斗
1台
1
1
钢板制作重量0.85t
3
G×380
螺旋输送机
1台
0.6
0.6
L＝1m
4

窑面煤库
1套
5.6
5.6
重量1.8t，18m3
5

窑面运煤小车
1辆
0.15
0.15

6

台秤
1台
0.3
0.3
0.5t
7
G2.5
振动给料机
1套
11.2
11.2

8
B650
胶带输送机
2条
15.2
30.4
槽钢制作L＝11m
9

振动筛
1台
3
3
重量0.6t
10

废料斗
1台
0.5
0.5
钢板制作0.4t
11

石料计量秤
1台
2.2
2.2

12

石料计量斗
1台
1.45
1.45

（含二台电液推杆）
13

机架
1台
10.65
10.65

14

操作室
1台
0.5
0.5

15

操作平台
1台
10.3
10.3

16
B650
胶带输送机
1条
31.5
31.5
L＝5m
17
B650
胶带输送机
3条
21.8
65.4
L＝7.5m
18
B800
胶带输送机
1条
24.5
24.5
L＝31m
19

小料斗
3只
0.25
0.75
钢板制作重量每只0.2t
20

操作室

0.5
钢板制作
21
B650
胶带输送机
1条
32.5
32.5
L＝14m
22

烟囱
3座
1.8
5.4
H＝18m，重量2.5t
23

上窑圈
3只
1.05
3.15
每只1.5t
24

下窑圈
3只
0.9
2.7
每只1.3t
25

检修门
6扇
0.15
0.9

26

双层料斗
3套
2.24
6.72
每套3.2t
27
ZTS-5A
钟罩提升机
1套
22
22
L＝6.7m
包括加料器、加料器轨道、走车轨道、工字梁。
28
WF-111-2-2
往复出灰机
3套
22.27
66.81

29

复合炉排
3套
2.35
7.05

30

铸钢件环形烟道
3套
3.2
9.6

31
4-72NC-6C
供风系统
3套
2.35
7.05

包括风门、风道、检修门、降压起动器、电机22KW
32

电液动截漏阀
6套
3
18

33

电液动平板闸
3套
1.5
4.5

小计：399.88万元
二、除尘器（烟气）
34
Y6-25-9.8C Y225
风机
3台
1.5
4.5
电机22W
35

烟囱
1座
1.8
1.8
H1＝0M,重量1.6吨,
δ＝6mm
36

壳体
2套
5.5
11
每套5.5t
37

机架
2套
0.8
1.6
每套1.2t
38

管道及零件
3套
1
3
标准件及其它
39

环氧树脂
2套
0.4
0.8

40

烟气管道
3套
2.66
7.98
每窑83m，弯头3只
41

烟囱加固

0.2

小计：30.88万元
三、除尘器（粉尘）
42

离心风机
2套
3.6
7.2
22KW
43

脉冲除尘器
2套
40
80
包括主机
44

压缩空气装置
1套
18
18

45

测温系统
3套
10.5
31.5

46
TH500
提升机
1套
12.5
12.5

47

灰库料位仪
1套
3
3

管道及支架
1套
12
12
重量8.6t

电控
1套
2.5
2.5

电缆桥架
1套
1
1

小计：167.7万元
四、电器、安装、运输
48

电器（包括照明）

12

49

运输

5

50

安装费

15

小计：32万元
五、设计及技术服务费
51

设计费

35

52

专利费

125.12

53

差旅费

2.6

54

94
小计：162.72万元

合计：793.18万元

第六章 原材料来源与外部配套条件

6.1原材料来源
产品原材料耗用量表 单位：
序号
原辅材料名称
日用量
年用量
折标煤
产地
1
石灰石
2266.67吨
68.0万吨
-
xx市及周边
2
焦粒
78吨
2.34万吨
2.27万吨
山西、河北
3
电
160度
4.8万度
15.69吨
颜庄镇
4
生活用水
4.5M3
1350M3
115.69吨
颜庄镇
5
合计

2.28万吨

本项目投产后，年综合能耗折标煤为2.28万吨，万元工业增加值综合能耗为0.89吨，远低于2008年xx省规模以上工业万元增加值能耗1.70吨标准煤的指标，单位GDP电耗5千瓦时/万元，远远低于2008年xx省1001.08千瓦时/万元的水平。对当地的节能降耗可起到推动作用。
6.2项目总平面布置与运输
项目在总图布置时，根据石灰厂生产工艺流程和生产特点及相互关系，生产过程中充分利用地形高差分布石灰窑和建筑物的相对位置，做到生产线路通顺、短捷、运输简便。
(1)总体要求协调，原料、燃料、产品加工，有效运输在总图中妥善安排，做到整体上适用，协调与合理。
(2)以最短距离为原则，在符合安全的条件下，要求运输线走向距离最短。
(3)服从工艺流程走向原则，总生产工艺流程走向是企业生产的主脉，中间产品和最终产品以及附产品和废物、排放物在工厂内部的位置，都应属于生产总工艺流程，不仅要考虑正常生产秩序的需要，也要考虑满足产品质量的需要，要体现产业发展和企业远景规划安排，留有扩展余地，实现可持续发展。
(4)运输由于运输距离短，采用民间运输，解决产品运出，燃料运入。
项目运输量，年运入量约76万吨，运出约40万吨，项目考虑购置一定运输车辆，解决项目部分运输量，其余运输量依靠社会运输力量解决。
6.3土建、水、电等公用工程配套条件
6.3.1土建工程
本项目土建工程建筑物等级按Ⅲ级，建筑物防火类别属丙类，窑体耐火等级为Ⅰ级，建筑物抗震设防列度按8度设防。
主要建（构）筑物一览表
序号
名 称
结构形式
建筑面积
造价（万元）
1
全自动机械立窑窑体
砖混
6000